1    山东嘉诺电子有限公司优秀技术：MnZn锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法
      包括以下步骤：S1：混合：将三氧化二铁52.7‑53.2％、四氧化三锰35.3‑46.2％、氧化锌10.3‑10.8％三种原料通过混合设备与纯水以及粘合剂混合均匀，通过两次混合使混合更加的均匀，且极大的提高混合的速率。   

2    无锡斯贝尔磁性材料优秀技术：MnZn铁氧体粉料颗粒的制粉线工艺管控方法
      采用X‑荧光分析仪准确测定料浆中的铁、锰、锌配比，再根据测试结果进行补料，然后喷出的料浆遇到热空气，大部分水分蒸发，转变为颗粒，自由下落，使得颗粒主要呈球形、部分苹果形，粉料的颗粒分布、流动性、胶含量、含水率、调湿前后松装比一致性、成型性非常好，适合压制各种类型的毛坯。   

3    海宁辉恒磁业有限公司优秀技术：超高Bs低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法  
      包括下列步骤：(1)原料混合；(2)预烧；(3)砂磨；(4)喷雾造粒：(5)将喷雾造粒的粉料使用成型机压制成生坯，在钟罩窑中使用1340℃～1370℃之间的温度烧结，降温过程中气氛使用平衡方程进行设定，冷却后即得到所述的软磁铁氧体材料。本发明中的设计方法及制造工艺制备出的超高Bs低损耗锰锌铁氧体材料，在100℃时Bs达490mT，同时在100℃的高温下具有很低的功率损耗，其在100kHz/200mT测试条件下功率损耗为分别为800kW/m3左右，居里温度Tc＞310℃。

4    重庆大学优秀技术：锰锌铁氧体制备工艺
      将一次砂磨后的粉料在700℃‑900℃下进行预烧，预烧过程中采用一氧化二氮和氮气的混合气作为保护气，预烧后自然冷却至室温得到预烧料。用N2O/N2为保护气，N2O有效抑制了锌的游离和挥发，产品的磁学性能得到了保证；预烧工序中N2O参与的化学反应均为放热反应，降低了能耗，降低了生产成本；预烧工序中N2O的反应生成了大量N2，有效将铁氧体形成过程中所生成的氧气有效从预烧粉体内部赶出，起到了保护作用，在烧成过程中无需补充N2；在预烧工序中完成了尖晶石化过程，后续烧结工序的温度降低了100℃‑150℃(现有烧结温度在1300℃‑1400℃)，从而降低了能耗，降低了生产成本。

5    超高Bs低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
      步骤(1)原料混合；(2)预烧；(3)砂磨；(4)喷雾造粒；(5)将喷雾造粒的粉料使用成型机压制成生坯，在钟罩窑中使用1340～1390℃之间的温度烧结3～6小时，降温过程中气氛使用平衡方程进行设定，冷却后即得到所述的软磁铁氧体材料。制备出的超高Bs低损耗锰锌铁氧体材料，在100℃时Bs达490mT，同时在100℃的高温下具有很低的功率损耗，其在100kHz/200mT测试条件下功率损耗为分别为820kW/m3左右，居里温度Tc＞300℃。 

6    南京大学优秀技术：超细晶耐高温高频锰锌铁氧体制备方法
      以SnO2为辅助原料，Sn能够进入锰锌铁氧体晶格内部，阻碍电子在高温和高频下的跃迁，降低损耗；采用CaCO3、V2O5、TiO2、Co2O3进行掺杂，杂质元素富集在晶界中，增大晶界电阻率，降低损耗；采用高温压缩形变，提供形变储存能，增多晶粒形成位置，进而细化晶粒，降低损耗；采用急冷降温，降低降温过程中的元素扩散，增强铁氧体的高温特性。所得锰锌铁氧体具有超细晶、饱和磁感应强度高、耐高温、高频损耗低的优点。

