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2020.《锰锌铁氧体制造新技术工艺配方精选汇编》(2016-2019.07)

当前, 国内外的软磁铁氧体研究开发,
都朝着高饱和磁感应强度(Bs)、高磁导率(μ)、高居里温度(Tc)、低损耗(Pc)、低矫顽力(Hc)和高频化、薄型化、宽温特性方向发展。软磁铁氧体发展的重点是高频低功耗、高磁导率材料和片式化的表面贴装元件。作为目前产量最大,应用最广泛的锰锌铁氧体材料,己广泛应用于各种电子元器件中。世界各大铁氧体公司竞相提高锰锌铁氧体材料技术性能,以适应不同的应用领域,如变频空调、照明电子、电力电子、IT
产业、通讯、家用电子等行业。

   为了让国内磁性材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。

      

本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的国内外关于锰锌铁氧体软磁材料制造最新技术工艺配方技术资料。资料中包括制造原料组成、材料制备配方、生产工艺、烧结工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料页数】650 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方

【交付方式】EMS 上海中通

【图书资料】1480元(上、下册)

【电 子 版】1360元(PDF文档,邮件发送)

(PDF文档,可电脑、手机阅读、打印、硬盘存档)


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当前, 国内外的软磁铁氧体研究开发,
都朝着高饱和磁感应强度(Bs)、高磁导率(μ)、高居里温度(Tc)、低损耗(Pc)、低矫顽力(Hc)和高频化、薄型化、宽温特性方向发展。软磁铁氧体发展的重点是高频低功耗、高磁导率材料和片式化的表面贴装元件。作为目前产量最大,应用最广泛的锰锌铁氧体材料,己广泛应用于各种电子元器件中。世界各大铁氧体公司竞相提高锰锌铁氧体材料技术性能,以适应不同的应用领域,如变频空调、照明电子、电力电子、IT
产业、通讯、家用电子等行业。

   为了让国内磁性材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。

      

本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的国内外关于锰锌铁氧体软磁材料制造最新技术工艺配方技术资料。资料中包括制造原料组成、材料制备配方、生产工艺、烧结工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料页数】650 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方

【交付方式】EMS 上海中通

【图书资料】1480元(上、下册)

【电 子 版】1360元(PDF文档,邮件发送)

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2020.《锰锌铁氧体制造新技术工艺配方精选汇编》(2016-2019.07)

内容描述:

1    2019年优秀技术:将原12K材料的居里温度从115℃提高到125℃,高频抗干扰锰锌铁氧体及其制备方法
配方:高频抗干扰锰锌铁氧体分为主料和辅料两种,其中辅料包括CaO、纳米级BaTiO3、Bi2O3、Nb2O5、HfO2和Co2O3,其制备过程包括混料‑预烧‑辅料混料‑成型‑烧结。能够提高原辅料之间掺杂混合的均匀性,将原12K材料的居里温度从115℃提高到125℃,有效提高产品对工作环境的适应性,且具有较高的阻抗特性可以达到EMC安规要求,能够满足10MHz~40MHz高频工段抗干扰的使用需求。

2    功耗低,饱和磁化强度,锰锌铁氧体磁片及其制备方法
涉及锰锌铁氧体磁片制备方法,及主成分及掺杂成分配方,通过粉料、浆料、流延、烧结及覆膜辊压制备而成。磁片功耗低,饱和磁化强度高,适用于无线充电隔磁片接收端。 


3    日本优秀技术:良好的磁特性。MnCoZn系铁氧体及其制造方法
不仅具有高电阻、低矩形比这样良好的磁特性,还兼具优良的机械强度。MnCoZn铁氧体具有23℃、1kHz下的起始磁导率为3000以上、1MHz下的起始磁导率为2000以上、23℃、10MHz下的起始磁导率为150以上的优良磁特性。

4    用聚吡咯和锰锌铁氧体制备具有负介电性能的复合材料的设计方法
该类负介电材料具有优良的化学稳定性,且制备工艺简单性,无污染,其介电性能可调控性好。使得在超材料、电子信息通讯、电磁能量传输、电磁波吸收和屏蔽、无线电力传输等领域有潜在的应用价值。  

