高性能膨胀石墨、可膨胀石墨制备技术工艺配方资料精选

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New Technology Of High Purity Graphite
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各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨新技术系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年膨胀石墨制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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2024新版《高性能膨胀石墨、可膨胀石墨制造工艺配方精选汇编》

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2025新版《除草剂原药、制剂制造工艺配方精选汇编》(2024.04-2024.09)

2025新版《除草剂原药、制剂制造工艺配方精选汇编》(2024.04-2024.09)

 本篇专辑精选收录了2025年最新除草剂技术资料。涉及国内外著名大学、科研单位、知名企业的最新技术杀虫剂全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。
    
资料中包括除草剂原药制造、制剂制造以及农药混配,包括原料组成、生产工艺、制造配方、产品性能测试及标准、解决的现有技术存在具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料页数】784页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】55项
【交付方式】上海中通
【资料合订本】1680元 (上、下册)
【资料电子版】1480元(PDF文档)
【订购电话】:13141225688   13641360810
【联系人】:梅 兰 (女士)

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 本篇专辑精选收录了2025年最新除草剂技术资料。涉及国内外著名大学、科研单位、知名企业的最新技术杀虫剂全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。
    
资料中包括除草剂原药制造、制剂制造以及农药混配,包括原料组成、生产工艺、制造配方、产品性能测试及标准、解决的现有技术存在具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料页数】784页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
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【交付方式】上海中通
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1    一种供玉米-豆科覆盖作物间作的除草剂喷施装置及使用方法

      可有效延缓农田杂草GSTs对除草剂的体内代谢,从而降低农田杂草对除草剂的代谢抗性,有效改善常见农田杂草对A类除草剂和B类除草剂的抗药性,适合用作除草剂的增效剂。


2    一种除草剂中间体的制备方法

      以2‑氟‑4‑氯‑5‑三氟甲基苯胺为原料,经过多步反应合成2‑氯‑4‑氟‑5‑(3‑甲基‑2,6‑二酮‑4‑三氟甲基‑2,3‑二氢嘧啶基‑1(6H)‑基)苯甲醛,产品的总收率达到53%以上,纯度则在94%以上,反应操作简单,产生的三废少,具有良好的工业化前景,提供了适合工业化大生产的新思路。


3    一种新型植物源除草剂  

      该新型植物源除草剂以苹果、椰子以及花椒为原材料的植物水浸提液:植物水浸提液具体通过以下步骤获得:S1:通过苹果得到提取物一;S2:通过椰子得到提取物二;S3:通过花椒果皮采用二甲亚砜水溶液从中提取酰胺类物质粗产物,并通过纯化得到提取物三;S4:将S1、S2和S3中得到的提取物一、提取物二和提取物三按一定质量配比混合,加入蒸馏水,室温下浸泡48h后过滤得到植物水浸提液,此为天然植物提取物,无化学添加剂,无毒、易生物降解,且该除草剂植物成分均采用南北大众物种,使其开发成本低,制备方法简单,易于推广。


4    一种具有防病害功效的低残留除草剂 

      技术问题:在低残留除草剂使用的过程中,会因为部分除草剂在长时间的使用下由于残留较多,从而会对环境造成污染,进一步影响了土壤质量、水源和生物多样性,无法在使用除草剂的同时起到防病害效果的问题。通过设置能控制某些病原菌的生长,也可在一定程度上防止某些病害的传播,不仅减少在土壤中的残留时间,还能减少病原体对除草剂的抗性发展。


5    一种吡唑嘌呤类除草剂安全剂及其制备方法与应用

      属于农药技术领域。本发明的吡唑嘌呤类除草剂安全剂具有式(I)所示的结构。式中R1,R2,R3对应于说明书中给出的定义。除草剂安全剂能够有效解除除草剂甲基二磺隆对作物的伤害,为除草剂安全剂的开发拓展了新的方向。


6    除草剂组合 

      特别是乙氧呋草黄、苄草丹、砜吡草唑、异丙草胺、二氯异噁草酮和苯草醚。本公开还涉及一种除草剂组合物,其包含该除草剂组合和至少一种农用化学上可接受的赋形剂,以及一种使用该除草剂组合来防治杂草的方法。


7    一种创制多种除草剂抗性作物的方法

      步骤;S1、对于不同的植物找出不同的差异位点;S2、通过多基因编辑,对作物的EPSPS、ALS、HPPD等多个除草剂靶点基因进行同时编辑;S3、通过基因编辑使蛋白质序列改变从而导致氨基酸改变;S4、将步骤S3中的植物细胞再生成植株,得到除草剂抗性作物。本发明针对目前传统大田除草效果普通下降的趋势,结合基因编辑技术,通过多基因编辑,对作物的EPSPS、ALS、HPPD等多个除草剂靶点基因进行同时编辑,获得聚合多种除草剂抗性的新型作物品种,该类作物在大田种植,喷施多种除草剂及其混合药剂后,将对多种杂草产生灭杀作用,而新型抗性作物可以安全生长。


