《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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《高性能硼硅酸盐玻璃制造工艺配方精选汇编》

《高性能硼硅酸盐玻璃制造工艺配方精选汇编》

本篇专集精选收录了国内外关于高性能硼硅酸盐玻璃制造最新工艺配方技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新技术专利全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】 752页 (大16开 A4纸)
【资料数量】 64项
【资料内容】 制造工艺及配方
【交付方式】 中通(免邮费) 顺丰(邮费自理)
【图书资料】 1680元(上、下册)
【电  子 版】 1480元(PDF文档,邮件传送)
【订购电话】 15201393800
【联 系 人】  梅 兰 (女士)

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本篇专集精选收录了国内外关于高性能硼硅酸盐玻璃制造最新工艺配方技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新技术专利全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】 752页 (大16开 A4纸)
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1    一种铝硼硅酸盐玻璃及其制备方法、复合玻璃及其应用

       能有效降低铝硼硅酸盐玻璃的结晶倾向、粘度、熔制温度、密度和热膨胀系数,提升铝硼硅酸盐玻璃的软化点、机械强度、硬度和稳定性能,从而有效提升铝硼硅酸盐玻璃的耐火完整性。

2    高铝低硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法

       包括主成分和澄清剂,澄清剂占所述主成分质量的0.1‑2%。该高铝低硼硅酸盐玻璃化学稳定性和强度性能高的同时熔化状况良好,且具有合适的工作点温度,保证后续加工性能好。

3    一种硼硅酸盐玻璃及其制备方法

       该硼硅酸盐玻璃隔热性较好。表面应力值高、且深度较大的应力层。具备更低的反射率和更高的耐划伤性。

4    一种硼硅玻璃、化学强化硼硅玻璃及其制备方法与应用

       硼硅玻璃成形后进行离子交换得到化学强化硼硅玻璃。化学强化硼硅玻璃易熔化、易澄清、易成形且理化性能优异。

5    一种碱硼硅酸盐玻璃及其制备方法与应用

       通过组分含量的调整,有效降低了玻璃与可伐合金封接的成本,在确保与可伐合金的热膨胀系数接近的前提下,兼顾润湿性和强度,且具有良好的热稳定性以及耐磨损性。在微型继电器领域具有广泛的应用前景。

6    一种废液固化处理的硼铝硅酸盐玻璃及其制备方法

       制备的用于高钠中低放废物的硼铝硅酸盐玻璃固化体成本低、化学稳定性好、无析晶现象、粘度可控制在20~100dPa·s,且该玻璃固化体对Na&lt;subgt;2&lt;/subgt;O的包容率可达25%,该材料及制备工艺适用于我国乏燃料后处理厂高钠中低放废物的固化处理。

7    一种中硼硅玻璃的配合料、制备方法和中硅硼玻璃

        公开的配合料引入溢流料作为碎玻璃的补充来源,这样既有利于中硅硼玻璃的稳定,又节约了生产成本,减少资源的浪费,有利于环境保护,采用的配合料生产出的玻璃的结石、结瘤等缺陷较少,抗机械冲击性能,综合合格率高达80%以上。

8    一种钢化硼硅玻璃及其制备方法和应用

        制备方法包括以下步骤:对厚度为3 mm~15 mm的硼硅玻璃进行物理钢化处理,控制硼硅玻璃的表面形成深度≥800μm的应力层,物理钢化处理包括依次进行的加热阶段和冷却钢化阶段,加热阶段的加热温度为700℃~780℃,冷却钢化阶段的风压为19000 Pa~23000 Pa;对物理钢化处理后的硼硅玻璃进行化学钢化处理,制备所述钢化硼硅玻璃;

