《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2025版《高性能印染助剂制造工艺配方精选汇编》

2025版《高性能印染助剂制造工艺配方精选汇编》

印染助剂是纺织助剂中的重要助剂之一为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来国际国内印染助剂优秀专利技术精选汇编,资料包括国内高新企业、科研院校优秀技术工艺配方汇编。资料详细地描述了印染助剂生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

【资料内容】生产工艺、配方
【出品单位】国际新技术资料网
【资料价格】1680元  
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印染助剂是纺织助剂中的重要助剂之一为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来国际国内印染助剂优秀专利技术精选汇编,资料包括国内高新企业、科研院校优秀技术工艺配方汇编。资料详细地描述了印染助剂生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

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1一种耐水洗耐高温的环保纺织固色剂及其制备方法和应用环保纺织固色剂不仅提高了聚酯纤维与植物染料的附着力,而且具有优异的耐水洗性和耐高温性,得到的聚酯纤维纺织品能够应用于医疗环境中。
2一种绿色环保的固色剂及其制备方法不仅具有优异的色牢度、柔软手感和功能性,还满足了环保和安全要求,能够在实际应用中显著提高纺织品的质量和附加值,此固色剂的应用将有效解决传统固色剂存在的问题,推动纺织品行业向更加环保、高效和高质量的方向发展。
3一种纺织品用多功能季铵盐固色剂的制备方法能够增加固色剂的抗紫外线能力。制备得到的纺织品用多功能季铵盐固色剂具有较好的抗紫外能力以及固色性能。
4一种基于植物提取物的无双酚酸性固色剂及其制备方法制备所用植物多酚化合物无毒无害,且固色剂成品中没有有毒物质残留。该无双酚酸性固色剂的耐水泡色牢度、耐皂洗色牢度均可以提升至3级以上。
5一种染色促进剂及其制备方法和应用在染料分子与纤维素纤维分子之间起到“桥梁”作用,从而提高染料利用率,减少无机盐消耗。进而提升印染行业的清洁生产水平,具有良好的经济和社会效益。
6一种用于光学树脂染色的助染剂组合物、光学树脂的染色方法和染色光学树脂助染剂组合物与分散染液搭配使用后可以用于极性和非极性光学树脂的染色,适用范围广,且能够使染色后的染色光学树脂获得与分散染液相同的颜色,还具有上色密度高和上色均匀性好的特点;同时,所述助染剂组合物通过补加助染剂组合物中有效成分的方式即可实现重复使用,经济环保性好。
7一种环保低酚固色剂及其制备方法利用粉墙机结构化合物代替部分的分类化合物的使用,有效的降低了固色剂的BPS残留同时在一定程度上提升了固色剂的固色效果,此外,本申请还公开了一种环保低酚固色剂的制备方法。
8一种耐水洗的耐氯固色剂及其制备方法所述聚氨酯固色剂为以‑NCO作为封端基团的聚氨酯固色剂,此外,本申请还公开了用于制备上述的耐水洗的耐氯固色剂的制备方法。
9一种阻燃纱线染剂具有明显提高染剂处理后的纱线的阻燃性能的效果。
