焊接材料生产工艺配方大全
《高性能、耐腐蚀铝基钎料制造专利技术工艺配方汇编》

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大力发展 高品质焊接材料

各位读者:大家好!

     自从我公司2000年推出每年一期的焊接材料制备系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!
   

    近年来,中国焊接材料行业的发展产生了巨大的变化,也取得了显著的成绩。但是,随着国家发展形势的变化,焊接材料行业应与优质高效、资源环境友好和新的经济形势下的中国制造2 0 2 5 规划同步,适应国家的经济发展新常态,积极解决现有的问题,重新思考焊接材料的发展方向。


      随着自动化程度的提高和人力成本的上升,焊条的产量在逐步下降,各类焊丝和焊剂的产量在逐步提升。淘汰低端富余产能是市场的必然选择,无效产品和无效产能严重影响行业发展,也严重影响企业效益。


      进入 21 世纪以来,国内的知名焊材企业对钢材的发展迅速跟进,在提升传统产品的品质和开发与高品质钢种配套焊材品种方面做出了不少努力,但新型焊材的开发远远落后于钢种的发展,一些新型钢种的配套焊材尚需进口。包括:高钢级管线钢用新型焊接材料,与耐火、耐候等高强钢配套的焊接材料,适于大型储油罐、压力容器、桥梁、建筑结构用的高强度厚板、中厚板大热输入用高强韧性焊条、实芯焊丝和药芯焊丝,与新一代微合金化耐热钢配套的焊接材料,与新一代超细晶粒钢配套的新型焊接材料等。

     高品质焊接材料附加值较高,目前约占我国焊接材料总量的20%左右,预计5 年后能达到30%~40%。即使按20%计,其总量也可达60 万t 左右。近年来国外各著名焊材企业纷纷进入中国抢夺高端焊材市场,我国民族焊材工业在这方面存在明显差距。

     本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2016年8月不锈钢、碳钢、合金钢焊剂制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

2016新版《高性能耐腐蚀铝基钎料制造专利技术工艺配方汇编》

优秀铝基焊接材料制造工艺配方大全,焊接科研院校、焊接材料著名公司技术工艺配方汇编


【资料内容】真空、感应、火焰钎焊铝基焊料制造配方

【资料形式一】:纸质合订本(共856页,含上下册)

【资料形式二】:电子版:光盘(PDF文档

        (电子版:电脑用可阅读、打印、存档)

【资料时间】2016年08月
【交付方式】上海中通 顺丰快递 (2-3天送达)
【客服热线】010-63488305 13141225688

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【资料价格】

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2016新版《高性能耐腐蚀铝基钎料制造技术工艺配方汇编》

优秀铝基焊接材料制造工艺配方大全,焊接科研院校、焊接材料著名公司技术工艺配方汇编


 内容描述

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1      江苏科技大学研制钎焊泡沫铝板的Al-Si-Mg系非晶钎料及制备方法和钎焊方法,钎料成分配置合理,因为合理地添加了有关合金元

素,钎料的钎焊温度在570~600℃,钎料熔化温度较低,钎料熔化均匀,钎料润湿性及填缝性好,且该钎料不含元素锌,消除了元素锌带

来的不利影响,是一种环保型钎料......................................................1


2      高速列车铝合金车体焊接专用铝合金焊丝制备方法。焊缝金属组织明显细化,其熔敷金属抗拉强度达285Mpa-326MPa,延伸率
≥20%,107次时熔敷金属疲劳强度160-205MPa.........................................12

3      武汉大学研制自蔓延铝焊剂配方及其焊接方法。铝焊剂综合使用三种自蔓延反应体系,整个反应过程平稳;加入了Si粉,提高了合金液体

的流动性和润湿性,使得合金的成分更加的均匀;加入了AlSr10中间合金,细化了合金组织,改善和优化了合金的导电性、耐磨性和耐蚀

性,使得堆焊合金的品质得到提高......................................................18


4      一种Al基非晶/纳米晶复合钎料及其制备方法。解决现有箔装钎料润湿难、熔点高以及粉状钎料的夹装难、均匀性差的问题。主要用于铝
合金和铝基复合材料的钎焊上........................................................27

5      铝基低熔点真空钎料制备方法,适于3A21、5A05、5A06、6063及6061等多种铝合金中温或分级真空钎焊;箔状钎料厚
度达0.05mm,宽度50mm,适用于多种规格铝合金构件真空钎焊;熔化温度低:500℃~520℃,对铝合金可在530℃~550℃
时完成真空钎焊;钎焊工艺性好,润湿角小于15℃..............................................38

6      东北石油大学研制原位生成TiAl3颗粒增强的铝基复合钎料的制备方法,钎料基体与TiAl3增强相之间良好结合,钎料力学性能好  .....44

7      北京工业大学研制耐高温钎焊的钎料铝/连接铝/钢三层复合板,可应用于最高达625℃的钎焊,且钎焊后能保证良好的连接性,连接铝
与钢界面不产生金属间化合物。连接铝合金在该厚度下能很好的保证复合板在高温钎焊后结合强度,保证板材不失效..................51

8      北京工业大学研制铝合金激光焊接用Al-Mg-Sc系焊丝制备及用途,焊丝进行铝合金激光焊接具有可显著细化焊缝结晶组织,抑制焊
接热裂纹产生,提高接头的抗拉强度和屈服强度的优点.............................................61

9      钎焊用含铋和碲的4004铝合金生产方法,通过添加微量Bi和Te元素,降低4004合金的表面张力,提高钎焊时4004合金的流
动性和润湿性,降低焊接接头不良率,减少焊接漏点发生率...........................................67

10    用于铝合金构件接合的金属粉末制备技术及其接合方法,该粉末冶金接合方法工艺简便,对焊接设备要求低,可快速将铝合金构件接合为一
体,工作效率高,且成本低,在汽车制造等领域可替代传统的电阻点焊技术....................................74

11    西安交通大学研制高体积分数铸铝基复合材料的Al-Cu-Mg-Ti四元活性钎料及其制备方法,该铝基活性钎料在焊接时可以有效地
改善钎料对陶瓷增强相的润湿性,钎焊接头的剪切强度高,并且制备方法简单...................................81

12    日本哈利玛化成株式会社使水系铝硬钎焊组合物中作为粘结剂树脂含有400℃加热环境下的残留率为60质量%以下、520℃加热环境
下的残留率为1.0质量%以下的水性聚氨酯树脂...............................................97