8    一种低温用高效除草剂及其制备方法与应用  

      具体包括以下重量份的组分:5‑11份丙炔氟草胺、0.2‑0.8份草甘膦、0.05‑0.15份甲嘧磺隆、0.4‑0.8份助剂、磷酸类物质0.05‑0.09份、480‑520份溶剂;所述助剂由重量比为1‑7:1‑7的磺基甜菜碱、异构十一醇聚氧乙烯醚混合组成;所述磷酸类物质选自氨基三亚甲基膦酸、亚乙基二胺四亚甲基膦酸、羟基亚乙基二膦酸、二亚乙基三胺五亚甲基膦酸中的一种或两种。利用提供的技术方案获得的除草剂的药效较佳,且杀草谱更广。


9    一种除草剂组合物及其在防治甜菜菟丝子中的应用

      包括以下有效成分:仲丁灵,氟胺磺隆和尿素;所述仲丁灵,氟胺磺隆和尿素的重量比为:7.2~12:0.5:1~2。通过将特定的除草剂组合与化学助剂的复配,实现了对甜菜菟丝子的彻底有效防治。应用的除草剂组合物能够彻底有效地杀死当季甜菜田间的甜菜菟丝子营养体,使其不能开花结籽,有效切断甜菜菟丝子种子在年际间的传播路径。由于采用的是定点定向的药剂喷施,施药时只需做到对甜菜菟丝子营养体的全面覆盖即可达到很好的防效,有效解决了人工摘除工效低、摘除不净和普通化学防治防治不彻底的问题,在甜菜生产上具有良好的推广应用前景。


10    一种除草剂组合物及其在防除天然草原毒草中的应用 

        除草剂组合物由以下组分组成:2,4‑滴二甲胺盐,氨氯·二氯和助剂,助剂为“迈丝”植物油增效剂或飞防专用助剂“迈飛”。天然草原毒草包括豆科毒草、狼毒属毒草、棘豆属毒草和橐吾属毒草。具有激素选择性和内吸传导作用、作用速度快、防效高、对禾本科和莎草科优质牧草安全,用药量少、成本低、对环境友好,克服了现有技术中防除毒草需要使用我国限用或禁用的含有有毒有机溶剂二甲苯、因高挥发性导致飘移药害严重的2,4‑滴丁酯乳油的缺陷,弥补了现有专利一种除草剂组合物只能防除1种毒草的不足,填补了因药液未添加喷雾助剂而致除草剂利用率低的短板。


11    一种除草剂及染料木素或棕榈酸在抑制杂草生长中的应用  

        除草剂的活性成分为染料木素或棕榈酸中的一种或多种的组合,染料木素或棕榈酸这种从紫花苜蓿中提取和分离的化感物质,在高浓度下,染料木素或棕榈酸这些存在于植物体内的天然物质可作为生态除草剂用于抑制牧草生长,具有环保、无公害的优点。


12    一种敌稗和芳氧苯氧丙酸类除草剂双功能降解菌、酶及应用

        双功能水解酶pamC其核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示,全长1419 bp,编码472个氨基酸,其氨基酸序列为SEQ ID NO.2。双功能水解酶PamC,它能够催化敌稗酰胺键水解生成3,4‑二氯苯胺,也能够催化芳氧苯氧丙酸酯类除草剂的酯键生成芳氧苯氧丙烯酸。PamC能够应用于农药残留的降解以及在构建敌稗和芳氧苯氧丙酸酯类除草剂的转基因作物中应用潜能巨大。


13    制备除草剂中间体的方法  

        制备1,2,3‑三氯苯的方法。方法包括氯化邻硝基氯苯得到2,5‑二氯硝基苯和2,3‑二氯硝基苯的混合物,然后从脱氯后得到1,2,3‑三氯苯的混合物中分离2,3‑二氯硝基苯。方法简单、成本效益高且环境友好。此外,提供了具有相对更好纯度和更高产率的1,2,3‑三氯苯。


14    一种肉桂提取物及其在作为除草剂安全剂中的应用

        一种肉桂提取物,肉桂提取物的提取方法为:将肉桂果实、皮、枝或叶烘干至恒重,粉碎过200‑400目筛,以2‑5倍质量的溶剂浸泡提取或超声提取,过滤提取液,减压浓缩去除溶剂,即得到所述肉桂提取物。提取的肉桂提取物可与多种除草剂联合使用,在保障除草剂除草效果的同时,可以保护作物免受除草剂的危害,具体可用于减缓精异丙甲草胺、精噁唑禾草灵、炔草酯、唑啉草酯和甲基二磺隆除草剂对水稻、小麦和玉米等作物的药害,对扩大除草剂的应用范围具有重要意义。


15    一种芳基丙烯酮或醛结构的除草剂安全剂   

        一种芳基丙烯酮或醛结构化合物在预防或降低除草剂对农作物药害中的用途。将芳基丙烯酮或醛结构化合物应用于预防或降低除草剂药害,在保障除草剂除草效果的同时,可以保护农作物免受除草剂的危害,可为开发新型安全剂提供支持。


