2025新版《矿物分选技术工艺配方精选汇编》

《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》

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国际新技术资料网最新推出

涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量，高性能，大规模石墨烯材料制造新技术！设备，装置，产品配方生产工艺。产品新颖，环保，涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图（部分设备类有），以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

新版说明

各位读者：大家好！

自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来，深受广大企业的欢迎，在此，我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同，由衷地祝愿大家工作顺利! 石墨烯的研究已经进入快速发展阶段，石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料，来实现更多的功能和应用。

1. 中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家，产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业，目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链，目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年，需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯，只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制，目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域；研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构，多数企业只能小量生产石墨烯，所使用的生产技术多为氧化还原法，生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好，石墨烯未来有望应用至多个领域。

2. 石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看，目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业，虽然企业数量初具规模，但龙头企业数量不多，规模也相对较小，较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散，多数公司从自己主业出发，研究石墨烯粉体，用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好，石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来，产业化尚待时日，制造工艺不稳定，成本居高不下，仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素，从制造工艺来看，目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷，产业技术路径仍在探讨之中。

3、未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展，石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中，这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计，到2024年前后，石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体（CMOS）器件，在纳米电子器件，光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议：直接与研究机构合作，参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资，积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般，成本不低，也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面，与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用，可能会有一些前景。无论是资本还是国家，都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业，研究力量比较分散，要尽快实现石墨烯产业化，必须通过技术创新和产学研协作，建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链，打造公共科技服务平台和测试平台，优化研究和产业化生产环境。

