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井深5000米的油井管防偏磨防腐蚀涂料新技术
来源:国际新技术资料网
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作者:墨鹲
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发布时间: 2014-06-27
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我国大部分的油田已经进入采油开发的中后期，油田含水升高，单井采液量增加。为了提高采收率，油田油井一般采用带抽油杆的方法。在正常的斜井生产作业当中，抽油杆与油管经过40万次的摩擦，油管已经被磨穿(严重时20万次就会磨穿)，从而导致油管报废。同时，由于注水水质中含有腐蚀介质和细菌，将进一步加速油管的腐蚀。因此，油井管的内壁防偏磨和防腐蚀是当前油田开采采油过程中人们十分关心的问题。
目前粉末涂料在耐磨性能、冲击性能和柔韧性方面均较好。但是，粉末涂料在水煮、耐腐蚀等方面不能满足实际应用要求，而且基本上是采用双酚A型环氧树脂为主体原料，双氰胺或癸二酸二酰肼为固化剂，经过固化后，上述环氧粉末涂料的玻璃化温度Tg均在100°C左右。这样，当该涂层遇到高于其玻璃化温度(Tg)的温度时，涂层就会变软并在干燥条件或潮湿条件下失去对底材的粘附力，出现涂层起泡和脱落等现象，从而影响涂层的防腐性能。因此，现有粉末涂料根本无法用到用于井深5000米的油井管上起到防偏磨防腐蚀作用。
据国际新技术资料网消息：为解决现有粉末涂料根本无法用到用于井深5000米的油井管上起到防偏磨防腐蚀作用的问题，国内最新研制成功一种新型油井管防偏磨的粉末涂料，其耐温和粘附性能更好，可对用于井深5000米的油井管进行涂装。
这种新技术的粉末涂料组合物可通过，例如静电喷涂、静电刷涂、热喷涂或火焰喷涂、流化床涂装方法、摩擦静电喷涂法等。
新技术采用喷涂技术人员所熟悉的方法来使用，例如将底材预热到160〜260°C的温度。然后将新技术的粉末涂料通过喷涂设备进行涂装。然后对涂布在底材上的组合物进行后固化。
被固化后，经涂布的底材通常经过例如空气冷却来使温度降低至例如35〜90°C之间。
将底材涂布有效量所述粉末涂料组合物以产生厚度范围如下的干膜:例如50〜700μm。
新技术的油井管防偏磨粉末涂料的积极效果是:
1、当涂于金属或塑料底材，尤其是金属和塑料管道时，涂层能为管道提供高的玻璃化温度和高耐磨性，具有在湿热条件下提高粘附力以及最佳短期和长期高温、高湿的保护效果；
2、玻璃化温度高于120°C，涂层具有可接受的韧性，尤其是在金属和塑料管道上的涂层；
3、可使用现有的涂装方法进行涂装，涂层的干膜厚度可达700μm。
新技术有较高的Tg，优异的耐磨性和可接受的涂层柔韧性。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《环氧粉末涂料制造工艺》
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