16    一种水稻田除草剂嘧草醚的绿色合成方法  

        以2‑乙酰基‑6‑硝基苯甲酸为原料,在金属催化下进行加氢还原反应制备2‑乙酰基‑6‑氨基苯甲酸,之后进行重氮化制得2‑乙酰基‑6‑羟基苯甲酸,再与甲氧胺盐酸盐在碱性催化下进行亚胺化反应制得2‑羟基‑6‑(1‑甲氧基亚氨基‑乙基)‑苯甲酸,随后在酸性催化下进行酯化反应制备2‑羟基‑6‑(1‑甲氧基亚氨基‑乙基)‑苯甲酸甲酯,最后与2‑甲磺酰基‑4,6‑二甲氧基嘧啶进行缩合反应制得嘧草醚。该方法在制备嘧草醚的过程中避免了正丁基锂等高危试剂的使用,为高效绿色生产工艺,适合批量生产。


17    具有高盐含量和低浓度磺酰脲类除草剂的水性农业化学品(作物保护)悬浮液制剂的表面活性剂组合

        包含ALS抑制剂,通常是磺酰脲类除草剂,特别是来自三唑啉酮类除草剂类别;HPPD抑制剂,特别是三酮,其为来自2‑苯甲酰基‑1,3‑环己二酮除草剂类别;任选地,来自磺酰胺类的安全剂;以盐形式存在的水溶性除草剂,特别是草甘膦;并涉及通过将浓缩悬浮液分散在水中而得到的分散体,制备该水性悬浮液的方法,以及使用这些分散体防治不想要的植物的方法。


18    一种除草剂组合物及其应用  

        所述甲磺草胺和丙炔噁草酮的质量比为(0.2~5):1,通过甲磺草胺和丙炔噁草酮按照质量比为(0.2~5):1复配,配比灵活,施用在花生田、大豆田具有良好的除草效果,且用量低、降低用药成本、增效作用明显、杀草谱广,对当茬与后茬作物均有较好的安全性,可实现减量增效,并延长持效期,一次施药能够有效控制农作物生长期的多种杂草,对主要难防阔叶杂草和禾本科杂草均具有很好的防治效果。解决了现有技术中存在的多种除草剂的复配,增大除草剂的施用剂量,对作物存在较大的安全风险技术问题。


19    一种除草剂组合物及其在防治非耕地场合的杂草中的应用

        包括三嗪酮类成分、西玛津、取代脲类成分和草甘膦,该除草剂组合物与助剂配制而成的水悬浮剂用于防治非耕地场合的杂草。提供的除草剂组合物属于广谱类内吸传导型除草剂,表现为杀草的广谱性和封闭性,具有见效迅速,除草谱广泛,能封能杀,持效期长的优点,可以作为一种理想的非耕地除草剂,克服长期使用单一药剂,导致杂草抗药性发生的缺点,弥补了现有非耕地除草剂在实际应用过程中存在的不足,有效节约用药成本且高效、低毒,经济效益、生态效益显著。


20    除草组合物、除草剂及其应用  

        除草组合物有效成分包括精喹禾灵和二氯喹啉酸;所述除草制剂包括所述除草组合物及辅料,所述辅料包括分散剂、防腐剂、稳定剂、防冻剂、增稠剂、消泡剂等。将精喹禾灵和二氯喹啉酸进行复配后,在合理质量比范围内表现为协同增效作用,与单一成分相比,可提高对果园(如桃园)杂草的防除效果,对桃苗无伤害、杀草谱广,可以降低单个有效成分的使用剂量,减缓杂草抗药性的产生,减少环境污染,有助于开发桃园新型除草剂。


21    具有抗乙酰乳酸合成酶抑制剂类除草剂的ALS突变蛋白及其应用  

        该突变蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.4所示。本发明通过EMS化学诱变籼稻品种川康606B,发现水稻的ALS基因序列的第296位核苷酸由胞嘧啶C突变成腺嘌呤A,导致第67位氨基酸由脯氨酸(Pro/P)变成苏氨酸(Thr/T),能够使水稻具有抗(耐)乙酰乳酸合成酶抑制剂类除草剂,特别是甲咪唑烟酸和烟嘧磺隆除草剂。


22    转基因抗虫耐除草剂玉米CM8302外源插入片段旁侧序列及其应用   

        提供的转基因玉米CM8302经Southern blot鉴定有一个插入位点,这个插入位点的外源插入片段的5’端和3’端旁侧序列如SEQ ID No.1、2所示。本发明提供了用于检测该旁侧序列的引物对,分别如SEQ IDNo.3‑4和SEQ ID No.5‑6所示的核苷酸序列。本发明的转基因抗虫耐除草剂玉米CM8302外源插入片段旁侧序列的鉴定适用于对转基因玉米CM8302包括亲本、杂种F1和后代,及其植株、组织、种子及其制品的检测。


23    稳定的除草剂组合物   

        用于制备稳定的除草剂组合物的工艺及使用所述稳定的除草剂组合物的方法。


24    一种除草剂组合物及其制备方法 

        包括以下重量份原料:30~40份活性组分、1~5份防冻剂、10~20份乳化剂、1~2份稳定剂、2~10份润湿剂、0.5~1份交联剂,20~40份溶剂。本发明的除草剂组合物具有优异的防效率,且制备过程简单、环境污染小。


