《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2024新版《脱漆剂制备工艺配方精选汇编》(2019-2023)

2024新版《脱漆剂制备工艺配方精选汇编》(2019-2023)

高性能膜面剥离剂。能在不损及涂装物本体表面的情况下去除涂膜,缩短作业时间,提高涂装的工作效率。可以剥离的涂料如:一般烤漆、压克力烤漆(喷漆)、环氧树脂涂料聚氨酯树脂涂料、电着涂料、一般油性涂料、喷磁漆调合漆、喷漆等,

【资料页数】683页 (大16开 A4纸)
【项目数量】79项
【资料内容】制造工艺及配方
【交付方式】上海中通(免邮费) 顺丰(邮费自理)
【订购电话】131-4122-5688   136-4136-0810
【联  系 人】 梅 兰 (女士)


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高性能膜面剥离剂。能在不损及涂装物本体表面的情况下去除涂膜,缩短作业时间,提高涂装的工作效率。可以剥离的涂料如:一般烤漆、压克力烤漆(喷漆)、环氧树脂涂料聚氨酯树脂涂料、电着涂料、一般油性涂料、喷磁漆调合漆、喷漆等,

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1    一种聚氨酯三防漆去除剂及其制备方法

       通过不同材料的复配,制得一种聚氨酯类三防漆去除剂,制作工艺简单,成本不高;去除漆膜能力强,同时使用方便,操作可控,不伤及元器件及线路板等。

2    一种脱漆剂、脱漆方法及其应用

       属于漆膜去除技术领域;脱漆剂具有良好的漆膜脱除率;同时,脱漆剂配方对脱漆后的材料无损害作用,漆膜脱除后的材料可以实现高质量的回收利用。并且,提供的脱漆剂中水的质量百分数在85%以上,即整体的脱漆剂配方环保无毒,满足绿色环保的要求。

3    一种清除金属表面油漆层的清洗剂及其生产工艺

       在处理漆层的过程中,香蕉水优先对漆膜进行微溶解,破坏表层致密结构,脱漆助剂分子端部含酯的支状烷烃链在水剂中易附着在溶解层,对漆层进行溶胀,降低漆层和基底的结合性能,并伴随着香蕉水的不断侵蚀,使得漆层脱落,脱漆助剂分子端支状结构和中部聚醚段形成模板作用,将脱离的漆层呈片状带出至清洗剂中,利于对清洗剂后处理再生。

4    一种不含苯酚及卤代烃的脱漆剂及其制备方法

       对环境及操作人员身体伤害小,提供的脱漆剂为酸性,可以有效脱除工业生产中零部件160?180微米漆膜,对铝合金零部件腐蚀小;制备方法简单,脱漆率高,脱漆后的脱漆样件容易清洗。

5    一种涂鸦及喷漆广告清除剂及其制备方法

       有效对涂鸦喷漆等起到良好的清除效果,不损害墙、杆等待清洁基体;且组成分基本无毒无害,使用方便;组成成分安全绿色;有成膜活性成分,覆盖停留时间长,且不易挥发,能够快速渗透和分解各类涂层,大大提高了清洁效率;适用于各种不同材质,且使用方式灵活,清洁无死角,具有广泛的应用范围;无显著的生物危害性。成本较低。

6    一种环境障涂层去除液及去除方法

       属于航空发动机及地面燃气轮机高温涂层制备技术领域。通过混合酸性溶液腐蚀去除陶瓷基复合材料上环境障涂层,可应用于SiC<sub>f</sub>/SiC复合材料表面破损环境障涂层的去除,在室温下具有较高的去除效率,且基本不损伤陶瓷基复合材料本体,去除方法具有成本低廉、工艺简单、可操作性强等优点,去除完涂层的陶瓷基复合材料质量损失小且强度保留率高。

7    一种醇酸磁漆漆封螺钉的分解方法

       属于航空制造与维修技术领域。能够降低醇酸磁漆漆封螺钉的分解工作的难度,在除漆剂配制过程中制备工艺简单,成本低,周期短,易于存放。在除漆剂使用过程中没有有毒气体挥发,不影响操作人员的身体健康。所提供的醇酸磁漆漆封螺钉的分解方法能够提高工作效率,减少醇酸磁漆漆封螺钉在分解过程产生损伤。

