《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2025《金刚石研磨抛光液制造工艺配方精选汇编》

2025《金刚石研磨抛光液制造工艺配方精选汇编》

金刚石研磨抛光液行业在技术创新、应用拓展和市场增长方面均展现出良好前景。国际知名企业凭借其技术优势和市场地位,将继续引领行业发展。
本篇资料收录了金刚石研磨抛光液最新专利技术,涉及:技术背景、解决技术问题、生产配方,实施例及测试标准等,是从事金刚石研磨抛光液研究生产的重要参考资料。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】660页 (大16开 A4纸)
【项目数量】65项
【出品单位】国际新技术资料网
【电子版】1680元(PDF文档)(邮箱传送)
【交付方式】中通(免邮费) 顺丰(自付)
【电话】13141225688   13641360810

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金刚石研磨抛光液行业在技术创新、应用拓展和市场增长方面均展现出良好前景。国际知名企业凭借其技术优势和市场地位,将继续引领行业发展。
本篇资料收录了金刚石研磨抛光液最新专利技术,涉及:技术背景、解决技术问题、生产配方,实施例及测试标准等,是从事金刚石研磨抛光液研究生产的重要参考资料。

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】660页 (大16开 A4纸)
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目录

1一种铝钛复合材料用抛光液及其制备方法将金刚石微粉、硅溶胶、润滑剂、表面活性剂、分散剂、改性硅院偶联剂等原料进行复配得到铝铁复合材料用抛光液,其中改性硅;院偶联剂可以提高金刚石微粉等抛光液磨料与有机添加剂的相容性
2一种Max相TiAlC材料的抛光方法及所制备的Max相TiAlC抛光材料提供的Max相TiAIC材料的抛光方法,利用抛光垫代替固结磨粒的研磨盘加工,大大简化了工艺。
3一种金刚石用抛光液及金刚石化学机械抛光方法这种催化作用加剧了金刚石向石墨的转变,使金刚石表面变得十分柔软,从而使金刚石表面碳原子更容易脱离。铁粉催化的作用加快了金刚石材料的抛光去除过程,使得金刚石抛光能在短时间内达到理想的表面5 质量和精度。
4一种用于高硬度材料的水溶性金刚石研磨膏及其制备方法对高硬度碳化吗材质进行打磨,其研磨结果表面,碳化吗材质的表面粗糙度Ra为0.055川,相对未打磨前的粗糙度明显降低,材料表面干净、划痕少,且易清洗。
5一种油性金刚石研磨膏及其制备方法可以应用于该用于高硬度材料的油性金刚石研磨膏。同样地,用于高硬度材料的油性金刚石研磨膏的有益效果可以应用于用于高硬度材料的油性金刚石研磨膏的制备方法。
6用于不锈钢小游隙关节轴承的研磨膏解决了轴承安装收口后轴承外国受收口力作用而产生变形,挤压内圈从而导致轴承安装收口后出现卡滞抱死的问题。
7一种化学机械抛光剂及化学机械抛光工艺无机纳米颗粒的纳米尺寸也抑制了化学机械抛光工艺中常见的划伤缺陷,为半导体器件良率的稳定性提供了足够的保障。
8一种多晶金刚石用抛光液及抛光方法,能够实现多晶金刚石表面的高效抛光,且获得金刚石膜表面超光滑,结构无损伤,表面粗糙度可低至1nm以下,能够满足制造超硬切削工具、半导体、红外光学窗、高性能散热器等领域的基本要求。
9一种二氧化锰包覆金刚石复合磨粒及制备方法、抛光液及制备方法新型抛光磨粒,相比于传统金刚石磨粒,可以得到更高的材料去除卒,实现了最佳的抛光性能。
10一种用于碳化硅衬底DMP的团聚钻石研磨液的制备方法通过采用团聚金刚石以及其他软磨材料制成复合磨料,采用超声水煮法对原料进行改性,通过添加PVP作为分散剂等,进一步地提高研磨的效率和研磨后的产品质量。
