纯石墨制备技术工艺配方资料精选

        强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小

国际新技术资料网 创新科技之路
New Technology Of High Purity Graphite
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各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
       全国订购热线:13141225688 在线订购!

2024新版《石墨提纯、高纯石墨制造工艺配方精选汇编》

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2025新版《石墨烯肥料制造新技术工艺配方精选汇编》(2015.12-2021.11)

2025新版《石墨烯肥料制造新技术工艺配方精选汇编》(2015.12-2021.11)

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】643页 (大16开 A4纸)
【项目数量】66项
【出品单位】国际新技术资料网
【合订本】1680元(上、下册)
【电子版】1480元(PDF文档)(邮箱传送)
【交付方式】中通(免邮费) 顺丰(自付)
【电话】13141225688   13641360810

本篇专辑精选收录了国内外关于石墨烯材料应用、石墨烯肥料技术工艺及应用资料。涉及国内外著名大学、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。
    
  资料中包括制造原料组成、生产工艺、制造配方、产品性能测试及标准、解决的现有技术存在具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

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本篇专辑精选收录了国内外关于石墨烯材料应用、石墨烯肥料技术工艺及应用资料。涉及国内外著名大学、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。
    
  资料中包括制造原料组成、生产工艺、制造配方、产品性能测试及标准、解决的现有技术存在具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

1  石墨烯基可降解高强型固尘剂的制备方法
可解决现有固尘剂的降解、环保和固尘效果难以同时优化的问题。相对传统固尘剂,不仅绿色环保,固尘效果好,且含有的石墨烯和硼酸对土壤具有优异的改良效果和肥效,同时制造成本低,制备过程简单,易于工业化生产和规模化推广。


2  具有刚性结构的保水‑缓释肥水凝胶及其制备方法
包括制备氨基化碳纳米管、制备磷酸钾胺基碳纳米管、制备茶多酚修饰石墨烯以及制备保水‑缓释肥水凝胶4个步骤,解决了肥料释放和吸水被完全分离为两个阶段的问题。


3  利用石墨烯制备土壤调理剂的方法
能够吸附土壤中的重金属,并且调节土壤酸碱度及微生物量和酶活性,对土壤物理结构不造成不良影响,具有良好的应用前景。


4  基于石墨烯的酸化土壤调理剂
以石墨烯为基材,融合嗜酸菌,吸附重金属,改善土壤环境,加快酸性土壤的改良速度,提高土壤的抗酸化力。


5  石墨烯‑蚯蚓粪复合肥及其制备方法和应用。
通过石墨烯本身比表面积大,具有网状片层结构,负载能力强,亲水性强,在水中分散性良好;石墨烯能吸附并缓释各类营养物质,营养物质被石墨烯包裹后能加速溶于水,利于植物吸收,促进植物根系发育和植株快速成长。

6  以氧化石墨烯为载体的葡萄富硒缓释肥及其制备方法
具有缓慢释放养分和快速吸水功能,能增加水的溶解能力,提高水的细胞生物透性等,促进葡萄对硒元素的吸收,提高葡萄的抗逆性,使葡萄植株生长健壮,并可减少肥料的流失、淋失和固定,提供肥料利用率;增产效果更加突出且作为基肥一次性施入,相比增产10%以上,葡萄果实中硒含量提高5‑20%。本发明的制备方法简单,节约人工和成本。


7  石墨烯水分散液在农田保水、保肥、抑菌中的用途,
石墨烯水分散液可以提升土壤的容水能力,为作物提供充足水份;并且可以作为化肥的载体对化肥进行缓慢或控制释放,提高土壤肥力。


8  长效水溶性铁肥及其制备方法
制备方法包括:将氧化石墨烯和可溶性亚铁盐在溶液体系中混合,在碱性条件下共沉淀,获得复合产物;氧化复合产物。通过上述制备方法制得的铁肥具有水溶性,能够充分分散于水中形成悬浮液水溶性肥料,施加于土壤后,相比于土壤中的铁离子,负载于氧化石墨烯的铁氧化物不易被雨水冲走,并且在酸性土壤的腐蚀下,铁氧化物逐渐被腐蚀为铁离子而被植物吸收,有效实现了铁肥的长效缓释及可水溶的目的,减少铁肥的施加次数。


