2025版《软磁合金材料制造工艺配方精选汇编》

《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》

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国际新技术资料网最新推出

涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量，高性能，大规模石墨烯材料制造新技术！设备，装置，产品配方生产工艺。产品新颖，环保，涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图（部分设备类有），以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

新版说明

各位读者：大家好！

自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来，深受广大企业的欢迎，在此，我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同，由衷地祝愿大家工作顺利! 石墨烯的研究已经进入快速发展阶段，石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料，来实现更多的功能和应用。

1. 中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家，产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业，目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链，目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年，需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯，只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制，目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域；研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构，多数企业只能小量生产石墨烯，所使用的生产技术多为氧化还原法，生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好，石墨烯未来有望应用至多个领域。

2. 石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看，目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业，虽然企业数量初具规模，但龙头企业数量不多，规模也相对较小，较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散，多数公司从自己主业出发，研究石墨烯粉体，用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好，石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来，产业化尚待时日，制造工艺不稳定，成本居高不下，仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素，从制造工艺来看，目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷，产业技术路径仍在探讨之中。

3、未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展，石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中，这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计，到2024年前后，石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体（CMOS）器件，在纳米电子器件，光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议：直接与研究机构合作，参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资，积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般，成本不低，也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面，与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用，可能会有一些前景。无论是资本还是国家，都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业，研究力量比较分散，要尽快实现石墨烯产业化，必须通过技术创新和产学研协作，建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链，打造公共科技服务平台和测试平台，优化研究和产业化生产环境。

国家提出的十大重点产业调整和振兴规划，以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定，对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代，实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标，促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量，我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料，系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术，包括：优秀的专利新产品，新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益，这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2025版《软磁合金材料制造工艺配方精选汇编》

【内容介绍】

本篇专辑精选收录了国内外关于软磁合金材料制造最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料，工艺配方详尽，技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】 81项
【出品时间】国际新技术网 2025.01出品
【电子版】 1480元邮件传送 (ＰＤＦ文档,可电脑、手机阅读)
【订购电话】 13141225688 13641360810
【联系人】梅兰（女士）

