《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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《高性能齿轮润滑油制造技术工艺配方汇编》

《高性能齿轮润滑油制造技术工艺配方汇编》

【资料页数】777页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】70项
【交付方式】上海中通(免邮寄费) 顺丰(邮费自理)
【资料价格】合订本:1580元(上、下册 书籍)
      电子版:1360元(PDF文档 邮件传送)
【订购电话】 13141225688   13641360810
【联  系 人】 梅 兰 (女士)


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产品性能及用途介绍:
1    全合成齿轮油组合物配方及制备方法,采用特定含量组分,实现整体较好的相互作用,得到的全合成齿轮油组合物可满足L‑SCKD220合成工业齿轮油的技术指标要求,并且具有良好的黏温特性、优秀的低温流动性、优良的氧化安定性、优异的摩擦特性以及能够满足重负荷和在苛刻环境下的长寿使用。

2    风电齿轮箱油泥清洗剂及其制备方法,高效、快速除去风电齿轮箱中附着的油泥,与齿轮箱中使用的密封材料相容性好,并解决了常规使用的低粘度清洗油存在的清洗不彻底、效率低、成本高及环境污染等问题。

3    高温链条油组合物配方及制备方法,具有优异高温抗结焦性能、良好的润滑性能、优良的低温流动性、低挥发性、良好的防锈防腐保护,同时与水性油漆具有良好的相容性,可避免出现与润滑剂相关的鱼眼和缩孔缺陷,为烤漆链条传动设备提供良好润滑、保护、冷却等作用,减少链条部件磨损,延长链条的使用寿命,换油周期长,降低运行成本。

4    齿轮用润滑油组合物及其制备方法,能给润滑油提供氧化安定性提供更有效的保护,还可起到抗磨作用。

5    齿轮箱变速器润滑剂组合物及其制备方法和应用。适用于电动汽车、混合动力汽车、燃油机车的齿轮箱变速器的润滑。

6    新型和谐型电力机车齿轮箱专用油改进方法,通过优化齿轮箱专用油粘温性能,解决了现有产品中,齿轮油运动黏度过大,导致摩擦面阻力变大,摩擦面过热,促进油品氧化变质,以及齿轮油运动黏度过小,易产生齿轮磨损和烧结的问题,从而具备满足机车大温差运行的要求。

7    一种抗微点蚀风电齿轮油及其制备方法,相容性好,能够充分发挥各组分的功能,并且通过不同组分之间的协同功效,使得齿轮油具有优异的抗微点蚀性,同时具有高温抗氧化性能、消泡性能和低温流动性,能够在极端的高低温气候下正常工作,延长设备的使用寿命。

8    开式齿轮润滑剂配方及制备方法,有良好粘附性能、极压抗磨性、防锈性、抗氧性和抗泡性的开式齿轮润滑剂。

9    一种齿轮精密磨削加工油及其制备方法,对环境和人体危害小,润滑性能好,防锈、防腐蚀等性能高,可降低工件加工精度。

10 润滑油组合物配方及制备方法、电梯曳引机蜗轮蜗杆润滑油及其制备方法,能够表现出优异的极压抗磨性能、低的摩擦系数和优良的抗氧化性能;且其中活性硫含量较低,能够减少蜗轮副磨损和对钢、铜等材料的危害;该润滑油组合物还具有较高的传动效率,能够适用于电梯蜗轮蜗杆齿轮传动装置。

11 一种齿轮油及其生产工艺,在齿轮表面形成陶瓷膜,加强了齿轮油的防水效果,减少了齿轮生锈的可能,有助于提高齿轮的使用寿命。

12 涡轮蜗杆齿轮油及其制备方法,综合性能优良,满足320#涡轮蜗杆齿轮油的需求,避免蜗轮蜗杆铜件腐蚀,具有良好的高低温抗氧化性能及优异的分水特性,能够有效延长油品的使用周期,有效保护工件。

13 合成港机用齿轮油及其制备方法,调和油中采用植物油,对人体及环境伤害小,易于生物降解,润滑性能良好,具有良好的极压抗磨、抗氧化、防锈、抗泡、抗乳化等性能,有助于提高港机的载荷和燃油经济性,适合推广使用。

