《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2024新版《酚醛树脂胶黏剂制备工艺配方精选汇编》

2024新版《酚醛树脂胶黏剂制备工艺配方精选汇编》

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1    酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
包括溶剂、热塑性酚醛树脂和促进剂,所述热塑性酚醛树脂由酚类化合物和醛类化合物通过缩聚反应制得,至少部分所述酚类化合物的苯环上具有带双键的侧链,所述促进剂为强酸或引发剂。本发明可以充分除去树脂中的游离酚和游离醛,改善作业环境。

2    浸渍纸用纳米氢氧化镁增强酚醛树脂胶及其制备方法 
原料包括:酚醛树脂、聚酰胺、无水乙醇、聚乙烯醇胶液、聚氨酯树脂、纳米氢氧化镁、氢氧化钠溶液,其中,聚乙烯醇胶液的浓度为0.1mol/L,纳米氢氧化镁的平均粒径为20‑55nm。本发明与现有技术相比,根据本发明实施例的浸渍纸用纳米氢氧化镁增强酚醛树脂胶,可以显著提高树脂胶的固体含量、粘度,在不增加固化时间的前提下,显著提高树脂胶浸渍粘结性能;并可以提高浸渍纸的耐磨性能。

3    竹青竹黄等竹材表面润湿型酚醛树脂胶黏剂及其合成方法
原料制成:37wt%甲醛水溶液140~180份、苯酚90~120份、40wt%氢氧化钠水溶液20~50份、羟甲基丙烯酰胺1~5份、甲基丙烯酸5~10份、烯丙基琥珀酸烷基磺酸钠5~10份、过硫酸钾0.01~0.1份、水50~80份;本发明制备的酚醛树脂胶黏剂具有良好的流动性和润湿性,在竹青上的接触角为35~42°,竹黄的接触角为30~43°,未加改性剂的酚醛树脂胶黏剂在竹青上的接触角为55°,竹黄接触角为50°,接触角减小,说明改性胶黏剂在竹青竹黄的润湿性提高。

4    竹材胶合专用酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
酚醛树脂胶黏剂在竹青竹黄等竹材表面具有良好的润湿性和渗透性,提高带青带黄的竹材胶合强度。

5    单宁改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法
酚醛树脂的流动性不但不会失去,反而更好,最终提高了单宁改性酚醛树脂胶黏剂的胶合强度,同时降低了胶黏剂的甲醛释放量。实验结果表明:利用本发明提供的制备方法得到的胶黏剂胶合强度为1.92MPa,甲醛释放量为0.32mg/L,相比现有技术中直接使用单宁得到的改性酚醛树脂胶黏剂胶合强度和甲醛释放量性能均有改善。

6    木质素改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法 
以苯酚、木质素、甲醛、碱和水为原料,先将苯酚、木质素和碱在75‑105℃条件下反应,然后将甲醛分为两批加入,使苯酚、甲醛和木质素缩聚合成木质素改性酚醛树脂胶粘剂,所制备的木质素改性酚醛树脂胶粘剂游离苯酚和游离甲醛含量低,压制的桉木三层胶合板,胶合强度超过未经改性的酚醛树脂胶粘剂。制备工艺简单、稳定性好、生产成本低,质量控制方法简单易行,所得的胶粘剂胶合强度好。

7    桉树皮粉改性酚醛树脂木材胶粘剂的制备方法 
制得的桉树皮粉改性酚醛树脂木材胶粘剂的初黏强度高,预压性能好,胶合强度高,经过调制可作为胶合板和板用胶,可减少面粉的加入量。

8    改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用
先使造纸废弃物与甲醛进行初步反应增加其结构的反应活性,提高反应效率;使用造纸废弃物为原料减少了苯酚和甲醛的使用量,实现变废为宝;制得的酚醛树脂胶黏剂分子间作用力强,降低苯酚和甲醛的挥发量,也降低了热压的温度。

9    改性三聚氰胺酚醛树脂胶 
利用苯酚、甲醛、改性三聚氰胺、酒精、液碱和聚乙烯醇按照上述方法制作出来的改性三聚氰胺酚醛树脂胶,可将固含量提升至48%左右,提高板面的抗磨性,脱模性很大提高,使水泥表面光滑平整,适用于建筑模板覆膜纸,其中,改性三聚氰胺中添加了三氧化二铝,进一步提高了面板的抗磨性,适宜推广使用。