9    一种硼硅玻璃及其制备方法

       根据硼硅玻璃的成分要求,提供含有SiO2源和B2O3源的第一配合料;在第一配合料中加入玻璃粉,制备第二配合料,玻璃粉在第二配合料中的质量分数为4%~40%,玻璃粉的粒径≤75μm;将第二配合料进行熔制、澄清和退火处理,制备硼硅玻璃。该制备方法在对第二配合料进行熔制处理时,玻璃粉的软化温度低和粒径小,容易快速软化为具有一定粘附性的液相,并形成包裹第一配合料的保护层。

10 一种无碱低硼高铝基板玻璃配合料的制备方法

        将制备无碱低硼高铝基板玻璃所需的原料按化学组成转化成配方,按配方组成原料分别进行称量,并投入集料仓形成混合料;将混合料送入自旋式滚筒研磨机中进行研磨,得到粒径尺寸不大于350目或400目的配合料。通过自旋式滚筒研磨机进行混料与研磨,能促进玻璃配合料均匀性提高、降低配合料中原料的粒径尺寸,促进配合料熔化,有效减少熔化时间,给玻璃液澄清提供更多时间,促进澄清质量进一步提高,有效提高玻璃窑炉熔化能力,在工业实践中将大幅节能与减碳。

11 一种锂硼铝硅酸盐玻璃配方及其制备方法

        该硅酸盐玻璃具有较好的力学特性和物性参数,该与主流应用场景的匹配性较好,具有广泛的应用前景;还提供一种锂硼铝硅酸盐钢化玻璃,抗冲击和耐划伤性能较好。

12 一种无氯根无亚硝酸盐的的拉管用中硼硅玻璃及其制备方法和应用

        组分不包含Cl‑和NO3‑。提供的中硼硅玻璃具有良好的耐水性能、耐酸性能和耐碱性能,中硼硅玻璃的热膨胀系数明显降低,熔化温度提高。另外组分中不包括Cl‑和NO3‑,能满足市场特殊药品的装药要求,提高了药品包装的安全性。

13 一种耐化学腐蚀的硼硅酸盐玻璃及其制备方法

        得到的耐化学腐蚀的硼硅酸盐玻璃,耐水性0.02~0.05mL,耐碱性45~56mg/dm2,耐酸性0.33~0.46mg/dm2,线性热膨胀系数3.69~4.25×10‑6/K。

14  一种强化不含锂的铝硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法(日本安瀚视特控股株式会社技术

        不含锂的铝硼硅酸盐玻璃经历双重离子交换工艺以实现大于50μm的压缩层深度。化学强化的铝硼硅酸盐玻璃在发生故障之前在较大数目的装置掉落过程中幸存下来。

15 一种化学强化的铝硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法日本安瀚视特控股株式会社技术

        铝硼硅酸盐玻璃大体上不含锂。玻璃经历锂离子交换工艺以实现富集锂的表面层。玻璃的所述富集锂的表面层经历双重离子交换工艺以强化所述玻璃。化学强化的铝硼硅酸盐玻璃在发生故障之前在较大数目的装置掉落过程中幸存下来。

16 一种高硼硅玻璃的制备方法

        属于高硼硅玻璃制备生产的技术领域,目的是优化现有高硼硅玻璃的组成,在原有高硼硅玻璃组成的基础上掺杂金属氧化物,制备过程包括配料、熔炼、成型、退火、加工,提供的方法制备的高硼硅玻璃具有更优异的密度、折射率、化学稳定性和热膨胀系数。

17 一种超高化学稳定性中性硼硅管制注射剂瓶

        由以下原料制备而成:二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化纳、氧化钾、氧化钡、氧化锌、三氧化二锑、聚乙烯蜡、澄清剂。该硼硅管制注射剂瓶具有超高化学稳定性。

18 改进铝硼硅酸盐玻璃的介电性能的方法(美国 康宁股份有限公司技术)

        包括将玻璃加热到至少400℃且小于1200℃的经加热温度,将玻璃在经加热温度保持至少30分钟,之后在至少2小时过程中将玻璃冷却到40℃的经冷却温度,在冷却之后,玻璃具有不超过0.0020的介电损耗角正切。