11一种悬浮抛光液及其制备方法和碳化硅的抛光方法提供的悬浮抛光液悬浮能力好、单位时间内碳化硅移除率高和表面粗糙度低、不易堵塞抛光设备管路、不污染抛光垫、不影响碳化硅器件性能并且不易划伤碳化硅。
12一种用于增材制造的金属粉末研磨液、研磨方法提供的技术方案采用络合剂和表面活性剂对金刚石颗粒进行表面包覆,进而配合悬浮剂使得磨料的悬浮性能更好,不容易沉底,提高了研磨的效率。
13一种用于碳化硅衬底研磨用团聚钻石液的制备方法该体系采用亚硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐做为分散剂及防锈剂,确保金刚石颗粒的分散性能,避免软团聚的形成;并采用了超尺寸颗粒分离技术,对超大颗粒金刚石进行分离,避免划伤不良;采用高速乳化分散头对水基体系进行搅拌分散,确保液体的均一性。
14一种金刚石用抛光液及金刚石衬底的抛光方法抛光液通过使用微溶于水的铁盐来实现铁源的供给,能够在双氧水的存在下实现羟基自由基的稳定供应,从而有效去除金刚石表面的杂质,实现对金刚石表面的原子级粗糙度的控制。
15一种金刚石用研磨液及金刚石衬底的研磨方法研磨方法中采用含有双氧水的研磨液与表面固定有金刚石微粉的研磨盘相互协同,能够实现对金刚石衬底的均匀且高效研磨,显著降低研磨后的金刚石衬底的粗糙度并提高成品率,提高了金刚石衬底的应用前景。
16再造金刚石研磨液和废弃金刚石研磨液的回收再利用方法及应用该方法的装置通过提高废弃研磨液的质量,实现研磨液的循环利用,从而降低了机械研磨工艺的成本,且循环利用的工艺简单,易于实现操作。
17一种抛光效率高的钛合金抛光液及其制备方法提高昆抛光液的抛光效率,同时改性氧化锆粉和改性金刚石粉均为可回收物质,进而便于降低其生产成空本。
18一种抗腐蚀金刚石研磨液及其制备方法研磨液具有抗腐蚀以及高分散性的性能,可以广泛应用于精密研磨抛光领域,具有较好的商业应用价值。
19一种金刚石研磨液及其制备方法解决了市面上产品存在的金属腐蚀及团聚、分层等问题,对环境无污染。
20一种金刚石研磨液制备方法金刚石研磨液组成配比科学,能够提高熔石英研磨加工的效率,减少深划伤,改善表面加工质量,缩短加工周期。
21一种氮化镓晶圆的绿色抛光液使抛光液在偏中性环境中仍有较好的氧化性,且抛光液稳定性较好,绿色无污染,抛光效果好。
22一种油基热敏活性研磨液及微波辅助固结磨料研磨方法低硬度的改性层破碎、层状剥落,快速暴露的新生面被进一步改性和去除,获得高的加工效率。
23一种铜触指和光通讯基座铜钨零件的表面抛光处理方法操作简单,完全靠工艺保证,分为粗磨和精抛两个工序,再添加研磨液和抛光液,达到触指和光通讯基座铜钨零件表面需要去毛刺和表面抛光效果。
24一种碱性‑耐热‑多尺寸磨粒磁流变抛光液及其制备方法提升了材料去除率,提高石英玻璃元件的抛光效率;并进一步降低抛光粗糙度,有利于加工出高质量表面。
25一种反应烧结碳化硅表面抛光的方法和装置能够取得非常好的抛光效果,不司仅具有高光洁度、低表面粗糙度,还能够提高碳化硅陶瓷制品表面的机械强度和耐磨性。
26一种适用于塑胶型眼镜材料的研磨膏配方得到的研磨膏,不仅分散性更强,不易产生沉淀,而且去除率得到增强,抛光效果也更好。
27一种掺杂金属纳米颗粒的单晶金刚石抛光液分散二氧化硅微球以水杨酸钠和十六烷基三甲基溴化铵为结构导向剂,以三乙醇胺为催化剂,将正硅酸乙酯水解后胶束自组装,再经煅烧得到。
28一种具有光催化辅助功效的抛光液及其制备方法从而显著的弥补了机械作用产生的较大尖凸出现,造成粗糙度增加的现象的发生,有效降低了机械作用产生的多种缺陷,大幅度的提高了表面抛光质量。