10   氧化铜增强丁腈橡胶-酚醛树脂粘结剂的制备方法
将橡胶溶浆与一次改性酚醛树脂搅拌提纯,得到改性酚醛树脂成品。本发明所述的粘结剂在保证粘结剂柔性、耐水性、耐老化性能、耐腐蚀性能、无游离甲醛、环保性能不变差的条件下,进一步增强粘结剂的韧性和阻燃性。

11    阻燃型包覆EPS酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
该阻燃型包覆EPS酚醛树脂胶黏剂,能够均匀的包覆于聚苯乙烯颗粒的表面,具有优良的阻燃性能,在制备包覆型EPS保温板时能够形成稳定的蜂巢结构,耐烧蚀性能优越。

12    腰果酚改性酚醛树脂胶黏剂的生产工艺
充分除去胶黏剂中的游离醛和游离酚,可以改善施工环境,减少对环境的影响。

13    酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
包括溶剂、热塑性酚醛树脂和促进剂,所述热塑性酚醛树脂由酚类化合物和醛类化合物通过缩聚反应制得,至少部分所述酚类化合物的苯环上具有带双键的侧链,所述促进剂为强酸或引发剂。本发明可以充分除去树脂中的游离酚和游离醛,改善作业环境。

14    一种改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法和应用
胶粘剂和复合固化剂组成的木制胶在90~100℃下快速固化,显著地降低了固化温度,并提高了生产效率,应用于人造板或木材填充管道领域中。

15    一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法  
该改性酚醛树脂胶黏剂压制出来的板材甲醛释放量相对较低,强度较高,并且其耐菌性和抗变形能力良好,安全又环保,可被广泛使用。

16    一种长链烷基酚和苯酚协同改性木质素基酚醛树脂胶粘剂
苯酚相对于长链烷基酚具有分子尺寸小的优势,易于与对木质素空间位阻较大处进行改性。两者协同作用,可以实现优势互补,改性后的木质素与甲醛反应得到的改性木质素基酚醛树脂胶粘剂,保持较好的耐热耐腐蚀等优点,同时解决其脆性大和易龟裂的问题。

17    多酚类化合物和苯酚协同改性木质素基酚醛树脂胶粘剂  
保持较好的耐热耐腐蚀等优点,同时还能够降低固化温度,降低能耗;此外,改性木质素基酚醛树脂胶粘剂中游离苯酚、游离甲醛的含量都得到很大程度的降低,并且胶合强度也得到提升。

18    一种苯胺/有机硅双改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
树脂耐热性得以进一步提高;两种酚醛树脂改性剂的综合作用,使改性后酚醛树脂的耐热性较未改性酚醛树脂显著增加。

19    一种聚砜改性硅酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
而将耐高温、高强度的聚砜引入到树脂结构中,使树脂的热稳定性和力学性进一步提高,双改性后的酚醛树脂较普通酚醛树脂综合性能优异。

20    一种改性硅酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
酚羟基封锁剂、硅氧烷单体、酚类化合物和酸性催化剂四种原料的质量比为0.05~0.80:0.1~1.0:1:0.05%~4%;醛类化合物与酚类化合物的用量为摩尔比0.5~1.0:1。

21    一种双氰胺改性硅酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
首先通过硅氧烷单体和酚类化合物均匀混合,在酸性催化剂催化作用下,加热升温,反应生成烷基苯氧基硅烷中间体;之后冷却降温,加入一定量的双氰胺和醛类化合物,与烷基苯氧基硅烷中间体在一定温度下进行反应至终点,减压蒸馏,真空干燥后制得一种双氰胺改性硅酚醛树脂胶黏剂。该树脂胶黏剂由于引入柔性长分子链以及强极性耐热基团‑C≡N,而表现为较高的耐热性及柔韧性。

22    一种聚氯乙烯改性硅酚醛树脂的制备方法  
硅氧烷改性后的树脂,由于其结构中引入了键能较高的Si‑O键,使其热稳定性较改性前有较大程度提升,而将具有较好韧性和耐水的聚氯乙烯引入到树脂结构中,使树脂的韧性和耐水性等性能进一步提高,树脂综合性能大幅度提升。

23    一种间二甲苯改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法
制得的胶粘剂的胶合强度高,韧性强;且本发明的制备工艺简单,稳定性好,质量控制方法简易、快速、可行,原料成本低,适合推广应用。