5    磁导率在12000H/m以上,频率在1~100kHz时,磁导率衰减降低至10%以下锰锌铁氧体材料制备方法
制备原料包括主料、辅料和助剂配方;提供的锰锌铁氧体材料经压制成型和烧结后,所得软磁铁的磁导率在12000H/m以上,频率在1~100kHz时,磁导率衰减降低至10%以下。



6    日本优秀技术:高电阻、低矫顽力MnCoZn系铁氧体及其制造方法
不仅具有高电阻、低矫顽力这样良好的磁特性,而且还兼具优良的机械强度。

7    高性能、高阻抗的贫铁锰锌铁氧体材料及其制备方法
为解决现有抗EMI技术所存在的高频下阻抗低、磁体电阻率低及居里温度低的问题,提供了一种高阻抗的贫铁锰锌铁氧体材料及其制备方法,新MnZn铁氧体材料在室温下磁导率μi为2500±25%,在频率f处于1MHz~500MHZ条件下磁芯在25℃~120℃温度范围内有良好的高阻抗性能。

2019年优秀技术:高性能、高阻抗的贫铁锰锌铁氧体材料及其制备方法


9    华南理工大学优秀技术:高振幅磁导率MnZn铁氧体材料及其制备方法
配方:高振幅磁导率MnZn铁氧体材料由Fe2O3、ZnO和MnO2组成的主成分及CaCO3、Bi2O3和稀土氧化物组成的添加剂构成。新MnZn铁氧体材料具有高振幅磁导率特性。可为较低应用频率(30kHz及以下)、中等磁场强度等应用场合提供新的材料选择。

10    成本降低30%~50%,利用锰锌研磨废泥制造铁氧体的方法及铁氧体
与传统的镁锌铁氧体制造工艺相比,可以在不添加新生产设备的情况下,生产含锰锌研磨废泥的铁氧体材料生产的产品;含锰锌研磨废泥的铁氧体材料电磁特性与传统镁锌软磁铁氧体材料相当甚至更优秀,而由于采用了最多可达到50%重量的锰锌研磨废泥作为原料,其生产成本相比传统工艺可降低30%~50%。

11    100℃功率损耗小于250kw/m3,100℃ Bs大于420mT低功耗锰锌铁氧体的制备方法
包括如下步骤:1)配料;2)一次球磨;3)预烧;4)二次球磨;5)制坯;6)成型烧结,将压制成的坯置于钟罩炉烧结。制备的铁氧体在100KHz 200mT测试条件下,100℃功率损耗小于250kw/m3,100℃ Bs大于420mT。

12    国内优秀技术:锰锌铁氧体的方法
l利用锰锌铁氧体磨削废料制备锰锌铁氧体的方法,通过限定各个步骤的技术参数,每个步骤的结果都较为优异。



13    国内优秀技术:高性能、高频高阻抗锰锌铁氧体的制备方法
步骤:S1.配料;S2.分散;S3.砂磨;S4.压滤;S5.挤压造粒;S6.烘干;S7.回转窑预烧;S8.粉碎并砂磨;S10.烧结,烧结完成得到产品。制备的锰锌铁氧体阻抗性能好并且截止频率高,而且大大降低了烧结温度。


14    初始导磁率为2800‑2950,常温25℃功耗≤380kw/m3,120℃≤430kw/m3高磁导率低功耗Mn-Zn系高磁导率软磁铁氧体材料
软磁铁氧体材料,初始导磁率为2800‑2950,常温25℃功耗≤380kw/m3,120℃≤430kw/m3高磁导率低功耗特性要求。

15    高Q值照明用小型锰锌铁氧体配方、及其制备方法
具有较高的磁导率特性,磁芯居里温度高,且具有良好的温升特性,温度曲线平坦、高温功耗低,工作环境适应性强,且该材料Q值特性稳定,能够满足对Q值特性要求较高的照明器件用磁芯的制造要求。  

16    优质锰锌铁氧体及其制备方法
配方锰锌铁氧体的原料包括主料和辅料,及锰锌铁氧体及其制备方法,所述制备方法过程简单,得到的铁氧体,密度大,起始磁导率和饱和磁感应强度高,机械性能好、损耗低。