13    TIG/MIG铝焊丝配方制备技术,具有优良的焊接接头力学性能和导电性能,特别适用于大型预焙阳极电解槽及其导杆组等的焊接修复......126

14    低脆性中温铝合金钎焊材料制备技术,制备成的钎焊材料熔化温度低,钎料具有良好的铺展性和间隙填充性,非常适用低熔点铝合金钎焊作
业;同时,由于该钎焊材料具有低脆性,便于加工成箔状或细丝状钎料,拓宽了低熔点铝合金钎焊的应用领域.....................132

15    浙江大学研制熔点低于490℃的高强度铝合金粉末钎料制备技术方法。钎料采用熔体快冷-球磨技术制备,熔点低于490℃,钎焊温度
500~520℃,适用于固相线高于500℃的铝合金的钎焊。该钎料配合QJ201钎焊3003铝合金,钎焊接头剪切强度大于74MPa.... .138

16    一种低温铜铝钎料配方的制备方法,在铝硅铜成分中加入韧性高的粉末链接,宏观上保证了产品焊料的成分,韧性和可加工型............147

17    华南理工大学研制Al-Si-Cu-Zn系低熔点铝基钎料及其制备方法钎料具有熔点低、钎焊工艺性能优良和成本低的优点,可广泛用
于铝基材料,特别是Al-Mn合金材料的钎焊................................................153

18    一种凹槽型铝合金复合焊丝的制造方法,适用于TIG焊或钎焊、且有效兼顾低成本、高效率和高性能......................159

19    美式窗焊料及其无缝焊接方法,钎焊温度低,耐热循环性能优异,耐磨及耐腐性性能好.............................172

20    日本株式会社神户制钢所研制铝合金构成的钎料和使用它的铝合金钎接板。铝合金钎接板其强度、钎焊性、耐腐蚀性优异..............182

21    碳化硅颗粒增强铝基复合材料钎焊钎料的制备方法。解决现有的颗粒增强铝基复合材料的焊接需要在较高温度下进行,并且焊接质量较差的
问题。主要用于制备箔状铝基纳米钎料....................................................196

22    一种可钎焊铝钢及铝铜的含铯铷的钎剂配方的制备技术,是能同时满足“铝-铝”、“铝-铜”、“铝-钢”钎焊技术要求且具有“高活性”
的新型助焊剂...............................................................206

23    超细晶铝合金焊丝的配方制备方法,可有效提高焊接结构强度,提高铝合金焊丝的焊接性能,减少铝合金焊接接头强度低、焊接裂纹等焊接
缺陷...................................................................216

24    复合钎料药芯铝焊丝制备方法,以复合带材形式的外皮代替传统的合金形式的外皮,复合带材的优良加工性保证了复合钎料药芯焊丝的加工
性能,解决了钎料难以加工成药芯焊丝的难题.................................................223

25    真空高温铝钎料配方的制备方法,钎料在铝合金表面的流动性得到明显提高,焊接后焊缝无明显漏焊等现象,并且无损检测结果也表明焊缝
组织均匀,无明显虚焊、漏焊等缺陷.....................................................231

26    钎焊用铝硅合金无缝药芯焊丝、制备及应用,钎焊用铝硅合金无缝药芯焊丝的优点是钎料自带钎剂,不用再手动进行添加,可以实现钎焊的
自动焊接.................................................................238

27    北京有色金属与稀土应用研究所;北京工业大学研制钎焊用铝硅铜合金无缝药芯焊丝制备及应用,钎焊用铝硅铜合金无缝药芯焊丝的优点是
钎料自带钎剂,不用再手动进行添加,可以实现钎焊的自动焊接.........................................246

28    河南理工大学研制用于碳化硅颗粒增强铝基复合材料钎焊的铝硅铜铈钎料制备方法,钎料所含组分少,熔化温度低,润湿性能好,对难以焊
接成型的SiCp/Al复合材料可用它在580℃左右形成良好的焊接接头,适于推广应用............................255

29    哈尔滨工业大学研制原位生长碳纳米管增强铝基钎料制备方法,解决传统铝基钎料在钎焊连接铝基复合材料构件时存在的热应力大及接头力
学性能差的问题。通过碳纳米管增强的铝基复合钎料,可以有效地改善其力学和热学性能..............................271

30    用于铝/铜异种金属的炉中和火焰钎焊Zn-Al-Cu基钎料制备方法,该钎料熔点为420℃~460℃,采用该钎料钎焊的Al/Cu
接头抗腐蚀性能好,强度较高........................................................279

31    铝基钎焊用复合材料制备方法,在钎焊的过程中,钎剂会去除铝材表面的氧化物,有利于钎焊过程的进行;金属粉末在钎焊的过程中熔解在
裸露的铝材表面,确保了适当的液相线温度来促成出色的钎焊,且金属粉末的存在还提高了钎焊处的耐腐蚀性。钎焊用复合材料无需使用大量氟化
物钎剂,具有较好的钎焊效果........................................................285

32    耐腐蚀铝合金钎料制备方法和应用技术。防锈铝与可热处理强化铝合金相比,焊接性良好,焊接过程中会遇到一系列困难,如焊缝热裂纹、
氧化和气孔、以及焊接界面腐蚀。制得的铝铸锭具有极强的耐腐蚀性,广泛适用于铝挤、铝注行业作为基础原料料应用.................294

33    应用于铝合金连续钎焊的复合连续铝基钎焊丝制备方法,应用于铝合金连续钎焊的局部复合铝基钎焊丝适合于配置了激光钎焊系统的智能钎
焊设备对过烧温度在580℃以上的各种大中型铝合金结构件进行连续钎焊操作,钎缝质量稳定,效率很高......................302

34    武汉大学研制铝焊粉配方的制备技术及其焊接方法,焊粉使铝母材的放热焊接得到实现,焊接无须其他任何电源、气源、热源、能源,属于
典型的绿色无电焊接材料;焊接设备小巧轻便,容易携带,适用于野外,高空作业等,适用于地震,雪灾等灾难之后的铝导线的应急抢修.........317

35    哈尔滨工业大学研制用于铝、钢异种金属交流电弧熔钎焊的钎剂及其制作方法,钎剂起到稳定交流电弧,促进润湿铺展,改善焊缝成形,提
高接头性能的作用,最终实现铝、钢异种金属的优质可靠连接..........................................324

36    用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料制备方法和使用方法,解决现有带状带状或者箔状钎料不利于钎焊过程的自动化,不适宜焊
接不规则的、小型的或几何形状复杂的零件的问题。用于制备用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料.....................331

37    中温铝基箔带钎料制备方法,钎料采用熔体快冷技术制备,熔点低于495℃,箔带适于固相线温度高于520℃铝合金的钎焊,有火焰钎
焊、感应钎焊、炉中钎焊和气保护钎焊等,钎焊温度510~520℃,可用于钎焊铝合金精密构件;该钎料配合QJ201钎焊5083铝合金,
钎焊接头剪切强度大于80MPa......................................................345

