高性能膨胀石墨、可膨胀石墨制备技术工艺配方资料精选

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New Technology Of High Purity Graphite
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各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨新技术系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年膨胀石墨制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
       全国订购热线:13141225688 在线订购!

2024新版《高性能膨胀石墨、可膨胀石墨制造工艺配方精选汇编》

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2025新版《肥料防结块剂制造工艺配方精选汇编》(2020.05-2023.11)

2025新版《肥料防结块剂制造工艺配方精选汇编》(2020.05-2023.11)

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】666页(大16开 A4纸)
【项目数量】71项
【出品单位】国际新技术资料网
【合订本】1680元(上、下册)
【电子版】1480元(PDF文档)(邮箱传送)
【交付方式】中通(免邮费) 顺丰(自付)
【电话】13141225688   13641360810

收录了国内外农业科研院校、农研所、肥料上市公司、肥料生产厂最新公开的肥料防结块剂优秀技术工艺配方,涉及各种防结块剂、防结工艺等专业制造新型肥料生产工艺、配方、制备方法及田间应用数据。有许多新型肥料在节水、节肥、增产、增收、绿色环保等方面取得了优异的成果!使田间的两个操作步骤合二为一,节省了劳动力,而且减少了时间和能源的消耗。

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【资料页数】666页(大16开 A4纸)
【项目数量】71项
【出品单位】国际新技术资料网
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【电子版】1480元(PDF文档)(邮箱传送)
【交付方式】中通(免邮费) 顺丰(自付)
【电话】13141225688   13641360810

收录了国内外农业科研院校、农研所、肥料上市公司、肥料生产厂最新公开的肥料防结块剂优秀技术工艺配方,涉及各种防结块剂、防结工艺等专业制造新型肥料生产工艺、配方、制备方法及田间应用数据。有许多新型肥料在节水、节肥、增产、增收、绿色环保等方面取得了优异的成果!使田间的两个操作步骤合二为一,节省了劳动力,而且减少了时间和能源的消耗。

1    一种化肥防结块剂用油的制备方法及化肥防结块剂 

      无需对底脚料和最终反应混合物进行任何过滤或去杂等处理,经过本发明的处理,出料即为化肥防结块剂用油,具有非常好的化肥防结块效果,操作工艺简洁,实用性好。


2    一种防结块有机无机混肥、制备方法 

      树脂混合颗粒作为防结块剂包覆在有机无机混肥颗粒表面,有效地将肥料颗粒表面与空气隔离,降低了肥料颗粒吸水的速度,同时减少了肥料颗粒间的互相黏连,抑制了肥料颗粒表面的溶解和重结晶过程,减轻或者消除了肥料颗粒的结块现象。


3    一种改良土壤的大量元素水溶肥料制备工艺(能够起到很好的防结块的作用)  

      步骤:(1)将基肥原料混合均匀后,挤压造粒,颗粒粒径为2‑3mm;(2)将聚乙烯醇分散在水中,加热搅拌配置成11‑12wt%的聚乙烯醇溶液,然后添加磺酸盐聚醚二元醇、甘油、丁二醇、改性蒙脱土、十二烷基苯磺酸钠和稳泡剂,搅拌均匀得到胶液,胶液采用发泡机进行发泡,得到发泡液;(3)将步骤(1)中颗粒放入包衣机,采用发泡液对颗粒表面进行包膜,干燥后得产品。该工艺通过在基肥表面包覆水溶性的聚乙烯醇微孔发泡膜,能够起到很好的防结块的作用,而且肥料溶解快,不溶物含量低。


4    一种多元稀土水溶肥料及其生产方法(能够防止水溶肥料在施肥过程中发生结块成团的现象)

      在多元稀土水溶肥料的制备过程中以氨基酸尾液、氧化钙和七水硫酸锌制备了氨基酸螯合钙组分和氨基酸螯合锌组分,使氨基酸尾液中游离的氨基酸分别与钙离子和锌离子进行螯合反应,从而生成稳定的氨基酸螯合物,氨基酸螯合物不仅能够很容易地被植物吸收,还能够作为氮源提供植物需要的营养成分;其次,氨基酸尾液还含有多种小分子糖分等有机营养物质,将其加入至水溶肥料中具有明显的增效作用,从而在一定程度上提高农作物的产量,本发明通过不同种类的组合湿润剂和组合防结块剂之间的互配作用,能够防止水溶肥料在施肥过程中发生结块成团的现象。


5    一种水稻育苗专用肥的制备方法和应用  

      能提高水稻种子发芽率,促进根系生长,提高种子成活率,并提高种子的抗逆能力,不含药毒害,环保无污染,安全性高,解决了有时因为育苗基质中添加的养分不均衡,或施肥不当等原因,易造成根系较差或者过分旺长等问题,对后期移栽易造成降低成活率、生长缓慢,养分吸收障碍的问题。


6    一种新型农作物肥料及其制备方法(有效防止肥料结块)   

      通过在肥料制备原料中增设防结块剂,防结块剂可以在肥料表面形成一层薄膜,对肥料表面进行有效包裹,有效防止肥料结块的同时,还能增加肥料的速溶性,同时对土壤微生物无风险,同时能够精准匹配作物不同生长期对肥料养分的需求。


7    一种花生抗重茬专用底肥制备方法及其应用(抗重茬剂和防结块剂) 

      主要成分为:尿素、磷酸二铵、氯化钾、硫酸钾、腐植酸钾、钙肥、镁肥、螯合微量元素、钼酸铵、氯化胆碱、防冻剂、生根剂、抗重茬剂和防结块剂,所述钙肥为硝酸铵钙,所述镁肥为硝酸镁,所述螯合微量元素由硫元素、螯合铁、螯合锌、螯合铜、螯合锰和硼酸聚合物组成。解决花生连作造成花生减产,为花生高产优产提供一种花生抗重茬专用底肥,补充花生多种微量元素,改良土壤环境,从根本上复壮,增强花生抗重茬抗病虫害的能力,配合正常的花生农事操作,综合治理,达到抗重茬防病害,提高花生产量和品质。


