纯石墨制备技术工艺配方资料精选

        强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小

国际新技术资料网 创新科技之路
New Technology Of High Purity Graphite
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各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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2024新版《石墨提纯、高纯石墨制造工艺配方精选汇编》

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2024新版《玻璃清洁剂新技术工艺配方精选》(2018.07-2022.09)

2024新版《玻璃清洁剂新技术工艺配方精选》(2018.07-2022.09)

【内容介绍】本篇专辑精选收录到2024新版《玻璃清洁剂新技术工艺配方精选》国内外关于日用玻璃清洁剂新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。          

     资料中包括制造原料组成、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用。


【资料页数】 683页 (大16开 A4纸)
【资料内容】 制造工艺及配方
【项目数量】 83项
【交付方式】上海中通
【合  订 本】 1680元(上、下册)
【电 子  版】 1480元(PDF文档,可电脑、手机阅读)
【交货方式】 中通快递 (免邮费)顺丰(邮费自理)
【订购电话】 131-4122-5688   136-4136-0810
【联 系  人】 梅 兰 (女士)


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【内容介绍】本篇专辑精选收录到2024新版《玻璃清洁剂新技术工艺配方精选》国内外关于日用玻璃清洁剂新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。          

     资料中包括制造原料组成、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用。


【资料页数】 683页 (大16开 A4纸)
【资料内容】 制造工艺及配方
【项目数量】 83项
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【电 子  版】 1480元(PDF文档,可电脑、手机阅读)
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目录

一种玻璃清洁剂及其制备方法,属于清洁产品的领域。一种玻璃清洁剂,由以下重量百分比的原料制成:疏水剂、成膜附着剂、污垢乳化剂、增溶剂、螯合剂、中和剂、其他助剂和溶剂;疏水剂为碳链长度为C12~C20的脂肪伯胺;成膜附着剂为碳链长度为C12~C18的脂肪烷基三甲基卤化铵。具有提高清洁剂在改善玻璃通透性和能见度方面的能力的优点。

一种裸露镜面银的玻璃清洗剂及其制备方法与应用。具有优异的清洁效果,5‑10min即可将工件表面脏污清洗干净,清洗良率高,且对裸露镜面银具有优异的保护效果,浸泡60min也不会对镜面银和基材造成腐蚀,可广泛应用于玻璃表面清洗中;且使用寿命长,可重复使用,其成分中不含有机溶剂及有毒有害、易燃易爆物质,满足环境友好型安全生产的需要,制备容易,适合工业化生产。

一种生物降解环保型玻璃清洗液,以生物表面活性剂替代传统玻璃水中的化学表面活性剂,以生物酶复配剂去除虫胶,以生物酶缓蚀剂实现缓蚀作用,不仅能去污、防冻、除虫胶、防腐蚀等,更重要的是能够完全实现生物降解,对环境零污染,对人类、动植物等几乎无害,安全环保。

一种玻璃清洗液及其制备方法。增强了产品的分散性和稳定性,避免了沉淀和浑浊的产生,保证了产品的外观和使用体验,具有良好的应用前景。

一种疏水防垢无痕速干型淋浴房玻璃清洁乳及其制备方法,无刺激性化学品气味,且性状为高黏稠度浓缩乳液状,可与污垢反应彻底,冲洗后在玻璃表面镀上一层保护膜形成似荷叶膜疏水效果使玻璃表面快速干燥不残留水痕,延缓水垢再次形成,使玻璃表面保持长久光洁,减少清洁次数,同时节约水资源和使用者时间精力。

一种水基型光学玻璃清洗剂及其制备方法。能有效解决传统清洗剂清洗光学玻璃过程中存在清洗效果差,残留量大,难漂洗,易形成水痕,环保要求不达标的技术缺陷。

一种ITO玻璃清洗剂组合物,使用时不易产生泡沫,清洗后玻璃表面无残留、无颗粒物质,洁净度好,无刺激性,不易对氧化铟锡膜造成腐蚀,产品的品质能够得到有效的保障,且该清洗剂不易对环境造成不良的影响。