7      安徽华林磁电科技有限公司优秀技术：具有高磁导率的Mn-Zn铁氧体滤波材料 
        主成分由氧化铁、氧化锌、四氧化三铁组成，所述辅助成分由氧化钼、氧化铌、氧化铌、碳酸钙、氮化硅、钛酸钾组成。通过添加氮化硅以及钛酸钾，不仅能在低频环境下增加滤波材料的磁导率，同时也能增强滤波材料在高频环境下的磁导率，从而实现了铁氧体滤波材料综合性能的提升。

8    沭阳康顺磁性器材有限公司优秀技术：变压器用多层锰锌铁氧体磁芯   
      能够有效的阻止形成大的涡流，硅钢片的电阻率大，这样涡流就小，在锰锌铁氧体磁芯的内部难面会产生细小的电流，通过设置的屏蔽罩，屏蔽罩的内部设置有传导纤维，伴随着传导纤维的传导以及安装杆的尖端放电，能够有效的将细小电流集中导送至传导柱的内部，电流在经过传导后，通过消损杆的内部电阻，能够有效的消耗电流以及将产生的热量导送并消耗于导热箱的内部，从而大大保证了锰锌铁氧体磁芯内部的导磁率。   

9      天通控股股份有限公司优秀技术：超高频高磁导率低损耗锰锌软磁铁氧体及制备方法
        通过合适的主成分与掺杂，采用低Zn主配方，ZnO含量为0～3.0 wt%，提高截至频率；在主配方中掺杂低熔点物质MoO3，降低烧结温度；将其在600～900℃进行退火处理，提高磁导率。通过以上方式，成功制作出在6MHz、30mT和8MHz、10mT，及25℃和40℃条件下具有超高频高磁导率低损耗的锰锌软磁铁氧体材料。

10     张家港江苏科技大学产业技术研究院优秀技术：锰锌铁氧体软磁材料及利用含锌电炉粉尘合成锰锌铁氧体软磁材料的方法
         拓展了含锌电炉粉尘综合利用的途径，有效利用了含锌电炉粉尘中Zn，Fe，Mn等有价元素，并通过粉尘中的Ca、Cr、Al、Si等作为掺杂元素，提高了锰锌铁氧体的磁性能。为合成锰锌铁氧体提供了价格低廉的原料，为电炉粉尘的综合利用提供了新思路和新工艺。  

11    桐乡市耀润电子股份有限公司优秀技术：用于制备高频锰锌铁氧体颗粒料的喷雾造粒设备及其工作方法
        设备功能齐全，料浆在喷雾之前首先由超声波震动装置进行充分震动混合，有助于旋转喷雾头喷出粒度均匀的喷雾料；此外造粒筒至上而下开设两圈供气口，进气供气时能使干燥热气充满造粒筒，增加干燥效果。   

12    天通控股股份有限公司优秀技术：汽车电子用宽温高磁导率锰锌软磁铁氧体及制备方法
        通过合适的主成分与纳米掺杂，采用气流磨和低温烧结的工艺，获得的锰锌铁氧体材料在‑40~+125℃范围内具有宽温、高磁导率的特性，其综合磁性能更优，主要应用于汽车电子行业。

13     苏州威斯东山电子技术有限公司优秀技术：高频应用锰锌低功率损耗铁氧体材料及制备方法
         该铁氧体材料，主相为尖晶石结构，包括主成分和辅助成分，所述主成分包括三氧化二铁、氧化锌，剩余为氧化锰；辅助成分包括氧化钙，氧化钒，氧化铌，氧化硅，氧化锡，氧化钴，氧化铟，纳米氧化镍。制备方法简单合理，良品率高，制备的铁氧体材料在高饱和磁通密度和高频的应用环境下，具有良好的低功率损耗性能，实际使用效果好。  

14    湖北华磁电子科技有限公司优秀技术：具有宽温性质的软磁铁氧体材料及其生产工艺
        包括主体料和辅助料；所述主体料按摩尔份数计，包括有：53‑56molFe2O3；7‑10molMnO；10‑13molZnO；1‑3molNiO；相对于所述主体料的质量，所述辅助料按质量添加为：400‑700PPMCuO；400‑800PPMBi2O3；600‑900PPMCo3O4；300‑500PPMCaCO3；100‑200PPMSiO2。能够减小低温环境下功率损耗。   