17    适用于500KHz~1MHz的高频环境锰锌软磁铁氧体材料配方、制备方法和应用
该高频材料配方包括主成分和副成分,通过在主配方中引入氧化亚镍,成为四元配方体系,即在锰锌铁氧体系中融入镍锌铁氧体系,从而可以较好地控制产品晶粒大小和产品的电阻率,从而降低产品高频损耗,使产品具有较高的饱和磁通密度和较高的居里温度,尤其适用于500KHz~1MHz的高频环境。本发明的制备方法通过控制预烧温度、烧结温度和粉料粒径,从而有利于提高饱和磁通密度和降低功能损耗。

18    制备锰锌铁氧体纳米颗粒的方法
过程简单、操作方便的制备方法在较低的热处理温度下(300~500℃)即可得到纯相的锰锌铁氧体材料,降低了生产成本,克服了传统高温固态烧结法存在的高耗能、工艺复杂且容易产生杂相的弊端。而且通过适当的参数调整,该方法同样可以制备除了锰锌铁氧体之外的其它铁氧体材料,因而本发明在纳米磁性材料制备领域具有广泛的应用前景。

19    低损耗、高阻抗高磁性能镍-锰锌铁氧体材料的制备方法
步骤:将含有Ni2+、Zn2+、Mn2+、Fe2+的金属盐配成金属硝酸盐溶液,得到混合溶液A,然后将石墨烯的碱溶液加入到混合溶液A中,在磁力搅拌下加入乙二胺四乙酸,滴入氨水调节pH至4‑6,加热至80~100℃,反应1~2小时,静置3~5小时;抽滤、洗涤、干燥后得到第一物料;在第一物料添加二茂铁磁粉、聚乙烯乙醇(PVA)和双酚A环氧树脂混合后,球磨得到第二物料;将第二物料压制成型后,进行微波烧结,冷却得到。通过工艺的改善及材料的添加,达到中高频范围内低损耗,高阻抗,扩大了锰锌铁氧体材料的适用范围。

20    高阻抗高磁性能锰锌铁氧体的制备方法
通过工艺的改善及材料的添加,达到中高频范围内低损耗,高阻抗,扩大了锰锌铁氧体材料的适用范围。

21    通过调整主配方的宽温低温度系数低功耗锰锌铁氧体材料
该锰锌铁氧体材料在‑40℃至140℃的温度范围内比温度系数≤1.5×10‑6/℃,该锰锌铁氧体材料配方由主成分和辅助成分组成,通过调整主配方的构成和杂质添加方式,制备出了饱和磁通密度大于440mT、在100kHz下功耗Pcv系数在340kW/m3以下的MnZn铁氧体材料。


22    满足电气性能和机械强度的高要求,锰锌软磁铁氧体材料的制备方法
制造的磁心在同等条件下比普通材料制造的同种磁心的机械强度有较大提高,从而同时满足电气性能和机械强度的高要求。    南京中电熊猫磁电科技有限公司

23    具有宽温稳定性,高磁导率、高频低损耗特性锰锌铁氧体材料及其制备工艺
技术方案为:将锰锌铁氧体材料的的主成分经过混料、预烧后,掺入副成分,随后进行磨砂、造粒成型及烧结工序,制备出锰锌铁氧体材料。制备出的锰锌铁氧体材料具有宽温稳定性,高磁导率、高频低损耗特性及较好的强度,在‑25‑125℃的温度范围内,在f≤5MHz、B≤30mT条件下的功率损耗低于320kW/m3。 

24    高性能超高频高阻抗MnZn铁氧体材料制备方法
该超高频高阻抗MnZn铁氧体材料,具有高磁导率(μi=3000),同时具有高于常规高导MnZn铁氧体产品的高频阻抗,25MHz阻抗比常用的5K类MnZn铁氧体高导产品阻抗提高50%,100MHz阻抗比常用的5K类MnZn铁氧体高导产品阻抗高15%,电阻率比常用5K类MnZn铁氧体高导产品提高100倍左右,达到100Ω·m,可以满足电子产品的超高频高阻抗要求。

