1   新型固态铝电解电容器及其制备方法

     包括阳极箔、电解纸和阴极箔，阳极箔、电解纸和阴极箔卷绕或者折叠成芯包，芯包封装在外壳内；阳极箔和阴极箔之间形成有固态电解质；阴极箔包括碳纤维纱，碳纤维纱表面包覆有木质素磺酸钠掺杂的聚吡咯的复合材料。新型固态铝电解电容器比传统的固态铝电解电容器的电容器高18％；经过20000次循环后，电容量还能够保持在92.3％。

2    中高压固态铝电解电容器及其制备方法

      通过浓硫酸和二甲基亚砜对PEDOT：PSS高分子导电薄膜进行蚀刻处理，去除PEDOT：PSS高分子导电薄膜上富余的PSS，提高PEDOT：PSS高分子导电薄膜的电导率，使得固态铝电解电容器的内阻降低，提高其耐纹波电流能力。

3    稳定性好的固态铝电解电容器及其制备方法

      稳定性好的固态铝电解电容器的静电容量高，并且在80℃的温度下进行浪涌测试，在经过1000次循环后，电容保持率仍可以保持在96％。

4    新型固态铝电解电容器及其制备方法

      由于在含浸高分子导电聚合物的时候，聚烯丙基缩水甘油醚的加入使得高分子导电聚合物分散液的粘度降低，这样在芯包进行含浸的时候，高分子导电聚合物更加容易含浸到芯包的深处，从而增加固态铝电解电容器的容量。同时聚烯丙基缩水甘油醚与高分子导电聚合物相互交联，这样在固态铝电解电容器的充放电循环中可以有效的缓解高分子导电聚合物产生裂缝，从而提高固态铝电解电容器的充放电循环性能。

5    耐充放电的固态铝电解电容器及其制备方法

      芯包上形成有导电高分子聚合物后，在导电高分子与阳极箔、阴极箔的间隙上还含浸有聚碳酸亚丙酯，由于聚碳酸亚丙酯是呈半固体的，会对导电聚合物的收缩起到一定的支撑作用，从而提高固态铝电解电容器的循环性性能。

6    固态铝电解电容器及其制备方法

      包括阳极箔、电解纸和阴极箔，阳极箔、电解纸和阴极箔卷绕形成芯包；芯包上形成导电高分子聚合物后还含浸聚甲基丙烯酸丁酯和聚甲基丙烯酸的共聚物。固态铝电解电容器具有耐充放电，循环性能好的特点。

7    液冷却电源用铝电解电容器及其制备方法

     液冷却电源专用铝电解电容器，具有在高温下长时间防水合的特点，高温长时间使用下稳定漏电流，使用寿命135℃能达3000小时；并解决胶塞因为使用太久，导致橡胶老化、龟裂而引起漏液现象。

8    铝电解电容器用耐低温电解液 

      有利于电介质的电离平衡向离子化方向移动，提高电解液的形成能力，增强电解液溶剂的溶剂化效应，提高电解液活性，从而显著提高耐低温性能，降低在低温下的容量损失。

9    耐高温高湿的叠层铝固态电容器及其制备方法

      制备的叠层铝固态电容器具有良好的耐高温高湿性能。

10    铝电解电容器

        包括具有开口的壳体和芯子，开口处设置有胶塞，芯子穿过胶塞容置在壳体内部，壳体的外部设置有套管，套管周向外壁设置有凹槽。本发明提供的铝电解电容器，通过降低电解液含水率、降低电解纸密度、提升铝箔化成电压，从而实现提高铝电解电容器的使用寿命。

11    复合介质铝电解电容器

        由阴极铝箔和阳极铝箔之间夹装隔离纸后卷绕形成，隔离纸中浸透有混合缓蚀剂的液体电解液，隔离纸的形成厚度为0.014μm‑0.9μm；阳极铝箔连接一阳极引条，阳极引条的表面形成有耐电压的保护膜；阳极铝箔的表面布设有经腐蚀工艺形成的微小隧道，以及，阳极铝箔的表面形成有有由氧化铝掺杂阀金属的氧化物均匀构成的复合氧化膜，阀金属包括Hf、Zr、Ti中的一种或多种。通过在阳极铝箔表面形成的掺杂阀金属的复合氧化膜，则可大幅度地提高铝电极箔的比容，使得铝电解电容器的体积明显缩小，同时，复合氧化膜成功对氧化铝膜进行了改性，抑制了电解液中氯离子对氧化膜的腐蚀，提高了铝电解电容的寿命和安全性。

12    中压贴片铝电解电容器电解液及其制备方法

        其组分包括乙二醇、五硼酸铵、铵盐、有机羧酸盐(1‑6DDA)、磷酸系、消氢剂、木糖醇和水；还公开了其制备方法包括以下步骤，S1：将乙二醇加热到140℃～145℃，然后五硼酸铵，使其溶解完全；S2：待五硼酸铵完全溶解后，降温至130℃，保温1小时，然后加入铵盐、有机羧酸盐(1‑6DDA)，待其完全溶解后，在此温度下保温1小时；S3：保温1小时后，降温至85～95℃，加入磷酸系、消氢剂、木糖醇和超纯水搅拌均匀；S4：搅拌均匀后冷却至常温即可。