8    一种防结块颗粒肥料及其加工系统与加工方法  

      该方法包括以下步骤:步骤一、将菇渣和辅料进行混合处理,在混合的过程中将活化硅酸盐添加至内部;步骤二、对混合完成的多种材料进行发酵和二次发酵处理;步骤三、对二次发酵完成的材料进行制粒和干燥处理;步骤四、将干燥完成的化肥粒和防结块剂添加至混合装置内,完成防结块颗粒肥料的加工,该防结块颗粒肥料是将防结块剂均匀涂抹到干燥完成化肥粒上组成的,使用本方法可加工出防结块颗粒肥料,进一步方便肥料的贮存、运输和使用。


9    一种用共结晶法生产多组分全水溶固体水溶肥的方法(无需添加防结块剂)  

      通过共结晶法,生产多组分全水溶的固体水溶肥;水溶肥原料为肥料级或工业级的原料。水溶肥原料包括氮、磷和钾原料、中量和微量营养元素的原料;所述固体水溶肥为共晶体、简单固体加合物或复盐。具有生产时不需要使用助溶剂、分散剂和螯合剂,产品不需要添加防结块剂;生产工艺绿色环保;产品营养成分可以根据不同农作物、及不同生长期对营养成分需求的不同,生产不同营养成分配比的多组分固体水溶肥;产品具有纯度高、全水溶的特点,适合工业化推广的有益效果。


10    一种低熔点硝基抗结块剂及其制备方法、使用方法

        喷添在肥料表面,可以在肥料表面形成一层疏水膜,使肥料在储运、使用过程中保持颗粒流动性,不结块、不粉化、易溶解,其溶点控制为0‑25℃,使用前不需要提前蒸汽预热溶解,节能降耗,不沾包膜滚筒壁,提高了硝基肥料生产效率,不影响硝基肥料的快速溶解,无残渣,利于农田灌溉。


11    高松散长贮存期粉状硝酸钾用水溶性防结块剂

        该防结块剂由晶型稳定剂、抗粘连湿润剂、润滑抗水剂和耐高热剂组成。是为了解决前人研制的粉状硝酸钾用防结块剂,在实际使用中存在防结块剂用量大、防结块效果差、在水溶液中存在未溶漂浮物、制品粉状硝酸钾的贮存期短等缺陷。采用晶型稳定剂作为粉状硝酸钾的有效抗晶变材料;并加入关键的非离子型低熔点润滑抗水剂,使本发明可以在硝酸钾干燥后60℃以下,采用安全生产的后添加工艺实施,制品粉状松散性硝酸钾,贮存期六个月,松散度保持在95%以上。适用作为制备粉状松散性硝酸钾的有效防潮防结块剂。本发明添加浓度在0.07%~0.15%。


12    一种氯化铵防结块剂 

        在防结块剂的生产中对粉剂进行两次覆膜改性,相较于单次覆膜改性的生产方式,改性的完成度更高,且在单次改性后需要进行粉碎处理,通过二次改性覆膜,可降低粉碎都粉剂防结块剂的影响,尽可能保持粉剂表面覆膜的完成形,从而提高粉状防结块剂防结块能力,与氯化铵结合后对其防结块的时间更长。


13    改进的基于尿素硫酸铵的组合物及其制备方法(多种防结块和/或防潮和/或防尘化合物)  

        涉及制备包含尿素、硫酸铵和磷酰三胺型脲酶抑制剂(特别是N‑(正丁基)硫代磷酰三胺(nBTPT))的均匀、固体、颗粒状的基于尿素硫酸铵的组合物的方法,以及涉及多个部分的试剂盒的组成,其包含一定量的:a)硫酸镁;b)磷酰三胺型脲酶抑制剂,优选N‑(正丁基)硫代磷酰三胺(nBTPT);c)任选地,选自以下各项的组中的碱性或形成碱的化合物:氧化钙、氧化锌、氧化镁、碳酸钙及其混合物,以及d)任选地,一种或多种防结块和/或防潮和/或防尘化合物。


14    一种用于颗粒状水溶肥防结剂及其制备方法

        防结块剂由75%‑89%聚酯多元醇,1%‑5%硬脂酰胺丙基二甲基胺(S‑18),5%‑10%乙二醇单硬脂酸酯(EGSM),5%‑10%烷基酚醚磷酸酯(TXP‑4)组成,制备方法为:先在反应釜中加入聚酯多元醇和硬脂酰胺丙基二甲基胺,升温至80‑100℃,经过搅拌和保温,至反应物测得氨值为0时止,全部形成新的均匀物质,再分别加入烷基酚醚磷酸酯和乙二醇单硬脂酸酯,经过搅拌至所有物质均匀分散,得到水溶肥料防结剂。产品使用时,将防结剂按1.0~3.0kg/吨肥料的用量,采用蒸汽喷雾使之均匀涂布在颗粒水溶肥的表面。该防结剂作为颗粒水溶肥专用防结剂。


15    一种用于颗粒状水溶性肥防结剂及其制备方法 

        防结块剂由50%‑80%聚醚多元醇,10%‑30%三甘醇,1%‑10%丙二醇单硬脂酸酯,1%‑10%烷基醇酰胺磷酸酯组成,制备方法为:先在反应釜中加入聚醚多元醇和三甘醇,升温至100‑120℃,经过搅拌和保温,全部形成新的均匀物质,再分别加入烷基醇酰胺磷酸酯和丙二醇单硬脂酸酯,经过搅拌待所有物质完全分散均匀,得到水溶性肥防结剂。产品使用时,将水溶性肥防结剂按0.8~3.5kg/吨肥料的用量,采用蒸汽喷雾使之均匀涂布在颗粒状水溶性肥的表面,在肥料颗粒表面形成均匀的液膜,长久固定在肥料表面,使肥料长时间保持松散并具有良好的流动性,保证肥料的品质。


16    一种秸秆复混肥及其制备方法(避免在潮湿环境下秸秆复混肥粘接)

