《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2025版《水泥助磨剂制造工艺配方精选汇编》

2025版《水泥助磨剂制造工艺配方精选汇编》

水泥助磨剂是一种在水泥粉磨过程中添加的化学外加剂,能够显著改善水泥的粉磨效率和质量。水泥助磨剂能提高粉磨效率:可以改变磨内物料的分散性,有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象,优化水泥颗粒级配,降低粉磨电耗,还能改善水泥的流动性,提高选粉机的效率,减少水泥结库现象。降低生产成本:在保持相同的水泥强度等级和原材料配比的条件下,添加助磨剂后水泥熟料一般可以降低6%-10%,同时增加混合材总量6%-10%。

本篇资料收录了我国大专院校、科研单位、水泥助磨剂高新企业优秀专利技术,涉及水泥助磨剂制造工艺配方、产品应用效果报告、生产实施例等,是从事水泥助磨剂生产单位新产品开发的重要参考资料。



【资料内容】制造工艺及配方
【出品单位】国际新技术资料网
【项目数量】80项
电子版】1480元(PDF文档  邮件发送)

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水泥助磨剂是一种在水泥粉磨过程中添加的化学外加剂,能够显著改善水泥的粉磨效率和质量。水泥助磨剂能提高粉磨效率:可以改变磨内物料的分散性,有效消除水泥微细颗粒的静电吸附和包球糊磨现象,优化水泥颗粒级配,降低粉磨电耗,还能改善水泥的流动性,提高选粉机的效率,减少水泥结库现象。降低生产成本:在保持相同的水泥强度等级和原材料配比的条件下,添加助磨剂后水泥熟料一般可以降低6%-10%,同时增加混合材总量6%-10%。

本篇资料收录了我国大专院校、科研单位、水泥助磨剂高新企业优秀专利技术,涉及水泥助磨剂制造工艺配方、产品应用效果报告、生产实施例等,是从事水泥助磨剂生产单位新产品开发的重要参考资料。



【资料内容】制造工艺及配方
【出品单位】国际新技术资料网
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目录

1一种用于增强的高效水泥助磨剂及其制备方法具有优异的增强作用,可有效降低分子极性与吸附能力,与减水剂等混凝土外加剂的竞争吸附能力减弱,从而改善了与混凝土外加剂的相容性。
2一种环保型水泥生料助磨矿化剂的制备方法及应用在利用协同处置固废的同时有效提高水泥生料易烧性,降低熟料烧成热耗,在水泥生产节能降耗的同时具有显著的环保效益。
3一种环保型水泥助磨剂及其制备方法水泥助磨剂具有很高的表面活性和分散性,能够很好的降低物料的表面自由能,进而提升分散效果,加速裂纹扩展,超支化结构能够改善水泥的流动性,提高水泥的早期强度和最终强度。
4一种高分子水泥助磨剂及其制备方法高分子水泥助磨剂与水泥矿物颗粒具有良好的相容性,在发挥助磨效果的同时还能够有效改善水泥的强度性能,有助于充分提高水泥产品的质量。
5一种新型水泥助磨剂的制备方法助磨剂分子上各种功能性基团分布比例恰当时,既能起到活性分散作用,又可以使粉料得到充分的粉磨,避免粉料跑粗。
6一种高效复合型硅酸盐水泥熟料助磨剂及其应用助磨剂能够有效消除水泥颗粒的静电效应,降低颗粒之间的重新团聚,提高水泥熟料颗粒的分散度,从而提高粉磨效率。
7一种水泥助磨剂及其制备方法和应用有效提升水泥粉体在磨内的流动性,弥补现有助磨剂无法解决高水分含量原材料在球磨粉磨过程中糊球糊磨、产量降低以及在应用过程中强度下降的问题。
