《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


International New Technology and Information Network
国际新技术资料网LOGO
国际新技术资料网 最新推出
  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

<a target="_blank" href="http://wpa.qq.com/msgrd?v=3&uin=&site=qq&menu=yes"><img border="0" src="http://wpa.qq.com/pa?p=2::51" alt="点击这里给我发消息" title="点击这里给我发消息"/></a>
全国订购热线:13141225688 在线订购!
《三井研削砥石株式会社普通砂轮、超硬砂轮制造工艺配方专集》

《三井研削砥石株式会社普通砂轮、超硬砂轮制造工艺配方专集》

三井研削作为日本知名的普通砂轮、超硬砂轮生产商,其金刚石、CBN无心磨砂轮受到高度关注,该类型砂轮的主要工艺特点是:一体成型、高度均一的磨料层、多层结合型砂轮的接着间隙极小化。具体表现为,在陶瓷基金刚石、CBN砂轮制作过程中,磨料层与陶瓷基体一体成型;磨料集中度为200,意味着磨料比例几乎达到极限;采用将一体成型的多个砂轮,侧面串联粘结在一起的工艺,即;多层结合型砂轮因其在旋转方向上不存在接缝,且又实现了工件进入方向上的接缝最小化,对磨削性能的影响达到了极小化。


本专集收录了日本著名公司三井研削砥石株式会社普通砂轮、超硬砂轮优秀技术、生产工艺、配方。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料语种】日本原文
【资料价格】1980元
【资料形式】PDF文档 可电子发送

0.00
1980.00
数量:
立即购买
加入购物车
  

三井研削作为日本知名的普通砂轮、超硬砂轮生产商,其金刚石、CBN无心磨砂轮受到高度关注,该类型砂轮的主要工艺特点是:一体成型、高度均一的磨料层、多层结合型砂轮的接着间隙极小化。具体表现为,在陶瓷基金刚石、CBN砂轮制作过程中,磨料层与陶瓷基体一体成型;磨料集中度为200,意味着磨料比例几乎达到极限;采用将一体成型的多个砂轮,侧面串联粘结在一起的工艺,即;多层结合型砂轮因其在旋转方向上不存在接缝,且又实现了工件进入方向上的接缝最小化,对磨削性能的影响达到了极小化。


本专集收录了日本著名公司三井研削砥石株式会社普通砂轮、超硬砂轮优秀技术、生产工艺、配方。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料语种】日本原文
【资料价格】1980元
【资料形式】PDF文档 可电子发送