24    一种酚醛树脂胶黏剂及其制备方法 
通过对木质素采用本申请的处理方法可100%替代苯酚与甲醛溶液反应合成酚醛树脂胶黏剂,降低合成成本。并且分批次加入甲醛溶液,反应更充分,进一步提高酚醛树脂胶黏剂的性能,本发明还提供一种酚醛树脂胶黏剂,具有性能优良的特点。

25    一种腰果酚改性腈基酚醛树脂胶黏剂及其制备方法 
利用腰果酚腈基树脂低粘度、耐高温活性的特性,将其用于改性腈基酚醛树脂能够在提高胶黏剂柔韧性和胶接性能的同时显著降低腈基酚醛树脂的粘度,从而改善了耐高温胶黏剂的加工工艺性能,减少了溶剂的使用量,是一种环境友好材料。

26    一种农用棉用绿色酚醛树脂胶黏剂  
步骤,将苯酚、甲醛、碱性催化剂、醇类和水按设计量依次加入反应釜,逐步升温到50‑80℃;在50‑80℃下保温3‑8小时;开启降温,并加入设计量的尿素和亲水剂,在25℃以下温度,连续搅拌3‑5小时。该农用棉用绿色酚醛树脂胶黏剂,具有高强度、高亲水性和柔韧性,低酚低醛的特性,符合绿色环保的要求。

27    一种在酚醛树脂胶粘剂体系下制备纳米氧化铜颗粒的方法 
制得的纳米氧化铜/酚醛树脂复合体系成本较低,具备防腐性能且纳米氧化铜的引入对酚醛树脂胶粘剂的各项性能影响小;本发明制备的复合改性酚醛树脂胶粘剂体系中纳米氧化铜颗粒分散性良好,纯度高,在不同铜盐的制备条件下可形成独特形貌的纳米氧化铜。

28    一种酚醛树脂-聚氨酯胶粘剂 
通过在不同温度下掺混的方法来生产该产品;该胶粘剂粘结强度高,应用面广,具有优异的抗剪切强度、抗冲击特性、粘接力强、耐高低温,适应于所有材料的粘结。

29    一种酚醛树脂胶粘剂 
是以环保酚醛树脂为主要原料制得的,产品具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性、成膜性和抗冲击性能,主要用于木材、层压材料、制动闸瓦、砂轮、灯泡灯头、硬质纤维板及固体电阻的粘接。

30    一种酚醛树脂-丁腈橡胶胶粘剂  
过在不同温度下掺混的方法来生产产品的,产品是一种通用型胶粘剂,具有良好的力学性能、耐热性能、硬化时收缩小及良好的绝缘性、耐侯性、耐水性、耐老化性、成膜性和抗冲击性能,其特点是韧性好、耐油、耐水、耐冲击,主要用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。

31    一种环保型酚醛树脂胶及其制备方法与应用 
苯酚、甲醛、三聚氰胺的摩尔比为1:(2.1‑2.4):(0.6‑0.8),苯酚与甲醛反应将游离酚含量降到最低,多余的甲醛与三聚氰胺反应形成含有大量的亚氨基和羟基结构,加入的改性豆乳粉降低甲醛使用量,提高绿色环保性,豆乳粉经过改性后,蛋白质变性,豆乳粉含有大量的羟基。

32    一种改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法 
其优点在于,采用生物提取物替代苯酚,能够大幅度降低生产成本,增强改性酚醛树脂胶黏剂的竞争力;生物提取物为造纸废弃物,循环利用,降低环境压力;改性酚醛树脂胶黏剂应用在刨花板上,使得刨花板成型后,能够继续与甲醛反应,降低刨花板中的甲醛含量;改性酚醛树脂胶黏剂的粘度相对较低,使得在刨花板混胶时,能够使改性酚醛树脂胶黏剂与木屑充分混合,保证刨花板的压板质量。

33    一种改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法及其产品
所利用的造纸废弃物无需进行任何处理即可直接使用,既有利于生产成本的降低,又能达到生物质资源高效利用的目的。此外,所述改性酚醛树脂胶黏剂的游离酚醛含量、胶合强度等关键指标均符合国家标准。

34    一种复合改性酚醛树脂胶黏剂  
添加的贻贝粘蛋白中所含DOPA基团所含一些酚羟基可被氧化成醌,构成高分子网状聚合物,从而在内部达到良好的化解外部作用力的效果,可大大提高本胶黏剂的力学性能。本发明解决了目前常用胶黏剂耐热性及力学性能不佳的问题。