13    导电性高分子混合型铝电解电容及其制造方法

        化成干燥后的电容器素子用难溶性的导电性高分子微粒子和水溶性的自我循环型导电性高分子的混合导电性高分子分散液含浸；含浸后的电容素子进行干燥；将所述含浸干燥后的电容素子放置在电解液中进行含浸；将含浸电解液后的电容素子组立在铝壳中进行了束腰与封口加工；并进行老化处理。具有小形化、高容量、低等效串联电阻、低阻抗特性，解决电容器的容量会衰减，导致等效串联电阻和电容变化率变大的问题。

14    快速充放电铝电解电容器用阳极箔的制备方法

        将腐蚀箔先采用草酸、磷酸、硫酸、磷酸二氢铵、磷钨酸、钨酸钠等其中两种以上组成的预处理液进行处理后再化成，制得的阳极箔表面具有呈网状结构致密氧化膜，该阳极箔具有损耗低、耐瞬间大电流冲击及耐温升特性好等特点，寿命特征稳定，适用于制作快速充放电铝电解电容器，常规阳极箔完全不能比拟。

15    铝电解电容器用电极箔的腐蚀方法及电极箔

        提供的腐蚀方法中，与传统的腐蚀液相比，盐酸、硫酸以及硝酸等在超临界水中具有极好的快速移动能力，腐蚀能力更强，能够快速扩散进入电极箔孔洞内部，便于增加扩孔深度。且使用超临界腐蚀液，可以进行二次加电扩孔，有效提升高压电极箔的容量，满足铝电解电容器的使用要求。

16    电容引出率高的固态铝电解电容器及其制备方法

        包括密封在外壳内的芯包，芯包由阳极箔、非碳化电解纸和阴极箔卷绕而成，阳极箔和阴极箔之间填充有由木质素磺酸钠掺杂的PEDOT即PEDOT:LS。在本发明在芯包上形成的PEDOT:LS膜与传统的PEDOT：PSS膜的电导率是差不多的，但是PEDOT:LS膜的均匀性比PEDOT：PSS膜要搞很多，这就使得电容器的引出率和漏电流性能要得到很大的提升。

17    机械性能好的固态铝电解电容器及其制备方法

        电解纸上形成有导电聚合物，导电聚合物上聚合或者混合有热致性液晶。在本发明中，由于在电解质聚合的时候，将热致性液晶分散在导电聚合物上，能够改善导电聚合物的机械性能；尤其是反应型热致液晶与单体的聚合能够极大的改善导电聚合物的韧性，从而提高固态铝电解电容器芯包的机械性能。

18    用于压高频电路的铝电解电容器 

        避免焊接后的金属铝外壳直接与线路板接触而造成短路现象，提高了焊接后的铝外壳的防晃稳定防滑以及竖向卸力缓冲性，整体保证了用于压高频电路的铝电解电容器的正常工作，提高了整体散热性，实现散热槽的内槽表面的积累灰尘会快速导向滑落出，提高了焊针本体的结构稳固性。

19    叠层片式固态铝电解电容器的制造方法

        该方法包括铝箔裁切，设置阻隔胶，在阴极区形成导电高分子固态电解质层、导电石墨层、导电银浆层，然后依次进行叠层、形成缓冲层、注塑封装、吸湿老化、回流焊处理等；缓冲层是在铝箔表面形成，厚度约为10um‑70um,覆盖高度为整个铝箔区域包括正极和负极区域。通过该技术方案不仅可以降低叠层固态铝电解电容器的ESR,而且还可以提高漏电流合格率，从而明显提高叠层固态铝电解电容器的总合格率，具有显著地经济效益和社会效益。

20    叠层固态铝电解电容器

        叠层固态铝电解电容器还包括疏水件，疏水件位于塑封件的内部，疏水件与塑封件在材料上不同，疏水件将多个芯子的阴极部完全封装。通过设置疏水件，能够提高防水性能，进而保证铝电解电容器的工作稳定性和使用寿命。

21    耐高温牛角型铝电解电容器及其制备方法

        电解液由以下成份按百分比组成：溶剂50～65％、溶质25～38％、添加剂5～13％；(4)加热聚合；(5)封装步骤，其中所述盖板采用下层铁氟龙涂层电木板与上层三元乙丙胶板复合层压制得；(6)老化步骤。有效地解决现有牛角型铝电解电容器在130℃温度下容易失效的问题.从而延长产品使用寿命。

22    耐高温使用寿命长的铝电解电容器电解液

        导电聚合物起到降低电解液阻抗、提高电解液电导率的作用；并通过对阳极氧化膜的加强保护，降低自身的阻抗提高自身的导电率，从而提高了铝电解电容器的使用温度和工作电压，从而降低电解液因高温发生的水合反应，降低氧化膜劣化，从而降低铝腐蚀的可能性；实现了一种耐高温的、使用寿命长的铝电解电容器电解液。