38    含Ge耐腐蚀铝基钎料配方的制备技术,熔点低于520℃,钎焊温度540~550℃,适用于固相线高于550℃的铝合金的钎焊,钎
料配合QJ201钎焊3003,钎焊接头剪切强度大于82MPa;其中Ge百分含量为2.5时,钎料合金的耐腐蚀性能最佳,腐蚀电流密度
为3.562μAcm-2.........................................................351

39    铜铝异种金属的液相扩散焊用焊料配方的制备技术,无需真空系统,焊接压力低、时间短,操作简单,成本低,效率高,焊接件弯曲180
度不开裂,焊缝最高到530℃不脱开....................................................358

40    一种磁控焊接熔敷成形制备高强铝合金接头的焊接材料配方的制备技术,采用磁控焊接熔覆成形技术,使用含微量元素的Al-Mg系合金
焊丝,制备出具有优良组织结构,高强度、高塑性等力学性能的铝合金焊接接头..................................364

41    磁控熔敷成形制备铝基耐磨覆层的焊接丝材制造方法,焊丝制备覆层晶粒过渡平缓,组织未发生突变,力学性能优良;覆层耐磨性能优异,
摩擦系数仅为0.32,覆层可有效减轻铝合金基体表面划伤,提高铝合金基体高温、湿热环境下的耐磨性......................371

42    含有铍镁和铷盐的复合药芯锌铝焊丝制备方法,在于在钎焊领域现有的Zn-Al-Ag-Cu合金系基础上引入微量的Be、Mg,提高
了焊丝的洁净度,不但钎焊接头的质量和可靠性得到保证,且焊丝的抗晶间腐蚀能力也大大提高,从而延缓或抑制了“脆化”现象的发生..........379

43    用于焊接铝铜构件的自钎钎料配方的制备技术,在现有的Al-Si-Cu-Ni合金系钎料基础上引入微量元素Ge、Hf,既降低了钎
料熔化温度,有助于避免焊接中铝母材的烧损,又同时提高了钎料的强度和塑性,有助于改善钎焊接头的力学性能,而钎料塑性的改善又可使产品
生产效率得以提高.............................................................387

44    熔点范围在450-600℃的无钎剂钎焊泡沫铝芯板的合金钎料,不需要配合使用钎剂,无须真空或保护气氛条件,能实现泡沫铝的高强
度焊接的无钎剂钎焊泡沫铝芯板的合金钎料制备方法..............................................393

45    重庆理工大学研制应用于铝合金材料的电阻点、凸焊的二组元粉末铝热剂配方的制备技术。铝合金板材的电阻点焊过程中使用本粉末铝热剂
可提高焊点强度28%~200%。,相对较小的焊接电流施焊同样可以获得较大焊接电流施焊所能获得的焊点强度,即可减少铝合金材料电阻点
焊.过程中的电能消耗...........................................................399

46    用于铝合金汽车骨架及蒙皮接头钎焊的复合自动铝钎焊丝备方法,适合过烧温度在600℃以上的铝及铝合金构件,在复合自动铝钎焊丝芯
部材质中添加稀土元素和稀有金属,改善了钎料丝芯材的微观组织和相间表面能,提高了复合铝钎料的加工性能和使用性能...............408

47    浙江大学研制采用熔体快冷技术制备所述中温高强度铝合金粉末钎料的方法,适合钎焊后需固溶处理且固溶温度不高于545℃的可热处理
强化铝合金钎焊等。钎料配合QJ201钎剂炉中钎焊6061铝合金,焊后进行T6热处理,钎焊接头剪切强度大于94MPa............417

48    用于铝合金真空钎焊的Al-Si-Cu-Mg铝基合金态箔状钎料制备方法,钎料熔化温度低,钎焊工艺性好,具有良好的润湿性,焊着
率高于85%;焊缝抗拉强度σb≥100MPa,剪切强度τ≥50MPa,适于3A21、2A50、6063及6061等多种铝合金中温
或分级真空钎焊;更适用于较大规格铝合金构件的真空钎焊...........................................424

49    耐腐蚀铝合金钎焊材料的制备技术,具备极佳的耐腐蚀性以及优良的钎焊后硬度................................432

50    东北大学研制铝合金焊丝制备方法。采用化学方法对焊丝进行表面处理,彻底去除油污,避免表面划伤,阻止新氧化膜生成。该焊丝焊接后
接头力学性能优异,经热处理后接头抗拉强度提高显著,具备可热处理强化特性..................................439

51    Al-Si-Zn-Ge系低熔点铝基钎料制备方法。钎料中还可添加微量Sr改善钎料组织和性能。具有较低的熔点,可以实现低熔点铝
合金的钎焊;具有良好的机械加工性能,可制成钎料箔和钎料丝.........................................447

52    用于焊接铝或铝合金产品的钎焊铝焊环制备方法,钎剂活化温度范围小,节省焊接时间,焊后免清洗,符合ROHS环保要求,并且有极好
的抗腐蚀性能,很高的导热与导电性能,以及极好的可加工性能.........................................452

53    江苏科技大学研制采用现有冶炼技术制得的中温锌铝钎焊焊丝技术工艺,实现了对Cu/Al接头的焊接,与现有技术相比,焊接效率高,
接头强度好,性能稳定,是实现铜铝异种材料连接的非常有前景的一种连接材料..................................459

54    高气密性中温铝钎料配方的制备技术,产品配合市售CsF-AlF3钎剂或KF-AlF3钎剂,可用于多种牌号铝合金结构件的钎焊.......464

55    南京航空航天大学研制含Sr、Si、Ti、Ni、P的高气密性的中温Zn-Al钎料,钎料熔点在480℃~520℃左右、在高强度
铝合金表面以及在铜-铝合金上润湿性、渗透性优良、钎缝的力学性能良好、钎缝气密性好,适用于多种牌号铝合金铝-铝管路结构件的焊接的新
型中温铝钎料...............................................................471

56    用于铝及其合金焊接的含钎剂焊环的配方制备技术,能够将钎剂均匀分布焊环内,焊接方便,久放而不受潮、焊接时不掉钎剂粉末..........478

57    德国贝洱两合公司研制用于铝制热交换器的可钎焊的流体通道........................................485

58    含Sc和Sr的铝基钎料制备方法,含Sc和Sr的铝基钎料的熔化温度范围为510~545℃,钎焊温度为535~570℃,具有良
好的润湿性和铺展性以及钎焊接头强度高等综合优良性能。适合6063、6061 等可热处理强化的合金的钎焊,能够满足在钎焊完成同时,
完成合金部件的热处理的技术要求......................................................501

