纯石墨制备技术工艺配方资料精选

        强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小

国际新技术资料网 创新科技之路
New Technology Of High Purity Graphite
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各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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2024新版《石墨提纯、高纯石墨制造工艺配方精选汇编》

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2025新版《高性能悬浮肥料制造工艺配方精选汇编》(2020.11-2023.05)

2025新版《高性能悬浮肥料制造工艺配方精选汇编》(2020.11-2023.05)

悬浮肥料作为一种高浓缩的液体肥料,它是液体肥料的后期产物,与清液肥料构成了液体肥料的两大种类。悬浮肥具有很好的溶解性,养分含量高,养分具有高度均匀一致性,质量检测方便。此外,还可以与其他农药或肥料很好地混配使用,以提高农作物对肥料养分的吸收与利用,达到节肥增效的效果。


2024年版水肥一体化 《高性能悬浮肥料制造新技术工艺配方精选汇编》收录到2023年国内农业科研院校、农研所、肥料上市公司、肥料生产厂最新公开的优秀技术工艺配方,有许多新型水溶性肥料在节水、节肥、增产、增收、绿色环保等方面取得了优异的成果!

 通过这些宝贵的技术资料:您可以掌握和了解水溶肥专利制造技术的最新发展,新技术热点、水溶肥投资热点、水溶肥配方、生产工艺的核心技术等等。资料中详细描述这些优质水溶性肥料的生产方法、原料配方、国家标准级水溶性肥料产品生产方法、肥料效果测试、实施例、田间试验数据等等。

【项目数量】60项
【资料页数】632页
【合订本价格】1680元 (上下册)
【邮寄方式】中通(免邮费) 顺丰(邮费自理)
【电子版价格】1480元 (PDF文档 邮件发送)


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悬浮肥料作为一种高浓缩的液体肥料,它是液体肥料的后期产物,与清液肥料构成了液体肥料的两大种类。悬浮肥具有很好的溶解性,养分含量高,养分具有高度均匀一致性,质量检测方便。此外,还可以与其他农药或肥料很好地混配使用,以提高农作物对肥料养分的吸收与利用,达到节肥增效的效果。


2024年版水肥一体化 《高性能悬浮肥料制造新技术工艺配方精选汇编》收录到2023年国内农业科研院校、农研所、肥料上市公司、肥料生产厂最新公开的优秀技术工艺配方,有许多新型水溶性肥料在节水、节肥、增产、增收、绿色环保等方面取得了优异的成果!

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1    一种有机悬浮马铃薯专用肥及其制备方法 

采用适当的悬浮剂,并根据马铃薯的需肥规律,复配了中微量元素及菌剂等物质,将非全水溶有机料浆制成了有机悬浮马铃薯专用肥。本发明的有机肥是一种液体肥料,与颗粒及粉末状肥料相比,产品颗粒更微小,更易渗透入土壤中,能够显著提高马铃薯的产量。


2    一种有机悬浮肥及其制备方法 

通过在有机料浆中加入悬浮剂,充分混匀、研磨处理后使得所制备的有机悬浮肥能够长时间保持均匀的流体性,不会出现分层和结块等现象。本发明有机悬浮肥颗粒更微小,可最大程度地与土壤进行接触,更易渗透入土壤中,充分释放有机肥的功效,克服了传统有机肥的不足,更好地促进土壤团粒结构的形成,起到改良土壤的效果。


3    一种利用畜禽粪便制备悬浮肥的方法 

以臭氧处理后的畜禽粪便为原料,添加适当的氮、磷、钾、中微量元素、羧甲基纤维素钠、硅酸镁铝到搅拌罐混合均匀,再加入山梨酸钾、苯甲酸钠混合后,胶体磨研磨至一定细度,灌装后即得悬浮肥。该方法所需设备简单,生产能耗低,生产灵活,制备的悬浮肥分散性良好、无沉降现象。


4    一种含噻菌灵、戊唑醇和抑霉唑的种子处理悬浮剂及其制备方法    

含噻菌灵、戊唑醇和抑霉唑的种子处理悬浮剂,包括以下质量百分比的原料:噻菌灵6±0.6%、戊唑醇6±0.6%、抑霉唑4±0.4%、分散剂0.35‑1.5%、乙二醇7‑18%、增稠剂0.08‑0.14%、防腐剂0.35‑0.6%、有机硅0.035‑0.06%、染料10‑30%、环氧大豆油5‑15%、辅助剂0‑2%、余量为去离子水。本申请得到的种子处理悬浮剂具有优良的小麦散黑穗病防治效果,且对小麦种子萌芽过程的负面影响较小。


5    植酸钙悬浮肥及其制备方法   

包括:采用叶酸提取米糠中的植酸钙,并与润湿分散剂、防冻剂、助悬剂、增稠剂、消泡剂和水混合均匀、剪切搅拌,制得植酸钙悬浮肥。本发明制备工艺简单,无腐蚀性,无刺激性气味,不会引入其他离子,无污染,可以用于作物的整个生长阶段,施肥效果显著,提高植物抗性,促进作物生长。


6    一种绿色智能悬浮液体肥料的制备装置及其制备方法 

包括伺服电机,所述伺服电机下表面固定连接有支撑座,所述伺服电机左端转动连接有传动轴,所述伺服电机左侧设置有支撑柱,所述伺服电机后方设置有支撑台,通过所述支撑台上方设置有搅混输送机构,实现了通过高压匀浆的过程自动进行物料的多次匀浆,保证匀浆效果同时避免了向高压匀浆机构中充入物料,有效降低了能源消耗,通过所述传动轴左端设置有高压柱塞机构,实现了高效匀浆工艺,通过匀浆过程中压力的变化实现进料与出料,解决了高压装置中进料与出料困难的问题。