9  碳基云母肥料制备方法
含有碳基二维纳米材料以及云母粉,云母属于典型的二维硅酸盐矿物,易于解离,表面的钾离子可被植物吸收利用,碳基云母肥料的两种二维结构组分在促进植物对营养物质的吸收方面具有协同作用。

10 石墨烯土壤改良剂及其制备方法
在应用过程中能够对土壤中的重金属离子起到良好的吸附效果,吸附容量较大,整体应用效果较好。


11 可降低病虫害的西兰花种植用肥料
包括聚烯丙胺、腐植酸和壳聚糖。其中海泡石优选骨架中镁离子被氢离子取代的壳聚糖,微晶纤维素优选极限聚合度为100‑150的微晶纤维素,壳聚糖优选脱乙酰度为90‑95%的壳聚糖。本发明所得产品可在西兰花表面形成有机无机复合的膜层,可起到有效缓释肥的作用,同时可阻挡病虫害对植株的侵袭。


12 石墨烯增效的微纳米生物菌肥制备工艺
制备工艺是将廉价的石墨粉体置于生物菌肥液体肥料基液中,应用同步制备石墨烯和微纳米生物菌肥的新工艺,在同一液体介质中,用同一种工艺,借助于高剪切的摩擦力,冲撞力和空穴爆炸力等三种机械力的作用,直接在生物菌肥液体肥料中制备低成本的石墨烯增效的微纳米生物菌肥。


13 石墨烯增效的生物纳米硒生物菌肥制备工艺
制备工艺是利用生产石墨烯增效的微纳米生物菌肥生产设备与工艺,直接在石墨烯增效的微纳米生物菌肥中,依靠生物菌肥中的有效活菌菌群,通过生物转化,将无机硒转化生成生物纳米硒,制得石墨烯增效的生物纳米硒生物菌肥。


14 石墨烯、钛素协同增效的微纳米生物菌肥制备工艺。
利用生物菌肥中富含氨基酸、黄腐酸、腐植酸,直接在生物菌肥中加入有机络合钛,应用本发明的制备工艺,引发钛离子与氨基酸、黄腐酸、腐植酸产生双螯合反应,形成石墨烯纳米材料、双螯合钛肥协同增效的微纳米生物菌肥。


15 含聚乙烯醇、硼酸和石墨烯的缓释肥
具有硼酸交联的聚乙烯醇石墨烯膜网络结构,化肥分散在膜网络结构中且被膜包覆。该控释肥具有膜网络结构柔韧性好,不易破裂、膜网络材料不破坏土壤生态环境、工艺简单成本低廉的特点。


16 聚乙烯醇/石墨烯包膜控释肥,
该控释肥具有化肥粒‑石墨烯聚乙烯醇复合包膜的核‑壳结构,通过特定的的制备工艺制备。该控释肥具有包膜柔韧性好,不易破裂、包膜材料不破坏土壤生态环境、控释性能优异且可调控的特点。


17 液体肥料及其制备方法。
包括脲醛液体肥料和石墨烯基材料,石墨烯基材料选自石墨烯及石墨烯衍生物中的至少一种。上述液体肥料中脲醛液体肥料和石墨烯基材料相互配合,从而使液体肥料的肥效期较长且稳定性较好。


18 氧化石墨烯在提高土壤固结强度中的应用、组合物及其使用方法
涉及微生物诱导碳酸钙土壤改良技术领域。本发明所述氧化石墨烯能够使得微生物诱导碳酸钙中碳酸钙晶体的快速生长,增加碳酸钙的产量;还可以改变碳酸钙晶体的大小,有利于土壤的固结,从而提高土壤的抗压强度。


19 用于净化石油污染土壤的石墨烯双亲纳米材料以及修复处理石油污染土壤的方法
该方法简便易行,且石墨烯双亲纳米材料和水均可多次循环使用,兼顾了节能和环保的效果,特别利于工业化批量处理被石油污染的土壤。


20 生物炭基有机肥及其制备方法及其在农作物种植中的应用
生物炭基有机肥达到了养地、增产的效果,是玉米有机栽培的优选肥源;同时制备成本低廉、工艺先进,可规模化生产。