25    一种植物诱抗剂与除草剂防病解药害的组合及应用

        提供了植物免疫诱抗剂与除草剂的组合物在提高作物免疫性和抗逆性中的应用,实施例中以几丁聚糖、吡唑草胺、唑草胺和燕麦敌为例进行说明,几丁聚糖通过诱导作物自身产生抗性,提高作物抵御病原菌侵染的免疫能力和抗逆性,既能有效抑菌又能保护作物不受药害。


26    除草剂辅助剂及其制备方法 

        包括如下质量份的各组分:纯天然植物精油10‑30份、铺展剂5‑20份、渗透剂5‑15份、分散剂0.5‑1.5份、乳化剂0.5‑1.5份、溶剂10‑40份。本申请的除草剂助剂与除草剂混用后能够打开杂草植株叶片上的气孔,同时能有效提升除草剂药剂成分对植物叶片的渗透速度和展着性,从而提高除草剂的药效。


27    乳酸钠作为除草剂增效助剂的应用 

        将乳酸钠作为除草剂增效助剂应用;除草剂选自选择性除草剂,如砜吡草唑、二氯喹啉酸、氨氯吡啶酸、氰氟草酯、精喹禾灵和硝磺草酮。乳酸钠可与除草剂桶混或与除草剂制备成制剂使用。将乳酸钠作为除草剂增效助剂,制作成本低;且能够有效提升死草速度,降低除草剂用量、提高药效。


28    一种含噁唑酰草胺、莎稗磷、敌稗的复合除草剂及其应用

        该除草剂以噁唑酰草胺、莎稗磷和敌稗为主要有效成分,其中噁唑酰草胺、莎稗磷和敌稗的重量比为(1‑5):(1‑5):(6‑30)。该复合除草剂对水稻田一年生禾本科杂草的防除具有很好的协同增效作用,降低了农药使用量,达到了减量增效的目的,同时减轻了对环境的污染、延缓了杂草抗药性的产生,而且对水稻安全性好,是一种非常好的防治水稻田一年生杂草的新型除草组合物。


29    环己二酮类衍生物、制备方法、应用及其除草剂   

        公开了环己二酮类衍生物、制备方法、应用及其除草剂,该衍生物的结构如式(I)所示:涉及的衍生物制备方法便捷,能有效防治单子叶和双子叶杂草,可作为除草剂应用于植物保护。


30    人工合成的抗除草剂基因、其编码蛋白质与应用   

        要解决的技术问题是:如何提高植物对麦草畏的抗性。提供核苷酸序列是SEQ ID No.1或SEQ ID No.1第253位至第1275位的DNA分子和/或所述DNA分子编码的蛋白质及其在植物抗除草剂中的应用。通过实验证明导入上述DNA分子的植株对麦草畏的抗性指数显著提高。因此本申请提供的DNA分子及其编码的蛋白质在植物抗除草剂领域具有广阔的应用前景。


31    基于胆碱-甜菜碱的除草剂辅助剂

        一种用于杀有害生物剂的农业辅助剂组合物可以包含至少一种甜菜碱化合物和氯化胆碱,其中该至少一种甜菜碱化合物与该氯化胆碱的比率在1:8至8:1的范围内。可以使用农业辅助剂组合物以形成辅助化除草剂组合物。该辅助化除草剂组合物可以另外包含有效量的农用化学活性成分。该农业辅助剂组合物可以增加农用化学活性成分向植物中的渗透。


32    一种苯嘧磺草胺复配除草剂及其制备方法 

        通过对氟嘧硫草酯和苯嘧磺草胺进行复配,创造性地发现了两者之间的增效作用,其共毒系数大于120,明显高于单剂的效果。这意味着复配使用比单独使用单一化合物时,所需的剂量更少,从而减少了成本并降低了对环境的潜在影响,同时除草剂能够高效防治狗尾草、刺儿菜和牛筋草等多种杂草,具有广谱性的除草效果,氟嘧硫草酯和苯嘧磺草胺都具有良好的毒理学特性,对人畜相对无害,使用安全。


33    一种含异丙隆的用于防除芝麻田杂草的除草剂

        除草组合物的有效成分由异丙隆与氯酰草膦或氟哒嗪草酯二元复配而成;其中,异丙隆与氯酰草膦的质量比为1‑12:15‑1;所述异丙隆与氟哒嗪草酯的质量比为1‑40:20‑1。通过对现有除草剂有效成分进行复配筛选,发现异丙隆与氯酰草膦或氟哒嗪草酯复配后对反枝苋的共毒系数大于120,表现为增效作用,与单一成分相比,可提高对芝麻田杂草反枝苋等的防除效果,基于此可以减少农药的施用量,可以降低农药抗药性风险,延长药剂的使用寿命。


34    一种pH响应的5-氨基乙酰丙酸基光动力除草剂及其制备方法

        由果胶与水合肼反应生成中间产物PEC‑hyd,然后与光敏剂5‑氨基乙酰丙酸接枝反应形成;制备方法包括向果胶水溶液中滴加水合肼,在室温下搅拌反应24h以上,经纯化处理得到中间产物PEC‑hyd;向中间产物PEC‑hyd的水溶液中滴加5‑氨基乙酰丙酸盐酸盐溶液,加碱液调节溶液的pH至7.5,在室温下搅拌72小时以上,纯化处理得到大分子缀合物;通过酸敏感酰腙键接枝形成水溶性大分子缀合物改善5‑氨基乙酰丙酸的粘附性,该大分子缀合物具有良好的pH响应性,在酸性pH刺激下释放5‑ALA,诱导植物氧化应激并最终杀灭有害植物。