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1	一种纳米晶合金铁芯及其制备方法	能够解决传统的纳米晶合金铁芯无法兼得高导磁特性和高矩形比特性的技术问题。
2	一种用于一体成型电感的软磁复合金属材料及其制备方法	能够实现单位体积内原子磁矩数量的增加，实现在磁导率接近的条件下具有高的叠加性能。
3	软磁复合材料及其制备方法和应用	显著提升了密度和耐高电压性能，可以很好地用于制备铜铁共烧电感。
4	定向铝镍钴磁钢及其制备方法	能够获得磁性能优异且一体化无裂缝的定向铝镍钴磁钢，尤其适用于大尺寸定向铝镍钴磁钢的制备。
5	软磁合金材料及其制备方法和使用软磁合金材料的电感器	软磁合金材料包括纳米晶和非晶相以及Fe(铁)、Co(钴)和P(磷)。
6	非晶/纳米晶磁粉及其制备方法、相关产品和应用	非晶/纳米晶磁粉在高频功率电感等要求低压大电流、大功率密度的领域具有更好的发展前景。
7	一种FeSi软磁复合材料	本发明属于软磁材料技术领域，具体涉及一种FeSi软磁复合材料。绝缘层均匀致密、稳定性好，耐压性高；且FeSi软磁复合材料磁导率高，电阻率高，涡流损耗低，频率稳定性好。
8	一种金属复合材料及其制备方法和应用	具有高导电、高导磁、高电磁吸收的性能，且制备方法简单，可应用在导电、导磁、电磁屏蔽、电磁吸收等领域，应用前景广阔。
9	一种铁基软磁粉、制造方法及功率电感器	不仅能够显著提高磁粉芯性能，而且还能够降低电感器制备工艺难度，因而更适合在高频率和大电流场景下使用，尤其适合10MHz以上的一体成型功率电感器。
10	一种高磁导率低损耗纳米晶复合磁粉心及其制备方法	制得的纳米晶复合磁粉心成型密度能提高10%‑20%，高达6.67 g/cm3，磁粉心损耗低，而且具有较高的磁导率，磁导率µ＆gt;55（100kHz），功率损耗Pcvlt;110kW/m3（25℃，50mT/100kHz），Pcv＆lt;500kW/m3（25℃，100mT/100kHz）。制备工艺简单，成型性好，提高产品生产效率。
11	一种汽车电源转换器用高性能软磁铁氧体材料及其制备方法	能够使晶粒变得均匀，有利于畴壁位移和磁畴转动，改善了材料的磁性能，拓宽了软磁铁氧体材料在汽车电源转换器中的应用。
12	一种软磁复合材料及制备方法	提高了磁粉颗粒之间的电阻率，降低涡流损耗、提高频率稳定性，极大改善磁粉芯的磁学和力学性能。
13	一种纳米晶软磁合金及其制备方法与应用	提供的纳米晶软磁合金及其制备方法使所得产品特别适用于A型剩余电流互感器。
14	一种高频率、低损耗的铁镍软磁材料的制备方法及其材料	解决了现有的铁镍软磁材料以及制备方法普遍是在5G通讯方面材料高频化使用低DC～Bias、高损耗，即高频使用时容易造成低频高损的问题。
15	一种软磁复合材料及其制备方法和应用	具有优良的磁导率，可较大幅度的优化磁导率在高频的衰减；工作频率高，可由非晶的0.1MHz提升至3MHz；宽度可达到900mm；产品厚度可调控，单层即可达到0.5mm，不需要进行多层贴合。
16	一种铁硅铬合金软磁材料及其制备方法和应用	采用特定活性MQ硅树脂替代常规硅溶胶原位包覆合金粉末，具有包覆稳定、包覆效果好的优点，可显著提高其在光伏、储能、新能源汽车等领域中的综合应用性能。
17	一种铁硅铝软磁材料及其制备方法	提高软磁材料的磁导率，降低磁滞损耗；金属钇使纳米氮化铁在合金片材中均匀分布；先通过制备掺杂型铝铁合金和铁硅合金，再与铁锭进行熔炼，有助于各组分混合均匀，减少偏析。
18	一种表面改性的中熵软磁合金、其制备方法以及应用	解决了现有的中熵软磁合金应用于3D打印时候存在成分调控不便以及电阻率不理想的问题。
19	一种烧结型一体成型电感用高磁导率低功耗软磁合金材料及其制备方法和应用	解决了传统模压电感粉末磁导率较低，损耗较高的问题，同时在相同感量下，产品尺寸可做到更小，相同尺寸下，产品感量可做到更高。