8一种复合型液体水泥助磨剂及其制备方法通过接入二乙醇胺基对木质素磺酸钠进行改性,在保留木质素磺酸钠原有分散性的基础上,还引入了新的官能团,能够增强其与水泥颗粒的相互作用,进一步提高助磨效果。
9一种降碳型水泥助磨剂及其制备方法和应用通过设计四种核心原料的组合,协同性地实现了提高熟料水化率、强化中低活性混合材活化、改善水化产物结构,由此在降低水泥的熟料掺量的同时提高砌筑水泥的强度与工作性能,并有效改善了水泥的施工性能,具有良好的应用前景。
10利用建筑垃圾生产再生复合掺合料的助磨剂及其制备方法具有制备简单、性能可靠等优点,在再生复合掺合料生产技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
11一种网状结构聚合物水泥助磨剂及其制备方法该水泥助磨剂在立磨粉磨过程中具有良好的料层稳定性,提升了立磨粉磨效率,在水泥水化过程中能提升水泥强度,且制备方法简单高效。
12一种水泥助磨剂及其制备方法马来酸酐‑三乙醇胺功能性单体中的醇胺功能基团是极性基团,吸附在水泥颗粒表面,降低颗粒的表面能,减少颗粒间的聚集现象,改善粒度分布,从而提高了粉磨效率。
13一种含纳米二氧化硅的水泥助磨剂及其制备方法不仅提升了水泥的细度,还降低了粉磨过程中的能耗,其中含有的硫元素也有助于提高粉磨效率。
14一种水泥助磨增强剂及其制备方法与应用制备的水泥助磨增强剂空间位阻大、极性强,能有效提升水泥的粉磨效率,并且能显著提升水泥砂浆的抗压强度。
15一种增强型水泥助磨剂及其制备方法该水泥助磨剂能够显著提高水泥粉磨效率,台时产量提高24.5%以上;水泥3天强度提高5.9MPa以上,28天强度提高10.7MPa以上,具有良好的市场应用前景。
16一种微胶囊缓释型助磨剂及其制备方法和应用该微胶囊缓释型助磨剂能够匹配粉磨生产过程对助磨剂的需求,无需大掺量加入,也能够有效提升砂浆和混凝土各个龄期的强度,对推动建筑行业的可持续发展有积极意义。
17一种新型季铵盐助磨剂及其在水泥中的应用助磨剂能够更好地促进水泥熟料的水化速度,产生更多的水化产物,使水泥水化产物奖体结构更为密实,从而改善水泥的力学性能。
18一种缓释增强型水泥助磨剂的制备方法利用不同酯化程度酯化物的分子大小尺寸效应结合其他助磨组分发挥协同作用,具有优异的助磨效果;有效促进水泥中难水化的铁铝酸四钙水化,增强组分发挥增强效果的同时不同酯化程度的酯化物持续水解不断释放出新的醇胺化合物,从而达到缓释增强的效果,有效提升水泥各龄期强度。
19一种水泥助磨剂及其制备方法和应用本发明提出了一种水泥助磨剂及其制备方法和应用,属于水泥技术领域。制备NH2‑UiO‑66,与马来酸酐反应制得MA‑NH2‑UiO‑66,与马来酸酐与二乙醇胺制得的单体1、马来酸酐与二醇制得的单体2和硅烷偶联剂和烯丙基聚氧乙烯醚聚合反应制得水泥助磨剂。本发明制得的水泥助磨剂不仅能够使水泥助磨剂在发挥改善水泥颗粒分布并激发水化动力、提高水泥早期强度和后期强度等作用,还有利于改善水泥生产过程中的粉磨工艺,而且对于降低能量消耗、提高能量的使用效率具有重要的作用,具有广阔的应用前景。
20一种生产水泥熟料粉末的助磨剂及其使用方法助磨剂不仅能够降低研磨前期的能耗,提高了研磨效率,而且还有助于提高制备的水泥熟料的早期强度。
21水泥生料助磨剂及其制备方法、应用解决了现有技术中水泥生料助磨剂存在助磨提产效果不稳定和节煤效果不佳的技术问题,达到了显著提升水泥生料的助磨提产、有效降低煤耗,以及能够实现稳定应用的技术效果。