35    一种硝胺类除草剂废水的处理方法   

       包括通过流水线工艺对原水进行处理包括蒸发脱盐装置、高效芬顿氧化系统、除氟系统、复合水解池、水解沉淀池、一级A/O池、二级A/O池、二级沉淀池、混凝气浮装置、外排池,其步骤包括:a.将原水注入蒸发脱盐装置;b.将蒸发脱盐装置的水注入高效芬顿装置;c.将通过高效芬顿装置的水注入除氟系统;d.将通过除氟系统的水注入复合水解池;e.将通过复合水解池的水注入用于进行水解沉淀的水解沉淀池;f.将通过水解沉淀池处理后的水注入一级A/O池;g.将通过一级A/O池的水注入二级A/O池;h.将通过二级A/O池的水注入二级沉淀池;i.将通过二级沉淀池的水注入混凝气浮装置j.将经过混凝气浮装置的水注入外排池;k.统一排放。


36    一种农用田间除草剂组合物及其应用

        提供的农用田间除草剂组合物包括有效成分和辅助成分,其中有效成分由吡草醚和二氯异噁草酮组成,吡草醚和二氯异噁草酮的重量比为50:1‑1:50。由不同作用机制的有效成分组成,具有明显的增效作用,药效快,持效期长,作用位点增多,减少有效成分的田间用量,从而降低生产和使用成本,有利于延缓杂草抗药性的产生;同时扩大了除草谱,可有效防除小麦田阔叶杂草和部分禾本科杂草。除草组合物具有封闭、传导和触杀多重作用,药效持久,除草快速、彻底、不复发,效果显著,对环境友好,对人畜低毒。


37    三唑啉酮除草剂与安全剂的组合    

        用于选择性防治杂草。提供了包含磺酰氨基羰基三唑啉酮除草剂和一种或多种安全剂的除草剂组合,以有效地防治作物中的杂草生长并降低在所述作物中的植物毒性。


38    一种农用增效剂、除草剂及应用    

        其中所述农用增效剂包含:组分A:快T;组分B:有机硅、聚合物;组分C:表面活性剂。本发明选用特定的制备工艺,结合特定的配方可以改善触杀型农药无法传导的特定,可以从叶片、叶鞘进行部分传递,因此对于一些后期出现已经拔节的、大龄稗草也会起到比较好的效果。


39    一种水稻除草剂及除草方法   

        以刺槐根系、紫花苜蓿根系为原料,超声波提取得到提取液,显著提高根系分泌酚酸类物质的浸出。以水稻秸秆为原料,经多种营养素复壮、发酵作用,得水稻自吸营养物。刺槐和紫花苜蓿抑草复合物与丁草胺和吡嘧磺隆的复配剂可结合周围生长环境,对杂草的抑制作用显著,强化水稻对养分的汲取能力,提高了除草效率。本发明解决了目前水稻除草剂生物毒性大,且不利于水稻生长以及污染土壤的问题。


40    一种草甘膦复配除草剂及其制备方法   

       复配除草剂包括以下组分:草甘膦、防冻结剂、生物降解促进剂、助剂和载体;其中草甘膦的含量为总配方的10%‑50%,助剂的含量为1%‑5%,防冻结剂的含量为3%‑10%,生物降解促进剂的含量为24%‑30%,载体的含量构成余下部分,复配剂能高效防治狗尾草、繁缕和牛筋草,包括以下步骤:步骤一、取定量的氟嘧硫草酯和草甘膦,按照权利要求1中所述的质量比进行混合,步骤二、将混合后的氟嘧硫草酯和草甘膦溶解在选定的溶剂中。通过提供的除草组合物,有效成分氟嘧硫草酯和草甘膦,其能够高效防治狗尾草、繁缕和牛筋草,并防止杂草抗性的产生或延缓抗性速度,使用成本低、防效好。


41    植物源除草剂及其制备方法和应用

        该植物源除草剂,原料来源广,无化学除草物质添加,安全无毒,不产生抗药性,通过各个组分之间的协同配合作用能够有效抑制马齿苋、小蓟、马唐、牛筋草、千金子、稗草等杂草的生长,具有良好的广谱除草效果,且使用量少。除草剂的推广应用,也为橡胶树叶、海杧果等植物资源的开发利用开辟了新途径,节省了植物资源,提高了此类植物的经济价值。


42    一种用于其制备的方法和用于控制植物中杂草、有害生物和/或病害的方法

        包含除草剂活性成分的组合的农用化学组合物    披露了一种用于农业应用的悬浮液浓缩物组合物、悬浮液浓缩物农用化学组合物含有至少一种溶解在水中的活性成分和另一种分散在水性介质中活性成分的组合。悬浮液浓缩物农用化学组合物还含有聚阴离子嵌段共聚物。


