《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》


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  • 涉及国内外近年最新研制的各种各种高质量,高性能,大规模石墨烯材料制造新技术!设备,装置,产品配方 生产工艺。产品新颖,环保,涉及面广。内容涵盖技术背景/原理、材料配方比例、制作方法、工艺步骤、结构设计图(部分设备类有),以及发明人名称、地址、邮编、申请日期、专利号、权利要求等详细信息。

                                                                                                     新版说


各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!  石墨烯的研究已经进入快速发展阶段,石墨烯已经成为当今新材料中的“明星”材料。大规模制备高质量的石墨烯晶体材料是所有应用的基础, 发展简单可控的化学制备方法是最为方便、可行的途径, 这需要长期不懈的探索和努力;企业需要不断的研发出石墨烯及其相关材料,来实现更多的功能和应用。


1.    中国石墨烯行业发展现状
截至2023年我国从事石墨烯产业的企业已突破数千家,产业化应用已在不断推进。我国石墨烯产业已经有超过2000家的制备及相关应用开发企业,目前市场竞争也主要集中在石墨烯规模化制备技术以及与下游商业化应用对接两方面。石墨烯产业最大的瓶颈在于还没有形成完整的产业链,目前仍没有一种可以应用石墨烯的产品能够规模化生产。对石墨烯最大的需求仍然是各大院校及科研机构的研究使用。石墨烯在国内市场上从研发到应用的时间需要5-10年,需达到成熟的产业规模时间则会更长。而国内目前并没有上市公司的主营业务生产石墨烯,只有几家生产碳纤维产品的公司正在进行石墨烯产品的研制,目前都没有大规模量产的能力。中国发表的石墨烯论文主要分布在材料科学、物理化学、纳米技术、应用物理学以及高分子物理学等领域;研究热点主要在纳米材料、材料应用研究等方向。目前国内还没有能够实现石墨批量化生产的企业或研究机构,多数企业只能小量生产石墨烯,所使用的生产技术多为氧化还原法,生产出的石墨烯溶液也存在很多技术上需要突破的问题。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。

     

2.    石墨烯产业化现状及趋势分析中国石墨烯产业化现状分析

从目前公司和各科研单位的进展来看,目前国内的石墨烯企业多为处于创业成长期的中小企业,虽然企业数量初具规模,但龙头企业数量不多,规模也相对较小,较难带动整体产业链的发展和完善。而石墨烯粉体由于下游应用较为广泛分散,多数公司从自己主业出发,研究石墨烯粉体,用作主业产品的添加剂和助剂。多家上市公司有涉及。我国的石墨烯研究正处于从实验室向产业化过渡的阶段。目前国内对石墨烯的应用前景颇为看好,石墨烯未来有望应用至多个领域。但从实际情况看来,产业化尚待时日,制造工艺不稳定,成本居高不下,仍是石墨烯走向产业化的主要制约因素,从制造工艺来看,目前业内通行的方法均有各自的优势和缺陷,产业技术路径仍在探讨之中。


3、  未来的石墨烯产品投资与高端市场
随着石墨烯制备水平的发展和石墨烯应用技术水平的发展,石墨烯材料能够应用在更多的下游产品和领域中,这些待开发的领域都是未来极具投资机会的处女地。根据中国科学院预计,到2024年前后,石墨烯器件有望替代互补金属氧化物半导体(CMOS)器件,在纳米电子器件,光电化学电池、超轻型飞机材料等研究领域得到应用。关注石墨烯在锂电池、超级电容器、LED以及生物医药行业的应用◆建议:直接与研究机构合作,参与产品开发与其被动的等待研究成果进行投资,积极参与到研究中更具投资价值。国内现在很多企业及资本都把过多的经历放在了氧化石墨烯及石墨烯类的物质上。这些材料性能很一般,成本不低,也很难做出比较高技术含量的产品。把精力放在这些材料上面,与国家想要的石墨烯产业发展是背道而驰的。石墨烯做真正高端的应用,可能会有一些前景。无论是资本还是国家,都应该找到最合适的、最值得的地方去进行投资。目前开展石墨烯研究的主要是高校科研院所等研究单位和少数企业,研究力量比较分散,要尽快实现石墨烯产业化,必须通过技术创新和产学研协作,建立一条完整的石墨烯研发、生产、应用的全产业链,打造公共科技服务平台和测试平台,优化研究和产业化生产环境。


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业及其未来技术发展提出了更高的要求。为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高石墨材料及制品的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

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2022《高性能、高质量钻井液制造工艺配方精选汇编》(2011.12-2013.10)

2022《高性能、高质量钻井液制造工艺配方精选汇编》(2011.12-2013.10)

在油气田开发过程中,完井是保证油气井能够长期稳定生产的有效技术手段,而钻井液则是高质量完井的关键.深层油气田已成为目前勘探开发的主流,与之匹配的钻井液应满足抗高温,高密度,环保,长久防腐等要求.本专辑收录了近年来完井液优秀专利技术,包括详细的工艺、配方、生产实施例等等。

【资料页数】753页 (大16开 A4纸)
【项目数量】77项
【资料内容】制造工艺及配方
【合  订 本】1580元(上、下册)
【电  子 版】1360元(邮件发送)
【邮寄方式】中通快递(免邮费)
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在油气田开发过程中,完井是保证油气井能够长期稳定生产的有效技术手段,而钻井液则是高质量完井的关键.深层油气田已成为目前勘探开发的主流,与之匹配的钻井液应满足抗高温,高密度,环保,长久防腐等要求.本专辑收录了近年来完井液优秀专利技术,包括详细的工艺、配方、生产实施例等等。

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1    一种抗高温高密度合成基钻井液   

体积份配比的原料构成:基液60~90体积份、重量浓度为20~30%的CaCl2水溶液10~40体积份、主乳化剂2~4体积份、辅乳化剂1~3体积份、润湿调节剂1~5体积份、增粘剂 0.5~1.5体积份、抗温剂 1.5~3体积份、降滤失剂1.5~4体积份、有机土2~4.5体积份、碱度调节剂2~3体积份、加重剂0~260重量份。


2    平坦流变性井筒液

作为所述逆乳化井筒液的连续相的油质流体、作为所述逆乳化井筒液的非连续相的非油质流体、乳化剂和流变改性剂,其中所述流变改性剂是由醇胺、脂肪酸和多胺反应而形成的聚酰胺,其中所述逆乳化井筒液具有平坦流变曲线。


3    基于纳米二氧化硅材料的泡沫钻井液

可以减少水分对岩石的侵蚀,同时可以增加泡沫钻井液的发泡体积和延长泡沫的半衰期;基于纳米二氧化硅材料的泡沫钻井液粘度和切力参数较高,完全可以满足低压地层岩屑携带和井壁稳定的要求。


4    抗255℃超高温的水基钻井液及其施工工艺

提供该钻井液应用时的施工工艺。本发明的抗超高温水基钻井液应用在深井、超深井钻井中,适用温度245℃~255℃。该钻井液超高温条件下稳定性强,流变性良好、且易于调控。