59    浙江大学研制高强度铝合金中温钎料及其制备方法,钎料采用熔体快冷技术制备,,适用于固相线高于560℃的铝合金的钎焊,特别适合
于焊后需要固溶处理且固溶温度不高于530℃的可热处理强化铝合金钎焊等...................................506

60    铝基钎料制备方法,具有低熔点、高强度、高韧性、高抗腐蚀性特性和好的润湿性和铺展性...........................513

61    一种锌铝钎料配方的制备方法。是一种焊接强度高,抗腐蚀性好的锌铝钎料,适用于铝铜钎焊和低熔点铝合金钎焊.................522

62    用于铜铝焊接的药芯焊丝的植被技术,通过对焊丝化学成分的合理设计,使得焊丝具有较好的润湿性和渗透能力,优良的拔拉性能,流动性
好、焊接强度高、焊后气密性好、焊后无腐蚀的特点..............................................527

63    浙江大学研制熔点低于500℃的高强度铝合金钎料及其制备方法。钎料采用熔体快冷技术制备,适用于固相线高于520℃的铝合金的钎
焊,有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊和气保护钎焊等。该钎料配合QJ201钎焊LF21,钎焊接头剪切强度大于70MPa............537

64    SAL8090铝锂合金TIG/MIG焊丝制备方法,制备的铝锂合金TIG/MIG焊丝的烧伤率低,不易断裂,力学性能好..........543

65    SAL2195铝锂合金TIG/MIG焊丝制备方法制备的铝锂合金TIG/MIG焊丝的烧伤率低,不易断裂,力学性能好...........549

6    西安交通大学研制铝基复合材料用Al-Si-Ti系三元活性钎料制备方法,适于以氧化铝为增强相的铝基复合材料,以及高体积分数的
铝基复合材料...............................................................555

67    低熔点、高强度铝基钎料制备方法。具有低熔点、高强度、高韧性、良好的润湿性和铺展性等优良特性......................569

68    北京工业大学研制新型含钎剂铝合金焊丝制备方法,表面精度高,不需在道次之间用碾头机,可缩短加工时间;材料利用率高,减少废料处
理,焊接工艺性能良好...........................................................577

69    耐蚀铝镁钪合金配用焊丝制备方法。适用于飞机燃料箱、火箭贮箱焊接生产的需要,其焊缝可获得较高的接头综合力学性能.............582

70    江苏大学研制新型用于颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊接的药芯焊丝。药芯焊丝直径为1.5~3.0mm。应用药芯铝焊丝对颗粒增强铝
基复合材料的熔化焊接,能根据不同焊接要求,方便地调节包裹药粉的成分和填充率,使熔敷金属能最大程度地满足力学性能及工艺性能的要求......598

71    哈尔滨工业大学研制SiC颗粒增强铝基复合材料熔化焊焊缝原位增强实芯焊丝,解决了现有焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的强
度只能达到母材的40%左右的问题。焊缝外观成形良好、拉伸强度增大及应用范围广的优点;可用来作为TIG、MIG、等离子弧焊、电子
束焊及激光焊的填料。焊缝的强度高达母材的70%..............................................608

72    一种高强度铝合金焊丝配方的制备技术..................................................618

73    高速列车用铝合金焊丝,抗拉强度、延伸强度得到了提高。采用均匀化处理,使焊丝本质性能均匀,力学性能优异,并使最终形成的焊丝质
量稳定..................................................................626

74    含Sr、Ag、Si、Li的Zn-Al钎焊丝的制造方法,。产品可配合市售CsF-AlF3钎剂或KF-AlF3钎剂,用于铝-铝
结构件以及铜-铝结构件的(钎)焊接....................................................632

75    北京工业大学研制中温铝合金钎料属于铝合金焊接连接技术领域。钎料的熔化温度区间为415-485℃,钎焊温度在485-510℃
适合低熔点铝合金的钎焊。通过感应钎焊的方式采用本发明钎料钎焊LY12合金时,接头剪切强度在85-93MPa之间..............642

76    哈尔滨工业大学研制综合性能好、通过加入特殊元素替代Si元素、保证钎料良好流动性、降低接头界面化合物层脆性的用于铝/钢异种合
金连接的焊丝及其加工工艺。高含量Cu元素能够抑制界面化合物层的生长,并能够改善Al-Fe化合物层的性能..................648

77    哈尔滨工业大学研制高体积分数颗粒增强铝基复合材料硬钎焊自钎钎料制备方法,解决了高体积分数颗粒增强铝基复合材料钎焊性差以及现
有焊接工艺下所得钎缝耐高温差、耐腐蚀性差的问题。具有良好的钎焊性,并使钎缝具有耐高温、耐腐蚀的优点....................654

78    兰州理工大学研制低熔点铝基钎料制备方法................................................661

79    自钎剂铝钎料制备方法,由铝或铝合金粉末和一种或多种金属卤化物粉末组成,用于铝或铜及其合金的钎焊。钎料本身含有活性物质,能有
效避免采用外层合金和芯部助剂组成的药芯铝焊丝所引起的吸潮、使用过程中芯部活性物质的散落以及芯部助剂与外层合金组成不够均匀的问题......666

80    铝基钎料的配方制备方法,钎料熔点低、综合性能好、特别适用于高强度铝合金构件钎焊使用..........................673
............................
81    无缝药芯铝焊丝制造方法,是一种有利于铝焊接过程中助剂方便、定量、高效地加入,以去除氧化膜而且不会引起的吸潮、夹杂,及芯部活
性物质散落的无缝药芯铝焊丝。与同规范的实芯焊相比熔宽略宽、熔深增加、成形系数和余高均有所减小,焊缝强度高15...............680

82    日本东洋铝株式会社研制一种涂布性优异、硬焊后的制品尺寸精度良好、不易发生腐蚀、硬焊后的硬焊部(角焊缝)的外观良好的铝硬焊用
糊状组合物、涂布有它的含铝构件及使用它的含铝构件的硬焊方法。.......................................689
苏科技大学研制钎焊铝及铝合金的Al-Si-Cu-Zn急冷中温钎料及制备方法,适用于固相线温度在530℃以上的铝及铝合金的
钎焊,采用该钎料,配合QJ201钎剂炉中钎焊纯铝和6063铝合金,钎料工艺性明显好于同成分钎料,接头剪切强度大于80MPa........710

84    多元微合金化含钪铝镁系合金焊丝制备方法,焊丝焊缝组织均匀细化成球状晶粒且具有较高的热稳定性;抗热裂性能明显增强;焊接接头强
韧性能优良;焊接接头具有优良的耐海洋大气应力腐蚀的性能..........................................716