21 一e/石墨烯/生物质炭、玉米专用炭基缓释复合肥及其应用
通过生物质炭的缓释作用和生物菌种的分解作用等,增强玉米作物对营养元素的吸收,改善玉米生长条件,起到减肥增效的作用。


22 改性生物炭、生物炭基有机肥及其制备方法及其应用
生物炭基有机肥达到了养地、增产效果,同时原料易得且成本低廉、工艺先进,可规模化生产。


23 用氧化石墨烯制成的生物复合肥料及其加工工艺,
将微生物功能菌剂,化学肥料,生物肥料,改性麦饭石,改性氧化石墨烯,海藻酸钠液,聚乙烯亚胺,苯胺,卡波姆,硝酸钙离子球磨混合,接着加入氨水调节pH,冻融循环,冷冻,粉碎,过筛,干燥,即得新型生物复合肥料。本发明提供的新型生物复合肥料具有优异的缓释和防结块性能,因此具有良好的肥效。


24 石墨烯微生物肥料及其制备方法
由于石墨烯具有二维结构和较高的比表面积,有利于根瘤菌的固定,减少微生物颗粒肥料在使用时营养成分的流失,进而提高微生物颗粒肥料利用效率和稳定性。


25 生物质肥料保肥剂及其制备方法
制备的保肥剂具有多维度空间结构,同时石墨烯和硅藻土都是无毒环保物质,最后在制备的颗粒表面包覆上多孔淀粉形成的膜,增加颗粒的牢固度,同时多孔淀粉的三位结构与颗粒的多维度结构二次结合,制备的保肥剂通过三维结构对肥料进行吸附,对土壤的水分进行吸收,从而结构生物质肥料的保肥性,测试数据显示,对土壤中总氮的持留效果最大提高184%。


26 石墨烯废料包埋尿素的制备方法和应用
目的是要解决现有采用外层包膜或采用有机原材料作为肥料的包膜价格昂贵和石墨烯生产过程中的废弃材料造成环境负担的问题。一种石墨烯废料包埋尿素作为农作物种植的肥料使用。本发明可获得一种石墨烯废料包埋尿素。


27 石墨烯聚酯纤维土耕种植土及其制作方法
石墨烯聚酯纤维土耕种植土利用石墨烯能有效发放远红外线,植物在生长过程中可以利用远红外线,而远红外线可以把大的水分子团拆分为小的水分子;又因为小的水分子相对于大的水分子团更容易被植物吸收,可以让土壤里的养分及矿物质更易被分解,吸收和使用;同时远红外线还可以促进植物细胞成长,加快植物新陈代谢效率,从而可以使植物更加健康的生长,而且石墨烯聚酯纤维土耕种植土生成简单且使用方便。


28 基于改性石墨烯可修复土壤的有机肥制备方法
该有机肥不仅可提供丰富的营养物质,同时可修复土壤,相比于现有技术,游离态重金属含量改善效果显著。


29 农药制剂技术领域
药肥颗粒剂具有肥效快速稳定,杀虫药效缓慢持久的特点,提高农药及肥料的持续期,达到或基本达到一次施药整季不用再施肥和喷药的目的。


30 蔬菜用石墨烯复合肥及其制备方法
采用的石墨烯材料有较大的比表面积,吸附性强,易于吸附土壤溶液中的养分离子,此外石墨烯与肥料形成纳米增效肥后具有良好的导电性能,可提高根系细胞外电化学势梯度,提高土壤中无机营养元素的迁移速率,从而促进离子进入根系细胞,促进作物对营养离子的吸收,再加上石墨烯优异的抗菌性能,因此石墨烯复合肥能够更好的促进作物生长,提高产量。


31 基于茶叶种植的石墨烯有机肥制备方法
与现有的有机茶叶的有机肥配方相比,由于添加了石墨烯,肥料的释放速度更慢、控制更多、效率更高,开发对环境影响更小、成本更低。其不仅含有大量营养元素成分,还含有一定比例的中、微量元素,同时结合了茶叶需肥规律、茶叶土壤养分现状,使得配方具有较强的专用性,特别是能有效控制病虫害高发,促长增产,节约有机肥料的使用,因此为农业和环境带来巨大的潜在效益,具备广阔的应用前景。