23    铝锰氧化物及其作为正极材料在水系镁离子电容器中的应用

        以铝锰氧化物为正极材料应用于水系镁离子电容器，从电化学测试中可以得出，单一的铝锰氧化物都存在一个较高的比容量。并且将其与活性炭组装成一个器件之后，仍然可以达到一个较高的电容。合成工艺简单，节约环保，价格低廉，有望成为一种新型的储能器件。

24    高容量铝电解电容器及其正电极构造体的制造方法

        在还原性气体中实施分阶段加热处理,让形成了含氧化铌或氧化钽的氧化钛膜中产生低次氧化钛；得到锐钛矿型晶相涂层；进一步阳极氧化处理，获得在正电极构造体表面形成含铌或钽的氧化钛皮膜。具有良好的导电性,使用这种正箔得到漏电流小、容量高的铝电解电容器。

25    新型铝电解电容器及其实现方法

        与现有技术相比，在保证不改变容量的前提下，第一阳极箔、第一阴极箔、第二阳极箔和第二阴极箔的长度为现有技术芯包中阳极箔以及阴极箔长度的一半，从而缩短芯包的卷绕时间，从而有效的提升了芯包的生产效率。

26    宽温铝电解电容器及其制备方法

        采用耐压是工作电压3.5‑4.5倍、厚度是80±10μ的阳极箔，比容是10±0.5μF/cm2的铝箔，采用2‑4对引条，且引条位置分布均分，采用密度是0.6±0.5的电解纸，电解液是电容器的阴极，且按重量份数计，电解液中包含77‑87份溶剂，20‑25份主溶质，2‑10份添加剂。电容器从材料与结构上降低了电容器的ESR，提高了电容器的高低温特性，电解液是电容器的阴极，可在‑60～+105℃宽温范围内使用，电容器用电解液满足：1)高闪火电压大于100V以上；2)电导率50000μS/cm以上(40℃)；3)pH值(40℃):6.1±0.5。

27    铝电解电容器

        通过伸缩套防止顶盖爆裂之后电解质外溢，保证电路安全；通过铝壳顶部套设的伸缩套，在电容爆裂时沿铝壳轴向方向伸长，进而避免电解质外溅，保证电路板上其他电器元件的安全，降低维修成本。

28    耐高温125℃铝电解电容器电解液及其制作工艺

        以下几种物质组成：包括溶剂、主溶质、辅助溶质、添加剂、辅助溶剂、消氢剂和纯化剂，溶剂质量比例为15％～40％、主溶质6％～35％、添加剂5％～15％、辅助溶剂9％～22％、辅助溶质0.5％～5％、纯化剂0.4％、消氢剂2.9％各组份共计100％，溶剂为乙二醇，所述辅助溶剂为丙三醇、二甘醇、γ‑丁内酯、二乙二醇单丁醚。通过制备流程所得出的电解液，在30℃电导率1.02mS/cm、闪火电压在560V，具有很高的耐热性能，能够更好的保证电容器在125℃高温情况下的安全性和稳定性。

29    混合型铝电解电容器的含浸制备方法

        步骤：将常规电解液与PEDOT：PSS等混合液按照一定比例进行混合，得到新的高电导电解液；制作电容器用芯包；将芯包含浸到高电导电解液，并通过外部加压设备进行正负循环加压，得到含浸后的芯包；将含浸后的芯包进行高温烘干，得到烘干后的芯包；将烘干后的芯包进行装配、老化形成成品混合型铝电解电容器；将常规电解液与PEDOT：PSS等混合液按照一定比例混合后，得到新的高电导电解液，通过在加压环境下将芯包含浸该电解液，不仅能够提高芯包含浸的吸收速度，且只需要经过一次含浸就能得到最终的芯包，从而能够减少含浸时间，提高生产效率。

30    散热型抗震铝电解电容器

        包括：盖板、外壳、素子、引线；其特征在于所述的盖板上端面以盖板中心对称设置有凸起，盖板下端面的圆周方向设置有壁部；壁部内周的直径与素子的外周直径相匹配；壁部外周面与外壳的内周面的相抵触；壁部与盖板衔接处位于束腰曹的下方；的素子连接有引线的一端套接并固定在壁部内形成一体；素子远离盖板一端套接有环形件；凸起的高度大于素腰部的高度，安装在电路板上时，素腰部与电路板之间形成间隙。通过盖板结构设置使得电容器安装牢固与散热迅速，提高铝电解电容器的散热性能以及抗震能力，达到具备高耐温性及稳定性的目的。