国家提出的十大重点产业调整和振兴规划，以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定，对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代，实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标，促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量，我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料，系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术，包括：优秀的专利新产品，新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益，这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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1	一种矿石分选机的设备校准方法、系统、介质及产品	针对目标矿石的属性设置合适的管电压和管电流，使XRT分选机能够获得良好的分选效果的同时，保持较低的辐射安全风险和用电成本。
2	一种微米级钛铁矿的铁钛分选方法及铁钛分选系统	避免了矿浆没有分选出来的钛金属被作为尾矿丢弃，造成金属量的巨大损失，通过对各个分选环节中得到的精矿和尾矿进行多次分选，提升了本方法对钛铁矿石的分选效果和回收率。
3	一种矿石分选喷吹控制方法、系统及介质	旨在通过引入卡尔曼滤波器对矿石的位置信息和皮带速度进行动态估计，以在保证矿石运动轨迹预测精度的前提下，有效降低由于皮带速度波动和传感器反馈延迟带来的不确定性。
4	一种矿产地质勘探样品分选装置及分选方法	可以同时对多个不同地质位置处的样品进行粉碎和分选，从而提高了工作效率，且粉碎效率和分选效率较高。
5	一种矿石分选机	进而达到传动杆在进行转动时可以保持平稳状态，而当传动杆在进行转动时会带动配重块进行转动，使得传动杆会因为配重块在转动时产生拉扯力。
6	一种用于尾煤泥的分选系统及工艺	该分选系统可有效提高煤泥的利用率，实现全生产流程的节能降耗。
7	矿物分选装置及矿物分选方法	因此可淬灭进入矿物颗粒浓缩单元的浓缩腔内的矿化粗浮选泡沫产品中的泡沫，提升精选作业过程中的搅拌分散效果，最终提升精选的分选效率。
8	一种含泥锂云母的等可浮分选工艺	充分利用矿物天然可浮性的差异，选择具有强选择性的锂云母捕收剂JL‑1对原矿进行等可浮分离，获得易浮矿物与难浮矿物，再各自通过锂云母捕收剂JL‑1和具有强捕收性的锂云母捕收剂JL‑2进行针对性的回收，以提升各段锂云母的品位。
9	一种矿石分选机	能够对前期矿石下落产生的冲击力和后期矿石滚动产生的变力，起到缓冲作用，极大程度上避免传送带出现上下跳动，使运输装置末端的矿石以预设初始平抛速度离开传送带，落入对应准确的矿石仓，提高矿石分选精度和矿石质量。
10	多特征融合的矿选识别方法及其矿石分选机	该方法是一种多特征融合的矿选识别方法，基于同质优先原则，既能充分利用不同类型的图像信息，做到多方位融合；又能融合同质特征，突出每类特征的共性和个性，全方位提高矿石识别的准确性和效率。
11	一种难选褐铁矿干式制粉-悬浮焙烧强化分选的方法	用磁场强度为2000 Oe的磁选机进行二段磁选，获得精矿铁品位60%以上、回收率85%以上的褐铁矿粉，实现难选褐铁矿高效分选及提质增效，使难选褐铁矿得到高效综合利用。
12	一种铁精矿高效分选方法	纯度为99.77%，从而满足上游原料的要求，浸出精矿产率为17.35%，精矿Fe回收率为18.02%，工业实用性强。
13	一种矿石识别方法，识别装置，矿石分选方法及分选装置	能够更加准确和高效地确定待测石块的类别，并且可以根据需求，对待测石块进行类别的细分，从而有利于提高矿石的回收率。
14	一种氧化铅锌矿分选方法	每次精选产生的中矿进行旋流器脱泥，中矿脱泥后的沉砂送至硫化锌扫选；步骤三)对硫化锌尾矿进行氧化锌浮选，得到氧化锌精矿和尾矿。
15	磷矿石分选方法、装置、可读存储介质及设备	获取待分选的磷矿石影像，并将所述待分选的磷矿石影像输入至训练好的所述磷矿石分选模型得到最终的分选结果。本发明解决了现有技术中在进行磷矿石分选时准确性低的问题。