32 含石墨烯的尿素、生产装置及生产工艺
具有能够为农作物的生长提供多种营养、提高氮的利用率、增强作物的叶绿素吸收和促进作物快速生长的优点。


33 石墨烯土壤修复剂及其制备方法
创造性的通过根瘤菌发酵,安全环保,而微生物发酵制备的菌种培养物和青霉菌两者结合产生多种微生物细菌,可持久改善土壤酸碱平衡,该修复剂不仅有效促进了植株的生长发育,同时增强植株根部抓力,适应沙化土地。


34 新型缓释肥料制备方法
与商用的硫酸锌(ZnSO4)和硫酸铜(CuSO4)肥料颗粒相比,制备的Cu‑氧化石墨烯(Cu‑GO)和Zn‑氧化石墨烯(Zn‑GO)肥料显示出一种双相溶解行为,同时显示了快释和缓释微量养分的释放。还涉及一种共颗粒化肥料组合物,其包括一种与石墨烯、氧化石墨烯或其混合物共颗粒化的肥料材料。


35 石墨烯抗病肥制备方法
利用石墨烯与豆科植物中的多种微生物菌共同作用,一方面通过微生物的固氮作用和石墨烯的吸附作用将多余的养分“锁住”缓慢释放,另一方面,多孔结构可吸附重金属等有害物质,提高土壤品质,降低植株染病率。


36 促进花芽发育的氧化石墨烯液体肥料及其制备方法
所述液体肥料中总氮含量≥2.8mg/g,氨基氮含量≥0.5mg/g,有机质含量≥130g/L。该液体肥料不仅有效促进了夏黑葡萄的花芽发育,同时对不同葡萄的花芽分化具有选择性,对夏黑葡萄的花芽分化作用最为显著。


37 有利于夏黑葡萄根茎生长的氧化石墨烯液体肥料及其制备方法,
所述液体肥料中总氮含量≥2.5mg/g,氨基氮含量≥0.4mg/g,有机质含量为110~145g/L。该液体肥料不仅有效促进了夏黑葡萄根茎的生长发育,同时对根量、根系分布和根类组成、土壤重金属污染治理都有显著的促进作用。


38 保花保果的氧化石墨烯液体肥料及其制备方法
所述液体肥料中总氮含量≥2.9mg/g,氨基氮含量≥0.6mg/g,有机质含量≥135g/L。该液体肥料不仅有效促进了夏黑葡萄的花果生长,提高坐果率同时对不同果藤的保花保果作用具有选择性,对夏黑葡萄的保花保果作用最为显著。


39 防止烂果的氧化石墨烯液体肥料及其制备方法,
该液体肥料能显著减少裂果,防止夏黑葡萄产生裂果、浆果、烂果,保障夏黑葡萄的亩产量。


40 提高果实品质的氧化石墨烯液体肥料及其制备方法
该液体肥料不仅有效提高了夏黑葡萄的果实品质,增加果实产量,同时对不同葡萄的作用具有选择性,对夏黑葡萄的作用最为显著。


41 多孔氧化石墨烯及其制备方法以及多孔氧化石墨烯包膜缓释化肥及其制备方法
制备方法简单便捷,可操作性强,制备得到的多孔氧化石墨烯包膜缓释化肥的微球内容物扩散容易,包膜亲水性强,有利于微球内部化肥向土壤中扩散,且化肥扩散路径短。同时,此化肥与环境有极强的相容性,还能起到土壤固碳的作用。


42 生物质石墨烯微量元素水溶肥料
以植物秸秆为原料提取生物质石墨烯的氧化物,可激活作物自愈能力,实现作物的自我修复机制,抗菌、抑菌等性能显著,可促进微循环,在抑制细菌、真菌、改善作物品质、促进作物增产方面有显著效果,带有治疗性的辅助作用,具有重塑免疫机能,恢复作物健康的功效。