8一种玻璃清洗剂及其制备方法和应用,为弱酸性至弱碱性的清洗剂,其对玻璃表面的抛光粉具有良好的清洗效果,并且避免了清洗后的玻璃表面出现发蓝和黑点的问题,不会对玻璃表面的性能造成不
利影响。

一种镀膜玻璃清洗剂及其制备方法与应用,应用时工作液的浓度为3%‑10%,温度为45℃‑50℃,清洗时间为5‑10min。对镀膜玻璃具有优良的清洗效果,清洗后不用人工擦拭而达到直接检测目的,还不破坏玻璃和膜层,清洗过程中无异味产生,避免了对操作人员的危害,且大大提高了生产效率。

10一种铝基玻璃清洗剂及其制备方法,清洗剂组分如下:辛烯基琥珀酸酯化淀粉、硫酸钠、丙酮、乙二醇叔丁基醚、二乙二醇单己醚、聚氧乙烯壬基酚磷酸酯、聚酰胺多胺环氧氯丙烷、软化水、碳酸钾以及水,将上述配方的组分加入到反应釜中搅拌并加热反应,混合均匀后得到玻璃清洗剂,解决了现有的铝基玻璃清洗剂会在玻璃上留下痕迹,影响玻璃使用的问题,本清洗剂的提出,在提高铝基表面清洗效率的同时,还可以避免污物残留,不需要对玻璃进行二次清洁,清洗效率高。

11碱性抛光后TP盖板玻璃清洗剂,通过采用阴离子脂肪醇醚类双子表面活性剂,可以使丝印后的玻璃表面附着的硅胶胶印软化卷离,有效解决清洗后玻璃表面存在大量胶印和硅油的问题,同时对研磨粉、抛光粉、油渍、指纹和无机物残留的清洗具有显著效果。该清洗剂尤其适用于精雕玻璃、AG玻璃、手机光学玻璃的清洗,组分稳定性好,气味小,在CMP(化学机械抛光)后清洗工序具有良好的应用前景。

12一种新型丝印版面玻璃清洁剂,用绒布或无尘布浸湿后,均匀涂于需二次表面工艺玻璃表面,玻璃表面10~15秒后出现完全亲水效果,经过用纯水平板清洗机清洗后,二次表面工艺玻璃表面用水滴角测试仪测试,水滴角在1度以下。

13一种微晶玻璃清洗剂,该微晶玻璃清洗剂对微晶玻璃表面上的抛光粉有明显的清洗能力,经过清洗后的微晶玻璃表面无色差,发雾与白点等腐蚀现象特别是镀上AF膜之后,AF膜的抗摩擦试验可达3000次以上。该微晶玻璃清洗剂的制备方法制作合理,工艺简易,方便实现,生产效率高,能够快速生产制备出需要的微晶玻璃清洗剂。

14一种玻璃前处理液、其配制方法及其应用。的玻璃前处理液,以水作为溶剂,溶质包括氟盐和质量占比不低于1%的苯扎溴铵;在配制过程中,配制温度需要控制在45℃以上;在使用时,仅需将玻璃浸泡于前处理液中1‑10min左右即可达到理想的处理效果。具有强力去除玻璃表面氧化层的功效,可以去除玻璃表面发霉、暗划伤等,同时氟盐的质量占比低,具有功效强、成本低、环保等特性,功能全面,同时还可以去除锡点、脏污、暗划伤、手指印、霉点等,从而大大降低了清洗成本。

15一种玻璃清洗剂、其制备方法及其应用在日常处理黑板玻璃时,在玻璃表面的停留时间为0.5‑1min。不仅价格便宜,同时具有良好的清洗效果,而且清洗十分方便,无需进行多次清洁,降低了工作强度。

16一种用于玻璃杯的无泡沫清洗剂及其制备工艺,喷洒在玻璃杯表面,而后将黑曲霉、黄曲霉、变色曲霉、桔青霉、绿色木霉、球毛壳霉、宛氏拟青霉、腊叶芽枝霉涂抹在玻璃杯表面,在温度30℃,相对湿度95%条件下,30天后霉菌杀死率为97‑99%。