<

1研磨工具及びその製造方法並びに研磨物の製造方法解決手段】研磨工具は、修正モース硬度8以上の硬脆材料のラッピング加工用研磨工具であって、ダイヤモンド粒子が金属マトリックスに分散されてなり、且つ、金属マトリックス中に水素化物の形成が可能な金属が含まれている。金属マトリックスが、Snを20質量%超、60質量%以下含むSn-Cu系合金からなることが好ましい。
2研磨工具【解決手段】サファイヤ用の研磨工具1は、Al2O3と固溶可能な無機酸化物粉末を砥粒とし、これを結合剤で結合させてなる。前記無機酸化物粉末のBET比表面積から真球換算で算出した平均粒径が0.001μm以上20μm以下であることが好ましい。前記無機酸化物粉末が、Cr2O3、MgO、FeO及びFe2O3から選ばれる少なくとも1種の金属酸化物の粉末であることも好ましい。
3研削ホイール及びその製造方法【課題】研削加工後に行われる空転操作量を低減させつつ、かつ研削加工の性能を損なうことなく、耐久性を高めた研削ホイールを提供すること。
4混合砥粒砥石【解決手段】立方晶窒化ホウ素砥粒とダイヤモンド砥粒が結合相内に分散固定されてなる砥粒層を有する砥石において、立方晶窒化ホウ素砥粒とダイヤモンド砥粒が80:20~97:3の体積比で混合し、前記砥粒の集中度を100~200とし、前記砥粒層の気孔率を20~40%とした。前記結合相はビトリファイドボンドからなることが好ましい。この砥石は、内面研削盤、心なし研削盤、カム研削盤又は円筒研削盤等に好適に使用される。
5レジンボンド超砥石及びそれを用いた研削ホイール【解決手段】  超砥粒21と、グラファイト粒及び六方晶窒化ホウ素粒よりなる群から選ばれる少なくとも1種からなる研削比改良剤22と、これらを結合するボンドレジン23とを含んでなるレジンボンド超砥石2であって、研削比改良剤22の平均粒径は超砥粒21の平均粒径の1.2倍以上3.8倍以下である。このレジンボンド超砥石2を砥石担持体により担持することで研削ホイールが得られる。
6ビトリファイド砥石【課題】  研削性能の向上を可能となすべく特性の異なる異種の砥粒を混合使用する新規構成のビトリファイド砥石を提供する。
7超砥粒ビトリファイド砥石を用いた研削ホイールの製造方法超砥粒としては、CBN(立方晶窒化ホウ素)砥粒またはダイヤモンド砥粒が用いられる。超砥粒は、例えば粒度が#80~#600、特に#100~250であるが、これに制限されるものではない。一般砥粒ビトリファイド砥石に含まれる骨材としては、例えばアルミナ砥粒、ムライト砥粒または炭化ケイ素砥粒等の一般砥粒が用いられ
8超砥粒ビトリファイド砥石を用いた研削ホイール及びその製造方法【課題】ワーク表面の研削仕上り精度の向上が可能で、ホイール回転が円滑で振れによる振動の発生が防止された研削ホイールを提供する。
9高強度ビトリファイド砥石ホイール及びその製造方法解決手段】重量%でSiO2が30~50%、Al2O3が23~40%、B2O3が5~25%、RO(ROはCaO、MgO,BaOより選ばれる1種以上の酸化物)の合計量が5~15%、R2O(R2OはLi2O、Na2O、K2Oより選ばれる1種以上の酸化物)の合計量が2~10%から成るビトリファイドボンドで砥粒が結合されたビトリファイド砥石ホイールであって、7200m/分以上の破壊周速度を有することを特徴とする高強度ビトリファイド砥石ホイールである。
10高性能ビトリファイド砥石及びその製造方法【解決手段】仕込みのボンド組成が重量%でSiO2が30~50%、Al2O3が23~40%、B2O3が7~25%、RO(ROはCaO、MgO,BaOより選ばれる1種以上の酸化物)の合計量が5~15%、R2O(R2OはLi2O、Na2O、K2Oより選ばれる1種以上の酸化物)の合計量が2~10%から成るビトリファイドボンドで砥粒を結合されたビトリファイド砥石であって、JIS-R6210で定義された結合度がJからNであることを特徴とする高性能ビトリファイド砥石である。
11超砥粒ビトリファイド砥石を用いた研削ホイール及びその製造方法各砥石ユニット12の外周部16を構成する超砥粒ビトリファイド砥石は、粒度#120のCBN砥粒を集中度200で含むものであり、砥粒体積率50%、結合剤体積率20%、気孔体積率30%で、密度2.24g/cm3 で曲げ強度7.64kg/mm2 であった。外周部16の厚さは3mmであった。コア部14を構成する一般砥粒ビトリファイド砥石は、粒度#120のムライトを含むものであり、ムライト体積率50%、結合剤体積率15.8%、気孔体積率34.2%であった。
12研削砥石【課題】  砥石本体部の有効利用が可能で、砥石本体部と砥石支持部との接合強度の低下に基づく剥離の危険性が低減され、研削作業の際の電気的導通手段の腐食による導電性能低下の危険性の低減された、放電ドレッシング可能な研削砥石を提供する
13研削砥石及びその製造方法【課題】  砥石本体部の有効利用が可能で、砥石本体部と砥石支持部との接合強度の低下に基づく剥離の危険性が低減された、放電ドレッシング可能な研削砥石を提供する。
14研削砥石及びその製造方法砥粒表面が結合材で被覆された砥粒であって、個々の砥粒の被覆率が均一でなく、個々の砥粒の総和としての被覆率が85%以上の砥粒を用いて作製されたことを特徴とする研削砥石。
15砥石の製造方法砥粒としてアルミナ系、炭化珪素系、CBN、ダイヤモンドを用いることを特徴とする前記記載の砥粒の被覆方法である。
16ビトリファイド超砥粒砥石【解決手段】  砥石部分と支持体部との外郭が形成された後、外郭形成温度より低い温度で気孔調整剤を消失させて得られ、砥石部分は、気孔調整剤と略同一の大きさと形状とを有する気孔が均一に分布しており、気孔率が0.5~0.6である。
17ビトリファイド砥石【解決手段】  セラミック砥粒及びその他の砥粒をビトリファイド系結合材を用いて結合してなる。その他の砥粒は、白色アルミナ砥粒、淡紅色アルミナ砥粒及び解砕型アルミナ砥粒のうちの少なくとも1種である。セラミック砥粒とその他の砥粒との合計に対するセラミック砥粒の割合が3~20体積%である。
18ビトリファイド砥石【課題】  良好な切れ味と高い研削比とを長期にわたって維持することができ、形くずれが生じにくくドレス間隔を長くすることができ、良好な研削効率を得ることのできるビトリファイド砥石を提供する。