19 一种耐火焰冲击的硼硅酸盐玻璃

        在具备较低的热膨胀系数和较高的软化点的同时,还具备较高的机械性能,经一步化学强化后表面应力为400MPa~900MPa,应力层深度为15μm~50μm,耐火焰冲击时间持久。

20 一种用于离子交换的铝硼硅酸盐玻璃

        采用本申请中组分摩尔百分比的用于离子交换的铝硼硅酸盐玻璃,具备较高的机械强度和抗冷热冲击性能,经一步化学强化后表面应力为400MPa~900MPa,应力层深度为15μm~50μm,抗冷热冲击性温度可达350℃以上,且熔制温度较低。

21 一种低熔点硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法

        采用摩尔百分比的低熔点硼硅酸盐玻璃,在具备较低的热膨胀系数和较高的软化点的同时,还具备较低的熔制温度和成型温度,其熔制温度低于1591℃,玻璃液澄清效果良好,能够有效控制玻璃中的气泡、波筋和条纹等缺陷,能够适用于浮法玻璃生产线生产,易于实际工业化生产,经物理钢化后可作为防火玻璃应用于防火领域。

22 一种高软化点的中硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法

        采用本申请中组分质量百分比的高软化点的中硼硅酸盐玻璃,在具备较低的热膨胀系数和较高的软化点的同时,还具备较高的机械性能,且制备工艺简单,强化后表面应力为300MPa~700MPa,应力层深度大于10μm,热辐射抗软化时间持久。

23 一种硼铝硅酸盐玻璃配方及其制备方法

        具有较高的化学强化性能,可以满足汽车玻璃的耐冲击性和抗划伤性的安全要求;而且具有与钙钠玻璃相近的线膨胀系数,可以用较薄的厚度替代汽车玻璃内层的钙钠玻璃,以实现汽车玻璃轻量化。而且,提供的硼铝硅酸盐玻璃还具有较低的软化点,使其可以通过升高温度的方式弯曲成型,有效避免成型过程中与模具材料发生反应或粘附到模具。

24 一种高硼硅玻璃及其制备方法与应用

        原料经混合、熔制、澄清、吹型和退火后,得到所述高硼硅玻璃。通过协调控制原料中各组分的用量,可以保证所得高硼硅玻璃在满足热膨胀系数的同时,具有良好的化学稳定性、透光性和封接匹配性,能够适用于太阳能真空集热管的封接玻璃;同时可以降低玻璃的熔制温度提高生产能力。

25 一种硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法(日本 AGC株式会社技术)

        把平板玻璃的厚度换算为1.50mm时的波长900nm~1300nm的光的平均透射率设为T&lt;subgt;b&lt;/subgt;[%],把将所述平板玻璃在玻璃粘度达到10&lt;supgt;12&lt;/supgt;[dPa·s]时的温度T&lt;subgt;12&lt;/subgt;以上的温度进行加热并弯曲了的情况下,在将厚度换算为1.50mm时的波长900nm~1300nm的光的平均透射率设为T&lt;subgt;a&lt;/subgt;[%]。

26 一种制备高硫高放废液硼硅酸盐玻璃固化体的方法

        制备方法为:将高硫高放废液与添加剂混合,然后经过蒸发盐化、脱硝、煅烧、澄清均化和冷却即可得到高硫高放废液硼硅酸盐玻璃固化体。通过在高硫高放废液中加入可溶性的钡盐,钡盐可与硫酸根形成稳定的酸钡盐,再与玻璃珠熔融,形成均匀稳定的玻璃体。使得硼硅酸盐玻璃固化体中硫的溶解度从≤1%增加至≥2%,有效提高了玻璃固化体对硫的包容量,避免黄相的产生,使制备的玻璃固化体有较为优良的性能。

