纯石墨制备技术工艺配方资料精选

        强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小

国际新技术资料网 创新科技之路
New Technology Of High Purity Graphite
国际新技术资料网LOGO
国际新技术资料网最新推出
新版说
各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
       全国订购热线:13141225688 在线订购!

2024新版《石墨提纯、高纯石墨制造工艺配方精选汇编》

<a target="_blank" href="http://wpa.qq.com/msgrd?v=3&uin=&site=qq&menu=yes"><img border="0" src="http://wpa.qq.com/pa?p=2::51" alt="点击这里给我发消息" title="点击这里给我发消息"/></a>
《除磷水处理剂制造新技术工艺配方精选汇编》

《除磷水处理剂制造新技术工艺配方精选汇编》

  磷的污染成为环境污染的一个重要部分,在天然水体和废水体系中,磷几乎都以各种磷酸盐的形式存在,它们分为正磷酸盐,聚磷酸盐(焦磷酸盐,偏磷酸盐和多聚磷酸盐)和有机结合的磷酸盐。磷对水体的污染主要体现在引起水体的富营养化。受磷污染的水体,藻类大量繁殖,藻体死亡后腐败被微生物分解,又耗去大量的溶解氧,严重影响到需氧生物的生存。许多藻类能分泌和释放有毒有害物质,不仅危害动物,而且对人类健康也产生严重影响。


  随着中国工业的发展,环境的污染越来越严重,人们对环境质量的改变也越来越重视。国家针对城市污水处理及工业污水处理明确规定了磷的排放标准。针对无机磷、有机磷的污水处理,开发和利用功效好、成本低、对环境无影响药剂的代用品和无毒无害新型水处理药剂己成为本领域技术人员处理高浓度含磷废水有待解决的技术问题。  


  本资料是收录涉及水处理药剂研制单位、科研院所、高校科研优秀专利技术成果,生产型企业优秀技术,水处理药剂上市公司优秀技术的全文技术资料,工艺配方详尽,技术含量高、从事高性能、高质量、水处理剂加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品重要情报资料。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、实际应用效果,技术指标,解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料

【资料页数】705页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】92项

【资料价格】合订本:1580元(上、下册)
【电脑光盘】电子版:1360元(PDF文档)

0.00
0.00
数量:
立即购买
加入购物车
  

  磷的污染成为环境污染的一个重要部分,在天然水体和废水体系中,磷几乎都以各种磷酸盐的形式存在,它们分为正磷酸盐,聚磷酸盐(焦磷酸盐,偏磷酸盐和多聚磷酸盐)和有机结合的磷酸盐。磷对水体的污染主要体现在引起水体的富营养化。受磷污染的水体,藻类大量繁殖,藻体死亡后腐败被微生物分解,又耗去大量的溶解氧,严重影响到需氧生物的生存。许多藻类能分泌和释放有毒有害物质,不仅危害动物,而且对人类健康也产生严重影响。


  随着中国工业的发展,环境的污染越来越严重,人们对环境质量的改变也越来越重视。国家针对城市污水处理及工业污水处理明确规定了磷的排放标准。针对无机磷、有机磷的污水处理,开发和利用功效好、成本低、对环境无影响药剂的代用品和无毒无害新型水处理药剂己成为本领域技术人员处理高浓度含磷废水有待解决的技术问题。  


  本资料是收录涉及水处理药剂研制单位、科研院所、高校科研优秀专利技术成果,生产型企业优秀技术,水处理药剂上市公司优秀技术的全文技术资料,工艺配方详尽,技术含量高、从事高性能、高质量、水处理剂加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品重要情报资料。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、实际应用效果,技术指标,解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料

【资料页数】705页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】92项

【资料价格】合订本:1580元(上、下册)
【电脑光盘】电子版:1360元(PDF文档)

1      复合除磷脱氮剂及其制备方法
        制备方法:先分别配置各个组分溶液浓度;然后将硫酸亚铁溶液和聚合硫酸铝铁溶液混合,配置成溶液A;再将葡萄糖、乙酸钠溶液混合,配置成溶液B;将A溶液与碱式氯化铝溶液混合,配置成C溶液;将C溶液与B溶液混合,配置成D溶液;最后将甲醇溶液、活性肽溶液缓慢加入溶液D中,即得。制备的一种复合除磷脱氮剂,解决了现有技术中存在的药剂无法同时既除磷又脱氮的问题。

2      盐改性硅酸盐水泥除磷吸附剂、吸附剂的制备方法、吸附剂的再生方法及用途
        制备方法包括混合搅拌‑水化‑养护‑破碎筛分‑冲洗‑盐改性‑烘干。再生方法是将经使用后的除磷吸附剂置于0.1‑1mol/L的氢氧化钠溶液中浸泡1‑2小时。盐改性硅酸盐水泥除磷吸附剂具有吸附除磷和吸附除氟的用途。具有吸附效果好,吸附时间长的优点。

3      除磷吸附剂PVA固载粉末硅酸钙CSH凝胶珠的制备方法    
        得到的PVA‑CSH凝胶珠对磷有很好的吸附效果,且固载的CSH不易流失,能保持持久的吸附力,有利于吸附后磷回收及吸附剂的再生利用。