20	一种继电器用软磁合金及其制备方法	继电器用软磁合金的矫顽力低。
21	一种FeSiCr磁粉芯材料及其制备方法	金属磁粉芯材料，具有高磁导率、高频条件下功率损耗小的特点，综合磁性能优异；且制备工艺简单，适合工业化生产，能够广泛应用于各类电感组件的制备。
22	一种FeSiNi软磁复合材料及其制备方法	所得FeSiNi软磁复合材料提高了磁体的饱和磁感应强度和直流偏置特性，降低了矫顽力和磁损耗。
23	软磁合金元件的制备方法、软磁合金元件及其应用	解决了现有粉末注射成形技术中，混合粉末注射成形的产品磁性能不能满足高磁性能要求的技术问题。
24	一种软磁复合材料粉体的制备方法	优点在于：减少VOC排放、制备的软磁复合材料粉体与基体之间的结合更叫紧密，绝缘电阻更高，有效提升粉体的绝缘性能，改善软磁复合材料的电磁性能。
25	一种软磁复合材料粉体的制备方法	制备的软磁复合材料粉体在颗粒表面为磷酸盐层，与基体之间的结合更叫紧密，绝缘电阻更高，改善软磁复合材料的电磁性能，可满足高频的使用要求。
26	一种软磁合金铁芯及其制备方法	能够解决现有技术中软磁材料的初始磁导率低、损耗大，所制造的互感器的比差和角差不能满足高精度要求，线性特性较差的技术问题。
27	一种FeSiCrAl软磁合金粉末及其制备方法	多层包覆的FeSiCrAl软磁合金粉末。旨在提高FeSiCrAl软磁合金粉末的绝缘、饱和、耐压性能以及降低损耗。
28	磁性电感材料的制备方法	能够提供较高的绝缘性能和压缩强度；使得制备得到的磁性电感材料具有软磁性能表现优良、饱和磁化强度高、矫顽力低和电感密度高的优点。
29	一种软磁合金材料及其制备方法与应用	软磁合金材料的相稳定性和抗氧化性能显著提高，可适于较高温度环境下应用。
30	一种耐压高阻抗铁硅铬磁粉芯及其制备方法	制得铁硅铬磁粉芯耐压特性和阻抗有显著提高，从而提高铁硅铬磁粉芯的久耐性，延长其使用寿命。
31	一种高频低铁损软磁复合材料及其制备方法	能有效降低软磁复合材料的功率损耗，进一步提升软磁粉末的高频磁性性能。
32	一种纳米晶磁芯及其制备方法和应用	纳米晶磁芯具有高的磁导率和低的矫顽力，更合适用于在中高频变压器中进行应用。
33	一种铁基纳米晶软磁合金及其制备方法与应用	铁基纳米晶软磁合金兼具良好的磁学性能和力学性能，即便应用于低频领域也不存在性能过剩的问题，可用于大规模工业化生产。
34	一种非晶/纳米晶软磁复合粉末材料及其制备方法用途	能够制备得到粒度更均、球形更规则、含氧量更小、绝缘性能更好的非晶纳米晶软磁复合粉末材料。
35	一种高频宽温低矫顽力铁基软磁复合材料的制备方法	高频宽温低矫顽力铁基软磁复合材料的制备方法制得的铁基软磁复合材料具有高饱和磁感应强度、低矫顽力和良好的温度稳定性能。
36	一种铁基纳米晶软磁合金及其制备方法	在具有最佳经济效益的同时，提高合金的高频磁导率、饱和磁感强度、高温软磁性能，并降低损耗；因而使此材料可用于无线充电领域的产品制造中。
37	综合软磁性能优异的铁钴基纳米晶软磁合金及其制备方法	通过纵向磁场热处理有效调控微观组织结构和磁畴结构，得到了兼具高饱和磁感应强度、低矫顽力和高有效磁导率的铁钴基纳米晶软磁合金。
38	一种FeSiM软磁合金及其制备方法	通过过冷凝固和后续热处理得到的FeSiM软磁合金具有低矫顽力、高电阻率和高饱和磁化强度的特点。
39	一种电磁开关用软磁材料及其制备方法	电磁开关用软磁材料磁导率、软磁性能、饱和磁感应强度优异，损耗和矫顽力低。
40	一种复合软磁体及其制备方法和应用	具备高热导率，且不同的软磁体层的热导率可依据实际需求进行调控，应用范围更为广泛。