25    高性能锰锌铁氧体材料及其制备方法、配方、烧结工艺
制备出的锰锌铁氧体材料具有高磁导率及高频低损耗特性,性能稳定,在‑25‑125℃的温度范围内,在f≤5MHz、B≤30mT条件下的功率损耗低于320kW/m3。同时,大大降低了锰锌铁氧体烧结温度,从而降低了生产能耗,节约了生产成本。

26    稀土掺杂锰锌铁氧体材料的制备方法 
制备的稀土掺杂锰锌铁氧体材料具有较高的初始磁导率和饱和磁通密度。

2019年
锰锌铁氧体材料优秀配方


27    具有高使用频率、高磁导率及高阻抗的Mn-Zn铁氧体材料
与现有技术相比,上述Mn‑Zn铁氧体材料具有高频高磁导率及高阻抗特性,其使用频率可以达到100MHz以上,可以替代部分镍锌铁氧体。

28    高固含量锰锌铁氧体料浆的生产工艺    
通过加入聚乙烯醇溶液有效提高料浆的粘性,便于料泵打料,通过选料工序、砂磨工序和搅拌工序,可有效提高固含量,并可节约能耗。

29    具有高磁导率、高居里温度、高磁通密度锰锌软磁铁氧体材料的制备方法
通过合理调配主成分,同时通过加入超细粉碎的辅料,达到提高结晶均匀性以及有效增大晶粒的作用,使得磁心成分的均匀分布、气孔减少、烧结密度高,从而具有高磁导率、高居里温度、高磁通密度、同时在0.5kHz到1MHz的宽频范围内感量稳定性高的特性。


31    高频低功耗镁掺杂锰锌铁氧体及其制备方法
获得的镁掺杂锰锌铁氧体降低了锰锌铁氧体在500kHz至5MHz条件下的功耗,并且具有较高的初始磁导率。

32    制备高性能MnZn铁氧体的方法
提供了一种制备高性能MnZn铁氧体的In(Cd,Ga)、Ni、Ti、Co离子联合替代方法,制备得到的MnZn铁氧体材料在25℃下饱和磁通密度高于530mT,在100℃下高于440mT,适用温度范围>150℃,在10mT、100℃、3MHz的测试条件下,其功率损耗低于45kWm‑3,在10mT、100℃、5MHz的测试条件下,其功率损耗低于80kWm‑3,初始磁导率高于850,在20~120℃范围内,损耗随温度的变化不超过50%。

33    提高锰锌铁氧体烧结气氛控制的工艺
空气大流量与氮气大流量配比进气,钟罩式烧结炉内为维持正压;空气小流量与氮气大流量配比进气段:烧结降温。提升气氛控制精度,针对不同性能的锰锌铁氧体进行灵活的调整进气配比,避免因气压、流量等影响最终铁氧体烧结结果。

34    应用于高频大磁场变压器上的宽温低损耗MnZn铁氧体材料
解决同时具有高频、大磁场应用,宽温低损耗特性的问题的新配方,高频大磁场宽温低损耗软磁铁氧体材料,主成分为Fe2O3、MnO与ZnO,按Fe2O3、MnO与ZnO总量计算的含有53.0‑55.0mol%的Fe2O3,5.5‑7.5mol%的ZnO,余量为MnO。

35    锰锌功率铁氧体的六段气氛控制方法 
创新性在于通过六次保温和控制氧分压,能够有效阻止Fe2+的迁移和获得高电阻率晶界,有效降低涡流损耗,同时降低了材料的内应力,从而得到优秀的高频交流磁性能。

36    降低负温损耗的MnZn功率铁氧体材料及其制备方法、配方
MnZn功率铁氧体材料能够在‑20~0℃下具有较低的损耗,能够在负温条件下应用于通信领域、新能源领域、汽车领域中。

37    MnZnNiCo铁氧体材料及其制备方法
按主成分总重量计的辅助成分为:SiO250~150*10‑6wt%、CaCO3100~1200*10‑6wt%、Ta2O550~500*10‑6wt%、In2O3100~800*10‑6wt%。且材料中杂质S元素的含量以SO3计控制在100*10‑6wt%以下。