5   低毒凝析油钻井液

使用凝析油钻井液,有利于提高机械钻速、井壁稳定性和储层保护效果,可用于易塌地层、盐膏层,特别是水相活度差异较大的地层,以及能量衰竭的低压地层和海洋深水钻井。


6    复合盐低活度防塌钻井液及其施工方法

该复合盐低活度防塌钻井液它是由以下各原料按下述质量百分比组成:钻井液提粘剂为0.2-0.3%、羧甲基淀粉为2-3%、水分散阳离子乳化沥青粉为1.5-2%、抗盐抗钙降滤失剂为0.2-0.3%、磺化酚醛树脂为1%、酸溶暂堵储层保护剂为2%、超细钙为1%、烧碱为0.1%、其余为清水。在其施工中,要加入是复合盐低活度防塌钻井液用量的5-15%的复合盐,所述的复合盐为甲酸钠和氯化钠按2:1的质量比例混合。复合盐的应用提高钻井液中化学抑制泥岩防塌的功能和钻井液的密度。其强化学抑制,低固相,完全满足了长裸眼段对钻井液降摩减阻的严格高质量要求。


7    强抑制水基钻井液

钻井液可有效抑制深水浅部地层井壁失稳,其抑制性与油基钻井液相当。本发明的钻井液可解决深水钻井中水合物的生成问题,可适用于3000m水深的钻井作业中。本发明的钻井液具有良好的“低温-高温”稳定性,可适用于深水大温差环境中(2℃~150℃)。


8    高动塑比的全油基钻井液 

包括:基础油和以该基础油体积计的1.5~2.5%主乳化剂、0.5~1.0%的辅乳化剂、0.5~1.0%的润湿反转剂、0.8~1.0%的提切剂、0.3~0.5%的热塑性流型调节剂、2.0~3.0%的氧化钙、1.0~3.0%的有机土、1.5~2.0%的降滤失剂和加重材料,所述的加重材料的加入量使得该全油基钻井液的密度为0.89~2.50g/cm3。本发明通过加入热塑性流型调节剂将全油基钻井液体系中有机土的加量降低为1.0~3.0%,体系的动塑比显著提高,达到0.45以上,改善了体系的流变性,提高了综合性能,节约了生产成本。


9    一类双组份极地用酯基超低温钻井液 

以环保型耐低温的椰子油庚基酯衍生物(ESTISOLTM)为原料,配制钻井液。其中基液的组成为椰子油庚基酯140,基重液为椰子油庚基酯165或椰子油庚基酯F2887。将基液与基重液复配后得到双组份极地用酯基超低温钻井液。本发明考虑极地严寒恶劣的自然条件、严格的环保要求以及深部冰层钻探取芯特点,使钻井液具有无色透明、环保及耐低温的优点,而且在粘度、密度上均符合在极地进行深部冰层钻探取芯的要求。


10    强电稳定性油包水钻井液 

包括60~90wt%的基础油和10~40wt%的水相以及以所述基础油和水相的总重量计的1.5~2.5%的高效主乳化剂、0.8~1.0%的辅乳化剂、0.5~0.8%的润湿反转剂、2.0~3.0%的氧化钙、1.5~2.5%的有机土、2.0~3.0%的降滤失剂和加重材料,所述加重材料的加入量使得该钻井液的密度为0.90~2.50g/cm3。本发明的钻井液在低油水比例时的破乳电压值显著升高,油水比例为60:40时体系的破乳电压值保持在500V以上,克服了传统油包水钻井液体系在低油水比例时弱电稳定性的不足,现场维护程序明显简化,节约了生产成本。


11    两性离子聚磺超高温钻井液

组成:膨润土4.0~6.0质量%,两性离子聚合物包被剂0.5~0.8质量%,两性离子聚合物稀释剂0.8~1.2质量%,抗高温降滤失剂3~4质量%,抗高温复合降滤失剂3~4质量%,高温稳定剂2~3质量%,烧碱0.2~0.3质量%,惰性封堵剂3~4质量%,其余为水。两性离子聚合物包被剂以丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯磺酸钠、二甲基二烯丙基氯化铵为原料,以N1,N1,N2,N2-四烯丙基乙二胺为交联剂制备,两性离子聚合物稀释剂以丙烯酰胺、丙烯磺酸钠和二甲基二烯丙基氯化铵为原料制备。本发明在聚磺钻井液体系中引入两性离子聚合物与超高温稳定剂,提升了聚磺水基钻井液的抗高温能力。


12    油井钻探流体、油井水泥组合物和增重材料的浆料

涉及高密度油井水泥浆料,所述水泥浆料包含水、波特兰水泥、增重材料和任选的二氧化硅粉末、二氧化硅微粉、纤维、橡胶颗粒、流体损失添加剂及延迟剂,其中增重材料为粒状超细钛铁矿,所述粒状超细钛铁矿具有至少85%重量的FeTiO3含量,1和5m2/g之间的比表面积(BET),其中90%体积的颗粒具有用麦尔文激光衍射粒径分析仪通过激光衍射测量小于12.5μm的粒径和3μm和6μm之间的D50,并且颗粒具有通过图像分析测定至少0.85的平均圆形度。最后,本发明涉及超细钛铁矿的浆料。


13    耐高温钻井液及其配制方法和应用

组份:水100份,钠基膨润土2~6份,海泡石1~3份,高温降失水剂2~16份,高温稀释剂1~2份和高温稳定剂0.5~2份。配制方法是先将钠基膨润土和海泡石加入到水中,充分搅拌均匀,再加入其他组分,搅拌均匀即可。本发明的耐高温钻井液在超高温高压条件下具有良好的造壁性,抑制和悬浮能力强,有利于维护孔壁稳定和携带岩屑。该耐高温钻井液适用于深井超深井钻探,也适用于深部油气勘探、高温地热井钻探及未来可能实施的干热岩钻探。


14    钻井液组合物  

所述油在20℃下按照ASTM D455标准测量的运动粘度为30至80cSt,并具有至少1.15的多分散指数(PDI);以及-至少一种采用其酸、酰胺、盐或酯形式的(全)氟聚醚磷酸化物[磷酸化物(P)],其包含至少一个全氟聚氧化烯链和至少一个磷酸基团;还涉及其制造方法及其在钻机设备中的用途。


15    钻井液和一种钻井液的制备方法

组成为:N克的水,N为正数;0.001N克的无水碳酸钠;0.001N克的氢氧化钠;0.005N克-0.01N克的降失水剂;0.005N克-0.01N克的增粘剂;0.001N克-0.004N克的发泡剂;0.001N克-0.004N克的稳泡剂。本发明提供的钻井液能够解决现有的氮气泡沫以及泡沫堵漏液存在成本高,密度难调整,不适用于多压力系统地层的问题。


16    可溶性加重盐低伤害钻井液及其制备方法

组份:有机盐10~20%;无机盐3~5%;提粘剂0.1~0.3%;降滤失剂0.5~1.0%;屏蔽暂堵剂0.5~5.0%;碱度控制剂0.1~0.3%;防腐剂0.03~0.1%;除氧剂0.5~0.8%;缓蚀剂0.1~0.2%;余量为水。本发明性能稳定,液相密度高,且易调节,流变性能好,能有效保护储层,保持井壁稳定,提高储层钻遇率,特别适用于泥岩的水平段储层。


17    低腐蚀低固相强抑制钻井液及制备方法 

无机可溶性加重剂10~20%;提粘剂0.1~0.3%;降滤失剂0.5~1.0%;碱度控制剂0.1~0.3%;除氧剂0.5~0.8%;缓蚀剂0.1~0.2%;防腐剂0.03~0.05%;余量为水。本发明具备良好液相加重能力实现低固相兼具强抑制性的特点,同时具备的低腐蚀特点又能解决当前的钻具腐蚀问题。


