《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》  
          
耐高温  高质量  耐损耗   超高功率  国家标准产品
New Technology Of Graphite Materials
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  • 近年研制的石墨电极高新技术!各种石墨电极制品应用,产品配方 生产工艺技术。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息!!!   想要高技术配方! 想生产高性能!想降低成本! 想创业转型! 请订购2021新版《石墨电极制造及应用新技术精选》!


2024新版《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》

        石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极)。根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小。为了让国内石墨材料生产企业及时掌握新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,特收集整理的本篇新技术汇编专集。

     

       目前大容量、超高功率电弧炉发展迅速,对大规格、超高功率石墨电极的质量要求越来越高。直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异。 传统石墨电极生产方式是高能耗、高污染行业,并且生产周期长达150 ",160天,效率低下。已经成为改革的重点和被限制的行业。因此,行业的生存和发展,必须依赖科技进步。


       直流电弧炉和交流电弧炉在冶炼过程中,初始熔化、熔化、氧化和还原各个阶段对供电制度( ep 电压、电流的大小)有着不同的要求,同时对超高功率石墨电极的理化性能要求存在明显的差异,但现有φ700mm 超高功率石墨电极的制造方法对直流电弧炉和交流电弧炉没有进行功能化区分。使用φ700mm 超高功率石墨电极的160 吨交流电弧炉,其变压器输出功率高达155MVA ,电流达到80-110A ,电压1350V ,传统意义品质的超高功率石墨电极无法满足正常使用要求。


    


2024新版《钻井泥浆助剂-粘度调节剂制造工艺配方精选汇编》(2005.08-2022.04)

2024新版《钻井泥浆助剂-粘度调节剂制造工艺配方精选汇编》(2005.08-2022.04)

在中国石油的探明储量中,普通稠油油藏分布广泛,储量丰富,占比74 .7%。普通稠油油藏普遍具有地下原油粘度较高,水油流度比较大、注水驱波及系数较小、含水率上升速度较快、油藏的采出程度较低等特点。为了实现提高采收率的目标,通过使用乳化剂降低稠油粘度,改变油水两相粘度,进而改善水油流度比是该类储层重要的增产措施。

【资料页数】678页 (大16开 A4纸)
【项目数量】51项
【资料内容】制造工艺及配方
【合  订 本】1680元(上、下册)
【电  子 版】1480元(邮件发送)
【邮寄方式】中通快递(免邮费),顺丰快递(邮费自理)
【订购电话】13141225688
【联 系 人】: 梅 兰 (女士)

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在中国石油的探明储量中,普通稠油油藏分布广泛,储量丰富,占比74 .7%。普通稠油油藏普遍具有地下原油粘度较高,水油流度比较大、注水驱波及系数较小、含水率上升速度较快、油藏的采出程度较低等特点。为了实现提高采收率的目标,通过使用乳化剂降低稠油粘度,改变油水两相粘度,进而改善水油流度比是该类储层重要的增产措施。

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1    使瓜尔胶/硼酸盐体系在高压下的粘度降低最小化的添加剂

该组合物包含:聚合物,该聚合物能够提高流体的粘度;含硼交联剂,该含硼交联剂能够交联聚合物;以及过渡金属氧化物添加剂,该过渡金属氧化物添加剂能够交联聚合物。


2    利用微生物转化液降低稠油粘度的方法

是将谷氨酸棒杆菌的微生物转化液配制在纯水中,微生物转化液的浓度为0.1~1%,将转化液溶液经采油井注入油藏或注入含油多孔介质,促进稠油的剥离,改善原油的流变性,减小油相流动阻力,降低稠油的粘度,在对油藏或含油多孔介质中的稠油完成降粘处理之后,可采用现有常规的方法进行驱油,驱油难度大大降低。本发明提供的利用微生物转化液降低稠油粘度方法,具有成本低廉、环境友好、工艺简单、放大施工容易,能有效降低稠油粘度,在稠油开采领域具有广阔的应用前景。


3   油井水泥低粘度触变剂及其制备方法

涉及一种适用于油井水泥的低粘度触变剂及制备方法。本发明将粉煤灰与合成聚合物类触变剂有效结合,使粉煤灰吸附聚合物类触变剂。本发明利用了粉煤灰的“滚珠效应”,使水泥浆在泵注过程中低粘,当水泥浆静止时,粉煤灰表面吸附的聚合物快速形成网架结构,达到触变功能。当在外力作用下时,由于聚合物吸附在粉煤灰表面,只要外力使粉煤灰发生运动,则网架结构即被破坏,打破触变,可有效保证泵注过程的安全施工。


