１    立方体的超细碳酸钙的制备方法,包括将相应质量份数的聚氯乙烯树脂、增塑剂、液体稳定剂、金红石型钛白粉、碳酸钙、永固紫、荧光增白剂加入至高速混合机中，达到１１０℃时停止混合，得到预混料，将预混料加入到双辊开炼机，制得混合料，将混合料拉伸牵引制成ＰＶＣ压延膜。制备的超细碳酸钙制备的ＰＶＣ压延膜，具有良好的加工性能、分散性和吸墨性能。

２    可降解型ＰＶＣ粒料制备方法，具有土壤微生物降解的属性，还具有光照降解的属性，可以根据实际需要进行选择降解方式，可以大规模降解医疗ＰＶＣ材料件。

３    低烟密度压延膜及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。配方制备的压延膜烟密度较小，阻燃性能较好。

４    低气味压延膜及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。制备的低气味压延膜具有良好的稳定性，塑化较快，气味更小。

５    厚度均匀、横向收缩率较高的环保超薄硬质ＰＶＣ片材及其流水线生产设备。该硬质ＰＶＣ片材的厚度为０．０７ｍｍ‑１．２０ｍｍ。聚氯乙烯采用七型和五型混合粉，可有效降低材料成本。其采用六辊压延机将ＰＶＣ胶料压延成厚度较薄的片材，再采用循环冰水对压延机之后的初段降温区中的剥离辊进行降温，使该剥离辊辊面各处温度均匀一致，当由压延机出料口输出且为较高温状态的ＰＶＣ片材经过这些剥离辊后，可使成形后的ＰＶＣ片材在宽度方向上的温度较均匀，从而使ＰＶＣ片材在宽度方向的厚薄一致性得到改善。

６    耐高温的环保ＰＶＣ亚纹装饰膜制备工艺，使用环氧大豆油和环氧花生油为无毒塑料增塑剂，使用其作为增塑剂，具有环保且添加了一种耐高温助剂，使制得的ＰＶＣ装饰膜具有良好的耐高温性能，且制备添加了一种抗菌剂为长碳链的季鏻盐抗菌剂，清除环境中有害菌，进一步对其环保性能加以改进。

７    硬质压延ＰＶＣ封边条用环保热稳定剂制备方法，通过优选各组分，制得的ＰＶＣ封边条用热稳定剂，相较于传统铅盐稳定剂与有机锡稳定剂，实现了产品的无毒无味。本发明通过材料的科学配比，制得的ＰＶＣ封边条用热稳定剂，相较于传统的钡锌复合稳定剂，环保性更好，流动性更佳，产品表面流纹更少，质量更优。

８    高端新型环保材料ＰＶＣ肤感膜制备工艺，添加改性淀粉、光降解剂、抗菌剂、爽滑助剂与抗静电剂，且该爽滑助剂为含氟化合物，且引入大分子碳链，进一步提升膜的爽滑程度，有效解决了传统的ＰＶＣ膜表面手感相对粗糙，难以满足高端家装市场的需求，且常规ＰＶＣ不具有良好的降解性能，不具有良好的环保性能的问题。

９    可降解塑料制备方法，可降解塑料制作工艺简便，具有良好的生物降解性能。

１０ 可降解地板复合耐磨层配方和ＰＶＣ地板膜一次成型工艺，与传统的制备材料以及工艺相比，本发通过采用聚氯乙烯作为主料，并且在制备材料中加入碳酸钙、木粉、二氧化钛和松脂，使本地板复合耐磨层和ＰＶＣ地板膜可降解，解决了现有技术中统一回收返回ＰＶＣ地板膜加工企业重新利用成本太高以及就地处理又无相应技术和设备的问题。

１１ 零收缩ＰＶＣ薄膜制备方法，按照配方用量进行计量配料，高速混合，混合时间４５０‑５００秒；通过搅拌机通入循环冷却水使物料降温，物料温度降到８０℃以下；塑化工序；过滤工序，采用四层钢网进行过滤，过滤机温度为１６５‑１８０℃；四辊压延工序；ＰＶＣ加热改性；六辊压延冷却；薄膜经过预热；烘炉对薄膜进行退火；过冷却水；对薄膜进行哄干；常温风冷；通过冷却辊进行冷却，辊内通入冷却水，收卷，在使用和裁剪中均零收缩，产品质量好，而且产品延展性和韧性好，可达到３．２米宽，稳定好，使用寿命长。

１２ 淀粉基可降解环保塑料及其制备方法，制备完成后需取试样０．５ｇ溶解在８０ｍＬ水中，溶液必须保持流动态，不得形成冻胶，加入盐酸溶液８ｍＬ，滴一滴试样混合液在姜黄试纸上出现褐红色。整体工序安全无毒环保，得到的塑料拉伸度强，具有较高的实用价值和良好的应用前景，有效解决了环境污染的问题。