7    一种硼锌悬浮液体肥及其制备方法、应用    

解决了现有单一肥配制使用不便、应用成本高,硼锌复合复配困难,有效成分含量低的问题,包括锌肥25‑35份、硼肥20‑30份、助溶剂5‑10份、分散剂2‑5份、悬浮剂2‑5份、抗冻剂3‑4份、消泡剂1份、水28‑30份,锌肥的D90<5μm,通过锌肥、硼肥、助溶剂、分散剂、悬浮剂的复配组合,助溶剂将硼肥溶解,悬浮剂使得锌肥在体系中形成悬浮颗粒,构成了一个碱性的稳定体系,实现了硼元素的高度溶解与锌元素的悬浮,使得硼肥与锌肥能够稳定结合,硼和锌的总浓度可达450g/L,大大提高作物开花的质量,结果的数量和质量,增加作物的产量。


8    基于餐厨沼液的功能性悬浮液体肥料、制备方法及应用

该悬浮液体肥料包括如下组分及重量份:餐厨沼液80~140份,营养元素30~50份,分散剂2~7份,增稠剂1.5~4.5份,增效剂1~3份;所述的餐厨沼液为厌氧发酵后经过气浮工艺去除悬浮物得到的餐厨沼液。本发明采用悬浮技术制备的基于餐厨沼液的悬浮液体肥料对植物生长具有协同增效作用,可以显著提高叶菜的生物量;与单独施用大量元素悬浮液体肥料相比,餐厨沼液悬浮液体肥料能显著提高叶菜的生物量;此外,餐厨沼液悬浮液体肥料在不同的贮存条件下均具有优异的稳定性,具有商品化的功能;且在水溶液中易分散溶解,满足不同施用方式,使用方便,有利于大规模推广。


9    一种鱼蛋白悬浮功能液体肥生产装置与方法 

涉及液体肥生产技术领域,具备以下有益效果:本案设置有搅拌结构,通过搅拌结构各部件之间的配合,可以对加入到混合罐中的鱼浆、纯净水以及发酵菌种进行混合搅拌,有利于发酵。


10    一种大量元素悬浮肥生产工艺 

该大量元素悬浮肥生产工艺原料有尿素、磷酸一铵、硝酸钾、硫酸锌、硼酸、悬浮剂、防冻液、氨基酸液、各组分分量依次为:尿素150~260g、磷酸一铵150~200g、硝酸钾92~150g、硫酸锌10~20g、硼酸10~20g、悬浮剂6~10g、防冻液30~50g、氨基酸液270~310g。本发明的悬浮肥为膏状,使用时兑水激活,同时肥料中含有的大量元素有氮元素磷元素和钾元素,分别以硝酸根离子、磷酸根离子、钾离子和铵根离子形式存在,同时还含有微量元素硼、锌,本发明的悬浮肥选用的是液体悬浮技术性,因而每一种原料全是互相充足结合的,因而随意每一滴化肥全是带有一样成分含量的,养分全是匀称一致的,尤其是加上的小量营养元素能更强地被绿色植物消化吸收运用。


11    一种腐殖酸悬浮肥料及其制备方法

腐殖酸悬浮肥料包括质量百分含量的组份:20%‑40%腐植酸残渣、40%‑68%水、2%‑5%pH调节剂、5%‑9%混合活化剂、3.5%‑6%三聚磷酸钾、1.5%‑3.5%黄腐酸磷酸酯。本发明将腐殖酸残渣制备成腐殖酸悬浮肥料,实现了资源的二次利用,且可以减缓环境污染。本发明的腐殖酸悬浮肥料的各个原料协同作用,互相配合,营养丰富,容易被植物吸收利用,可以促进作物根系生长,提高产量。


12    用于肥料表面喷涂的水基缓释增效悬浮剂及稳定性肥料   

缓释增效悬浮剂包括:具有路易斯酸性质的微量元素物质、肥料抑制剂、助剂和水。本发明的缓释增效悬浮剂可通过在成品肥料表面形成均匀稳定的涂层,向成品肥料添加微量元素和肥料抑制剂,从而显著提高肥料的使用效果。且该缓释增效悬浮剂不会中和碱性肥料中的碱性成分以及抑制剂中的碱性成分,从而进一步提高了碱性肥料养分的有效利用以及进一步提高了抑制剂的抑制效果。


13    一种高浓度悬浮肥的制备工艺  

通过合成磷酸脲,研磨,合成低聚磷酸铵,添加有机质、悬浮剂、崩解剂,加水混合添加增稠剂等一系列步骤,制备出了高浓度悬浮肥。本发明中,低聚磷酸铵粒径小、亲水性好,可以有效生成悬浮液;并且添加了营养丰富的有机质,大大改善了肥料的营养组成,使得肥料营养元素更加均衡、全面;此外,悬浮剂、崩解剂有利于生成的悬浮颗粒粒径更加均匀、分散性更好;增稠剂的添加可以有效提高液体的粘稠度,防止了固体沉淀发生,可以进一步提高悬浮肥的固含量。