4    两相粘度调节剂及其制备方法

两相粘度调节剂由丙烯酰胺、丙烯酸甲氧基乙酯、对苯乙烯磺酸钠进行共聚反应制备得到。本发明所述两相粘度调节剂作用于油水两相,可显著增加水溶液粘度,将其水溶液与稠油乳化可降低稠油粘度。在油藏开采中所述两相粘度调节剂可大幅改变油水粘度比,提高油田开发效果,解决了现有稠油开采难度大的问题。


5    包含聚合粘度改性剂的高温粘弹性表面活性剂(VES)流体  

用于地层的粘弹性表面活性剂流体,其包含:盐水溶液;至少一种具有250,000g/mol至40,000,000g/mol的重均分子量(Mw)的聚丙烯酰胺粘度改性剂;以及根据式(I)的粘弹性表面活性剂:其中R1为具有17至29个碳原子的饱和或不饱和烃基团,R2和R3各自独立地选自具有1至6个碳原子的直链或支链烷基或羟烷基;R4选自H、羟基、具有1至4个碳原子的烷基或羟烷基;k为2至20的整数;m为1至20的整数;并且n为0至20的整数。


6    水相增粘型稠油乳化剂及其降低稠油粘度的应用

包括氧化胺型两性表面活性剂、甜菜碱型两性表面活性剂和水。本发明具有以下有益效果:1.与现有普通稠油油藏乳化降粘剂相比,本发明的水相增粘型稠油乳化剂中的组分皆价格经济,易于获得,制备成本较低;2.其通过两种两性表面活性剂之间具有的协同增效作用,能够在开采过程中同时实现稠油降粘和水相增粘,能够有效改善油水流度比;3.其可在微动力作用下实现乳化。


7    用于降低稠油粘度的组合物和稠油降粘剂及其制备方法和应用及稠油降粘的方法

降低稠油粘度的组合物和稠油降粘剂及其制备方法和应用及稠油降粘的方法。所述组合物含有稳定剂、溶剂和水,其中,所述稳定剂选自脂肪酸甲酯类表面活性剂,所述溶剂选自植物油、脂肪酸甲酯和废弃油脂中的至少一种。本发明的稠油降粘剂不仅能有效降低稠油的粘度,而且不存在闪点,操作更为安全,其组分均为生物质材料,更加绿色环保。


8    粘度调整剂以及固化性组合物 

胺成分(B1)包含从由碳原子数2~54的二胺以及三胺构成的组选择的至少一种胺。羧酸成分(B2)包含从碳原子数4~54的二羧酸以及三羧酸选择的至少一种羧酸。通过使胺成分(B1)以及包含聚合脂肪酸的羧酸成分(B2)的至少任意一者进行缩聚来获得聚酰胺化合物(B)。


9    粘度特性改良剂

[1]一种粘度特性改良剂,其由下述式(1)所示的化合物(A)和下述式(2)所示的化合物(B)构成;以及[2]一种冷却液用添加剂组合物,其含有该粘度特性改良剂。[下述式中,R1和R3表示相同或不同的直链或支链的碳数12以上且24以下的烷基或烯基;R2表示亚乙基或亚丙基;m表示R2O的加成摩尔数,为1以上且15以下;M表示阳离子或氢原子。]R3O‑SO3M(2)。


10    油田污水配制聚丙烯酰胺溶液粘度保护剂

与硫酸盐还原菌竞争营养底物和生存空间,从而抑制硫酸盐还原菌活性甚至导致其衰亡,抑制其产生新的硫化物;通过调控激活剂浓度,改变注聚系统微生物群落结构,从而保证在沿程输送、注聚井注入及油层环境下聚合物溶液粘度均具有较高保留率。


11    具有改良的粘度的凝胶化烃系统

体包括烃流体、磷酸酯、交联剂和增粘剂。所述交联剂可包括铁、铝或其组合,并且所述增粘剂可包括粘土、石墨、碳纳米管、金属氧化物纳米颗粒及其组合。所述制备方法包括组合烃流体、磷酸酯和交联剂以形成基线流体。将增粘剂添加到所述基线流体中以形成凝胶化烃压裂流体。所述使用方法包括通过使地下岩层与凝胶化烃压裂流体接触并在所述地下岩层中产生至少一个裂缝来处理地下岩层。