１３ 基于建筑废弃ＰＶＣ的耐酸耐碱木塑地板及制备和应用，使用建筑废弃的聚氯乙烯、木屑等为原料，达到废物利用变废为宝的作用，加入一系列助剂，通过压延、挤压，得到基本的聚氯乙烯地板材，再经喷绘、印刷、轧花等施加装饰，得到图案美观、色彩鲜艳的产品。与现有技术相比，产品耐磨耐划、防水防潮、易于清洗、尺寸稳定性好，是一种适合大多消费人群物美价廉产品。

１４ 抗寒ＰＶＣ片材及其制备工艺。抗寒ＰＶＣ片材的制备工艺包括以下步骤：步骤１，按配方所需原料混合均匀，得到混合料；步骤２，将混合料送入挤出机挤出，得到挤出料；步骤３，将挤出料用压延机压延，得到抗寒ＰＶＣ片材。本抗寒ＰＶＣ片材具有较好的低温拉伸强度、低温冲击强度，本抗寒ＰＶＣ片材低温下不易断裂，使ＰＶＣ片材具有较好的的抗寒性能。

１５ 抗冲击ＰＶＣ片材及其制备方法。采用高弹性体硅橡胶以及适量ＭＢＳ树脂的进一步添加，阻止裂纹从表面引发和扩展，使ＰＶＣ材料的冲击强度随硅橡胶和ＭＢＳ树脂的加入而有所提高；１‑丁烯和甘油氢化松脂酸酯混合后得到的产物可弥补各组分间相互作用较弱的情况，解决组分分布不均匀导致的应力集中的问题，使共混界面的结合牢度得到加强，从而使ＰＶＣ片材的性能达到较好的平衡，稳定提升ＰＶＣ片材的抗冲击性。

１６ 环保ＰＶＣ装饰色膜及其制备方法。通过混料配方体系的改变，提升了产品的颜色稳定性，保证了成品的一次合格率，降低了物料损耗，提升投入产出率；制备条件温和，对设备的要求不高，成本低廉，适合工业化批量生产。

１７ 环保型全生物降解塑料袋及其制备工艺，具体涉及塑料袋领域，通过使塑料内部的结构发生改变，变得更加紧密，从而塑料袋在提拉过程中，即使刮到尖锐刀具上也不会造成塑料的破损，从而更加耐用，不易损坏，这样可以重复多次进行使用，利用率更高，大大减少的塑料袋的使用量，从而可以节约资源，更加环保。

１８ 环保可降解消光膜制备工艺，其包括：上表层，所述表层由聚丙烯树脂、ＰＶＣ树脂、乙烯共聚物、可降解高分子、防粘连剂及爽滑剂制得；芯层，所述芯层由聚丙烯树脂及乙烯共聚物制得；以及下表层，所述下表层由消光料、爽滑剂、聚丙烯树脂及乙烯共聚物制得。环保可降解消光膜既保存了原消光膜的优点，又可降解，是一种绿色环保的薄膜。

１９ 可降解的环保塑料及其制备方法，制备得到的环保塑料具有优良的韧性、刚性、阻燃性能及抗菌性，该环保塑料不含有卤素离子，同时聚乳酸的可生物降解性使得本发明具备生物降解性能，并有很强的透气性，在土壤中微生物代谢作用下最终转变成ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，经ＧＢ／Ｔ２０１９７‑２００６测定，该环保塑料的２５天降解率为９９‑９９．２。

２０ 包装膜的生产方法，将捏合后的材料采用四辊压延法在压延机中压延；将压延的产品在引取辊作用下进行牵引，冷却后定型，收卷得到包装膜，本发明克服了现有技术的不足，本发明提高了ＰＶＣ包装膜的耐撕裂性能和抗拉伸性能，同时还具有较好的耐老化性能。

２１ 环保可降解塑料及其生产工艺，采用聚丙交酯、聚丁二酸丁二醇酯和聚氯乙烯混合作为基料，与接枝淀粉混合制备本发明塑料，能在有效保证产品降解的同时提升产品的力学效应和耐高温性能，添加有铋酸钠、聚氯化铝等物质，能有效提升产品的降解效率，并且降解时不产生污染成分，安全环保，同时降解速率高，塑料的２５天降解率为９９．３‑９９．９％。