19自己の部分破壊による切刃再生の可能なアルミナ砥粒、その製造方法及びそれを用いた研削砥石【解決手段】  単結晶アルミナ系粒子に対してマイクロクラックを生じやすくする処理を施す。このマイクロクラックを生じやすくする処理は、pH7~10の雰囲気下でアルミナ系粒子を500℃以上でアルミナ系粒子の融点未満の温度に加熱する加熱工程と、その後にpH4~6の弱酸性溶液中への浸漬により0℃以上100℃以下に急冷する急冷工程とを含む。
20無機質中空体を含むビトリファイド砥石及びその製造方法【発明の属する技術分野】本発明は、研削砥石の技術分野に属するものであり、特に無機質中空体を含むビトリファイド砥石及びその製造方法に関する。
21ビトリファイド砥石及びその製造方法【課題】  ビトリファイド砥石において寸法のバラツキの小さい気孔を形成し、研削比が高く研削性能の良好なビトリファイド砥石を提供する。
22ポリシャ及びその製造方法並びに研磨工具研磨砥粒を熱硬化性樹脂中に分散してなり、砥粒容積率が20~60%であり、結合剤容積率が30~50%であり、気孔容積率が40%以下であることを特徴とするポリシャ。
23ディスク状研削ホイール【課題】  堆積固化した研削スラッジによる基材の削り取られの発生を抑制することにより長寿命化が可能なディスク状研削ホイールを提供する。
24ディスク状研削ホイール【課題】  被研削物の表面を傷つけることなく安定に良好な研削を行うことの可能なディスク状研削ホイールを提供する。
25研削ホイール及びその製造方法超砥粒ビトリファイドボンド砥石層6とクッション層4とを一体として焼結する場合のような両者の熱膨張率差に基づくひび割れなどの破損を生ずることなく、焼結により環形状超砥粒ビトリファイドボンド砥石層6を得ることができ、これが上記研削ホイールの効果をもたらしている
26研削ホイール及びその製造方法基材の外周部に環状に研削砥石層を形成してなる研削ホイールであって、前記基材外周部の表面と前記研削砥石層との間にはクッション層が介在しており、前記砥石層は周方向に関して連続した構造を有することを特徴とする研削ホイール。
27ビトリフアイド砥石用結合剤、これを用いたビトリフアイド砥石の製造方法及びビトリフアイド砥石【解決手段】  以下の組成:SiO2 :47~53重量部Al2 O3 :17~23重量部B2 O3 :9~15重量部(CaO+MgO):6~14重量部(K2 O+Na2 O+Li2 O):4~16重量部を有するビトリファイド砥石用結合剤。
28超砥粒ホイ-ル及びその製法【目的】  合せ目に段差の少ないレジノイドまたはビトリファイド超砥粒層の超砥粒層ホイールを得る。
29レジノイド超砥粒ホイ-ル及びその基盤並びにその製法【目的】  レジノイド超砥粒層の簡易な製法によるコストの低減、並びに熱伝達熱膨張の小さい基盤の完成、及び遠心力の影響の少ないホイールの完成。
30有気孔型ビトリフアイド超砥粒ホイ-ルおよびその製造方法【構成】  ダイヤモンドまたは立方晶窒化硼素からなる超砥粒と、モース硬度が6以上8未満、融点が1,500℃以上の、たとえば酸化クロム、酸化鉄あるいは酸化セリウムのような金属酸化物粒子と、低融点ガラス粉末とを含み、隣接する超砥粒相互が、金属酸化物と低融点ガラス粉末との燒結物により結合されてなる有気孔型ビトリファイド超砥粒ホィール。
31ビトリファイド超砥粒砥石の製造方法【目的】  砥石部分に剥離,亀裂の生じないビトリファイド超砥粒砥石を提供すること。
32両頭平面研削砥石【目的】  両頭平面研削砥石における取付強度の向上
33両頭平面研削砥石【目的】  両頭平面研削砥石における研削液の均一供給。
34研削砥石[産業上の利用分野]本発明は硬質粒子を砥粒として用いた砥石に関するもので、セラミックス等の硬脆材料を研削する場合に有用である
35超砥粒砥石〈産業上の利用分舒〉本発明は、能率的な研削が困難なファインセラミックスや特殊鋼材のような難削材に対しても、すぐれた研削能力と砥石寿命をバランス良く合わせ持つ超砥粒砥石に関するものである。
366チタン酸カリウムの焼結体で示されるチタン増カリウムを結合剤として用い、6チタン酸カリウムの結晶を成形し焼結してえられる6チタン酸カリウムの焼結体
37圧接研削用砥石本発明は、回転する被加工物に回転しない砥石を圧接して被加工物を研削するための砥石に関するものである。
38耐熱性砥石近年ダイヤモンド砥粒、立方晶窒化ホウ素微粒等の超硬質で、かつ研削性を有する砥粒な耐熱性有機高分子中に均一に分散混入し、焼5!故形してなる砥石は、超硬合金、サーメット等の切削、切断加ニー及び研摩加工において、加工能率、加工精度、及び加工品質などの面からか\すことができない研削砥石であり、ガラス類等のセラミック分野、及び7エライト等の磁性材料分野においてもその用途は拡大1九つつある。
39鋼塊用鋳型内曲面研削用砥石本発明は鋼塊用鋳型内曲面研削用砥石に係り、詳しくは、鋼塊用鋳型の内面において、鋳型内面の複数の波形状の曲面を研削して補修する砥石に係る。
40研削砥石Cれら砥粒層境!Itsが凹凸向となる様に構成して成ること【特徴とする研削砥石。
41マグネシアカルボキシレ-トセメント砥石研削材とポリアクリル酸および酸化マグネシウム粉末を混練し、その混合物を所定の形状に成型したのち養生したことを特徴とするマグネンアヵルボキル-トセメ/ト砥石。
42レジノイド砥石レジノイド結合剤に樹脂量の20~400%のフッ素蟲母を充填剤として混入してなるレジノイド砥石。
43特殊ビトリフアイド砥石砥粒に対し20~200%の量のフッ素雲母を特徴とする特殊ビトリファイド砥石
44立方晶窒化ホウ素混合ビトリフアイド砥石溶融アルミナまたは炭化けい素等を普通砥粒とする一般ビトリファイド研削砥石において、前記普通砥粒の平均粒径の55~30%の平均粒径を有する立方晶窒化ホウ素砥粒を、前記普通砥粒100部に対し2.5~8部混合したことを特徴とする立方晶窒化ホウ素混合ビトリファイド砥石。
45特殊研削砥石はアルミナ質またはムライト質のように一般の被削材より硬く結晶性の外殻を有し、その壁厚が砥粒径に近いT空球を結合剤と共に配合して砥粒と混合焼成してなシ、もしくはセメント質結合剤を用いる場合は焼成することなしに熟成してなる特殊研削砥石に関するものである。
46特殊研削砥石砥石をフェノール樹脂で結合させた研削砥石において、砥石の補強材として硬化フェノール系繊維またはその繊維構造物を添加したことを特徴とする特殊研削砥石。
47研削砥石りん酸亜鉛と水と砥粒とを混合し、80°C以下で硬化することを特徴とするりん酸亜鉛セメント質の研削砥石の製造方法。