16	一种低品位硫化铅锌矿石分级循环分选脉石的方法	破碎阶段直接进行了脉石分级循环分选作业，实现了脉石与矿石分级循环分离，提高了分选作业效率，方法简单高效，经济上可行，能在工业上得到实际应用。
17	弱矿斑矿石分选方法、装置、可读存储介质及设备	获取待分选的矿石影像，并将所述待分选的矿石影像输入至预训练好的所述矿石分选模型得到最终的分选结果。本发明解决了现有技术中在进行矿石分选时准确性低的问题。
18	金红石回收分选方法	通过对矿浆进行擦洗解聚，使得矿物在可以有效分散，降低了分选难度，并且通过旋流、浮选及电选等联合作用，有效地避免了金红石流失。
19	一种新型冷裂解矿石重力分选工艺及装置	通过元素的化学键，进行高纯度的精准提炼，工序简单，分离效率高，环保、低成本、低耗能。
20	一种适用于细粒矿物分选的分级浮选装置及方法	即可满足细粒矿物的分级，又可实现分级物料的后续浮选，不仅简化了工艺流程，提高了分选效率，也减少了设备与人工投入，降低了生产成本。
21	一种锂云母矿强化分选的高熵抑制方法	实现锂云母矿的强化分选指标。同时，高熵抑制剂与捕收剂能够协同优化浮选泡沫结构和载矿能力，改善浮选泡沫层的稳定性和粘度，提高浮选泡沫的流动性，解决了锂云母矿浮选过程可控性差的技术难题。
22	墨铜矿含量高的硫化铜镍矿铜镍分选方法	方法简单易行，减少药剂消耗量少，减轻废水高碱度压力，而且铜镍分离效果好，最终获得了高品位的铜精矿和镍精矿，适于推广应用。
23	一种高含磁黄铁矿低品位铜镍硫化矿铜镍硫分选的工艺方法	与现有技术相比，本发明可从含黄铁矿和磁黄铁矿较高的低品位铜镍硫化矿中分选出品质较高的铜精矿、镍精矿及硫精矿，实现矿物元素的充分利用。
24	高岭土除铁提纯分选方法	通过设置一级破碎和二级破碎，然后对破碎后的高岭土原矿进行一级风选和二级风选，风选出含量不同低铁低COD的高岭土细矿和高岭土粗矿，便于后续的应用与处理，减少能源消耗。
25	一种闭路辊压破碎-弱磁强磁-重选分选锰尾渣工艺	优点是：1）采用高压辊磨机代替常规的洗矿、细碎和磨矿作业，简化流程；2）通过弱磁、强磁和摇床作业，产出铁精矿和锰精矿，提高了资源利用率；3）技术可行、成本降低，为锰尾渣开发利用开辟了新途径，具有推广价值。
26	一种适于来料波动的粗粒硫化矿抛废分选提质系统及工艺	通过两段式流态化浮选的设置，对针对矿砂不同可浮性颗粒浮选参数进行分布调节，实现了宽粒级颗粒中易浮、难浮颗粒的分步回收，矿砂抛废成本有效降低。
27	高硫高泥化难选金矿梯级高效分选与环保提金方法	实现了微细粒浸染型硫化物包裹金与常规金精矿的分类高效浸取。另外基于金精矿焙烧过程中废气和浸出矿浆的特点进行固硫解毒中和，氰化尾矿无需进行无害化处置进行脱氰即可满足一般固废指标，有效避免了常规氰化提金对环境的污染风险。
28	一种铁闪锌矿分质分选的选矿方法	这种技术线路不仅降低了含铁闪锌矿与黄铁矿的分离难度，提高分离效率，还节约了药剂成本，提高了矿山企业的经济效益和社会效益。
29	一种电石渣摩擦静电分选脱硅提质的方法	为电石渣资源化利用开辟了新途径。大量的电石渣通过分选提质后实现了电石生产过程中钙的循环利用，节约钙资源，减少碳排放，也能够生产高附加值的钙产品，具有良好的经济效益。
30	一种煤矸石中分选煤系高岭岩的方法	该分选方法不仅解决了矿区矸石污染的问题，改善矿区生态环境质量，而且回收得到的精矿高岭岩可直接作为化工原料，具备较高的经济效益和社会效益。
31	一种放射性分选铀矿石标准样品及其制备方法	辐射吸收作用弱，能够保证测量的准确度；且聚甲基丙烯酸甲酯起到保护作用，起到提高标准样品稳定性和使用寿命的作用。
32	一种用于微细粒矿物的分选方法	分级溢流中低密度微细粒颗粒保持初始粒度；絮凝产物与分级底流一同进行超重力离心分选。本发明可用于微细粒矿物的分选。
33	检测物体属性的方法、物块分选系统及相关产品	可以应用于矿石分选领域，能够显著提高分选的精度与效率。
34	用于高品质萤石矿重选提纯的萤石矿分选设备及其使用方法	通过动力分区机构对矿料进行初步的分类，从而重选过程中可以更好地将萤石矿分选出来，而在进行重选的过程中，前一组筛盘内部排出的杂矿进入到下一组筛盘内部进行再次分选，从而防止杂矿内部残留萤石矿。
35	一种锑氧化细菌的高通量分选方法	可在15天内分选出近百株锑氧化功能菌株，为锑氧化菌剂开发及锑矿区土壤重金属污染修复提供了丰富的菌种资源。
36	一种有色金属海滨砂矿分选方法	分离出合格矿石的方法成本低、能耗小、工艺流程简易，除杂效果好，对环境友好，适合大规模使用。