43 环保型防污染石墨烯复合肥料,
具有环保性能好、防污染效果好以及肥料利用率高等优点。


44 基于氧化石墨烯产生废酸制备钾锰混合化肥的方法及系统,
对氧化石墨烯制备产生的废酸进行综合处理制备钾锰混合化肥的方法及系统,简单实用,切实可行,并能为企业创造一定的经济效益。


45 氧化石墨烯改性聚合物复合材料包膜控释肥料及其制备方法,
包膜控释肥料及制备方法改善了原乳液膜材料的不足,使得养分释放速率大大放慢,从而提高了肥料养分的利用率。


46 添加粉煤灰、稀土和石墨烯的葡萄专用肥料
添加粉煤灰、稀土和石墨烯的葡萄专用肥料是根据葡萄的生长和需肥特点制备得到的,养分配比合理,在调控葡萄品系生长中起到了优化品质、增产的效果,同时具有抑制病虫害的作用。


47 含改性氧化石墨烯的液面肥料及制备方法,
解决现有大量元素液面肥和海藻酸复配叶面肥肥料利用率底,生产成本高的问题。可获得一种含改性氧化石墨烯的液面肥料。


48 添加石墨烯的油菜专用肥及其制备方法
生成的硼掺杂的石墨烯具有缓释硼的效果,可以在油菜的生长期持续的提供硼元素,不用担心硼的流失。综上所述,本发明的肥料可以为油菜长期稳定的提供各种元素,特别是对油菜缺硼导致的各种疾病有非常的预防效果。


49 可应用于肥料的改性石墨烯的制备方法

生成的硼掺杂的石墨烯具有缓释硼的效果,可以在油菜的生长期持续的提供硼元素,不用担心硼的流失。本发明的肥料可以为植物生长长期稳定的提供硼元素,对植物缺硼导致的各种疾病有非常的预防效果。


50 微波石墨烯强化过碳酸钠降解土壤有机污染物的方法。
该方法适用于邻苯二甲酸酯、多氯联苯等持久性有机物污染场地的修复,对有机污染物的去除率可达80.7%以上,具有重要的应用价值。


51 含石墨烯纳米材料的叶面肥
农药组合物的农作物施用肥,所述石墨烯纳米材料的重量占所述农作物施用肥总重量的0.01%~30%。加入石墨烯纳米材料后的农作物施用肥能高度活化植物所需的各种养分,促使植物吸收,提高肥料利用率,增产效果非常突出。


52 石墨烯富硒肥料及其制备方法
还包括一种石墨烯富硒肥料。能够用少量的石墨烯富硒肥料就能达到预其效果,且增大了与农作物之间的固着面积,使得产品的富硒效果就更好。


53 石墨烯新型肥料及其制备方法
包括石墨烯、膨胀蛭石粉、豆饼、酒糟、厩肥、秸秆、菜籽油、米糠和水;通过将膨胀蛭石粉与石墨烯共同球磨,提高了石墨烯的分散效果;同时由于肥料中使用了含有植物纤维的原料,大大的降低肥料中的有效成分流失,提高肥料的使用效果,实际使用过程中,肥料的用量可以减少50%以上,增产15‑20%。


54 采用氧化石墨烯增进草坪堆肥基质酶活性的方法,
与土壤组配成草坪建植基质;碳纳米材料石墨烯、氧化石墨烯和碳纳米管均按土壤质量的1%(w/w)比例添加,以不添加碳纳米材料的处理为对照,每盆播入草坪植物高羊茅种子5 g,试验于室内进行,整个试验历时130 d,于第65 d割第一茬草测定。实验结果显示:添加氧化石墨烯后草坪基脱氢酶活性的活性提高幅度为30.9%。该方法为碳纳米材料应用于草坪生态建植提供了技术支撑。


55 采用石墨烯调控生活垃圾堆肥重金属释放量的方法,
采用石墨烯调控生活垃圾堆肥重金属释放量的方法在抑制堆肥中重金属释放量和释放率方面的应用。其中的重金属指的是:Cd,Cu,Pb。


56 磺化石墨烯在修复多环芳烃污染土壤中的应用,
利用磺化石墨烯能够有效的去除污染土壤中的PAHs,使PAHs去除率高达84%以上。在同等淋洗条件下(淋洗液浓度、土液比、淋洗次数等),SGO淋洗污染土壤PAHs的去除率分别是甲基-β-环糊精(甲基-β-MCD)和聚山梨酯(TW80)淋洗去除率的150%和200%以上。