14    一种噻虫嗪纳米微胶囊悬浮剂及其制备方法 

所述噻虫嗪纳米微胶囊悬浮剂包括噻虫嗪原药、溶剂、乳化剂、分散剂、油性单体、水性单体。本发明还提供了一种噻虫嗪纳米微胶囊悬浮剂的制备。本发明制备的噻虫嗪微胶囊呈形貌规则、表明光滑的球形结构,微胶囊的粒径较小,分散性良好;其载药量为9.35%,表明药物被有效包载。通过包衣技术制备得到了噻虫嗪纳米微胶囊药肥颗粒,显示出较好的性能。


15    一种助混剂和氯吲哚酰肼悬浮剂  

所述助混剂在氯吲哚酰肼悬浮剂与液态肥混配时作为抗絮凝剂和/或抗沉淀剂使用。制备氯吲哚酰肼悬浮剂时或者与液态肥混配前,加入该助混剂,可以提高氯吲哚酰肼悬浮剂与液态肥的混配稳定性,解决氯吲哚酰肼悬浮剂与氨基酸水溶肥、微量元素水溶肥混合使用时易出现絮凝、分层沉淀的问题,保证了药肥混配的稳定性,提高了药肥对病害的防治效果。


16    一种含2-吡啶甲酸的悬浮型有机水溶肥料及其制备方法和应用  

包括如下重量份的原料:基础物料10.0~84.5份、有机物料10.0~50.3份、2‑吡啶甲酸4.0份、烷基糖苷5.0份。所述含2‑吡啶甲酸的悬浮型有机水溶肥料的制备方法,包括如下步骤:(1)将配方量的基础原料和有机物料投入反应釜中,在50~60℃下搅拌1.5~2h,使其混合均匀;(2)将配方量的2‑吡啶甲酸投入反应釜中,在50~60℃下搅拌0.5~1h,使其混合均匀;(3)向反应釜中投入配方量的烷基糖苷,在50~60℃下搅拌20~30min,混合均匀,制得含2‑吡啶甲酸的悬浮型有机水溶肥料。本发明含2‑吡啶甲酸的悬浮型有机水溶肥料的施肥方式为浸种、叶面喷施及滴灌,其能够促进作物根系生长,增加作物叶绿素合成,提高作物产量。


17    一种多功能复配型种子处理悬浮剂及其制备方法 

种子处理悬浮剂以质量百分数计,其包括:1~10%氟氯氰菊酯、1~10%噻虫嗪、0.05~0.15%咯菌腈、2~5%成膜剂、0.01~0.1%微量元素、0.01~0.1%生长助剂、2~10%分散剂、1~5%着色剂、1~1.5%增稠剂和余量的水;其中,所述成膜剂为带负电荷的成膜剂;所述微量元素为磷酸铵、钼酸铵、硫酸锌、硫酸铜、尿素中的至少一种;所述生成助剂为腐植酸。该种子处理悬浮剂既起到杀菌防病、提高种子活力的作用,又能促进种子发芽,使得发芽率大幅增加,增产增收效果明显。


18    一种醋糟固液分离后悬浮淀粉质分解发酵装置及其使用方法  

包括发酵壳体和设置于发酵壳体内的通过连接管首尾相连的多个提供恒温环境的水暖仓;所述发酵壳体内部设置有分层填装机构,所述分层填装机构包括多个设置于发酵壳体内部的输送管,所述输送管表面线性阵列设置有多个引流管,所述输送管上线性阵列设置有多个能阻断或打开输送管通路的电磁阀,所述电磁阀闭合能阻断悬浮淀粉质向下端流动,以便于位于电磁阀上方的引流管对输送管内的悬浮淀粉质分流填装。整个装置在使用时,采用的是分流分仓发酵的方法进行发酵,悬浮淀粉质液的发酵空间更大,发酵效率更高,节省了更多的发酵时间,增大了生产效率。


19    一种高浓度悬浮钙镁肥的制备工艺  

通过钙、镁离子与动物蛋白多肽、小肽、氨基酸的螯合反应制备高浓度的钙镁水溶肥料,显著提升了钙镁肥的稳定性,避免了直接混合导致的沉淀及分层问题,产品溶水性好,易于植物彻底吸收,提到了产品利用率;同时通过钙、镁离子同步螯合反应,使钙、镁离子同时作用于植物,充分发挥了钙、镁离子和壳寡糖的协同增效作用,可以显著改良酸性土壤、预防作物缺钙症状、提高经济作物产量和改善品质;本发明可以叶面喷施使用,亦可以随水冲施使用,简单便捷,吸收利用率高,市场前景广阔。


20    一种农业用高钙悬浮液的制备方法  

包括碳酸钙预处理、配浆、添加分散剂、添加增稠剂、添加消泡剂。本发明制备的高钙悬浮液热储存稳定性好,于54℃储存14天后,测试悬浮性能,悬浮率为99.6‑99.7%;本发明制备的高钙悬浮液低温稳定性好,于0℃储存7天后,测试悬浮性能,悬浮率为95.5‑95.8%。


21    一种将畜禽粪污转化制作成液态悬浮肥料的工艺方法

步骤:步骤一:将禽畜粪污倒入发酵池中,向其中接种高温菌株;步骤二:将发酵池中的禽畜粪污进行过滤,接种复合酶与复合发酵菌;步骤三:向搅拌罐中加入添加剂并搅拌;步骤四:将混合粪液泵送至高速研磨剪切设备,剪切至平均粒径8‑12μm,得到均匀、不分层、不沉淀的悬浮粪液;步骤五:将悬浮粪液无菌灌装,得到液态复合微生物悬浮肥料。