31    基于导电聚苯铵-聚酰亚胺膜的固态铝电解电容器及其制备方法 

        包括芯包和外壳，芯包通过橡胶塞密封设置在外壳内，芯包由阳极箔、电解纸和阴极箔卷绕而成，阳极箔和阴极箔之间形成有导电聚苯铵‑聚酰亚胺膜；导电聚苯铵占导电聚苯铵‑聚酰亚胺膜总重量的50‑80％。在聚苯铵聚合物膜上穿插有聚酰亚胺聚合物膜，聚苯铵聚合物膜和聚酰亚胺聚合物膜相互嵌合在一起，两种聚合物的相容性，与单纯的聚苯铵聚合物膜相比具有良好的机械性能，这也就使得固态电容器在进行浪涌测试的时候，电容的保持率得到提高。

32    耐充放的固态铝电解电容器的制作方法 

        步骤，1)将阳极箔、阴极箔和电解纸裁切成预设尺寸，并且在阳极箔和阴极箔上固定连接阳极引线和阴极引线；将阳极箔、电解纸和阴极箔卷绕或者折叠成芯包；2)化成，修复阳极箔表面的氧化膜；3)含浸导电聚合物分散液后，再进行干燥；4)将干燥后的芯包浸入到后处理剂中，并干燥处理；5)组立封口和老化处理，得到固态电容器。本发明中，后处理剂的使用有利于提高导电聚合物的导电能力，提高电容器本身耐充放性能。

33    叠层片式固态铝电解电容器的制造方法

        该方法包括铝箔裁切，设置阻隔胶，在阴极区形成导电高分子固态电解质层、导电石墨层、导电银浆层，然后依次进行叠层、脱气处理、注塑封装、热处理、吸湿老化等；脱气处理是将叠层后的芯子经过高温处理和干燥处理，除去芯子中所含的水分和气体；热处理是将封装后的电容器在回流炉中进行处理。通过该技术方案不仅可以明显提高叠层固态铝电解电容器的提高漏电流合格率，而且还可以提高电容器的热稳定性。

34    片式铝电解电容器及其制备方法

        电解液可提供更高的电导率，在高温下物化特性比较稳定，降低整个产品的损耗值、ESR；减少产品工作时的发热，延长使用寿命，可经受高达200℃～250℃密封焊接温度，解决了自动焊锡产线上的耐热问题，提高产品寿命可靠性。

35    固液混合型铝电解电容器制备方法

        该方法中使用的上漆装置包括储料桶，储料桶的侧壁上固定有一号支架和二号支架，一号支架顶端固定有驱动电机，驱动电机的输出轴端固定有直杆，所述直杆远离驱动电机的一端转动安装在二号支架顶端，直杆表面固定有安装板，安装板底端固定有推杆电机，推杆电机顶端输出轴端固定有圆盘，圆盘上设有两个以上沿其周向等距离分布的安装孔组；通过将电容器表面涂覆有防水层，使得电容器的铝壳和引线均被防水层保护起来，从而避免了电容器的短路问题发生，进而提高了电容器的使用寿命、扩大了电容器的适用范围。

36    引线铝电解电容器的工作电解液及其制备方法

        原料组成：溶剂一30‑50%、溶剂二10‑20%、溶质一6‑9%、溶质二2‑4%，防污剂1‑3%，添加剂5‑20%，耐压提升剂8‑20%。其制备方法如下：将溶剂一和溶剂二加入到反应釜中，边搅拌边加热，待温度升至120ºC时加入添加剂，继续加热至140ºC；而后加入溶质一和溶质二，140ºC温度下保持45分钟，之后将釜温降至130ºC，加入耐压提升剂搅拌并保持30分钟；最后将釜温降至110ºC，加入防污剂，充分搅拌，45分钟后自然冷却到室温即得到成品电解液。可保证高电导率的情况下有足够的耐压能力，又使铝箔免于水合反应，提高了产品寿命。

37    高抗水合性低压铝电解电容器用电解液和制备方法

        包括主溶质5‑25％、含氟的辅助溶质0.01‑5％、溶剂60‑90％以及添加剂0.03‑15％。主溶质为甲酸铵、苯甲酸铵、马来酸铵、碳原子数为4‑6的二元羧酸、二元羧酸铵盐、带支链的二元羧酸和带支链的二元羧酸铵盐中的一种或多种。电解液在2‑160V的工作电压下，可抑制阳极水合氧化物的产生；且氧化效率高，有利于铝电解电容器阳极氧化膜的修补，可提高铝电解电容器的自愈特性。在提高电解电容器阳极的耐水合性的基础上，在电解液中引入水可提高电解液的电导率，提升铝电解电容器阳极氧化膜的修补性能，从而提高频率特性、降低损耗和漏电流。

38    超低温铝电解电容器用的电解液及其制备方法

        包括下列质量百分比的原料，第一溶剂40‑50％、第二溶剂20‑30％、第三溶剂5‑10％、溶质1‑15％、添加剂0.5‑5％，添加剂包括消氢剂、高温稳定剂中的一种或多种，实现其在超低温下不冻结，电阻率变化小，生产出来的铝电解电容器可在‑55℃～105℃之间正常使用，对铝电解电容器封口橡胶不产生腐蚀，密封性能良好，寿命更稳定，不需增加额外的材料及工艺成本，适合大批量生产和使用。