        制备方法包括向质量为a且为离散状态的复合肥上喷洒液体,使得复合肥表面受潮而相互粘接,获得聚集凝固状态的复合肥;其次向聚集凝固状态的复合肥上喷洒液体,获得表面潮湿的聚集凝固状态的复合肥;接着将表面潮湿的聚集凝固状态的复合肥置于质量为b的秸秆粉末中,获得表面粘附有秸秆粉末的复合肥;最后将表面粘附有秸秆粉末的复合肥烘干,获得秸秆复混肥;其中,a:b为1:0.25‑1,制备的秸秆复混肥在存储时,秸秆粉末相互抵接,避免在潮湿环境下秸秆复混肥粘接,无需再颗粒表面喷涂防结块剂,且该秸秆复混肥直接在植物根茎下缓慢释放,避免颗粒分散致使肥料利用率降低。


17    一种黄腐酸钾复合肥防结块剂  

        原理及效果是:该一种黄腐酸钾复合肥防结块剂,通过防结块剂能够吸附在肥料表面起到了机械隔离的作用,不与肥料成分发生化学反应,同时无机粉体能够吸收一部分肥料表面的水分,从而一定程度上降低了肥料的重结晶现象,而通常应用的配料均由微米级的极细粒子向肥料中添加后,以分子间引力形式被吸附在肥料颗粒的表面。与粒径细的材料相比,粒径粗的粒子与肥料颗粒的接触面积小,因此,以分子间引力形式被吸附在肥料颗粒的表面,粒径越小吸附力越强,可保证黄腐酸钾复合肥防结块效果。


18    一种改善柑橘果实品质的肥料及其制备方法(起到防结块的作用)   

        制备方法包括以下步骤:(1)将复合肥通过造粒工艺制备肥料内芯;(2)步骤(1)制备的复合肥颗粒进行烘干后转移到冷却滚筒中喷涂硫酸;(3)将步骤(2)得到的复合肥颗粒的表面包裹氧化镁粉末;(4)将步骤(3)得到的包裹后的肥料颗粒喷涂封闭剂,之后通过肥料颗粒的余温蒸发水分,温度低于40℃时进行包装。通过肥料颗粒外表面发生化学反应产生粘性,粘结添加氧化镁粉,形成一层致密的膜,起到防结块的作用,省去包膜油和防结粉,节约成本,氧化镁为200‑1000目,分散性较好,有利于提高肥效,促进柑橘果实的膨大和糖分的提高。


19    一种水溶肥高效防结块剂及其制备方法与应用

        该水溶肥高效防结块剂包括以下质量百分比的组分:无机粉末2%‑20%、隔离剂20%‑80%和水溶性高分子5%‑20%;所述隔离剂为表面活性剂。具有添加量少、成本低、工艺简单、使用方便的特点,利于推广生产;该防结块剂呈粉体状态且水溶性好,可用于水溶肥,尤其适用于粉状水溶肥的处理,防结块效果好,能够保证粉状的水溶肥常温下储存3个月不结块或轻度结块。


20    一种高水溶磷酸二铵肥的制备方法及其系统(在包裹机用防结块剂喷涂其表面)  

        磷酸二铵制备技术领域。硫酸、磷酸进入洗涤器内洗涤造粒产生的尾气,洗涤液再通入管式反应器内(或中和槽内)与磷酸、硫酸、液氨中和,反应生产N/P比适中的料浆后,喷洒至造粒机床层上,再二次通氨使其喷洒料浆反应,蒸发部分水分,并与适当的磷铵返料及助溶剂等在造粒机内包裹成粒,造粒机生产的磷铵半成品至干燥机内干燥,再经筛分后制得粒度均匀的磷酸二铵颗粒产品。助溶剂在磷酸二铵中形成易于湿润的毛细管通道,得到快速溶解的磷铵肥料,在包裹机用防结块剂喷涂其表面得到不易结块的磷酸二铵产品,且助溶剂和防结块剂用量少效果好,不影响肥料养分但能大大改善其性能。


21    一种用于硝基复合肥的防结块剂及其制备方法和应用

        通过对其进行复合改性,引入有机物钛酸酯偶联剂和无机物Fe2O3,得到一种有机‑无机防结块剂,将其涂布在肥料颗粒表面后,钛酸酯偶联剂分子的烷基长链附着在肥料颗粒表面,形成疏水层结构,有效使肥料颗粒表面与空气隔离,降低了肥料颗粒吸水的速度,同时减少了肥料颗粒间的相互粘连;通过在蒙脱土的层间引入无机物Fe2O3,Fe2O3能够与水分结合生成结晶水,起到防止肥料颗粒吸水的作用,使肥料颗粒与大气的水分交换受阻,进而抑制了肥料颗粒表面的溶解和重结晶过程,减轻或消除了肥料颗粒的结块性。


22    抗结块肥料组合物  

        少部分表面涂覆有营养素并涂覆有生物体和/或生物体提取物,其中所述营养素包含氨基酸、氮源、磷源、硫源和铁源中的至少一种。还公开了包含经涂覆的肥料组合物的共混肥料组合物、经涂覆的肥料组合物的制备方法以及施肥方法。


23    含胺鲜酯的增产提质利用率高的复合肥及其制备工艺(提高了复合肥颗粒的稳定性)  

        制备原料按重量份计,包括尿素80‑120份、过磷酸钙15‑25份、硫酸铵15‑20份、磷酸二氢钾10‑20份、胺鲜酯10‑25份、包膜材料30‑60、螯合剂5‑15份、防结块剂5‑15份。提高了复合肥颗粒的稳定性,改善了胺鲜脂易分解的问题。


24    一种可提高盐类颗粒包裹后表面润感持久性的包裹剂(在对盐类颗粒防结块性能)    

        步骤制得:(1)将20‑70份基础矿物油注入反应罐,升温至80℃,保温搅拌30‑50min,加入5‑15份疏松蜡、0‑70份沥青,升温至105℃,保温搅拌2‑3h,间断取样,控制体系水分<0.5%;(2)继续升温至120℃,投加聚异丁烯,间断取样,待取样测定的黏度值达到60℃下的黏度在500‑2000cp之间,加入0.1‑5份抗氧化剂,保温20‑30min,再降温至105℃并保温;(3)依次投入0.5‑5份硬脂酸系列酯类、0.5‑5份失水山梨糖醇脂肪酸酯和1‑5份脂肪醇磷酸酯,搅拌均匀,再保温1‑2h,即得。本发明在对盐类颗粒防结块性能、表面润感持久性及色泽均一性方面的应用效果均有显著的提升。