２２ 低成本透明完全反应降解母料配方及制备方法，属于母料制备技术领域，制备得到的完全反应降解母料，其不仅透明高，而且加工操作方式简单，成本低，且母料的稳定性大大提高，可广泛应用于塑胶的多种加工工艺，还可应用于各种功能母料的生产，有着广阔的应用及工业化前景。并符合生物降解料规定，生成ＣＯ２，Ｈ２Ｏ，矿化无机盐及新物质。

２３ 微发泡聚氯乙烯薄膜及制备方法。首先将发泡剂与滑石粉研磨为纳米粉，分散在ＥＶＡ中，然后在螺杆中与聚氯乙烯混炼，利用ＥＶＡ良好的弹性和韧性，在压延时利用较高的温度使发泡剂发泡，形成纳米泡，不同于在螺杆中发泡形成开孔泡，在压延时使聚氯乙烯薄膜中的纳米泡得到保留，使聚氯乙烯薄膜的韧性得到改善，无需使用过多的增塑剂增加聚氯乙烯薄膜的柔韧性。这对解决使用大量增塑剂制备聚氯乙烯薄膜的析出、粘辊等具有重要意义。

２４ 片材压延成型薄膜的工艺，它涉及成型薄膜技术领域；其特征在于包括以下步骤：按配方比例称取原料、按先后顺序将原料混合、将混合后的原料进行塑炼、压延和成品检验，通过提高物料的塑化程度，再通过辊筒温度与辊筒转速的最佳配合，使各个辊筒具有一定的速比，使压延物依次贴辊，其有效的保证产品厚度的均匀性，并提高了产品的抗拉能力。

２５ 可降解农用薄膜的制备方法和农用薄膜制备方法，包括将原料混合得到混合物；将混合物放入双螺杆挤出机中挤出胶体；将胶体在流延机上流延成薄膜；将薄膜经过干燥、冷却得到可降解农用薄膜；通过热塑性淀粉改性聚氯乙烯、无机非金属材料、增塑剂作为原料，挤出成型后经流延成薄膜，薄膜可降解，降解后无污染残留，降解后可调节土壤，具有阻隔红外线辐射、具有吸附肥料异味的特殊功能；透气性强透水性高。

２６ 透明冷裱ＰＶＣ压延膜的生产工艺，由于该制备方法将包括ＰＶＣ、ＤＩＮＰ、液体稳定剂和环氧大豆油等原料混合均匀，然后对冷却混合物进行塑化处理，再经过过滤，采用五辊压延机进行压延成型，再进行压纹和冷却，并结合合适的工艺参数，得到透明冷裱ＰＶＣ压延膜，提高了冷裱膜表面的塑化效果，减少了冷裱膜表面凹凸不平的现象，并且提高了冷裱膜的透明度。并且装裱膜具有良好的与水性油墨的结合性。

２７ 压延法导电装饰材料制备方法，包括底层、面层、自制导电材料以及衬布，永久性导电，具有半导体的特征，使产品的运用领域更广阔。

２８ 具有可降解和防潮功能的ＰＶＣ手套及其制备方法，加速了ＰＶＣ手套的降解速率，醋酸丙酸纤维素与ＰＶＣ糊树脂共混，在ＰＶＣ手套表面形成醋酸丙酸纤维素薄膜，进而提升ＰＶＣ手套的防潮性，并制备了一种耐水剂，该耐水剂分子为高羟值分子，进而增加了ＰＶＣ手套的耐水能力，当ＰＶＣ受到光照时，耐水剂分子发生热振动，氢键破裂，螯合环打开，将吸收的光能转化为大量的热能，进而加速了ＰＶＣ手套的降解。

２９ 可降解的环保塑料制备方法，以甲壳素粉为生物降解功能剂，以天然矿石粉为辅助材料配入分散剂，与传统石化塑料均匀混合结合为一体。可降解的环保塑料与水份接触适当时间后，使平均分布在用换班塑料支撑的塑料制品中的甲壳素活化，天然矿石粉随之崩解，与塑料分子间失去原有的分子连结，发生生物分解的现象，形成大量孔隙，加快废弃塑料制品的分解速度。

３０ 高性能抗水解生物降解淀粉基母料配方制备方法，以多孔淀粉为生物活性物质，添加光、氧、热降解促进剂，在光、氧、热和微生物作用下，具有多重降解的特性。而且其降解过程为诱导期（可控）过后，母粒及其制品失去其原有使用性能，力学性能急剧下降，继之降解为碎片和粉末，从而减小对于环境的影响；采用的多孔淀粉与水、油等具有大于普通淀粉的吸收度，从而在一定程度上加速降解的进行，提升塑料的降解速率。