29一种微纳气泡辅助光催化抛光单晶金刚石双组分抛光剂及其制备方法抛光剂成分简单、组分无毒、对环境友好。采用双组分的形式,有效的避免了抛光剂可能失效的问题,保留了抛光剂强氧化性能,使其在单晶金刚石抛光过程中更好的发挥作用。
30一种抛光液及CH3NH3PbI3晶体抛光方法晶体化学机械抛光处理过程高效、稳定,并大幅提高了晶体化学机械抛光的质量,获得优质的抛光表面,提高晶体的物理、电学性能,实用性好。
31一种抛光硅片的金刚石抛光液各质量比的混合后搅拌均匀,后超声设备中震荡10‑15min,长时间存放基本不产生沉淀,抛光质量稳定,没有对人体有害成分,有利环保。
32一种研磨液、制备方法及用途金刚石能够稳定、均匀分散。该方法制备的金刚石研磨液可以广泛地应用于精密研磨抛光领域。
33一种用于钯和铜化学机械抛光的抛光液及其制备方法和使用方法针对厚度相同的钯和铜共面材料,采用上述抛光液能够实现工件表面多余材质的去除与全局纳米级平坦化,避免金属交联因多层叠加效应而丧失工件平坦度,便于后续光刻工艺的进行。
34一种可提升耐磨度的研磨体及其制备方法有效提高了研磨休的内部结合力,有利于延长使用寿命,耐磨度得到了大幅的提升,满足使用的需要。
35一种用于镍基单晶高温合金各向异性等速去除的抛光液通过调整氧化剂浓度和国值对镇基单晶高温合金不同晶面的各向异性进行等速去除,并且使得镇基单晶高温合金获得亚纳米级表面粗糙度和趋近于零的亚表面损伤。
36一种金刚石研磨液的制备方法金刚石能够稳定、均匀分散。该方法制备的金刚石研磨液可以广泛地应用于精密研磨抛光领域。
37一种光化学机械研磨方法及光敏活性研磨液利用光敏研磨液对机械力作用的工司件进行紫外光可控化学改性,减小甚至消除机械应力去除造成的加工损伤,从而实现难加工材料提高质量高效率超精密加工。
38用于抛光例如具有大于约6的莫氏硬度的硬质材料的硬质材料的经改进浆液(美国)碱性浆液组合物能够利用大于40微米的金刚石颗粒大小同时实现良好移除速率。在此类情况下,当与适合垫一起利用时,以均匀表面损害对碳化硅、氮化硅、蓝宝石、氮化镓及金刚石进行快速且平坦研磨是可行的。
39一种有机膜研磨组合物以及利用其的研磨方法(韩国)其特f正在于:包含将亲水性基团和疏水性基团均包含在内的研磨促进剂,不仅是聚合物(Polymer) 、SOCSOH ,还对于通过共价键强键合的有机膜,如,无定形碳膜(ACL) 或类金刚石碳(Diamond-Like Carbon , DLC) ,也可以保持高研磨速度。
40一种金刚石研磨膏及其制造方法通过加入特定的双亲性有机物来改善金刚石研磨膏的清洗性能;通过添加增稠剂来调节研磨膏的稠度,进而改善其使用性能及研磨性能。
41一种稳定全悬浮研磨用金刚石研磨液应用于研磨抛光液的批量化生产时,无沉降聚集造成灌装不均的隐忧,可实现批量化稳定生产。
42一种高效低损伤金刚石研磨液避免局部温度过高造成几何参数失控;同时其增稠减粘特性,在形成软性缓冲层保障效率抑制划伤的同时,也可实现研磨液的及时更新,稳定研磨加工性能。
43一种浓缩型水性研磨助剂润滑剂在使用过程中可以有效降低研磨过程中的摩擦阻力,增加润滑性,有效改善研磨表面质量,并大大缩短后道晶圆抛光时间。
44一种超硬半导体衬底材料研磨抛光用钻石粉体的制备方法可以保证抛光液的质量,进而可以提高研磨抛光质量,从而可以使研磨抛光后的超硬半导体衬底材料表面更加平整。
45一种复合型抛光液及其制备方法技术方案能够有效提升碳化硅器件表面的机械去除速率,降低碳化硅器件表面粗糙度,并能够降低划伤风险以提升碳化硅器件表面抛光质量。
46一种油性金刚石抛光液、其制备方法及用途油性金刚石抛光液安全、环保、高效,对蓝宝石衬底无腐蚀。在相同磨料下,油性金刚石抛光液与水性抛光液相比较,具有较高的移除率以及较低的粗糙度。
47一种制备金属用的抛光膏及其制备方法形成富恪表面层而增强耐蚀性;通过石灰、长石粉或金刚石微粉的一种或混合作为主司要研磨料,可以更好的对金属表面进行研磨,去除毛刺和划痕等,并通过光亮剂对羟基苯甲酸作为搭配,提高抛光的效率。