14 一种风力发电机齿轮油金属杂质元素脱除方法,脱除方法简单可靠,易于操作,能够高效脱除风电齿轮油中铁元素和铜元素等金属杂质元素,并对油品的其他指标没有影响,可有效提高风力发电机组运行的安全性和稳定性。

15 风力发动机专用齿轮油制备方法,结构合理,低温特性、承载能力优异,使用寿命较长,氧化稳定性好,同时在低温环境下工作不会凝结。

16 聚酯纯电动汽车专用齿轮油制备方法,结构合理,粘度高、油膜强度大、极压条件下抗磨减摩作用强的特点,低温下可以正常工作,防止凝结。

17 全合成轨道交通齿轮油的制备装置及其方法,涉及齿轮油制备技术领域,过滤效果更好,且无需停机可以对过滤出的杂质进行清理,提高生产效率,通过排出的蒸发水分对内罐进行加热,有效避免基础油的凝结,确保基础油流动正常,可以对排出的水气进行净化,使用更加环保。

18 工业闭式齿轮润滑油及其制备方法,采用特定种类的清净分散剂,与其它添加剂形成稳定体系,使得工业闭式齿轮润滑油不仅具有普通闭式齿轮油的抗氧化、防磨损、防锈和防泡沫性能,还具有抗污染能力,能显著降低少量粉尘、煤灰、水等杂质对油品的污染,提高油品使用寿命。

19 非硫磷有机钨添加剂的制备以及含有该添加剂的重负荷齿轮油,制备的非硫磷有机钨添加剂的具有较好的抗磨减摩、抗氧化、防腐蚀性能,将其添加到重负荷齿轮油,使重负荷齿轮油具有突出的极压抗磨、高温抗氧、沉积物抑制和抗腐蚀的优良性能。

20 抗剪切重负荷车辆齿轮油及其制备方法,采用茂金属合成油代替黏度指数改进剂,同时复配其他特定添加剂,在保证油品的各项指标可满足85W‑140重负荷车辆齿轮油的理化性能要求的同时,很大程度上提高了油品的抗剪切性能。 


21 一种自粘型合成高温防漏工业齿轮油及其制备方法,适用于各种温度环境,特别是高温环境下工作的减速机齿轮箱的润滑与防漏。

22 可生物降解的零滴落润滑油组合物配方及制备方法。在链条连接件中具有高膜强度、高承载能力、零防滴落特性和最大渗透性,以应用于滚子链条和具有复杂链条连接件的动力传动系中。

23 长里程汽车齿轮油及其制备方法,具有更长的换油周期,单次换油周期可达150000公里。

24 一种精密控制用啮合减速机齿轮油配方及制备方法,具有优异的抗氧化安定性、热稳定性、油水分离性,同时采用了食品级双季戊四醇酯作为基础油,使得该产品具有99%的可降解性,不会污染环境。

25 重负荷开式齿轮油及其制备方法,制备的重负荷开式齿轮油成本低,使用寿命长,制备方法便捷,易于生产。

26 齿轮油中金属元素的去除方法,包括以下步骤:将废旧齿轮油液进行预热,并称取重金属捕捉剂,再将重金属捕捉剂溶于水醇助溶剂中,得混合溶液,然后将混合溶液加入到废旧齿轮油液中,搅拌进行络合反应,待络合反应结束,然后过滤清除反应产物中的絮凝物,实现齿轮油中金属元素的去除,能够去除齿轮油中的金属元素,且处理成本低。

27 抗紫外线抗变色工业齿轮油配方及制备方法,解决了现有市场上工业齿轮油并不具有能够进行抗紫外线的效果,影响其进行正常的使用,同时在长时间的使用下,齿轮可能会出现变色的情况,同时还能够高效防老化,能吸收紫外光。