17一种用于玻璃杯的环保型清洗剂制备方法,成分环保无污染,并且添加了气泡颗粒,在清洗玻璃杯时,气泡颗粒遇水发生气泡,可以起到对玻璃杯冲刷的作用,从而可以提高清洗的质量,同时通过分包装置可以进行搅拌混合,通过热风器可以对包装袋进行干燥,防止出现清洁剂受潮导致变质的问题。

18用于光学三棱镜玻璃加工固化胶水去除的除胶液及工艺,配方包括:机碱、渗透剂、溶解剂、增溶剂、助溶剂、表面活性剂和水,制备的除胶液适用范围广、剥离工业胶水速度快、对玻璃基材无腐蚀,且具有非常广阔的市场应用前景,同时使用该除胶液,可以减少除胶过程中溶剂所带来的安全隐患,可以节省浸泡时间,可大大提升除胶效率,因溶剂除胶的挥发,能有效减少VOC的排放,及易燃易爆安全隐患;对于强碱除胶液,能提高除胶的品质,保护好光学玻璃的制品,提高光学玻璃的良品率。

19一种玻璃杯的高效清洗剂,利用羧基改性介孔纳米硅球取代了传统清洗精中的螯合剂,解决了传统清洗剂中的螯合剂螯合能力不足和环境污染的问题。

20一种用于玻璃杯的抗菌自清洁清洗剂,通过以皂角提取液和植物叶提取液包裹的过碳酸钠和生物酶作为主要成分,以柠檬酸钠,乙二胺四乙酸二钠作为调节剂,以羟丙基甲基纤维素和氯化钠作为增稠剂,以凯松作为防腐剂,以甘油,食用乳化硅油作为成膜剂的方法制备,具有粘度适中,PH适中,清洗能力强的特点,有着很好的抑菌效果,并且在清洗之后,可以在玻璃杯表面形成一层硅油保护膜,减少静电的形成,防止玻璃杯吸附空气中的水汽和颗粒,形成再一次污染,具有一定的自清洁功能。

21一种光学玻璃镜头制造表面洁净处理工艺,除污效率高,可对产生异味进行吸收,通过将光学玻璃镜头放置在翻转装置的夹持部件上,然后再通过翻转使光学玻璃镜头的不同表面依次与海绵胶垫相
贴合,在海绵的吸附作用下可将光学玻璃镜头表面的水分进行快速吸附,提高了除水效率,通过擦拭装置的驱动马达带动海绵层外侧包裹的无纺布料层进行转动,使光学玻璃镜头与无纺布料层接触可对其表面进行擦拭,擦拭过程中无需人们手动完成,劳动强度小,便于生产制造使用。

22一种玻璃防雾湿巾及其制备方法,通过该原料及制备方法所制得的防雾清洁液可同时具备高效的消毒杀菌和防雾效果,将含有该防雾清洁液制备的玻璃防雾湿巾用于汽车玻璃的防雾工作,使汽车玻璃在驾驶过程中保持清晰,避免驾驶员的视线受组,从而减少交通事故的发生,且具有去污清洁作用,此外,该玻璃防雾湿巾能适用于除汽车玻璃之外的其他玻璃的除雾防雾。

23一种气雾剂型汽车玻璃太阳膜的残胶清洁剂及其制备方法,该气雾剂型汽车玻璃太阳膜的残胶清洁剂包括一定量的乙二醇醚类溶剂、丙醇类溶剂、表面活性剂、乙醇胺、缓蚀剂和抛射剂,余量为水。的气雾剂型汽车玻璃太阳膜的残胶清洁剂,通过各个组分的作用以及配合,解决了目前现有技术中汽车太阳膜的残胶去除效果差,喷射液体流挂性差且酸性液体腐蚀汽车部件等的问题。

24一种中性的半水基液晶玻璃清洗剂,清洗剂不含苯、氯、重金属等物质,温和无刺激,无腐蚀性,符合绿色环保要求。且对液晶光学玻璃清洗效果好,去污效率高,同时对清洗后玻璃进行了信赖性测试,该清洗剂清洗玻璃后不影响产品(玻璃)的质量。