4      除磷吸附剂及其制备方法  
        制备得到的除磷吸附剂对水中磷酸盐的吸附速率较快,吸附容量较大,适用范围较广。实验表明,提供的除磷吸附剂对磷酸根离子具有很高的吸附能力,对磷酸盐的吸附容量不低于154.28mg·g‑1。

5      应用于废水除磷去浊的复合絮凝剂及其制法及应用
        该复合絮凝剂直接投加处理含磷废水。在达到地表四类水这一水质标准要求的水中总磷含量的条件

6      氟改性水滑石除磷药剂及其制备方法和应用    
        氟改性水滑石除磷药剂具有吸附效率高、吸附能力强、吸附稳定性高、药效时间长、分散性好、二次污染风险小等优点,能够广泛用于去除水体中的磷,具有工艺简单、操作方便、成本低廉、处理效果高、去除效果好等优点,有着较高的应用价值和较好的应用前景。其制备方法具有工艺简单、对设备要求较低等优点,适合于大规模制备,利用工业化应用。

7      在含氮磷废水中选择性除磷吸附剂的制备方法及其应用
        该选择性除磷吸附剂能高效吸附磷而对氮弱吸附。所得选择性除磷吸附剂具有选择性强,工艺简单,吸附效率高,成本低廉等优点。

8      负载于沸石的新型高效除磷药剂的制备方法
        提高对磷的吸附效果,降低成本。

9      MOF衍生的簇状铈基除磷吸附剂及其制备方法
        所得产品具有均匀的MOF结构,为磷的吸附提供了大量有效的铈吸附点位,可结合较多的磷酸盐,并且CePO4稳定性好,避免了出现二次释放问题,且能制备得稳定的三维团簇结构,整体性好,可适用于pH 2‑12的水体环境,尤其在碱性环境中具有优异的吸附性能。

10    快速除磷陶瓷颗粒吸附剂材料的制备
        利用硅铝酸盐类矿石、碳酸钙类材料和农业废弃生物质为原料,制备工艺简单、成本低廉、去除速率快易于回收且在含磷废水中具有广泛的应用性,同时可显著降低废水磷污染处理成本。

11    污水除磷活性炭制剂及其制备工艺
        包括:活性炭颗粒和含钙粉料;以及所述活性炭颗粒适于作为含钙粉料的吸附载体,使二者混合均匀,扩大了含钙粉料与污水的接触面,自身溶解后形成的大量钙离子能与污水中的磷酸根反应,生成具有微溶解性的磷酸钙沉淀物,以达到污水除磷目的;同时,活性炭颗粒还可以加快含钙粉料在污水中的扩散速度,避免含钙粉料沉淀或堆积在污水底部,提高了污水除磷的效率。

12    除磷吸附剂及其制备方法
        制备的除磷吸附剂对磷的去除率在95%以上,最高可达100%,吸附容量可达240mg/g以上,处理浓度在30mg/L以下的含磷废水,1小时内可使磷浓度达到城镇污水处理厂污染物排放标准一级排放标准。

13    污水脱氮除磷剂及其制备方法 
        与其它处理工艺相比,工艺成熟,通过钙盐、铁盐、铝盐,可有效的对污水中磷和氮产生化学反应,从而能够形成大量氢氧化物絮体沉淀,同时,通过聚合氯化铝铁物和聚合硫酸铝化物,又能够加快与污水中的氮与磷的化学反应,使得絮凝沉淀速度快,并且对管道设备无腐蚀性,净水效果明显。

14    可调节絮凝反应效果的絮凝装置及与除磷药剂组合使用方法    
        通过调节停留时间及搅拌速度这两个主要因素,装置和药剂配合使用,从而实现调节絮凝反应达到最佳絮凝除磷效果。

15    除磷剂及煤矸石制备除磷剂的方法
        有益效果是:煤矸石内的碳在高温煅烧时,与空气中的氧气反应生成二氧化碳,二氧化碳溢出,从而使得煤矸石内形成介孔和微孔,能够对磷酸根离子形成物理吸附,从而去除水中的磷酸;高温煅烧,使得粉料的晶包破坏,变成无定性的活性材料,且能与磷酸根离子产生化学反应形成稳定的化学键,从而提高了除磷效果。

16    磁性层状双金属氢氧化物吸附剂及其除磷除铬应用  
        吸附剂用于处理含磷、铬废水,能解决含磷、铬废水对环境的污染问题。

17    锌铁层状双金属氢氧化物吸附剂及其除磷除铬应用
制备的层状双金属氢氧化物ZnFe‑LDH对磷酸根和六价铬具有很好的吸附效果,将该吸附剂用于处理含磷、铬污废水,能够很好地解决含磷废水对环境的污染问题,具有显著的社会价值和研究价值。

18    高效复合除磷剂及其在市政污水深度除磷中的应用方法
        使用方法为将高效复合除磷剂与水按质量比1:2~4溶解后,加入到生物曝气池出水中,经过水力搅拌后进入二次沉淀池沉淀,磷去除率达95%,对不同浓度的市政污水均具有良好的除磷效果。