28 用于汽车烤漆房的传动链润滑油及其制备方法,能够产生氮氧自由基,氮氧自由基团能够捕获烷基自由基、烷氧基自由基以及过氧烷基自由,进而防止润滑油氧化。

29 一种高性能全合成风电齿轮油配方及制备方法,广泛应用在风电齿轮油箱内,即使在苛刻工况下依然具有很长的使用寿命,保证齿轮油的高粘度指数和良好的剪切稳定性,适宜在很宽度粘度范围下使用的齿轮箱的润滑要求,能有效避免或抑制点蚀的形成,保证大型重载机械齿轮传动装置的正常运行。

30 纳米陶瓷齿轮油及制备方法,润滑中六方氮化硼的分散效果好,使得润滑油的摩擦系数小,在力矩传递中能起到抗磨减摩的作用,能减少摩擦副零部件的磨损量45%‑50%,可以延长润滑油的使用周期及齿轮等零部件的使用寿命,能降低摩擦热,对油温有很好的控制作用。

31 超长换油周期的齿轮油及其制备方法,具有优良的热氧化稳定性,且使用过程中粘度损失小,具有长达50万公里的换油周期。

32低硫低剪切粘度损失的车辆齿轮润滑油配方及制备方法,润滑油KRL剪切安定性高、剪切粘度损失低、产品硫含量低。

33 蜗轮蜗杆油组合物及其制备方法,具有优良的氧化安定性、极压抗磨性、抗乳化性、抗腐防锈性、抗泡沫及低温性能,可调配成N100、N150、N220、N320、N460等不同粘度等级的蜗轮蜗杆油。

34 齿轮油组合物及其制备方法,具有优良的热氧化安定性能、极压抗磨性能、防腐防锈性能、抗泡沫性能及低温性能,能够满足不同粘度等级、不同规格的车辆齿轮油和工业齿轮油的使用要求。

35 全合成电梯齿轮油组合物配方及制备方法,采用特定含量的组分,并严格控制硫、磷含量,实现较好的相互作用,得到的全合成电梯齿轮油组合物具有良好的黏温性、抗磨性、减摩性、抗腐蚀性,可满足高温、高压、高负荷等条件等苛刻条件,能有效润滑涡轮蜗杆型齿轮传动装置。

36 使用寿命长的齿轮油配方及制备方法,在现有的原极压抗磨剂基础上添加了硫磷型摩擦改进剂,可有效增加其抗磨性,添加了铜腐蚀抑制剂,可降低同步器使用时铜腐蚀现象,添加了抗氧化剂,可进一步提高热耐久性,保护关键部位,避免在极端温度和操作条件下的磨损,且换油周期可达20万公里。

37 全合成电动汽车专用齿轮油及其应用。具有粘度高、油膜强度大、极压条件下抗磨减摩作用强的特点,并可以将其作为电动汽车的专用齿轮油。

38 齿轮油组合物及其制备方法、用途。具有优良的极压抗磨性、热氧化安定性、防腐防锈性及抗泡沫等性能,能够满足不同粘度等级、不同规格的车辆齿轮油和工业齿轮油的使用要求。

39 蜗轮蜗杆油组合物及其制备方法、用途。具有优良的润滑性、极压抗磨性、抗乳化性、抗腐防锈性、氧化安定性及抗泡沫等性能,可调配成不同粘度等级的蜗轮蜗杆油。

40 合成工业齿轮油配方及制备方法,采用PAO/CTL基础油体系,提高了合成工业齿轮油的粘温特性、低温性能、氧化安定性和可降解性能,得到高性能的合成工业齿轮油;采用分步混合法,提高了混合均匀度,改善了合成工业齿轮油的质量,方法简单,容易实现。

41超低温重负荷车辆齿轮油组合物配方及制备方法,选用特殊的超低温环烷油基油与双酯基础油的有效复配,确保产品具有较低的基础油粘度和出色的抗泡性;具有出色的低温流动性、泵送性和热氧化稳定,优良的承载能力和抗擦伤能力,可满足车辆后桥齿轮的润滑需要,适用于齿轮箱内装有油泵润滑的系统。