25    一种新型复合肥防结块剂及其制备方法和应用   

        以秸秆粉为主要原料,通过添加改性凹凸棒土,辅以加入少量的疏水性白炭黑,和表面活性剂一起制备得到复合防结块剂,60天内复合肥结块少,防结块效果好;且15~55℃温度范围内防结块好,耐高温性相对较好。


26    一种辣椒专用水溶肥及其生产方法(防结块剂为十二烷苯磺酸钠与不饱和脂肪酸酯硫酸钠复配而成) 

        通过在肥料中添加七水硫酸镁,在肥料中补充中微量元素镁,促进光合作用,钾镁协同促进光合产物向根系、果实转移,促进果实膨大,成熟,提升辣椒品质。


27    一种酸性土壤专用的碱性速缓双效水溶肥料及其制备方法(水溶性防结块剂)

        制备方法;该水溶肥料包含以下原料制成:尿素、硝酸钾、微量元素、水溶性防结块剂、速效碱性原料、缓效碱性原料和氢离子吸附材料;通过上述原料制备的肥料的pH值处于8.0~8.3之间,碱性温和,并且能够实现速效、缓效以及长效相结合,同时不含钠离子,以达到在避免钠离子对土壤结构造成危害的同时,实现不对作物造成伤害,并对作物长周期供给养分和降低土壤酸度的特点。


28    腐植酸型脲基复合肥料及其加工工艺和设备(防结块剂)   

        组分:氯化铵20‑40份、尿素20‑40份、磷酸二氢铵15‑30份、氯化钾15‑30份、改性腐植酸1‑3份、钙粉1‑5份、防结块剂0.5‑1份。工艺包括:投料、造粒、包膜。工艺中的刮板运输机设有进料口和出料口,外壳体靠近出料口处设有接料盒,接料盒的底部包括第一底板和第二底板,第二底板水平布置且嵌装有压力传感器,第一底板前侧向上倾斜布置且中部设有排料窗口,第一底板上侧设有活动板,接料盒外壁上设有电控单元和声光报警单元,声光报警单元、压力传感器均与电控单元电连接。本设备可以在不停机的情况下对刮板机出口端的残余物料进行清理,并且具有声光报警功能。


29    抗结块肥料组合物  

        包含固体酸性颗粒材料和固体碱性颗粒材料的颗粒肥料涂层组合物或经涂覆的肥料。涂层组合物和经涂覆的肥料各自是稳定的、与其他肥料化学相容的和/或耐磨的。


30    一种柑橘水溶肥及其生产方法(防结块剂应用)  

        所述防结块剂是由十二烷苯磺酸钠与不饱和脂肪酸酯硫酸钠复配而成的改性十二烷基苯磺酸钠,本发明通过在肥料中添加无水硫酸镁、螯合锌等,补充中微量元素,促进光合作用及柑橘系统抗性,同时钾镁协同促进光合产物向根系、果实转移,促进果实膨大,转色和品质形成。


31    一种益于肥料圆盘造粒的辅助添加剂及其制备方法

        解决了现有技术中使用的粘合剂粘附程度不高的技术问题。具有粘接性能好、无毒害、成膜性好、质优价廉的优势。另一方面,由于辅助添加剂含有少量微量元素和营养物质,还具有改善作物根系环境,改良作物品质,促进植物生长的功能。


32    高氮型大量元素水溶肥粉剂、生产工艺及其制备装置(实现尽量防止水溶肥原料在蛟龙内输料的过程中结块)  

        输送壳体的内底部设置有防结块垫板,升降组件用于带动防结块垫板的升降振动,输送壳体一侧下方开设有下料口,当防结块垫板快速复位的过程中,会与冲击杆相抵,实现冲击振动的作用,使防结块垫板上黏连的水溶肥被震掉,从而可以实现尽量防止水溶肥原料在蛟龙内输料的过程中结块。


33    一种防结块剂及其制备方法和应用

        通过各组分的协同作用,能够有效地在肥料表面形成一层致密的立体油膜,阻碍空气中水分子通过毛细作用向化肥内部渗透,具有防结块效果好的优点,尤其适用于脲铵氮肥。


34    硫酸钾型复合肥料及制备方法和专用挤压分筛粉碎机(添加防结块剂

        硫酸钾型复合肥料含有植物必需的N、P、K三大主要营养元素,还含有多种中微量元素。两个粉碎辊利用粉碎凸起将经过两个粉碎辊之间的硫酸钾型复合肥原料夹碎,夹碎后的原料被打散轮二次打散落入粉碎仓底部,处于粉碎仓底部下层的硫酸钾型复合肥原料被打散轮扫至回料管内,处于粉碎仓底部上层的硫酸钾型复合肥原料较为松散,直接从排料口排出。


35    一种硝基复合肥防结块工艺    

        包括:筛分硝基复合肥颗粒,去除设定粒径以下的颗粒;使用熔融后的二水硝酸钙、硝酸铵钙或六水氯化镁结晶体对硝基复合肥颗粒进行喷涂包膜;在振动流化床中由干燥冷空气对硝基复合肥颗粒除湿结晶;将硝基复合肥颗粒水冷后送入冷却仓存放,并在冷却仓内由来自制冷系统的干燥冷空气进一步冷却。选用上述结晶体作为防结块剂,能够在硝基复合肥颗粒表面凝固后形成致密结晶层物质,以阻止硝基复合肥颗粒间接触,而且结晶层之间无法形成“架桥”而结块,以及通过在冷却仓内进一步冷却解决硝基复合肥在包装存放过程由于二次反应放热造成产品回温晶变结块的问题,达到全水溶、无公害、不结块的目的。