３１ 可降解并具有高水氧阻隔性能薄膜的化学气相沉积的制备工艺，可适用于各种超薄和柔性电子器件，医疗，生物等的高性能水氧阻隔薄膜的大面积制备的要求，尤其通过低压／常压化学气相沉积沉实现快速和大面积纳米薄膜层与可降解薄膜相结合的制备与整合，实现了提高可降解薄膜水氧阻隔的功能。

３２ 可降解并具有高水氧阻隔性能薄膜的结构与制备工艺，可适用于各种超薄和柔性电子器件，医疗，生物等的高性能水氧阻隔封装的要求，尤其通过物理沉积技术实现纳米薄膜层与可降解薄膜相结合的设计和技术，实现了降解薄膜增强超高水氧阻隔的功能。

３３ ＰＶＣ压延膜制备方法，针对生产半硬质有机锡稳定体系出现的析出问题，引入纳米级的抗析出剂，改善加工时容易在压延轮表面析出，进而影响产品透明性及雾度的问题；通过在压延配方中加入抗析出剂，和未添加抗析出剂相比，制得的ＰＶＣ压延膜透明性及雾度具有可比性，即未影响产品的外观，同时提高了生产效率，减少了人工清洁压延辊的次数，满足了印刷面层的使用需求。

３４可降解环保塑料薄膜配方，材料配方中的原料，淀粉含量最高，在土壤微生物的作用下，可完全分解成水、二氧化碳及有机物，无污染，可广泛应用于农用地膜、包装袋等，容易降解，同时具有良好的力学性能，而且制品的成本大为降低；另外，在生产、储存、使用和降解过程中不产生有毒物质，能较快地被降解掉，有利于环境的保护。

３５ 全生物降解ＰＶＣ材料及其制备方法及应用，加入混合增塑剂可制成软ＰＶＣ制品，其可塑性和流动性皆得到了改善，扩大了ＰＶＣ制品种类和使用范围，同时增塑剂还有利于降低ＰＶＣ加工温度，改善加工性能。复合稳定剂可提高ＰＶＣ的热稳定性。本申请提供的全生物降解ＰＶＣ材料，其为全生物降解，并非为脱ＨＣｌ的自催化反应方式，因而即使存在稳定剂，其仍然可以具有较快的降解速度和较高的降解效率。

３６ 可光催化降解的聚氯乙烯塑料薄膜及其制备方法；利用固相光催化剂纳米石墨和ＴｉＯ２改性ＰＶＣ，获得具有可光催化降解特性的ＰＶＣ塑料薄膜，废弃后经过光催化作用降解，能加速其在自然界中的降解速度，减少“白色污染”。

３７ 可降解塑料薄膜及其制备方法；原料简单易得，玉米淀粉、稻草纤维、聚氯乙烯、乙烯‑丁烯聚合物、壳聚糖、降解材料、十二烷基葡萄糖苷、硫代二丙酸二月桂酯、增塑剂和紫外吸收剂，强度高，抗氧化性强，制备方法简单，生产和使用成本低。

３８ 环保可降解ＰＶＣ手套的制备方法，通过向制作ＰＶＣ手套的ＰＶＣ糊树脂中添加聚氨基葡萄糖和光敏催化剂硼酸，从而能够提高ＰＶＣ手套的生物降解性能和光降解性能，避免ＰＶＣ手套使用后对环境造成污染，便于人们使用。

３９ 可降解性塑料及其制备方法，ＰＶＣ手套制备工艺技术领域，且公开了废弃塑料、橡胶制备ＰＶＣ手套工艺，，具备能够利用废弃塑料和橡胶替代ＰＶＣ树脂生产ＰＶＣ手套，能够避免废弃塑料和橡胶污染环境，也能够降低ＰＶＣ手套生产中ＰＶＣ树脂的消耗，以及降低了ＰＶＣ树脂的生产成本等优点。

４０ 复合铅盐热稳定抗降解助剂及其制备方法和应用。在热稳定性能上表现突出，能够有效提高聚氯乙烯的降解温度，而且初期白度高，长效稳定性佳。

４１ 易降解塑料粒子及其制备方法，主要由聚氯乙烯、改性淀粉、碳酸钙、润滑剂和分散剂经过混合、挤出、干燥以及造粒等步骤制得。该易降解塑料粒子利用生物降解技术，以该塑料粒子制成的塑料可在经过一定时间分解，分解在土地中可作为肥料，不会污染环境；通过改性淀粉和碳酸钙提高聚氯乙烯的稳定性，添加碳酸钙可有效地改变塑料的流变性能，有助于其他原料的混合，有利于塑料的加工成型；同时该易降解塑料粒子的原料取料容易，生产成本低。

４２ 环保可降解塑料及其制备方法，涉及塑料加工技术领域。克服了现有技术的不足，采用多种生物可降解成分组合，制备淀粉共混性塑料，使所得产品能有效完全降解，并且产品制作工艺简单、生产方便、成本低，适合推广生产。