15     浙江国石磁业有限公司优秀技术：宽温耐超大电流MnZn铁氧体材料及其制备方法
         通过调整控制Fe2O3含量与添加物Co2O3和V2O5含量来综合调整控制‑40℃及85℃叠加特性、材料的磁导率及增量磁导率，解决了现有材料负温，高温兼顾不周的问题，本材料在负温‑40℃及85℃处其直流叠加特性均良好，制备方法简便易行。 

16    高频高工作磁密低损耗锰锌铁氧体及其制备方法
        软磁铁氧体的制备方法采用的工艺步骤是：配料、砂磨、气氛预烧、两次粉碎、造粒、成型、烧结。通过配方设计、改进预烧工艺、粉碎工艺和优化烧结，最终可以使软磁铁氧体材料实现高频高工作磁密下低损耗特性。    天通控股股份有限公司

17   麦格磁电科技（珠海）有限公司优秀技术云计算用超高Bs低损耗锰锌铁氧体材料的制备方法 
       可以提高锰锌铁氧体材料的饱和磁感应强度，并降低损耗。

18    利用工业废弃物制备锰锌铁氧体的低温烧结方法 
        利用共沉淀碳酸盐煅烧分解产生的二氧化碳为保护气，在保证锰锌铁氧体磁学性能的前提下，降低锰锌铁氧体的烧结温度，从而降低生产能耗，减少锰锌铁氧体的制备成本。  

19    南通众兴磁业有限公司优秀技术：锰锌铁氧体磁芯及其制备方法
        通过向锰锌铁氧体磁芯增加相应的材料，显著的提高了锰锌铁氧体磁芯使用过程中的稳定性，大大降低了外界温度与湿度等因素对锰锌铁氧体磁芯磁导率造成的不利影响，提高了锰锌铁氧体磁芯使用过程中的可靠性，可以满足大功率器件的应用需求。   

20    贵州正业龙腾新材料开发有限公司优秀技术：宽温超低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
        解决了现有技术的锰锌软磁铁氧体材料高低温损耗都高于310kW/m3等问题。  

21    浙江国石磁业有限公司优秀技术：变频宽温低损耗高磁通密度MnZn功率铁氧体及其制备方法
        制得的MnZn铁氧体材料具有高频段与宽温低损耗特性，并且在烧结工艺上进行了大量的研究，通过对烧结温度，保温时间、烧结氧含量及升降温曲线进行了改进，工艺生产具有成本低、工艺稳定的特点，能制造出具有中高频变频宽温低损耗MnZn功率铁氧体。

22    上海宝钢磁业有限公司优秀技术：锰锌功率铁氧体材料及其制备方法 
         通过钛酸铜钙等微量添加剂降低锰锌功率铁氧体材料的高频损耗，在保持磁导率和饱和磁感应强度性能不恶化的同时大幅度降低锰锌铁氧体材料的功率损耗，并且具有高的饱和磁感应强度。   

23    同济大学：高频低损耗的钽掺杂锰锌铁氧体材料及其制备方法
        主料包括氧化铁、氧化锰和氧化锌，氧化铁、氧化锰和氧化锌，与现有技术相比，新技术的材料成分均匀分布，晶界电阻率高，产品在MHz级的频率下的损耗进一步降低。   

24    电子科技大学优秀技术：高频高温低损耗MnZn功率铁氧体材料及其制备方法
        要针对高频MnZn功率铁氧体材料在高温下难以保持低损耗的技术问题，提供一种高频高温超低损耗MnZn功率铁氧体材料及其制备方法，从而有效降低开关损耗，提高能效，实现环保节能功效。