27 一种隔热保温型低硼硅玻璃管制注射剂瓶的制备工艺

        具有更高的强度,制得的注射剂瓶不易破碎,且具有良好的隔热保温效果,值得推广。

28 一种着色医用中性硼硅玻璃及其制备方法

        属于医用生物材料技术领域。由澄清剂和玻璃原料制得,棕/黑色中性硼硅酸盐玻璃的热膨胀系数低,化学稳定性优良,可作为各种注射液、生物制品、冷冻制剂及高档化妆品的包装材料。使用98℃颗粒耐水法测定耐水性,达到HGB1级,是符合国际标准的中性硼硅酸盐玻璃。

29 一种透明医用中性硼硅玻璃及其制备方法

        由澄清剂和玻璃原料制得,引入多种碱金属及碱土金属氧化物,与引入单一的网络修饰体相比,在含有多种碱性金属离子的玻璃体系当中,各种金属离子会相互竞争,以取得最佳的氧配位状态,从而使网络结构更加紧密、宏观性能发生非线性变化,通过调节原料中各组分的用量,得到具有更低热膨胀系数及更高化学稳定性的中性硼硅玻璃。

30 一种具有避光功能的中性硼硅玻璃药用管的制备方法

        在中性硼硅玻璃管管体成型时加入具有宽紫外可见吸收范围的纳米颗粒,通过纳米颗粒高效地吸收紫外光与可见光,从而阻止其对玻璃管内药物性能的影响。产品在不改变原有中性硼硅玻璃药用管性能的基础上,增加了对管内药物的保护功能。

31 一种青色硼硅酸盐无铅低铝琉璃及其制备

        在建筑装饰领域中的应用和基于不同着色剂含量与CIE颜色空间中L*、a*、b*值对应关系的数学模型的颜色预测/设计方法。

32 一种用于液晶玻璃基板的无碱硼铝硅酸盐玻璃配方及其制备方法

        属于显示器玻璃技术领域。通过各个组分的合理配比,从而使玻璃具有短的料性、高的液相线粘度和低的原材料成本。

33 一种低硼硅酸盐玻璃及其制备方法

        通过调整玻璃组分及配比,使得低硼硅酸盐玻璃兼具较低的熔化温度、较高的软化点及较低的热膨胀系数,熔化温度约1630℃,软化点不低于810℃,在50℃~300℃的热膨胀系数为40×10‑7/℃~50×10‑7/℃,具有较好的耐火性能和较好的化学稳定性,且熔化温度较低,能够在较低温度下得到澄清玻璃液,生产中对窑炉的损耗较低。

34 一种低硼玻璃配方、生产工艺、生产线及其生产装置

        该配方可以提高玻璃的良好性能,在一定程度上降低了生产成本,保护环境;本申请配备了多套除尘装置,可以在卸料时能够将挥散的粉尘回收到备用仓进行存储;同时本申请中采用全封闭输送管道,减少粉尘的挥散,提高原料的利用率,减少空气污染;可以实时的采集各原料的重量参数,及时性好,准确度高;对于原料的供给提供了有力保障,降低了单一系统控制的自动配料系统发生故障时生产线的损失。

35 一种低膨胀硼硅酸盐透明琉璃及其制备方法和在二次熔铸成型制备琉璃产品中的应用

        制备方法包括步骤:(1)将干燥的原料混合后于1400~1540℃熔融得到高温玻璃液;(2)将高温玻璃液冷却至1150~1230℃成型;(3)将成型后的玻璃于530~600℃退火,得到所述低膨胀硼硅酸盐透明琉璃。