22    一种可分散油悬浮剂及其制备方法   

可分散油悬浮剂包括原药270~330份,乳化助剂130~190份,分散介质500~570份,悬浮稳定剂3~7份,吸附稳固剂15~35份,所述原药包括甲基磺草酮,所述吸附稳固剂包括松针土和糖醇钙,所述松针土和糖醇钙重量之比为(1~3):(2~4);其制备方法为:向分散介质中依次加入乳化助剂、悬浮稳定剂、莠去津、甲基磺草酮、烟嘧磺隆、松针土和糖醇钙,经剪切和研磨后搅拌均匀制得可分散油悬浮剂。本申请的可分散油悬浮剂可用于碱性土壤除草,降低甲基磺草酮在碱性土壤中的移动性,减少进入地下水内的甲基磺草酮,进而降低对除草效果的不良影响。


23    一种悬浮矿源黄腐酸钾肥料的生产设备及工艺 

包括基板、支撑架、拌料筒、密封盖、拌料机构、密封塞、一号入料口、二号入料口、三号入料口和支撑脚,本发明可解决在黄腐酸钾肥料的制备过程中,难以通过物理破碎溶解的方式保留矿源黄腐酸钾的特性,发挥其的最大作用,降低了黄腐酸钾肥料作用与植物的吸收效解决了难以针对多种不同状态的添加剂并使其同步处于悬浮状态,难以对颗粒状的矿源黄腐酸钾进行多级破碎并使其充分溶解,降低了黄腐酸钾在水溶液中的溶解速率,降低了单位时间内产品产出率等问题。


24    一种悬浮型沼基含腐植酸水溶肥及其制备方法  

所述悬浮型沼基含腐植酸水溶肥,按重量份计,包括以下组分:344.5~375.2份无机盐、4~6份腐植酸钠、1~3份黄原胶、616~650份沼液;本发明中的水溶肥适用于各种作物的追肥使用,生产成本相对较低,设备简单,投资少;在生产、施用、运输中不会出现粉尘、烟雾,污染少;产品性状稳定,商品性高;可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂混用;可以叶面喷施、随水冲施,也可以喷灌、滴灌,使用便捷、省时、省工,见效快;解决了沼液乱排造成环境污染以及处理成本高等问题。


25    一种低成本富含钙镁硅中微量元素的悬浮肥及其制备方法  

悬浮肥由25~70份钙镁磷肥粉末、0.5~4份分散剂、0.5~4.5份稳定剂、0.5~3份保水剂、1~5份增稠剂、0.5~3份触变剂、0.3~2份防冻剂、10.2~71.7份水组成,总量为100份;制备方法是依次将钙镁磷肥粉末、分散剂、稳定剂、保水剂、增稠剂、触变剂、防冻剂添加到水溶液中,经搅拌、研磨,制得富含钙镁硅中微量悬浮肥。本发明制得富含钙镁硅中微量悬浮肥含有大量高活性钙镁硅营养元素,能快速被植物吸收与利用,大大提升枸溶性钙镁硅磷等营养元素被作物的吸收利用率。大田试验表明,作物增产高达10%以上。


26    一种脂肪酸酯纳米悬浮液、其制备方法和应用  

脂肪酸酯纳米悬浮液包括脂肪酸酯、稳定剂、分散剂以及纳米粉末,脂肪酸酯占脂肪酸酯纳米悬浮液总重量的75%以上。本发明采用脂肪酸酯作为基液,通过其与稳定剂、分散剂和纳米粉末的协同配合,制得的脂肪酸酯纳米悬浮液吸附性能佳、疏水性能好,能够用于防止化肥结块或者用于煤泥浮选;本发明的制备方法简单、绿色环保、无“三废”产生,制得的脂肪酸酯纳米悬浮液具有较佳的稳定性、吸附性以及疏水性。


27    一种悬浮肥料及其制备方法

该方法首先自土壤中分离到一株暹罗芽孢杆菌(Bacillussiamensis)PAPM‑GD10,保藏编号为:CGMCCNo.23537,该菌株具具有解蛋白、产IAA、拮抗白菜软腐病菌和黑腐病菌等作物病原菌作用,以该菌株作为功能菌,其发酵液加入黄原胶、海带粉、磷酸二铵和复合有机无机营养物生产的悬浮肥料具有改良土壤、促进作物生长、防治作物病害等作用,尤其是对白菜软腐病和黑腐病具有较好的防治效果。


28    触变型悬浮剂及其制备方法和触变型悬浮液体肥料 

包括胶体、苯甲酸和辅料,其中胶体包括黄原胶和定优胶,黄原胶和定优胶的比例为1~3:7~9。通过黄原胶和定优胶的合理配比,并将胶体分散于辅料中制得触变型悬浮剂,从而使得胶体可以更加容易和均匀地混入肥料中,便于长期保存。将上述触变型悬浮剂应用于悬浮型的液体肥料中,依据其水合形成的稳定结构承托其微小悬浮颗粒,使其能够延缓肥料分层的时间和速度,让液体肥料形成具有触变性质的肥料。同时,本申请的触变型悬浮剂原料全水溶,配制而成的触变型悬浮液体肥料在田间长期使用,也不会出现因触变型悬浮剂导致的滴灌管道堵塞的问题。