18    天然气井使用的储层保护钻井液体系

特征是:这种天然气井使用的储层保护钻井液的配方是膨润土1-5:铵盐0.1-1:包被剂0.1-1:磺化沥青1-5:磺化褐煤1-5:成膜剂0.5-5:碳酸钙1-5:氯化钾1-5,以及其余量的水,以上各比例以重量计,单位为千克,按照配方并配置钻井液用于钻井过程。该天然气井使用的储层保护钻井液体系具有抑制性强、失水造壁性极佳、性能稳定,流变性能良好、封堵效果好及储层保护效果好的优点。


19    基于控制刚性封堵剂加量的钻井液制备工艺

包括:(a)配置质钠膨润土备用;(b)加入增粘剂PAC-HV并完全溶解;(c)加入降滤失剂SMP-2;(d)加入KCl、NaCl;(e)加入变形封堵剂FT-1和1.8%~2.2%的刚性封堵剂CaCO3;(f)加入SPNH、PSC-I;(g)加入TRH-2并让其充分作用;(h)将体系加热作用后即得产物。本发明通过控制制备过程中的刚性封堵剂加量,不仅能成功制备出抗高温高密度钻井液,且制备过程简单,操作容易,降低了钻井液的制备成本,且制备出的钻井液体系的体系塑性粘度和稳定性高,从而满足了钻井工程及储层保护的需要。


20    天然气井使用的防漏失钻井液体系

特征是:这种天然气井使用的防漏失钻井液的配方是膨润土1-5:铵盐0.1-1:包被剂0.1-1:降滤失剂0.1-1:碳酸钙1-5:氯化钾1-5,以及其余量的水,以上比例均以重量计,单位为千克,按照配方配置钻井液并用于钻井。这种天然气井使用的防漏失钻井液体系具有抑制性强、失水较小、性能稳定,流变性能好、封堵效果好和能够保持井壁稳定的优点。


21    抗高温高密度钻井液的制备工艺

包括:(a)配置基浆;(b)加入悬浮稳定剂PAC-HV并完全溶解;(c)加入抗高温抗盐降滤失剂SMP-2,并让其充分吸附至平衡;(d)加入KCl、NaCl;(e))加入变形封堵剂FT-1和刚性封堵剂CaCO3,低速搅拌让其充分分散;(f)加入SPNH、PSC-I,低速搅拌40-60min,让其充分溶解和吸附;(g)加入TRH-2,低速搅拌30min,让其充分作用;(h)将体系加热,待以上处理剂加完并作用彻底后,加入加重剂,即得产物。本发明能成功制备出抗高温高密度钻井液,制备过程简单,操作容易,降低了钻井液的制备成本,且制备出的钻井液的性能优异。


22    高密度聚磺水基钻井液

包括3%~5%钠膨润土浆,0.4%~0.6%PAC-HV,7%~9%SMP-2,4.0%~6.0%SPNH,4%~6%PSC-I,4%~6%SPC,4%~6%FT-1,2%~4%CaCO3,1%~3%TRH-2,6%~8%KCl,10%~30%NaCl,0.5%~1.5%SP-80,0.4%~0.6%有机钼减磨剂,余量为复合加重剂。本发明通过改变组份比例,从而使得整个体系相对于现有的钻井液密度增大,满足了实际钻井的需求。


23    基于控制流型稳定剂加量的钻井液制备工艺

包括:(a)配置质钠膨润土备用;(b)加入增粘剂PAC-HV并完全溶解;(c)加入降滤失剂SMP-2;(d)加入KCl、NaCl;(e)加入变形封堵剂FT-1和刚性封堵剂CaCO3;(f)加入2%~4%的流型稳定剂SPNH;(g)加入TRH-2并让其充分作用;(h)将体系加热作用后加入加重剂即得产物。本发明通过控制制备过程中的流型稳定剂加量,达到降粘和改善钻井液体系流变性的目的,不仅能成功制备出抗高温高密度钻井液,且制备过程简单,操作容易,降低了钻井液的制备成本,且制备出的钻井液体系的性能优异,从而满足了钻井工程及储层保护的需要。


24    显著提高体系密度的聚磺水基钻井液 

包括3%~5%钠膨润土浆,0.2%~0.4%PAC-HV,7.0%~9.0%SMP-2,6%~8%KCL,9.0%~11.0%NaCl,4.0%~6.0%SPNH,4.0%~6.0%PSC-I,5.0%~7.0%FT-1,2%~4%CaCO3,1.0%~3.0%TRH-2,0.4%~0.6%有机钼减磨剂,余量为复合加重剂。本发明通过改变组份比例,从而使得整个体系的密度增大,满足了实际钻井的需求。


25    聚磺水基钻井液

包括3%~5%钠膨润土浆,0.4%~0.6%PAC-HV,7.0%~9.0%SMP-2,6%~8%KCL,9.0%~11.0%NaCl,2.0%~4.0%SPNH,2.0%~4.0%PSC-I,4.0%~6.0%FT-1,2%~4%CaCO3,1.0%~3.0%TRH-2,0.4%~0.6%有机钼减磨剂,余量为复合加重剂。通过改变组份比例,从而使得整个体系的密度增大,满足了实际钻井的需求。


26    高效封堵油基钻井液及其制备方法

组成:配浆油70~80份、配浆水20~30份、主乳化剂2.5~3.0份、辅乳化剂1.5~2.0份、润湿剂2.0~2.5份、流型调节剂2.0~2.5份、降滤失剂2.5~3.0份、碱度调节剂1.5~2.0份、提切剂0.5~0.8份、封堵材料7~9份,加入加重材料使钻井液密度达到1.45~1.56g/cm3。本发明的高效封堵油基钻井液,利用钻井正压差,在井壁表面和近井壁处快速架桥、充填、成膜封堵地层裂缝,有效的阻止钻井液及其滤液向微裂缝中渗透,提高地层承压能力,表现出良好的封堵效果,有利于井壁稳定。


27   无粘土单向封堵钻井液

主增粘剂5-40份,辅助增粘剂1-5份,单向封堵剂20-150份,抑制剂5-20份,润滑剂0-20份,加重剂0-500份,水1000份;主增粘剂选自聚丙烯酰胺、聚阴离子纤维素或磺酸盐共聚物降滤失剂DSP-2,辅助增粘剂选自黄原胶或羧甲基纤维素钠,单向封堵剂选自聚合物弹性微球SFH-1或橡胶颗粒,抑制剂选自胺基聚醇、聚丙烯酸钾或多元醇,润滑剂选自钻井液用FYR润滑剂、白油或石墨,加重剂是甲酸钠、甲酸钾之一或组合。该钻井液具有单向封堵的特点,可作为钻井液、完井液或修井液,提高钻速、稳定井壁及保护储层效果显著。


28    抗盐超高密度钻井液、制备方法及应用

钻井液包括:重晶石450~750重量份;膨润土0.25~4重量份,分散剂2.5~20重量份,降滤失剂4~20重量份,氯化钠5~25重量份;流型调节剂1.25~7.5重量份,pH值调节剂1.5~5重量份,润滑剂2~8重量份,表面活性剂0.25~5重量份。方法包括:在水中加入膨润土、老化后按所述用量加入除重晶石外的其他组分,搅拌至溶解均匀,最后加入重晶石,搅拌后制得。本发明的钻井液密度可以达到2.7~3.0g/cm3,具有沉降稳定性和流变性好、失水量低、易于调节和控制等良好特性,可用于超高压地层的钻井施工。