22一种增强提产综合型助磨剂及制备方法助磨剂配方比例进行微调,改善了水泥的颗粒均匀度,提高水泥粉磨台产,提高了水泥强度,具有广泛的应用价值。
23一种液态水泥生料助磨剂及其制备方法制备得到的生料助磨剂,可以提高水泥生料在粉磨过程中的细度,提高熟料质量,改善烧成的氧化氛围,降低有害气体排放,并且本发明制备得到的生料助磨剂制备工艺简单,易于产业化推广。
24一种用于矿渣微粉的液体助磨剂及其制备方法液体助磨剂,以工业废液为主要原料,通过各种基团之间的作用,提高了矿渣粉磨过程中矿渣微粉的比表面积,提高了矿渣微粉的活性,还提高了矿渣的分散性和流动性。
25一种高效水泥助磨剂及其制备方法水泥助磨剂能够使水泥颗粒更加细化,优化了颗粒级配,从而提高了水泥的比表面积,有效避免了原料结块和局部浓度不均的问题,提高了混合效果。
26一种增强型矿粉助磨剂及其制备方法能提高矿粉活性,降低粉磨能耗的矿粉粉磨助磨剂,该助磨剂可优化矿粉粉磨的粒径分布,提高矿粉水化活性,进而提高水化强度。
27一种适用于高掺量石灰石水泥的助磨剂及其制备方法制备的助磨剂,通过各种原料含有的活性基团之间的协同作用,提高了高掺量石灰石水泥颗粒的分散性能,还提高了提高水泥的后期强度,减少了水泥出现裂缝的现象。
28一种高适应型水泥熟料助磨剂及其制备方法缺陷诱导剂利用胺基提供电子对的特性,可吸附于水泥颗粒表面,使其表面的活性位点增多,利于聚合物吸附、颗粒细度降低。
29一种水泥助磨剂及其制备方法能提高混凝土的强度;其中的纳米二氧化硅通过填充效应和加速水合作用,改善混凝土微观结构,具有较好的助磨效果,同时也提高混凝土的抗压性能;其中含有的磺酸基和季铵盐协效提高研磨效率。
30一种润湿提强型液体助磨剂及其制备方法提供的润湿提强型液体助磨剂包含了多种具有润湿和提强效果的成分,起到了润湿提强的效果;同时相比于传统的水泥液体助磨剂添加了丙二醇、硫酸铜化合物等成分,增强水泥的抗结晶能力,促进水泥的早期强度发展。
31一种用于促进水泥粉磨的粉状水泥助磨剂用于促进水泥粉磨的粉状水泥助磨剂,各原料组份发挥协同互补作用,提高水泥在粉磨过程中的粉磨效果和粉磨速率,减少球磨机耗能,降低水泥粉磨成本。同时用该粉状水泥助磨剂制备获得的水泥的抗压强度和抗开裂性能好。
32一种新型复合水泥助磨剂及其制备方法助磨剂利用固体废弃物赤泥与植物秸秆综合改性生物炭材料,一方面提高了固体废弃物赤泥和植物秸秆的利用率,降低生产成本;另一方面赤泥改性后的生物炭与醇胺类化合物按照特定配比协同作用,提高物料易磨性,提高水泥台时产量。同时还能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而水泥早期强度和后期强度。
33一种水泥助磨增强粉及其制备方法制得的水泥助磨增强粉可降低能耗,对水泥粉料有助磨效果,提高水泥的分散性,对产出的水泥具有一定早强作用,提高水泥的强度,同时,对于水泥矿物水化的促进作用,能改善水泥的综合性能。
34一种水泥助磨剂及其使用水泥助磨剂的水泥水泥助磨剂可用于水泥生产,其具有粉磨效率高且有利于水泥强度提升的优点。
35一种聚羧酸聚合物及其制备方法与应用提供的聚羧酸助磨剂能够吸附在水泥颗粒表面形成水膜,促进水泥颗粒分散,有利于水泥水化,提高了水泥各龄期强度。
36一种改善水泥吸湿性的助磨剂及其制备方法解决水泥吸水后粉体流动性下降、强度降低、混凝土泌水的问题;应用实施例中增加水泥3‑30μm颗粒含量,同时会降低水泥颗粒中0‑3μm的含量,起到进一步改善水泥吸湿性和增强的作用。