29    一种碳基海藻硅硒悬浮肥料及其制备方法与在水稻富硒降镉中的应用 

肥料是使海藻碳基交联剂和亚硒酸盐分散于硅酸溶胶与氨混合物溶液之中形成悬浮剂,加入大量元素肥料后充分混合制备而成。通过硅酸胶体、海藻碳基材料与粘土物质相互交联,形成类似网络致密空间,成为一种动力学稳定的流体,能使悬浮肥料中的功能物质长期稳定地分散于肥料中。该方法能制备出硅、硒含量和有效性高且兼顾大量元素供给,稳定性和悬浮性优良的海藻碳基硅硒悬浮肥料。在分蘖期和灌浆期对生长于镉污染土壤的水稻分别叶面喷洒结合根际挖沟环施施用该肥料各一次,降低稻米镉吸收达21.0%‑63.9%,增加稻米硒含量42.0%‑119%。


30    一种悬浮型B族维生素水溶肥的制备方法及其应用 

步骤:步骤1:营养成分的配比;步骤2:原料的制备;步骤3:混料反应;步骤4:悬浮型液体肥料的精制。在解决清液型液体肥料的养分含量低的问题的同时,复合B族维生素、微量元素、有机营养以及功能添加剂。该液体水溶肥能够促进作物的根系生长,抵抗多种病毒,增加作物地上部质量提高产量,适用于滴灌、微滴灌等施肥方式。


31    一种促进生根发芽的克菌丹水悬浮剂及其制备工艺  

如下:克菌丹30‑50%;氯化物4%;润湿分散剂5‑10%;防冻剂1‑5%;助悬剂0.1‑2%;消泡剂0.1‑0.3%;增粘剂0.1‑2%;海藻原料4‑10%;纯净水补足至100%。本发明设计科学合理,添加非传统助剂有效解决克菌丹酸化,胀气等问题,添加海藻肥料解决克菌丹功能单一问题的同时为农作物提供营养成分,所选用助剂种类区别于常规助剂类型,是在多种常规助剂的基础上添加氯化物,其对调节水分、渗透压与酸碱平衡等都有重要作用,在保证制剂物理稳定性的同时做到了促生根发芽,提供植株生长所需的养分,对小麦、玉米、水稻等都有很好的防治,促生长作用。


32    一种水溶性有机纳米悬浮硅液体肥料及其制备方法和应用  

所述液体肥料由以下重量份的各组分制备得到:硅元素32~47份、有机质6~16份、螯合剂0.5~4份、分散剂1~3、乳化剂0.1~2份、防冻剂0.1~3份、增稠剂0.5~3份和水34~43份。本发明利用纳米悬浮技术,在温度为55℃~65℃的条件下,生产出高含量水溶性有机纳米悬浮硅液体肥料;该肥料为含中量元素的有机‑无机悬浮液体肥料,具有硅含量高、吸收效率好、制备工艺简单、生产成本低等优点,可迅速的为水稻补充硅营养,具有提高水稻秸秆抗倒伏能力,提高养分的利用率,促进水稻增产增收,对于水稻种植具有重要的应用价值。


33    一种含有机质悬浮液的植物营养肥料及制备方法   

各组分分别为有机物质20‑25份、营养元素物质10‑18份以及悬浮剂组分2‑3份。本发明的有机水溶肥料被施入土壤后,内含的多种有机物质在土壤中增加多种功能性微生物活性及生存营养物质,在生长繁殖过程中产生大量的次生代谢产物,促使有机物加快分解转化,能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质,促进和调控作物生长,并且本产品采用植物源发酵有机质、大量元素及微量元素的有机结合,富含糖类,维生素C和维生素B,并含有多种微量元素,氨基酸和其它活性物质,对植物的发芽,生长,开花和结果有重要的作用。


34    水基肥料增效悬浮剂及增效肥料 

水基肥料增效悬浮剂包括:中微量元素物质、肥料增效物质、助剂和水。该水基肥料增效悬浮剂可通过在成品肥料表面形成均匀稳定的涂层,向成品肥料添加中微量元素和肥料增效物质,从而显著提高肥料的使用效果。


35    一种油悬浮剂肥料和应用 

油悬浮剂肥料包含:磷酸二氢钾、分散剂、乳化剂、溶剂,并且可以在此油悬浮剂中加入中微量元素提高效果。本发明所述的油悬浮剂肥料比传统水溶肥可以显著提高。


36    一种流体复合肥料用固体微粒悬浮稳定装置

无需提供额外动力,降低能源消耗,减小成本,提高企业收益,弦动机构可在设备移动时,将部分动力进行存储,并在设备静止时,继续对搅拌杆进行动力供应,保证了本发明的稳定性维持能力。


37    一种沼液悬浮大量元素水溶肥料及其制备方法  

该肥料由沼液,尿素,磷酸二氢钾,氯化钾,悬浮剂,硫酸锌和硼酸制成,充分利用种植养殖废弃物,结合液体肥料加工技术,实现生物质土地‑种植‑禽畜‑土地循环利用;主要原料使用沼液、尿素、磷酸二氢钾、氯化钾常见原料获取便利,经济安全;结合液体肥悬浮技术、乳化均质成的悬浮肥料均匀稳定,适合水肥一体化推广应用。通过本发明所述肥料的使用,以辣椒和棉花为例,其效果:辣椒株高、分枝数、果长、果宽都明显优于对照处理;增加单株果数和单果重,增产明显。棉花可增产增收;与对照处理B和处理C相比分别增产籽棉20千克/亩和73千克/亩,增产率分别为8.9%和25.1%;亩收益分增加135.65元和203.9元,经济效益明显。