43    一类新型嘧啶水杨酸酚酯、其合成方法及作为除草剂的应用

        一种通式(I)所示的嘧啶水杨酸酚酯其中P选自II‑V结构中一种: 嘧啶水杨酸酚酯具有除草活性,并具有很好的作物安全性。


44    一种含异丙隆和丙炔氟草胺的芝麻田封闭除草剂

        芝麻田封闭除草剂由活性成分辅以农药学上允许添加的辅助成分制备而成;其中,活性成分由异丙隆与丙炔氟草胺按1‑30:15‑1的质量比复配而成、或由异丙隆、丙炔氟草胺与异丙甲草胺按1:1‑20:8‑1的质量比复配而成。由异丙隆与丙炔氟草胺复配而成的除草剂、或由异丙隆、丙炔氟草胺与异丙甲草胺复配而成的除草剂,在一定质量比范围内共毒系数大于120,对芝麻田杂草茼麻表现出协同增效作用,可以提高对芝麻田杂草茼麻等的防除效果,同时可以延缓杂草抗药性的产生,降低除草剂的抗药性风险,可用于开发新型高效除草剂。


45    一种除草剂中间体的制备方法

        一种式VII所示的3‑(4,5‑二氢‑3‑异恶唑基)‑2‑甲基‑4‑(甲基磺酰基)苯甲酸的制备方法,其合成路线如下:其中,X1为氯或溴,X2为‑SCH3、‑SCH2COOH或‑SO2CH3,R1为C1‑C4的烷基,R2为H、‑COOCH3、‑COOC2H5或‑COOC(CH3)3。制备方法克服了现有技术制备过程中存在三废量大、成本高、生产环境恶劣等缺点,工艺路线绿色环保,更适合工业化生产。


46    一种环己烯酮化合物、其制备方法及其作为除草剂的应用    

        一种环己烯酮类化合物、其制备方法、包含其的组合物与其作为除草剂的应用。环己烯酮类化合物的结构如式(I)所示,其中各取代基的定义详见说明书。


47    一种用于防治藜麦田杂草的除草剂及其应用 

       除草剂有效成分为三甲苯草酮和氟胺磺隆;所述三甲苯草酮和氟胺磺隆的质量比为5:1~60:1。除草剂对藜麦安全性高,无药害;三甲苯草酮和氟胺磺隆复配后增效作用明显,对藜麦田常见杂草具有显著的联合增效作用;除草组合物扩大了杀草谱,对藜麦田常见杂草均有优异的防除效果。


48    一种除草剂配方及其加工工艺

        解决除草剂在喷洒的过程中容易被动物吸入,造成动物中毒,同时药物残留容易长时间存在于土壤中,对地下水造成污染的问题;具体包括烟嘧磺隆2%、甲磺酸4%、莠去津24%、乙基对硫磷15%和有机土0.4%,余量为油甲甲壳;加工工艺包括如下步骤:取对应重量的烟嘧磺隆、甲磺酸、莠去津和乙基对硫磷倒入专用容器中使用搅拌机进行混合,得到第一药剂混合物。碳酸钙可提高土壤的通透性和渗透性,改善土壤的结构和质地,避免洒在土壤上的杀虫剂长时间留存在土壤中,在提高除草剂除草效果的同时,减轻了除草剂对周围环境的影响。


49    一种含环己烷-1,3-二酮衍生物的除草剂组合物及其应用    

        除草组合物含有式(I)所示环己烷‑1,3‑二酮衍生物。农药组合物具有良好防除农田杂草的效果,可以减少用药量,降低施药成本,减轻农药残留对环境的污染。其中R1和R2的定义如说明书中定义。


50    一种基于红薯化感作用的除草剂减施增效方法

       基于宁薯10号和广薯87对黑麦草、铺地黍、鬼针草和薇甘菊的化感作用,在田间密度3300~4000株/亩,化感作用较强的3~6叶期分别结合施用异丙甲草胺54.0~61.2g/亩和二甲戊乐灵49.5~56.1g/亩的组合增效。土壤湿度30~40%条件下,减少异丙甲草胺9.9~16.5或二甲戊乐灵10.8~18.0g/亩进行土壤处理,对防除4种一年生禾本科和阔叶杂草的效果达93.5%以上,克服了单独依赖红薯化感作用或除草剂应用所存在选择性差和安全性低的缺陷,显著提高了防效、选择性和安全性。


51    一种含环己烷-1,3-二酮衍生物的除草剂组合物及其应用   

        除草组合物含有式(I)所示环己烷‑1,3‑二酮衍生物。本发明的农药组合物具有良好防除农田杂草的效果,可以减少用药量,降低施药成本,减轻农药残留对环境的污染。其中R1和R2的定义如说明书中定义。


52    一种2甲4氯-灭草松除草剂及其制备方法 

        按重量百分比计,包含以下原料:活性组分35‑40%、苯甲酸钠1‑3%、润湿剂2‑8%、明胶0.5‑2%、聚二甲基硅氧烷0.1‑0.5%和去离子水45‑60%,其中活性组分包含环糊精包合2‑甲基‑4‑氯苯氧乙酸和共结晶改性灭草松,通过对两种活性物质的改性提高了两者的水溶性,制得了符合环保需求的可溶性液剂,并且通过一些助剂的添加,保障了液剂的稳定性和利用率。