36 一种中硼硅药用玻璃配方及其制备方法

        所制备的中硼硅药用玻璃具有高化学稳定性、低温熔化、低B2O3挥发、低热膨胀系数

37 一种中性硼硅玻璃组合物、中性硼硅玻璃制品及其制备方法和应用

        可以获得耐化学性良好、抗破坏力性能良好的中性硼硅玻璃制品,适用于医药领域,尤其适用于药物包装。

38 一种可快速离子交换的含硼铝硅酸盐玻璃配方及其制备方法

        不但具有高的固有耐破坏性,且具有高的离子交换动力学和快速的交换能力。

39 一种砷固废处理制备含砷硼硅玻璃的方法

        制得的含砷硼硅玻璃按照GB19778‑2005标准进行析出量检测,砷析出量≤0.02mg/dm2;按照GB/T5086.1标准方法检测砷析出量≤0.24mg/L;可有效处理有色金属的固废,实现再循环,且降低了对环境的影响,更加环保且低成本,且制得的含砷硼硅玻璃相比于其它含砷硼硅玻璃,具有透明、耐热性好,化学稳定性优,而且砷析出量极低。

40 一种微通道板用硼硅酸盐基体玻璃材料及其制备方法

        配方合理,替换掉铅等危化品,减少对环境的污染,芯料玻璃可以高速酸溶不留残渣,皮料玻璃耐腐蚀性能、机械性能好,具有使MCP不会变形、结构均匀性和孔径精度好的优点,并且原料容易获得,成本不高,易于熔制,成形,生产制备效率高。

41 一种复合澄清剂、中性硼硅药用玻璃用组合物及其制备的玻璃和应用

        该澄清剂包括氯化盐、氟化盐和变价氧化物;氯化盐选自氯化钠、氯化钙、氯化钾、氯化钡和氯化铵中的一种或多种,氟化盐为氟硅酸钠和/或氟化钙,变价氧化物为氧化锡和/或氧化铈。提供的复合澄清剂应用于中性硼硅药用玻璃时,可显著降低玻璃液的表面张力,利用玻璃液中气泡的排出,具有良好的澄清效果。

42 一种超薄钠硼硅酸盐玻璃及其制备方法、应用

        钠硼硅酸盐玻璃具有超薄、低介电常数、低热膨胀系数等特征,可以降低工业制备成本,用在芯片封装领域,能极大程度降低芯片的厚度。优化了钠硼硅酸盐玻璃的组分,扩大钠硼硅酸盐玻璃的应用范围,可适用于柔性显示器、可携带电子屏幕保护、手机盖板的基板、薄膜电池、芯片封装以及电子元器件等领域。

43 硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法(德国 肖特股份有限公司技术

        特别是平板玻璃,其特征在于最佳的热钢化性并且其以热钢化的高强度平板玻璃产品可以用于尤其是建筑行业的安全玻璃、车辆玻璃以及家庭技术领域中的应用。特别地,它们的特征在于高弹性模量、低于玻璃转变范围时期望的热膨胀系数和高于玻璃转变范围时高的热膨胀系数以及退火点和加工点的期望值。

44 一种硼硅酸盐玻璃及其制备方法

        技术方案通过设计调整硼硅酸盐玻璃的组分,使75&lt;SiO2+Al2O3&lt;76.6,7.9&lt;Na2O+K2O&lt;8.5,6&lt;Na2O/K2O&lt;7,且14.7&lt;(0.2SiO2+0.8Al2O3+0.5B2O3‑0.9Na2O‑1.5K2O)&lt;16.5,在提高硼硅酸盐玻璃的化学稳定性的同时,使硼硅酸盐玻璃具有合适的工作点温度,硼硅酸盐玻璃的后续加工性能好。

45 一种玻璃制品配方及其制备方法(德国 肖特股份有限公司技术)

        其具有2.30至2.70g/cm3的密度和具有以下以Mol%计的组份:其中,R2O是Na2O和/或K2O的含量的总和,并且其中,RO是MgO、CaO、BaO、SrO和/或ZnO的含量的总和,具有在0.04和0.50Mol%之间的SO3含量、至多0.30Mol%的Fe2O3含量和少于0.50Mol%的Li2O含量。