35    一种改性酚醛树脂胶黏剂的方法
整体工艺简单,操作步骤少,适于工业化大规模生产;依据本发明制备改性酚醛树脂胶黏剂成本较低,通过木质素与传统酚醛树脂胶黏剂的进一步反应,胶合强度进一步提高,同时游离酚醛大幅度降低,显著减少醛、酚类化合物的排放,有利于环境保护,因此,具有良好的市场和应用前景。

36    一种木质素改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法和应用  
采用木质素代替部分的苯酚,其中木质素中的大量网状结构可使建筑模板纸的硬度有明显的改善;另外木质素中含有大量高分子量的醚键,其疏水性能对于建筑模板的防水性能有大幅度改善。本发明木质素改性酚醛树脂胶黏剂可应用于建筑模板纸,用于改善建筑模板纸的防水性能和硬度,保证模板表面的光滑度,大大减少拆模后的水泥残留量,并且使建筑模板的使用重复率更高。

37    一种耐高温、耐溶剂的酚醛树脂胶片 
提供的酚醛树脂胶片采用含有多元环基团、不饱和双键基团等单体进行改性,改变酚醛树脂的固化方式,避免酚醛树脂胶片在进行固化时发生尺寸收缩,提高胶片在使用时的尺寸稳定性。此外,申请人发现按照各个原料不同重量比例之间的复配、采用不同单体对酚醛树脂进行改性后制备得到的酚醛树脂胶片具有很好的耐高温性能,对所得的胶片进行高温热处理后,其各项性能均能保持较好的水平,可以拓宽酚醛树脂胶片的应用领域,延长使用寿命。

38    一种改性酚醛树脂胶黏剂  
组分:100份的浓度为37%的甲醛溶液、30份的硼改性苯酚、30份的无水乙醇、5份的炭黑粉和适量的氢氧化钠。该改性酚醛树脂胶黏剂制备方法简易,得到的改性酚醛树脂胶黏剂性能优异。

39    酚醛树脂胶黏剂
在一定温度下反应至树脂水溶性(水溶性指在20℃下1g树脂加水到浑浊时所需水的毫升数)为1:1时,终止反应;降温至60℃,在真空度为0.9Pa下脱除水分,使固含量达70%,得红棕色透明液体,黏度约为0.5Pa•s(20℃)。

40    一种高木质素替代比绿色酚醛树脂胶黏剂的制备方法    
将降粘剂加入所述的苯酚木质素混合溶液中进行反应,获得苯酚木质素降粘溶液;(3)升温至80~95℃下反应0.5~2h;(4)分两批加入甲醛溶液;(5)加入甲醛补集剂,反应至粘度适宜后。根据本发明的方法通过简单的制备方法,有效降低了高木质素替代比下酚醛树脂胶黏剂的粘度,提高了储存稳定性,得到各项性能符合国家标准GB/T 14732‑2006的绿色酚醛树脂胶黏剂。

41    一种酚醛树脂胶及其制备方法  
催化剂0.01‑0.03、三乙醇胺10‑17、硼酸8‑9、苯酚100‑120、37%的甲醛150‑160、氢氧化钠1‑1.3、蓖麻油酸锌3‑5、脂肪酸聚乙二醇酯0.7‑1、二苯基甲烷二异氰酸酯1‑2、有机酯固化促进剂溶液20‑30、氧化钙3‑4,本发明通过硼化掺杂改性,含氟硅烷固化,有效的提高了成品树脂胶的表面疏水性能,有效的提高了成品对水的耐受性,增强了其对环境的适应性。

42    一种碳材料用酚醛树脂粘结剂及其制备方法
碳材料用酚醛树脂粘结剂在高温热解过程中,体系内的酚醛树脂分解生成二氧化碳、一氧化碳、氢气等小分子物质,并与氮化硅和碳化硼发生氧化还原作用,生成氧化硼和氧化硅,同时在硝酸镍的催化作用下,在碳材料表面孔隙中原位还原出碳纳米管,碳纳米管位置固定且不可随意移动,有效解决碳纳米管易团聚的问题,在碳纳米管的作用下使碳材料与粘结剂形成铆接式结构,使二者很好的结合,成为近于一体的状态,碳纳米管既增强了粘结剂本身,又提高了石墨材料与粘结剂的界面结合能力,提高了胶粘剂在高温下的结构完整性,从而提高了胶粘剂的耐高温性能。