42 具有极优异的温度粘度特性、而且耐热氧化稳定性也优异的工业齿轮油配方及制备方法。工业齿轮用润滑油组合物,40℃时的运动粘度为100~10,000mm2/s。

43 汽车齿轮油用润滑油组合物配方及制备,剪切稳定性、温度粘度特性及低温粘度特性以高水准均衡性良好地优异、而且耐热氧化稳定性也优异的汽车齿轮油用润滑油组合物。

44 润滑油组合物配方及制备工艺,适合于齿轮油等。

45 齿轮油组合物配方及制备,当根据ASTM D445测量时,其在40℃下的运动粘度在≥68到≤1000cSt的范围内。所述齿轮油组合物适用作齿轮箱中,尤其风力涡轮机齿轮箱中的润滑剂。

46 用于汽车或工业齿轮以及车轴和轴承的润滑剂组合物配方及制备工艺,含有具有润滑粘度的油和金属硫代磷酸盐化合物以及通过用含有金属硫代磷酸盐化合物的润滑剂组合物润滑这类汽车或工业齿轮、车轴和轴承来在硫含量低于典型值的情况下在汽车或工业齿轮、车轴和轴承中获得极压性能的方法。

47 用于汽车齿轮、车轴和轴承的润滑剂组合物配方及制备工艺,含有具有润滑粘度的油和金属硫代磷酸盐化合物(如二烷基二硫代磷酸锌),以及通过用含有金属硫代磷酸盐化合物(如二烷基二硫代磷酸锌)的润滑剂组合物润滑这类汽车齿轮、车轴和轴承来在硫含量低于典型值的情况下获得汽车齿轮、车轴和轴承的极压性能的方法。

48 汽车齿轮油配方及制备工艺,其可以在重型手动变速器和车轴中使用,并且包括具有润滑粘度的油、1wt%或更低的分散剂以及至少一种含硼化合物。

49 电动车阻漏电散高温传动齿轮油及其制备方法,具有良好的高温抗氧性能,氧化诱导期明显高于国内外各种齿轮油的产品并具有优异的绝缘性。

50 近净成形润滑剂及其制备方法,可以直接用于齿轮等复杂零件近净成形过程。该近净成形润滑剂使用简单,操作方便,在近净成形的制造与生产过程中无毒无刺激性气味,无油烟,产品具有良好的润滑性能及一定的表面修复功能,由其制备的润滑剂可以在一定程度上改善、代替传统近净成形润滑剂,减少环境污染。

51 工业齿轮润滑剂及其制备方法,润滑性好、制备方便、成本低而且能够大大减轻齿轮振动和磨损、提高齿轮使用寿命和机械效率。

52 极压抗磨剂及包含该极压抗磨剂的公路车辆齿轮油配方及制备工艺,涉及齿轮油技术领域,通过将自制极压抗磨剂应用于公路车辆齿轮油中以提高齿轮油的极压抗磨性能,而制备极压抗磨剂的原料本身并不具备极压抗磨作用;对齿轮油极压抗磨性能的增强远优于目前常用的有机极压抗磨剂硫化异丁烯和磷酸三苯酯。

53 公路车辆齿轮油及其制备方法,通过对黏度指数改进剂的预处理以及黏度指数改进剂的具体选择使齿轮油具备优异的稠化能力、剪切稳定性、氧化安定性、低温流动性和润滑性,从而优化所制齿轮油的综合使用性能,使所制润滑油更加满足公路车辆的使用需求。

54 润滑剂组合物配方及制备工艺,并且更具体地涉及这样的润滑剂组合物:其包含乙烯‑α烯烃低聚物和烷基化鏻化合物,从而实现能量减少和增加的耐久寿命,并因此其适用于齿轮油。

55 车辆齿轮油组合物及其制备方法。具有非常优异的高温抗氧化性能和抗磨性能。

56 齿轮油组合物及其制备方法。具有优良的抗氧性能、低温性能、极压抗磨性能与防锈性能。

57 利用再生底线油中胶质沥青质的开式齿轮油组合物配方及制备工艺,处理废润滑油再生底线油的方法,利用再生底线油中的组分,有效处理废润滑油再生过程中产生的底线油,大幅度降低开式齿轮油的成本。所得的开式齿轮油符合普通开式齿轮油的标准,具有较大的无卡咬负荷。