37一种类梯形聚合物水泥助磨剂及其制备方法和应用具有更优异的稳定性,能在长时间粉磨条件下不被破坏,从而对水泥稳定实现优异的助磨效果,有效改善水泥细度提高水泥强度。
38一种分子量梯度分布的水泥助磨剂及其制备方法和应用具有较大比表面积的超细颗粒表面屏蔽电荷,对水泥粉磨的各个阶段进行物料颗粒强度削弱及颗粒分散,有效提高粉磨效率、改善水泥颗粒级配,同时提高了水泥强度。
39一种抗吸潮结块水泥助磨剂及其制备方法可实现优异的助磨提产、降耗等效果,使所得水泥具有优异的粉体流动性,同时增强其抗吸潮结块能力并发挥增强效果;且涉及的制备方法和应用方法较简单,制备成本和能耗较低,适合推广应用。
40一种水泥助磨剂及其制备方法通过改性粉煤灰与丁苯共聚物乳液共同作用,增强水泥28天抗压抗折强度,还可以显著降低出磨水泥氯离子含量,延长水泥基材料使用寿命。
41一种粉-液复合型矿渣助磨剂及其制备方法和应用使用该粉‑液复合型矿渣助磨剂研磨得到的矿渣微粉活性更高、细度更细。
42一种用于高碱水泥的液体助磨剂及其制备方法具有提高了对高碱水泥的助磨效果,优化了高碱水泥的粒径级配,促进了水化过程的进行,改善了水化产物的形貌,从而提高了高碱水泥的强度的效果。
43一种基于二乙醇单异丙醇胺的水泥助磨剂、制备方法和应用产品可用于提升水泥粉磨效率,得到内部混合更为均匀、整体相容性更佳以及前后期抗压强度均保持较高水平的水泥成品,45um筛余百分比低至4.18‑4.20%,3d抗压强度不低于32.6MPa,同时制备方法步骤简单,具有较高的实用性。
44一种复合水泥助磨剂及其制备方法属于高强度、增强型、低耗水泥助磨剂;其能够显著提高水泥的磨机粉磨效率17%‑21%;能明显提高水泥的3天强度3‑4MPa和增加水泥28天强度6‑8MPa,在水泥生产领域具有广泛的应用价值。
45一种新型水泥助磨增强剂及制备方法降低5个点熟料掺量后PO42.5水泥3天和28天抗压强度相对于使用粉体增强助磨剂前不降反增,实现了提质增效、低碳环保的目的。
46一种降铬型水泥助磨剂及其制备方法可以携带硫代硫酸钠和其他成分更高效的进入水泥内部发挥降硌和助磨作用。
47一种用于低活性掺合料的助磨剂及其制备方法在改善掺合料助磨效果的同时,解决了低活性掺合料的活性、需水量、粉体流动性问题。
48一种水泥生料助磨剂、制备方法及应用在应用到磨球机时,降低原料中难磨物质的硬度与改善原料聚集造成的粘附以及颗粒之间的团聚俩方面进行助磨剂的筛选与协同作用,有效改善生料的粉磨效果。
49一种水泥助磨剂通过制备得到氢氧化铝凝胶,然后加入乙二醇体系中与正硅酸乙酯乳化交联,经乳化体系控制制得粒径10μm‑30μm的Al2O3‑SiO2刚性助磨颗粒,能进一步提升水泥助磨剂的助磨效果。
50一种低品位水泥生料助磨剂、制备方法及应用球磨机中使用时能够降低原料中难磨物质的硬度与改善细颗粒聚集造成的粘附以及提升颗粒之间的分散效果等方面进行助磨剂的筛选与协同作用,有效改善生料的粉磨效果。
51一种高强度复合水泥助磨剂及其制备方法助磨剂具有粉磨效果好、制备的水泥砂浆后期强度高的优点;另外,本发明的制备方法还具有简单方便、易于工业生产的优点。
52超细复合矿物掺合料用高性能助磨剂及其制备方法相比传统助磨剂,更有利于颗粒的挤压、破碎与分散,也能有效阻止颗粒糊在研磨球体表面,助磨效果更好,粉磨效率更高、研磨性能更稳定。