43    一种羟甲基化改性木质素酚醛树脂胶黏剂的制备方法
步骤:第一步,将第一批甲醛F1、木质素L及第一批碱液加入到反应器中,75~95℃反应30~120min;第二步,向第一步的反应液中加入苯酚P,并通过滴加第二批碱液,控制反应温度为75~95℃,反应40~70min;第三步,将第二步的反应液降温至65~75℃,加入第二批甲醛F2,并通过滴加第三批碱液,控制反应温度75~95℃反应40~70min;第四步,将第三步的反应液降温至65~75℃,加入第三批甲醛F3,并通过滴加第四批碱液,控制反应温度70~80℃反应40~70min;第五步,加入尿素U,维持70~85℃反应,调节pH值至12.0~13.0,测定粘度50~1500mPa.s,冷却出料。

44    一种葡萄皮单宁改性酚醛树脂胶粘剂的制备方法  
优点:(1)采取亚硫酸盐提取和生物降解相结合的方法制备一种低分子量、低聚合度的凝缩类单宁,减少缩聚反应中的空间位阻效应,提高酚醛树脂的成胶性能。(2)制备工艺简单,易于操作,所制备的酚醛树脂性能良好。

45    改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法  
与现有技术相比,可以解决现有酚醛树脂胶黏剂难溶或不溶于植物油或醇的问题。

46    酚醛树脂胶黏剂
酚醛树脂胶黏剂,以脱糖碱木质素粉末为原料,具有较高的耐水性,并且利用氢氧化钠碱解活化碱木质素改性制备酚醛树脂胶黏剂,使所需的苯酚量少,生产过程中毒性小,本发明无异味、无毒,属于绿色化学品。

47    聚芳醚醚腈改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
利用聚芳醚醚腈来改性酚醛树脂,显著提高了酚醛树脂的韧性以及粘结性能。同时由于聚乙烯吡咯烷酮具有非常好的分子亲和力,使聚芳醚醚腈、丁腈橡胶和酚醛树脂形成均一的体系,提高了材料的韧性。另外,由于聚乙烯吡咯烷酮本身优异的粘结性能,也使酚醛树脂胶黏剂的粘结性进一步提高。

48    一种原位碱木质素自催化合成的酚醛树脂胶粘剂及其制备方法  
涉及的碱木质素分子提取、原位改性及原位合成酚醛树脂胶粘剂的过程连续,大幅度提高效率。同时,碱木质素的原位改性及合成酚醛树脂的过程中,无需额外添加催化剂,实现自催化反应。

49    环保抗静电酚醛树脂胶黏剂
制备而成:酚醛树脂:20‑50份、聚有机硅氧烷:10‑20份、聚丁二烯橡胶:5‑12份、单硬脂酸甘油酯:1‑9份、溶剂油:2‑6份、抗氧剂:2‑8份、磷酸三甲酚酯:3‑5份、邻苯二甲酸二丁酯:2‑10份、石棉粉:2‑10份、改性纳米氧化镁:2‑8份、气相二氧化硅:3‑10份;本发明具有抗静电性能好,生产原料价格低廉、生产工艺简单、无污染,利润高的优点,适合在胶黏剂领域大规模推广。

50    环保型高强度水溶性酚醛树脂胶粘剂
以苯酚和甲醛为原料,通过催化反应,并添加有机硅、硼酸和尿素等助剂,经缩聚、中和反应对酚醛树脂胶粘剂进行改性,降低了胶粘剂中游离甲醛和游离苯酚的含量,所制成的环保型高强度水溶性酚醛树脂胶粘剂低酚低醛,胶合强度高,耐水性、耐老化性能良好,能广泛应用于制造多种人工胶合板,并提高人工胶合板的胶合强度,而且本发明胶黏剂是水溶性的,对环境友好,具有非常好的应用前景。

51    硼改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法
优点在于:本发明通过有机硅氧烷与硼酸、多元酚缩聚,合成含有大量端羟基且具有优异耐热性的聚硼硅氧烷,同时改性的酚醛树脂足够强的冲击韧性、粘接性、耐热性及阻燃性,也使制备过程中的固化速度提高。