46 铝硼硅酸盐玻璃组合物配方及其制备方法(法国 欧罗克拉公司技术

        还提供了至少部分由铝硼硅酸盐玻璃构成的制品,该制品选自玻璃窗和与具有红外传感器的感应加热器装置相关的灶台面。

47 可离子交换的硼硅酸盐玻璃组合物和由此形成的玻璃制品(美国 康宁股份有限公司技术

48 具有低的HF蚀刻后粗糙度的不含碱性硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法(美国 康宁股份有限公司技术

        涉及制品以及在基材中形成孔(via) 的方法。具体来说,涉及制品和在基材中形成通孔的方法,该方法包括保留了基材的表面粗糙度(Ra) 的蚀刻过程。

49 一种高耐水性中性硼硅酸盐玻璃及其制备方法

        优点:制备的玻璃,用其盛装PH值为7的去离子水,经110℃高温灭菌和长期保存,去离子水的PH值不会发生改变,且无沉淀物出现;玻璃的耐水性能有显著提升,长期与药品接触,也不会有析出微量物质的风险。

50 一种铝硼硅的玻璃组合物的应用

        该玻璃包含氧化硅、氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化硼的成份。氧化硅的含量是氧化钙含量的1.6倍-9.5倍,氧化钙的含量是氧化镁的含量的0.8倍-2.5倍。玻璃组合物的软化点是771‑1080℃。玻璃组合物在粘度对数值为2.0时的温度为1300℃-1600℃。

51 一种硼硅酸盐玻璃及其制备方法

        该玻璃高温粘度曲线通常变得更陡,降低了熔化温度,有利于通过降低液相线温度而促进成形;更有效的是较低的软化温度,使的玻管制瓶中燃烧器加热时B2O3、Na2O等的蒸发量降低;同时该玻璃具有良好的耐碱性和耐水性。

52 一种含碱硼硅酸盐玻璃及其制备方法

        通过对玻璃组分中碱金属氧化物和碱土金属氧化物比例的控制,使得玻璃具有优异的熔化性能,同时提高玻璃的化学稳定性、耐热性、析晶性能。通过控制硅源原料、铝源原料粒度分布配比,使得玻璃表面网络形成体与内部网络形成体含量差异减小,提升玻璃品质。

53 一种环保型透深紫外硼硅酸盐玻璃材料及其制备方法、应用

        玻璃厚度1.0mm时其在185nm处的透过率在50%以上,在30‑300℃范围内热膨胀系数为(50±2)×10‑7/℃,具有高的转变温度,转变温度大于600℃,并具有良好的化学稳定性。

54 一种硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法

        硼硅酸盐玻璃中β‑OH含量为0.01~0.3/mm。硼硅酸盐玻璃内部结构更加紧密,玻璃的熔化温度较低,硼挥发率低,提高玻璃的热冲击性能,提高玻璃的化学稳定性。

55 一种无碱铝硼硅酸盐玻璃及其制备方法和应用

        按照重量百分比计,该无碱铝硼硅酸盐玻璃包含说明书中的组分,且70%&lt;SiO2+Al2O3‑B2O3&lt;78%;7.5%&lt;(CaO+SrO+BaO)‑MgO&lt;13%;0.5&lt;玻璃熔化温度≤1660℃,且硼挥发率为4.5~7.0%,可有效地降低熔化过程中挥发的硼对耐火材料的侵蚀,有利于玻璃的生产。

56 一种医药包装用高硼硅玻璃管材料及制备方法

        高硼硅玻璃管材料其特征在于由以下组分制成:二氧化硅、氧化硼、氧化锰、氧化锌、氧化钡和氧化镍,改性澄清剂。通过优化配料,特别是在配料中通过添加改性的澄清剂,使由此材料生产出来的玻璃管达到了无杂质,耐腐蚀,光学均匀性好和机械强度高的要求。