25    超富铁高磁通密度的锰锌铁氧体材料及其制备方法和应用 
        通过采用超富铁配方，同时加入氧化镍，以制备满足设备小型化目标的铁氧体材料；通过控制主成分和辅助成分的添加范围，在调整烧结工艺的前提下，铁氧体材料在100℃高温下具有超高磁通密度，达到500mT左右，可以有效减小电子元件的体积，有利于仪器设备小型化。    上海宝钢磁业有限公司

26    横店集团东磁股份有限公司优秀技术“”锰锌铁氧体、其制备方法及用途 
        通过对配方组分含量进行改进，使得锰锌铁氧体获得宽温低损耗特性，并提高了锰锌铁氧体的饱和磁通密度。   

27    同济大学：低损耗的钽-硅复合掺杂锰锌铁氧体材料及其制备方法 
        制备为：S1：将主料加入球磨机进行球磨，得到混合料A；S2：将混合料A进行预烧，然后冷却至室温得到预烧料B；S3：将预烧料B和掺杂料加入球磨机进行二次球磨，后烘干得到混合料C；S4：向混合料C中加入聚乙烯醇溶液混合进行喷雾造粒，后过筛得到粉末颗粒；S5：将粉末颗粒放入模具进行压制成型，得到坯件；S6：将坯件在平衡气氛下进行烧结。与现有技术相比，材料具有较高的饱和磁通密度以及较低的高频损耗。  

28    乳源东阳光磁性材料有限公司优秀技术：锰锌功率铁氧体磁芯的返烧方法
        该方法通过特定的返烧温度，烧结氧含量和保温时间控制，可以降低CNC加工产品的功率损耗获得与模具品相近的损耗特性；同时还可以处理量产过程中设备异常产生的功耗不良产品，通过返烧可以降低损耗获得与正常烧结等同的特性；并且还能显著缩短新产品的开发验证时间，并降低了模具费用支出。   

29    中国计量大学：降低高频MnZn铁氧体烧结磁心损耗的回火工艺
        其特征在于：回火保持温度在（Tc‑150）℃至（Tc+150）℃之间，且回火保持温度在150℃以上。其中Tc为铁氧体磁心的居里温度。回火后的降温速率为60℃/小时及以下。

30    上海宝钢磁业有限公司宽温超低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
        包括53‑54.2mol％氧化铁、8.5‑9.8mol％氧化锌和余量氧化锰，第一辅助成分包括0.3‑0.5wt％四氧化三钴和0.05‑0.1wt％二氧化钛，第二辅助成分包括碳酸钙、二氧化硅、五氧化二铌、氧化锆、氧化铪、五氧化二钒、五氧化二钽、氧化镍、碳酸锂和氧化铝，通过控制主成分和第一辅助成分的添加范围，基本实现了锰锌铁氧体具有宽温低功耗的性能，添加第二辅助成分来修饰损耗，使得各个温度下都有一个较低的功率损耗；添加物的成本低廉，因此在保证广泛应用于各种极端场合的前提下，降低生产成本，一定程度上节约环境资源。  

31    日照亿鑫电子材料有限公司优秀技术：高磁导率锰锌铁氧体磁性材料及其制备方法 
        通过一次砂磨、一次喷雾造粒、预烧、二次砂磨、二次喷雾造粒、压型和烧结后得到锰锌铁样体材料，提高了材料的磁导率，并改善了材料的综合性能。   

32    一种宽温高Bs锰锌铁氧体磁性材料及其制备方法 
        过一次砂磨、一次喷雾造粒、预烧、二次砂磨、二次喷雾造粒、压型和烧结后得到锰锌铁样体材料，同时保证了材料的宽温性和高Bs性，并改善了材料的综合性能。    日照亿鑫电子材料有限公司

33    一种高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
方法为：（1）配料和砂磨；（2）预烧；（3）二次砂磨；（4）造粒和成型；（5）烧结：将坯件置于控制氧分压为3~5vol%的条件下1200~1250℃烧结，得到高频高磁场低损耗锰锌铁氧体材料。通过配方研制和微量元素改性，并改进制备方法，降低了高频高磁场锰锌铁氧体在高温下的损耗。