29    强抑制钻井液体系

含有:膨润土浆2.5-4.5%,碱性调节剂0.1-0.3%,页岩抑制剂0.3-2.0%,金属离子聚合物0.2-0.4%,褐煤树脂2.0-5.0%,磺化酚醛树脂2.0-5.0%,阳离子乳化沥青1.0-3.0%,润滑剂0.5-3.0%,乳化剂0.2-0.8%,原油2.0-8.0%,以及超细碳酸钙1.0-3.0%。还提供了通式(I)化合物,R1为H或CH3;R2为H,CH3或C2H5;X为2-20之间的整数,作为页岩抑制剂中的应用。该化合物与阳离子乳化沥青在作为钻进液体系中的应用。所述钻井液体系对泥页岩抑制性强,页岩回收率高达90.33%,比自来水页岩回收率提高了35.02%以上;抗高温达150℃;老化前后润滑摩阻系数分别小于0.1;抗劣质土、盐、钙污染能力强;抑制性强、封堵效果好,钻井液的API失水小于4.5mL,HTHP失水小于12mL。


30    碳酸钾聚醚多元醇钻井液的生产方法

钻井液用水解聚丙烯腈盐、封堵剂、有机硅消泡剂,最后加入碳酸钾;以NaOH调节混合体系的pH值至9~10;再以石灰石或重晶石作为加重剂,使以上混合体达到设计所需的密度,最后形成悬浮液形钻井液。本发明工艺简单、合理,方便生产,以本发明方法生产的钻井液在钻遇复杂地层时,能有效抑制泥页岩分散和封堵微裂隙,有效延缓滤液进入地层造成的井壁失稳趋势,维持井壁稳定。本发明钻井液具有在高温下流变性稳定,失水造壁性能好,抑制性强,封堵能力强,润滑性能好的优点。


31   UDM-1非常规钻井液体系用于深井的钻井方法

配制:CX-178剂由磺甲基酚醛树脂SMP-Ⅲ45-55份、无铬木质素磺酸钙47-53份组成;CX-179剂由磺化单宁85-93份、无铬稀释剂8-12份组成;CX-189剂由磺化沥青FT-115-23份、柴油25-32份、乳化剂OP-104-6份、褐煤树脂SPNH28-33份、自来水12-17份组成;CX-191剂由低粘羧甲基纤维素钠LV-CMC89-97份、两性离子包被剂FA-3673-6份组成;CX-307剂由密度≥4.30g/cm3的重晶石粉90-97份、溴化钾3-6份组成;CX-144B剂由300万分子量聚丙烯酰胺75-85份、80A5118-22份组成;其中有针对泥浆液抗高温、抗高密度、抗复合污染的处置配方;有针对地层结构的配方;注入方式经振动筛流回泥浆罐循环,直至完钻;其中助剂的加入用时2-3小时,聚合物加入用时4-5小时。


32    合成基钻井液的制备方法

形成合成基钻井液。本方法工艺步骤简单,易于操作,采用本方法制备的合成基钻井液具有防塌抑制性强、抗盐钙侵性能好、润滑性能明显的特点。


33    合成基钻井液的维护方法

维护处理时控制合成基钻井液中的含水量在10%~15%之间;以整个钻井液中的质量百分比计,保持合成基钻井液中4.0%~6.0%的降滤失剂含量和2.0%~3.0%的防塌封堵剂含量,控制钻井液中高温高压滤失量小于6ml;采用本维护方法维护的钻井液具有防塌抑制性强、抗盐钙侵性能好、润滑性能明显的特点。


34    合成基钻井液

原料混合而成:60~70%的合成基;2.0%~4.0%的有机土;3.0%~5.0%的主乳化剂;2.0%~4.0%的辅乳化剂;0.1%~0.2%的润湿剂;0.5%~2.0%的流型调节剂;2.0%~3.0%的CaO;10%~15%的CaCl2水溶液;4.0%~6.0%的降滤失剂和2.0%~3.0%防塌封堵剂。本合成基钻井液具有防塌抑制性强、抗盐钙侵性能好、润滑性能明显的特点。


35    抗高温钻井液

抗高温钻井液,由3-5%基浆和以每100毫升的3-5%基浆中加入量计算的抗高温抗盐增粘剂0.2-0.5克、抗高温降滤失剂6-10克、降粘剂0.5-1克、堵漏剂1-3克、润滑剂0.5-2克组成,所述3-5%基浆为每100毫升水中加入3-5克钠基膨润土,在室温条件下经24小时水化形成的基浆。本发明所述的钻井液的抗温性能达到200℃以上,具有良好的抗高温性能;能够抗10%钠基膨润土,润滑系数可达0.08以下,具有良好的仿油基性能,并且克服了油基钻井液污染环境、影响油气层显示、成本高的缺点,尤其适用于深井钻进。


36    无固相水基微泡钻井液

组成为:每100g水中加入3%~4%无固相增粘剂TV-2、0.1%~0.2%聚丙烯酰胺PAM、0.3%~0.4%复合发泡剂AC-2、0.2%~0.3%黄原胶XC、0.1%~0.2%聚阴离子纤维素PAC,其中复合发泡剂AC-2由SJ-6和油酸按质量比(8%~95%):(5%~20%)组成,配制简单,易于现场施工操作;钻井液密度设计合理,能保证钻井液泵上水效率和井下随钻仪器正常工作;抗油污染、抗温能力强能保证钻井液在井下正常工作;油气层保护效果明显,可广泛用于石油勘探中。


37    一种无粘土相钻井液  

是由海水、pH调节剂、增粘剂、抗氧化剂、降滤失剂、抑制剂、加重剂、封堵剂组成,加重剂的用量要使该钻井液密度分别为1.20g/cm3和1.50g/cm3。本发明还公开了上述钻井液的制备方法。本发明的钻井液解决了大斜度井、水平井常用无固相体系在低孔低渗储层的封堵问题,同时保障了钻井液体系良好的流变性能。


38    强抑制强封堵钻井液

按重量百分数含有强抑制剂0.5%至15%、强封堵剂0.5%至7%、膨润土为0.5%至5%、降滤失剂0.2%至6%。本发明通过强抑制剂溶解后产生的高浓度的K+,对强水敏泥页岩的水化起到很强抑制作用;同时,强抑制剂溶解后产生的阴离子通过吸附基能与粘土表面发生吸附作用,在粘土表面形成保护膜,从而阻止了粘土的水化;强封堵剂对微裂缝强水敏泥页岩地层能够实现强封堵,形成真正意义的隔离膜;从而防止了强水敏泥页岩地层井壁失稳;具有封堵性好、抑制性强、润滑性好、高温性能稳定、对储层伤害小和无污染的特点,提高了生产效率。


39    钻井液及方法 

包括:非离子表面活性剂,包括支化脂肪醇乙氧基化物和/或封端脂肪醇乙氧基化物;和洗涤增效助剂。


40    包含缠绕平衡聚合物网的处理流体

涉及在地下应用中与包含缠绕平衡聚合物网的处理流体相关的组合物和方法。一方面,本发明提供了一种方法,包括:提供包含至少一种缠绕平衡聚合物网的处理流体,并且将处理流体置于地下地层中。


41    有机盐高密度钻井液 

计算的:0.2-0.5克增粘剂、3-6克抗高温降滤失剂、3-10克润滑剂、2-4克防塌剂、2-5克有机盐组成,所述2-4%基浆为每100毫升水中加入2-4克钠基膨润土,在室温条件下经24小时水化形成的基浆。本发明所述的有机盐高密度钻井液抗温性能达到150℃以上;能够抗10%钠基膨润土、10%NaCl或0.5%CaCl2污染;润滑系数达0.08以下。具有良好的仿油基性能,具有良好的环保性能,能够满足中国国家海洋石油开发要求。能有效解决油田的钻井复杂问题,特别适用于特殊高压油气藏的水平井和高压侧钻水平井钻井。