12    粘度改性、破乳和流动改进组合物、其制备方法、其用途和提高重质原油和超重质原油油井产量的方法

用于(原)石油的粘度改性、破乳剂和流动改进剂组合物、其制备方法及其用途,其中,用于改善重质原油和超重质原油的流动性、提高井中油的产量和改善通过添加用于每种类型原油的含有调配的有机表面活性剂的配制产品而永久生产的油的品质。


13    一种提高聚合物溶液粘度稳定性的方法

具体包括以下步骤:硫酸盐还原菌噬菌体分离;硫酸盐还原菌噬菌体的扩增;硫酸盐还原菌噬菌体的筛选;硫酸盐还原菌噬菌体的保粘性能评价;现场注入及效果评价。本发明具有方法合理、工艺简单、安全可靠,投入少、成本低,较现有方法降低成本50%以上;效果持续彻底,该方法使聚合物溶液输送到井口的粘度保留率达到95%以上,满足聚合物粘度要求,有效解决了油田聚合物溶液输送过程中粘度受SRB产生硫化物造成的粘度损失问题。因此,本发明可广泛地应用于油田聚合物驱油技术领域中。


14    粘度稳定剂及其制备方法、聚合物水溶液

通过还原剂与其他组分协同作用,将聚合物水溶液中的溶解氧等活性物质还原,避免了溶解氧等活性物质氧化降解聚合物驱油剂。通过多羟基化合物与其他组分的协同作用下,多羟基化合物中的羟基与聚合物驱油剂中的氢原子相互缔结形成网状物,防止溶解氧等活性物质氧化攻击聚合物驱油剂中的疏水碳原子。通过分散剂与其他组分协同作用,使还原剂、多羟基化合物均匀分散在聚合物水溶液中,以充分、高效地稳定聚合物水溶液的粘度,便于后期高效驱油。


15    用于降低稠油粘度的组合物和稠油降粘剂及制备方法和稠油降粘方法和稠油油藏开采方法 

还公开了一种含有上述组合物中的各组分的水包油型稠油降粘剂及其制备方法和应用,以及使用该稠油降粘剂的稠油降粘方法和稠油油藏的开采方法。本发明的稠油降粘剂不仅能减低稠油的粘度,而且不存在闪点,操作更为安全。另外,本发明的稠油降粘剂的组成简单,制备工艺简洁且易于操作,适于在使用现场进行配制。


16    降低原油粘度的方法

为了解决低温下原油粘度增大导致原油输送困难的问题,克服现有物理及化学降粘技术存在的不足,尤其是改善低温下现有的化学降粘剂存在粘度增大、降粘效果弱化的问题,使得降粘剂在低温输送环境下仍具有良好的降粘能力,本发明提出一种采用降低原油粘度的方法:将含有二乙基硅氧链节的环硅氧烷或二乙基硅氧链节的聚合物与原油采用通常方法进行混合,可显著降低原油的粘度,可以降低原油输送过程中因加热、保温带来的能量消耗,降低泵的功率和原油在管道中的阻力,降低原油输送过程中的能耗。本发明合成方法简单,反应条件温和,产物容易分离回收,设备投资少,设备利用率高,易于工业化生产。


17    咪唑和/或咪唑衍生物的应用、酸化稠油降粘剂和降低酸化稠油粘度的方法

提供了一种含有咪唑和/或咪唑衍生物的酸化稠油降粘剂。本发明的酸化稠油降粘剂能够显著降低酸化稠油的粘度,尤其适用于高含沥青质酸化稠油的降粘。


18   通过络合剂减小油田采出水配制的聚合物粘度损失的方法

要解决现有的通过络合剂减小油田采出水配制的聚合物粘度损失的方法成本高,且减少聚合物粘度损失的作用较小的技术问题。本发明通过复配药剂形成复合型络合剂,能够减少油田采出水中的亚铁离子、钙离子、镁离子等金属离子对聚合物粘度的影响和降低细菌对聚合物的降解,提高聚合物溶液的粘度。本发明适用于油田采出水配制或稀释聚合物的油田地面系统,适用于减少由水中金属离子造成的聚合物粘度损失,适用于减少由微生物分解聚合物造成的聚合物粘度损失。


19    油田聚合物粘度损失抑制剂及其使用方法

目的是解决现有的配制聚合物注入到地下的过程中聚合物粘度不稳定且损失大的问题。辅助药剂按质量百分含量由亚硝酸盐、氢氧化钠、营养元素、协同抑制剂和水制成。本发明的油田聚合物粘度损失抑制剂用于配制聚合物母液及稀释聚合物,再用于石油开采。