48一种金刚石抛光液及其制备方法解决了现有的抛光材料对镍质模仁表面进行抛光的抛光效果较差的技术问题。
49一种混合磨料、包含其的光学石英玻璃抛光液、制备方法及用途。对石英玻璃无腐蚀,同时具有较高的去除率以及低于1nm的粗糙度。
50一种添加纳米金属的单晶金刚石高精度抛光剂抛光剂可以催化单晶金刚石石墨化、促进化学效应、削弱机械作用带来的金刚石表面解理剥落、减少大颗粒金刚石磨屑的形成,防止对抛光面造成二次损伤。
51一种基于碳化硅陶瓷片抛光的双cmp抛光液配方及抛光方法在23 碱性cmp抛光液中的金刚石微粉和磨料的作用,可以大大提高碳化硅陶瓷板的打磨效率。
52一种氧化锆陶瓷手机背板减薄用金刚石研磨液的制备方法金刚石研磨液在研磨抛光过程中,采用表面多刃化金刚石微粉,具有高效减薄,并能得到低的表面粗糙度。
53一种用于超硬材料的固体金刚石研磨剂及制备方法不仅增强了研磨效果,使用直接方便,同时解决了传统研磨剂在使用时需要加稀释剂再使用、不能水洗、难以清洁、存放时间短、性能不稳定、使用时容易四处飞溅问题。
54一种用于单晶金刚石化学机械抛光加工的抛光液及其制备方法提供的抛光液具有较大的氧化能力和去除率,实现了金刚石的高质高效加工。
55一种宝石阀座密封槽用研磨抛光膏及其制备方法解决研磨抛光膏在宝石阀座密封槽加工过程中容易在密封槽表面形成丝划,表面精度差,表面光洁度低,与工件的粘茹性差,从而导致宝石阀座密封性差,生产效率低,生产成本高的问题。
56一种可悬浮金刚石研磨液及其制备方法解决了现有技术中金刚砂在溶剂中的分散效果差的问题。广泛应用于微波陶瓷的研磨工艺中。
57一种多晶硅环的化学机械抛光方法保证抛光硅晶片高去除速率的同时,避免抛光雾等缺陷的形成,提高抛革光后表面质量,抛光方法后硅环平面度<20μL破损层DOD=Oum ,经检测抛光合格。
58一种碳化硅晶片加工用研磨液及其制备方法研磨液中,金刚石微粉粒度更加集中,粗大颗粒数目远小于传统方法制得的金刚石研磨液,从而有效避免大颗粒金刚石划伤碳化硅晶片。
59一种改性金刚石粉、制备方法、用途及包含其的抛光液该抛光液具有安全、环保、高效、高悬浮性、高分散性的优点,该抛光液可长时间保持高分散状态,几乎无二次团聚,极大的提升了抛光后蓝宝石表面质量。
60一种球形磨料、制备方法、用途及包含其的蓝宝石研磨液采用蓝宝石研磨液研磨得到的蓝宝石衬底表面粗糙度低、平整度好、无明显划痕。蓝宝石研磨液具有非常良好的应用前景和大规模工业化推广潜力。
61一种绿色可见光催化辅助金刚石化学机械抛光液去离子水的重量百分比为67%~81%。抛光后,表面粗糙度为0.111nm,材料去除率为416nm/h。实现了绿色、高效、高质量化学机械抛光金刚石。
62一种碳化硅晶片电化学机械抛光方法明能够显著提高碳58 化硅晶片的抛光速率,在精抛阶段也能保证好的言表面质量。
63一种用于光纤接头端面的抛光液组合物采用提供的光纤接头抛光液组合物对光纤接头端面进行抛光,可有效降低光纤接头端面的表面粗糙度,并具有低的纤芯下陷,提高了光纤接头加工的成品良率。
64一种自修整热固化型固结研磨料及其制备方法,改性石墨配合聚氨酯改性环氧树脂,使聚氨酯改性环氧树脂的表面和内部形成一定密度的磨粒层,提高抛光的均匀性和抛光效率,且实现抛光垫的自修整功能,从而获得稳定的抛光能力。
65一种抛光磨料的生产制备工艺使被抛光物体的表面更细腻,光度更均匀,避免被抛光的物体表面留下打磨的螺旋纹,同时避免了传统抛光磨料在制备时需要对羊毛进行繁琐的处理过程,提高了生产效率。


     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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