42   抗高温聚合物钻井液

粘土:2%~4%;聚合物增粘剂:0.3%~0.8%;抑制剂:0.3%~0.5%;抗高温聚合物降滤失剂:0.3%~0.5%;抗高温磺化类降滤失剂:2%~4%;润滑剂:2%~6%;PH调节剂:0.1%~0.6%;加重剂:0%~40%;温度稳定剂:0.2%~0.5%;水:余量。本发明的钻井液解决了常规钻井液在高温作用下,钻井液的流变性发生很大变化,携砂和悬砂不好,滤失量大幅增加的问题,使钻井液体系在高温下保持良好的流变性和滤失性,保证了安全钻井,具有滤失量小,抑制性好、润滑性好的特点。


43    环境友好型钻井液(EFD)

是利用无毒无害聚合物类包被剂或增粘剂和降滤失剂,以及植物脂和油类经改性合成和脂化反应得到植物沥青防塌剂和植物(生物)润滑剂,替代目前油田“三磺”或“聚磺”钻井液中使用的磺化石油沥青、矿物油润滑剂及磺化类降滤失剂,达到保护环境的目的。所述钻井液基础配方为:包被剂或增粘剂占0.1-2.0%,降滤失剂占0.5-8.0%,植物沥青防塌剂固体和液体分别占0.5-10.0%,植物(生物)润滑剂占0.5-10.0%。本发明EFD钻井液在塔里木油田DH-27井、XT-1井及KS-2-2-14井等使用中取得良好效果,平均机械转速提高20%。


44    煤层气水平井防垮塌钻井液及其制备方法

特征:各组分重量百分比为:聚丙烯酸钾:0.1~0.3%;木质素磺酸钠:0.1~0.5%;GHA-5型水煤浆添加剂:0.1~0.3%;氯化钾:0.5~3%;腐植酸钾:0.4~0.6%;磺化褐煤:0.3~0.5%;石墨粉:1~3%;其余为水,各组分重量百分比之和为百分之百。效果是:有效防止煤基质膨胀,抑制由于清水对煤层的浸泡所造成的井壁垮塌;能够较好的溶解煤层中吸附的大分子,在保持煤基质常规物理性质不变的情况下降低其表面张力,利于钻井液返排,减少煤层污染。不会吸附在煤体表面而堵塞产气通道。通过调整添加成分的配比,保证钻井施工。


45    煤制油深水恒流变合成基钻井液  

该钻井液包含以下组分:煤制油,按体积计60~90份;氯化钙水溶液,按体积计10~40份;以及基于所述煤制油和所述氯化钙水溶液的总体积计,质量体积比为2.0%~3.5%的有机土,质量体积比为2%~5%的乳化剂,质量体积比为1.5%~3.5%的氧化钙,质量体积比为0.5%~1.5%的润湿剂,质量体积比为1%~4%的降滤失剂,质量体积比为32%~100%的加重剂。


46    气制油基油包水乳化钻井液及制备方法

以气制油与氯化钙水溶液总体积为100份:油相与水相的体积比95∶5到70∶30之间,氯化钙盐水浓度5%~饱和;将所需要的气制油,主乳化剂,辅乳化剂和润湿剂加入高搅杯中,高速搅拌2-5分钟;加入氯化钙水溶液并高速搅拌15分钟;加入有机土、氧化钙和降滤失剂并高速搅拌10分钟;根据密度加入需要量的重晶石,高速搅拌25分钟。本发明克服了现有气制油基钻井液的不足,解决了气制油基钻井液的抗盐能力,抗温能力。抗温达到200℃以上。


47    泡沫钻井液

涉及气体钻井遇地层出水以后维持井壁稳定、防止钻头泥包、保持继续钻进的泡沫钻井液。本发明提供一种泡沫钻井液,包括如下组分,各组分按质量百分比计:发泡剂为0.5%~2.0%、稳泡剂为0.2%~0.5%、泥页岩抑制剂为2%~10%、泥页岩稳定剂为0.2%~1.0%,余量为水;且泡沫钻井液的pH值为8~10。本发明的泡沫钻井液具有优良的泡沫性能、较强的泥页岩抑制能力以及长久的泥页岩抑制性能,能够解决气体钻井遇地层出水以后的携岩携水问题、井壁失稳问题以及粘附卡钻等井下复杂问题,从而实现安全、快速钻井。


48    深部找矿复杂地层PSP新型无固相钻井液 

原料:聚乙烯醇0.9—1.1%、硼砂0.25—0.35%、ST-1植物胶0.02—0.04%、非水解聚丙烯酰胺PAM0.08—0.1%;配制时首先将聚乙烯醇在常温水中,经过48小时溶解好后,再将ST-1植物胶及硼砂同时加入,搅拌50—60分钟,最后加入在常温水中经24小时预溶好的非水解聚丙烯酰胺PAM,再搅拌20分钟至均匀。其具有较强的护壁防塌性、较好的流变特性、配制简单易操作且材料环保。


49    弱凝胶合成基钻井液及其制备方法

包括:气制油合成基基液:按体积计60~95份;质量分数为25~35%的氯化钙水溶液:按体积计5~40份;以及基于气制油合成基基液和氯化钙水溶液的总体积份数按质量体积比计,有机土:1.0~3.5%;主乳化剂:0.5~4.0%;辅乳化剂:0.5~3.5%;氧化钙:0.5~3.5%;润湿剂:0.5~2.5%;降滤失剂:1.0~4.0%;加重剂:20~100%;和任选的活化提切剂:0.3~1.5%。本发明的钻井液具有以下优点:(1)合成基钻井液触变性好,具有很高的低剪切速率粘度;(2)钻井液塑性粘度较传统的钻井液小。


50    抗高温高密度甲酸盐聚磺钻井液及其制备方法

该抗高温高密度甲酸盐聚磺钻井液包括以下重量份组成:水、100份,膨润土、2-5份,抗高温磺酸盐聚合物、0.1-10份,甲酸盐、20-100份,氢氧化钾、0.6-2.0份,磺化处理剂、8-20份,封堵剂、2-6份,乳化剂、0.5-3.0份,pH调节剂、0.2-3.0份,重晶石粉、120-270份。本发明还提供了上述抗高温高密度甲酸盐聚磺钻井液的制备方法。本发明提供的抗高温高密度甲酸盐聚磺钻井液适用于深井超深井尤其是巨厚复合盐层石油钻井,在1.8-2.5g/cm3的密度条件下,抗温能力能够达到180℃,抗盐至饱和、抗钙能力达到800-1000ppm,是一种性能良好的抗高温、抗高压、抗高矿化度的钻井液。


51    抗盐抗温微泡沫水基钻井液

各组分的重量百分比为:膨润土:2%~4%;流型调节剂:0.3%~0.5%;无机盐抑制剂:1%~3%;聚合物抑制剂:0.1%~0.4%;起泡剂:0.1%~0.3%;降滤失剂:1%~4%;润滑剂:2%~3%;pH调节剂:0.1%~0.3%;温度稳定剂:0.05~0.15%;水:余量。本发明的钻井液解决了常规水基钻井液不能满足低压低渗储层要求,不抗温、不抗盐的问题,钻井液体系的流变性、滤失性在不同温度、不同盐含量下变化不大,且具有较强的抑制性和润滑性,是一种具有实际应用价值的抗盐抗温微泡沫水基钻井液。