41	软磁性金属颗粒、软磁性金属粉末、磁性素体及线圈型电子部件	TDK株式会社新技术：该软磁性金属颗粒由FeNi系的软磁性金属构成，在一个颗粒内混合有fcc相和bcc相。
42	一种纳米晶软磁合金及其制备方法和应用	降低铁损，优化合金的软磁性能，其应用于高频变压器或无线充电时具有优异的效果。
43	一种铁基纳米晶软磁合金及其制备方法和应用	对软磁合金特定的元素组分作出限定，并在制备时通过不均匀晶化法、铁心卷绕和特定的热处理方法，得到一种具有较高饱和磁感应强度以及低损耗的铁基纳米晶软磁合金，并且具有良好的韧性，弯折不断的效果。
44	TDK株式会社新技术：磁性体芯和磁性部件	磁性体芯含有金属磁性粉和树脂，金属磁性粉的含有比例满足60％≤(A1/A2)≤90％。
45	精工爱普生株式会社新技术软磁性粉末、压粉磁芯、磁性元件以及电子设备	提供能够制造高频下实现高磁导率和低铁损的压粉磁芯的软磁性粉末、包含该软磁性粉末的压粉磁芯及磁性元件、以及能够实现小型化及高输出化的电子设备。
46	一种FeSiAl复合软磁粉芯及其制备方法、应用	提高了磁粉芯产品的整体品质，提高了批量生产的成品率，以及降低了生产的不良率与生产成本。
47	一种低损耗铁镍钼磁粉芯及其制备方法	通过选择合适的绝缘材料制备铁镍钼磁粉芯，制备方法简单，易实施，可操作性强，能够提高铁镍钼磁粉芯的磁导率，降低磁粉芯的功耗，提高其直流叠加特性，具有良好的使用价值。
48	一种铁钴磁粉芯及其制备方法与应用	提高了磁粉之间的绝缘性能，改善了磁粉芯的在高频下涡流损耗大的问题，从而有助于铁钴磁粉芯在高频下的使用。
49	一种软磁材料及制备方法	在包覆粉芯中添加铜、磷等合金元素可以有效提升电阻率，降低磁粉芯的损耗，提升粉芯的磁性能。
50	一种全金属铁基纳米晶软磁合金及其制备方法和磁芯	该纳米晶粒相位体心立方的α‑Fe(Co)，其平均晶粒尺寸小于12nm；其中铁含量最高可达90％的同时还能够兼具高热稳定性和磁感应性能。
51	一种低损耗铁镍软磁粉末及制备方法	利用了自制的绝缘剂对铁镍粉体进行处理，在铁镍粉体表面形成绝缘包覆层，制成一种低损耗铁镍软磁粉末，以从整体上提高材料的电阻率，且产品性能稳定。
52	软磁性粉末及压粉磁芯	软磁性粉末中所含的纯铁粉末的含量为80wt％以上且95wt％以下，FeSiAl合金粉末的含量为5wt％以上且20wt％以下。
53	一种磁导率μ为60的ET铁硅软磁粉芯及其制备方法	制得的铁硅软磁粉芯损耗低，直流偏置性能好，特别适合EMVfilter过滤器，适于推广与应用。
54	一种磁导率μ为9的铁硅软磁粉芯及其制备方法	制得的铁硅软磁粉芯磁导率低，直流偏置性能好，特别适合大电流电力设备使用，适于推广与应用。
55	一种磁导率μ为173的铁镍软磁粉芯及其制备方法	制得的铁镍软磁粉芯磁导率高，磁芯损耗低，直流偏置性能好并具有较高的品质因数，不仅绝缘工序简单，生产效率高，还能大批量生产高磁导率的铁镍产品，适于推广与应用。
56	一种低铬防锈铁硅铬磁粉芯及其制备方法	能够满足一体成型电感小型化、高磁导率和高功率的发展要求。
57	一种铁镍磁粉芯及其制备方法	采用多次包覆和化学生成含硅包覆物的方法，均匀包覆软磁粉末表面，绝缘效果良好，能够有效提升磁芯的各项软磁性能。
58	一种合金磁粉芯及其制备方法和应用	合金磁粉芯具有磁体强度高、击穿电压大等优点，且无需进行树脂含浸处理，耐候性好，适合用于汽车电源模块等对可靠性要求高的电子部件。
59	三菱制钢株式会社新技术：软磁性合金粉末及其制造方法	Fe‑Cr‑Si系软磁性合金粉末，低压粉磁芯中使用的软磁性合金粉末的损失，从而能够应对高频化和大电流化。
60	一种高强韧多组元软磁合金及其制备方法	具有优异的强度与塑性搭配；同时具备较低矫顽力和较高饱和磁化强度；可制作成重要器件应用于电力工业、自动控制、移动通信等领域。