20    利用细菌活性抑制剂降低油田聚合物溶液粘度损失方法

将细菌活性抑制剂加入到油田采出水中,将含有细菌活性抑制剂的油田采出水用于聚合物溶液的配制和稀释;细菌活性抑制剂由A药剂和B药剂组成;A药剂是为亚硝酸盐的水溶液;B药剂为乙二胺四乙酸钠的水溶液。本发明细菌活性抑制剂能够用来降低聚合物溶液污配污稀工艺中聚合物溶液因细菌含量较高造成的粘度损失问题,方法操作灵活,适用性广泛。本发明适用于降低油田聚合物溶液粘度损失。


21    减少聚合物粘度损失的聚合物溶液辅助药剂及其使用方法

目的是解决油田现有的配制聚合物注入到地下的过程中聚合物粘度不稳定且损失大,以及由聚合物分解造成的聚合物粘度损失的问题。辅助药剂按质量百分含量由羧甲基纤维素、尿素、磷酸二氢铵和水制成。本发明的减少聚合物粘度损失的聚合物溶液辅助药剂配制聚合物母液及稀释聚合物,再用于石油开采。


22    增强CO2与原油互溶、降低原油粘度的驱油添加剂

驱油剂还可被CO2携带到与原油接触部,溶解于原油,破坏原油中沥青质‑胶质层叠堆积而成的胶束结构,起到降粘的作用,增强原油流动性,尤其适用于高粘、低渗的稠油油藏,具有广阔的应用前景。


23    粘度调节剂及其使用方法

包括:将水泥浆注入所述井眼中,所述水泥浆包含水性载体、可溶胀纳米粘土以及固体缓释二价无机盐,所述固体缓释二价无机盐包括煅烧氧化镁、煅烧氧化钙、多磷酸钙镁、硼酸盐、氮化物、硅酸盐、具有Ba2+、Sr2+、Fe2+、Ni2+阳离子的试剂,或包含前述中的至少一者的组合;以及使所述水泥浆凝固。


24    添加一价盐以提高采油应用中使用的聚合物溶液的粘度

可以由从产出水回收的盐水和聚合物来形成采油组合物。可以将一价盐添加至从产出水回收的盐水中以形成改良的盐水并实现在约3:1至约4.5:1的范围内的改良的一价阳离子与二价阳离子比例。本发明提供了形成采油组合物和使用采油组合物来提高采油率的方法。


25    包含纳米颗粒粘度调节剂的高温粘弹性表面活性剂(VES)流体

其包含通式:其中R1为具有17个至29个碳原子的饱和或不饱和烃基,R2和R3各自独立地选自具有1个至6个碳原子的直链或支链烷基或羟烷基;R4选自H、羟基、具有1个至4个碳原子的烷基或羟烷基;k为2至20的整数;m为1至20的整数;n为0至20的整数;盐水溶液;以及至少一种包含0.1纳米至500纳米,或0.1纳米至100纳米的颗粒尺寸的纳米颗粒粘度调节剂。


26    油田用聚合物溶液粘度保护剂及其应用

油田用聚合物溶液粘度保护剂,细菌抑制剂抑制污水中的细菌生长,达到降低细菌对聚合物粘度的影响;络合剂对污水中的金属阳离子进行络合絮凝,继而减弱金属阳离子对聚合物的裂解的影响。通过对细菌的抑制以及阳离子的络合,有效的保证了聚合物溶液的粘度。


27    用于降低稠油粘度的组合物和稠油降粘剂及制备方法和稠油降粘方法和稠油油藏开采方法

以该组合物的总量为基准,所述表面活性剂的含量为0.5‑20重量%,所述有机溶剂的含量为5‑70重量%,所述水的含量为29.5‑94.5重量%。本发明的稠油降粘剂不仅能减低稠油的粘度,而且不存在闪点,操作更为安全。另外,本发明的稠油降粘剂的组成简单,制备工艺简洁且易于操作,适于在使用现场进行配制。


28    降低稠油粘度的方法

采用苯并三唑和/或苯并三唑衍生物作为降粘剂,能够获得较好的降粘效果。具体地,采用本发明的方法对30℃下粘度为10000mPa·s以上,金属钒的含量为200mg/kg以上,且胶质含量不低于15重量%的稠油进行降粘,稠油的粘度可以降低25%以上。根据本发明的方法,采用的降粘剂的组成简单,一方面简化了降粘工序的操作,另一方面不会增加稠油的后续处理工序的复杂性。根据本发明的方法,采用的降粘剂的用量低,降粘剂本身的毒性不高,操作安全性好。