34     上海宝钢磁业有限公司优秀技术：锰锌铁氧体材料及其制备方法和应用 
         材料可以在高频开关电源中应用；本发明的材料具有在高频(1MHz、50mT)条件下25℃及100℃下功率损耗≤250kW/m3的性能，同时具有常温(25℃)、高温(100℃)下的高饱和磁感应强度的特点。

35    LED用宽温高频低损耗、高磁导率锰锌铁氧体及其制备方法
        包括：Fe2O3、MnO、ZnO、聚乙烯醇、辅料、粘结剂和添加剂；铁氧体在性能方面与其他同行先进指标相比，铁氧体在25‑140℃宽温、高频低功耗基础上，‑40℃～25℃功耗进一步降低，同时饱和磁通密度Bs进一步提高，25℃Bs比常规的PC95类材料提高10mT，100℃Bs比常规类PC95材料提高20mT，居里温度达到230℃以上，因而具有良好的直流叠加特性。具有更低的使用损耗，且生产合格率高。 

36    宽带高导磁率、高居里温度Mn-Zn铁氧体材料及其制备方法与应用
        制得的高导磁率的锰锌铁氧体，相对于现有技术，具有较高的居里温度，较目前业界的水准会高出20℃，使用温度范围提升至145℃，并且频率范围提升至160KHz，可得到更大实际使用范畴。    越峰电子（广州）有限公司

37     天长市中德电子有限公司优秀技术：高饱和磁感应强度低损耗锰锌铁氧体材料的制备方法
         制得的锰锌铁氧体材料具有高饱和磁感应强度和低损耗，磁性能优良。  

38    山东凯通电子有限公司优秀技术：大型SQ型锰锌铁氧体磁芯及制备方法 
        在原有干法工艺生产关键技术的支持下，针对高频、高阻抗、低功耗材料进行生产，采用良好的基础配方和添加剂组合相搭配，且限定适合的烧结气氛曲线以及严格的工艺控制与管理，最终制得新的宽频高阻抗材料。   

39    高Bs、宽温性与低损耗功率型锰锌铁氧体材料及其制备方法与应用 
        为解决低损耗的功率型锰锌铁氧同时具备高Bs和宽温性的两个特性，针对汽车电子设备能力升级，使用温度范围扩大的的需求，以及未来新能源汽车上对于软磁材料更高的特性要求。    越峰电子（广州）有限公司

40    宽温低功耗的锰锌铁氧体材料及其制备方法 
        这种宽温低功耗的锌铁氧体材料，可应用于电子电路宽带变压器、滤波电感、叠层磁珠中，能够在很大程度上解决软磁铁氧体材料在极端条件下的应用范围，满足对锰锌铁氧体的高电感量、高能量转化率和宽温使用的要求。

41    南通三优佳磁业有限公司优秀技术：抗电磁干扰锰锌铁氧体材料制备方法
        通过该制备方法的流程进行产品制造，使得成品率高，并且成品的性能稳定，制备中操作也简单方便，得到的材料在100KHz～30MHZ，不仅具有高的阻抗值，并且有较强的抗电磁干扰能力。 

42    高频锰锌铁氧体材料、其制备方法和应用 
        通过在N2中预烧合成单相尖晶石结构铁氧体粉料，并通过颗粒尺寸的旋流分选，可实现对铁氧体晶粒尺寸大小及其分散性的精致调控，有利于缩小铁氧体磁化高频共振带宽；纳米氧化物颗粒的使用促进了铁氧体材料晶内掺杂和晶界掺杂的均匀性，可有效改善铁氧体材料的烧结动力学过程，实现铁氧体微结构的细致调控及其磁性能的提高。

43    江门安磁电子有限公司优秀技术：MnZn材料及其制备方法   
        MnZn材料在15000高磁导率的条件下，可以同时维持140℃及以上的居里温度，以及常温430mT甚至更高的饱和磁通密度等性能要求，因此拓宽了在实际应用的工作范围，具有重大意义。 