19    多孔纤维复合除磷吸附剂的制备方法
        孔纤维复合除磷吸附剂为负载有β‑FeOOH的玄武岩纤维,它对水体中低浓度磷的去除率达到99.5%,且制备方法操作简单、吸附剂易于再生,还可解决粉体除磷吸附剂难以沉降、难以回收,再利用困难等问题,具有广阔的使用前景。

20    水体除磷剂及其制备方法
        制备的表面活性剂,对有机磷形成紧密的饱和吸附层,能容纳更多的有机磷污染物进入,增加了对有机磷的吸附活性,减少了除磷剂的投入量;制备的絮凝添加剂,使体系中的微粒脱稳、絮凝有助于沉降和过滤脱水,使得有机磷污染物的处理效率得到提高,从而提高絮凝效率;制备的催化剂,提高催化效率,减少除磷剂的活性物质的流失,并提供较大的比表面积从而增加了催化活性的反应位点,提高了除磷的效能,使蒙脱土的表面由亲水性转变为亲油性,由于构成细菌的细胞壁的物质大都是亲油性的物质具有吸附活性菌,并进行抗菌。本发明解决了目前除磷剂投加量大,除磷效果差的问题。

21    用于污水处理的高效除磷剂 
        通过除磷剂中的金属离子与磷酸根快速结合会形成生成不溶于水的沉淀,在流速梯度或混合扩散过程作用下互相接触生成絮状沉淀,如果磷以聚磷酸盐的形式存在于污水中,其中的磷酸根与金属离子反应生成沉淀,而且所生成的沉淀由于呈絮状,又能吸附聚磷酸盐而去除一部分磷,所述聚合氯化铝、助凝剂通过混凝沉淀可以对磷进行有效清除。

22    新型的除磷缓释剂及其制备方法
        通过将不溶于水的硬脂酸与聚合硫酸铁混合制备得到缓释剂的方式,降低聚合硫酸铁的释放速率,实现聚合硫酸铁的长期除磷,在不提升运维成本的情况下,确保了工艺的长期除磷效果。同时,采用较易被微生物分解的硬脂酸作为包覆材料,具有良好的环境友好性,避免了造成二次污染。同时硬脂酸也可作为一种缓释碳源,有利于微生物的生长繁殖,有助于进一步提升污水处理的效果。

23    除磷吸附剂及其制备方法
        包括:将质量比为1:1~10的壳聚糖和活性炭加入到醋酸溶液中,得到混合液;将氢氧化钠溶液和无水乙醇以体积比1:10~20混合,得到固定液;将混合液滴加到固定液中,将沉淀物洗涤、干燥得到载体吸附剂;将纳米二氧化钛和分散剂加入水中得到分散液,将载体吸附剂加入到分散液中进行负载后,过滤取固体,洗涤、干燥后在300~600℃焙烧2~3h得到除磷吸附剂。还公开了一种根据上述制备方法制备得到的除磷吸附剂,利用纳米二氧化钛负载在以活性炭和壳聚糖为基础的吸附剂上,提高了吸附容量,能高效吸附水体中的磷酸根离子。

24    新型除磷剂及其制备方法
        用于生活污水和工业废水处理的除磷、絮凝、沉淀、除臭、杀菌,具有絮凝沉淀快,沉降泥拖水及除磷效果好等特点。本发明实施例的除磷剂对设备无腐蚀性,可以直接在进水加药对微生物无影响。高效多性能水处理药剂,解决现有产品的性能单一,对微生物有害等问题,一药多用通过多次实验让药剂配比充分发挥其效应。

25    高效专业除磷剂及其制备方法
        主要用于常规污水处理后最终出水含磷指标超标的未端出水的深度处理。采用本发明新型高效除磷剂处理后的出水磷含量均小于0.5mg/L,基本在0.2mg/L左右;同时对COD和色度的去除有一定的协同处理效果,去除率在40~60%。

26    镧铁改性沸石除磷吸附剂及其制备方法与应用
采用镧盐和铁盐两种金属盐对天然沸石进行改性。首先制备镧和铁混合溶液,然后投加沸石,混合均匀,调节溶液的pH至碱性,生成镧和铁的沉淀物,使其充分负载在沸石表面。陈化、过滤、洗涤、烘干和焙烧得到吸附剂。本发明对廉价的天然沸石改性,一定程度上提高天然沸石的除磷效果,弥补天然沸石在除磷方面的缺陷。

27    用絮凝剂(PAC)制作的除磷树脂材料的制备方法
        得到除磷树脂材料,材料可以循环可持续利用,成本及操作简单,絮凝剂有广泛的应用,制作工艺简单,极大降低了成本。

28    高效复合除磷剂及其制备方法
        方法操作简单,成本低,采用该方法制得的高效复合除磷剂稳定性好,应用于污水处理时除磷效果优良,水体的色度较低。

29    高效除磷混凝剂的制备方法
        适当增大助凝剂量,有利于在强化吸附架桥作用的同时发挥其网捕作用。助凝剂分子在一定程度上可使微小的胶体形成大絮团,所以助凝剂的存在有利于形成具有空间结构的高聚物,增加絮体的粒度,提高沉降效果,从而实现良好的除磷效果。