10一种印染前处理用低泡型润湿剂及其制备方法及应用低泡型润湿剂具有低泡和消泡性能,使体系泡沫少,便于生产和使用;可以避免水质对去油效果的不良影响,同时也可以分散油污,能够降低水体系的表面张力,使的印染前处理时,能够在纤维表面迅速展开,快速渗透到纤维内部,深入纤维空隙,赶出空气,从而达到优秀的润湿效果。
11一种芳砜纶染色助剂及其制备方法本发明公开了一种芳砜纶染色助剂及其制备方法,旨在提供一种环保无毒无味,匀染效果好,得色量K/S值高,各项牢度满足要求的芳砜纶染色助剂。
12一种棉用固色剂的合成工艺棉用固色剂的合成工艺所合成的棉用固色剂不仅能提高棉织物的皂洗牢度、耐摩擦牢度、耐水洗牢度、汗渍牢度,且还不影响其手感。
13一种溶剂自回收的涤纶织物染色处理装置及方法实现对织物的自动染色和清洗,在对涤纶织物清洗完成后,对涤纶织物自动收卷,对涤纶织物进行染色时,将织物辊上的织物拉出一段,自动化程度高,连续性好。
14一种蓝绿色系用无醛固色剂及其制备方法和应用采用上述的一种蓝绿色系用无醛固色剂及其制备方法和应用,蓝绿色系用无醛固色剂,在活性染料蓝绿色系上具有较好的色牢度,固色后对织物手感的影响较小,且不影响面料本身的日晒牢度。
15一种芳纶用固色剂及其制备方法制备的固色剂应用到芳纶,固色后的芳纶皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐水色牢度均较好。
16一种反应型改性剂及阻燃染色毛涤织物的制备方法阻燃染色毛涤织物耐摩擦牢度和耐水性牢度高,阻燃效果好。
17一种纳米型固色剂及其制备方法用于棉纺织物染料的固色,使得染色棉纺织物的干摩擦牢度及湿摩擦牢度均得到提高,具有广阔的市场前景。
18一种用于纺织印染的助剂供给输送设备不仅减少了能源消耗的成本,还优化了生产流程,减少对管道的密集使用,降低了维护难度和成本。
19一种复合型纺织印染助剂配方帮助染料提高吸附着色效果的能力较好,使得实际使用效果较为理想。
20一种不含双酚S、双酚F和苯酚的环保酸性固色剂的制备方法适用于锦纶、羊毛、真丝等织物酸性染料染色或印花后固色,具有广阔的应用前景。
21一种高温匀染剂的制备方法制备的高温匀染剂,在高温时有较好的溶解性和分散性,用于织物的高温高压染色工艺时,具有良好的蓬松柔软性、高温分散性、耐洗性、易去污等性能。
22一种基于生物基溶剂的分散染料喷墨印花墨水及其制备方法采用生物基溶剂,具有较好的生态环保性能和可再生特征,有助于降低喷墨印花行业的挥发性有机化合物释放和碳排放,具有生态环保的特点,能够实现分散染料喷墨印花用墨水及涤纶喷墨印花加工绿色化、可持续化。
23一种用于活性染料染色的织物固色剂及其应用制备得到织物固色剂将其应用到染色织物中,能够提高染料色牢度,具有加好的固色效果。
24一种新型耐摩擦无醛固色剂、制备方法及应用耐摩擦无醛固色剂兼具有良好的耐洗色牢度、耐摩擦色牢度和亲水性能,棉织物经固色整理后,能满足印染厂对织物出厂的各项色牢度的要求。
25一种基于低共熔溶剂预处理的棉织物染色方法通过特定配比低共熔溶剂预处理棉织物,可在保证高质量染色的同时显著降低印染工艺中盐和碱等电解质的消耗,显著降低印染成本和废水处理难度。
26一种改性木质素磺酸阳离子水性聚氨酯助染剂的制备方法到的改性木质素磺酸阳离子水性聚氨酯助染剂既具有优异的助染性能,又具有优异的抗菌性能。
27一种以洛神花提取液为天然染色剂,对棉织物染色的一种方法采用高温萃取提取洛神花玫红色素,染色过程中不添加任何化学试剂,染色后的棉织物色泽鲜艳;同时整个实验过程操作简便,工艺流程绿色环保,无毒无污染。