44    高磁导率高频高阻抗高居里温度锰锌铁氧体材料及其制备方法  
        采用配方及工艺制得的锰锌铁氧体材料具有高磁导率高频高阻抗高居里温度特性：初始磁率μi(25℃)≥12000，Tc≥150℃，0.5‑1.0MHz的范围内，阻抗系数≥26Ω/mm

45    宽温高Bs低温度系数的锰锌铁氧体材料及其制备方法
        这种宽温高Bs低温度系数的锰锌铁氧体材料，可应用于电子电路宽带变压器、滤波电感、叠层磁珠中，能够在很大程度上解决软磁铁氧体材料在极端条件下的应用范围，满足对锰锌铁氧体的高电感量、高能量转化率和宽温使用的要求。

46    超低损耗的宽温功率MnZn铁氧体、制备方法及其5G通讯领域应用  
        使此材料晶粒内部高电阻化，从而降低最低损耗密度。而且Ce4+的存在，会使得亚铁离子的含量增加，这样会导致MnZn铁氧体的最低损耗点向低温移动更为平滑，可以通过控制CeO2的含量可优化最低损耗点与最低损耗密度之间的关系。

47     南通冠优达磁业有限公司优秀技术：高致密锰锌铁氧体的制备方法 
         步骤：1）按重量百分比将50‑55%Fe2O3、8‑10%ZnO、35‑40%MnO、2‑4%CoO粉末混合，优化了热压烧结过程，使得经过热压烧结处理之后，成品的致密性大大提高，并且晶粒结构变好，提高了磁学性能和力学性能。  

48    临沂春光磁业有限公司：宽频高磁导率高阻抗锰锌铁氧体及其制备方法 
       用以解决现有技术中1MHZ以上高频锰锌铁氧体电阻率低、介电常数高，无法适用的问题，而在此高频下适用NiZn铁氧体则存在成本高的问题。采用贫铁类配方，通过混合、预烧、研磨、喷雾造粒、压制成型和烧结步骤，得到的环状磁芯，在1‑100MH在有较高的阻抗和较高的磁导率。   

49    常熟浩博电子科技有限公司优秀技术：宽温大功率MnZn铁氧体材料及其制备方法
        包括：Co2O3、CaCO3、Nb2O5、TiO2、NiO。采取独特的富铁配方设计，制备得到的宽温大功率MnZn铁氧体材料的常温和高温Bs值高，‑40℃~120℃下的初始磁导率变化幅度小，符合极地低温、赤道热带、高山、高原等极端温度环境下的使用要求。   

50    超高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法 
        所制得得锰锌铁氧体磁性得初始磁导率可以达到22000，距离温度达到120℃以上，有良好的材料频率特性、损耗特性，有利于器件和系统的小型化、轻量化，具有巨大的环保和经济效意。

51    无锡斯贝尔磁性材料有限公司优秀技术：MnZn铁氧体高导磁环毛坯的烧结装置及烧结方法 
        储藏盒内部的氧化锆粉便会通过伸缩软管导入到压锆板上，并在压锆板上铺设形成垫层，磁环放置在垫层上，利用垫层代替原先的垫体，避免垫体的一次性使用造成对磁环烧结的成本增加，进而便减少了不必要的经济费用的损。   

52    日本杰富意优秀技术：MnZn系铁氧体及其制造方法
        将MnZn系铁氧体的基本成分和辅助成分调节至适当范围，且作为不可避免的杂质的P和B的量分别被抑制在P：小于10质量ppm以及B：小于10质量ppm，使晶粒内空隙数相对于上述MnZn系铁氧体的总空隙数小于55％，进而使在23℃、100kHz的起始磁导率为4000以上，按照JIS R 1607测定的断裂韧性值为1.00MPa·m1/2以上。