85    新研制焊接用铝合金焊丝配方制备技术。焊丝铝合金冶炼工艺稳定易于实现,焊丝拉拔性能优良,满足机车车厢、化工压力容器、兵工生产、
造船、航空等行业的焊接技术要求;丝具有优良的焊接工艺性能,焊接接头具有强度高、可锻性好、有良好的抗腐蚀性.................728

86    江苏大学研制用于颗粒增强铝基复合材料的熔化焊填充焊剂的焊丝,具有良好的焊接工艺性,可在Ar、He等气体保护熔化焊下进行焊接,
焊逢金属力学性能高,而且还具有成型美观、飞溅小,无气孔和可全方位焊接等优点................................734

87    德国阿勒里斯铝业科布伦茨有限公司涉及基本上不含锂和不含钙的铝合金钎焊材料...............................741

88    用于Al-Mg-Li系铝锂合金和Al-Mg系铝合金熔化焊用Al-Mg-Sc系焊丝的制造方法。Al-Mg-Sc焊丝焊接接头综
合性能明显提高:铝锂合金焊接接头的抗裂性明显增强。焊缝组织明显细化;室温抗拉强度明显提高。焊缝金属组织细腻、焊接接头抗裂性好,接
头综合力学性能良好............................................................751

89    高强度铝合金焊丝制备方法.......................................................759

90    用于铝及铝合金管接头钎焊的药芯铝焊环制备方法,涉及铝及铝合金管接头钎焊的焊料,解决现有技术存在的钎剂浪费和残渣难于清洗的问
题。无残渣、节约钎剂,可获得精密光亮的接头;效率高等优点.........................................768

91    一种高强低热裂铝铜系合金焊丝,主要用于熔化极气体保护焊(MIG)和交流钨极氩弧焊(TIG),焊接铝铜系高强铝合金,焊丝焊接
铝铜合金所得到的焊缝金属具有高的强度、塑性和抗裂性能...........................................781

92    北京工业大学研制含稀土Er的Al-Si基中温钎料及其制备方法,合金组元较少,润湿性能良好,强度高,熔化温度较低,Er在
铝及其合金中的作用与Sc相似,但成本低于Sc783............................................787

93    日本昭和电工株式会社研制铝合金钎焊材料、钎焊件、使用所述材料的钎焊制品及其钎焊方法,钎焊热交换管、使用所述钎焊热交换管的热
交换器及其制造方法............................................................795

94    中温、高强、无钎剂钎焊铝合金及铝基复合材料的自钎钎料的配方及其制备方法,解决现有钎料存在强度低、耐蚀性差等问题,适合铝、
铜及合金的中温、高强、自钎钎焊......................................................821

95    钎焊用含铋和碲的4004铝合金生产方法,通过添加微量Bi和Te元素,降低4004合金的表面张力,提高钎焊时4004合金的流
动性和润湿性,降低焊接接头不良率,减少焊接漏点发生率...........................................828

96    日本株式会社UACJ研制具有良好的耐腐蚀性的铝合金钎焊片材......................................835






2016新版《高性能耐腐蚀铝基钎料制造专利技术工艺配方汇编》

内容介绍


      铝合金钎焊应用最广泛的是Al-Si钎料,Al-Si系列钎料主要是指以Al-Si共晶成分为基的钎料,包括亚共晶、过晶以及添加元素不高于5%(质量分 数)的Al-Si合金。该系合金具有良好的润湿性能,钎焊接头具有优良的抗腐蚀性能,且钎料具有一定的塑性,加工性能较好,可以加工成丝和片等。

     

      AlSi系钎料中添加Mg可用于真空钎焊;AlSi系钎料中添加Zn可加强钎料的流动性和润湿能力,接头抗腐蚀性能也有所提高;AlSi系钎料中加入 Cu、Ge将降低钎料熔化温度。除了以上提到的二元、三元铝合金钎料外,还有在二元或三元的基础上发展起来的Al-Si-Cu-Zn系和Al-Si- Ag-Zn系等四元系钎料。由于这些铝基钎料的焊接温度都接近于母材的熔化温度,因此与钎焊其他金属相比,铝和铝合金的硬钎焊时应更严格地控制加热温度。

      

      近年来国内外关于铝基钎料的新技术研究发展迅猛,涌现出许多优秀的新技术成果、优秀专利技术,特别是专门从事焊接材料主要研究机构和生产企业在科技创新方面取得了巨大的进步。为了让广大生产企业、科技人员及时了解和掌握铝基钎料的最新技术发展我们特收集整理了本期技术资料。

   

      《高性能铝基钎料制备技术工艺配方精选》涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。


      资料中包括制造铝基钎料原料配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。资料分为上、下两册,A4纸大,共856页现货发行,欢迎订购!

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资料二:《高性能、耐腐蚀铝基钎料制造专利技术工艺配方汇编》
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资料三:《高性能、耐腐蚀银基钎料制造专利技术工艺配方汇编》
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资料四:《无铅锡基软钎料制造专利技术工艺配方汇编》
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资料五:《无铅锡基软钎料制造专利技术工艺配方汇编》
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资料六:《钎焊材料无卤化、无铅焊锡膏制造专利技术工艺配方汇编》
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一、资料收录国际、国内优秀铝基焊料制备和工艺及产品应用新技 

    术、信息量大,配方全,是焊接材料生产与研制、金属焊接应

    用厂家提高产品质量,新产品开发必备资料

2016新版《高性能耐腐蚀铝基钎料制造专利技术工艺配方汇编》

掌握优秀工艺配方 生产高品质焊接材料 必备资料


     高性能 耐腐蚀铝基钎料制备技术工艺配方精选汇编》收录了国内科研院校、焊接材料研究、生产企业的优秀新技术工艺配方。

    

     例如 

    江苏科技大学研制钎焊泡沫铝板的Al-Si-Mg系非晶钎料制备和钎焊方法,钎料成分配置合理,因为合理地添加了有关合金元素,钎料的

      钎焊温度在570~600℃,钎料熔化温度较低,钎料熔化均匀,润湿性及填缝性好,钎料不含元素锌,消除了元素锌带来的不利影响。

 

  ★ 武汉大学研制自蔓延铝焊剂配方及其焊接方法。铝焊剂综合使用三种自蔓延反应体系,整个反应过程平稳;加入了Si粉,提高了合金

     液体的流动性和润湿性,改善和优化了合金的导电性、耐磨性和耐蚀性,使得堆焊合金的品质得到提高。

 