8    一种环保型油漆清洗剂及其制备方法

       具有脱漆快,脱漆效率高的优点,且应用范围广泛,对基材无腐蚀,不燃低毒,是一种安全环保的脱漆剂。

9    一种铝材脱漆剂及其制备方法

       加入了四甲基氢氧化铵、有机碱B和丙三醇,三者从攻击漆膜大分子链同时平衡体系氢氧根离子浓度、平衡体系氢氧根离子电离速度入手,协效增加了铝材缓蚀剂的漆膜脱漆性能;加入了具有较高的极性的苯甲醇和有机溶剂C,与漆膜中的分子相互作用,有效促进了小分子链的分散、溶解进而有力辅助四甲基氢氧化铵、有机碱B和丙三醇加强制得铝材缓蚀剂的漆膜脱漆性能;配方中的有机碱A和有机碱B的总有机碱量,在确保脱漆速度的前提下更控制了铝材的腐蚀。

10 一种环保型脱漆剂及制备方法

        克服了现有技术中传统脱漆剂挥发性高、毒性大,环境污染严重的缺点,具有使用本发明后的工件脱离后的表面不含有油脂类残留物,用水就可以冲洗干净,整体施工作业非常方便的优点。

11 一种航空发动机专用脱漆剂及其制备方法

       该脱漆剂具有低毒、酸碱度小,脱漆效率高、对铝合金基材无腐蚀,特别是能够快速脱除发动机离心通风器漆涂层的功效。该脱漆剂对漆层表面结合力、附着力、耐溶剂性的失效能力迅速,毒性低,对铝合金基材无腐蚀性,能迅速地去除铝合金组合件表面丙烯酸底漆和环氧有机硅耐热面漆涂层。

12 一种航空用途环保褪漆剂及其制备方法与应用

       不含有有害物质,对环境温和友好,并对飞机外部的环氧底漆、聚氨酯面漆都取得了良好的褪漆效果,褪漆速率快,对各种金属基材具有很好的缓蚀性,符合波音公司材料标准BSS7432、美国航空材料标准SAE?AMS?1377褪漆剂的规范。

13 一种乳液型脱漆剂及其制备方法

       使用Pickering乳化概念,将绿色、无毒的蓖麻油修饰的纤维素纳米晶作为稳定乳液的纳米添加剂,用于脱漆剂乳液中,一方面,制备的脱漆剂乳液的稳定性有显著的提高;另一方面,可以降低有机溶剂的使用量,提高配方中水的占比,使乳液型脱漆剂更具安全性和绿色化。

14 一种自组装单分子膜去除液、以及使用其的基板处理方法及基板处理装置

       一种自组装单分子膜去除液,其用于选择性地去除设置在基板表面的自组装单分子膜

15 一种用于去除印制板组件涂覆层的去除剂及其制备方法

       提供的用于去除印制板组件涂覆层的去除剂,对聚氨酯树脂、有机硅树脂和丙烯酸树脂三类涂覆层都有良好的去除效果,且不需要将印制板浸泡在去除剂中,只需对去除部分涂抹适量的溶剂浸润1?2min后即可剥离涂层,且对PCBA整板去除和局部去除都有较好的效果。

16 一种碱性脱漆剂及其制备方法与使用方法

       具有脱漆效果好,不损伤金属基材,便于清洗,储存稳定,安全环保,制备成本低等优点。

17 一种用于去除石质文物表面油漆的清洗剂及使用方法

        清洗剂苯甲醚作为助溶剂、双氧水作为促进剂、十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂、甲基纤维素作为增稠剂,各组分协同作用,具有较强渗透力的溶剂渗透至漆膜分子链段中,使其部分化学键断裂,使漆膜溶胀、软化使得漆膜分子的空间结构发生破坏,与基材的结合力降低,然后与基材分离,达到去除的目的。清洗剂不与石材本身发生化学反应,对石质文物无损伤,清洗效果好,无残留。

18 一种高效印制电路板表面脱漆剂及其制备方法

       采用低毒、低挥发性的有机溶剂,并引入促进剂和缓蚀剂,其脱漆效果优异,对底材腐蚀小,可以采取浸泡和刷涂操作,对PCB板的维修及二次利用、节能减排、清洁生产等方面有极大的推动意义。