37	一种可强化低碳高灰细粒矿物流态化炭灰分选的装置及方法	使轻产物可以优先被带离旋涡区，重产物通过下料管慢慢下沉至收集箱内，因此重产物可以通过收集箱进行收集，由于收集箱与下料管螺纹连接，因此只需转动收集箱便可取下。
38	一种从含铍花岗伟晶岩矿石中分选铍的药剂和方法	可以有效抑制矿石样品中伴生硅酸盐脉石矿物，铍络合剂则可以强化捕收剂对铍矿物的富集作用，浮选分离处于中性条件，富集比高，药剂组合污染性低。
39	一种煤矸石中分选精煤和硫铁矿的系统及方法	该分选系统首先针对煤矸石中硫铁矿的存在形态，对煤矸石进行筛选分级，然后对分级后的煤矸石进行智能分选，有效解决了重选和浮选为主的直接选取煤矸石中煤、硫铁矿的工艺，存在的入选品位低、分选效率低，难以大规模生产的问题。
40	一种低品位复杂铜硫矿石分选的方法及应用	对低品位复杂铜硫矿石的分选具有的良好适应性，能综合回收矿石中的铜、硫有价元素，且工艺流程稳定可靠、清洁、环保和节能的优势突出。
41	一种高硫铝土矿的分选方法	采用破碎筛分得到不同粒度的铝土矿，然后采用不同的分选方式，在保证分选效率最高的同时，兼顾选矿成本最低化。
42	一种高铬型钛铁矿的分选方法	能够同时获得高品位钛矿、铬矿、以及一系列高价值过程副产品，方法流程简单、资源回收率高、易于工业化实施。
43	一种基于多光谱技术的高岭土原矿分选方法及系统	本发明提出了一种基于多光谱技术的高岭土原矿分选方法及系统，涉及矿石分选技术领域，融合了多个频段的技术，通过将太赫兹成像技术、X射线成像技术、可见光成像技术的结合，设计针对太赫兹图像、X射线图像、可见光图像的实时图像处理和目标检测算法，以实现对高岭土原矿中的杂质和高岭石的识别分选。
44	一种铁锂云母矿高效分选装置及方法	将云母矿中带有弱电性的铁锂云母矿吸附选出，使得分选后的铁锂云母较为纯净，从而完成铁锂云母矿的高效分选。
45	一种赤铁矿预先分级-分质分选-悬浮焙烧的利用方法	该方法可实现产品“优质优用”，同时可获得高品位的铁精矿产品，达到“分质分选”的目的，铁的总回收率大于95％，指标稳定，经济性好，高品位赤铁矿是可实现高效综合利用。
46	硫化铅锌矿尾矿分选耐火材料制品用石英的方法	应用本发明的技术方案，能够获得高品质石英精矿，提高矿产资源的综合利用率并减少尾矿的堆存。
47	一种锡尾矿分类预富集-分类分选回收锡铁的方法	还具有操作性强、成本低廉、锡铁分选指标佳的优点。
48	一种节能矿山分选设备	降低了维护成本，整体设计确保了分选过程中的高效、节能及自动化控制。
49	一种基于改进YOLOv5的锂辉石分选方法及系统	该方法可从锂辉石图像中提取有用信息，准确地检测并分选出锂矿石。
50	一种基于多图像融合的人工智能分选方法及装置	从而能够精确区分出矿石的微小差异，即使在矿石成分高度相似的情况下，也能实现准确的分选，显著提高了矿石分选的准确度和效率。
51	一种分离回收铁矿石中磁铁矿和磁黄铁矿的磁浮联合分选方法和应用	工艺流程简单，易操作，而且节能，环保，适用性好。得到的铁精矿铁品位＞60％，硫品位＜0.5％，铁回收率＞80％；磁黄铁矿高硫精矿硫品位＞30％，铁矿石中的两种有价矿物都能得到高效的综合回收利用，极具推广应用价值。
52	一种用于粗粒矿物分选回收的流化床浮选装置及方法	在浮选筒内不设置布水板，即充填介质取代布水板，采用多元多尺度充填介质取代布水板对流体分布进行动态调控，本发明的布水均匀稳定、分选耗水量低。
53	一种多层矿石分选机	利用刮料板将上下堆叠的矿料扫开，提高了分选准确度，且有利于减小传输皮带的长度设置，降低了多层矿石分选机的整体尺寸。
54	一种煤矸分选方法、系统、电子设备、介质及工程机械	进行图像识别，实现矸石含量判断；基于矸石含量，可提供煤炭运输和矸石回填两种功能，具有效率高、成本相对低的优点。
55	一种煤矿用清洗分选装置及其使用方法	从而可以对夹在堆积在一起的煤矿之间的较小规格煤矿在到达对应的分选槽后进行准确分选，从而提高了该装置对煤矿的分选效果，提高了该装置的实用性。
56	一种石英矿石分选装置及方法	根据对包含杂质的石英块所处位置图像识别，控制机械夹爪将其取出，完成对石英块的分选。本申请大大提高了石英矿石分选的效率和准确性。
57	极薄矿脉井下先贫化预分选水力提升绿色采矿方法	该方法采用先贫化回采、预分选、水力提升三个联合工艺，能够有效破解极薄矿脉开采难题，提高生产效率，缓解提升压力，以及绿色矿山的建设问题。
58	将高钙废渣乳液用于有色金属硫化矿的分选的方法	符合国家提倡的矿产资源节约与综合利用政策要求，是发展低碳矿产品的具体体现，实现了有色金属硫化矿的绿色提质和废物资源化利用。