  ★ 东北石油大学研制原位生成TiAl3颗粒增强的铝基复合钎料的制备方法,钎料基体与TiAl3增强相之间良好结合,钎料力学性能好。

 

  ★ 北京工业大学研制耐高温钎焊的钎料铝/连接铝/钢三层复合板,可应用于最高达625℃的钎焊,且钎焊后能保证良好的连接性,连接铝

     与钢界面不产生金属间化合物。连接铝合金在该厚度下能很好的保证复合板在高温钎焊后结合强度,保证板材不失效。

 

  ★ 西安交通大学研制高体积分数铸铝基复合材料的Al-Cu-Mg-Ti四元活性钎料制备方法,铝基活性钎料在焊接时可以有效地改善钎料 

 

  ★ 浙江大学研制熔点低于490℃的高强度铝合金粉末钎料制备方法。采用熔体快冷-球磨技术制备,熔点低于490℃,钎焊温度 500~520℃

     用于固相线高于500℃的铝合金的钎焊,钎料配合QJ201钎焊3003铝合金,钎焊接头剪切强度大于74MPa。


  ★ 华南理工大学研制Al-Si-Cu-Zn系低熔点铝基钎料及其制备方法钎料具有熔点低、钎焊工艺性能优良和成本低的优点,可广泛用于铝基

     材料,特别是Al-Mn合金材料的钎焊

 

  ★ 哈尔滨工业大学研制原位生长碳纳米管增强铝基钎料制备方法,解决传统铝基钎料在钎焊连接铝基复合材料构件时存在的热应力大及接

     头力学性能差的问题。通过碳纳米管增强的铝基复合钎料,可以有效地改善其力学和热学性能。

二、解决铝基焊料制备工艺及应用技术问题、产品应用技术问题、 

    是企业改善工艺、改进配方、提高产品性能和质量、降低生产

    成本、提高企业产品效益的良师益友 


2016新版《高性能耐腐蚀铝基钎料制造专利技术工艺配方汇编》

解决技术难题 提高产品质量 必备资料


       《高性能铝基钎料制备技术工艺配方精选汇编》资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,都是针对现有技术问题的新的解决

        方案和办法。及时掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

        例如:

     ★ 如何解决现有箔装钎料润湿难、熔点高以及粉状钎料的夹装难、均匀性差的问题?

     ★ 何解决传统铝基钎料在钎焊连接铝基复合材料构件时存在的热应力大及接头力学性能差的问题 ? 

     ★ 如何解决钎料难以加工成药芯焊丝的难题

     ★ 如何解决现有带状带状或者箔状钎料不利于钎焊过程的自动化,不适宜焊接不规则的、小型的或几何形状复杂的零件的问题

     ★ 如何解决了现有焊丝焊接颗粒增强铝基复合材料得到焊缝的 强度只能达到母材的40%左右的问题? 

     ★ 如何解决解决了高体积分数颗粒增强铝基复合材料钎焊性差以及现有焊接工艺下所得钎缝耐高温差、耐腐蚀性差的问题

     ★ 如何解决现有技术存在的钎剂浪费和残渣难于清洗的问题? 

     ★ 如何改善和优化了合金的导电性、耐磨性和耐蚀性,使得堆焊合金的品质得到提高问题? 

     ★ 如何显著细化焊缝结晶组织,抑制焊接热裂纹产生,提高接头的抗拉强度和屈服强度问题?

     ★ 如何提高钎焊时4004合金的流动性和润湿性,降低焊接接头不良率,减少焊接漏点发生率的问题? 

     ★ 如何有效地改善钎料对陶瓷增强相的润湿性,钎焊接头的剪切强度高,并且制备方法简单的 问题?

     ★ 如何制造钎焊材料具有低脆性,便于加工成箔状或细丝状钎料,拓宽低熔点铝合金钎焊的应用领域问题

     ★ 如何有效提高焊接结构强度,提高铝合金焊丝的焊接性能,减少铝合金焊接接头强度低、焊接裂纹等焊接缺陷的问题?

     ★ 如何制造用于野外,高空作业等,也特别适用于地震,雪灾等灾难之后的铝导线的应急抢修钎料?

     ★ 如何制备适用于固相线高于550℃的铝合金的钎焊钎料

     ★ 如何生产主要用于制备用于SiCp/Al复合材料硬钎焊的膏状钎料

     ★ 如何提高提高焊丝的洁净度,且焊丝的抗晶间腐蚀能力提高,从而延缓或抑制了“脆化”现象的发生的问题

三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握铝基焊料制备工艺

    新技术动向、投资新产品决策依据。

2016新版《高性能耐腐蚀铝基钎料制造专利技术工艺配方汇编》

投资高新产品 决策依据


      铝及铝合金具有优异的力学性能,其密度小,比强度高,导电、导热性高,耐腐蚀性强,己广泛的应用于航空、航天、电力、电子、汽车和船舶等领域,因此铝合金的连接及其加工工艺在产品制造中起着非常重要的作用。铝合金的连接方式多种多样,钎焊就是十分重要的一种,与传统熔焊比较,焊具有母材不熔化、工作温度低、接头平整美观、焊接变形小、焊件尺寸精度高、可连接不同材料等多种优点。随着工业与科技的飞速发展,焊工艺技术在材料连接的工程实际中得到了越来越广泛的应用。特别是对重要部件的接头一般采用真空钎悍,因真空焊具有不需要任何剂,不需要焊前焊后的复杂清理工作,操作简单,生产率高,接头强度高以及加工装配简单等特点,从长远看,其应用必将愈来愈广泛。


      通过《高性能铝基钎料制备技术工艺配方精选汇编》,您可以及时掌握国内外科研院校、研究所、生产企业的铝基钎料最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试制、实用推广等成果产业化活动。 企业可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。

微生物菌肥优秀技术展示


     铝基复合构建高强度焊接材料

       优秀配方和制备技术工艺

      


   【铝基复合材料构件焊接难题

    铝基复合材料具有比强度、比模量高,抗疲劳强度高,耐磨性能好和密度低的特点,能代替铝合金、铁合金、钢等材料制造高性能轻型构件,并可提高材料的性能、使用寿命和仪器精度,在航空航天、汽车制造、电子电气等领域应用前景广阔。
 

    然而,铝基复合材料的塑性低、加工成型性差,难以单独使用,实际应用中常采用连接技术制成铝基复合构件。由于铝基复合材料的基体相熔点较低,在高温易软化等问题,决定了复合构件的连接需在较低温度下进行。因此,如何在低连接温度下实现铝基复合构件的高强度、高可靠连接是亟待解决的问题。