36    腐植酸型小麦专用复合肥料及其生产工艺和设备(防结块剂应用)   

        组分:氯化钾11.5份、磷酸二氢铵27份、氯化铵22份、尿素34份、改性腐植酸3份、凹凸棒土1份、防结块剂0.5份、98硫酸0.5份、液氨0.5份。生产工艺包括投料、造粒。覆膜。上述工艺中对应的螺旋输送机包括输送管,输送管设有进料口、出料口,输送管内设置连接有驱动单元螺旋送料桨,螺旋送料桨包括第一桨体、弹性连接单元、第二桨体,第一桨体、第二桨体均为有轴螺旋送料桨,弹性连接单元包括无轴螺旋送料桨,第一桨体、第二桨体分别与对应的连接套筒螺纹连接。本螺旋输送机其既保证了有轴螺旋输送机的运送效率,又可以改善内应力对轴芯的影响,提高其运行稳定性。


37    一种磷酸一铵防结块剂及其应用

        组分包括聚乙二醇(400)双磺酸盐5‑30%、乙二醇11‑50%、十二烷基联苯醚二磺酸钠0.8‑2%、水10‑80%。该料浆法磷酸一铵防结块剂在磷酸一铵干燥之前的中和料浆中加入,充分与料浆混合,经干燥之后,可以有效降低磷酸一铵颗粒的表面能及锁住成品中少量的水分,具有长时间保持粉状磷酸一铵松散的作用。


38    一种化肥防结块剂用混合脂肪酸酯的制备方法及化肥防结块剂 

        制备方法,使用油脂工业中的废弃物来合成可用于化肥防结块剂中的原料,而这些废弃物不需要特殊预处理,合成后也不需要任何处理,出料即可用于防结块剂生产中,具有非常好的化肥防结块效果,操作工艺简洁,实用性好。


39    一种粉状化肥防结块剂用高效的生产设备 

       包括环形轨道系统,环形轨道系统上配合设置有至少两滑座,滑座上配合设置有用于盛装防结块剂的物料盒;环形轨道系统上还设置有干燥工位;干燥工位上设置有干燥装置;干燥装置包括一电动伸缩装置A,电动伸缩装置A的端部固定有条形状的侧板,侧板的外侧面等间隙设置有若干组进出气管组,物料盒包括底板,底板的一侧面等间隙设置有若干组与进出气管组配合的进出气口组,任意一组进出气口组均包括一进气口和一回气口。本发明通过在环形轨道系统上设置滑座、物料盒和干燥装置,提高了整体的干燥效率。


40    一种新型咖啡色磷肥包裹剂及其制备方法(防结、防潮、防泛白能力)

        肥料包裹剂技术领域。将石油沥青加热充分熔解;将白油、偶联剂、聚乙烯蜡、润湿剂、乳化剂混合后加热充分熔解;将两者混合后继续搅拌,制得新型高效的咖啡色磷肥包裹剂。采用石油沥青作为防结块基础原料,白油与聚乙烯蜡作为具有协同效应,不仅可抗粘结,而且具有增亮的效果,偶联剂、润湿剂、乳化剂各组分相互搭配,具有较强的协同效应,使包裹了的磷肥具有抗粘结抗耐磨性能,可以改变肥料产品外观性能。包裹剂在肥料上包膜,使肥料呈现出咖啡色,外观颜色一致,色相稳定均匀,耐光耐热,成膜能力强,能有效提升产品的防结、防潮、防泛白能力。


41    一种水性的高分子防结块剂及其制备方法和应用 

        水溶性高分子聚合物为聚醋酸乙烯酯和聚丙烯酰胺其中一种或两种组合而成,所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和烷基萘磺酸钠其中一种或两种组合而成,所述有机溶剂为乙醇和丙醇其中一种或两种混合而成的低碳醇,通过添加无机盐提高防结块剂的防结块效果,且生产的防结块剂相对于油溶性防结块剂和惰性粉体防结块剂在使用时用量少的多,通过水溶性高分子聚合物、表面活性剂、有机溶剂、无机盐和去离子水混合制成,生产条件简单,方便生产,且材料对环境友好。


42    一种全水溶性化肥防结块剂及其制备方法   

        全水溶性化肥防结块剂以天然茶皂素与水溶性高分子材料混合而成,按质量百分比计:天然茶皂素30%‑50%;水溶性高分子材料50%‑70%。制备方法为:反应釜中加入水溶性高分子材料搅拌,升温至40‑50℃后,将粉状天然茶皂素添加到反应釜中,添加完毕后,继续搅拌30‑60分钟,待天然茶皂素在水溶性高分子材料中完全分散溶解后得全水溶性化肥防结块剂产品。主要是利用在常温下具有良好流动性水溶性高分子材料作为载体,同时利用天然表面活性剂茶皂素与水溶性高分子材料具有良好互溶性的特点,所配制的全水溶性防结块剂为不含水分子的体系,极大提升该防结块剂的防结块效果。


43    一种硅藻土基缓释复合肥及造粒方式 

        其包括:将硅藻土浸置于碱性溶液中,一般为含钾、钠离子等可溶性较大的强碱性溶液。形成悬浊液后对悬浊液进行充分90~100℃的加热处理,提取出有效硅成分。然后冷却静置进行过滤,取出上层滤液。向滤液中加入适量生石灰充分反应时间后,冷却静置过滤,取滤渣干燥后研磨即为缓释硅钙盐。以畜禽粪便、作物秸秆、餐厨垃圾等有机废物为材料,通过官能团的定向改造和微生物靶向赋能,创制集氮磷流失阻控、土壤重金属钝化、微生物活化于一体的氮磷重金属多向阻控有机肥。然后将硅钙盐、硅藻土、多向阻控有机肥充分均匀进行造粒,并用粘结剂作为支撑层,疏水有机外层的复合包膜,最终形成一种硅藻土基缓释多向阻控复合硅肥。