39    高压叠层片式固态铝电解电容器的制造方法

        该方法包括铝箔裁切，设置阻隔胶，在阴极区形成第一导电性高分子层、第二导电性高分子层、导电石墨层、导电银浆层，然后依次进行叠层、注塑封装；所述第一导电性高分子层是通过单体含浸、氧化剂含浸和聚合后清洗等进行化学聚合，然后多次循环操作而形成；所述第二导电性高分子层是通过多次含浸可溶性高分子溶液而形成。通过该技术方案可以提升叠层片式固态铝电容电解电容器的耐受电压能力，使得漏电流变更小，性能更加稳定，可以满足市场对高压叠层片式固态铝电解电容器的需求。

40    叠层片式固态铝电解电容器导电高分子阴极材料的制造方法

        它是以3,4‑乙烯二氧噻吩(EDOT)作为导电高分子阴极材料的单体，采用氧化剂含浸、单体含浸和清洗等多次循环进行化学聚合制备而成，包括内部聚合物层形成和外部聚合物层形成两个过程。通过该技术方案制得的聚合物不仅导电率高，而且还具有很好的热稳定性。

41    一种叠层片式固态铝电解电容器的制造方法   

        该叠层固态铝电解电容器的制造方法包括铝箔裁切、铝箔上设置阻隔胶，在阴极区形成导电高分子固体电解质层、导电石墨层、导电银层、叠层、封装；所述导电银层是在含浸完银后，减压处理，烘干形成。通过该技术方案不仅可以减少银的使用成本，还可以降低单个电容器元件的厚度，同时还具有优异的ESR性能。

42    叠层片式固态铝电解电容器制造过程中铝箔的处理方法

        该方法包含草酸或己二酸铵化成、柠檬酸或柠檬酸盐化成、硅烷偶联剂预处理、热处理、己二酸铵或磷酸盐化成等步骤。所述硅烷偶联剂预处理和热处理铝箔氧化膜后，可以使其表面改性而使氧化膜的强度增加。通过该技术方案可以使固体电解电容器的氧化膜更加稳定，降低漏电流，改善成品合格率及可靠性。

43    宽温铝电解电容器用电解液及其制备方法

        步骤：S10将主溶剂和辅助溶剂在120~150℃下进行混合，得第一混合液；S20待第一混合液的温度冷却至90~110℃时加入溶质，待溶质溶解后得第二混合液；S30将第二混合液在N2保护下恒温烧煮30~60min，冷却至70~90℃后依序加入各种添加剂并保温60~120min，得宽温铝电解电容器用电解液；其中，辅助溶剂为烷氧链环丁砜。宽温铝电解电容器用电解液及其制备方法，使用带支链环状结构的砜基化合物作为辅助溶剂，使电解液的电导率提高，大大降低了电容器的漏电流，同时，由于辅助溶剂含有较多的氧原子，能提供更多阳极氧化膜的修复因子，使铝电解电容器能够在高温环境中长期稳定使用。

44    具有防老化功能的铝电解电容器

        结构紧密，设置了常闭的隔离室装置，电容器在不工作时阴阳极处于阻隔状态，减少了阴阳两极附近产生的离子之间的反应产生易燃，腐蚀性气体，增加了电容器的寿命。

45    低压铝电解电容器用电极箔的制备方法

        包括前处理、布孔腐蚀、中处理、深度生长腐蚀、后处理和干燥，布孔腐蚀采用的加电波形为起始电流不为零且波峰偏离零点值为0‑0.25T的偏移正弦波，且波峰偏离零点值不为端点值；深度生长腐蚀采用的加电波形为起始电流不为零且波峰偏离零点值为0‑0.5T的偏移正弦波，且深度生长腐蚀时的波峰偏移值大于布孔腐蚀，且波峰偏离零点值不为端点值；其中，T为标准正弦波的周期。通过采用新的电流加电波形进行布孔和深度长孔，同时腐蚀工艺参数之间的相互匹配，在铝箔厚度不减薄的前提下，腐蚀层均匀、有效地往深度方向生长，制备的腐蚀箔比容高，机械强度好。

46    铝化成箔、铝电解电容器用电极和铝化成箔的制造方法 

        在X方向上以30μm～150μm的间隔设置有多个以300μm以上的长度在Y方向上延伸的裂纹(7)。

47    铝电解电容器用电解液添加剂及电解液

        添加剂为聚乙二醇甲醚封端类物质，其结构如式(I)或(II)所示，其中，n为10‑10000；x、y、z的加和为10‑10000，且所述x、y、z中至多有一个为0。所述该添加剂既可用于防止氨气的逸出，又对含有CαHβOγNδSε的易挥发小分子能进行有效吸收，包含其的电解液能够降低铝电解电容器开阀失效的概率，明显延长电容器的使用寿命。CH3O(CH2CH2O)nCH3(I)