４３ 利用生物质及生物降解催化剂的氧化生物降解性透明生物保鲜膜组合物制备方法、对所述组合物进行挤出成型而制备的透明生物保鲜膜及其制备方法，所述氧化生物降解性透明生物保鲜膜组合物是通过在作为主要原料的氯乙烯树脂中添加碳中和（Ｃａｒｂｏｎ ｎｅｕｔｒａｌ）型植物体增塑剂环氧大豆油、生物降解催化剂及用于维持新鲜度的成分等而制备食品包装材料的原料组合物，并将其以膜的形态进行挤出成型，从而保持碳减排、生物降解特性及维持新鲜度的功能。

４４ 塑料薄膜生产配方及其加工工艺，包括塑料薄膜生产配方和塑料薄膜生产加工工艺流程，通过生物降解树脂为主要原料，将加工助剂、生物降解助剂、分散助剂、光敏助剂按一定的比例混合，加工成塑料薄膜，该塑料薄膜降解速率快，经过光照后，在光氧化催化剂的助力下，可加快降解，进而消除了塑料薄膜带来的环境污染，方便了使用者使用，保护了环境。

４５ 可降解环保泡沫塑料制备方法，属于环保泡沫塑料技术领域。通过聚乳酸，淀粉，聚乙二醇醚，二氟二氯甲烷，聚氯乙烯树脂粉，海藻提取物，纤维填料，匀泡剂，棕榈油，光敏剂１‑３份，聚酯多元醇２‑８份的复配来增强硬质泡沫的性能，起到对改善制品性能的协同作用，使得塑料制品具有优异的可降解性能，且尺寸稳定性好。

４６ 可降解包装薄膜制备方法；原料混合后交联、涂膜制备可降解包装薄膜，使得到的可降解包装薄膜兼具良好的力学强度和耐水性，应用范围广泛，成本低廉、绿色环保，具有良好的环境效益和经济效益。

４７ 垃圾袋用高强度易降解的复合材料高分子材料技术。复合材料的组分包括：聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂、ＴＰＶＣ弹性体、变质淀粉、相容剂、增塑剂、补强剂、降解催化剂和稳定剂。其中，相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯；稳定剂为钙锌复合稳定剂；补强剂为炭黑；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、异山梨醇二酯或乙酸三丁酯；光催化剂是纳米氧化锌、锐钛矿二氧化钛和聚乳酸按照２：５：１０的质量比混炼而成的复合物。强度高、韧性好，耐候性能突出；而且具有降解率高，降解速率快的特点。

４８ 单层ＰＶＣ压延超短焦抗光幕制备方法，与现有技术相比的优点是：本发明通过有一定角度的锯齿形纹路辊轮压延制得的ＰＶＣ超短焦产品，具有可超短焦投影、色彩效果好、清晰度高、光亮度好、平整度佳、阻燃、环保等优点。

４９ 农药降解膜的制备方法，制备方法以巧妙的方式搭载农药降解酶，使人们可以方便的使用该农药降解膜降解食品上残留的农药，使用非常方便。本发明还涉及一种冰箱，该冰箱的存储间室的表面上设置有上述制备方法制成的农药降解膜。

５０ 吸管制造用的可降解ＰＬＡ生物材料制备方法，制造用的可降解ＰＬＡ生物材料及其制备方法，具备优异的拉伸强度和韧性，化学稳定性好的优点。

５１ ＰＶＣ压延水钻片的配方，配方以ＰＶＣ树脂和废弃ＰＶＣ树脂为主要原料，有效的节省了原料，并且利用了废弃原料，来源丰富，成本低廉，方便工业化生产。

５２ 可降解ＰＶＣ塑料制备方法，属于环境友好型材料，易降解，无污染，且制作工艺简单，成本低，具有很强的可推广性。

５３ 生物降解性塑料薄膜制备方法，制得的生物降解性塑料薄膜，根据自然环境的特性，在配方中添加降解母料原料的组份聚乳酸和聚己酸内酯，能够使得生物降解性塑料薄膜废弃后，在自然环境下，即可进入氧化降解、生物降解的两个过程中，最终完全降解，可回收使用，不产生废料；在生产、储存、使用和降解过程中不产生有毒物质，能较快地被降解掉，有利于环境的保护。