30    用于化学镀镍废水的除磷催化剂及包含除磷催化剂的除磷剂和除磷剂的使用方法
        可以完全代替普通芬顿试剂中的硫酸亚铁药剂,在处理同等总磷浓度下的等量废水时,本发明中除磷催化剂的用量仅为传统硫酸亚铁用量的30‑50%,并且反应产生的污泥量仅为普通芬顿试剂产生污泥量的20%左右,既能降低生产成本,又能提高工作效率。

31    除磷吸附剂的制备方法
        与化学药剂为铝源的改性沸石相比,铝污泥为铝源制备的除磷吸附剂不仅对磷酸盐的吸附效果好,吸附能力强,而且除磷吸附剂的解吸效果也很好,再生能力强。

32    赤泥-炉渣-水泥复合除磷剂制备方法 
        利用钙基组分将水中磷酸盐以磷酸钙形式去除;赤泥和炉渣中的氧化铁在微波作用下迅速升温,起到煅烧的作用;且赤泥和炉渣中的水合矿物和碳酸盐矿物等易分解并释放出水分或气体,在颗粒内部形成孔隙结构;同时炉渣含有一定比例的未燃灰分,微波活化过程也可起到造孔作用。

33    除磷吸附剂的制备方法、脱氮除磷装置及其脱氮除磷方法
        除磷吸附剂的制备方法的步骤如下:一、将活性炭和壳聚糖混合。二、将混合物加入到醋酸溶液中溶解,得到吸附核心原液。三、将吸附核心原液滴入碱性无机固定液,得到吸附剂颗粒。四、将吸附剂颗粒漂洗并烘干,得到吸附核心。五、制备氯化镧溶液并离心,得到负载液。六、用碱液调节负载液的pH值,并氮吹处理,得到负载溶液。七、将吸附核心加入负载溶液后离心处理,得到联合吸附剂。八、将联合吸附剂漂洗后烘干。九、焙烧得到除磷吸附剂。制备出的除磷吸附剂的磷去除率远高于常规的除磷吸附剂。

34    污水用除磷高效絮凝剂及其制备方法
        提供的污水用除磷高效絮凝剂适应性强,适用范围广,除磷效果优越,水解产生的大量氢氧化物絮体沉淀,具有很大的比表面积和吸附能力,对污水中含有的带负电荷的磷酸很、磷酸氢根、磷酸二氢根具有很强的吸附作用,可通过吸附、架桥,使污水中的胶体凝聚在一起,保证了除磷效率,且产品性能稳定。

35    天然高分子絮凝剂与铁盐联合深度除磷去浊工艺
        达到深度除磷效果的同时,减少水体中铁盐的投加量,同时使得浊度及SS值有效降低,并且不引入其余潜在的有机污染物,保证水体的清洁和安全。

36    磷肥污水深度除磷除氟药剂及其制备方法
        所得的除磷除氟药剂对磷肥污水中的氟化物,磷化物处理效率高,使用方便,生产成本低,制备方法简单。

37    脱硝除磷的联合改性蒙脱石吸附剂及其制备方法
        该吸附剂具有较大的层间距,对硝酸根和正磷酸根具有同步吸附、吸附速率较快和吸附容量较大等优点,适用于生活污水、富营养化水体的治理,特别适用于城镇污水处理厂二级处理出水后的深度处理。

38    高盐景观水体同步除磷除藻复配絮凝剂及其制备方法    
        复配絮凝剂克服了高盐水除磷难以及同步除磷除藻难等问题,同步去除高盐景观水体中磷、藻,沉淀速度快,絮体量少,处理效果好。

39    耐储存微生物除磷剂及其制备方法
        能将除磷微生物与外界环境隔绝开,从而延长微生物除磷剂的储存时间并使其容易在水中均匀分散,提高净化效率。

40    聚磷复合微生物制剂及其除磷方法 
        该聚磷复合微生物制剂包含枯草芽孢杆菌ATCC15131311101、地衣芽孢杆菌CCTCC AB 2010437、水生异常球球菌BNCC193105、水生异常球菌BNCC193106、金黄色葡萄球菌BNCC104923、表皮葡萄球菌BNCC102555、沼泽红假单胞菌BNCC337048。提供的聚磷复合微生物制剂稳定性高,抗干扰能力强,适用于复杂水体;降低水体中磷元素含量,并且除磷效果优异;制备工艺简单,成本低廉;净化水质,产品均为可降解物质,对环境无二次污染。

41    高效磁性除磷剂及其制备方法
        所制备的除磷剂的比表面积大,在水中的结构稳定性好;对水中磷的除去效率高;易回收,不会造成二次污染。

42    高效除重金属、除磷的有机混凝剂及其制备和使用方法
        能够高效去除线路板废水中的重金属和磷,还提出该有机混凝剂的制备方法和使用方法,制备操作简单,使用工艺条件容易控制,大大降低了污水处理成本。

43    磁性/非磁性碳酸镧钠除磷吸附剂及其合成方法
        制备的磁性/非磁性碳酸镧除磷吸附剂的晶体结构完整,尺寸较小,粒径分布均匀。且实验条件简单,易操作,无特殊设备要求,重现性好。