61	一种高频下稳定磁导率高Q值软磁复合磁粉芯及其制备方法	使用软磁NiZn铁氧体包覆扁平化FeSiAl磁粉，配料容易，操作简单，包覆均匀，克服了非磁性绝缘包覆剂对磁粉芯磁导率的稀释，在高频范围内保持更高磁导率的同时兼具高的品质因数，有利于拓展其在高频下的应用。
62	磁性浆料及其制备的电感磁片	磁性浆料制备的电感磁片兼具高磁导率和低功率损耗，且于200℃高温不变形，能够满足在高温高湿环境中保持性能稳定的要求。
63	一种复合软磁粉芯及其制备方法	实现了调整FeSiAl/FeNi复合粉芯的直流偏置曲线，提高了其在轻载情况下的抗饱和能力，进而提升轻载效率、解决了大功率场合元器件易饱和的问题。
64	一种无机包覆软磁合金粉及其制备方法	无机包覆软磁合金粉末制成的吸波片的表面电阻和磁导率双高。
65	一种软磁复合粉及其制备方法	通过物理方式提高软磁粉的电阻性能，不涉及化学反应，过程易控制，工艺路线短，制备简单，成本低，适宜大规模生产。
66	一种金属软磁粉芯及其制备方法和应用	使得到的金属软磁粉芯具有较高的密度、较高的磁导率和较低的损耗；且压制完无需进一步退火处理，制备工艺更加简单，进而更适合目前电器设备的微型化和高效率的要求。
67	一种铁硅磁粉复合材料及制备、铁硅系磁粉芯及制备应用	提高了铁硅磁粉复合材料的磁性能，从而降低了以铁硅磁粉复合材料制备的铁硅系磁粉芯的损耗。
68	一种铁基纳米晶软磁合金及其制备方法和应用	通过调整铁基纳米晶软磁合金的配方以及处理工艺，在不降低材料饱和磁感应强度的同时提高初始磁导率，可降低铁芯的剩余磁感应强度。
69	一种易面型高频稀土软磁材料及其制备方法	稀土软磁材料具有较高的居里温度、高频磁导率和截止频率，可以使用在高频和高温环境，同时能够使用到大量钇、铈等高丰度轻稀土元素，有利于解决稀土产品的产销平衡。
70	一种铁硅磁粉芯及其制备方法与应用	获得具有最优的密堆积磁粉，提升了所得铁硅磁粉芯的磁导率。
71	一种低损耗高强度复合铁镍磁性材料及其制备方法和应用	铁镍磁性材料的绝缘层均匀，热处理后强度高，具有功率损耗低、直流叠加性能良好和磁芯强度较高等优点，并且成本相对较低。
72	一种纳米晶合金磁芯及其制备工艺	使得磁芯内外位置的晶粒大小更均匀从而改善磁芯性能。
73	一种高饱和低损耗软磁复合材料及其制备方法和应用	制备高饱和低损耗材料时不需要经过包覆等较为复杂的步骤，简化了工序。
74	一种铁基多粉体软磁复合材料及其制备方法	制得的铁基多粉体软磁复合材料具有低中高频损耗，低噪声，较好的直流偏磁能力，适用于变压器、电抗器等电工装备。
75	一种高磁导率软磁复合材料及其制备方法	制得的高磁导率软磁复合材料具有高磁导率、高磁导率稳定性、高电阻率、低中高频损耗，适用于变压器、电抗器等电工装备。
76	一种低铁损双重包覆软磁复合材料及其制备方法	制得的低铁损双重包覆软磁复合材料具有低中高频损耗，还具有高的初始磁导率，适用于变压器、电抗器等电工装备。
77	一种双金属氧化物原位包覆的铁硅磁粉心及其制备方法	利用该粉末压制的磁粉心具有强度高、成本低、损耗低、直流偏置性能高等优点。
78	一种FeSi基高可靠性磁芯材料及其制备方法	提高了材料的绝缘降低颗粒间的涡流损耗，而表面形成的Ti在压制成型后颗粒间形成Ti的氧化膜，将颗粒粘结从而无需在通过含浸树脂等工艺，提升磁体的强度以及可靠性。
79	一种优化Fe-Ni软磁复合材料兆赫兹磁导率和损耗的方法	解决了现有的Fe‑Ni软磁复合材料的磁导率和损耗性能难以满足兆赫兹频段的应用需求的问题，
80	一种高磁导率的铁硅磁粉芯材料的制备方法	制备方法获得的高磁导率的铁硅材料金属磁粉心，有效克服了在实际使用时电阻过大的问题，
81	一种高绝缘高强度磁芯材料及其制备方法	由于SiO2采用原子沉积其与颗粒的结合力好，将颗粒粘结从而无需在通过含浸树脂等工艺，提升磁体的强度以及可靠性。