５４ 用于瓶套标签的压延ＰＶＣ高强度收缩膜及其制备工艺，与现有的普通收缩膜加工工艺相比，风冷作用对薄膜状的离子型树脂进行相应程度下的冷却处理，使薄膜在涂粘前具有一定的强度，避免高温拉断，改造过后，明显优越于普通挤出时会存在产生颗粒、塑末、晶点现象，经改造后，使产品无晶点、复合无凹凸现象，拉伸设备对ＰＶＣ透明收缩膜进行拉伸处理，使得ＰＶＣ透明收缩膜的透明性增强，确保ＰＶＣ透明收缩膜的各处厚度均匀，厚薄范围：０．０３ｍｍ‑０．１０ｍｍ。

５５ ＰＶＣ压延片材专用环保ＳＹ‑３１０稳定剂配方及制备方法，各组分称量后，直接投入搪瓷反应釜内反应。稳定效果佳，加工配方和工艺简单，片材颜色鲜艳，力学性能满足国标的各项要求，同时环保高于现有的稳定剂。

５６ 应用于透明压延片的锌基稳定剂配方，液体稳定剂与树脂粉和其他助剂相容性好，生产的透明片材透明度好，该稳定剂的生产工艺简便易行、生产成本低，投资少，适于工业化生产的清洁生产方法；有更长的热稳定时间。

５７ 聚氯乙烯压延膜及其的制备方法，产品进行预塑化，获得预塑化产品；将预塑化产品输送到压延机进行压延；所述压延的步骤包括：将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为１８０～２１０℃，获得压延产品；获得的聚氯乙烯压延膜具有较好的透明度和较低的光泽度。

５８ 清洁生态可降解装饰ＰＶＣ人造革的制备方法，该人造革利用生态ＰＶＣ浆料制成；所述生态浆料由以下成分制成：ＰＶＣ树脂粉、氯醋树脂、二乙酰环氧大豆油酸甘油酯、聚己内酯基聚氨酯弹性体、发泡剂、环氧大豆油、有机改性黏土、润滑剂、硅酮母粒、稳定剂。本发明处理工艺制得的人造革有无毒环保、耐低温、耐磨耐刮、柔软度佳、极易保养、可部分生物降解、有质感、色泽饱满，吸湿透气、滑爽舒适、抗菌除臭、抗迁移性好。

５９ 抗污效果好的环保ＰＶＣ薄膜制备方法，其制备方法将原料配料后经高速搅拌、储桶、形星挤出后过滤、压延、再经冷却定型、收卷而得；所述高速搅拌转速为８００‑９００ｒ／ｍｉｎ，搅拌时间５‑８分钟；所述压延过程中，辊筒的温度为１９０‑２００℃，转速为７‑９ｍ／ｍｉｎ。经过实验，可避免使用传统抗污助剂，采用天然植物提取物，使其耐甲苯和耐酒精性能大大提高，具有了优秀的抗污能力。

６０ 可降解的环保地膜制备方法。能够很好的保持土地的水分和提高温度，而且残留的地膜能够完全降解，不会污染环境。

６１ 聚氯乙烯压延膜及其制备方法。原料熔融混合，预塑化后，送到压延机进行压延，压延的步骤包括：将预塑化产品输送到压延机构，使预塑化产品通过压延辊，压延辊的温度为１６０～２１０℃，获得压延产品；具有较高的雾度。

６２ 可降解塑料包装材料制备方法，具有可降解性，保持了现有包装材料的抗冲击性能、抗氧化性和耐腐蚀性，用完经堆腐后可被环境消纳，大大缓解对环境的污染，该包装材料使用范围广泛，应用前景广阔。

６３ 节能环保聚氯乙烯塑料薄膜材料制备方法，薄膜材料坚韧耐用、可多次重复使用，卫生无毒环保，抗菌防潮防尘，同时环保效果佳，原料成本低、具有良好的经济效益，易降解，减小了对环境的危害。

６４ 可降解塑料薄膜雨衣，涉及新材料技术领域，添加的硅掺杂淀粉与纳米硅藻土改性酚醛树脂协同作用，能够显著的提高环保薄膜雨衣的生物降解性能，采用未改性的淀粉或者采用其它改性方法改性的淀粉并不能达到本申请相同的技术效果，同时，淀粉的种类不同，对本申请制备的薄膜雨衣的生物降解性能同样具有不同的影响，采用木薯淀粉相较于大豆淀粉对于本发明塑料薄膜雨衣生物降解性能改善效果更好。