25一种镀膜光学玻璃用低VOC水基型清洗剂,解决了镀膜光学玻璃对清洗后光学参数要求高的问题,规避了常规酸碱类玻璃清洗剂腐蚀膜层的困惑,也解决了常见的中性玻璃清洗剂的清洗能力不足的问题。

26一种新型的玻璃清洗工艺,通过预处理处理玻璃表面的大颗粒物质,而后通过热浸清理表面易清洗的污渍,再通过清洗液的化学反应与超声波结合去玻璃面上的污渍,清水冲洗可以达到去除玻璃表面清洗液的效果;同时的新型的玻璃清洗工艺对于杂质的去除率达99.8%以上,清洗后的玻璃的透明度达99.8%以上,去污的效率较普通处理方法提高了60%以上,且处理品质稳定,极具推广应用价值。

27一种对各种玻璃表面既无腐蚀,同时只需浸泡就能取得良好清洗效果的玻璃清洗剂,尤其适用于手机玻璃。通过降低清洗剂表面张力,增强清洗剂的渗透力,提供一种对各种玻璃表面既无腐蚀,同时只需浸泡就能取得良好清洗效果的玻璃清洗剂。

28一种抗紫外兼防污玻璃水及其制备方法,以生物质环保成分为主要原料,环境友好,不伤基材,在具有优异清洁性能的同时,依靠生物质抗紫外活性提取液、生物质活性炭粉和有机硅树脂的协同作用,能额外提供给汽车挡风玻璃等基材很好的抗紫外及防沾污功能。

29一种漆面可用生物质玻璃水及其制备方法,以生物质环保成分为主要原料,环境友好,不伤基材,在挡风玻璃上具有优异清洁性能,在一般低温条件下能正常使用,特别对基材的适应性很广,除玻璃外汽车的其他光滑坚固表面如车身、轮毂等上面均可应用,且不会对车身漆面造成任何损害。

30一种极地可用生物质玻璃水及其制备方法,在具有优异清洁性能的同时,依靠生物质防冻活性成分、溶剂的协同作用,能大大降低汽车挡风玻璃在极地等低温恶劣条件下结霜、起雾、被沾污的概率,对气温、基材的适应性很广,玻璃内外侧皆可应用。

31一种应用于玻璃镀膜的膜层去除浸泡液及其应用方法,所述应用于显示器件镀膜的膜层去除浸泡液由乙二胺四乙酸四钠、三乙醇胺、氢氧化钾和水按(4.8~5.2):3:1:(20~25)的质量比混合制得。以乙二胺四乙酸四钠、三乙醇胺、氢氧化钾和水混合制成复合组分的浸泡液,具有优异的薄膜退除效果,去除薄膜时间短,去除后玻璃表面的光滑程度显著提高。

32一种环保玻璃清洗剂,涉及玻璃基片清洗相关技术领域,包清洁后玻璃基片上不留水痕,提高OLED玻璃基片的质量,不污染周围环境,对人体无害,对设备和环境要求低,有效提高了生产效率,降低了清洗的时间。

33一种玻璃清洗剂、玻璃清洗剂的制备方法及应用,各组分配比合理,玻璃清洗剂为酸性清洗体系。其中,有机酸在对玻璃表面去污的同时,对玻璃的腐蚀性弱;而非离子表面活性剂的润湿性强,能有效去除玻璃表面油渍以及不易溶解的颗粒污垢;阴离子表面活性剂具有良好的脱脂性,净洗能力强。经试验验证,采用上述玻璃清洗剂清洗的玻璃合格率均达到90%以上,满足生产需求。

34一种玻璃油膜清洗剂,使用低表面张力水与复配后的表面活性剂进行互溶,使清洗剂具有较低的表面张力,更好地浸入并乳化油膜,添加有植物提取液,能够使去油污能力大大提高并不损伤表面,清洗效果好。该玻璃油膜清洗剂的制备方法操作简单方便,可大量生产,生产质量好而且产品质量稳定。