53    一种环保型丙草胺和醚磺隆除草剂及其制备方法

        制备原料由有效组分和辅助组分组成,有效组分包括丙草胺和醚磺隆,其中有效组分含量占所述可湿性粉剂总量的10wt%~55wt%,辅助组分包括植物源稳定剂,植物源稳定剂为植物源化合物的盐;植物源稳定剂的含量占所述可湿性粉剂总量的0.5wt%~8wt%;辅助组分还包括复合载体,复合载体由至少两种不同粒径的微米级无机填料组分组成。通过对丙草胺和醚磺隆可湿性粉剂的配方组分进行优化和调整,有效改善了该粉剂除草剂对水稻单双子叶杂草等清除效果,在使用少量的除草剂成分的前提下,实现了很高的防止效率,可有效防治各类杂草。


54    一种三元除草组合物、除草剂及其应用

        三元除草组合物,其由活性成分A、活性成分B和活性成分C组成,活性成分A为二氯喹啉酸,活性成分B为噁草酮,活性成分C为三氟啶磺隆,活性成分A、活性成分B和活性成分C的质量配比为30‑60:3:1。具有显著的增效作用:当二氯喹啉酸、三氟啶磺隆和噁草酮质量配比为30‑60:3:1时表现为增效作用。组合物可以有效降低活性成分的使用剂量,减缓杂草抗药性的产生,减轻环境污染。


55    一种遇土钝化减缓的阳离子除草剂及其制备方法与应用

       是以阳离子高分子材料溶液为溶剂,阳离子除草剂为溶质。将阳离子高分子与阳离子除草剂配合施用,利用阳离子高分子去竞争结合土壤,减弱土壤对同为阳离子的阳离子除草剂的吸附,进而减缓阳离子除草剂遇土钝化的速率。遇土钝化作用减缓的阳离子除草剂能有效地提升联吡啶类除草剂的药效与持续时间,长期地对土壤中的杂草起到防治效果,从而提高对杂草的防治效率,可用于土壤封闭施药除杂草;配合抗阳离子除草剂的水稻直播种植可以实现防控杂草的同时水稻正常生长,且除草剂可在一段时间停留于杂草出生部位,持效时间在一到两周,符合直播田种植杂草防控的要求。


56    抑制光合作用的除草剂作为化学杀雄剂的安全剂的应用

        对杀雄目标植物在其花蕾发育早期进行处理;用该安全剂/或保护剂缓解化学杀雄剂的剂量过大时对植物生长、花序伸长、花器大小、雌蕊结实性能的抑制作用,同时保留了化学杀雄剂对雄蕊的杀雄作用;母本变得更容易接受父本植物的花粉生产杂交种。该安全剂/或保护剂允许适当加大杀雄剂的应用剂量来加强杀雄效果,解决了化学杀雄剂安全窗口狭窄导致田间处理效果易在药害与无效之间摇摆不定的缺陷,所以在不降低种子产量的前提下,提高杂交种的杂交率,具有巨大的市场应用前景。


57    一种除杂草的组合物除草剂

        组合物除草剂的活性组分包括双氟磺草胺、氟氯吡啶酯和二甲四氯异辛酯,双氟磺草胺、氟氯吡啶酯和二甲四氯异辛酯的质量配比为(0.2‑0.8):(0.1‑0.5):(1‑40)。除杂草的组合物除草剂能够防除农田杂草,彻底解决播娘蒿和猪殃殃杂草问题。优选为乳油剂型,分散性得到改善,适合飞机及大型机械使用,降低用药成本。


58    用于减少或替代封闭除草剂用量的助剂及其制备方法与应用 

        包括如下重量份的原料:矿物油60~95重量份、乳化剂5~20重量份、光屏蔽剂5~15重量份、保水剂1.5~3重量份、紫外线吸收剂0.25~1重量份,其中,所述矿物油、保水剂重量比为(20~50):1;所述光屏蔽剂、紫外线吸收剂重量比为(8~15):1。助剂能够有效提高土壤封闭除草剂的封草效果,延长封草时间甚至替代土壤封闭除草剂。


59    再生PET中6种草胺类除草剂的测定方法 

       该方法包括样品处理和GC/MS检测的步骤,通过对传统溶解‑沉淀法的样品处理方法进行改进,使用乙腈为主沉淀剂、丙酮为辅助沉淀剂,通过优化两者的配比,对再沉淀过程中高分子物质沉淀的速度和颗粒大小严格控制,使待测物质能尽可能地提取出来,并以内标法定量,最终实现再生PET中6种草胺类除草剂的准确测定。采用GC‑MS法建立了再生PET中6种草胺类除草剂的测定方法。从检测结果可以看出,加标回收率为91.5%~107.7%,相对标准偏差均低于6.3%,表明本方法具有良好的回收率和精密度。