38    优良的锰锌铁氧体磁性制造方法
包括步骤:锰锌铁氧体的主料的组分:40.3~42.1mol%Fe2O3、37~43mol%MnO,0.16~0.24%SiO2,余量为ZnO,将主料按比例依次添加入容器内并进行混合,然后将混合物添加入球磨机内进行初次研磨,将初次研磨后的物料进行干燥,然后将CaCO3、Nb2O5、SnO2、Co2O3、CuO作为添加剂添加至添加至干燥物中,然后在烧结炉中进行预烧,取出在球磨机内进行二次研磨,将二次研磨后的物料添加凝合剂,随后进行搅拌,再送入球磨机研磨得基料,将基料喷雾干燥后压制成型,在烧结炉中进行烧结,得锰锌铁氧体材料。本发明制得的锰锌铁氧体具有较好的强度,优良的磁性能。

39    宽温低损耗高阻抗MnZn软磁铁氧体材料及制备方法
可实现显微结构调控,从而获得高阻抗、较高起始磁导率、宽温低损耗。

41    银-锰锌铁氧体复合磁性纳米颗粒的制备方法
工艺简单,反应条件易控,制备出来的复合磁性纳米颗粒呈球形,形貌规则,分散性好。

42    华南理工大学优秀技术:二次料制备锰锌铁氧体的氧分压控制烧结方法
大大地节省了烧结所需的氮气用量,降低了制备成本,且通过烧结氧分压控制,获得的软磁性能明显优于普通的烧结方法制备的锰锌铁氧体。   

43    大功率低功耗高频变压器用锰锌铁氧体材料及制备方法
有益效果:3500±25%的起始磁导率,且在25~140℃温度区域内谷点功率损耗达270kw/m­3,TC大于270℃,在500KHZ、50mT、100℃测试条件下功耗损耗小于280kw/m3,在1MHZ,30mT,100℃测试条件功耗损耗小于480kw/m3。

44    昆明理工大学优秀技术:纳米锰锌铁氧体粉末的制备方法
工艺流程简单,制备的锰锌铁氧体纳米颗粒团聚少,晶粒度小且可控,对环境友好。   

45    高性能旋磁镁锰铁氧体材料、制备方法及其应用
有益效果在于,利用本方法制备所得到的高性能的旋磁镁锰铁氧体材料,其性能显著的提高,其矫顽力Hc:20A·m‑1,比损耗系数tanδ/μi:32×10‑6,密度d:4.0g·cm‑3,ρ:106Ω·m。   

46    结合塑料注射成型的锰锌铁氧体磁芯成型新工艺
本工艺可以制备出形状复杂的坯块,工艺简单,可操作性强,成型后的制品仅需精压、少量加工及表面强化处理工序即得产品,具有较高的经济效益和社会效益。

47    锰锌铁氧体配方、及其制备方法
针对传统铁氧体配方的缺陷,设计了一种新的铁氧体配方,提高了铁氧体的磁性能和力学性能,优化了热压烧结过程,使得经过热压烧结处理之后,成品的致密性大大提高,并且晶粒结构变好,提高了磁学性能和力学性能。

48    以纳米MnZn铁氧体粉体制备铁氧体的方法
步骤:将有机粘结剂溶液与掺杂剂溶液混合,然后加入含有偶联剂的锰锌铁氧体纳米粉体,超声处理直至液体蒸干;将所得粉体研磨过筛,并注入模具内加压成型,升温至1100‑1250℃,保温3‑5h,然后降温至室温,得到铁氧体。既能保证掺杂物在材料中分布的均匀性,获得理想的掺杂效果,又不会对材料产生二次污染,从而保证了材料的磁性能。

49    锰锌铁氧体磁环及其制备方法 
能够满足电源变压器电感高和叠加高的要求,有利于变压器器件的储能和功率转化,提高其效率。

50    高性能锰锌铁氧体球料制备方法
依次包括:生产配料、振磨、送料、喷水、造球和预烧;所述造球时,螺旋送料机的调频电机的频率为43‑50Hz;所述喷水时的喷头使用为8‑10个。能够显著提高锰锌铁氧体球料的密度和磁化度,改善球料的外观,同时有利于改善球料的物理和化学性能,可以避免产品的粘连,提高产品的电性能,进一步提高产品的合格率,降低生产成本。