35一种玻璃清洗液及其制备方法和应用。含有两性离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂、醇和水;清洗能力强,清洗后能在玻璃表面形成高透光率的疏水膜,且能够满足低温‑35℃到‑100℃的温度工作条件下的使用要求,在室温到低温环境中存储2年以上无任何析出和结晶。

36一种用于飞机玻璃的环保清洗剂制备方法,该方法将采用分步混合法制备环保清洗剂。环保清洗剂中的丙二醇甲醚类溶剂与其它组分正向协同,降低了环保清洗剂的表面张力,提高了清洗效果,且不含ODS类物质和其它有害组分,易降解且污染小,适用于飞机玻璃;的制备方法简单,容易实现。

37一种防止玻璃起雾的防冻型清洁玻璃水及其制作方法,具有良好的防冻能力,甲醇、乙醇和乙二醇可以降低液体的冰点,使玻璃水具有防冻的能力,可以快速溶解冰霜,并可很好的去除玻璃表面的油污。

38一种触控类玻璃清洗剂,涉及玻璃清洗剂加工技术领域。克服了现有技术的不足,提高了清洗剂对各阶段触控类玻璃的清洗效率,防止清洗剂对玻璃表面腐蚀,降低清洗后印刷的缩油性,防止触控玻璃清洗后表面雾化,提高触控玻璃的品质,增强经济效益。

39一种适合在全自动清洗线中使用,能对研磨后的光学玻璃进行超声、喷淋清洗的光学玻璃清洗剂,采用了不同的原料、配比及制作工艺,与常规光学玻璃清洗剂相比,清洗效果更强,对玻璃无任何腐蚀,从而有效提高工作效率,提高产能。

40一种碱性玻璃清洗剂、其制备方法及应用,采用以强碱为主要配方,辅助以与强碱配伍性较好的其它辅助剂而生产一种高效清洗剂。此种清洗剂针对浮法玻璃生产过程中污染物以及仓储需要在玻璃表面喷洒隔离防霉粉而进行专门设计,低泡、不需加入消泡剂。采用清洗快速、不需要加热及其它辅助就高效清洗玻璃,同时也不产生二次沉积物,玻璃清洗后玻璃的表面易冲洗,适用于各种浮法玻璃的清洗。

41一种玻璃清洗剂的制备方法,它是以硫酸钡、碳酸钠、次氮基三乙酸三钠、十二烷基本磺酸钠、二氯四氟乙烷、去离子水为主要原料进行混合后制得上述玻璃清洗剂;一种玻璃清洗剂清洗彻底、清洁力强的特点。

42一种玻璃清洗组合物,采用亚甲基双萘磺酸盐与其它分散剂复配,亚甲基双萘磺酸盐在无机强碱条件下对于顽固性脏污印、磨粉印等去除效果很好且去除彻底,清洗后的3D玻璃表面用强光手电检验,玻璃平面及弧边位置均无可见脏污印迹残留,很好的满足了后工序对于表面洁净度的高要求;同时采用表面活性剂能够满足低泡的清洗要求,其本身属低泡至无泡活性剂,在一定温度下对其它活性剂有抑泡、消泡作用。

43一种防冻及环保易降解型玻璃清洁剂。为植物配方,植物提取的非离子表面活性剂廉价易得、来源的可持续性好,不但减少了石油资源的消耗而且对环境无污染。该玻璃清洁剂具有良好的去污、清洁、光亮作用,同时完全可生物降解不会对环境造成污染,而且具有防冻功能尤其适用于冬季低温地区储存以及使用。

44一种环保型驱雾玻璃水及其制备方法,不含甲醇、乙醇等有机溶剂以及硫酸酯盐、烷基盐、有机胺、醛类等表面活性剂或助剂,绿色环保,具有驱雾效果,原料来源广泛,制备方法简单,通用性好。


45一种去垢能力强的玻璃清洗液及其制备方法,该去垢能力强的玻璃清洗液及其制备方法,能够快速溶解玻璃上的油性污垢,去污效果明显,并且快速有效地去除玻璃表面的灰尘和长期没有清理所形成的顽固污渍,具有良好的去污效果和耐腐蚀能力,不仅去垢能力强,而且可以有效的延长玻璃的使用寿命。