44    无机-有机复合高分子除磷絮凝剂及其制备方法  
        具有以下优点,所合成的无机‑有机复合高分子除磷絮凝剂分子量大,产品性能稳定;降低浊度能力特别强,沉降速度特别快,适合在生化反应之后使用;同时兼具无机絮凝剂所带高密度正电荷及有机絮凝剂高分子量的特征;在对污水进行絮凝处理的同时可高效去除废水中的磷,对城市及油田废水和污水中的悬浮物及磷元素去除率分别达到97.8%和98.6%。

45    高效除磷剂及其制备方法
        镧改性凹凸棒土和改性蒙脱石具有巨大的比表面积和掺杂的金属离子,可以对水中的磷进行有效的物理和化学吸附,金属盐可以对磷酸盐和聚磷酸盐进行有效清除,聚合氯化铝、聚二甲基二烯丙基氯化铵通过混凝沉淀可以对磷进行有效清除,适用范围广,可以在较宽的pH范围内使用,投加量小,对环境友好。

46    高效低毒的废水除磷剂及其制备方法
        具有材料廉价易得、制备简单、且长期高效去除磷的同时避免对处理后的水体造成二次污染。

47    低腐蚀性的生活污水除磷剂及其制备方法 
        通过加入硅酸、硼砂、锌盐提供可以在设备表面形成保护膜,减缓铁盐的腐蚀,同时通过硼酸盐、锌盐形成的胶体与铁水解形成的胶体共同作用,加速磷的沉淀,增加了药剂的除磷效果。

48    加拿大一枝黄花炭基除磷吸附剂的制备方法及应用 
        该吸附剂的制备条件温和、工艺简单、能耗少,对磷的去除效果显著,具有较高的专向选择性和抗干扰能力;采用可再生的加拿大一枝黄花作为基体原材料,取材方便,成本低;同时为加拿大一枝黄花的防控提供了一种资源化利用的途径。

49    同步脱氮除磷吸附剂在氨氮及磷酸盐废水处理中的应用
        能够应用于含氨氮及磷酸盐废水,比如生活污水、化工废水、富营养化河道水体的原位处理。

50    水污染实验装置与实验方法及在除磷剂实验中的运用 
        利用本实验装置的实验方法包括加液、提升、搅拌并反应、过滤、获得试验水样、再次循环、最后排放等过程。本实验装置具有设备一体化的优势,将水体治理小试与中试两个实验过程融为一体,分析数据为传统实验数据的一半或更少,在获得相同的对比样本数据条件下减少了实验次数,缩短了实验周期,并且误差相对较小。

51    除磷除氨氮的净水剂的制备方法
        具有制备方法简单、成本低,能够同时去除磷和氨氮,且净化效果好等优点。

52    污水除磷剂及其制备方法
        低成本、高效率的污水除磷剂。本发明的污水除磷剂对pH为3~6的污水具有较高的除磷能力,除磷速度快,充分接触条件下10min即可完成吸附,吸附后污水不发黄。当模拟污水磷浓度为50mg.L‑1时,添加本发明的污水除磷剂25g.L‑1的磷去除率达99.3%,污水残磷浓度为0.35mg.L‑1,含磷量符合国家城镇污水处理厂污染物排放标准(GB 18918)的一级A类排放标准(≤0.5mg.L‑1)。污水除磷剂在酸性、高磷污水的快速除磷处理中具有一定的应用潜力。

53    复合除磷剂及使用方法
        除磷剂,虽然原料中均为常见的水处理剂,但是,经过复配,除磷速度快,且除磷率可达到95%以上,甚至完全去除,工艺简单生产成本低,与其他除磷剂相比,整个除磷过程相比同类产品速度快一倍以上,微生物不会受到不良影响。

54    利用柠檬酸改性制备除磷吸附剂的方法
        具有吸附效果好、成本低且可以回收多次利用的优点。

55    利用微波辅助盐析法制备除磷吸附剂的方法
        用微波辅助盐析法制备除磷吸附剂的方法,其具体步骤如下:1)原料选取;2)切片;3)蒸煮;4)配制氯化钠溶液;5)微波辅助溶液浸泡;6)清洗;7)过滤、调节pH至中性;8)双氧水浸泡;9)乙醇浸泡;10)干燥;11)粉碎过筛。本发明具有变废为宝、节约成本、吸附效果好等优点。

56    利用苹果酸改性制备除磷吸附剂的方法
        具体步骤如下:1)选取材料;2)蒸煮;3)苹果酸溶液配制;4)浸泡;5)无水乙醇浸泡;6)过滤、调节pH至中性;7)干燥;8)粉碎过筛。具有吸附效果好、成本低且可以回收多次利用等优点。

57    含钼除磷剂及其应用
        提供的除磷方法可以在不改变钛矿酸解液酸度的情况下除磷,除磷率最高达97%,且含钼除磷剂中的钼元素可以循环利用,节约成本。

58    除磷剂及其制备方法和使用方法
        该制备方法包括以下步骤:a、除硅渣与含铵溶液反应,固液分离;b、步骤a所得固体与酸性溶液混匀,加入亚硫酸铁反应,固液分离,洗涤、烘干固体即得除磷剂。所得除磷剂用于除磷,具有良好的除磷效果。