53一种钢渣、矿渣助磨活化剂及其制备方法和应用助磨活化剂可显著提高钢渣、矿渣复合体系的粉磨效率,增强体系的早期强度,并且还能改善体系的体积安定性。
54一种包含工业废弃物的矿粉助磨剂及其制备方法和应用能够通过化学激发方式提高矿渣的活性,使其中有效组分能充分完全地参与到混凝土的物理化学反应过程中去,进一步提高矿渣的利用率和强度活性。
55一种利用碳酸乙烯酯精馏残液制备的水泥助磨剂及其制备方法通过将碳酸乙烯酯精馏残液全部回收经处理后作为水泥助磨剂的原料,实现碳酸乙烯酯精馏残液零排放的同时,生产得到了助磨效果优异的水泥助磨剂,为碳酸乙烯酯精馏残液处理提供一种新的途径。
56一种低碳低热水泥熟料用复合助磨剂及其制备方法复合助磨剂通过引入两性型表面活性剂中间体,并辅以少量的氧化石墨烯及其它组分,可大幅度提升低碳低热水泥熟料的球磨分散性与早期力学强度。
57一种助磨剂及其制备方法制得的助磨剂与聚羧酸减水剂具有良好的相容性,使水泥制品具有良好的工作性能。
58一种复合型水泥助磨剂可以提高水泥的早期强度和后期强度,也减少了对水体系的污染,达到更加环保的作用。
59一种超细复合粉助磨剂及其制备方法所制备的超细复合粉外加剂不仅能提高超细复合粉的粉磨效率、降低磨机电耗、激发复合粉活性,还能实现木质素、粉煤灰、矿粉的综合利用。
60一种改性醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法使用改性醇胺替代部分的醇胺组分,其一减少了醇胺的添加量,其二增强了醇胺的作用效果;本发明助磨剂设计掺量为0.01‑0.05%,能够降低水泥细度,水泥3d强度增加5Mpa以上,28d强度增加8Mpa以上,助磨效果优异,且原料易得,制备方法简单,适合推广使用。
61一种用于水泥熟料烧制的生料助磨剂及其制备方法说明生料助磨剂的助磨效果好,能够降低生料的粉磨细度和易烧性,提高熟料的抗压强度和产量。
62一种新型水泥助磨剂及其制备方法具有常规助磨剂的优良助磨效果,且有机酸提高了助磨剂的耐高温性能和抗氧化性能,能够长时间保存,避免了因存放过程中被氧气氧化而影响降铬效果。
63一种复合型水泥助磨剂及其制备方法该法制得的复合型水泥助磨剂在较低掺量下即可产生高效的助磨效果,并且粉磨后的水泥粒径较均一稳定,具有较好的抗压强度和抗折强度。
64一种高效水泥助磨剂及其制备方法通过加入山梨酸钾能够使得水泥助磨剂具备很好的防腐性能,磺化木质素具有良好的分散性,能够提高粉磨效率,促进各原料组分发挥协同作用,提高水泥助磨剂与水泥的适应性。
65一种水泥分散剂及其制备方法和水泥助磨剂添加该水泥分散剂所制备的水泥助磨剂各组分均无毒无害,不会对环境及人体健康造成影响,且分散剂的收率可达到95%以上;同时,助磨剂中无氯离子,不会对建筑物造成影响。制备的助磨剂中可少加30~50%的三乙醇胺、三异丙醇安和二乙醇单异丙醇胺等昂贵的原材料,大幅降低助磨剂的成本。
66一种新型水泥助磨剂组成:醇胺类化合物15‑30份、羟丙甲纤维素钛酸酯10‑20份、改性磷石膏20‑40份、木质素磺酸钠5‑15份、硝酸钙3‑10份。利用本发明所提供的新型水泥助磨剂可显著提高磨机台时产量、水泥抗压强度,降低45μm细度筛余、凝结时间,效果显著。
67一种早强型水泥助磨剂及其制备方法本发明提供一种早强型水泥助磨剂,按以下重量份计:二氧化硅微粒子16‑28份、氧化铝微粒子8‑14份、碳酸钙微粒子14‑32份、粒子结构控制剂0.2‑0.5份、增稠剂0.5‑2份、麦芽糊精1‑10份、磷酸二氢钠1‑4份、磷酸氢二钠2‑6份、醇类有机物20‑50份、水70‑100份。本发明申请与现有技术相比,设置粒子结构控制剂,本发明能控制形成微小而分散的水化硅酸钙晶核和水化硅铝酸钙晶核,促进水泥水化硅酸钙和水化硅铝酸钙结晶的形成,起到大幅提高水泥早期强度的作用;此外本发明还提供一种早强型水泥助磨剂的制备方法。