48    铝电解电容器的老化处理方法

        该处理方法采用的冷风老化炉采用的冷风老化炉包括炉体；炉体底部设有排风管，炉体顶部设有进风管，炉体侧面固连有风机；风机的出风口通过软管与进风管连通，风机的吸风口与排风管连通；进风管底部固连的炉盖与炉体顶部铰接；炉体内通过支架固连有导风筒，炉体内壁顶部与导风筒对应位置设有弧形的导风板；导风筒底部设有用于固定电容器的固定架；通过一部分冷空气在导风筒内与炉体内壁之间循环，增加了空气在炉体内吸收电容器热量的效率，进一步增加电容器的冷却效率，进而减少电容器的升压和降压时间，提高电容器老化效率。

49    镍铝双金属氢氧化物超级电容器电极材料及其制法

        配方原料及组分：苯胺、过硫酸钾、吡咯、钇掺杂镍铝双金属氢氧化物。该一种镍铝双金属氢氧化物超级电容器电极材料，以多孔状Al2O3中空微球为模板，制备得到空心结构的层状钇掺杂镍铝双金属氢氧化物，比表面积巨大，孔隙结构丰富，可以充分地与电解液润湿和接触，暴露出更多的电化学活性位点，钇的掺杂降低了镍铝双金属氢氧化物的阻抗，促进离子和电荷的传输和迁移，钇掺杂镍铝双金属氢氧化物表面修饰一层壳核结构的苯胺‑吡咯共聚物，赋予了电极材料优良的导电性能，拓宽了电化学窗口。

50    铝电解电容器生产用液体电解质装填设备

        实现了容器固定更加稳定的目的，电容器本体在填装时稳定性更高，实现了除尘效果更加好的目的，减少工作环境中的杂质。

51    基于微胶囊技术的叠层固态铝电解电容器的制备方法

        通过在得到表面覆盖有导电高分子固体电解质层的第四铝箔后，运用微胶囊技术将铝箔化成试剂预埋于电容器芯子中，并通过吸湿工序结合老化工序，建立铝箔再化成体系；采用本发明提供的方法，只需控制较低吸湿量，即可以达成老化效果，解决了现有技术中因难控制均一的吸湿效果而带来的老化效果参差不齐的问题，可以提高老化工序中电介质层修复效果、提升产品可靠性，提高产业化良品率。

52    铝电解电容器用电解液及铝电解电容器

        为克服现有技术中铝电解电容器用电解液的耐低温性能不佳，过回流焊凸底严重的问题，包括主溶剂，由间二氮杂环戊烯类阳离子与有机羧酸阴离子组成的主溶质以及材料A，其中，主溶剂选自内酯类化合物，材料A的结构为：其中，R1～R7各自独立的选自氢基、苯环、烃基苯环、硝基苯环、碳原子数1～10的直碳链、碳原子数1～10带支链的碳链或羧基；另外R8为含碳数1～22个的带支链或不带支链的碳链，R8中含有或者不含有羰基、酯基、羧基。包括正箔、负箔、电解纸以及使用上述铝电解电容器用电解液。耐低温性能优异，制备的电容器满足过回流焊性能要求。

53    固态铝电解电容器及其制备方法

        能够避免机械外力冲击破坏芯子内部结构，提升固态铝电解电容器成品良率；同时在实际堆叠层数与传统结构的叠片式固态铝电解电容器相同的情形下，U型设计的芯子结构，因裁切而裸露出的铝箔边缘更少，使得化成箔电介质层完整度更高，更有利于漏电流的减小，使得固态铝电解电容器漏电流合格率更高。

54    低漏电高可靠性的高压铝电解电容器的制造方法

        包括高压铝电解电容器，高压铝电解电容器由正极铝箔、负极铝箔、电解纸、附着在电解纸表面的电解液、导针、铝壳、胶盖组成。使用导针的铝舌在冲压的底部三侧有凹槽，可以有效的避免铝舌冲压的披锋造成了电容器短路的风险，并使电容器保持更低的漏电流；使用铝梗化成，且冲压成型后切口经过再次化成的导针，可保证铝电解电容器在制造完成后有良好的漏电值，且在后续的使用中有稳定的漏电值，降低了电容器的漏电失效风险；降低了电解纸和铝箔的表面张力，使电解纸和铝箔在含浸电解液时，能大幅度的减少了含浸的时间，并在含浸后有一致性更好的电性能。

55    用于牛角型铝电解电容器的老化排架

        该用于牛角型铝电解电容器的老化排架，当电容里面有一个产品有问题时，其他的电容就会对它放电，电流集聚上升，该产品就会被冲爆，该产品的防爆阀就会打开，产品外观就有非常明显的变化，不良品很容易就能挑选出来，不容易流入下到工序，更不容易流入到客户端，采用该专用排架老化，可挑出隐患不良品，达到提高产品品质之目的。

56    降低高压铝电解电容器损耗的方法

        利用磷酸二氢铵和乙二醇高温反应得到的溶液，浸泡附有导电聚合物的电容器芯子，然后进行热处理，由于经过这种溶液热处理后可提高导电聚合物的电导率，从而减小了电容器的高频阻抗和损耗，与未用这种溶液处理过的电容器相比，高频阻抗和损耗大幅下降，同时这种方法还能简化电容器制备工艺。工艺步骤简单，原料易得，处理成本低。