52    耐高温改性酚醛树脂胶黏剂制备方法  
即可得到耐高温改性酚醛树脂胶黏剂。优点在于:胶黏剂采用树脂进行制备,但选用的树脂采用改性酚醛树脂,改性树脂具有足够强的冲击韧性、粘接性、耐热性及阻燃性,同时也使制备过程中的固化速度提高。

53    一种硼改性酚醛树脂材料的制备
加入总重量2.0%的1‑羟基环己基苯基甲酮作为光引发剂,混合均匀并脱泡,将其置于紫外灯下照射10‑15秒钟,固化后即得到硼改性酚醛树脂材料。

54    一种酚醛树脂胶黏剂及其制备方法  
降低了酚醛树脂类胶黏剂的生产成本,提高了胶黏剂的总体品质和功效,用该胶黏剂压制成型的胶合板具有更强的胶合性能。

55    一种酚醛树脂改性的MS密封胶、其制备方法及使用方法
所述的MS密封胶由于在其中添加了酚醛树脂作为改性剂,使得MS密封胶的强度较高;酚醛树脂的加入还使MS密封胶具有良好的耐水性和耐候性。

56    用于建筑模板纸的改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法
采用造纸废弃物作为原料取代部分苯酚,合成改性酚醛树脂胶黏剂,即有助于保证建筑模板的使用次数,又有利于环保,并且降低了生产成本。

57    一种磷硅双改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
通过向酚醛树脂分子结构中引入键能较高的P‑O键(410 kJ/mol)和Si‑O键(460 kJ/mol),部分封锁其结构中的薄弱环节酚羟基‑OH,且间接增大了反应单体的平均官能度,树脂固化后交联密度增加,树脂的耐热性提高;又其结构中引入磷原子P使得树脂的抗火焰性明显增加,树脂综合性能增强。

58    一种酚醛树脂-氯丁橡胶胶粘剂 
产品是一种通用型胶粘剂,具有良好的力学性能、优点是初始粘力大、粘接强度高、耐久性好、胶层柔韧、弹性良好、耐冲击与振动,有较好的耐油、耐水、耐碱、耐酸、耐溶剂性能,对多种材料都有较好的粘接性,且使用方便,价格低廉。

59    一种改性酚醛树脂胶粘剂及其制备方法
最终制备得到的酚醛树脂胶粘剂不仅在室温下同时具备较好的拉伸剪切强度的韧性,更重要的是,该酚醛树脂胶粘剂可有效耐高温,即其在高温环境下仍然可以保持较佳的拉伸剪切强度,胶接性能较为优异,较为适合在高温环境下使用,具有极为广阔的应用前景。

60    一种适用于建筑胶膜纸的改性酚醛树脂胶黏剂的制备方法
采用本发明方法制得的改性酚醛树脂胶黏剂,可有效改善了现有胶黏剂成品游离酚和游离醛含量高、危害健康等缺点,达到增加反应活性,减少反应时间,减少游离醛和游离酚含量的目的,最终达到环保降成本的目的。

61    一种增韧酚醛树脂改性的高性能聚醋酸乙烯酯共混乳液胶黏剂及其制备方法  
制得的酚醛树脂由于接枝了柔性长链,解决了传统聚醋酸乙烯酯胶粘剂乳液粘结性能不足、固化后脆性大、韧性较差等缺点,并且因为共混乳液含有酚醛树脂,使得胶黏剂的耐热性也有所提升。因此,本发明制得的聚醋酸乙烯酯共混乳液胶黏剂综合性能优异,具有广泛的工业应用前景。

62    一种利用分级木质素制备酚醛树脂胶黏剂的方法  
通过分级缩小木质素分子量的分布范围,用各个分子量的木质素制备的酚醛树脂胶黏剂贮存天数长且凝胶时间缩短;且相对于普通的木质素基酚醛树脂胶粘剂,甲醛释放量更低,胶合强度更高。

63    一种耐高温酚醛树脂胶粘剂及其制备方法  
酚醛树脂结构中引入高耐热辅助材料稀土材料氧化钇和有机硅结构,耐高温性能进一步提升,800℃热失重≤12%,1000℃热失重≤20%,超过1200℃分解成氧化钇和碳化硅陶瓷结构材料,耐烧蚀性能得到很大幅度提高,适用于多种材料间的粘接。

64    一种改性酚醛树脂结合剂  
改性酚醛树脂结合剂具有很好的耐高温性和高结合度;降低了结合剂中游离醛的含量,更为绿色环保;具有稳定的防静电能力,安全性能高。