29    粘度稳定剂及其应用

粘度稳定剂中含‑SH的抗氧化剂可直接使氧自由基还原,抑制或减缓引发阶段自由基的形成,环氧硅烷类交联剂可与水性体系中的氨基、羧基、羟基进行反应,金属离子络合剂可有效的络合溶液中高阶金属离子、消除金属离子引起的聚合物卷曲,三种成分相互作用,可减小油田污水配制的聚合物溶液的粘度损失,并可改善其稳定性,进而达到提高驱油效率的目的。


30    微生物粘度破坏剂组合物

该组合物包括四(羟基有机基)鏻盐和至少一种氧化粘度破坏剂。还呈现了用于制备微生物粘度破坏剂组合物和处理地下地层的方法。


31    一种提高磺化聚丙烯酰胺溶液粘度稳定性的方法

这种提高磺化聚丙烯酰胺溶液粘度稳定性的方法:在磺化聚丙酰胺溶液的浓度为1000‑3000mg/L,温度为80─95℃,矿化度为100000─200000mg/L,二价金属离子浓度为500─2000mg/L的条件下,向磺化聚丙烯酰胺溶液中添加钙镁离子复配络合剂和粘度稳定剂,降低溶液中Ca2+和Mg2+浓度,减少溶液中溶解氧的含量,使磺化聚丙烯酰胺溶液粘度保留率提高50─99%;复配络合剂添加量为:0.1─10g/L,粘度稳定剂的添加量为:0.1─12g/L;复配络合剂由有机络合剂与无机络合剂复配组成。本发明通过耦合调控作用实现磺化聚丙烯酰胺溶液具有较高的粘度和良好的稳定性,有效地实现提高磺化聚丙烯酰胺溶液的驱油目的。


32    用于降低重油粘度的组合物和方法

用于降低重油粘度的组合物,其包括萜烯和石油馏出物的混合物,其中所述混合物具有至少95℃的闪点。


33    具有降低烃油粘度作用的组合物以及降低烃油粘度的方法

该组合物含有线型酚醛树脂和脂肪族腈,所述线型酚醛树脂与所述脂肪族腈的重量比为1:0.5‑10。本发明还提供了一种降低烃油粘度的方法,该方法包括将本发明提供的组合物与烃油混合并进行反应。将本发明的组合物与烃油混合,能够有效地降低烃油、特别是稠油的粘度,有利于开采和后续的输运和加工。并且,组合物中的各组分的来源广泛。


34    聚亚烷基二醇的制造方法、粘度指数改进剂、润滑油组合物和润滑油组合物的制造方法

制造聚亚烷基二醇的方法,其中,在相对于所要制造的聚亚烷基二醇为10~90质量%的有机溶剂的存在下,进行聚合反应。


35    水力压裂法中使用的压裂流体的粘度控制剂  

粘度控制剂是为了控制水力压裂法中使用的压裂流体的粘度变化而使用的粘度控制剂,其是含有聚环氧烷和粘度降低剂的片剂。


36    提高油田聚合物驱粘度稳定性的方法

解决了在高温、含氧条件下聚合物粘度降低的问题。本发明使用阴离子型聚丙烯酰胺以及六次甲基四胺和硫脲。通过在配聚前投入硫脲,配聚后投入六次甲基四胺,使聚合物溶液的粘度稳定性大幅提高。本发明可使驱替液的粘度稳定性大幅提高,并增强了聚丙烯酰胺抗高温性能和抗氧化性能,工艺简单,成本较低,且便于运输和储藏。


37    降低烃混合物的粘度的方法和组合物

该方法包括使原油与包含至少一种聚(羟基羧酸)酰胺盐衍生物的组合物接触。


38    一种使驱替液粘度稳定的方法

步骤:配制聚合物溶液母液;将阴离子型聚丙烯酰胺加入水中,待其充分溶解;加入污水,对所述聚合物溶液母液进行稀释;加入六次甲基四胺,使其充分溶解。本发明提高了聚丙烯酰胺的粘度稳定性,减少了聚丙烯酰胺的使用量,降低成本,并且六次甲基四胺投加量少,保粘效果好。提高了聚丙烯酰胺的抗高温性能和抗盐性能,并且增强了驱替液的粘度稳定性,使得驱替液粘度保留率大幅提高。