19 提供了脱漆剂组合物及其制备和使用方法

       该组合物具有摩尔体积<100cm<sup>3</sup>/mol的醚或乙酰主要溶剂,和摩尔体积<100cm<sup>3</sup>/mol的胺。

20 一种高效脱漆剂及其制作方法

       涉及脱漆剂技术领域。制备的脱漆剂包括主体脱漆剂、促进剂;在脱漆剂中添加一种新型稳定剂,提高脱漆剂的贮存稳定性,以保证其使用效果。

21 一种强力脱漆脱塑剂及其制备方法

       以苯甲醇代替二氯甲烷用做主溶剂,甲基纤维素作为增稠剂使脱漆剂黏附在漆表面进行反应,辛基酚聚氧乙烯醚可加快甲基纤维素的溶解提高产品的黏度和稳定性并可协同苯甲醇的渗入,苯酚、甲酸和十二烷基苯磺酸为促进剂能够加速对涂层的渗透和溶胀,苯并三氮唑为缓蚀剂防止涂层下底材的腐蚀。

22 一种ABS弹性漆水性脱漆剂组合物及其制备方法

        水性脱漆剂对ABS基材表面的弹性漆具有较好的脱除效果。

23 一种含有微生物胶的环保脱漆剂及其制备方法

        生物脱漆剂中含有微生物胶和生物表面活性剂进行复合,具有协同增效作用,可以提高脱漆效率。

24 一种无卤PCB板专用防焊绿漆剥除剂及其制备方法

        具有良好的剥除效果,适用于各类PCB板防焊绿漆的剥除,尤其是对无卤PCB板防焊绿漆的剥除效果极佳,采用其进行防焊绿漆剥除不易出现织纹显露、白点现象,处理后的PCB板铜面无损伤、无发黑,极大提高了无卤PCB板防焊绿漆剥除返工的良品率,且处理后废液中无明显固态残渣,液槽内壁无明显残留物附着,极大降低了生产设备的清理养护成本。

25 一种优异脱除效果的脱漆剂及其制备方法

       脱漆效率高,挥发物和氯代烃成分明显降低,符合标准要求,对金属基体无腐蚀,挥发速率慢且毒性低,不会对操作工人以及环境造成污染和伤害,质量稳定、安全性高、高效脱漆。

26 一种脱漆液及其制备方法

       脱漆效果好,对塑料制品没有任何损伤,不影响塑料制品的加工性能,有利于塑料制品回收利用,且原料来源广泛,价格低廉,对环境污染小,可以重复利用,具有积极的社会效益和经济效益。本申请脱漆液的制备方法操作方便,制作简单,更便于大批量生产。

27 三防漆去除的领域,一种聚氨酯三防漆去除剂及其制备方

       取异构烷烃和第一表面活性剂进行混合,之后加入一元醇继续混合而得到成品。聚氨酯三防漆去除剂的使用方法,将涂覆有聚氨酯三防漆的材料置于聚氨酯三防漆去除剂中,超声清洗后自然干燥。所得聚氨酯三防漆去除剂具有良好的低毒环保性,符合GB38508?2020标准的规定;所得聚氨酯三防漆去除剂通过异构烷烃和一元醇的协同配合,能够有效去除聚氨酯三防漆。

28 一种通用长效型水性环保脱漆剂及其制备方法和使用方法

       与现有技术相比,该脱漆剂涂料通用性强;脱漆性能高效持久,使用寿命长,消耗量低;不含二氯甲烷、苯酚、甲酸和低沸点溶剂,安全环保,常温下挥发率低,气味小,稳定性好,能够很好地满足运输和储存要求;成本低,生产设备简单,制备方法简单,使用方法简单,具有很好的经济性。

29 一种环保脱漆剂及其制备方法

       具有脱漆效果好、储存稳定性高、不分层、对基材表面附着性影响小的优点,便于基材后续的再涂装加工,而且其属于水性脱漆剂,具有优良的安全环保性能。

30 一种沉降型脱漆脱胶剂及脱漆脱胶处理工艺

       为非溶解型,而是通过配方中的各组分协同作用将工件表面上的喷漆或喷粉或喷胶溶胀后,从工件上脱落,脱落的漆渣等直接采用物理方法分离,因此沉降型脱漆脱胶剂可以循环多次使用,延长了其使用寿命,如此减少了沉降型脱漆脱胶剂的使用量,从而废液减少,降低了环境污染、降低了废水处理成本。