  在众多的连接方法中,钎焊方法以工艺简单、连接强度高、相对成本低、适合工业规模生产等一系列优点,成为铝基复合构件连接的理想途径之一。但利用钎焊方法连接铝基复合构件时,也存在以下几个突出问题:

    
   1、接头的应力问题,铝基复合材料与钎料的热膨胀系数差异大,钎焊的过程中接头易产生较大的热应力;

  2、接头的性能问题,由于铝基复合材料在高温易软化,则需在低连接温度下实现高强度的钎焊接头;

   3、钎料与母材的界面反应问题,界面反应不充分以及反应层不连续等问题均会对接头性能产生严重的影响。传统铝基钎料难以满足上述要求。因此,迫切需要开发一种新型钎料,以满足以上要求。


  【国内最新研制技术工艺】

  据恒志信网消息:为了解决传统铝基钎料在钎焊连接铝基复合材料构件时存在的热应力大及接头力学性能差的问题。哈尔滨工业大学最新研制成功一种新型铝基钎料,涉及原位生长碳纳米管增强铝基钎料制备新方法。

   【技术原理】 制备的原位生长碳纳米管增强铝基复合钎料的增强原理为:碳纳米管具有极高的弹性模量和拉伸强度,低的密度和热膨胀系数、良好的韧性、耐高温以及化学稳定性等一些优异特性,可有效改善复合钎料的力学、热学性能。钎焊过程中,复合钎料基体可以向碳纳米管进行应力及载荷传递,非常有利于缓解接头热应力。


        而且碳纳米管具有弥散强化和晶粒细化作用,可提高钎焊接头的力学性能。采用等离子体增强化学气相沉积方法在铝基钎料上低温原位生长碳纳米管,不仅避免了碳纳米管在复合钎料中易团聚问题,而且使结构完美的碳纳米管均匀分散在复合钎料中。


     【解决传统技术问题及技术优点介绍】

   1、解决了传统铝基钎料低温钎焊连接铝基复合材料构件时存在的热应力大和接头力学性能差的问题。通过碳纳米管增强的铝基复合钎料,可以有效地改善其力学及热学性能。最终,在低连接温度下实现铝基复合材料构件的高质量连接及使用要求;


   2.、采用等离子体增强化学气相沉积方法低温原位生长碳纳米管,保证了复合钎料中碳纳米管的结构完美和均匀分散性,避免了复合钎料中碳纳米管的团聚,真正意义上实现了碳纳米管对铝基钎料的强化;


   3、碳纳米管的密度极低,可有效降低单位体积复合钎料的质量,非常适合用于航天领域。


       新配方技术解决了传统铝基钎料低温钎焊连接铝基复合材料构件时存在的热应力大和接头力学性能差的问题。通过碳纳米管增强的铝基复合钎料,可以有效地改善其力学和热学性能。最终,在低连接温度下实现铝基复合材料构件的高质量连接及使用要求。


    采用等离子体增强化学气相沉积方法低温原位生长碳纳米管,保证了复合钎料中碳纳米管的结构完美和均匀分散性,避免了复合钎料中碳纳米管的团聚,真正意义上实现了碳纳米管对铝基钎料的强化。由于碳纳米管的密度极低,可有效降低单位体积复合钎料的质量,适合用于航天领域。


     【铝基钎料制备技术】部分摘要

          原位生长碳纳米管增强铝基钎料由六水硝酸镍和铝基复合粉末制备的,其中六水硝酸镍和铝基复合粉末的质量百分比为2%~10%,铝基复合粉末为Al-Si系、Al-Si-Cu系或AI-Cu-Ag系的铝基钎料粉末,纯度为99%以上。


             原位生长碳纳米管增强铝基钎料制备的方法及步骤
     一、将铝基复合粉末和六水硝酸镍混合,再加入乙醇,得到浓度为0. 1mo l/L 的六水硝酸镍溶液,再机械搅拌30分钟,然后加热且机械搅拌至乙醇溶液全部挥发,得到Ni (N03)2/ 铝基复合粉末,其中,六水硝酸镍和铝基复合粉末的质量百分比为5% ,铝基复合粉末为Al-Si-Cu系的铝基钎料粉末,纯度为99%以上;


     二、将步骤一得到的Ni(N03)2/ 铝基复合粉末均匀铺在石英舟中,再将石英舟放入等离子体增强化学气相沉积设备中,抽真空至压强为5Pa以下,然后通入吨,控制H2的流量为20sccm,压强为200Pa,然后控制升温速度为30℃/min,升温至温度为540℃,再通入CH4气体,调节H2 和CH4的总流量为50sccm,调节并保持压强为700Pa,沉积系统射频电源频率为13.56MHz,射频功率为200W,进行沉积,沉积时间为20分钟,沉积结束后,关闭射频电源和加热电源,停止通入CH4气体,保持H2流量为20sccm,压强为200Pa,冷却到室温,得到CNTs/ 铝基复合粉末,即获得原位生长碳纳米管增强铝基钎料。
   

上述步骤二中H2 和CH4的总流量为50sccm,其中H2的流量为10sccm,CH4的流量为40sccm。


     制备的原位生长碳纳米管增强铝基钎料的扫描电镜照片可以看出碳纳米管均匀分散在复合钎料基体上,长度可达3~5μm ,管径在10~15nm之间,所得复合钎料中碳纳米管含量大约为3% 。


    制备的原位生长碳纳米管增强铝基钎料的拉曼光谱图,可以说明有碳纳米管的存在,并且碳纳米管的石墨化程度较好,也可以说碳纳米管的纯度较高。

【资料描述】

    资料中详细描述了原位生长碳纳米管增强铝基钎料配方制备技术,生产技术工艺及应用、性能测试数据,解决现有技术所存在的问题等等。


  高强度铝合金中温钎焊料制备方

 

   【铝合金焊接技术状况

      铝合金具有比强度高、耐腐蚀性好、易成型,并具有良好导电导热性等优良特性,广泛应用于航空航天、船舶、电力输送、石化、汽车、电子等军用和民用工业领域。


      钎焊是铝合金连接最常用的方法之一,具有焊件变形小、钎焊缝成形美观等优点,适合于制造复杂的铝合金构件。


    铝合金焊使用最广泛的料为Al-Si系料,它以A1-Si共晶成分(Al-12.6Si)为基础,该共晶合金具有良好的润湿性、流动性、焊接头的抗腐蚀性和可加工性,且焊接头强度高。但Al-Si系料熔点较高(Al-12.6Si 共晶温度为577℃),焊时焊温度多在600℃以上,无法满足许多固相线温度较低的铝合金的焊要求。

 