58 75W90车辆齿轮专用油配方及制备工艺,由于未加黏度指数改进剂,而使用高粘度的聚α烯烃来增加黏度,具有优异的抗剪切性能,抗氧化性大大提高,延长了产品的使用寿命,寿命能够达到10万公里以上。

59 开齿润滑剂配方及制备工艺。具有更高的耐极压值,附着力更好,承载油墨厚,用量更少,透明度更好,在使用过程中齿轮表面清晰可见,在使用过程中可以更好的观察齿轮情况,清洁更加方便,具有更好的高温情节性,可有效减少发动机内积碳和漆膜沉积。

60 75W‑90黏度级别城轨齿轮箱专用油组合物配方及制备工艺,具有优异的极压抗磨性能和材料相容性,而且其高低温性能和剪切稳定性能优异,可对城轨齿轮箱提供良好的润滑保护。而且该组合物所含各组分来源稳定,制备方法简单。

61 无灰型车辆齿轮油及其制备方法,通过优化极压抗磨剂的选择,可省去向齿轮油中添加Zn元素,替换传统的S‑P‑Zn添加剂体系,得到一种无灰型车辆齿轮油。

62 耐磨损防腐蚀齿轮油的制备方法,提高齿轮油的耐腐蚀性能;将六水合硝酸锌与脲混合高温水煮反应,氧化锌超细粉具有良好的刚性结构,分散于齿轮油中能够加强齿轮油的抗磨减摩性能,同时超细粉粒子之间能够形成静电排斥作用,提高齿轮油的耐磨损减摩擦性能,具有广阔的应用前景。

63 石墨烯工业齿轮油配方及制备工艺,具有很好的润滑性能,且具有很好的抗锈性,通过poss改性,改善了石墨烯的表面活性,促进了石蜡改性石墨烯在基础油中的分散性能。

64 改善齿轮油磷保持率的组合物配方及制备工艺,改善磷酸酯类中磷保持率问题,减少油品使用过程抗磨性下降较快,且制备方法简单,适用于工业齿轮油中添加并改善工业齿轮油的磷保持率。

65 矿山专用齿轮油组合物配方及制备工艺,具备突出的高抗水性能,优异的低温性能、极压抗磨性能、黏温性能,优良的氧化安定性及防腐蚀性能,尤其是在抗乳化性能方面表现出色。可用于矿山机械齿轮箱中,特别是处于多水环境的齿轮箱,可完全适应在严苛环境下工作的矿山设备齿轮箱的润滑要求。

66 环保型齿轮润滑油及其制备方法,具有优异的生物降解性、防锈性、腐蚀性、极压润滑性能以及抑制粘度和酸值增加的性能,不会对环境造成污染和危害,具有广泛的应用范围。制备方法简单,成本低廉,安全环保。

67 环保型纳米石墨烯ORT开式齿轮油配方及制备工艺,针对野外大型矿山机械异常苛刻工况条件下,改善ORT开式齿轮组的极压抗磨保护和长寿命使用的开式齿轮油油制作方法,可生物降解,野外状态下更绿色环保,防止污染环境。

68 机车齿轮油组合物配方及制备工艺,具有良好的粘温性、抗乳化性、抗泡性、防锈防腐蚀性、极压耐磨性等一般齿轮油的性能,而且承载能力高,能满足铁路机车牵引功率加大时的润滑要求,具有60Wkm的超长换油里程,能有效延长铁路机车牵引齿轮箱的使用寿命和换油周期。

69 节能型车辆齿轮油及其制备方法,达到整体性能的平衡和统一,使用安全、挥发性低、黏温性能好、清洁性能好、承载能力更强,用于各种不同齿轮的运行。

70 齿轮专用抗磨散热润滑油配方及制备工艺,具有较好的抗磨和散热冷却效果,能够在齿轮高温快速运转的情况下保持完整油膜,氧化安定性高,避免润滑油高温老化变质,有效防止齿轮出现腐蚀生锈,延长润滑油及齿轮的使用寿命,对齿轮保持较好的润滑保护效果。

     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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