31 一种用于去除硫化硅橡胶涂层的清除剂及其制备方法

       包括渗透剂、稀释剂、促进剂和展布剂,所述渗透剂为酮类有机溶剂,所述稀释剂为短链醇,所述促进剂为酸性溶液,所述展布剂为不溶于渗透剂、稀释剂和促进剂的无机纳米颗粒且其粒径为10~800nm。该清除剂安全性高,对环境友好,且能够快速高效去除失效的硫化硅橡胶涂层。

32 一种多元醇酯?水性微乳液型烘缸剥离剂及其制备方法

       为水性微乳液,可以任意比与水混溶,与粘缸剂相容性良好,在烘缸上具有良好的铺展性,剥离效果好,无异味且绿色环保可降解。

33 一种耐挥发脱漆剂的制备方法

       该耐挥发脱漆剂通过烷基糖苷、椰油酸二乙醇酰胺、聚氧化乙烯等添加剂具有起泡的作用,使得该脱漆剂的脱漆效果较为优异,通过石蜡、平平加可起到防挥发的作用;通过在制备步骤中进行多次过滤,使得该脱漆剂的成品较为均匀,效果较为统一,增加其成品品质;通过加热搅拌,加快该脱漆剂的溶解速度;通过各种生物添加剂的添加,使得该脱漆剂较为环保,毒性较低,在使用时,对工作人员的伤害较小。

34 一种脱漆剂专用缓释剂及其制备方法

       脱漆剂专用缓释剂可以有效降低脱漆剂挥发、延长脱漆时间、无残留的技术效果,具有良好的经济效益和社会效益。这是因为,一方面与脱漆剂主要成分具有良好的相容性,另一方面能够在涂刷后上浮到表面,形成良好的隔离效果,降低脱漆剂有效成分的释放。

35 金属材料表面处理技术领域,一种脱漆剂及其制备方法

       该脱漆剂只脱除聚酯树脂类静电粉末涂层而不损伤聚氨酯丙烯酸树脂类耐指纹树脂膜,并且具有高效的脱漆效果。

36 一种飞机雷达吸波涂层的退除方法

       通过改性后的除漆剂清除飞机雷达吸波涂层,实现无漆层残留,除漆表面质量完好,满足整机喷涂的表面状态要求。

37 一种可在较低温度下使用的脱漆剂及其制备方法

        其中主溶剂包括二氯甲烷、正丁醇和或苯甲醇;有机酸包括氯乙酸和/或三氯乙酸。其制备方法为:将主溶剂与碳酸二甲酯混合再先后与有机酸以及其他助剂混合,最后再加入有机玻璃微粉与白炭黑混合均匀值得脱漆剂,其具有提高低温环境下脱漆剂的脱漆效果的优点。

38 一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法

       其可以脱除ABS基材上的真空电镀铝镀层与苯乙烯改性醇酸树脂底漆涂层及硝基纤维素类面漆涂层,不损伤基材,有利于基材的再回收利用,安全无污染,实用高效,且原料价廉易得,有利于推广。

39 一种溶剂型涂料清洗剂及其制备方法

       该涂料包括有多种溶剂,通过多种溶剂混合使清洗剂具有良好的清洗效果、较好的挥发速度、合适的储存等级要求、符合法律规定的VOC;同时配合两种分散剂和生泡颗粒物,降低清洗剂粘度的同时,提高气?液清洗效果;而树脂的使用,可在流动条件下粘附走漆渣,提高清洁性能。

40 一种强力脱漆剂及其制备方法

       属于脱漆剂领域,旨在解决现有的脱漆剂采用二氯甲烷和苯酚等有毒物质,危害工作人员身心健康,污染环境的问题,这种脱漆剂对于剥离环氧树脂、环氧树脂聚酯、聚氨酯碱等涂料都有很好的效果;表面活性剂能够更好的使涂料表面张力显著下降,渗透剂在使涂料表面张力进一步下降的同时,能够使二甲基亚砜和乙二醇乙酸酯形成的混合物能够很好的渗入涂料内,使涂料能够更快脱落;不使用二氯甲烷和酚类,使用过程中更加安全,不仅保证了施工人员的身心健康,也保护了施工环境。

41 一种通用型三防漆脱漆剂及其制备方法

       制作工艺简单,成本不高;而且为通用型三防漆脱漆剂,去除漆膜能力强,能够适用于各种常见类型的三防漆,弥补了传统溶剂只对某一种三防漆有效的使用限制;同时使用方便,操作可控,不伤及元器件及线路板等。