59	一种磁—赤微细难选铁矿分选方法	通过纳米气泡对浮选药剂的预处理与超声波对浮选给矿矿浆的预处理，强化浮选药剂在矿浆中的分散能力，提高矿浆中微细粒矿物的浮选能力和浮选过程中有用矿物与脉石矿物的分离效果，从而有效的实现微细粒难选铁矿石的回收利用。
60	基于γ辐射场数值矩阵分解的铀矿石品位分选方法	根据铀含量划分铀矿石品位等级并进行分类。本发明采用阵列探测系统对γ辐射场进行测量和分解，可实现铀矿石含量的实时检测并进行分类。
61	强化复杂难选铁锰矿石高效分选的多场耦合作用方法	同时获得磁选精矿和磁选尾矿。本发明与微波连续悬浮磁化焙烧系统和微波‑流态化间歇性焙烧装置技术相比，铁精矿的铁回收率提高5％，锰精矿的锰回收率提高3％，实现了复杂难选铁锰矿石全组分清洁高效利用。
62	一种用于萤石选矿用多级光电分选机及使用方法	解决了目前防护膜内侧面的粉尘易贴附在筛选灯表面，并且防护膜表面的水渍同样会对光源照射形成覆盖，进而导致筛选灯对萤石的筛选精度降低的问题。
63	一种利用反萃取强化分选钒钛磁铁矿的方法	该方法能单独分离提取钒、铁、钛，达到很好的分离效果，提高了回收率。
64	一种含云母锂辉石矿分选系统及分选工艺	通过粗粒重介分选、粗粒摇床分选、浮选前准备作业、云母浮选、细粒锂浮选的工艺进行分选，具有适应性强、分选指标好、生产成本低、精矿品质好、经济效益高、资金回流快等优点。
65	一种粗煤泥的分选控制方法、装置、设备及介质	不仅提高了粗煤泥分选控制的实时性和精准程度，还能提高精煤灰分合格率，减少尾矿跑煤情况，提高选煤厂的经济效益。
66	一种铜冶炼渣选铁分选工艺	实现铜冶炼渣提铁的高效回收和固废资源再利用。
67	一种基于XRT技术的矿石分选设备及分选方法	优点在于：控制矿石检测的速度，避免矿石发生堆叠，提高检测精度和分选效率。
68	一种双层湿选矿石色选机及其分选方法	输送带以及所述下输送带均在其对应的输送向末端底部设置有排水板。
69	一种含硫钛铁矿的分选工艺	对含硫钛铁矿进行有效分离，工艺简单，而且分离效果良好，得到合格钛铁矿和硫精矿。
70	一种高效分选石英中云母矿的方法	可有效分离石英砂中的云母矿，同时也可去除部分重矿物，有利于后续石英矿进一步提纯以及云母矿的综合利用；本方法工艺流程简单、能耗低，不涉及浮选药剂、经济环保，附加值高。
71	一种赤铁矿分级-分选-协同矿相转化系统及其工艺方法	然后进行磨矿‑磁选，获得铁品位大于68％、SiO＆lt;subgt;2＆lt;/subgt;含量低于2.50％的高品位铁精矿产品，实现矿石“优质优用”的资源综合利用；可处理赤铁矿石的铁品位为60％～65％，粒度＞10mm。
72	一种钢渣多级分选回收的方法	通过对钢渣的分类筛选，依据钢渣的块径和品质，分别回收到转炉、高炉和烧结过程中，钢渣回收充分，尾渣得到充分利用，提高了钢渣的回收率，降低了企业的生产成本。
73	矿物干法分选装置	矿物的粒度范围为6mm‑50mm。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的矿物干法分选装置分选效率低的问题。
74	一种矿物分选系统的放大方法	采用随机森林算法对多组实际分选密度和理论分选密度进行训练，使得理论分选密度逼近实际分选密度，获得适用于多组实际分选密度的算法，算法作为方法准则用于矿物分选系统的放大。
75	矿石在线分选系统及其方法	用以判断待识别的矿石是否为所需要的目标矿石，以提高分选系统的性能和效果，以实现更精准高效的矿石分选。
76	一种具有预抛杂功能的矿石提纯分选机	随着分选筒体的转速增大，矿石原料受到的离心力也逐渐增大，同时筛分孔的孔径露出部分也越多，使得不同粒径的杂质逐渐被筛出，完成预抛杂的过程，方便后续对矿石的进一步加工。
77	一种矿山开采用碎石分选机	碎石通过在变径螺旋管内的滚动和滑动，提高了筛分效果，且筛分后的小尺寸碎石和大尺寸碎石自动分开并被输送出去，不需要停机处理大尺寸的碎石，分选效率高。
78	基于高光谱图像和光谱分解的铁矿石分选方法	快速、准确地分选铁矿石，解决了使用高光谱成像技术进行铁矿石的分选中缺乏合适的光谱特征与合适的预测模型的问题。
79	基于可见光和X射线图像融合的矿石智能分选设备及方法	结合利用可见光RGB图像和X射线图像这两种属于不同模态图像的特征信息，提升对不同品位的矿石智能识别和分选效果。
80	一种矿石智能分选机	该软片会带动接触的矿石进一步向收集箱的方向翻滚，通过上述动作，进而增加成行分布的矿石之间的间距，使得矿石的筛选质量提高。