      另外,过高的焊温度极易造成铝合金母材发生过烧、溶蚀等现象,从而降低焊接头的性能。因此,研究开发熔点较低、强度较高,且具有一定抗腐蚀性能的铝合金料是铝合金焊发展的必然。


          【钎料的性能取决于其成分和组织】


        Al-Si共晶合金的共晶温度为577 ,AI-Cu-Si共晶合金(Al-28Cu-5.5Si)的共晶温度为524


        1、添加Cu,可较大幅度降低Al-Si系料的熔点。如Al-9.6Si-20Cu的熔化温度范围为522~536,但Cu加入量多会使材料变脆及钎焊时出现对母材的溶蚀,很难得到性能优良的焊接头;


         2、添加Ge,可显著降低料的熔点,这主要和AI-Ge共晶合金CAl-51.6Ge的共晶温度424有关,如Al-Si-20Cu-10Ge的熔化温度范围为408~478,但是Ge价格昂贵,加人量过多,大大增加了料的成本,降低焊接头强度;


        3、添加少量的Ni可以在一定程度上降低料熔点,如AI-10Si-20Cu-3.3Ni的熔化温度范围为491.7~535.8,更重要的是Ni可以取代一部分的Cu,减少Cu对料塑性的破坏,降低脆性,提高钎焊接头强度;


        4、添加Zn、Sn等,也可以降低Al-Si系料的熔点,同时也降低其耐蚀性,另外,Zn和出的蒸汽压较高,不利于悍的进行;添加少量的Mg,Mg能吸收水汽、活化除膜,使得料能更好地润湿母材;添加少量的La等稀土元素作为变质剂细化晶粒,有利于提高焊接头强度,降低脆性,等等。



   【现有技术无法满足市场需求

      6063 、6061等可热处理强化铝合金的应用越来越广泛,其焊接以后通常都要进行固溶和时效强化以获得高力学性能,这类可热处理强化铝合金的焊温度在不低于其固溶温度的前提下要尽可能的低,以保证获得良好性能的焊接头。6063铝合金比较理想的固溶温度为515~525℃,而6061为525~530℃。


      现有的Al-Si,Al-Si-Cu等料无法满足6063、6061等可热处理强化铝合金的焊要求,难以获得性能优良的焊接头。研究开发具有合适的熔点、优良的焊工艺性能和焊接头性能的高强度铝合金中温料,是目前铝合金连接材料领域亟待解决的技术问题之一。


       为获得合适熔点的铝合金料,兼顾其流动性、对铝合金母材的润湿性,以及焊后焊接头的性能和料的成本,必须选择合适的料合金体系,并结合制备技术进行控制。

   

   【国内最新研制技术工艺


     据国际新技术资料网报道:最近浙江大学研制一种高强度铝合金中温料配方制备技术,料采用烙体快冷技术制备,熔化温度范围为514~538℃,焊温度540~560℃,适用于固相线高于560℃的铝合金的焊,特别适合于焊后需要固溶处理且固溶温度不高于530℃的可热处理强化铝合金,适用的焊方法有保护气氛焊、真空焊、感应焊、火焰钎焊等。采用该料配合QJ201号钎剂气保护炉中焊6063铝合金,焊后接头进行T6热处理,焊接头剪切强度大于91MPa。


    新研制铝合金钎料制造技术具有如下特点】

        与现有技术相比,料可以采用保护气氛焊、真空焊、感应焊、火焰焊等工艺用于纯铝以及3A21、6061、6063等固相线高于560的铝合金的悍,特别适合于焊后需要固溶处理且固溶温度不高于530的可热处理强化铝合金。料采用了熔体快冷技术制备,料组织细小,成分均匀,熔化区窄,具有比常规熔炼技术制备的同成分料更佳的焊工艺性;料具有较高的强度,配合QJ201剂气保护炉中焊6063铝合金,焊后接头进行T6热处理,钎焊接头剪切强度大于91MPa。


   高强度铝合金中温钎料的制备方法及步骤】部分摘要

      1采用纯度大于99.6%的Al、Si、Cu、Ge和Ni作为原材料,按照5.0~7.0%Si、10.0~12.0%Cu、3.0~4.0%Ge、2.0~3.0%Ni,其余为Al的质量配比取材,放入真空感应熔炼炉中,抽取真空至3.0~4.0X10-3Pa后,充入0.05MPa的纯氧气进行感应熔炼,充分合金化后浇注到炉内的水冷铜模中,得到成分均匀的母合金铸锭;

     

      2将母合金铸破碎成小块后放入真空旋浮系统中的石英管中,启动真空旋浮系统,抽取感应炉腔真空至3.0-4.0X10-3Pa后充入0.05MPa的纯氧气保护,采用高频感应加热石英管中的母合金使其熔化,合金完全熔化后保温6~8秒,用纯氩气把熔融的合金液通过石英管底部孔径为0.8~1.0mm的小孔喷射注入旋浮系统中的水冷铜模中,喷射压力差0. 08~0.1MPa,制得丝状高强度铝合金中温钎料。

     

      3所制备的高强度铝合金中温料熔化温度范围为514~538℃ ,直径为1.0~2.0mm,长度为150~200mm。


   钎料合金成分的确定


   已有的研究表明,在Al-Si系钎料中添加Cu可较大幅度降低Al-Si系料的熔点,如添加了20wt. %Cu的Al-9.6Si-20Cu的熔化温度范围为522~536,但Cu加入量多会使材料变脆及焊时出现对母材的溶蚀,很难得到性能优良的焊接头。


      添加少量的Ni可以在一定程度上降低料的熔点,如添加了3.3wt.%Ni的AI-10Si-20Cu-3.3Ni的熔化温度范围为491. 7~535.8,更重要的是Ni取代一部分的Cu,减少Cu对钎料塑性的破坏,降低脆性,提高焊接头强度;添加Ge,可显著降低料的熔点,如添加了10wt.%Ge的Al-Si-20Cu-10Ge的熔化温度范围为408~478,但是Ge价格昂贵,加人量过多,大大增加了料的成本,同时也降低了焊接头强度。


      选择Al-Si-Cu-Ge-Ni合金体系,通过加入少量的Ge,大幅度降低料中的Cu含量,在降低熔点的同时保证焊铝合金时可以得到足够强度的焊接头。兼顾料的熔点、流动性、对铝合金母材的润湿性,以及焊后焊接头的性能和料的成本,选取料的化学成分及其质量百分比为:5.0~7.0%Si、10.0~12.0%Cu、3.0~4.0%Ge、2.0~3.0%Ni,其余为AL。


【资料描述

    资料中详细描述了高强度铝合金中温钎焊钎料制备方法,生产技术工艺及应用、性能测试数据,解决现有技术所存在的问题等等。

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