28一种用于涤纶回用水染色匀染剂及其制备方法腰果酚聚氧乙烯醚油酸酯由于分子链苯环和酯基的协同作用相对于普通A料增加了其耐电解质能力,同时苯环和酯基的协同作用能够显著提升织物的移染性和高温分散性,因而具有耐电解质能力强、安全、易产业化的优点。
29一种锦纶染固同浴色牢度提升剂、制备方法和锦纶织物染色方法染固同浴色牢度提升剂可将锦纶染色、固色工艺合二为一,相比常规锦纶染色、固色两浴两步工艺,有效缩短简化了加工工艺流程,具有节能减排、省水省时优势,符合印染行业绿色低碳清洁化生产发展方向。
30一种涤纶混纺快速染色匀染剂及其制备方法和应用提供的匀染剂在快速升温、提高产能的前提下,避免出现色花,保证染色效果。
31一种高热晒染剂、制备方法及耐高热日晒面料能够吸收太阳光并且在光照下会发生氢键的光致互变结构,偶氮化合物中的基团能够保持分子键不断裂,偶氮化合物中氰基的引入能够增强染剂与面料纤维之间的结合力,提高耐日晒性能
32一种纺织印染用消泡剂及其制备方法该消泡剂在水溶液中分散性好、稳定性好,不会出现破乳漂油现象,并且泡沫瞬间坍塌速度快,具有良好的耐高温性能。
33一种多锚固基团的聚羧酸型分散剂的制备及其在液体分散染料上的应用多锚固基团的聚羧酸类分散剂制备方法简便,合成条件容易控制,对反应釜的要求低,容易实现工业化生产;同时用于液体分散染料时具有良好的储存稳定性,经过90天的储存,该液体分散染料无明显沉淀。
34一种安定性稳定的纺染过程用复合氧化剂生产制备方法提高了复合氧化剂的稳定性,电极化后的混合物加入炭粉和Cu‑Zn‑Fe‑LDH悬浊液,进一步提高了复合氧化剂的稳定性,减少了出水中生化PH值,额外的,电离过程中CuO也加快了电离的速率。
35一种抗紫外固色剂的制备方法包括步骤A:含紫外吸收功能基团单体及反应型固色单元单体的合成;步骤B:含紫外吸收功能基团单体与反应型固色单元单体接枝反应;步骤C:聚合反应得到反应型抗紫外固色剂。
36一种复合型增稠剂的制备方法及产品在不饱和酸性单体与烯属不饱和有机物合成增稠剂的制备过程中引入天然糊料,形成互穿网络结构,能在更微观的尺度上促进水分子由天然糊料向合成增稠剂的传递,兼具两种增稠剂的优点。
37一种羊毛织物环保型增深染色助剂及染色工艺羊毛织物环保型增深染色助剂引入羊毛二硫键反应剂,与聚氧乙烯醚表面活性剂、乙氧基脂肪酸胺衍生物、阴离子表面活性剂共同作用于羊毛,能明显增加染色色深,获得与氯化剥鳞结合媒染的传统浓黑染色羊毛产品相近的色深和强度;与传统浓黑染色工艺相比,羊毛织物的预处理和染色过程环保,染色产品更趋环保亲肤。
38一种用于棉及混纺织物染料转移抑制剂及其制备方法得到的染料转移抑制剂可以在低温(60℃)并且水中含有大量盐(30g/L)的工况条件下,实现良好的净洗效果和染料转移抑制防沾色效果,可以大幅度降低洗涤过程中的能源消耗,减少对环境的影响。同时,低温皂洗可以更好地保护纤维材料,延长其使用寿命。此外,低温皂洗还可以满足消费者对洗涤效果和舒适性的需求,提高洗涤体验。
39一种环保固色剂的生产工艺提高其洗涤牢度、摩擦牢度、汗渍牢度以及光牢度等,这种络合固色作用尤其适用于天然染料,因为很多天然染料没有足够的化学活性能直接与纤维牢固地结合,更加的绿色、环保。
40双交联型无酚无醛酸性固色剂及其制备方法和应用通过固色剂分子结构的大分子成膜作用、阴离子基团与酸性染料阴离子的相斥作用、以及疏水作用等共同提高固色效果。
41一种低温染色助剂及制备方法能够在持续保持湿润将混合溶液研磨开的同时,还能避免注入水量过多而导致染色剂对面料色泽改变的问题。
42锦纶酸性染料染色用无醛固色剂、及其制备方法和应用提高染料与锦纶的结合效果,且硅烷偶联剂的反应性基团提高酸性染料与锦纶纤维之间的连接作用,提高固色效果和耐皂洗色牢度。