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《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》部分内容介绍

亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方

新技术：低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方

石墨烯技术要闻：石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域，水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性，可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时，石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外，石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景，如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到，目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。

国内企业优秀技术：涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域，具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大，现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二酚还原氧化石墨烯的条件是回流20h，耗能高，效率低，且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯，从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点，同时邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高，还原后得到的溶液稳定性好，可以长时间保存，洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术：一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备，并使其亲疏水性可调控制，能够在不同的溶剂中均匀稳定分散，是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

怎么降低成本

(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中，向氧化石墨烯中加入去离子水，将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min，得到黄棕色的氧化石墨烯分散液，超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚，并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中，连续搅拌使邻苯二酚充分溶解，得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热，烘箱温度设置为80℃，放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液，将得到的黑色分散液经过滤，洗涤，真空干燥得到产物，得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤，真空干燥的条件为60 ℃，并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中，向氧化石墨烯中加入适量的去离子水，配制成1mg/ml的分散液，将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min，得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二酚充分溶解后，放入80℃的烘箱中，加热3h，对氧化石墨烯进行还原，得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤，得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤，最后使用真空干燥箱在60℃下干燥，对最终产物进行表征。

环保及降低成本：现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中，配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液，其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节，获得pH =11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原，还原条件为反应温度120 ℃，时间6h，制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备

图片展示

获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片，如图l(a) 所示，表现出良好的亲水性，能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片，可以看出其表面有明显的褶皱感，层数非常薄，没有发生团聚现象。

与现有技术相比，技术优势在于:

(1)采用一步溶剂热法，在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原，通过调控体系的温度和压力，促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值，同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制，特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性，在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低，无需添加任何还原剂，可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品，还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染，有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
(3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在，还原程度较高，可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
(4) 此外，制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高，可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。

图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:

技术特点及优势： 采用邻苯二酚作为还原剂，而且邻苯二酚质量为氧化石墨烯质量1%~10% ，一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高，还原后得到的溶液稳定性好，可以长时间保存，而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性，具有安全无毒、低耗能、高效率的特点。

3、什么是虚假专利，虚假“专利”的危害

有的企业为了让产品名声响亮，利用人们的专利的认识不足，通过虚报专利谎称自己的产品有某专利，还在宣传材料、展板和包装上印专利号，这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请，其目的仅是为了获取专利申请号，而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护！

这些伪劣虚假的“专利”，完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者，同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者！这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区，不仅影响新产品开发效率，而且还会造成科研经济损失！利用真正有价值的专利资料，也是我们技术文献情报工作者所追求的目的！

4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开”

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员，要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。

“充分公开”是专利审查的重要环节，没有“充分公开”的专利申请，不会通过审查，也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定：本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。

5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容？

资料包括具体到每个技术一般包括：现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果，新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例（多组技术方案），实施例数据测试和分析，与现有产品的技术指标对比，相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。

6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位
A．可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺
B．借鉴新产品工艺，利用技术保护要求范围，生产自己的产品
C．掌握竞争对手的配方，制定自己的研发策略

对于新产品转型、新产品投资、产学研对接
A．及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位
B．落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证
C．技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现，是企业赢得市场竞争的法宝，在法律允许范围内，有效合理利用专利情报，会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃！

2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大，配方全，是石墨材料技术改进、生产，提高产品质量，符合国家标准的新产品开发必备资料

目前，氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低，可以大规模地制备出石墨烯，已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点，就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现，而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液，解决了石墨烯不易分散的问题。

2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。

通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺，您可以：

1、提高产品质量，改进配方，降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路，产学研对接，投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略，产品技术水平，市场核心产品配方

什么是精选资料，精选资料价值所在，为什么要购买《精选》技术资料

1、《精选》是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会，可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代，及时准确完整的技术资料收集，迅速掌握国际核心技术所在，对企业有着重要意义。

本期《精选》资料所涉及的专利技术包括：

Ａ．已经进入专利实质性审查的发明专利
Ｂ．已经通过国家专利实质性审查的发明专利
Ｃ．获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点：充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务，不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力，而且提高了您阅读效率，技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明：若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献，则能节约40％的科研开发经费，同时少花60％的研究开发时间。

2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查，还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量，专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。

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