53    安徽万磁电子有限公司优秀技术：永磁铁氧体的制备工艺  
        工艺中添加了由多孔碳化硅和碳酸锶，烧结过程中聚四氟乙烯分解，孔洞裸露，一方面在烧结时增大碳化硅的比表面积，增大其吸附性能，使其与其他填料紧密结合，增强永磁铁氧体的稳定性，另一方面提高了制得的永磁铁氧体使用的温度区间，赋予其更宽广的应用范围。 

54    天通控股股份有限公司：宽温低损耗MnZn铁氧体材料及其制备方法 
        制备方法是将不同预烧条件获得的预烧料，按照一定比例进行混合，使不同预烧条件获得的预烧料分布均匀，将混合好的预烧料中加入辅助成分后一同研磨至平均粒径为1.2‑1.6μm。该方法制备锰锌铁氧体材料在25℃‑140℃温度范围内具有较低功率损耗、高磁导率、高饱和磁通密度。  

55    高频高阻抗锰锌铁氧体材料及其制备方法   
        该高频高阻抗锰锌铁氧体材料的制备方法采用的工艺步骤是：配料、预烧、砂磨、造粒、成型、烧结。与现有技术相比，本材料具有高频高阻抗、高居里温度、价格低廉等优良特性，可以满足电子设备对EMI的高需求。    天通控股股份有限公司

56    山东东泰方思电子有限公司有限公司：锰锌铁氧体磁芯的制造方法   
        包括：1）配料、2）湿法混合砂磨、3）喷雾造粒、4）预烧、5）二次配料、6）二次湿法混合砂磨、7）喷雾造粒、8）陈腐、9）压制生坯、10）烧结；步骤2）和6）粒度D50=1.0~1.5μm；步骤4）820~900℃预烧、保温1.5~3h；步骤7）造粒中PVA，PVA含量为磁粉质量的0.3~0.64%，流动角≤30°，造粒完加0.05%~0.15%磁粉质量的表面活性剂；步骤9）采用双向压制，粉料的承压力1.5T/cm2~1.7T/cm2。能制作一体成型的大规格的磁芯，且磁芯在成型和烧结过程不易开裂，成品率较高。  

57    锰锌铁氧体及其制备方法和应用   
        包括：(1)将含有Fe2O3、ZnO和MnO2的锰锌铁氧体预烧料与稀土氧化物混合，以便得到掺杂物料；(2)将掺杂物料进行球磨处理，以便得到球磨粉料；(3)对球磨粉料干燥后与粘结剂混合造粒，以便得到预成型颗粒料；(4)对预成型颗粒料进行压制成型处理，以便得到成型产物；(5)对成型产物进行烧结处理，以便得到锰锌铁氧体，在步骤(1)中，稀土氧化物的加入量为锰锌铁氧体预烧料的0.01‑0.20wt％。制备得到的锰锌铁氧体兼具优异的软磁性能和较高的性价比，在电磁加热领域具有广阔的应用前景。

58    锰锌铁氧体及其制备方法和应用 
        包括：(1)将锰锌铁氧体废料与稀土氧化物混合，以便得到掺杂物料；(2)将所述掺杂物料进行球磨处理，以便得到球磨粉料；(3)将所述球磨粉料造粒，以便得到预成型颗粒料；(4)将所述预成型颗粒料进行压制成型处理，以便得到成型产物；(5)将所述成型产物进行烧结处理，以便得到锰锌铁氧体。采用该方法不仅可以有效解决直接以锰锌铁氧体废料为原料制备的电磁加热锰锌铁氧体存在软磁性能较差的问题，还可以实现锰锌铁氧体废料的高效循环再利用，节约资源，减少环境污染，在电磁加热领域具有广阔的应用前景。  

59    横店集团东磁股份有限公司有限公司：高频锰锌铁氧体材料及其制备方法 
        制得的高频锰锌铁氧体材料兼具有低高频功率损耗和高初始磁导率的优良性能。  