42 一种金属脱漆剂及其制备方法

       表面活性剂为烷基磺酸钠、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱中的一种或多种。所述消泡剂为聚硅氧烷、高碳醇、甘油三羟基聚醚中的一种或多种。无机填料溶液为石墨烯和纳米碳管溶液,无机填料溶液中石墨烯和碳纳米管的浓度为1?9mol/L。能够快速除漆,整体费用低,处理工艺简单,能够快速去除塔吊防腐涂料并进行重涂。

43 一种碱性无划伤褪镀液及其制备方法

        可以褪镀产品上的油墨,又不会使产品在褪镀过程中新增加划伤,不用返磨,褪镀后直接清洗,然后再丝印、移印、喷涂油墨,减少公司返工成本,提升二次良率,同时褪镀时间短,褪镀良率高,能够有效保护产品外观透明度,粗糙度。所述褪镀液为环保性药剂,不会对人体和环境造成损害,对环境污染小,具有很高的工业应用价值。

44 一种生物材料制剂脱漆剂及其制备方法      

        乙酰丙酸乙酯也可采用乙酰丙酸丁酯来代替,两者均为乙酰丙酸脂类衍生物。具有安全环保,脱漆效率高,不伤基材等优点。主要成分乙酰丙酸乙酯或乙酰丙酸丁酯生物可降解,不易燃易爆。采用主要成分乙酰丙酸丁酯或者乙酰丙酸丁酯,制作的脱漆剂安全环保。

45 一种吹洗被非固化漆涂布的涂漆管路的方法

       其具有改进的清洁效率和降低的废水中COD(化学需氧量),其中使涂漆管路与包含至少一种二醇醚并另外包含至少一种具有至少7个碳原子的水溶性胺的水性吹洗清洁剂溶液接触。此外,涉及具有改进的清洁效率和降低的VOC(挥发性有机化合物)含量的水性吹洗清洁剂溶液,还涉及用于生产所述吹洗清洁剂溶液的浓缩物。

46 一种水基飞机脱漆剂及其制备

        该脱漆剂包括主溶剂、助溶剂、渗透剂、润湿剥离剂等。该脱漆剂采用的润湿渗透剂可以在金属基底表面形成一层分子级的保护层,起到剥离漆膜和缓蚀的作用,可以在提高脱漆效率的同时保护金属基底表面。脱漆剂挥发损耗小、环保、无污染、无需使用汽油等有机溶剂进行二次清洗,对人体无伤害,不污染环境。脱漆性能优良,对漆膜底部金属基底无腐蚀;脱漆后金属基底表面无有机物残留。

47 一种水性脱漆剂及其制备方法

        该水性脱漆剂包括的组分如下:苯甲醇、乙二醇单丁醚、N?甲基吡咯烷酮、γ?丁内酯、二甲基亚砜、苯酚、表面活性剂、聚氧乙烯辛基苯酚醚?10、乙醇胺、缓蚀剂和水。该水性脱漆剂的脱漆效果好,且其中不含有强酸成份,避免了废液中浓酸污染的问题,也不含对人体和环境有伤害的二氯甲烷和甲醇。制备过程简易高效,生产过程低毒无污染,且原料溶剂不会因为挥发速度过快而造成浪费。

48 一种蓝膜脱除剂及其制备方法

       采用渗透剂、助剂、缓蚀剂和水的合理复配,通过对各组分的合理筛选,成分简单,制备容易,适合于工业化生产,其中,渗透剂用于减弱蓝膜和玻璃表面的结合力,对蓝膜具有优良的脱除能力;助剂用于破坏蓝膜中有机树脂的网状结构,使蓝膜分解成小片状结构从而避免挂架;缓蚀剂对玻璃基材有缓蚀作用,使得脱膜后的玻璃表面光亮,减少腐蚀划伤等不良影响。

49 一种水性涂料清洗剂及其制备方法

       该清洗剂选用具有树枝状分子结构以及多种官能团的超支化分散剂,与离子型分散剂、非离子型分散剂以及润湿剂搭配使用,对含有不同颜填料的涂料都具有优良的润湿性;创造性的使用生泡颗粒物,并配合柠檬酸和碳酸氢钠,增大清洗剂与管路中涂料的接触面积的同时,形成水?气?水的接触状态。因此,该水性涂料清洗剂具有良好的清洗效率。