６５ 高遮盖ＰＶＣ压延膜制备方法，相比于现有ＰＶＣ压延膜而言，遮盖性更佳，无山水纹问题，力学性能更好。

６６ 可降解包装塑料袋薄膜及其制备工艺，包括线性低密度聚氯乙；二烷基二硫代磷酸锌；聚氯乙烯；烟片胶；硬脂酸锌；环氧亚麻籽油；轻质碳酸钙；聚乙烯蜡粉；３‑氨丙基三甲氧基硅烷；硅藻土；聚‑４‑甲基‑１‑戊烯；邻苯二甲酸酯；异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯；二茂铁；改性树木灰烬；淀粉；改性无机纳米助剂；改性白云石粉；聚乙烯醇；抗氧化剂；α烯烃共聚物以及聚‑４‑甲基‑１‑戊烯；通过采用以上技术方案，使得的塑料薄膜具备无味、无毒性、可降解的优点。

６７ 聚氯乙烯再生塑料及其制备方法，三元乙丙橡胶和碳纤维能够增加再生塑料的拉伸强度和断裂伸长率；抗紫外线剂、热稳定剂、抗氧化稳定剂的加入能够再生塑料的光稳定性、热稳定性和抗氧化性，避免再生塑料受光、热、氧的作用而发生老化降解的问题，提高了再生塑料的使用寿命。另外，聚氯乙烯再生塑料原料来源广泛、价格低廉，避免了废旧聚氯乙烯塑料燃烧、掩埋对环境造成的污染。
 
６８ 易降解环保塑料的制备方法，其挤出速率为３．５‑４．５ｋｇ／ｈ，熔融温度为２０５‑２１０℃，制成所需易降解环保塑料的母粒，塑料在日常情况使用的情况下可长期使用、存储性稳定，与现有技术中的塑料制品相比，强度和韧性基本一致，被废弃后，在湿热有菌环境下会缓慢破碎、降解彻底，对环境和人体无任何污染，符合环保性的要求。

６９ 易降解的环保塑料制备方法，在日常情况使用的情况下可长期使用、存储性稳定，与现有技术中的塑料制品相比，强度和韧性基本一致，被废弃后，在湿热有菌环境下会缓慢破碎、降解彻底，对环境和人体无任何污染，符合环保性的要求。

７０ ＰＶＣ压延覆膜片材制备方法，具有以下优点和效果：加工助剂苯酚磺酸锌，对聚氯乙烯的分子型降解反应起到抑制作用，提高耐老化性能；苄索氯铵能和苯酚磺酸锌起到协同增效的作用，进一步抑制聚氯乙烯的热降解，提高ＰＶＣ压延覆膜片材的耐老化性能，增塑剂选用１，２‑环己烷二羧酸二异丙酯，不易从ＰＶＣ压延覆膜片材中析出污染环境，达到了耐老化、环保的效果。

７１ 一次性可光降解的ＰＶＣ手套制备方法，在手套中加入了光敏催化剂，使得手套能够在自然光环境下降解。本发明还提供了一种一次性可光降解的ＰＶＣ手套的制备方法。

７２ 环保可降解抑菌塑料及其制备方法，制备得到的环保可降解抑菌塑料具有很好的抗菌性能、抗外力破坏性能，并且环保易降解，能够减少环境污染。

７３ 可降解的塑料膜制备方法。具有比通用的塑料膜更高的光透过性，并且能够在一定条件下发生降解，从而降低对环境的影响。

７４ 微孔发泡可降解防滑垫及其制备方法。耐磨性好，且易于降解，对环境友好。

７５ 用于压延工艺的平滑度提高添加剂及包含该添加剂的聚氯乙烯类组合物制备方法。更具体地，涉及一种平滑度提高添加剂，即使在压延工艺中，使用相比传统的使用量更少量的塑化剂，生产性优异，加工性优异，从而能够提高生产速度，而且能够制造成型体的玻璃化转变温度、拉伸强度等机械物理性质优异且平滑度更优异的成型体。

７６ 易降解塑料瓶及其制备方法，包括：将聚氯乙烯、聚乙烯、易降解塑料填料、乙烯基三甲氧基硅烷、乙酸乙酯、邻苯二甲酸酯以及辛基酚聚氧乙烯醚进行混炼，以制得胶粒；将所述胶粒加入到挤出机中进行挤出成型、加工制得所述易降解塑料瓶；其中，所述易降解塑料填料由植物秸秆、海藻纤维、碳纤维、硅藻土、亚磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钠、壳聚糖、硬脂酸铁和氧化硅制得；该易降解塑料瓶易降解性能优异、且环保。

７７ 易降解塑料及其制备方法，包括：将聚氯乙烯、聚乙烯、易降解塑料填料、乙烯基三甲氧基硅烷、乙酸乙酯、邻苯二甲酸酯以及辛基酚聚氧乙烯醚进行混炼，以制得胶粒；将所述胶粒加入到挤出机中进行挤出成型制得所述易降解塑料；该易降解塑料易降解性能优异、且环保。