51    高性能锰锌铁氧体磁芯的制造方法
制备方法依次包括:配料、强混、造球、振磨,砂磨、喷雾工艺加工制成颗粒,再将颗粒压制成型锰锌铁氧体坯件,能够解决产品的异常结晶,提高产品的合格率,降低原材料成本;同时也能降低能耗,满足电子变压器的使用要求。

52    控制宽温低温度系数锰锌铁氧体粉料谷点的方法、锰锌铁氧体磁性材料生产技术
提供的方法可以用于新产品开发,也适用于产线批量生产时发生异常情况导致成分性能发生偏差的情况,具有调整方法简单,操作便利,成本低,效益高的优点。

53    网络脉冲变压器用锰锌铁氧体磁环及其制备方法
网络脉冲变压器用锰锌铁氧体磁环包括以摩尔百分含量计算的如下主要成分:Fe2O3 51.0 mol%~54.0mol%、ZnO 13.0 mol%~18.0mol%和剩余部分的MnO。通过上述方式,本发明能够达到宽温高电感和高叠加的电性能。

54    MnZn铁氧体烧结过程中零件温度场均匀化调节方法
本发明的MnZn铁氧体烧结过程中零件温度场均匀化调节方法,建立简化的三维窑腔模型并进行有限网格的划分,降低进气速度改善窑腔内温度场的均匀性。

55    锰锌铁氧体靶向纳米复合载体及其制备方法
这种磁性纳米晶可通过改变磁场及温度具有靶向和缓释的能力,比单一锰锌铁氧体更具有临床实际应用的前途。

56    锰锌铁氧体使用混合气体装置
通过在装置本体内设置多个隔离片,且隔离片上设有缺口,利用气流在封闭箱体内的循环混合,使得出气口的气体混合更加均匀,保证了烧结气氛的均匀性,提高产品的合格率。

57    高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体及其制备方法
经科学的材料配方设计、烧结工艺及窑炉气氛优化等措施,使其材料在常温条件下具备高磁导率特性,居里温度高达140℃,且具有良好的温升特性,温度曲线平坦、高温功耗低,工作环境适应性强,其良好的频率特性可以满足EMC要求,市场潜力大。

58    电磁感应无线充电用锰锌铁氧体磁片及其制备方法  
经科学的材料配方设计、烧结工艺及窑炉气氛优化等措施,使得制备的锰锌铁氧体磁片的致密化程度,经研磨后具有抗折强度高,不易破损和变形的特点,且磁片的居里温度高,具有良好的温升特性,温度曲线平坦、工作环境适应性强,具有良好的应用前景。

59    利用废旧电池制备锰锌铁氧体活化过硫酸盐降解有机污染物的方法
以废旧碱性锌锰电池为原料,经酸浸取,凝胶后制得锰锌铁氧体,具有成本低、方法简单等优点,达到了废弃物资源化利用的效果。

60    高磁导率锰锌铁氧体的制备方法
获得高阻抗、高一致性的高磁导率MnZn铁氧体。

61    锰锌软磁铁氧体材料及其制备方法
通过对传统锰锌软磁铁氧体进行元素掺杂,有效提高了铁氧体内部晶粒的细化成长,制得的锰锌软磁铁氧体材料具有优良的磁性能,电阻率、初始磁导率、饱和磁感应强度、居里温度更高,且功率损耗、矫顽力显著降低。

62    浙江大学优秀技术:具有高频低温度系数低损耗MnZn软磁铁氧体材料及其制备方法
创新性在于通过合适的成分配比,离子复合掺杂与替代和材料制备技术,形成了无畴壁结构,抑制了畴壁共振,得到的MnZn功率铁氧体最高可以在5MHz的频率下工作,且该材料具有较高温度稳定性和较低功率损耗。