50 一种粉末涂料脱漆剂及其制备方法

       解决了现有技术中脱漆剂大多为有水体系,在脱漆后容易损伤基材的缺点,针对粉末涂料的脱漆,利用溶解的方法,将粉末涂料溶解至脱漆剂中,可充分将异构夹角、雾化粉末完全溶解,使工件脱漆更彻底;采用无水体系的碱性配方,可使铝、锌等活泼金属在脱漆后不损伤基材,配方成本低廉、脱漆效率高、使用安全,方便。

51 一种水性免除锈清漆配方

       采用水性超支化结构乳液、纳米功能材料、转锈剂、改性剂组成的反应型转锈清漆,其有效成分可以与固定铁锈层经化学反应形成稳定的螯合物,成为漆膜的防锈组分,从而给使碳钛笼水性超支化转锈清漆对锈蚀基材有良好的转绣能力,满足整个涂层的防护要求,并且低VOC,不含汞、铅等重金属,符合环保要求,保护了用户及施工人员的身体健康。

52 涉及金属钝化防锈清洗脱胶脱漆技术领域,一种手机背板脱胶脱漆剂及其制备方法和应用

       通过合理的配比原料使脱胶脱漆剂具有溶解均匀,不损伤不锈钢、铝和玻璃钢材质的特点,同时可以快速的提高手机背板脱漆效率和合格率,而制备该脱胶脱漆得方法操作简单,控制方便,易于进行大规模工业化生产。

53 一种低划伤玻璃脱漆剂及其制备方法

        合理控制配方中水与无机碱的比例,在确保脱漆速度的前提下,最大程度降低玻璃的腐蚀,不仅对玻璃表面上的丝印油墨具有优良的脱除能力,而且使脱漆后的玻璃表面不发蓝、发雾等腐蚀现象,划伤率控制在5%以下,有效确保玻璃产品质量;提供的方法制备工艺简易、易于实现,生产效率高,能快速高效地制备出综合性能优异的低划伤玻璃脱漆剂。

54 一种剥离组合物和用于从表面上去除涂层,如水?基或油?基油漆或污渍,而无需使用二氯甲烷的方法

       该剥离组合物施涂于涂层上5?10分钟的时间段,而对于大多数环氧涂层则需要20?90分钟,以有效去除至少80%,优选至少90%的涂层。

55 一种漆包线脱漆剂及其制备方法

        脱漆更加高效彻底;可以有效地避免金属材料腐蚀的问题;并且还可以确保金属材料具有较好的防腐能力和提高焊接牢固度;还不含卤素和重金属,其对人身和环境危害性较小,更加低毒环保;此外,使用方便,加温浸泡即可。普遍适用于漆包线清漆涂层的去除。

56 一种水基型脱漆剂及其制备方法和应用

        水基型脱漆剂采用无机碱、有机碱、主溶剂、助溶剂、缓蚀剂、螯合剂、稳定剂和水按一定比例复配,产生功能互补、协同增效,取得了预料不到的技术效果,能在纳米注塑件表面形成化学保护膜,在快速脱漆的同时,可保护塑胶和纳米注塑孔,避免脱漆剂腐蚀塑胶和纳米注塑孔,可大幅度提升纳米注塑件在加工过程中脱漆的良率。

57 一种脱漆组合物及其制备方法

       提供的脱漆组合物包括醚、氯化钙和溶剂,醚用于软化漆膜,氯化钙可进一步提高醚的渗透能力,采用氯化钙复配醚,可促进醚渗入到漆膜聚合物分子内部而引起漆膜快速软化溶胀,促进漆膜剥落,从而实现方便有效地脱除旧墙面漆而不损坏墙面的目的,且在使用该脱漆组合物脱除旧墙面漆后可直接涂装新的面漆,方便,省时省力,工作效率高。

58 一种基于纳米氢氧化钙的壁画表面聚丙烯酸树脂清除用有机凝胶及其制备方法

        纳米氢氧化钙和环氧树脂加入乙酸乙酯溶液中搅拌静止12?24h即制成聚丙烯酸树脂清洗凝胶。制备方法极为简单,省时、不需加热且成本低。在制备过程中,纳米氢氧化钙与乙酸乙酯反应生成乙酸钙作为交联剂从而促进凝胶形成。