59    一种除磷剂及其制备方法和使用方法 
        所要解决的技术问题是提供除磷剂及其制备方法和使用方法,该制备方法包括以下步骤:a、除硅渣与柠檬酸、硝酸铵和亚硫酸铁三者的混合溶液反应,固液分离,洗涤、烘干固体即得除磷剂。所得除磷剂用于除磷,具有良好的除磷效果。

60    新型固体除磷剂及其制备方法
        配方简单,使用量为1‑20mg/L,可有效的对高浓度的含磷废水进行除磷操作,出水中的磷含量可降到0.5mg/L以下,达到或低于国家标准。

61    用于富营养化水体治理的脱藻除磷药剂、其制备方法及其应用
        提供的脱藻除磷药剂处理富营养化水体时,可做到一次加药,同步脱藻除磷,既在表观上解决了藻类泛滥的问题,也同步降低了水体中的磷等营养元素,从根本上避免了短期内藻类再次爆发的可能。

62    复合吸附除磷剂的制备方法和除磷方法
        氧化石墨烯/水合氧化锆/聚脒是一种新型的高分子纳米复合材料。同时,制备过程简便且成本较低。

63    铈改性壳聚糖除磷颗粒吸附剂的制备方法
        不仅除磷率高、吸附量大,并且磷去除率受温度和pH影响的较小。

64    复合除磷吸附剂及水体除磷方法 
        一种强碱性阴离子树脂负载纳米零价铁的复合除磷吸附剂,该吸附剂能在短时间内除去水体中的大部分磷,去除率高达90%以上,而且具有较大的pH适应范围和选择性,能排除水污染复杂条件下SO42‑等多种成分的干扰,从而改善水体的环境质量,同时零价铁具有磁性,可以实现吸附剂的回收,从而降低除磷成本。

65    IDS螯合型吸附剂及其金属螯合型吸附剂的除磷应用  
        一方面克服EDTA作为游离吸附剂脱磷的不足;另一方面又可改善现有螯合树脂的脱磷效果。与常用的IDA螯合型吸附剂、IDA金属螯合型吸附剂相比,该吸附剂无论是用于水相中无机磷的去除,还是油脂中有机磷的脱除,均表现出更优的效果。由此可见,在水油两相体系中磷的去除方面有着十分重要的应用价值和意义。

66    污水脱氮除磷剂及其制备方法
        包括如下质量百分含量的组分:双羟基金属氧化物30%‑50%,玻璃纤维30%‑40%,胶黏剂10%‑20%;双羟基金属氧化物通式是[M2+1‑xMx3+(OH)2]x+(An‑)x/n·mH2O,其中M2+是二价金属离子,M3+是三价金属离子,An‑是有机阴离子,x、m、n是正整数;胶黏剂是热塑型粘合剂;双羟基金属氧化物通过胶黏剂负载于所述玻璃纤维中,能够对污水中的氮磷进行一步吸附,工艺流程简单,使用寿命长,具有产业价值。

67    污水处理中除磷药剂投加量的自动调节系统
        该自动调节系统包括总磷浓度检测装置、控制装置、调节装置和加药装置,总磷浓度检测装置、控制装置、调节装置和加药装置顺次设于二沉池的出水端与混凝沉淀池的进水端之间;控制装置包括用于接收总磷浓度检测装置发出的总磷浓度信号的浓度采集单元,将总磷浓度信号中的总磷浓度与设定浓度进行浓度对比的浓度对比单元,及根据浓度对比结果向调节装置发出运行指令的指令发出单元;调节装置根据接收到的运行指令调节加药装置的开启台数和运行频率,以控制加药装置向混凝沉淀池内投加除磷药剂。本自动调节系统实现了对除磷药剂投加量的自动控制,节省了人力和财力成本。

68    高效复合除磷剂及其制备方法
        高效复合除磷剂,按照质量百分比由以下组分组成:硫酸亚铁40%~60%,硫酸铝20~30%,聚合硫酸铁10~20%,硅藻土5%~10%,硅酸钠3%~8%,以上各组分的质量百分比总和为100%。其除磷效果好且成本较低。本发明还公开了上述除磷剂的制备方法。

69    新型除磷剂及其制备方法
        特征在于:由70‑80%的硫酸亚铁、10‑15%的硫酸铝或硫酸铝胺、5‑10%的硫酸镁、5‑10%的聚合氯化铝、1‑2%的硫酸铜混合成粉作为主剂,100%‑200%的蒸馏水作为稀释剂,3‑5%的稀硫酸作为副剂组成。将70%的硫酸亚铁、10%的硫酸铝或硫酸铝胺、10%的硫酸镁、5%的聚合氯化铝、2%的硫酸铜的混合粉放置容器内,加入100%或200%的蒸馏水,使主剂在水中溶解后置于储药罐中,通过流量泵加入到污水中,加入点一般选择在生化池末端,也就是二沉池之前。如果除磷剂不能在24小时之内用完,为防止硫酸亚铁中的2价铁还原成3价铁,需加入3‑5%的稀硫酸。

70    固体铁镁复合除磷剂及其制备方法
        实施例提供的固体铁镁复合除磷剂的制备方法,该制备方法简单,反应条件温和,容易实现,制得的固体铁镁复合除磷剂,无需干燥,自然冷却即可固化,极大地降低了干燥所需的成本和设备投入,节能降耗效果显著。