68一种利用甘油法生产环氧氯丙烷的废水制备的水泥助磨剂及其制备方法提供的助磨剂具有明显的助磨效果,并可显著的提高水泥3天和28天的强度。
69一种纳米晶核型早强水泥助磨剂及其制备方法利用高速剪切和滴加工艺,采用分散剂和醇胺协同分散制备的纳米早强水泥助磨剂,其纳米硅酸钙的粒径更小,增强效果更优,并且稳定性更好,便于其储存和应用。
70一种环保型无氯水泥助磨剂,及其生产方法具有环保、低毒的特点;吸附料具有适当增大粘度、主动结合矿料颗粒的作用,保证水泥矿料颗粒不易团聚,保证基础的助磨效果。
71一种水泥助磨剂生产设备及工艺既能够在制备水泥助磨剂的过程中对混合物进行良好的搅拌同时又能够对废糖渣进行充分的细化碾磨。
72一种无氯复合水泥助磨剂及其制备方法与传统的三乙醇胺助磨剂相比增多了极性基团,这些基团对水泥金属离子具有较强的螯合能力能够形成稳定的络合物,能够弥补三乙醇胺后期对水泥力学性能不足的问题,提高了助磨剂的使用范围。
73一种增强型水泥助磨剂及其制备方法增强型水泥助磨剂既能辅助水泥熟料磨粉,又能提高水泥早期强度和后期强度的水泥助磨剂;同时还能提高水泥的减水率。
74一种超细矿渣粉助磨剂及其制备方法有效的解决超细粉磨过程中矿渣微分的团聚问题,对矿渣具有较好的助磨效果。所得助磨剂,能够有效提高矿渣粉超细粉磨的效率,缩短超细粉磨的时间,提高台时产量20%。
75一种立磨水泥用助磨剂及其制备方法立磨水泥用助磨剂,设计掺量为0.08‑0.15%,能够降低水泥生产过程中用于料层稳定的喷水量,改善了水泥的品质,水泥3d强度提高4MPa以上,磨机台时产量提高20%左右。
76一种低掺量增强型水泥助磨剂及其制备方法助磨剂各原料间协同作用,少量添加,助磨过程使用,有效增加水泥的小颗粒数量,提高助磨效率,是一种使用方便且添加量少的高效水泥助磨剂,市场应用前景广泛。
77一种水泥助磨剂及其制备方法与水泥用本申请的水泥助磨剂生产的水泥45μm筛余可以达到8.3‑6.1%,3d抗压强度、抗折强度分别可以达到30.1‑35.3MPa、8.2‑9.5MPa,28d抗压强度、抗折强度分别可以达到53.5‑62.8MPa、9.7‑11.2MPa,研磨效果好且水泥强度高。
78一种水泥立磨助磨剂及其制备方法胺盐与酸混合后可以明显减弱助磨剂中有机组分的早期蒸发,减少水泥助磨剂的逃逸率,使得掺加量为0.03%‑0.1%就可以实现助磨效果。
79一种大掺量矿渣水泥降碳助剂及制备方法通过在矿渣水泥粉磨过程中加入该种水泥外加剂方式,工艺简单,与常规市售水泥助磨剂叠加使用,添加量仅水泥质量的0.1%‑0.3%,旨在降低矿渣水泥单位产品的碳排放量和提高水泥强度,同时改善水泥强度。
80一种水泥用助磨剂及其制备方法采用特定比例、特定结构的改性醇胺和聚羧酸聚合物配合作用,可以协同增效,充分发挥各自的性能优势。


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亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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