     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


国际新技术资料网

北京恒志信科技发展有限公司


      们的优势    

      国际新技术资料网拥有一支工作态度认真、业务基础扎实、团结协作意识强、专业技术水平过硬的员工队伍。我们以质量、信誉、完善的售后服务为准则,以优质的服务、雄厚的技术力量、先进的情报手段服务于广大客户。公司和自2000年成立以来,与有关科研单位、报社、信息中心共同合作为近万家企业单位、科研院校提供了有效的专题资料服务,得到了广大的企业家、科研工作者的好评

     

     国际新技术资料网由北京恒志信科技发展有限责任公司组建,是专门致力于企业经济信息、科技信息开发、加工整理、市场调查和信息传播的专业化网站,网站发展宗旨是:致力于我国信息产业的建设,及时向企业、科研部门提供最新的国际最领先技术的科技信息情报,有效服务于企业新产品开发、可行性论证和推广。


      们的业

       网站主要提供包括美国、日本、韩国、欧洲各国的专利技术资料、世界排名企业最新技术情报资料收集整理、数据加工、资料翻译,接受企业、科研院所委托专题情报服务。网站主要栏目包括世界科技发展热点的各类先进的新材料石油助剂、化工助剂、建筑涂料,粘合剂 肥料配方,金刚石砂轮,金刚石锯片,磁材,金属表面处理,水处理及水处理剂等新技术工艺配方

发展无止境,创新无止境。国际新技术资料网以不断追求创新和技术进步为动力,以完善质量保证和良好服务为根本,以诚实、信誉为宗旨,竭诚与各界朋友、新老客户诚信合作,共创辉煌!