59 一种耐腐蚀脱漆剂的制备方法

       以戊二酸二甲酯和苯甲酸甲酯为主溶剂,采用有机溶剂提取法对盐角草中的生物碱进行提取作为助溶剂,氨基磺酸作为缓蚀剂,十二烷基二甲基甜菜碱为表面活性剂,结合其他助剂制备出一种耐腐蚀脱漆剂;戊二酸二甲酯具有良好的粉末溶解能力,可有效消除油污和溶解漆膜,可有效地清除设备及工作区残留的部分固化漆膜,同时可减少其他有机溶剂的用量,有利于环保。

60 一种剥离性优异、适于重复利用的涂膜剥离剂以及涂膜的剥离方法

        用于剥离设于基材的表面的涂膜的涂膜剥离剂,上述涂膜剥离剂包含下述式(1)所示的芳香族醇和水,相对于上述涂膜剥离剂的总量,上述水的含有比例为10~94质量%。<img file="DDA0002417676140000011.GIF" wi="700" he="250"/>

61 一种脱漆剂及其制备方法与脱漆方

       该脱漆剂的制备方法是将无机碱、醚类、醇类、抑制挥发剂、缓蚀剂、表面活性剂及增稠剂混合,搅拌均匀,得到脱漆剂。该脱漆剂低毒环保,脱漆速度快,脱漆效果好,能够避免金属基材腐蚀,能够提高铁材防锈性能,能够提高铁材涂漆附着力,能够有效脱除酚醛漆膜、醇酸漆膜、硝基漆膜、聚氨酯漆膜、环氧树脂漆膜、水性漆膜和静电粉末涂膜。

62 一种水性ABS弹性漆脱漆剂及其制备方法

       解决了传统的二氯甲烷型脱漆剂会对ABS塑料产生溶解,不适用于ABS的脱漆,而且强酸强碱由于危险性高的问题,本脱漆剂的制备方法简单,成本低廉,脱漆效果好,可常温亦可加温使用,可完好的保护ABS素材不损伤,且脱漆液可重复使用,大大提高喷涂良品率,节省了材料成本。

63 盘式绝缘子表面硅橡胶涂层脱除剂及其制备方法与应用

        脱除剂能够在室温下快速强力脱除涂层,同时不损伤绝缘子。

64 水基涂布型涂膜去除剂组合物以及涂膜去除方法

        该组合物降低涂膜去除作业过程中的火灾、健康问题等风险,并且能够表现出与溶剂基去除剂相当或更好的去除性能。该组合物含有水、具有芳香族基团的醇、具有芳香族基团的醚和至少一种纤维素衍生物,该组合物的pH为5至9,并且满足关于粘度、粘度的温度变化率(5℃/25℃)和触变比的条件(i)至(viii)。

65 一种脱漆剂及其制备方法

        这种脱漆剂不易挥发,脱漆效果好,适合室外脱漆作业。

66 一种脱漆剂及其制备方法

        该脱漆剂具有出色的脱漆效果。

67 一种水性塑胶卫浴件脱漆剂及其制备方法

        与现有技术相比,通过以去离子水、苯甲醛、石蜡、OP?10、烷基苯磺酸钠、PDO、DGBE、柠檬酸、聚乙烯醇与CMC等原料制备成本水性塑胶卫浴件脱漆剂,同时本脱漆剂对于塑胶卫浴件表面不具有腐蚀性,使得本脱漆剂对于塑胶卫浴件进行脱漆后,塑胶卫浴件的本身不会受到损害,同时本脱漆剂相对于现有的脱漆剂而言,对于人体而言较为无毒,方便使用人员进行使用,能在很短的时间内剥除塑胶卫浴件表面附着的各种漆类,大大提升了塑胶卫浴件的附加价值。

68 一种脱漆剂乳液及其制备方法

       将Picerking乳化的概念应用到了脱漆剂的制备中,使乳液的稳定性大大增加,最稳定的乳液可达到1个月内不发生相分离。同时,降低了脱漆剂的生产成本。

69 一种膏状脱漆剂及其制备方法

       通过各个成分相互作用、相互影响,通过渗透剂、主溶剂、助溶剂、挥发抑制剂各组分之间最佳的复配,可使脱漆剂具有良好的脱漆性,膏状脱漆剂可在轨交车辆、大型机械设备等检修时具有快速的脱漆效果,脱漆时间均能够小于10min,对检修过程效率的提高起到很大帮助。