46带疏水功能的玻璃清洗液,与现有技术相比,的有益效果在于:直接用于建筑物、汽车行业的玻璃清洗液,具有理想的清洁效果,并且在清洁玻璃表面的同时在玻璃表面形成一层疏水性能良好的保护膜,制备简单、成本低廉、使用方便。

47一种玻璃水及其应用,涉及化工产品技术领域,具有光触媒催化分解功能,涂于玻璃,去除污渍效果更明显,能够更好保养玻璃,延长玻璃使用寿命;适用于各类玻璃表面的清洗,市场需求量巨大。

48一种抗冻玻璃水及其制备方法,去污能力强,可以快速有效去除玻璃上的虫胶、树胶、油污、灰尘等污渍,腐蚀性低,且具有优良的防冻性能。

49一种食品饮料工业回收玻璃瓶的高效环保清洗剂及其制备方法,该清洗剂的制备方法主要包含以下步骤:预溶解、搅拌、加酸、封装。制得的清洗剂适用于各型号的单端和双端洗瓶机,在主洗碱槽中稀释至0.1%‑0.4%的浓度使用,能将回收玻璃瓶上各类污物清洗干净彻底,且过水性良好,经水冲洗后,玻璃瓶上无清洗剂残留,高效环保安全可靠。

50一种玻璃清洗粉剂的制备方法和使用方法。解决了现有技术中玻璃清洗粉剂大都是水剂的问题,不仅用量大,而且运输成本高,是一种粉剂类产品,用量小,运输和储存方便,而且环保,无泄露危险。使用的玻璃清洗粉剂清洗玻璃后返工率低,可使返工率降低至0.1‑0.2%。

51一种高效玻璃清洗剂及其制备方法。具有能够有效去除残留污渍,去污能力强,且清洗后不需人工擦拭的需优点。

52一种玻璃清洗剂及其制备方法。具有有效除去油污和粉尘,对玻璃无腐蚀,提高产品良率的优点。

53一种用于清洁玻璃制品的清洁组成物以及使用其清洁玻璃基板的方法。能够有效地将玻璃基板的表面上的粒子污染及有机污染物去除。

54一种光学玻璃清洗剂,其由无机碱、有机碱、复配型表面活性剂、高分子助洗剂、络合剂和去离子水组成。该清洗剂通过不同种类的表面活性剂混合使用,以及各组分与高分子助洗剂的合理搭配使其具有去污能力强、不腐蚀玻璃和清洗溶液浊度上升慢的优点,能快速有效地洗净玻璃表面的各种污染物,不会影响后续加工的玻璃品质,不影响玻璃插拔操作,延长了清洗溶液使用时间,提高生产效率和降低清洗成本。

55一种光学玻璃清洗剂及其制备方法。润湿力强、去污力强,清洗效果好,能有效去除玻璃表面粘附的油污、蜡、炭黑等污垢,对氧化铈和环氧乙烷具有极强的去除力;本品对光学玻璃清洁的同时对玻璃表面腐蚀性小、易漂洗,通过羧甲基纤维素和葡萄糖酸钠的螯合作用可有效防止污物再沉积;所选原材料环保、无刺激性、易生物降解。清洗后的产品质量完全满足客户要求,适合推广应用。

56一种玻璃用除蜡水,根据粘结蜡的特性所设计的,其配方中不含氢氧化钠和氢氧化钾等强碱性助剂,同时通过阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂进行复配,在上述除蜡水成分的共同作用下,能够提高除蜡水浊点的同时提高其乳化和清洗能力。还提供了一种粘结蜡的清洗方法。

57一种自洁式室外玻璃双组分清洁剂及其制备和使用方法,适用于光伏电池板、玻璃幕墙以及汽车反光镜等玻璃表面的清洁,的清洁剂去污、保洁能力强,清洁剂的制备方法工艺简单,制备原料来源广,制备过程设备投资小,有利于实现工业化大生产。