60    高频高阻抗的贫铁锰锌铁氧体及其制备方法
        在主成分中添加Co2O3，并合理调整各主成分的配比，同时加入添加剂进行改性，制备出的贫铁锰锌铁氧体在高频下也具有高磁导率、高饱和磁感应强度和高阻抗。  

61    锰锌高磁导率高居里温度高频材料及其制备方法 
        磁性材料的居里温度Tc＞180℃，初始磁导率(25℃,10kHz)μi＞7000，磁导率(25℃,400kHz)μ＞7000。制备的磁性材料可以在既获得高磁导率和高居里温度的同时，还具备兼顾宽频特性要求，低频段和高频段的磁导率始终保持在较高的水平，有效扩展了材料的应用范围。    江门安磁电子有限公司

62    锰锌高磁导率高居里温度高频高磁通材料及其制备方法 
        材料的居里温度Tc＞160℃，初始磁导率(25℃,10kHz)μi＞10000，初始磁导率(25℃,300kHz)μ＞10000；饱和磁通密度Bs≥470mT(25℃)，饱和磁通密度Bs≥315mT(100℃)。本发明方法制备的磁性材料可以在既获得高磁导率和高居里温度的同时，还具备兼顾宽频特性和饱和磁通密度的要求，有效扩展了材料的应用范围。    江门安磁电子有限公司

63    高电磁性能的锰锌铁氧体及其制备方法   
        通过主料和掺杂氧化物之间的相互配合，并优化制备工艺，从而提升了锰锌铁氧体的电磁性能。    天长市中德电子有限公司

64    高频率高阻抗锰锌铁氧体及其制备方法
        具有超高工作频率、较高阻抗特性表现，性能优异，能够满足现有小型化、轻量化电子元器件的使用要求。    苏州冠达磁业有限公司

65    超高饱和磁通密度锰锌铁氧体材料及其制备方法   
        制备的锰锌材料在3MHz 30mT下25℃和100℃功耗小于250kW/m3，100℃下的饱和磁通密度达到460mT以上，使锰锌铁氧体材料适应高频变压器和服务器电感的需求。    天通控股股份有限公司

66    料粉二次预烧的高性能永磁铁氧体材料及其制备方法   
        通过配方和工艺优化，对预烧料二次预烧，使其充分反应，在保证材料性能基本不变的基础上，同比减少10％以上的Co元素成本。    横店集团东磁股份有限公司

67    宽高频抗EMI用锰锌铁氧体材料及其制备方法 
        解决了现有技术锰锌铁氧体材料其阻带不够宽导致，导致生成的抗EMI滤波器(EMIF)宽高频阻抗特性差等技术问题。    贵州正业龙腾新材料开发有限公司

68    高磁导率高Bs锰锌铁氧体材料及其制备方法 
        通过主体成分的配比调整和掺杂组分的组成与配比，并通过特殊的粉料制备工艺，和特定的窑炉烧结工艺，使锰锌铁氧体材料具有高磁导率高Bs，同时，又具有高的阻抗和频谱的特性。    常熟市三佳磁业有限公司

69    高Bs低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法 
        在不添加NiO的基础上制备高Bs低功耗锰锌铁氧体材料，大大降低了生产成本，同时，采用独特的烧结工艺，并使用SiO2、P2O5作为烧结促进剂，有效提高了产品的烧结密度、磁导率、Bs，并大大降低了产品的功耗。    山东春光磁电科技有限公司

70    日本杰富意：MnZn系铁氧体及其制造方法   
        损耗小、断裂韧性值高的MnZn系铁氧体。将MnZn系铁氧体的基本成分与辅助成分调节为适当范围、且作为不可避免的杂质的P和B的量分别抑制在P：小于10质量ppm以及B：小于10质量ppm，晶粒内空隙数相对于上述MnZn系铁氧体的总空隙数小于40％，进而，上述MnZn系铁氧体在100℃、300KHz、100mT的损耗值为450kW/m3以下，按照JIS R 1607测定的断裂韧性值为1.10MPa·m1/2以上。    化学株式会社;杰富意钢铁株式会社