57    高比容固体铝电解电容器及其制备方法

        替代传统铝电解电容器的腐蚀铝箔阴极，并采用导电聚合物固体铝电解电容器类似的生产工艺和老化工艺，制备固体电容器。由于氧化钛阴极箔力学强度高、厚度薄、比容高，在电容器体积相同的情况下，可以增加阳极铝箔的面积，从而提高电容器的体积比容，这种方法可以提高固体铝电解电容器比容达54％以上。

58    铝电解电容器的电解液、铝电解电容器及电子器件

        包括以下组分：醇类溶剂、辅助溶剂、溶质、闪火电压提升剂、缓蚀剂及新型消氢剂。提出的铝电解电容器的电解液，一通过引入长碳链并带支链的溶质，抑制电解液在高温下发生酯化反应，减少水分产生，提高产品高温稳定性；二通过辅助溶剂和新型消氢剂的协同作用，使得铝电解电容器的内部气压保持在稳定范围内，安全稳定、防止出现铝电解电容器的鼓起，提升了铝电解电容器的寿命。

59   工作电压300~500V铝电解电容器用电解液及铝电解电容器 

       包括使用工作电压300～500V铝电解电容器用电解液。提供的工作电压300～500V铝电解电容器用电解液具有优异的耐高压、使用温度宽，低漏电流回升值以及电容器使用寿命长的性能。

60    开关电源用超低阻抗铝电解电容器

        通过研制高性能的电解液，选择适宜的电极箔和控制密封，所制得的铝电解电容器阻抗低，能够承受更大的纹波电流，能够满足目前开关电源的小型化，大容量化，耐纹波电流，高频低阻抗化，高温度长寿命化和更适应高密度组装的要求。

61    高闪火电压高电导率铝电解电容器用电解液以及铝电解电容器

        原料：乙二醇55‑75份、二甘醇5‑10份、癸二酸铵2‑4份、1,7‑二癸二酸铵4‑6份、次亚磷酸铵0.4‑0.8份、琥珀酸酐改性纳米二氧化硅3‑5份、γ‑聚谷氨酸0.5‑1.5份、聚乙烯吡咯烷酮1.5‑3份、聚乙二醇5‑10份、对硝基苯甲醇0.6‑1份。通过对电解液配方的优化，使制得的电解液闪火电压≥510V，电导率≥1.6ms/cm，而且绿色环保；其组装而成的铝电解电容器阻抗低，且能满足2000V的抗雷击要求。

62    耐纹波电流的固态铝电解电容器及其制备方法

        通过PEDOT：PSS薄膜对PEDOT与阳极箔的氧化膜进行有效的隔离；同时通过对甲基红对PEDOT：PSS薄膜进行掺杂使得PEDOT：PSS薄膜的电导率得到明显的提高，使得PEDOT：PSS薄膜的电导率仅比PEDOT薄膜的电导率略低，这样制作出来的固态铝电解电容器esr小，其耐纹波电流的能力强。

63    超高稳定性铝电解电容器用离子液体电解液及其制备方法 

        提出的离子液体电解液，其高低温稳定性、酸碱度、电导率及闪火电压和闪火稳定性等各方面性能均远优于目前市售电解液，且成本低、适用电压梯度易控制，具有很高的工业应用价值。

64    高稳定性铝电解电容器用化成铝箔的制造方法 

        充分利用了有机酸工艺和无机酸工艺各自形成氧化膜的优点，在前段化成采用有机酸工艺化成至规格电压的80～90％之间，后半段采用无机酸工艺化成，而且还采用了比传统混酸化成工艺要多的磷酸处理和高温焙烧处理，使得氧化膜中的缺陷得到充分暴露和修复，因而整个氧化膜中的缺陷大大减少。制作的化成铝箔不但容量高、折曲好，而且本发明制作的化成铝箔耐劣化性能好、漏电流低；在经过高温纯水处理后，孔洞内的氧化膜稳定，与水基本无反应；适合用来制作小尺寸、高容量、长寿命的高端铝电解电容器产品。

65    大容量铝电解电容器

        大容量铝电解电容器通过在单个的第一铝电解电容器单体上设置第一盖板与第二盖板，在第二铝电解电容器单体上设置顶部盖板与底部盖板，通过盖板可方便地实现铝电解电容器单体的连接，得到大容量的铝电解电容器。

66    超宽温域耐高压铝电解电容器的制造方法

        步骤包括S1、将材料卷绕成盘，并与导针铆接，在铆接处进行导电高分子覆膜处理；S2、对S1中的产品进行含浸处理；S3、将S2中的注入电解液的电容芯子置入电容器铝壳中，并与胶塞一起组立封装；S4、将S3中得到的成品电容器进行充电、老化测试；S5、将S4中得到的电容器进行检验；S6、包装入库。不仅可以避免在高温和高电压下由于电极铝箔铆接点毛刺所致的闪火击穿现象，极大地提高了铝电容器的稳定性和可靠性，而且还能降低电极铝箔铆接点的阻抗，提升电容器的电性能，另外能够在宽温域内正常工作。