57 适用于浮法工艺生产的高弹性模量无碱铝硼硅酸盐玻璃及其制备方法

        该玻璃的弹性模量高于73.8GPa,软化点超过860℃,熔制温度在1536.4‑1690.1℃之间,退火温度为650‑750℃,1600℃时电阻率为21.5‑71.97Ω,其组成中不含碱金属氧化物(Li2O、Na2O、K2O等),可广泛应用于大尺寸平板显示元件或其它光电器件的玻璃基板。

58 一种无碱铝硼硅酸盐基板玻璃玻璃配方及其制备方法

        提供的线膨胀系数碱土金属氧化物较优比例为0.25&lt;MgO/(MgO+CaO)&lt;0.5,CaO/(CaO+SrO)=0.5,MgO/(MgO+SrO)=0.5,且具有低密度、高应变点,适用于浮法生产工艺的优点,可用于薄膜晶体管液晶显示器的玻璃基板。

59 一种以铝铵矾渣作为辅料的硼硅玻璃及其制备方法

        以铝铵矾渣作为辅料的硼硅玻璃,包括按照质量百分比计的如下氧化物:Al2O35%‑15%、B2O324%‑40%、SiO245%‑75%、Na2O为4%‑15%,且以高温焙烧过的铝铵矾渣提供Al2O3,以碳酸钠、碳酸氢钠或硼砂提供Na2O,以硼砂或硼酸提供B203。制作出来的玻璃颜色呈浅绿色,对铝铵矾渣进行了再利用,减少其对环境的危害的同时将其固化在玻璃中制作成平板形状的玻璃。

60 一种低热膨胀系数无碱高铝硼硅酸盐玻璃及其制备方法

        制备工艺简单、熔化温度低,制得的玻璃低密度、低热膨胀系数、低介电损耗和适中介电常数,用于混合电路基板、封装材料或平板显示器。

61 一种光电倍增管用高硼硅酸盐玻璃材料配方及其制备方法

        材料还包括有少量的Li2O和Bi2O3;Li2O和Bi2O3的质量百分比均为:0%~1.5%。具有熔化温度低、化学稳定性和热稳定性好的特点,同时玻璃的热膨胀系数、体积电阻率为100MΩ.cm时的温度、可探测波长范围等性能,满足光电倍增管加工和探测的质量要求。

62 一种无碱铝硼硅酸盐玻璃配方及其制备方法

        其应变点为700℃~730℃,20~300℃下的平均热膨胀系数为28×10‑7~34×10‑7/℃,密度为2.40g/cm3~2.55g/cm3,在可见光波长λ=550nm处的透过率达到86.5%以上,维氏硬度为680~730kgf/mm2,且具备良好的耐化学性。通过增加氧化铝、二氧化锆等氧化物的含量,使玻璃具有高的应变点、强度和化学稳定性,另一方面通过控制SiO2、Al2O3的总含量,并增加ZrO2含量来降低玻璃的高温黏度,使玻璃的熔化澄清效果更好。

63 一种硼硅酸盐玻璃、防光晕输入窗玻璃及其制备方法

        涉及光学材料领域,解决了现有防光晕输入窗玻璃中可产生色心或可还原的离子浓度含量高,导致防光晕输入窗阴极灵敏度低的问题。提供的硼硅酸盐玻璃在保证防光晕输入窗消除杂散光效果的同时,提高了防光晕输入窗的阴极灵敏度。

64 一种高硼硅防爆玻璃罩制备方法

        配合高硼硅酸盐玻璃原料;高硼硅防爆玻璃罩的熔制设备使用最高温度可达1800℃的电熔窑,使玻璃原料转化为玻璃清液,通过硅酸盐成形,玻璃成形,澄清,均化和冷却过程完成玻璃的熔制过程,再经成形工艺、钢化处理和结合面平面度的处理,成为玻璃成品。具有能够满足防爆玻璃质量要求和安全要求的优点,具有广阔的开发和应用前景。


     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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