58高寒抗冻玻璃水及制备方法。本产品其组成包括:异丙醇、乙醇、甘油、三乙醇胺、萘胺、丙二醇甲醚、壬基酚聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素钠、有机硅消泡剂、酞青蓝、去离子水,其用于高寒抗冻玻璃水。

59一种中空玻璃的玻璃片的清洁用剂,涉及中空玻璃加工制作技术领域,方法合理、能够有效清洁且对玻璃无损伤。

60一种中空玻璃的暖边间隔条用的清理剂,涉及中空玻璃加工生产技术领域,配方方法合理、操作方便、能够有效清洁且无伤害。

61一种用于玻璃清洗的清洗剂,采用特定含量的组分,具有较好的相互作用,能够在不损伤玻璃的前提下使得玻璃表面和附着物彻底被湿润,从而使粘附在玻璃表面的粉状颗粒和有机物膨胀、松动,并部分自然掉落和分散在包括清洗剂的水溶液中,保证待清洗的玻璃产品上残留的玻璃抛光液能够得到彻底清洗。实验结果表明,采用该用于玻璃清洗的清洗剂清洗后的玻璃产品表面通透、目视无可见脏污,三波灯检验合格率在98%以上。

62一种博物馆展览柜玻璃用的清洗剂及其制备方法和用途,使用该清洗剂清洗镀膜的展览柜玻璃,相比于现有技术的清洗剂不会破坏玻璃上的AR膜层完整性,使带有AR膜层的玻璃具有低反射率,不产生炫光,便于游客观览文物。

63一种挡风玻璃清洁粉、制备方法及清洁挡风玻璃的方法,提供的挡风玻璃清洁粉易存放、便于携带、溶解速度快,能够节省仓储空间和运输成本。

64一种镭雕陶瓷玻璃清洗剂,该镭雕陶瓷玻璃清洗剂对二氧化硅、三氧化二铝、氧化镁、氧化钛等氧化物具有很强的螯合能力,清洗产品合格率在95%以上,清洗效果好,同时借助于絮凝剂的絮凝作用,使得脱离基材表面的粉尘颗粒在清洗液中迅速凝结成大的颗粒团,从而降低清洗液中的粉尘颗粒溶度,大大延长清洗液的使用寿命,进而降低成本,利于广泛推广应用。

65一种高效玻璃清洗剂及其制备方法,制备的玻璃清洗剂的清洁效果效果显著,制备方法简单,适用范围广,且不存在任何异味,对人体无任何危害,不需要用大量清水冲洗,节省了大量人力和物力,值得推广生产。

66一种无毒抑菌的玻璃清洁剂。具有良好的去油、清洁、防雾性能,除菌效果较强,而且具有无毒无害的特点,非常安全健康。

67一种高效玻璃清洗剂,其制备原料至少包括醇胺、葡萄糖酸盐、醇胺硼酸酯、烷基糖苷、水。

68一种醇组合物,其可用作机动车中的冬季挡风玻璃清洗液,并且包含阴离子表面活性剂(特别是具有3~10个环氧乙烷单元(EO)的C12‑14烯烃硫酸盐)和非离子表面活性剂。还涉及该组合物用于清洁交通运输工具窗户和/或对交通运输工具窗户除霜的用途,交通运输工具窗户特别是玻璃窗,例如用作机动车中挡风玻璃的玻璃窗;并且涉及用于清洁这种窗户和/或对这种窗户除霜的相应方法。

69一种成品玻璃清洗剂及其制备方法,采用脂肪酸烷基醇酰胺、烷基多糖苷、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐三种表面活性剂进行复配,在各成分的协同和增效作用下,使清洗剂具有更好的去污能力,乙醇能够快速挥发,不留痕迹,使玻璃清晰明亮,与普通玻璃清洗剂相比,具有清洗干净、不伤成品玻璃、生物降解性好的优点。