44    用于增强肥料颗粒强度的增效剂与其应用   

        增效剂包括如下重量百分比的成分:膨润土20%‑50%、改性金属硅酸盐40%‑60%、聚乙烯醇10%‑20%。颗粒肥包括颗粒肥基体成分,颗粒肥包括增效剂,且增效剂与所述颗粒肥料基体成分形成混合物。颗粒肥的颗粒内力高,强度高,且颗粒不掉粉,防结块效果好,不发生破碎、堵槽等不良现象,所述颗粒肥制备方法工艺条件易控,条件温和,能够有效保证制备的颗粒肥颗粒性能稳定,且有效提高了制备的效率,降低了生产成本。


45    一种壳寡糖复合肥料及其制备方法  

        包括尿素、过磷酸钙、草木灰、颗粒粘结剂、防结块剂、壳寡糖、秸秆、风化煤、稻壳和菌种粉,有益之处在于,具有土壤改良的作用,可以对土壤进行持续的改良,同时可以对农作物提高大量生长所必须的物质,同时本肥料内部含有壳寡糖,可以对土壤菌群进行改变,促进有益微生物的生长,对各种病害具有良好的防治作用,对有害的真菌、细菌以及病毒可以起到较好的杀灭作用。


46    一种具有防结块功能复合肥活性助剂的制备方法及应用 

        包括滑石粉、高岭土、胺盐、十二烷基硫酸钠、烷基萘磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醋酸乙烯酯、矿物油、石蜡、有机硅、硫酸镁和复合乳化剂,所述硫酸镁为3%的硫酸镁水溶液,通过实施例得到的具有防结块功能复合肥活性助剂可以有效的对复合肥件防结块,且防结块功能均优于现有同等价值的防结块功能复合肥活性助剂,同时通过实施例一到六,得出最优的防结块功能复合肥活性助剂,从而可以有效的对复合肥进行防结块块处理,降低了复合肥结块情况的发生的概率。


47    一种植物型肥料防结块剂及制备方法和应用   

        在于:肥料防结块剂由脂肪酸或脂肪酸和脂肪酸的酯的混合物60‑80%,纳米级硅酸钙5‑10%,粉体氧化钙3‑5%,熟化石膏粉10‑20%,尿素2‑5%,各组分之和为100%,经过三次改性,一次复配后制得。产品使用时,将所述的肥料防结块剂按2.0~3.5kg/吨肥料的用量采用蒸汽喷雾方式均匀涂布在肥料颗粒表面。该肥料防结块剂可在肥料颗粒表面形成内外二层膜,内层是油体,外层是粉体,粉体通过油固定在肥料表面,使肥料长时间保持松散并具有良好的流动性,从而保证肥料的品质。


48    一种防结块高塔全水溶硝基复合肥的制备方法  

        步骤:S1、硝酸铵熔融液经计量后输送到高塔造粒装置熔融槽,与高塔造粒装置的系统返料熔融后溢流到一级混合槽;S2、磷酸一铵、磷酸二氢钾、曼海姆法硫酸钾原料加入到一级混合槽,充分混合后溢流到二级混合槽;S3、将计量后的硝酸铵相稳定剂、pH调节剂、螯合微量元素、肥料增效剂加入到二级混合槽进行充分混合;S4、乳化、造粒,得到硝基复合肥颗粒;S5、筛分、冷却、包裹水溶性防结剂后送入散装仓库堆存;S6、散堆后的硝基复合肥进行再筛分、包装,得到防结块高塔全水溶硝基复合肥。生产的高塔全水溶硝基复合肥不易结块,可长时间储存。


49    一种复合肥环保型防结块剂及其制备方法

        制作而成:白油固体石蜡32‑35份、纳米级二氧化硅15‑20份、脂肪族聚氨酯树脂3‑5份、EM菌3‑5份、表面活性剂2‑4份、天然植物油16‑18份、乙酸乙烯酯4‑6份、过氧化苯甲酰7‑9份、异构十三醇3‑5份、N,N‑二甲基硬脂酸胺7‑9份、成膜剂1‑3份。克服了现有技术的不足,设计合理,使用成本低、抗结块性能强、天然环保、便于农作物吸收,具有较高的社会使用价值和应用前景。


50    一种聚合高分子水溶肥的制备方法(防止水溶肥进行结块等优点)    

        原料:水溶性聚合高分子10%‑15%、聚谷氨酸1%‑5%、谷氨酸钾5%‑10%、氨基酸6%‑9%、微量元素5%‑8%、腐植酸3%‑20%、海藻酸3%‑5%、植物生长剂6%‑25%、硫酸镁2%‑5%、尿素9%‑20%、磷酸二氢钾5%‑10%、防结块剂2%‑4%、磷酸二氢铵5%‑9%、硫酸铵7%‑15%、磷酸钙10%‑25%,所述腐植酸3%‑20%在水溶液中进行溶解,所述海藻酸3%‑5%在氨基酸6%‑9%中进行混合溶解在水中。该聚合高分子水溶肥的制备方法,具备提高水溶肥料吸收利用率,方便进行提高磷肥的利用率,对作物的生长发育作用快速促进,利于提高水溶肥的利用效果,以及通过水溶肥中的植物生长剂快速促进植物的生长发育,由防结块剂进行防止水溶肥进行结块等优点。


51    水溶性复合肥造粒工艺及其造粒设备 

        包括:硝铵磷、农用一铵、氯化钾、硫酸钾、一号微肥、硫酸铵、无水硫酸镁、褐藻胶、褐藻寡糖;复合肥造粒工艺,包括以下步骤:S1、将硝铵磷熔融后,并与农用一铵、硫酸钾搅拌均匀;S2、提取一部分熔融液置于加与褐藻胶混合;S3、经造粒塔进行颗粒制备;S4、经氧化氢粉末和沸石粉、硫磺进行第一次包膜;经聚苯乙烯、常温固化液体胶、投入DMF液体进行第二次包膜;经石蜡进行第三次包膜;S5、再输送至调节剂转鼓内,吸收硅藻土进行包覆;然后进行筛分,形成成品。还公开了水溶性复合肥造粒工艺的造粒设备,有益效果是:能够中等速度释放养分,满足植物生长所需;且相应设备有效保证了化肥的性能。