38    利用纳滤海水捕集二氧化碳产物制备钙镁悬浮肥的方法

步骤进行:将纳滤海水捕集二氧化碳所得到的纳米级碳酸钙和碳酸镁,加入到柠檬酸盐水溶液中,保持20℃,搅拌过程中依次加入增稠剂、分散剂、润湿剂,待溶液均一稳定后,加入一定量轻氧化钠调整溶液pH值至7‑9,继续搅拌30min,即得到钙镁悬浮肥。本发明通过将纳滤海水捕集二氧化碳所得的副产品进行二次利用,将碳酸镁、碳酸钙制得悬浮肥,用于农业生产,供作物吸收利用。


39    一种氧化镁、氧化锌悬浮肥料及其制备方法 

包括氧化镁、氧化锌、分散剂、尿素硝胺溶液、多元醇、润湿剂、防冻剂、消泡剂、色拉油、鼠李糖脂、增稠剂、高分子聚合物、腐殖酸以及硅藻土,最终形成的悬浮肥料,不仅浓度较高,成本低,粒径不需要砂磨机研磨,提高了储存的稳定性,而且大幅度降低了生产成本,具有较好的推广应用前景,同时,还强化了肥力,能够延长肥效的时间,从而削减了农肥丢失,达到了改进土壤质量和进步农作物产值的效果,另外使用时,还可以有效的在肥料颗粒表面形成一层油性保护膜,进而达到防止肥料结块的目的,提高了产品的品质和质量,保障了农作物的正常生长。


40    一种有机液体悬浮肥的制作方法及加工工艺 

包括:步骤一:将果蔬、花生麸等有机物的废弃物进行破碎处理,随后将破碎的有机物进行发酵,随后通过潜水泵将其抽出进行过滤得到有机物液;步骤二:在有机物液中添加35‑50%的氮、磷、钾,并在室温条件下密封入搅拌罐中进行搅拌,得到混合液A;步骤三:在混合液A的罐体内利用氧气泵按1L通气量≥0.25L/min的条件下进行曝气处理2天,得到发酵完全的混合液B。本发明方案将生产生活中产生的有机废弃物进行整合后发酵利用,其原料较为环保,整体制备方案较为简单,同时精制的悬浮液在使用中大大提高了本产品的质量的优点。


41    一种可调节酸碱的平衡悬浮型腐植酸液体肥及其制备方法 

其原料按重量份数比计包括尿素200~240份,硝酸钾90~130份,磷酸二氢钾170~210份,悬浮剂20~60份,腐植酸原料540~580份,防冻液6~10份。本发明液体肥中大量元素总含量≥490g/L、中微量元素总含量≥20g/L,腐植酸≥35g/L,有机质≥200g/L,pH值(1:250倍稀释)为8.32。本发明所述的可调节酸碱的平衡悬浮型腐植酸液体肥稳定性强,能在低温环境下进行保存。同时,在田间施用效果上既可以在营养元素上满足作物生长需要,也可以调节土壤酸碱,改善土壤团粒结构,为作物根系生长提供较好的环境,提高作物的光合作用与光合产物转化能力,增加肥料利用率,增加农户实际收入。


42    一种淡紫拟青霉微囊悬浮剂及其制备方法  

用于形成水相的成分和囊壁材料组成;所述用于形成油相的成分包括淡紫拟青霉浓缩菌液和助剂;所述用于形成水相的成分包括乳化剂、淡紫拟青霉上清液,所述囊壁材料通过囊壁材料预聚体聚合而成,所述囊壁材料预聚体包括异氰酸酯和有机胺。所述助剂包括酸碱调节剂、分散剂、溶剂油、防冻剂、消泡剂、防腐剂、粘度调节剂中的一种或多种;所述淡紫拟青霉浓缩菌液和上清液是分离淡紫拟青霉发酵菌液得到的。本发明提出的淡紫拟青霉微囊悬浮剂,其水相和油相内分别含有淡紫拟青霉菌的代谢产物和有效活菌,与常规粉剂、颗粒剂、水分散剂相比,微囊悬浮剂保质期更长、性能更稳定。


43    附聚的可分散颗粒、改良土壤的方法和活性氧化铝悬浮液  

该附聚的可分散颗粒中活性氧化铝颗粒和磷酸盐颗粒作为不同的相存在且活性氧化铝颗粒不含置于多孔结构中的磷酸盐。公开了一种活性氧化铝悬浮液,其包括作为分散相悬浮在连续相中的活性氧化铝颗粒,该活性氧化铝颗粒的颗粒尺寸小于200μm。


44    一种可调节酸碱的高钾悬浮型腐植酸液体肥及其制备方法 

其原料按重量份数比计包括硝酸钾420~440份,硫酸镁18~22份,硼酸20~24份,悬浮剂7~11份,腐植酸原料440~460份,防冻液4~8份,水135~155份。本发明液体肥中大量元素总含量≥350g/L、中微量元素总含量≥20g/L,腐植酸≥35g/L,有机质≥150g/L,pH值(1:250倍稀释)为8.42。根据实验显示,本发明所述液体肥稳定性强,防冻性好。既可以在营养元素上满足作物生长需要;调节土壤酸碱,为作物根系生长提供较好的环境,提高作物的抗逆性与抗病虫害能力,最终提高产量与品质,增加农户实际收入。


45    一种可调节酸碱的高氮悬浮型腐植酸液体肥及其制备方法 

其原料按重量份数比计包括尿素340~380份,硝酸钾93~101份,腐植酸原料280~320份,悬浮剂6~10份,防冻液5~9份,水270~310份。本发明液体肥中大量元素总含量≥320g/L、中微量元素总含量≥20g/L,腐植酸≥35g/L,有机质≥150g/L,pH值(1:250倍稀释)为8.68。根据实验显示,本发明所述液体肥稳定性强,防冻性好。在满足作物生长需求的同时改良作物土壤,增加作物抗逆性,提高产量与品质。