71    针对化学镀镍废水的高效除磷剂
        该除磷剂适用于高浓度工业含磷废水或生活含磷污水。本发明除磷剂利用其各组分之间的协同交互作用高效去除高浓度无机磷,具有操作简单、高效、运行费用较低、无二次污染等优点。

72   用于含磷废水或富营养化水体除磷的吸附剂及其制备方法与应用 
       该吸附剂采用铁负载改性的芦苇生物炭,所述铁的负载量为46.30 mg·g‑1~115.80 mg·g‑1。制备过程采用负载与热解同时进行,简化了生产步骤,操作简单,无二次污染,且增加了铁的负载量,提高了吸附性能。

73    高协同增效非共溶复合除磷絮凝剂及其应用方法
        通过投加可将污水总磷含量降至0.5mg/L以下,达到污水排放一级A标准要求,处理效果明显更佳。

74    MIL-101限域ZrO2纳米颗粒除磷吸附剂及其制备方法与应用
        突破现有技术中对ZrO2作为吸附剂利用率不高的不足通过双溶剂法,将ZrO2均匀分散在MIL‑101孔道内。采用MIL‑101@Zr(DS)吸附去除水中的磷酸盐,表现出较强的吸附性能。此外,材料除磷选择性高处理效果显著,能够充分利用ZrO2吸附磷的潜能。因此,用于去除水体中磷酸盐,具有良好的经济和环境效益。

75    无机除磷吸附剂的制备方法 
        所述制备方法原料易得、制备过程环境友好,绿色环保。制备的产品磷离子吸附率高、吸附量大并且吸附速度快。制备的无机除磷吸附剂对50mg/L含磷废水能够在1 h内吸附干净,达到符合排放的标准,吸附率高达95~98%。

76    高效率吸附型除磷剂的制备方法
        以海泡石为吸附基材,含水沉淀物和改性混合粉末作为促进剂,并辅以无水乙醇等制备得到高利用率吸附型除磷剂,以海泡石为原料经过处理得到改性海泡石粉末,将七水氯化镧和碳酸钠混合搅拌,并在聚乙二醇的作用下制备得到碳酸镧,涂覆有碳酸镧的吸附基材具有吸附能力,再次提高除磷剂的去磷率,将扇贝壳和二硫化钼混合研磨成混合粉末,利用硅烷偶联剂对混合粉末进行改性,提高了混合粉末与吸附基材之间的粘结性,扇贝壳中产生的游离的钙离子与污水中的磷酸盐反应生成羟基磷酸钙沉淀,进一步提高除磷剂的去磷率,具有广泛的应用前景。

77   用于污水处理的复合除磷剂的制备方法
       制备的复合除磷剂具有除磷效果好、兼顾去除COD、SS等特点,可广泛用于黑臭水体治理、工业废水处理、生活污水深度处理等领域,且操作简单,适于推广。

78    高效除磷剂
        有益效果在于:镧改性凹凸棒土和改性膨润土具有巨大的比表面积和掺杂的金属离子,可以对水中的磷进行有效的物理和化学吸附,金属盐可以对磷酸盐和聚磷酸盐进行有效清除,聚合氯化铝、助凝剂通过混凝沉淀可以对磷进行有效清除,适用范围广,可在较宽的pH范围内使用,投加量小,对环境友好。

79    基于交差沉积方法制备的过渡金属改性蒙脱石除磷吸附剂 
        有益效果是,制得的基于交差沉积方法制备的过渡金属改性蒙脱石除磷吸附剂具有对磷吸附效率高、速度快、吸附容量大、可以再生回用等特点。

80    一种城市生活污水新型复合除磷剂及其制备和使用方法
        采用安全无毒的原料制备出新型复合除磷剂,制作简单,性价比优异,除磷效果好,产生污泥量少。

81    利用膨润土制备污水高效除磷吸附剂的方法及应用 
        经吸附后,污水中的磷浓度从100mg/L降低到0.5mg/L左右,吸附率达99%以上。该水体除磷吸附剂将在农业养殖污水及城市污水处理厂排放污水等污水水体中的磷吸附去除具有广泛应用。

82   除磷微生物絮凝剂及其制备方法和应用 
       先在粗纤维原料中接种产絮菌,利用产絮菌对粗纤维原料进行第一次的生物转化,在一级发酵物中继续接种解纤维梭菌,在二级发酵物中继续接种粘细菌,粘细菌能以二级发酵物中死亡的或活性较低的产絮菌作为营养来源,进一步生成能够使污水中的磷酸盐沉淀的代谢物,大大提高了原料利用率和产能效率。

83   城市生活污水除磷剂和碱的投加方法 
       它包括连接MBR反应池的出水泵,还包括除磷剂投药系统、碱投料系统和管道式混合器,出水泵、除磷剂投药系统和碱投料系统分别连接管道式混合器,所述的管道式混合器的出口连接除磷池,同时开启出水泵、除磷剂投药系统和碱投料系统使水、除磷剂和碱在管道式混合器中混合后进入除磷池中。污水与药剂高效混合,工艺稳定,易操作。