７８ 聚氯乙烯多彩凤尾纹片材及其压延工艺，聚氯乙烯多彩凤尾纹片材具有较好的三维立体效果和柔软舒适的手感；还具有很好的化学稳定性、阻燃绝缘、耐酸耐碱、防水防潮、防腐蚀、抗拉力、抗老化和防静电等优点，综合性能优异。

７９ 食品级聚氯乙烯胶膜及其压延工艺，食品级聚氯乙烯胶膜环保，手感和视觉效果好，抗紫外线效果好，防水性能佳；还具有阻燃绝缘、耐碱耐酸、防寒防霉、防腐蚀、防静电、抗拉力和抗老化等优点，综合性能优异。

８０ 可降解塑料薄膜及其制备方法，原料中添加了植物秸秆，一方面，植物秸秆的成分能保证薄膜在处于微生物的环境中被自然降解，不需要任何附加条件，尤其当薄膜用于农业时，废弃薄膜在土壤中能很快被降解，另一方面，由于植物秸秆富含大量的粗纤维，并含有木质素，粗纤维和原料中离子化合物中的离子相互作用能使塑料在任何环境下即可降解，不需要微生物、光照、无氧等特殊条件，使薄膜降解可能性大大增加。

８１ 易降解塑料瓶及其制备方法，包括以下步骤：先将改性聚氯乙烯、三甲氧基硅烷、２‑乙基乙醇、对氯间二甲基苯酚以及辛基酚聚氧乙烯醚进行混炼，以制得胶粒Ｍ１；接着，将所述胶粒Ｍ１加入到挤出机中进行挤出成型、加工以制得所述易降解塑料瓶；其中其中，所述挤出机包括依次连接的加料段、中段和挤出机头，且所述挤出机的工作温度为：加料段１２０‑１３０℃，中段１３０‑１３５℃，挤出机头１８５‑１９５℃。

８２ 可控降解ＰＶＣ组合物及制备方法，属于高分子材料的加工与应用领域。制备时先混合聚氯乙烯混合物；再将聚氯乙烯混合物与聚碳酸亚丙酯树脂和抗氧化防老剂混合为组合物混合料挤出即得。本发明通过各树脂或助剂的协同作用和合理搭配，实现了ＰＶＣ组合物的降解，该组合物具有较好的保温性能和生物降解性。

８３ 易降解塑料瓶盖及其制备方法，包括以下步骤：先将改性聚氯乙烯、乙烯基三甲氧基硅烷、乙酸乙酯、邻苯二甲酸酯以及辛基酚聚氧乙烯醚进行混炼，以制得胶粒Ｍ１；接着，将所述胶粒Ｍ１加入到挤出机中进行挤出成型、加工以制得所述易降解塑料瓶盖；其中其中，所述挤出机包括依次连接的加料段、中段和挤出机头，且所述挤出机的工作温度为：加料段１１０‑１２０℃，中段１２０‑１３０℃，挤出机头１８０‑１９５℃。

８４ ＰＶＣ压延膜专用二氧化钛制备方法，采用远红外陶瓷粉、氧化锌与二氧化钛的三相混杂物，制得混合粉体，进行二氧化硅层包覆，进一步有机表面改性，得到改性二氧化钛。通过方法制备的改性二氧化钛应用于ＰＶＣ压延膜中，添加量较少，能够有效的改善ＰＶＣ压延膜的力学性能，并且与ＰＶＣ树脂具有良好的相容性，极大地提高了ＰＶＣ压延膜的抗紫外线能力，减缓老化，特别适用于高强度紫外线的环境中，同时提高了压延膜的保温效果。

８５ 压延ＰＶＣ易撕硬质透明胶片，生产工艺为配料、混料、融熔塑化、混炼、布料、瞬间高温压延成型、冷却定型、成品处理工序而成的片材；所述瞬间高温压延成型采用六辊压延机，前四个压延辊在１１０℃—１３０℃温度下将胶料压制成型；后两辊压延温度设置为２１０℃以上，造成高温梯度变化，瞬间出片成型；本发明优化组份配方保证ＰＶＣ硬质胶片的柔软度，采用瞬间高温出片压延工艺，提升胶片的透明度；使其符合易撕线的开口要求，避免易撕线使用中出现错撕、旁撕、撕口毛边、刺边现象。

８６ 阻燃易降解环保高分子泡沫材料及其制备方法，材料是经过多次混合、造粒等步骤制成的。本发明材料可降解，在２９８‑３２４天后完全降解；隔声量为２０．１４‑２６．９７ｄＢ，说明本发明材料隔音效果好；本发明材料为Ｂ１级制品，氧指数为３２％‑３５％，水平垂直燃烧性能无着火，烟轻，阻燃效果良好。