43一种提升纺织服装柔顺度的印染助剂的制备方法具有使用寿命长的优点,紫外线屏蔽率99%以上;本发明的提升纺织服装柔顺度的印染助剂,可使织物手感柔顺,水洗20次后,柔软度高达92.3,顺滑度82.6,硬挺度52.7;润湿时间0.5s,亲水性有所提高;具有良好的耐水洗性能。
44一种布料低温印染方法及其印染固色添加剂使用印染固色添加剂进行低温印染,固色率高,摩擦牢度等级高,产品的力学性能佳;本发明的方法可以有效降低蒸汽的使用,可节省蒸汽0.5吨/吨布,同时可以减少用工,人均节省时间4小时/天;本发明的低温染色方法,能源节约显著,节省用电120度/天。
45一种应用于纺织印染环保渗透剂的制备方法使用时,待碳酸氢钠和其它有机组分粘附在纺织物的浅层表面后,进行升温,将印染液升温至60℃左右,此时碳酸氢钠发生分解,产生二氧化碳,二氧化碳排出时,能够进一步的将纺织物撑开,提高渗透效果。
46一种免除硅免除固的复染剂及其应用复染剂能避免棉针织物在高温酸性条件下出现强力下降的现象,具有更强的用于阻止软油、硅油或无醛固色剂脱落的能力,还能防止助剂在低温环境中凝固,提高复染质量。
47一种棉用活性染料低温皂洗剂及其制备方法皂洗剂在60℃低温皂洗能达到传统皂洗的效果,具有优异的皂洗牢度和防沾污性能,并且环保、稳定性好。
48一种活性染料匀染剂及染色方法活性染料匀染剂匀染效果好,染色方法步骤简单,得到的染色效果均匀。
49病毒感染抑制剂含有糖与肌醇结合而得的肌醇衍生物作为有效成分的病毒感染抑制剂。此外,包含将上述病毒感染抑制剂涂布在物品的表面的使用方法。
50一种环保型硫化染料复合还原剂及其应用提供的复合还原剂可提高隐色体稳定性,具有染色牢度高和得色深,安全生产系数高,对织物的损伤小,产品质量稳定等优点。
51作为染色辅助剂的新颖的改性的聚亚烷基亚胺用于通过使用该染色组合物对纤维材料、优选氨纶进行染色的方法以及该改性的聚亚烷基亚胺作为该染色组合物中的染色辅助剂的用途。
52一种用于提升莱赛尔纤维印花活性染料上染率的增深剂用于提升莱赛尔纤维印花活性染料上染率的增深剂,该增深剂能有效提高莱赛尔纤维印花活性染料的上染率,降低染色成本,提高印花织物的品质和染色鲜艳度,同时,该增深剂无毒无害,对环境友好,符合绿色印染的发展趋势,通过实验对比,使用该增深剂后,莱赛尔纤维印花活性染料的上染率提高了20%以上,染色深度提高了1‑2个等级,染色均匀性得到了明显改善。
53一种无醛固色剂及其制备方法无醛固色剂在应用后的渗透性以及反应成膜性上得以兼顾,并表现出优异的固色性能。
54一种涤纶练染一浴工艺除油剂及其制备方法适合用于涤纶高温酸性染色及碱性染色条件下的练/染一浴工艺,除油效果好,防返沾和抗凝聚能力强,缩短工艺流程,提高效益。本发明的价格经济,原料不含APEO、磷、氮,符合环保要求。
55一种棉布的蜡染助剂及其制备方法及制备方法采用共聚产物有效提高了蜡染在调配时的活性,同时,天然平滑剂使蜡染助剂亲水性和细腻性更好,进而提高了蜡染助剂的使用美观性。
56一种用于涤纶染色的耐高温消泡剂、制备方法及其应用采用特定组分原料制备的用于涤纶染色的耐高温消泡剂在高温环境中保持良好的抑泡性能及稳定性,同时辅助染料的渗透,提高了涤纶染色加工效率与加工效果。
57一种涤纶织物染色用耐盐匀染剂的制备方法所制备的高温匀染剂能有效解决因实际生产中水质硬度高、电导率高造成的色花等染色问题。
58一种高效节能化纤用练染一浴处理剂及其制备方法和应用得到练染一浴处理剂,将其用于快速升温的练染一浴工艺,其成本低、高效,具有极佳的移染性能、缓染性能、乳化能力、除油效果、去污效果,对织物色光无影响,不产生染色色斑色花,染色一次成功率高。