70 一种纯生物环保可降解油漆剥离剂及其制备方法

       运用食品级原料配方,组合成能够剥离油漆的作用物,整个过程为物理剥离反应,没有任何化学反应,不形成任何有害化学废物排放,且降解油漆的速度比传统化学反应方式具有更快速度、更高效率及更大反应量。

71 环保无毒的水基脱漆剂及其制备方法

       以苯甲醇为主溶剂,配合含醚化学键类有机物和烯类有机物为助溶剂,双氧水为促进剂,抑制剂是为了保证双氧水在不褪漆时,环保无毒的水基脱漆剂保持其优良的稳定性,在褪漆时,释放出活性氧原子。增稠剂是为了保证环保无毒的水基脱漆剂的稳定性和挂壁性。缓蚀剂是为了防止基体被腐蚀。不伤皮肤,且制作工艺简单,便于普遍推广。

72 一种高效环保无毒水性脱漆剂及其制备方法

       具有脱漆效果好、脱漆速度快、挥发性低、环境污染小、安全无毒、腐蚀性低、成本低等特点,应用前景十分优异。

73 属于带有表面活性剂的化学涂料或油墨的去除剂技术领域,一种化学涂料或油墨广告去除剂及其制备方法。

        该去除剂包括磷酸三丁酯和聚氧乙烯醚。去除剂安全环保,配方简单,制作便捷,对于渗透性强的涂鸦基体的清除效果好,在去除广告的同时,不会对基底的油漆造成破坏,稳定性好。

74 一种碱性环保脱漆剂及其使用方法

       这种脱漆剂主要成分不含挥发性氯代或其它卤素的有机溶剂,并且不含各种酸,主要含醇、酚、表面活性剂、增稠剂和石蜡。在中性条件下能够溶解漆膜,使漆膜易于清除,不损伤工件,不污染环境,而且可以重复使用。该脱漆剂可用于脱除醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆、环氧漆、氨基漆、酚醛树脂漆及聚氨酯漆等,而且对于需脱漆膜的精密机械元器件、电子元器件等金属表面没有损伤。

75 一种耐挥发脱漆剂的制备方法

        利用乙醇溶液对椰子肉进行萃取,浸泡提取出椰子肉中含有的椰子油成分,并混合椰丝进行高温高压反应使椰子油和植物纤维分解,提取出其中的纤维素成分,对于脱漆剂中有机物挥发具有一定的抑制作用;提高脱漆剂的脱漆性能,还能通过金属离子静电吸附粘结油漆成分,并通过有机官能团加强对脱漆剂中各成分的粘结吸附作用,进而抑制脱漆剂中各成分的挥发作用。

76 一种金属通用的紫外光固化涂料脱漆剂及其制备方法

       能够快速地腐蚀掉金属件表面的紫外光固化涂料薄膜,而不对金属底材本身造成腐蚀,金属底材在二次加工时不需要二次抛光即可直接重涂,表面镜面效果受影响,提高了二次加工的良率。

77 一种塑料通用的紫外光固化涂料脱漆剂及其制备方法

       能够快速完全地腐蚀掉塑料件表面的紫外光固化涂料薄膜,适用范围广,对多种塑料有效,且不会对塑料底材本身造成腐蚀,塑料表面在二次加工时涂料附着性强,不易出现废品。

78 一种脱漆组合物及其制备方法

       该脱漆组合物具有较高的脱漆效率,且对基材腐蚀较轻。

79 一种聚酰亚胺漆包线脱漆方法

        利用100%纯氢氧化钠熔融后进行脱漆,利用了氢氧化钠分子渗透、溶胀的原理来溶解漆膜,破坏漆膜与基体的粘接力和漆膜的空间结构,使漆膜失去强度并使其与基体间的粘接力降低,由于氢氧化钠熔融的液体具有很强渗透和亲和作用,在200~240℃温度下能将漆膜完全剥离除去,并且不损伤金属基体,也无气味、无毒害,利用100%纯氢氧化钠熔融后在特定条件下进行脱漆,在不加入剥离剂、分散剂、缓蚀剂等化学添加剂的情况下,仍能使漆膜充分剥离,还不会损伤金属基体。

     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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