52    低荧光抗高温钻井液

钻井液降滤失剂PAMS601,1.0~2.5%;磺甲基酚醛树脂,2~4%;磺化褐煤树脂,4~8%;双十二烷基胺0.6~1.0%;脂肪醇聚氧乙烯醚0.1~0.5%;Na2SO30.8~1.5%,烷基苯磺酸钠A-20,0.1~0.3%;水,30~90%。效果是:本钻井液体系荧光级别小于5级,抗温能力达200℃以上,它既能抑制地层造浆和提高井壁稳定性能,又能控制储层粘土膨胀和提高储层保护效果,同时还具有高温稳定和荧光较低的特性,特别适合在深探井钻探使用。


53    包含瞬态聚合物网络的处理流体

包括:提供包括含水基础流体和瞬态聚合物网络的处理流体,并且将处理流体置于地层中。另一方面,本发明提供了一种地下处理流体,包括:含水基础流体和瞬态聚合物网络。


54    陆相页岩气水平井使用的油基钻井液体系

特征是:该陆相页岩气水平井使用的油基钻井液体系的钻井液处理剂中各处理剂含量按照以下比例进行配置:基础油:有机土:碱度调节剂:油基降滤失剂:主乳化剂:辅乳化剂:润湿剂为100:1-10:1-20:1-20:1-20:1-10:1-10,并根据具体情况加入加重剂;其中各部分比例均以重量计,单位为千克,并按照配置、添加、维护和补充的步骤逐步实施。该发明具有防止粘土膨胀、提高井眼稳定性、保护储层、预防钻井液漏失和提高钻速等优点。


55    钻井液材料及其制备和应用

组分:膨润土50~95份;纯碱0.5~6份;降失水剂1~25份;聚合物稀释剂1~20份;增粘剂1~10份。本发明提供的钻井液材料使用便捷,将其直接与水混合搅拌,即可用于钻进工作。该钻井液具有较强的抗污染能力和抑制能力,适用于在盐膏地层、破碎和水敏性地层中进行的地质钻探。


56    反相乳液中提高的悬浮特性

包括:提供通过合并组分而形成的反相乳液流体,所述反相乳液流体包含:油基连续相、水性不连续相以及包含极性疏水物的极性疏水添加剂,其中相对于不含极性疏水添加剂的流体,所述极性疏水添加剂可以充分提高反相乳液流体的屈服点、低剪切屈服点或两者,同时将塑性粘度的变化限制为不超过具有最大增加的性能变化的约35%;以及将所述反相乳液流体放置在地层中。


57    用于压井段塞的逆乳化流体中的可降解纤维的应用  

包括将逆乳化压井流体泵送到与地层交叉的加套管穿孔井筒中,逆乳化压井流体包括:含油连续相、非含油间断相、乳化剂、至少一种可降解材料以及至少一种桥堵材料;使得压井流体接触地层;并使得可降解材料至少部分降解。


58    环保型抗高温合成基泡沫钻井液及其制备方法

该钻井液体系性能稳定,具有良好的耐温和抗污染能力,与储层配伍性好;能用于深井欠平衡钻进,可有效抑制泥页岩水化膨胀,稳定井壁,防止井漏,保护油气层。另外,合成基液——α-烯烃及泡沫剂均无毒,可生物降解,对环境无不良影响。


59    无固相多功能完井工作液

重量份配比的:无机盐1-60份、防膨剂0.2-20份、增粘剂0.2-5份、降滤失剂0.2-5份、阻垢缓蚀剂0.2-2份、杀菌剂0.2-5份。本发明提供的一种无固相多功能完井工作液,同时具有压井、洗井、油气层保护以及套管防腐缓蚀的作用,满足了海上油气田作业对完井工作液多功能性的要求。


60    超高密度水基钻井液及其制备方法

步骤:(1)采用常规重晶石作为唯一加重材料使得超高密度水基钻井液密度达到2.55~2.70g/cm3,所述超高密度水基钻井液中包括如下组分:清水、腐植酸类降滤失剂RSTF、磺化沥青类润滑剂DHD、磺化酚醛树脂类降滤失剂SMP-1、铁铬盐类特种稀释剂、NaOH、复合电解质;(2)通过实验确定密度为2.55~2.70g/cm3的超高密度水基钻井液的基础配方;(3)通过改变基础配方中某一处理剂加量,研究不同加量对超高密度水基钻井液性能的影响,从而得到最佳的处理剂加量范围,最终得出成果配方。


61    用于油品的高温油基泡沫剂及其制备方法

其制备方法为:称取一定量的油基发泡剂,加热到45~65℃,然后在高速搅拌状态下,缓慢加入油基稳泡剂,降温到室温,得到目的产物——高温油基泡沫剂。本发明选择传统表面活性剂,通过加入油溶性聚合物,得到发泡力强、泡沫稳定性好的高温油基泡沫剂,该泡沫剂具有制造成本低,易于大规模使用的特点。


62    用于深水作业的水基钻井液体系及其制备方法

100份的水基液体、3-4份的抑制剂、0.4-0.8份的低分子量包被抑制剂、2.5-5.5份的降滤失剂、0.2-0.3份的碱度调节剂、10-20份的NaCl、2-3份的润滑剂、0.2-0.4份的流型调节剂、3-5份的KCl和5-80份的加重剂组成。本发明还涉及一种用于深水作业的水基钻井液体系的制备方法。


63    生物柴油钻井液及其制备方法

以生物柴油代替原油、柴油,用以研制生物柴油钻井液体系,除了能满足常规的油基钻井液的润滑性能优良、抑制性强、井壁稳定性好和抗温性能好的要求外,并且所述钻井液硫含量低,二氧化硫和硫化物的排放低;并且所述钻进液中不含对环境会造成污染的芳香族烷烃,不仅其对环境的损害很低而且很容易发生生物降解,因此具有优良的环保特性。


64    深井、超深井饱和盐水钻井液

它能克服超深井钻探中使用的钻井液体系固相含量高、配方复杂及性能不稳定的缺陷。其技术方案是:制备该钻井液所用原料的组分及含量为:自来水90-100;膨润土2-6;Na2CO34-8;马来酸酐1-3;聚阴离子纤维素0.1-0.4;木质素磺酸盐5-9;磺化酚醛树脂-木质素磺酸盐-腐植酸共聚物7-11;乳化沥青2-5;C12-C18直链烷烃乳状液3-6;乳化石蜡2-5;司班800.2-0.5;CaO0.3-0.7;KOH0.3-0.7;KCl4-7;NaCl20-30;重晶石调节钻井液密度至2.40g/cm3。本钻井液在高温下具有较好的流变性、失水造壁性好、抗污染能力强、抑制性强、润滑性好、封堵能力强、用于超深井钻探。


65    钻井液及其复合添加剂

解决传统正电性钻井液失水量大,不能与降失水剂同时使用的不足,提供一种正电胶泥浆复合添加剂。该正电胶泥浆复合添加剂包括下述重量份的原料:MMH正电胶1份,黄原胶0.2~0.3份,聚合物包被抑制剂0.05~0.1份,增粘剂0.05~0.15份,有机硅消泡剂0.1~0.3份,和超细碳酸钙0.2~0.3份。本发明进一步提供了一种由该正电胶泥浆复合添加剂配制的钻井液。


66    钻井液 

包括:膨润土,抗高温增切降滤失剂,抗高温增粘降滤失剂,页岩抑制剂,中空玻璃微球,和水。低密度钻井液稳定性好,抗高能力达180℃,具有突出的润滑、防塌及保护油气层作用,无荧光,无毒性污染,环保性能好,制备方法工艺简单,易于实施。