57 由氧化石墨烯改性的复合肥增效剂及其制备方法
该增效剂是通过等离子照轰击农林废弃物表面,在其表面引入羟基、羰基、羧基等含氧官能团,再与水溶性高分子改性剂在高场强超声波的作用下发生聚合,形成一种稳定的具有三维网络结构的纳米凝胶微粒,通过氧化石墨烯和环糊精改性后,具有较强的吸附性、络合能力和保水性,可以络合土壤中的营养元素,减少肥料养分的流失,提高土壤的保水保肥能力,能显著提高复合肥的利用率。复合肥增效剂具有环境友好无污染、能提高肥料利用率、改善土壤环境等优点。


58 微囊石墨烯复合材料控释药肥颗粒剂
通过凝聚、析出或聚合的方法,得到微囊石墨烯复合材料和农药的混合物,干燥后即得母粉;将母粉、无机养分、有机质和填料进行造粒,再将抗板结剂喷洒到颗粒上即可。本发明释放稳定,一次施用能够解决整季的用肥及病虫害问题。


59 肥料增效剂制备方法
包括肥料和上述技术方案所述的肥料增效剂。一种棉花的种植方法,包括:以上述技术方案所述的复合肥料作为基肥进行棉花的种植。本发明提供的肥料增效剂包括保水剂、双氰胺和石墨烯,三者配合作用,能够在保持土壤水分的同时延长肥效,能够促进棉花的生长,提高棉花子棉重量。实验结果表明,本发明提供的肥料增效剂能够显著增加棉花子棉重量。


60 描述了控释的肥料组合物及其制备方法和用途
述控释的肥料组合物包含具有石墨烯和碳纳米管的三维开孔网络的复合石墨烯‑碳纳米管材料和浸渍在石墨烯和碳纳米管的三维开孔网络中的肥料。


61 石墨烯胶囊缓释农家肥及其制备方法
解决的技术问题是提供肥效较好的石墨烯胶囊缓释农家肥的制备方法。方法简单,工艺简便易操作,成本较低。该石墨烯胶囊缓释农家肥,对农家肥的增效显著,使农作物的长势、产量、品质得到提升;能固定土壤中的重金属离子,减少了对环境的污染,对环境有一定清洁作用;成分简单,不含有害化学物质,且石墨烯胶囊可以很容易的用水洗去,不会对人体健康造成影响。


62 添加石墨烯的小麦专用肥及其制备方法
生成的硼掺杂的石墨烯具有缓释硼的效果,可以在小麦的生长期持续的提供硼元素,不用担心硼的流失。综上所述,本发明的肥料可以为小麦长期稳定的提供各种元素,特别是对小麦缺硼导致的各种疾病有非常的预防效果。


63 采用石墨烯固定草坪堆肥基质重金属的方法
可为堆肥重金属固定提供科学依据,有助于促进生活垃圾资源化利用。石墨烯固定草坪堆肥基质重金属的方法在提高对草坪生活垃圾堆肥基质体系重金属:Cd、Cr、Cu、Pb、Zn吸附方面的应用。

64 含氧化石墨烯包膜的缓释复合肥料
复合肥原料种类丰富,养分富足多元,并利用硅藻土与缓释包膜剂对养分形成双重包覆,养分不易流失,肥效更为持久,能显著的提高作物产量和品质,种植获益更高。


65 具有柚子花蜂蜜味道的块茎蔬菜高效肥料

采用功能性茶柚子花蜂蜜、块根块茎膨大剂、维生素C可以辅助实现柚子花蜂蜜口味的块茎蔬菜栽培,同时配合营养液以及堆肥制备的主料制备由外层包膜液进行包膜的肥料,具有双重释放、营养丰富、口味独特、高效栽培块茎蔬菜的特点。


66 含有木糖渣的有机肥
有机肥不仅肥效高,并且天然无污染,长期保持土壤肥沃;将石墨烯添加至菌种中,然后进行喷洒,促使菌种发挥最大功效,减少菌种用量,促进木糖渣的分解。


购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

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