67    铝电解电容器用分隔件及铝电解电容器

        实现ESR的降低和静电电容的改善的分隔件以及使用了该分隔件的固体电解电容器和混合电解电容器。为了达成上述目的，例如具备以下的技术特征。一种铝电解电容器用分隔件，其为夹设于电容器的一对电极之间的铝电解电容器用分隔件，其含有合成纤维，例如聚酰胺纤维和/或原纤维化聚酰胺纤维，单侧表面和相反侧表面的液滴消失时间为10～350秒，液滴消失时间之比为1.0～2.0，所述铝电解电容器用分隔件的气密度为10～350秒/100ml，平均孔径为0.1～15.0μm。而且特征在于，前述合成纤维含有原纤维化聚酰胺纤维20～80质量％、并且含有原纤维化天然纤维素纤维20～80质量％。

68    铝电解电容器用分隔件及铝电解电容器

        提供提高固体电解电容器、混合电解电容器的导电性高分子的均匀性、达成电容器的更进一步ESR降低的铝电解电容器用分隔件和铝电解电容器。作为达成目的的一手段，具备以下的技术特征。一种铝电解电容器用分隔件，其特征在于，其为夹设于一对电极之间的铝电解电容器用分隔件，将在前述一对电极之间夹设前述分隔件并卷绕而得到的元件的底面浸渍于电解液的浸渗速度为50秒以下。另外，一种铝电解电容器，其特征在于，其为具备一对电极且在前述一对电极之间夹设上述分隔件而成的铝电解电容器，其使用上述分隔件。进而特征在于，作为前述一对电极中的阴极材料，使用导电性高分子。

69    车载电子专用的铝电解电容器

        溶质：20%‑35%，添加剂15%‑20%，余量为溶剂；所述溶质为壬二酸铵、已二酸铵、辛二酸铵和含有环丁烷基团的羧酸盐，添加剂为防水合剂，所述溶剂为乙二醇、癸二酸铵和支链羧酸盐，芯包浸有特定组成和配比的电解液；阳极箔为采用1.6倍电容额定电压的化成耐压铝箔，阳极箔采用赋能电压为530V的腐蚀赋能铝箔；正极导针和阳极箔之间的接触电阻为0.8mΩ以下，负极导针和阴极箔之间的接触电阻为1mΩ以下。通过对工艺材料和条件的改进，整体协同，铝电解电容器在‑40℃～125℃温度范围内具有热稳定性，在105℃下使用寿命长。

70    耐纹波电流能力强的铝电解电容器及其制备方法 

        电容器不仅内部短路少，并且耐纹波电流能力强。

71   用于超级电容器正极的钴掺杂镍铝水滑石材料合成方法

       该方法包括以下步骤：配置PSS溶液并加入硝酸镍、硝酸铝和尿素粉末充分搅拌，80‑95℃的水浴反应6‑24h，反应结束后抽滤得到镍铝水滑石滤饼，烘干部分滤饼并计算其固含量；配置硝酸钴溶液和硼氢化钠溶液，称取适量滤饼置于内衬并加水搅拌，再加入硝酸钴溶液，搅拌15分钟，再逐滴加入硼氢化钠溶液，搅拌15分钟，再把内衬放入高压反应釜中密封后，放入80‑120℃的烘箱中，反应6‑24小时，清洗产物，70℃干燥得到钴掺杂镍铝水滑石，该材料具有不破坏镍铝水滑石的花状结构的同时改善水滑石的导电性和循环稳定性的优点。

72    适用于IP68的铝电解电容器及其制备方法

        铝电解电容器本体包括配混质量百分比30％以上的合成纤维而成的无纺布含有两亲性物质，两亲性物质为含有阴离子性两亲性物质，阴离子性两亲性物质为羧酸、羧酸盐、烷基磷酸酯、烷基磷酸酯盐和聚氧亚烷基烷基醚磷酸盐至少一种成分组成。能有效起到密封效果，有效解决了防止漏液和进水的问题，并且有效降低损耗，提高使用寿命。

73    防止电解液喷溅的铝电解电容器

        电容体上设置有用于固定所述防溅射软袋的固定组件；盖体内设置有用于吸附电解液的多孔吸附板，盖体的侧壁还开设有贯通盖体内部的泄气孔。具有防止铝电解电容在释放气压的过程中出现电解液飞溅的情况。

74    贴片式铝电解电容器的加工工艺

        步骤：加工安装座，在安装座顶部自上往下开设固定槽和安装槽，并在安装槽的槽底中心位置设置定位块，由安装座底部底面向内放入接触块，并将焊接块固定在安装座的底部底面；将电容器本体及其端子放入安装座内，并使定位块嵌入端子的定位槽内；将安装罩通过固定槽旋入安装座上，安装罩同时罩设并抵紧电容器本体及其端子，加工工艺具有更换方便的效果。