67    煤层气钻井用淡水基微泡钻井液

该煤层气钻井用淡水基微泡钻井液由淡水、碳酸钠、氢氧化钠、碱式碳酸锌、流型调节剂、发泡剂和稳定剂配制而成。本发明所提供的煤层气钻井用淡水基微泡钻井液主要性能不低于目前煤层气钻井过程中使用的钻井液,防漏堵漏效果好,解决了低压易漏煤层钻井过程中易发生漏失的问题,可有效提高地层的承压能力;未钻遇漏失煤层,钻井液能实现钻井所需要的各种工程性能;当遭遇漏失煤层时,自动封堵地层,继续钻进;通过处理剂的配比,使钻井液的抗劣质土固相污染能力、抗钙能力增强;钻井液性能易于维护。


68    强抑制性无固相聚胺-甲酸盐钻井液体系

含有强抑制性的聚胺类页岩抑制剂,并通常包括降滤失剂、聚合物包被剂、增黏剂、润滑剂等一些必须的处理剂,该体系不含固相,加重剂为甲酸盐。含0.1~5%页岩抑制剂,0.1~5%降滤失剂,0.1~5%包被剂,0.1~5%增粘剂,0.1~5%润滑剂,加重剂甲酸盐根据钻井过程中实际需求配加,余量为钻井液配制用水。在钻井现场还可根据现场情况添加封堵剂、pH调节剂等一些常规钻井液处理剂。本发明钻井液体系,不仅对水敏性泥页岩具有极强的抑制作用,同时由于该钻井液体系中没有粘土和重晶石等固相颗粒,大大降低了油气层的损害。


69    合成基钻井液 

包括基液、碱度调节剂、加重剂和水;上述原料混匀形成的pH值为8.5-10、比重为1.2-2.0g/cm3的乳浊液即为所述钻井液;其中基液的原料组成包括柠檬烯、双戊烯、乙二醇单丁醚、烷基糖苷、醇醚羧酸盐、白油和二甲基硅油。该钻井液兼具了醚基类和α-烯烃类基钻井液的优点,其粘度受温度的变化影响较小,应用范围广;所选原料几乎不含芳香烃且价格较低,不但生产成本低,而且生物降解性好,对环境友好;可适应宽泛的酸碱条件;具有优良的表面活性、润滑性能和化学稳定性。


70    硅酸钾聚合醇水基钻井液 

含量为:钠膨润土40-60;粉状速溶硅酸钾40-60;增粘剂3-6;降滤失剂4-6;封堵剂20-40;KCl?8-13;NaOH调节体系pH为11.5,自来水1000。先取1000克自来水,在搅拌下依次加入钠膨润土、粉状速溶硅酸钾、增粘剂、降滤失剂、封堵剂、KCl;用40%的NaOH调节pH至11.5,继续搅拌15min,制得硅酸钾聚合醇水基钻井液。本发明产品高温下具有良好的流变性及失水造壁性、抑制性强、封堵能力强、润滑性好、热稳定性好,能满足复杂情况下安全钻井的要求。


71    新型的低渗气层钻井液及生产方法

涉及在低渗气层实施钻井作业过程中应用的一种无粘土钻井液体系,属于低固相钻井液体系。其特征是:水作为基液,流行调节剂含量3.0%-5.0%、防水锁剂含量3.0-5.0%、抑制剂2.0-3.0%、加重剂3.0%-5.0%、pH调节剂0.1%-0.3%,钻井液中不添加粘土,添加了防水锁剂,避免了粘土颗粒和液相圈闭造成的储层伤害,储层保护效果好;该钻井液使用的聚合物处理剂都是可生物降解的聚合物,形成的滤饼可以通过完井用生物解堵液解除,不污染环境;该钻井液可广泛应用于低渗油气藏的勘探开发。


72    抗盐、强抑制、保护储层钻井液 

该抗盐、强抑制、保护储层钻井液包括下列组分,各组分按重量份配比:膨润土2份~4份、抗盐土1份~3份、纯碱0.1份~0.2份、水100份、提粘剂ST-MH0.4份~0.8份、降滤失剂KNT2份~3份、页岩抑制剂SET-H0.2份~0.6份、有机复合钾盐BPC2份~6份、桥堵剂MF-Ⅱ2份-3份、生物酶储保剂CVS2份-3份。该钻井液抗盐膏层污染能力强、抑制性强。


73    抗120℃低固相强封堵低损害钻井液

是由水、增粘剂、抗氧化剂、降滤失剂、抑制剂、加重剂、封堵剂组成,加重剂的用量要使该钻井液密度分别为1.20g/cm3和1.50g/cm3。本发明还公开了上述钻井液的制备方法。本发明的钻井液解决了大斜度井、水平井常用无固相体系在低孔低渗储层的封堵问题,同时保障了钻井液体系良好的流变性能。


74    抗80℃低荧光、强封堵低损害钻井液

涉及抗80℃低荧光、强封堵低损害钻井液,是由水、粘土、增粘剂、降滤失剂、抑制剂、加重剂、封堵剂组成,加重剂的用量要使该钻井液密度分别为1.10g/cm3、1.25g/cm3和1.50g/cm3。本发明还公开了上述钻井液的制备方法。本发明的钻井液解决了中高渗、低电阻率储层的封堵问题,选用处理剂荧光级别低(=2级),符合环保要求,同时保障了钻井液体系良好的流变性能。


75    包括阳离子聚合物的井筒应用液及其使用方法   

将包括阳离子聚合物的井筒应用液放入井筒中,其中该阳离子聚合物具有大约300,000道尔顿到大约10,000,000道尔顿的分子量。一种组合物,其包括井筒应用液、阳离子聚合物和盐水。


76    环保型全油基钻井液及其配制方法

环保型全油基钻井液及其制备方法,该环保型全油基钻井液按下述原料制成:基液白油、氯化钙水溶液、乳化剂、润湿剂、钻井液用有机土、复合封堵剂、提切剂、碱度调节剂、降滤失剂,在上述原料混合物中加入加重剂。本发明具有以下优点:封堵性好;粘切高、携岩能力强;钻井液EC50大于3*104mg/L,环境安全好;渗透率恢复值可达到90%至98%,储层损害小,配制工艺简单;主要应用于欠平衡、水平井等特殊施工工艺,水敏性储层及低压低渗油气井中。


77    一种有机胺强抑制防塌钻井液体系及其制备方法

组份:有机胺抑制剂G319-FTJ?1%-2%,有机抑制剂0.3%-0.5%,提粘切及ASV-2?0.3%-0.5%,低粘聚阴离子纤维素PAC-LV?0.3-0.5%,高粘聚阴离子纤维素PAC-HV?0.3-0.6%,重晶石0-3%,防腐剂0.05-0.2%,消泡剂0.1-0.3%,余量为水。本发明具有强抑制性,同时可适当提高钻井液的密度,并通过调节钻井液的流变性,形成具有强抑制性的有机胺强抑制防塌钻井液体系,从而达到稳定“双石组”泥页岩的目的。

     《高质量、大规模石墨烯材料制造新技术工艺汇编》​部分内容介绍
















亲疏水性可控的还原氧化石墨烯技术配方
















新技术:低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方















石墨烯技术要闻:石墨烯在众多领域有着巨大的应用前景。如在生物医药领域,水性石墨烯分散液具有很好的生物相容性,可用于药物的载体、基因检测以及生物成像等。同时,石墨烯分散液在基底上通过旋涂或喷涂的方式可制备透明导电薄膜。此外,石墨烯分散液在纳米复合材料领域也有着重要的应用前景,如提高材料的耐磨性、抗压强度、拉伸强度等性能。石墨烯粉体可通过还原氧化石墨烯浆料经过过滤、干燥制备得到,目前己在新能源、导热散热膜、催化领域表现出很好的应用前景。







