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国内水泥混凝土外加剂技术资料
高性能陶瓷结合剂金刚石砂轮
来源:国际新技术资料网
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作者:欧阳华
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发布时间: 2014-06-20
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磨削聚晶金刚石刀具用陶瓷结合剂金刚石砂轮技术状况
聚晶金刚石（PCD)是将粒度为微米级的金刚石微粉与少量金属粉末（如Co)混合后在高温（1400°C)、高压（6000MPa)下烧结而成的聚晶体。PCD的高硬度、高耐磨性使刀具刃磨相当困难，主要体现在材料磨除率小、砂轮损耗大、刃磨效率低、刃口呈锯齿状等。PCD刀具的刃磨工艺性已成为其推广应用的障碍之一，常用的PCD刀具刃磨工艺有金刚石砂轮机械刃磨、放电刃磨、电解刃磨等，其中机械刃磨虽然刃磨效率较低、加工成本较高，但可获得良好的刀具刃口质量和完整、光洁的前后刀面，所以金刚石砂轮机械刃磨在技术上最为成熟，在目前使用也最为广泛。
由于金刚石磨料本身属于脊性材料，要依靠其它材料相互结合并定型，才能制备出具有一定强度且满足尺寸要求的磨削工具。又由于金刚石在高温下容易氧化分解，烧结温度不能超过800°C，否则会影响金刚石的超硬特性发挥，而且烧结温度越低，越有利于超硬材料超硬特性的保持。陶瓷结合剂金刚石砂轮结合了陶瓷材料和金刚石各自的优点，使这种类型的砂轮具备自锐性好、硬度高、磨削能力强、形状保持性好等特点。
据恒志信网消息：国内最新研制成功一种具有良好自锐性、硬度高、磨削能力强、加工效率高、加工精度高、修整频次少、寿命长、使用速度可达80m/s，能对PCD刀具进行高效精密磨削的陶瓷结合剂金刚石砂轮。这种砂轮工具的磨削刃锋利、形状保持性好、制备工艺简单，与市场上现有的的金刚石砂轮相比，可使磨削效率提高50%。砂轮体为圆饼形状，圆心位置设置有固定孔。陶瓷结合剂金刚石砂轮的原料组成为金刚石、刚玉（辅助磨料）、陶瓷结合剂，均采用工业原料，采用常规的制备方法。
磨削效果为：磨宽刀片（加工余量为0.2mm)，加工节拍为0.5〜1.0分钟/片，表面粗糙度≥RaO.3，砂轮单次休整可磨削10片以上，单个砂轮寿命达到90〜100片，砂轮的工作线速度可达80m/s；而现在市场上用于磨削PCD刀具的砂轮，加工节拍为2.0分钟/片，砂轮单次休整可磨削3〜5片，单个砂轮寿命是70〜80片，砂轮的工作线速度约50m/s；相比之下，新提供的砂轮，磨削效率提高了50%，自锐性、砂轮转速和砂轮磨削寿命都得以提高。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《金刚石砂轮(磨具)制造新技术配方工艺资料汇编》
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