60    一种以二维片层状Ni-MOF为涂层的固相微萃取纤维的制备及其对水体中酰胺类除草剂的萃取    

        首先将不锈钢丝置于80℃10%的HF溶液中腐蚀30 min,使用1 mol的NaOH溶液和去离子水将不锈钢丝清洗至中性并干燥;然后将不锈钢丝浸入到合成二维片层状Ni‑MOF的前驱体溶液中,于160℃条件下反应10 h,使Ni‑MOF原位生长于不锈钢丝表面,冷却至室温后,将其使用氮氮二甲基乙酰胺、去离子水和无水乙醇分别清洗、干燥后得到以二维片层状Ni‑MOF作为涂层材料的固相微萃取纤维,将该纤维组装到固相微萃取装置中。使用上述固相微萃取装置萃取水中4种酰胺类除草剂,配合气相色谱技术,实现了水体中4种酰胺类除草剂的灵敏分析。


61    一种除草剂检测试纸及其制备方法    

       通过合成罗丹明B修饰掺杂碳量子点、AuNCs‑氮硫掺杂碳量子点、MOFs,进一步制得比率荧光传感器溶液,定量滤纸在其中浸渍后干燥得到除草剂检测试纸。比率荧光传感器溶液对百草枯检测的线性方程为Y=22.43X+4.57,R&lt;supgt;2&lt;/supgt;为0.9991;由AuNCs‑氮硫掺杂碳量子点得到了36.6%的高荧光量子产率比率荧光传感器溶液;以氨基磺酸为原料制得MOFs与所述罗丹明B修饰掺杂碳量子点反应后得到比率荧光传感器溶液检测百草枯的I1/I0值为16.98,同时抗干扰性好,经过30min,I1/I0的变化值仅为1.21;除草剂检测试纸百草枯检测的准确率在93.4%‑99.1%之间,对草莓和自来水进行加标回收试验,加标回收率在99.1%‑103.4%之间,检测的重复性、准确性和可靠性好。


62    用于使小麦对氯乙酰胺除草剂安全化的种子处理剂    

        提供了生长小麦的方法。该方法包括在种植之前向小麦种子施用有效量的安全剂解草啶和向种植区域施用有效量的第15组除草剂。


63    一种物理防治薇甘菊过程中的除草剂混用方法    

        基于薇甘菊机械损伤后对除草剂的敏感性,薇甘菊生长旺盛期进行刈割后4~9天,采用乙氧氟草醚和噻吩磺隆的互作增效且其的质量配比为3.75~5.50:1.0,用量分别为6.0~6.6 g/亩与1.2~1.6 g/亩,再进行混用,并选择加入0.15%~0.20%烷基酚聚氧乙烯醚、棕榈醇或二乙醇胺,兑水30~45升/亩后,在物理防治薇甘菊的荒地进行茎叶喷雾,可显著减少物理防治的次数或降低除草剂的用量,克服了薇甘菊在其物理防治过程中能够迅速恢复生长的缺限,能够安全、高效与持久地综合防控该入侵植物。


64    一种缓释除草剂纳米复合材料及其制备方法    

       利用淀粉分散于水后表面带负电荷的特性,通过加入溶解有壳聚糖的乙酸溶液,以此进行静电组装,淀粉表面沉积出壳聚糖,形成核‑壳结构,然后加入先羟基化后再氨基化的纳米介孔二氧化硅作为纳米增强相,通过戊二醛进行醛基和氨基的缩合反应,使得壳聚糖‑戊二醛‑纳米增强相相互交联成键,最后再加入溶剂将淀粉/核除去,形成空心胶囊,对敌草隆进行负载,从而制备出一种纳米复合材料,使其在实际应用于除草时,一方面拥有优异的缓释效果,能够长时间的发挥出除草作用,另一方面负载率也得到了提高,同时,其壳结构的机械强度还得到了增强,不易受到外力的作用而被破坏。


65    一种ZIF-8@TPPa复合材料及其制备方法和应用、水体中除草剂的吸附方法   

        包括以下步骤:将对苯二胺、ZIF‑8、三醛基间苯三酚、PbCl&lt;subgt;2&lt;/subgt;和有机溶剂混合,得到混合液;将所述混合液进行催化席夫碱缩合反应,得到所述ZIF‑8@TPPa复合材料。选用类沸石咪唑甲酯框架(ZIFs)中的ZIF‑8作为材料的内核,通过亚胺键连接的COF‑TPPa作为复合材料的外壳修饰在ZIF‑8上设计合成了ZIF‑8@TPPa复合材料,兼具MOFs和COFs的优势,吸附效果好。


66    一种除草剂的连续化生产喷雾干燥工艺   

       包括以下步骤,步骤1:苯嘧草唑溶液的制备;步骤2:将苯嘧草唑的溶液通过进料口处引入喷雾干燥器中,在喷雾口处形成雾化气体,通过加热后的氮气进行干燥,在出料口得到粉末固体。通过该工艺可直接获得颗粒均匀的粉末状原药,无需进行二次处理,节省了二次处理所需的时间与人工成本;全程密闭,无扬尘风险,避免了对工作人员潜在的职业危害;提高了生产效率,更适宜连续化生产,较常规鼓风干燥具有更高能效比;提高了原料药的产品收率,反应液中的原料药成粉率高达95%以上;无母液及废液产生,溶剂经冷却后可循环使用,符合绿色环保的要求。

购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

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