63    制备高性能MnZn铁氧体的离子联合替代方法
创新性在于通过合适配比的多元离子联合替代,利用各离子对主成分的影响以及离子间的相互作用,制备得到的MnZn铁氧体材料在25℃下饱和磁通密度高于530mT,在100℃下高于440mT,适用温度范围>150℃,并且能够提高高频下MnZn铁氧体的磁导率,降低功率损耗,改善磁性能的温度稳定性。

64    软磁锰锌铁氧体颗粒料自动化生产工艺
采用酞酸酯类增塑剂一方面增强了料粉的塑性,粉料颗粒易发生塑性变形(破碎),磁芯的压制密度提高,在磁芯相同强度条件下,可以使颗粒料的成型压力从34~36Mpa降为31~33Mpa,压机的磨损率下降0.1~0.5%,模具的使用寿命延长了0.1~0.5%;减少了磁芯压制过程中的分层现象,提高了磁芯的生产效率和产品质量。

65    高频抗干扰锰锌铁氧体及其制备方法
经科学的材料配方设计、烧结工艺及窑炉气氛优化等措施,使得制备的锰锌铁氧体具有具备较高的磁导率特性,磁芯居里温度高,且具有良好的温升特性,温度曲线平坦、高温功耗低,工作环境适应性强等优点,达到EMC的安规要求。

67    汽车充电桩用大功率锰锌铁氧体磁芯及其制备方法
通过特殊的掺杂工艺及烧结工艺曲线,使其材料的磁导率在负温度与高温条件下都具备较高的磁导率,居里温度高,且具有良好的温升特性,温度曲线平坦、高温功耗低,工作环境适应性强,为用户提供了使用领域更广泛,体积更小,更高效,损耗低的电源设备,市场前景广阔。

68   锰锌铁氧体材料及其制备方法
锰锌铁氧体兼顾了高温高BS和高频低损耗双重特性,不仅在25℃‑130℃很宽的温度范围具有≥430mT的饱和磁感应强度Bs。

69    日本优秀技术:MnZnLiNi系铁氧体、磁芯及变压器
MnZnLiNi系铁氧体配方,在100℃左右的高温区域下,磁芯损耗更小、饱和磁通密度更高的烧结体。进一步,在用于汽车等的电子部件中,由使用环境的高温化或运转时的发热引起的温度上升,其在高温驱动稳定性方面优异。

70    MnZnLi系铁氧体配方、磁芯制备方法及变压器


71    锰锌功率铁氧体材料配方、制备方法及其元件制备方法
其有效提高了磁芯元件的机械强度和韧性。改善了软磁铁氧体磁芯元件的脆性,减少运输时的破损及器件自动化装配中的应用断裂问题。



72    高频低损耗锰锌铁氧体配方、及其制造方法
通过调整主料、辅料及添加剂的成分比例,利用微波烧结工艺获得一种在高频条件下也能够进行大功率传输的锰锌铁氧体材料,这种材料晶粒结构细小均匀,气孔少,具有高的晶界电阻率,从而使高频损耗大大降低,使变压器的高温稳定性大大提高。



73    高截止频率高导锰锌铁氧体材料配方及其制备方法    
其制备方法包括如下工序:配料混合、预烧、粉碎、喷雾造粒、毛坯压制和烧结。采用本发明制作的高截止频率高导锰锌铁氧体材料初始磁导率μi>10000,截止频率fr≥700kHz,密度ρ≥4.95g/cm3,且f=100kHz条件下,比损耗因子tanδ/μi<10×10‑6。

74    汽车电子用高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法
其工艺步骤为:配料、混合、预烧、粉碎、造粒、压制成型和烧结。有效地克服了传统工艺存在的绝缘电阻低、耐电压低、包覆层不均匀、不致密等缺陷,采用制作的高绝缘电阻FeSiCr金属软磁材料的绝缘电阻IR大于1GΩ,耐电压大于100V,磁导率为60(1±20%)。

75    锰锌软磁铁氧体材料配方、制备方法
制备的锰锌软磁铁氧体具有较高的纯度,且性能稳定。饱和兹感应强度为570mT ,电阻率为106Ω• m ,居里温度为680℃ ,磁导率为123mH/m ,耗损率为130kw/m3