59一种羊毛低温促染剂及其制备方法羊毛低温促染剂可直接对羊毛进行低温染色,无需进行预处理,节约能源,降低生产成本,且工艺简单,操作方便,低温上染速率快,同时兼顾了匀染缓染性,可使染料均匀分散到毛根毛尖,不易产生层差和色花,染色牢度好。
60一种酸性匀染剂及其制备方法酸性匀染剂具有极佳的移染、缓染效果,具有更高的竭染率;与酸性固色剂冲突风险极低,即使洗除不彻底也不会产生固色斑,工艺安全性高;消色性小、缸差、匹差小,生产稳定性高。
61一种高温直喷蓝色分散染料墨水的分散剂及在高温直喷蓝色分散染料墨水应用相应的染料存在非常相近的共轭体系,颜色相近,固色后的织物与标准样品染色织物的色差很小,能够满足客户对高档织物的色差需求。
62一种用于蚕丝织物低温染色的增深剂及其制备、应用方法提出的新型增深剂可以有效提升蚕丝织物的染色深度,减少染料的浪费,并且具有优异的水洗牢度和摩擦牢度。更重要的是,在染色前将该增深剂处理到蚕丝织物上再进行染色,可以有效降低染色温度,降低能源消耗。
63一种染色稳定剂的制备及其在涤棉面料染色中的应用染色稳定剂,对涤棉工装面料进行一步法轧染,抑制了染料的无序移动,提高了染料的上色率与染色均匀度,达到了匀染、增深、提高色牢度的效果。
64一种氨基酸改性聚硅氧烷织物固色剂、制备方法及其应用采用含巯基等活性基团的氨基酸和端含氢硅油等化合物对聚硅氧烷化合物进行改性,在有效改善本申请的织物固色剂对棉织物纤维表面的附着力,改善固色剂的成膜性,使棉织物表面的固色剂组分形成的膜机械性能得到改善。而且由于聚合物链段中引入氨基酸结构,对肌肤亲和性得到提高,对婴幼儿柔和,与此同时使之具备好的抗菌效果。
65一种新型无双酚S的酸性固色剂及其制备方法相比于现有技术,不含双酚S、固色效果好,可以有效提高水洗牢度、汗渍牢度、耐海水等各项牢度,处理后织物色变影响较小,对硬度离子的耐受性好。
66一种基于丁香酚的阴离子匀染剂、合成方法及应用该阴离子匀染剂对织物及染料均具有较高的亲和性,具有高效的匀染性能,同时制备原料中不含有环境有害物质,是一种生产过程绿色环保的阴离子匀染剂。
67一种助染剂的制备方法与复合功能氨纶的制备方法制备异氰酸酯改性聚胍酸性助染剂,将聚胍溶解于醇类溶剂中,将异氰酸酯溶解于强极性溶剂中,再将异氰酸酯溶液缓慢滴入聚胍溶液中混合,得到异氰酸酯改性聚胍溶液,并通过熟化、洗涤、过滤、纯化、干燥得到异氰酸酯改性聚胍酸性助染剂。
68环保型乳液状改性丙烯酸酯涂料染色粘合剂及其制备方法致力解决对织物手感发硬、摩擦牢度差、搓洗牢度不高、染后织物硬度较高、粘着力差以及对环境污染的长期的技术问题,从而达到摩擦牢度优良,尤其是搓洗牢度高,染后织物手感发软、染后织物亲水性好、尤其是粘着力优良以及生产过程环保友好的有益技术效果。
69多功能均染剂及其制备方法一种用于聚酯纤维同浴除油染色的多功能均染剂及其制备方法,该均染剂的组分包括PEG300月桂酸酯、木质素磺酸钠、土温60、聚天门冬氨酸、纯碱、水,具有移染、分散、鳌合、除油、净洗等多种功能,用于聚酯纤维染色,可简化传统工艺,有利于节能减排。
70化学剂在织物图案染色中的选择性应用通过作为染料固定步骤的RF(射频)能量的施加,可以抑制染料的色移。


     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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