39    降低烃流体粘度的方法 

包括使得烃流体与有效量的组合物接触,所述组合物包含至少一种具有至少25摩尔%阳离子型单体的聚合物。


40    降低烃流体粘度的方法

包括通过使烃流体与有效量的具有侧接的甲基醚基团的水溶性聚合物接触形成低粘度乳液。


41    甲基萘在降低稠油粘度中的应用

扩大了甲基萘的使用方法,指明了用甲基萘降低稠油粘度的具体使用方法,解决了背景技术所述“稠油的开采和外输”过程中出现的“抽油机的负荷大,耗电量大,机械事故频繁,地面管线的回压高”等问题,能够有效降稠油的粘度,降低稠油开采和外输成本。


42    降低原油粘度的方法

包括:在原油中注入水,加入催化剂和氧化剂,混合均匀。本发明利用催化氧化法对原油进行部分氧化,降低其相对分子质量,从而降低原油的粘度,使其易于被驱替,进而提高采收率。


43    提高驱油粘度和油井采收率的用含聚污水配制聚合物注入液的方法

包括聚合物母液和聚合物注入液配制:a、取分子量为2000-3000万,水解度为<30%的疏水缔合聚丙烯酰胺5000mg与106mg的清水常温下配制成浓度为5000mg/L的聚合物母液;b、取a配制的聚合物母液250-300mg与500-700mg的含聚浓度为200-1000mg/L的含聚污水配制成含聚浓度1500mg/L的聚合物注入液;含聚污水的矿化度为≤10000mg/L,聚合物注入液粘度25-34mpa.s;采用这种方式配制的聚合物注入液聚驱提高采收率12.10%,总采收率达53.99%,节约聚合物用量在5%以上。


44    用于增加和/或稳定疏水缔合型聚合物驱油剂粘度的阳离子聚合物的制备方法

该阳离子聚合物的结构式如式(I)所示,式中,m为数均聚合度时是1355-1984的自然数,n为数均聚合度时是1-17的自然数;m为重均聚合度时是2392-3472的自然数,n为重均聚合度时是2-30的自然数。该阳离子聚合物以丙烯酰胺和十六烷基二甲基-5-烯己基溴化铵为合成单体,通过常规的自由基聚合方法,并使用过硫酸钾为引发剂、十二烷基硫酸钠为助剂聚合制得。该制备方法简单,单体产率和聚合转化率高。本发明的制备方法得到的阳离子聚合物可用于增加和稳定疏水缔合型聚合物驱油剂的粘度。


45    用于增加和/或稳定疏水缔合型聚合物驱油剂粘度的阳离子聚合物

该阳离子聚合物的结构式如式(I)所示,其中,m为数均聚合度时是1355-1984的自然数,n为数均聚合度时是1-17的自然数;m为重均聚合度时是2392-3472的自然数,n为重均聚合度时是2-30的自然数。该阳离子聚合物的阳离子度为0.025%~0.86%,数均分子量为9.5×104~1.5×105g/mol,重均分子量为1.6×105~2.6×105g/mol。该阳离子聚合物以丙烯酰胺和十六烷基二甲基-5-烯己基溴化铵为合成单体,通过自由基聚合方法聚合制得。本发明的阳离子聚合物可用作驱油用疏水缔合聚合物的增粘/稳粘剂,从而提高驱油体系的驱油效率。


46    用来促进油藏的生产层的放出气体降低油粘度的组合物

用于促进油藏的生产层的放出气体降低油粘度的组合物(GEOVDC)的化学体系,即涉及用于油藏的热化学处理的化学组合物,更尤其用于引发油藏的生产层的化学反应从而产生热并放出气体,以便改进油(石油)的提取。本发明还涉及一种通过上述化学体系对油藏进行热化学处理的方法,并且涉及用于对油藏进行热化学处理的装置。


47    用于降低包含定优胶的处理液的粘度的方法

提供处理液,所述处理液包含基液和包括定优胶组分的胶凝剂;提供包括酸组分的破胶剂;使所述破胶剂与所述处理液相互作用;以及使所述处理液的粘度降低。在一些实施方案中,所述处理液可以包含基液、包括定优胶组分的胶凝剂,以及包括酸组分的破胶剂。在一些实施方案中,在足以产生或增强所述部分地层中的一个或多个裂缝的压力或高于该压力的情况下,将所述处理液引入到部分地层中。还提供其它方法。


48    降低用于石油和天然气采掘的聚合物稠化含水体系粘度的方法 

该油相存在于储层和/或被引入储层。将油相和水相之间的增溶剂以及特别是非离子型表面活性剂、阳离子表面活性剂和/或两性表面活性剂用作优选的表面活性组分。除了表面活性组分外,使用更多的组分是可能的,其为反乳化剂、防乳化剂、共-表面活性剂或表面张力改进剂。借助于该方法,在油相的同时存在下,水相能取代为稀液状体系,最终排放到地面上,由此能有效地清除相关的井。从在成本效益和环境方面的角度而言,完全无需使用化学物质。