76    日本优秀技术:MnZn系铁氧体及其制造方法
MnZn系铁氧体的磁芯损耗低,在通过控制气氛氧浓度来抑制高温环境下的磁特性的经时变化时,可以抑制磁芯损耗的增加。MnZn系铁氧体及其制造方法,所述MnZn系铁氧体的磁芯损耗低,而且可以抑制高温环境下的磁特性的经时变化,并抑制磁芯损耗的增加。

77    高频低损耗锰锌铁氧体材料配方及制备工艺
提供的锰锌铁氧体材料,在高频范围(500kHz~3M)内低损耗。该锰锌铁氧体材料25℃饱和磁通密度大于500mT,在1MHz、30mT、100℃测试条件下,体积功耗小于80kw/m3。

78    高频低功耗MnZn铁氧体材料配方及其制备方法
制备的高频低功耗MnZn铁氧体材料在1MHz×50mT条件下,在60℃和80℃的功耗分别小于380mw/cm3和395mw/cm3,磁导率为1500±25%。


79    具有优异磁性能的锰锌软磁铁氧体磁芯材料
降低耗损,增强晶界电阻,提高磁导率,提高密度。

80    宽温低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
铁氧体材料在25~140℃温度范围内有很低的功耗,同时兼有高饱和磁通密度和较高的磁导率。

81    FeSiAl/Mn‑Zn铁氧体复合磁粉芯的制备方法
该方法在FeSiAl磁粉表面形成了均匀的及完整的铁氧体包覆层,由此阻断了金属磁粉颗粒之间的电接触,提高了复合磁粉芯的电阻率,有效地降低了复合磁粉芯在高频下的涡流损耗,所制备的磁粉芯不仅损耗低,而且磁导率高,拓宽FeSiAl磁粉芯的应用领域。

82    锰锌铁氧体纳米粉体的制备方法
锰锌铁氧体纳米粉体中粒子直径细小(约30nm),具有高的饱和磁化强度(≥100emu/g)。

83    低损耗锰锌软磁铁氧体磁芯材料配方、制备方法
降低耗损,能增强晶界电阻,提高磁导率,提高密度。

84    高磁导率MnZn软磁铁氧体材料
提出的高磁导率MnZn软磁铁氧体材料,结晶均匀,晶粒间、晶界间的气孔少,不仅具有高磁导率,而且热稳定性好。    天长市中德电子有限公司

85    尺寸可控的球形MnZn铁氧体磁性纳米颗粒的制备方法
采用水热法,通过使用不同的以乙二醇为主的溶剂体系和不同种类、用量的表面修饰剂,实现对纳米颗粒平均粒径在30‑350nm宽范围的调控。该磁性纳米颗粒形貌规整、尺寸分布均一、具有优异的磁性能。

86    纳米锰锌铁氧体材料的制备方法与设备
制备方法包括以铁的氯化物或硫酸盐、锰的氯化物或硫酸盐、锌的氯化物或硫酸盐为原料制成金属盐溶液前驱体浆料,雾化成雾滴进行蒸汽热反应;过滤除去反应后所得浆料中的杂质;然后干燥,即可。本发明方法反应时间短,效率高,制备出的纳米铁氧体粒径分布均匀、颗粒团聚少、结晶度高、活性高、纯度高,满足叠层电感低温烧结的要求。

87    超高磁导率软磁锰锌铁氧体材料及其制备方法
通过配方及掺杂的正交试验,优化烧结方法。可以生产具备超高磁导率μi>18000(25℃,10mV)、其初始导磁率μi>18000的软磁锰锌铁氧体材料。
各位读者:大家好!

        自从我公司推出每年一期的磁性材料系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于磁性材料创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利,身体健康,家庭幸福!


        刚刚过去的2019年,我国磁性材料新技术迅猛发展,涌现出许多优秀的高性能磁性材料、新产品、新技术、新配方。这些优秀的磁性材料新技术。促进着我国企业健康地发展,缩短了和先进国家的整体的差距。有些优秀的技术赶上甚至超过了发达国家的技术水平。

        为了让国内磁性材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。

        本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及磁性材料生产制造工艺配方汇编的技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具!

13141225688 梅兰 女士

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