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提高NdFeB永磁材料耐腐蚀性能的处理新方法
来源:国际新技术资料网
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作者:泛舟
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发布时间: 2014-06-24
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NdFeB永磁体自1983年诞生以来由于其突出的磁性能而在微波技术、音像技术、电机工程、仪表技术、计算机技术、磁分离技术、生物技术、汽车工业等领域得到了广泛的应用，NdFeB产业已成为国民经济发展的重要组成部分。但是其抗腐蚀性能较差，大大地限制了它的应用范围。因此，如何改善其抗腐蚀性能成为钕铁硼材料生产和使用的重要问题。
目前提高NdFeB永磁材料耐腐蚀性能的处理方法归结起来主要有两类：
一是对磁粉进行直接处理，即合金化；
二是对成品进行涂覆，即表面防护处理。
合金化的效果比较有限，而且添加合金元素会一定程度降低磁体磁性能，如Co可形成稳定晶界相提高耐蚀性但Co的加入会降低了磁体本身的矫顽力和磁能积。所以，表面防护处理成为提高NdFeB永磁材料耐腐蚀性能最为有效的办法。目前，主要有磷化处理、电镀、电泳涂覆、化学镀、磁控溅射、离子镀、稀土转化膜、溶胶-凝胶等表面技术单独或复合地运用于NdFeB永磁材料的防护中，其中电泳涂装技术已成功商业化，有效地提高了钕铁硼的耐蚀性。新技术通过在环氧树脂、丙烯酸、聚氨酯等电泳液中添加微纳米级二氧化钛、氧化铝、石墨、铝等颗粒对电泳有机涂层进行颗粒增强，可进一步提高磁体的耐蚀性和提高涂层的使用温度，延长钕铁硼材料的使用寿命。
据恒志信网消息：为了解决钕铁硼的耐蚀性差和进一步提高电泳有机涂层的耐蚀性和使用温度的问题。国内最新研制成功一种钕铁硼永磁体具有表面颗粒增强有机防腐涂层的制备方法，
新技术是这样来实现的，所述制备方法包括如下步骤：
(一）倒角磨光：采用机械振磨、滚磨倒角法对钕铁硼永磁材料进行表面磨光处理；
(二）脱脂除油：将倒角磨光后的磁体放入碱性除油剂进行脱脂除油；
(三）酸洗除锈：放入酸性溶液进行酸洗除锈；
(四）表面磷化：将酸洗除锈后的永磁体放入磷化液中进行表面磷化处理，磷化采用中温磷化，温度为5(T75°C，处理时间为5〜15min；
(五）阴极电泳：将磷化处理后的永磁体放入电泳液中进行阴极电泳涂装；(六）高温固化：涂装后的磁体在洁净环境中室温静置15min后，进行高温固化，最终在钕铁硼永磁体表面形成颗粒增强有机涂层。
新技术可在钕铁硼永磁体表面获得颗粒增强有机防腐涂层，涂层对钕铁硼永磁体固有的磁性能无影响、厚度均勻为10〜30μm，表面无缩孔、气孔、针孔、橘皮和颗粒等缺陷，涂层与钕铁硼永磁材料的划格法附着力可达0级，涂层粘结力可达15MPa以上，铅笔硬度为2H〜4H，耐盐雾试验>600h，耐PCT试验>600h，湿热试验>700h。
新技术制备方法实现工业应用简单易行，生产成本低，产品性价比高，涂装不受磁体材料外形结构的影响，对环境无污染，能有效地提高钕铁硼磁体的耐蚀性和提高有机涂层的使用温度，延长磁体的使用寿命。
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