46    一种有机无机纳米悬浮肥及其制备方法  

包括:腐烂苹果14‑16份、苹果树枝10‑15份、猪粪40‑50份、植物秸秆30‑40份、有机物料发酵剂2‑3份、腐殖酸20‑80份、二胺2‑4份、硫酸钾1‑8份、缓效尿素30‑35份、硼砂0.5‑1份、硅钾肥5‑10份、悬浮剂10‑50份、去离子水100‑500份。本发明有机无机纳米悬浮肥是一种既含有机质又含适量化肥的复混肥,采用简单的生产工艺,制成的有机无机纳米悬浮肥具有流动性好、稳定性强、不沉降、不结块等特点,肥效高,便于使用,有效的降低人工生产成本,提高了生产效率。


47    一种富硒悬浮液体复合肥料及其制备方法 

先将氮素原料等大量元素肥料和含硒肥料与第一悬浮剂搅拌分散,再加入以改性的谷胱甘肽水解物为第二悬浮剂进行二次悬浮处理,制得所述富硒悬浮液体复合肥料;通过以部分水解的谷胱甘肽为原料,制备为改性的悬浮剂,在悬浮液中形成相互交联的三维网状结构,极大地提高了液体复合肥料的悬浮稳定性。


48    一种含海藻酶解液的肟菌酯戊唑醇复配悬浮药肥及其应用  

组成;复配悬浮药肥中,海藻酶解液的质量百分含量为10~50%,肟菌酯戊唑醇悬浮剂由戊唑醇、肟菌酯、分散剂、稳定剂、消泡剂、增稠剂、防腐剂、防冻剂和水制成。本发明用于防治柑橘树脂病,不仅防效好,而且具有增强树势、增产作用明显等特点。所述含海藻酶解液、肟菌酯和戊唑醇的杀菌悬浮药肥用于防治树脂病的使用剂量为稀释2000~3000倍使用。本发明含海藻酶解液、肟菌酯和戊唑醇的杀菌悬浮药肥,能达到很好的杀菌防治效果,同时又能够增强树势并增产。


49    一种高浓度液态悬浮镁肥的制备工艺  

将水镁石破碎后经雷蒙机粉碎,再通过气流粉碎机超细粉碎,氧化镐珠研磨,使水镁石粉产生极性,并通过分散、乳化、均质、中间釜处理使之形成均匀稳定的状态,得到分散程度高、流动性好、稳定性高、不分层、质量佳的高浓度液态悬浮镁肥;本发明通过降低分散剂的用量,使悬浮肥料在具有良好的分散性的基础上降低其黏度,提高流动性。本发明制备的高浓度液态悬浮镁肥产品稳定性、吸收利用率高,价格合理,比常规镁肥施用更方便,吸收效果更好,解决了当前固体镁肥吸收较慢、利用率低,国外同类产品价格高等诸多问题,填补了我国高浓度悬浮态镁肥生产的空白。


50    一种有机保水悬浮液体复合肥及其制备方法  

有机保水悬浮液体复合肥通过有效复配有机质和微生物,施用于石漠化地区时,能有效促进土壤微生物发育,提高土壤微生物的活性,改良微生物环境,且该肥料可以有效保水、保肥,改善石漠化种植的作物土壤根系环境,提高土壤有机物的周转利用效率,从而提高作物的成活率、产量和品质。本发明的悬浮液体复合肥养分齐全,配比合理,且流动性好,适用于面积较大的自动化施肥作业,可明显提高施肥效率,促进作物增产增收。


51    一种有机液体肥及其制备方法  

步骤:向蚯蚓粪中加水混匀,过滤收集提取液;将提取液和酒糟粉混合,调节混合物pH值至中性,于23‑37℃条件下好氧发酵20‑30天,收集发酵液;对发酵液进行爆氧处理,收集上清液并进行灭菌,将上清液分成两部分,对一部分上清液制成浓缩液;将聚乳酸作为胶囊材料,浓缩液作为囊液,制成肥料球囊;将肥料球囊置于上清液,并加入悬浮剂,制得有机液体肥。该有机液体肥由蚯蚓粪及植物原料制成,为纯有机肥料,避免出现烧苗的问题;而且其中含有悬浮的球囊颗粒,颗粒内包裹有浓缩的液体肥料,利用球囊的包裹作用可以实现液体肥的缓释作用,大大延长该液体肥的作用时间。


52    一种松土节水液体肥料及其制备方法和应用  

所提供的松土节水液体肥料,包括以下质量份的组分:以氮、氧化钾、五氧化二磷计的大量元素氮磷钾总和200‑300份、腐植酸30‑100份、以纯元素含量计的微量元素5‑25份、松土节水剂20‑80份、悬浮剂1‑3份、助剂2‑4份和水100‑500份,并且松土节水剂为丙烯酸、丙烯酰胺、咪唑、十八烷基二甲基烯丙基氯化铵的共聚物。此外,采用适合的生产工艺配套,使所生产的产品具有无团聚、不堵管、高均质、高稳定性、全水溶且溶解快等特点,提高产品品质稳定的同时,兼顾改善土壤环境,节约水资源,减少肥料流失,增产增收等优点。