52    一种高塔高活性腐植酸复合肥的生产方法(防结块剂应用)    

        包括尿素熔融、原料处理、料浆的制备、高塔造粒、产品处理;降低生产过程中破碎颗粒的数量,大幅度降低反应槽发生冒槽的几率,提高高塔腐植酸复合肥生产的连续性,并且产品富含高活性活化腐植酸,有助于改良土壤和提高肥料利用率;产品品质优良,生产系统稳定,提高了操作人员的安全性,拓展了高塔复合肥的产品系列。


53    用于硝基肥料的防结块剂及制备方法和应用   

        用于硝基肥料的防结块剂由石灰粉20‑30%,纳米级二氧化硅5‑10%,植物天然桔杆60‑75%,各组分之和为100%,经过二次改性制得。产品使用时,采用螺旋输送机使之均匀涂布在硝基肥料颗粒表面。该用于硝基肥料的防结块剂可在硝基肥料颗粒表面形成一层隔膜,使硝基肥料长时间保持松散并具有良好的流动性,保证硝基肥料的品质。


54    一种尿素包衣腐植酸复合颗粒肥及其制备方法(防结块性能好)    

        具有核壳结构,优先释放氮元素,随后氮磷钾依次释放,最终释放腐植酸钾和微量元素,满足了作物不同时期对营养元素的不同需求,防结块性能好,在植物生长过程中可以实现精准施肥,提高了肥料的利用率,达到了减肥增产的效果。


55    一种螯合控释复合肥及其制备方法(防结块性能好)   

        是以氮基酸为主要的有机复合肥,且在合理进所氮、磷、钾配比的基础上,加入了部分微量元素,不同程度地提高了大量元素的利用率,且对于缓解作物因缺乏微量元素导致的病害,起到了重要的作用。


56    一种硫铵抑尘抑味粉状防结剂   

        粉状复合肥防结剂的使用不受肥料品种和季节的限制,效果稳定,同时粉状防结剂对肥料工艺和外界环境的变化适应性较强,并且因硫酸铵通过超细粉碎研磨,可使得复合肥便于作物吸收,增加肥效,同时具备保护土壤,防止土壤块结,增强土壤的透气性,不会对土壤和周边环境造成二次污染,而亚铁氰化钾具有抗结性能,可用于防止细粉、结晶性食品板结,能够避免复合肥长久堆放易发生板结。


57    一种水性防结剂 

        包括:水性树脂乳液20‑50重量份;植物油乳液20‑40重量份;二氧化硅2‑10重量份;其他添加剂0.1‑15重量份;补水至100重量份。本发明提供了一种水性防结剂,可替代市售的膏状油剂防结剂,其能解决市售的膏状油剂防结剂在使用时存在需要加热融化,易出现包膜不均匀、油类使用过多难以降解、粉尘较大、防结效果不佳等问题。


58    一种用于水性防结剂生产的植物油乳液及其制备方法  

        制备方法。在水性防结剂生产中,该方法生产出的植物油乳液再配合其他原料可混合生产出防结作用良好的水性防结剂。用本发明制成的水性防结剂相比常规的水性防结剂更稳定,保质期更长,避免了常规的水性防结剂在使用过程中的破乳凝固问题。


59    药肥颗粒剂及其制备方法  

        药肥颗粒剂包括药肥颗粒载体和负载在药肥颗粒载体表面的农药成分;对农作物种子苗期的生长有较好的促进作用,使种子具有出苗齐、苗绿和苗壮的效果,而且能够防治地下地上害虫,减少土壤中病原菌的发病基数,使农作物植株整个营养生长期和生殖生长期基本无药害影响,因此具有很好的应用前景。


60    一种水溶性磷铵肥料包裹剂及其制备方法 

        组分:增塑改性聚乙烯醇10~20份、交联淀粉10~30份和水50~80份;所述增塑改性聚乙烯醇是增塑剂和聚乙烯醇热融合得到,所述交联淀粉是交联剂和淀粉在催化剂的作用下发生交联化反应得到,将增塑改性聚乙烯醇、交联淀粉和水搅拌混合均匀,制得水溶性磷铵肥料包裹剂。将水溶性包裹剂用于磷铵肥料包裹,使肥料内外颜色一致,无色差,包附能力强,能耐光耐晒耐温,不褪色,不变色,同时该方法使用成本低,防结性能好,在肥料上包膜,肥料松散率达到90%以上,且能快速被生物降解,有利于环境保护。


61   腐植酸肥料添加剂及其制备方法和应用

       制备方法,将原料混合,加热,搅拌,冷却,包装,而得到;添加剂用于腐植酸肥料的生产过程中。添加剂可以均匀地分散到腐植酸肥料中,用量少,有效阻隔肥料粉体之间接触,固定肥料表面的自由水从而减少化学反应以及重结晶所需要的介质,堵塞肥料表面的毛细孔阻止肥料粉体内部水分向表面迁移,有效地防止了腐植酸肥料在储存过程中出现的变色现象,提高了肥效。


62    一种硝硫基氮肥高成粒的生产方法

        步骤:(1)制备水分含量≤0.5%硝酸铵溶液备用,并准备硫酸铵粉体备用;(2)将熔融态硝酸铵与一定比例的硫酸铵粉体进行一级混料,得一级料浆;(3)将一级料浆、剩余的硫酸铵粉体、含镁钙助剂进行二级混料,得二级料浆;所述含镁钙助剂为碱性,二级混料的搅拌转速为240~280转/分;(4)将二级料浆乳化、造粒,得硝硫基氮肥。通过在硝酸铵与硫酸铵的熔体料浆中加入含镁钙助剂,使硝酸铵与硫酸铵的熔体料浆结晶体结构发生改变,从而可以使硝酸铵与硫酸铵的熔体料浆制得的肥料颗粒强度增强,可以抑制肥料颗粒的粉化结块。