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《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》部分内容介绍

亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方

新技术：低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方

石墨烯技术要闻：石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域，水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性，可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时，石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外，石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景，如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到，目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。

国内企业优秀技术：涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域，具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大，现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二酚还原氧化石墨烯的条件是回流20h，耗能高，效率低，且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯，从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点，同时邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高，还原后得到的溶液稳定性好，可以长时间保存，洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术：一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备，并使其亲疏水性可调控制，能够在不同的溶剂中均匀稳定分散，是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

怎么降低成本

(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中，向氧化石墨烯中加入去离子水，将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min，得到黄棕色的氧化石墨烯分散液，超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚，并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中，连续搅拌使邻苯二酚充分溶解，得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热，烘箱温度设置为80℃，放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液，将得到的黑色分散液经过滤，洗涤，真空干燥得到产物，得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤，真空干燥的条件为60 ℃，并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中，向氧化石墨烯中加入适量的去离子水，配制成1mg/ml的分散液，将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min，得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二酚充分溶解后，放入80℃的烘箱中，加热3h，对氧化石墨烯进行还原，得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤，得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤，最后使用真空干燥箱在60℃下干燥，对最终产物进行表征。

环保及降低成本：现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中，配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液，其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节，获得pH =11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原，还原条件为反应温度120 ℃，时间6h，制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备

图片展示

获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片，如图l(a) 所示，表现出良好的亲水性，能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片，可以看出其表面有明显的褶皱感，层数非常薄，没有发生团聚现象。

与现有技术相比，技术优势在于:

(1)采用一步溶剂热法，在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原，通过调控体系的温度和压力，促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值，同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制，特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性，在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低，无需添加任何还原剂，可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品，还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染，有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
(3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在，还原程度较高，可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
(4) 此外，制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高，可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。

图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:

技术特点及优势： 采用邻苯二酚作为还原剂，而且邻苯二酚质量为氧化石墨烯质量1%~10% ，一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高，还原后得到的溶液稳定性好，可以长时间保存，而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性，具有安全无毒、低耗能、高效率的特点。

3、什么是虚假专利，虚假“专利”的危害

有的企业为了让产品名声响亮，利用人们的专利的认识不足，通过虚报专利谎称自己的产品有某专利，还在宣传材料、展板和包装上印专利号，这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请，其目的仅是为了获取专利申请号，而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护！

这些伪劣虚假的“专利”，完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者，同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者！这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区，不仅影响新产品开发效率，而且还会造成科研经济损失！利用真正有价值的专利资料，也是我们技术文献情报工作者所追求的目的！

4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开”

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员，要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。

“充分公开”是专利审查的重要环节，没有“充分公开”的专利申请，不会通过审查，也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定：本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。

5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容？

资料包括具体到每个技术一般包括：现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果，新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例（多组技术方案），实施例数据测试和分析，与现有产品的技术指标对比，相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。

6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位
A．可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺
B．借鉴新产品工艺，利用技术保护要求范围，生产自己的产品
C．掌握竞争对手的配方，制定自己的研发策略

对于新产品转型、新产品投资、产学研对接
A．及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位
B．落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证
C．技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现，是企业赢得市场竞争的法宝，在法律允许范围内，有效合理利用专利情报，会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃！

2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大，配方全，是石墨材料技术改进、生产，提高产品质量，符合国家标准的新产品开发必备资料

目前，氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低，可以大规模地制备出石墨烯，已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点，就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现，而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液，解决了石墨烯不易分散的问题。

2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。

通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺，您可以：

1、提高产品质量，改进配方，降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路，产学研对接，投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略，产品技术水平，市场核心产品配方

什么是精选资料，精选资料价值所在，为什么要购买《精选》技术资料

1、《精选》是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会，可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代，及时准确完整的技术资料收集，迅速掌握国际核心技术所在，对企业有着重要意义。

本期《精选》资料所涉及的专利技术包括：

Ａ．已经进入专利实质性审查的发明专利
Ｂ．已经通过国家专利实质性审查的发明专利
Ｃ．获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点：充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务，不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力，而且提高了您阅读效率，技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明：若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献，则能节约40％的科研开发经费，同时少花60％的研究开发时间。

2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查，还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量，专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。

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