65    一种水稀释型酚醛树脂粘合剂及其制备方法  
具体制备步骤为:(1)称取分散剂、烷基葡糖苷、聚乙二醇、三乙醇胺、六次甲基四胺和水,搅拌溶解、混合均匀,制得水相混合物料;(2)将制得的水相混合物料加入热塑性酚醛树脂乙二醇溶液中,边加边搅拌,混合均匀后即可得到水稀释型酚醛树脂粘合剂。本发明所制备的粘合剂具有性能优良,制备工艺简单、成本低、环保的优点,具有广阔的应用前景。

66    一种硼酸改性的耐高温酚醛树脂胶黏剂的制备方法
包括以下步骤:40~50℃下加入熔融苯酚、氢氧化钠,保温;加入甲醛,升温到50~80℃,保温;加入硼酸,升温到100℃回流;旋转减压蒸发至沸腾结束,迅速冷却到45℃以下出料;本发明在酚醛树脂合成的后期加入硼酸,制得的硼酸改性酚醛树脂胶黏剂耐热性好,步骤简单,并且可以通过改变硼酸的添加量来调节胶黏剂的颜色,扩大了胶黏剂在木材领域的适用范围。

67    一种用于竹木集成材使用的户外酚醛树脂胶的制备方法  
将碱催化剂与部分水配比以制备为碱液备用;向酚单体、醛单体、分散剂、改性剂以及剩余水的混合物中分批加入所述碱液,并任其自然反应;冷却得到酚醛树脂胶。这种制备方法节能环保,制得的酚醛树脂胶能够应用于户外竹木集成材且性能优异。

68    一种用于岩棉保温材料的憎水型硅氟改性酚醛树脂粘结剂及其制备方法  
用于岩棉保温材料的憎水型硅氟改性酚醛树脂粘结剂,使用该水性树脂粘结剂处理的矿物纤维制品无需处理即具有良好憎水特性,可防止由于制品吸水造成的保温性能下降、寿命降低等不利影响,更适于在高湿度高温差环境下使用。

69    酚醛树脂木材胶黏剂 
先把牛皮胶溶于水中;再将硫酸汞溶在乙醇中,加入酚醛清漆调匀,逐渐加到溶好的牛皮胶溶液中;在室温下放置24h。

70    木质素酚醛树脂胶黏剂的制备方法 
制备的酚醛树脂胶黏剂抗磨性能高,固化速度快,胶合强度高,同时有害物质甲醛的释放量极少,与空气接触能释放负氧离子,具有很好的空气净化能力,属于环保型高分子材料,具备优秀的发展潜力。

71    一种改性酚醛树脂胶黏剂  
能够有效吸收体系中游离的甲醛,同时提高了胶黏剂的粘度和胶合强度,本发明在酚醛树脂胶黏剂的制备中,使用天然成分带有的官能团,在反应中形成酯键基团,消除了甲醛,同时加强了胶黏剂的物化性质和胶黏性能,甲醛释放量小于0.01mg/L,满足了GB 18580‑2001中A级别,效果极好。

72    木质素磺酸盐改性尿素-酚醛树脂的制备方法
控制反应温度60~95℃反应40~90min;第四步,加入第三批尿素(U3),通过加入第三批碱液,控制反应温度60~95℃,反应30~120min,调节pH值至12.5~13.5,测定粘度至一定范围内,冷却出料。

73    一种酚醛树脂胶黏剂 
酚醛树脂胶黏剂,以脱糖碱木质素粉末为原料,具有较高的耐水性,并且利用氢氧化钠碱解活化碱木质素改性制备酚醛树脂胶黏剂,使所需的苯酚量少,生产过程中毒性小,本发明无异味、无毒,属于绿色化学品。

74    电工层压木醇溶性酚醛树脂的配方 
机械强度高吸油率高、吸油速度快、便于真空干燥和油浸;其介点常熟与变电压油相近,绝缘配合合理,允许在变压器油中长期使用,并且低介损电工层压木在油浸式变压器中可代替钢纸、环氧纸、垫块等。

75    一种有机硅共聚物改性酚醛树脂胶黏剂及其制备方法  
得到有机硅共聚物改性酚醛树脂胶黏剂,该胶黏剂具有优异的力学性能和出色的韧性。


     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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