70一种白玻璃清洗剂及其制备方法,与普通玻璃清洗剂相比,具有清洗干净、不伤白玻璃、可防止污垢再沉积的优点。

71一种玻璃清洗剂,通过各组分的优化设计,不含有有毒有害物质,本申请的清洗剂具有较为优异的清洗效果,非常的经济环保。

72一种镀膜玻璃清洗剂及其制备方法与应用;尤其是在镀AF膜玻璃上的清洗应用。该清洗剂包括络合剂、助洗剂、助溶剂、缓冲剂、表面活性剂以及水配制,应用时采用喷淋滚刷的方式进行清洗,工作液的浓度为5~10%,温度为40~50℃,清洗时间为30~60s。对镀AF膜玻璃具有优良的清洗效果而不伤AF膜,喷淋时泡沫很少且消泡迅速,清洗过程中无异味产生,避免了对操作人员的危害,大大提高了工业生产效率。

73一种高效玻璃洗涤剂。适合用于玻璃清洁,尤其对于压敏胶等有机污染物留下的顽固污渍的清洁效果较好,且不会对玻璃造成划伤。

74一种钢化玻璃用快速清洁液,涉及玻璃清洁技术领域,方法合理、清洁效果明显、保持时间长且不留痕迹。

75一种玻璃用抗污清洁液,涉及玻璃清洁技术领域,清洁效果明显、保持时间长且不留痕迹。

76一种清洗玻璃、地板、管道上顽固污渍的配方,其组成原料包括盐、胡萝卜、黄瓜、糖、蒙脱石、小苏打、海藻酸钠、茶树油、表面活性剂、增稠剂、水。

77一种用于玻璃的新型环保清洗组合物及其制备方法,各成分经过科学合理的配比,最终制备的清洗剂清洗效果比现有技术的清洗剂的清洗效果更好,能够清除玻璃表面的飞尘、油渍、动物排泄物。由于不含有强碱或者强酸,不会造成玻璃表面粗糙,不会使玻璃表面形成新的线状、条状网状痕迹,从而影响玻璃的美观和透明度。

78一种通用玻璃清洁剂及其制备方法,由以下成分制备而成:改性硅藻土、改性沸石粉、月桂酸二乙醇酰胺、云母粉、硫酸钠、海藻酸钠、去污溶液、烷基苯磺酸钠、羟甲基纤维素钠、聚乙二醇、硅酸钙、苯甲酸钠和去离子水。清洁效果效果显著,制备方法简单,适用范围广,且不存在任何异味,对人体无任何危害,不需要用大量清水冲洗,节省了大量人力和物力,适合推广生产。

79一种门窗玻璃高效清洗剂的制备方法,该清洗剂清洗效果好,能够将玻璃上的污渍很好的清除,具有较高的使用价值和良好的应用前景。

80一种玻璃脱胶剂,通过主溶剂、助溶剂、表面活性剂以及pH调节剂的共同作用,相互协调,实现高良率的脱胶,解决了现有技术中存在的技术问题,具有很大的实际应用价值,对企业产生很大的经济效益。还公开一种脱胶方法,工艺步骤精简;工艺参数容易控制;除胶彻底,且脱胶后的产品无凹陷、划伤等不良,产品良率高。

81一种玻璃清洁剂组合物,包括:异辛醇聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氢氧化钠、皂角胶、正磷酸、十二烷基硫酸钠、二氟二氯甲烷、苯酚和水,具有良好的清洁效果。

82一种玻璃清洗剂,使用的玻璃清洗剂可以去除油污、脏垢、金属离子等多种玻璃表面的脏污,用木质素做摩擦剂,其硬度小,不会轻易划伤玻璃,同时的玻璃清洗剂在清洗后的玻璃表面形成疏水的硅油保护膜,减少了玻璃因静电而吸附尘埃的量,延长了玻璃清洗周期。

83一种含有木醋液的玻璃清洗剂,主要由以下活性成分制成:三氯三氟乙烷、羟基乙酸纳、木醋液、三乙醇胺、表面活性剂、苛性钾、柠檬酸钠、氨基磺酸、硝酸钠、双氧水和丁二酸二甲酯。的玻璃清洗剂,含有木醋液,通过木醋液与其他物质的协同作用,清洗效率高,显著缩短清洗时间,并能显著减少药剂消耗量。清洁效率高,且清洁效果好。

购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

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