63    一种颗粒水溶肥及其制备方法  

        含氮量为46%的小颗粒尿素、硝酸钾、磷酸二氢钾、硫酸钾、73%磷酸一铵、硫酸镁、硼酸、赤霉素、聚谷氨酸、EDTA‑Zn、EDTA‑Fe、EDTA‑Mn、果绿、硬脂酸钙、十二烷基苯磺酸钠、沸石粉、壳聚糖、鱼皮提取物、聚乙烯醇、硫酸镁、海藻糖醇钙、水溶性硅油;其制备方法包括:鲤鱼皮提取物的制备、一次混料细化、加热、二次细化、造粒、包膜。本发明的颗粒水溶肥在使用过程中溶解性好,不易发生结块,而且与常规施肥相比,增产、提质效果显著,平均增产率为12.7%。


64    一种高效活性有机无机复混肥的制备方法 

        步骤:收集有机和无机肥料原材料;对原材料进行初步处理;将有机肥原材料和无机肥原材料放入混合设备中进行充分混合;混合的过程中添加辅助剂和有益微生物菌剂、生物活性物质,根据混合肥料的成分,调节pH值;在材料混合后,对成品高效活性有机无机复混肥进行干燥处理;在干燥处理过程中,密切监控温度和湿度,当肥料的含水量降低至预定目标,停止干燥步骤;在干燥处理完成后,将制备好的高效活性有机无机复混肥装入包装;将包装好的肥料储存在避光、干燥、通风的地方;完成装入包装后,对制备的复混肥料进行化学分析;进行田间实用试验,评估复混肥料对作物生长和产量的影响。


65    一种双效稳定性肥料及其制备方法    

        它包括核颗粒和含氮肥料组合物组成;含氮肥料组合物作为外壳包覆所述核颗粒,组成核壳结构;核颗粒包括下述原料制成:脲酶抑制剂、填料、黏合剂、pH缓冲剂和聚合物增稠剂;含氮肥料组合物包括下述原料制成:硝化抑制剂和氮肥。本发明制备方法包括如下步骤:称取原料制备所述核颗粒和含氮肥料组合物,将所述核颗粒加入熔融态的所述含氮肥料组合物中混合,即得到所述双效稳定性肥料;冷却至室温;将所述双效稳定性肥料放入4℃冰箱储存。肥料有利于提高DMPP和NBPT的储存稳定性,使两种抑制剂在长时间内降解率低。


66    螯合中微量元素及其水溶肥的制备方法 

        将含有饱和结晶水的硫酸盐中微量元素、尿素和十水硫酸钠加入到容器中,在温度为50~70℃条件下搅拌20~60min,加入乙二胺四乙酸二钠,在温度为50~70℃条件下,搅拌20~60min,即得螯合中微量元素。采用干法制备的螯合中微量元素具有工艺简单,成本低的优势,同时,制备的螯合中微量元素具有与肥料配伍性高,且可以有效防止肥料的结块。


67    一种以尿素包膜有机肥以及制备有机-无机复合肥的方法

        该方法是将粉末状、溶液或熔融态尿素,通过圆盘造粒机或沸腾干燥制粒机包裹在有机肥颗粒的表面。因用于包膜的材料仅为可被作物利用的无机肥,且采用熔融尿素包膜后产品的总养分提升到了15%以上,而在熔融尿素中掺杂少量的磷酸二氢钾又进一步优化了产品的氮磷钾等养分的比例,本发明也可视为一种无机肥包裹在外层,有机肥在内部的新型颗粒状有机‑无机复合肥的制备方法。提供的产品施用时外层无机肥先被溶解、利用,有机肥颗粒肥效再缓慢、长效释放,因此具有肥效高、肥效快、肥效长等优势。本发明解决了有机肥肥效慢、肥效低、存储不稳定等问题,具有良好的应用前景。


68    一种高效有机肥及其制备方法

        包括以下重量份数的组分:秸秆20~30份、畜禽粪便10~20份、腐植酸10~15份、混合菌种粉5~10份、竹浆粕10~20份、鱼塘污泥15~25份、磷酸铵镁5~10份、聚磷酸铵5~10份、脲铵氮肥10~20份、碳酸钙10~15份、抗结块剂5~10份。通过上述技术方案,解决了现有技术中的有机肥易吸湿受潮、受潮后形成肥块问题。


69    一种高氮复合肥及其制备方法

        步骤:(1)按比例将常规复合肥混合,得到第一物料;(2)利用尿素对所述第一物料进行一次包覆,得到一次包覆的复合肥;(3)利用包膜油对所述一次包覆的复合肥进行二次包覆,得到所述高氮复合肥。首先利用尿素对常规复合肥进行一次包覆,使得生产出的复合肥料中含氮量在28%‑30%之间,大大提高了复合肥的品质;进一步在其表面以包膜油进行二次包覆形成双层膜结构的复合肥,防止复合肥颗粒粘连、结块,同时避免尿素因受温度、湿度等环境因素而发生分解,保证了复合肥具有稳定的高氮含量。


70    一种聚糖醛酸生态肥料助剂及应用   

        聚糖醛酸生态肥料助剂是由聚糖醛酸、改性后的木质素磺酸钠、复合后的磺酸盐复合料、腐殖酸和硼酸按比例配置加工而成。本发明中,聚糖醛酸与改性后的木质素磺酸钠与普通肥料混合后能够吸附在其表面,使得肥料粒子之间在静电互斥力的作用下形成良好的分散体系,并能螯合中微量金属离子,进而能够使得普通肥料中的颗粒在溶于水后能够形成稳定的溶液体液,降低磷素固定,避免发生沉淀,提高肥料养分利用率;添加聚糖醛酸生态肥料助剂的肥料具有抗逆、抗病害、促根和促生长的作用。


71    一种新型水溶肥及其制备方法  

        组分:磷酸一铵10‑30份、尿素15‑35份、中微量元素4‑15份、硼砂0.5‑1.2份、硫酸钾5‑20份、磷酸二氢钾6‑25份、生物菌剂2‑15份、植物生长调节剂5‑20份、防结块剂4‑20份、凹凸棒土3‑20份、腐殖酸2‑19份。可以有效改善土壤理化性状,调节土壤酸碱度,促进土壤微生物的活动,增加土壤酶的活性,使土壤疏松,提高作物产量和品质。

购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

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