84   高效污水除磷剂及其在市政污水深度处理中的应用  
       使用方法为将高效除磷剂加入到生化池出水中,经过机械搅拌或水力搅拌后静置沉淀即可,出水可满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)一级A标准,对不同浓度的生活污水均具有良好除磷效果。

85    高效复合除磷剂及其制备方法
        除磷效果明显,去除率达到92%以上,药剂投加量少,处理成本较低,具有较强的净化水质、去除水中BOD、COD及重金属离子的能力,同时还兼有脱色、除硫、除油、污泥脱水等功效,该高效复合除磷剂的制备工艺简单;使用的氯化亚铁价格便宜,可以使用上游产业的副产物,有利于降低复合除磷剂的成本。

86    纳米除磷剂、制备方法及应用
        制备的纳米尺度的除磷剂碳酸镧水合物,最大饱和吸附量在100mg/L以上,对生态水域、生活或工业废水中的低含量磷组分脱除能力强,处理后水样中磷酸盐含量可达到国家磷酸盐一级排放标准,对缓解目前日益增长的磷环境污染压力和日常生产生活用水问题具有重大的意义。

87    水体深度除磷吸附剂及其制备方法
        包括原料:凹凸棒土、1膨润土、铝盐、钙盐、铁盐、吸附助剂为原料,经焙烧预处理、粉碎混合等步骤制备而成。复配材料制备工艺简单,磷去除效率高,在磷浓度为2mg/L的水样中磷去除率均可达99%以上,处理后的磷浓度可以降低到0.050mg/L以下,达到国家《地表水环境质量标准》GB3838‑2002 II类水体标准要求。

88    除磷污水净化剂及制备方法
        提供的污水净化剂能够高效降解污水中的有机物,显著降低COD值和总氮含量,提高污水净化效果。

89    具备除磷除氨氮复合功能的综合型污水处理剂
        综合型污水处理剂通过氧化剂化学氧化除氨氮、碳源增效生物硝化除氨氮、物理絮凝除磷除氨氮相结合的综合方式,及各组分的协同作用有效去除污水中的磷和氨氮,具备综合处理效果好、反应速度快、大幅减少综合处理成本、使用简单、使用范围广等优势,实现了对污水综合指标的有效处理。

90    强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂及其制备方法
        磁性复合剂将活性污泥、含铁磁性吸附剂、波尔多液相复配,不仅有效将吸附法与生物法相结合,而且减少污泥使用量、提高活性污泥的絮凝性、沉降性,能够抑制球衣菌属的增殖,有效控制了污泥膨胀,提高了活性污泥的利用率,强化了脱氮除磷的效果。

91    基于除磷吸附剂吸附的污水除磷设备
        通过送液管将除磷吸附剂或者除磷吸附剂的溶解液加压后送入对接管中,经主液管以及分液管的输送后从出液嘴处喷出,从而使得除磷吸附剂分散在反应池内,在分液管转动的过程中,叶片起到搅拌污水的作用,这样可以使得除磷吸附剂在污水中的分散程度更加均匀,整体具备加液搅拌同时进行的目的,而且仅采用单一动力源,设备成本更低。

92    多孔除磷复合吸附剂的制备方法
        利用聚乙烯醇相互交联的网状结构和丰富的孔隙结构,将活性氧化铝固定其中制成多孔吸附材料,有利于材料中的活性成分与水中的磷酸根充分接触,制作成型的多孔材料在水中具备一定的机械强度,能够应用于有一定水流冲击强度的水体环境。

购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

  欲要了解高纯石墨最新生产方法?            请立即购买本专集
国际新技术资料网

北京恒志信科​​​​技发展有限公​司


      我们的优势    

      国际新技术资料网拥有一支工作态度认真、业务基础扎实、团结协作意识强、专业技术水平过硬的员工队伍。我们以质量、信誉、完善的售后服务为准则,以优质的服务、雄厚的技术力量、先进的情报手段服务于广大客户。公司和自2000年成立以来,与有关科研单位、报社、信息中心共同合作为近万家企业单位、科研院校提供了有效的专题资料服务,得到了广大的企业家、科研工作者的好评

     

     国际新技术资料网由北京恒志信科技发展有限责任公司组建,是专门致力于企业经济信息、科技信息开发、加工整理、市场调查和信息传播的专业化网站,网站发展宗旨是:致力于我国信息产业的建设,及时向企业、科研部门提供最新的国际最领先技术的科技信息情报,有效服务于企业新产品开发、可行性论证和推广。


      们的业

       网站主要提供包括美国、日本、韩国、欧洲各国的专利技术资料、世界排名企业最新技术情报资料收集整理、数据加工、资料翻译,接受企业、科研院所委托专题情报服务。网站主要栏目包括世界科技发展热点的各类先进的新材料石油助剂、化工助剂、建筑涂料,粘合剂 肥料配方,金刚石砂轮,金刚石锯片,磁材,金属表面处理,水处理及水处理剂等新技术工艺配方

发展无止境,创新无止境。国际新技术资料网以不断追求创新和技术进步为动力,以完善质量保证和良好服务为根本,以诚实、信誉为宗旨,竭诚与各界朋友、新老客户诚信合作,共创辉煌!