53    一种混合有真菌杀虫剂的液态农家有机肥 

在利用施肥工具进行施肥的过程中,添加球会随同液态有机肥一起被泼洒出去,添加球在与制备发生碰撞后,球壳会因为自身内部预制槽的开凿迅速分裂成多块碎片,并将球壳的残片和强化网包覆在植被的枝干上,此时强化网内部存在的骨干纤维、外包覆层和填充纤维等部分裸露在外,在自然环境下球壳、强化网、骨干纤维和外包覆层快速自然降解,而在上述过程中杀虫真菌群落经过生长后,可以起到杀虫的效果,可以实现通过在进行农家肥施肥的过程中,同步进行灭虫工作,不易影响正常的农业生产和作物生长周期。


54    一种液体肥料的制备方法

该液体肥料的制备方法包括预处理;废液调节;多级发酵;沉降分离;配料;本方法通过对有机废液多级发酵定向培养产出含高活性多功能有机酸营养液,并制备各种液体肥料,实现了有机废液中各种有效成分功效的充分利用。该制备方法不仅使有机废液达到了除臭和资源化的目的,并且制得的液体肥料对改善土壤、促进根系发育、增强光合作用、减少病害、增产和提高品质具有显著效果。


55    一种生物叶面肥及其制备方法 

它包括以下重量份的组分,组合功能菌粉0.5~1份,二氧化硅55~60份,硼酸钠2~3份,硫酸锌1~3份,硫酸铁0.5~1份,硫酸锰0.5~1份,硫酸镁5~10份,氨基酸8~12份,蔗糖8~12份,尿素1~5份,磷酸二氢钾5~10份,增效剂0.0001~0.001份,悬浮剂0.5~1份,本发明的有益效果:通过试验及测试,研制专用中微量元配方,适用于瓜果蔬菜,配方添加中了氨基酸,可直接被植物利用,提高了叶面肥料的肥效速率。在促进叶面肥促生长功能的同时具备预防病虫害。


56    一种防线虫促生长的液体药肥及其制备方法与应用 

液体药肥中阿维菌素‑噻唑膦微囊悬浮剂500~700g/L,磷酸二氢钾40~100g/L,氢氧化钾25~70g/L,磷酸一铵50~100g/L,尿素100~200g/L,硝酸钾30~80g/L,柠檬酸亚铁2~10g/L,螯合锌5~15g/L,硼酸3~10g/L,腐植酸50~100g/L,松土剂20~100g/L,聚天冬氨酸3~10g/L,防冻剂5~25g/L,抗逆增效因子0.5~5.0g/L,乳化剂10~60g/L,分散剂2~10g/L。本发明提供的液体药肥具有防线虫、促生长双重功能,既可以防治根结线虫保护作物根系,又含有有机和无机营养,为作物提供生长元素,促进根系生长,有效解决了农药防线虫不养根,肥料养根不防线虫的功能单一局面。


57    一种液体型中量元素水溶肥料

包括以下组分:氮元素10‑12份、钙元素8‑10份、镁元素1.5‑2份、有机增效剂0.1‑2份和悬浮剂0.1‑0.3份,其中有机增效剂包括海藻酸、聚谷氨酸、聚天冬氨酸中的一种或多种。本发明提供的中量元素水溶肥料吸收率高,施肥后能有效增产和提升产品品质。


58    一种鱼蛋白液体肥料及其制备方法   

步骤:(1):将低值鱼去杂质后,进行分切、粉碎处理,得到鱼泥;(2):在鱼泥中加入水,搅拌均匀得到鱼蛋白浊液,加入pH调节剂调节pH后,加入复合酶酶解;(3):将步骤(2)得到的产物过滤,在滤液中加入大量元素化合物以及有机质,搅拌均匀后加入生物炭、海藻酸钠、聚谷氨酸、悬浮剂,分散乳化,得到鱼蛋白液体肥料;所述复合酶包括鱼蛋白酶、脂肪酶、磷酸酶、氧化酶、胰蛋白酶。本发明提供的鱼蛋白液体肥料营养丰富合理,有助于作物生长、提高作物产量、改善作物果实品质,改善土壤生态,有着高稳定性和利用率。


59    一种蚯蚓液体肥基质溶液生产工艺

步骤,S1、水解搅拌;S2、激氧混合反应;S3、静置沉淀;S4、分离提取;S5、加热除菌,对储罐中的提取液进行加热除菌,对提取液中的微生物进行高温灭活;S6、接种微生物;S7、再次加热除菌,对步骤S6中的提取液进行再次高温灭活;S8、再次接种微生物,对步骤S7中高温灭活后的提取液接着接种有益的微生物,随后向储罐中加入红糖后,通过曝气管向储罐中的提取液进行曝气培养;S9、灭活加菌,对步骤S8中的提取液进行再次的高温灭活,并再次进行微生物接种,进行曝气培养后形成蚯蚓液体肥基质溶液。本申请具有提升蚯蚓液体肥基质溶液中的营养物质的效果。


60    一种处理磷矿化学脱镁液的方法 

步骤:脱镁液去沉降除悬浮物;采用石灰乳调节澄清脱镁液的PH进行一段中和;固液分离;对一段中和滤液加石灰乳进行二段中和,回收高价值磷元素,料浆进行固液分离,固体物得饲料级磷酸氢钙半成品加入饲料级磷酸氢钙系统中;对二段中和料浆固液分离后的母液继续加灰中和,回收母液水循环利用。本发明解决了磷矿化学脱镁液只进行一次中和处理所带来的磷元素回收价值低、经济效益不高的问题。

购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

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