49    用于低和高密度盐水粘度改性的高温胶凝剂

将足以形成粘弹性流体的量的粘弹性组合物加入所述流体中的方法而改进。本发明粘弹性组合物包含i)至少一种烷基酰胺基季胺,和ii)至少一种包含C↓[8-24]线性烷基和/或α-烯烃硫酸盐和/或磺酸盐的助添加剂的组合。


50    钻井液粘度稳定剂主剂  

所述的R1和R2为碳、磷或硅,所述D为钾或钠,所述1≤n1≤500,1≤n2≤500。本发明通过拆散钻井液粘土胶体网架结构、提高粘土胶体颗粒表面亲水性,提高了钻井液中包被剂与粘土胶体粒子在高温下的结合能力,减缓了高温对钻井液粘度影响,抑制了钻屑分散对钻井液的增稠增粘效应。


51    阴离子分散聚合物作为水基钻井液粘度改性剂的应用 

该水基钻井液的pH值为大约7至大约12之间且其粘度为大约20至大约80sec(Marsch  cone),其通过向淡水、盐水或海水掺入每桶大约0.02lb.至大约2.5lb.(基于聚合物活性物)的一种或更多阴离子分散聚合物制备,其中该阴离子分散聚合物由大约2至大约98mol%的一种或更多阴离子单体和由大约98至大约2mol%的一种或更多非离子单体组成,且其中该阴离子分散聚合物的RSV值为大约10至大约50dL/g,一种钻探穿透地下岩层的井眼的方法和一种水基钻井液增粘的方法。

购买理由

            大力发展高性能、高端产品,提高企业核心竞争力    

     

     石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率,因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。在 电火花加工方面,石墨电极是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体、性能优越,但在使用过程中由于温度很高、石墨电极的氧化速度很快,过快的氧化使石墨电极的使用寿命明显缩短、使用成本提高。石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理轻易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。新型石墨电极材料及其加工技术的发展扩展了电火花加工的应用范围,进步了其使用性能。


      通常,生产超高功率石墨电极的主要原料是针状焦,它又分为石油系针状焦和煤系针状焦。煤系针状焦与石油系针状焦相比,其优点是价格低廉,热膨胀系数低;缺点是胀裂大。因胀裂大,产品堆密度的下降会导致产品强度的下降,甚至会使在制造电极时因电极发生破损而报废。


      使用煤系针状焦生产大规格超高功率石墨电极时存在着较大的难度,主要是因为煤系针状焦中硫、氮含量高,在石墨化处理过程中容易造成制品胀气,生产裂纹废品;又因大颗粒含量少,颗粒强度较低,在使用大颗粒配方时,配料比例容易遭到破坏;还由于热胀系数较高,影响电极最终的抗热振性能;并且煤系针状焦的长宽比较小,会对电极产品的导热导电性能有影响。而我国生产的煤系针状焦与进口的煤系针状焦相比存在差异,表现为主要理化
指标真密度偏低、热膨胀系数和硫含量偏高,采用我国生产的煤系针状焦只能生产直径φ400mm 以下规格超高功率石墨电极,要生产大规格直径φ600mm 超高功率石墨电极有很大难度。目前,凡生产大规格超高功率石墨电极的,大多数是采用优质的石油系针状焦,只有日本曾采用日本本国生产的煤系针状焦,而日本生产的煤系针状焦的主要理化指标要好于我国生产的煤系针状焦。我国生产超高功率石墨电极的主要原料一针状焦,长期以来依赖进口,且进口原料价格昂贵,造成生产成本高,并严重制约我国炭素行业超高功率石墨电极产能和视格的扩大。新研制的技术能有效地降低生产成本,提高经济效益,并使产品质量指标和使用性能均能达到国际标准。


    

        一、《超高功率石墨电极制造工艺配方精选》信息量大,配方全,新产品开发必备资料


                                                                       国内外科研院校、石墨材料研究单位、石墨制品生产企业的优秀新技术工艺配方。

           例如:

   ★ 研制的大直径管状半石墨炭电极的生产方法,制品管径大,最大可达1200mm,耗材少、重量轻、强度高、无裂纹,无污染,导电性能良好。

   ★ φ800mm普通功率石墨电极及其制备方法使用了新的工艺配方和技术、产品质量指标和使用性能均达到国家标准。

   ★ φ700mm超高功率石墨电极的制造方法,制备的超高功率石墨电极可抵抗100MVA的冲击电流,满足160吨交流电弧炉冶炼要求,实际应用性能优良。

   ★ 直径650mm超高功率石墨电极技术,打破国外炭素企业对国内直径650mm超高功率石墨电极市场垄断,填补国内高功率石墨电极的空白。

   ★ 直径348mm石墨电极制备技术工艺。克服了以往电极体积密度低,抗折强度小等不足,使制造出的电极更适合于石墨坩埚、不透性石墨基材等的需要

   ★ 南京理工大学最新研制石墨电极表面改性提高抗氧化性能技术,大幅提高石墨电极高温抗氧化能力。用于电弧炉炼钢和炉外精炼用石墨电极的制造行业。

   ★ 北京理工大学最新研制电解用修饰石墨电极及其制备方法,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量。

   ★ 半石墨化无烟煤制备大规格高功率炭电极的方法。减少生产原料种类,简化生产配方,满足了大型矿热电炉对大规格高功率炭电极的需求。

   ★ 河海大学氨基改性石墨电极的制备方法及其应用。提高电极的催化活性与氧化性等,从而提高对染料废水的降解速度和去除效率。

   ★ 临沂大学研制孔径可控的多孔高定向热解石墨电极制备技术,工艺简单,操作方便,成本低,石墨电极孔径和深度可控,应用范围广。

   ★ 广东工业大学研制薄壁石墨电极加工方法,实现了石墨电极的精细加工,可以加工壁厚低至0.04~0.10mm的石墨电极,电极外观平滑,不会崩碎。

   ★ 石墨电极的新型制备工艺技术,生产周期由150~160天缩短到30天以内,生产效率大大提高;生产成本显著降低的特点。

      

        二、制和改善工艺、配方、降低成本、提高企业产品效益。解决石墨电极制造工艺及应用技术问题


                           资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

           例如:

           ★   如何实现提高对染料废水的降解速度和去除效率,克服了现有的电化学氧化染料废水处理时间较长、出料效果不高等缺陷,降低生产成本的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的难题?

             ★   何提高制备得到的超级电容器电极的比容量,方法简便、成本低,便于工业应用的问题?

             ★   如何生产出的制品既具有高导电率、耐腐蚀,同时抗折弯和抗冲击性能均能够明显提高的问题?

             ★   如何解决了小粒度粉料多电极在焙烧、石墨化热处理过程中容易崩裂,成品率低的问题?

             ★   如何提高了电极的导电性,同时对污染物的降解效率高的问题?

             ★   如何可以大幅减小成本,有效预防倒棒,同时有效降低成品硅棒中石墨杂质的含量的问题?

             ★   如何避免了金属电极在高温下易被液化造成寿命短的问题?

             ★   如何解决石墨电极不容易出现容易出现裂纹、断裂以及软化现象的问题?

             ★   如何降低了电阻率、提高了抗折强度,又有效的降低了生产成本,提高石墨电极市场竞争力的问题?

             ★   如何避免空气存于石墨电极中,提高石墨电极的体积密度,提高石墨电极的质量,同时也提高石墨电极的成品率的问题?

             ★   如何解决现有的石墨电极与三联叶片汽道的匹配性差的技术问题

             ★   如何解决电解用修饰石墨电极,用于废水处理时可提高电解过程中氧化还原效率,并避免提高耗电量的问题?

             ★   如何对石墨电极进行表面改性处理,大幅提高石墨电极的高温抗氧化能力的问题?

             ★   如何解决我国煤系针状焦由于主要理化指标较差不能生产大规格超高功率石墨电极接头的难题?

             ★   如何防止超高功率石墨电极与接头连接发生松动、滑扣或者断裂的情况的问题?

             ★   如何解决我国电弧炉炼钢用超高功率石墨电极依赖进口的现状,打破国外炭素企业对国内超高功率石墨电极市场的垄断的技术问题?

             ★   如何使产品质量指标和使用性能均达到国家标准,降低普通功率石墨电极的使用消耗,提高经济效益的问题?

 

      三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握国内外新技术,新工艺动向、是投资新产品决策依据。


           1)通过这些技术资料您可以充分掌握国内外石墨制造行业最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本, 2、解决水泥助

            磨剂生产中的技术问题、应用技术问题;3、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品;  4、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产

            品技术水平,市场核心产品配方

        

          (2)通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立

           技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试

           制、实用推广等成果产业化活动。

     

          (3)石墨制造及相关研制企业单位可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识

           产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。



       

     





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