国内企业优秀技术:涉及化学还原法还原氧化石墨烯制备石墨烯技术领域,具体涉及一种低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯的方法。解决常用的还原剂有水合月井、金属氢化物、硼棚氢化纳、对苯二酚等。水合肼因其毒性较大,现逐渐被其它还原方法取代:金属氢化物作为强还原剂使用过程中存在一定安全隐患:对苯二还原氧化石墨烯的条件是回流20h,耗能高,效率低,且还原得到的石墨烯不能稳定存在于水溶液中:这些还原剂较难以用来大量生产石墨烯,从而限制了石墨烯的应用研究的问题。新研制石墨烯产品具有安全无毒、低耗能、高效率的特点,同时邻苯二对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,洗涤干燥得到的最终产物具有一定的导电性。

南京工业大学技术:一种还原氧化石墨烯亲疏水性可调控的制备方法。该方法制得的还原氧化石墨烯具有单层或少层、亲疏水性可控的特点。如何实现高纯度、高质量、低成本、工艺过程环保的还原氧化石墨烯的制备,并使其亲疏水性可调控制,能够在不同的溶剂中均匀稳定分散,是当前学术界和产业界关注和研究的重点。

                            















怎么降低成本


(a) 称取氧化石墨烯置于样品瓶中,向氧化石墨烯中加入去离子水,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄棕色的氧化石墨烯分散液,超声分散后氧化石墨烯的浓度为1mg/mL 。然后称取质量为氧化石墨烯质量1%~10%的还原剂邻苯二酚,并将邻苯二酚加入到氧化石墨烯的分散液中,连续搅拌使邻苯二酚充分溶解,得到混合溶液。
(b) 将装有混合溶液的样品瓶放入烘箱中加热,烘箱温度设置为80℃,放入烘箱中加热的时间为0-3h 。得到黑色分散液,将得到的黑色分散液经过滤,洗涤,真空干燥得到产物,得到的黑色分散液过滤后用1: 1 的乙醇/水混合液洗涤,真空干燥的条件为60 ℃,并对产物进行表征。

1. 氧化石墨烯分散液的制备:称取10mg氧化石墨烯置于20mL样品瓶中,向氧化石墨烯中加入适量的去离子水,配制成1mg/ml的分散液,将样品瓶放入超声波清洗机中经超声30min,得到黄褐色分散均匀的氧化石墨烯分散液。

2. 石墨烯的制备:向氧化石墨烯的分散液中加入1%的邻苯二充分溶解后,放入80℃的烘箱中,加热3h,对氧化石墨烯进行还原,得到的黑色液体可稳定放置1个月。对还原后得到的黑色液体进行过滤,得到的滤饼用乙醇和水的混合溶剂洗涤,最后使用真空干燥箱在60℃下干燥,对最终产物进行表征。

环保及降低成本:现有技术的改进

(1) 氧化石墨烯分散液的制备
将氧化石墨烯分散至去离子水中,配置成浓度为0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液,其中氧化石墨烯的尺寸为0.05阳。
(2) 氧化石墨烯分散液pH值的调节
采用碱度调节剂氢氧化钠对步骤(1)中制备的0.05mg/ml 的氧化石墨烯分散液的pH值进行调节,获得pH =
11的氧化石墨烯分散液。
(3) 氧化石墨烯分散液的溶剂热还原
对步骤(2) 中制备的pH=11 的氧化石墨烯分散液进行溶剂热还原,还原条件为反应温度120 ℃,时间6h,制备得到还原氧化石墨烯分散液。
(4) 还原氧化石墨烯粉体的制备














图片展示
















获得的还原氧化石墨烯在水中的分散性数码照片,如图l(a) 所示,表现出良好的亲水性,能够长期稳定分散。图(b) 所示为还原氧化石墨烯粉体的扫描电子显微镜照片,可以看出其表面有明显的褶皱感,层数非常薄,没有发生团聚现象。

与现有技术相比,技术优势在于:

 (1)采用一步溶剂热法,在密闭容器中对具有一定pH值的氧化石墨烯分散液及浆料进行还原,通过调控体系的温度和压力,促使氧化石墨烯逐渐脱去含氧官能团而被还原。通过调节体系的pH值,同时结合溶剂热反应温度、时间以及溶剂类型实现还原氧化石墨烯亲疏水性可调控制,特别是在高pH值体系中使产物具有亲水特性,在低pH值体系中使产物具有疏水特性。

(2) 还原氧化石墨烯制备温度较低,无需添加任何还原剂,可获得高纯度、高质量的还原氧化石墨烯产品,还能有效避免使用常规有毒、强腐蚀性还原剂所带来的危害和污染,有利于还原氧化石墨烯的规模化制备。
 (3)所制备的还原氧化石墨烯以单层或少层结构形式存在,还原程度较高,可实现在不同极性大小溶剂中的均匀稳定分散。
 (4) 此外,制备工艺简单环保、成本较低、生产效率高,可有效推进石墨烯在生物医药领域、电力电子、先进制造领域的广泛应用。
图1 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO) 的红外光谱图:
图2 为氧化石墨烯(GO)和还原氧化石墨烯(rGO)的X射线光电子能谱(XPS) 图3 氧化石墨烯的电镜图:
图4 还原氧化石墨烯的电镜图:
















技术特点及优势: 采用邻苯二酚作为还原剂,而且邻苯二质量为氧化石墨烯质量1%~10% ,一定量的邻苯二酚对氧化石墨烯的还原效率高,还原后得到的溶液稳定性好,可以长时间保存,而且过滤、洗涤、真空干燥所得到的最终产物具有一定的导电性,具有安全无毒、低耗能、高效率的特点

3、什么是虚假专利,虚假“专利的危害

有的企业为了让产品名声响亮,利用人们的专利的认识不足,通过虚报专利谎称自己的产品有某专利,还在宣传材料、展板和包装上印专利号,这些伪劣专利、虚假专利在专利文件书写时采用虚假技术工艺、虚假配方进行专利申请,其目的仅是为了获取专利申请号,而不是为了知识产权法律保护而真正意义上的技术公开和法律保护!


这些伪劣虚假的“专利”,完全没有通过国家专利审查。不仅危害了市场消费者,同时也误导了科研技术人员、误导了新产品投资者!这些虚假技术文献甚至会导致企业研发走入误区,不仅影响新产品开发效率,而且还会造成科研经济损失!利用真正有价值的专利资料,也是我们技术文献情报工作者所追求的目的!


4、《精选》经过专利实质审查制的专利能保证技术工艺、配方“充分公开

根据我国《专利法》第二十六条第三款所述的“充分公开”应当是针对所有本领域的技术人员,要求每一个本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


“充分公开”是专利审查的重要环节,没有“充分公开”的专利申请,不会通过审查,也不会获得专利权。因此经过专利实质审查制的专利能保证“充分公开”。按照专利法审查规定:本领域技术人员在阅读了专利说明书之后都能实现其发明创造。


5、《精选》中内容具体到每个技术都包含哪些内容?

资料包括具体到每个技术一般包括:现有技术和市场需求背景、主要技术难题、解决难题的新技术方案、新技术的技术原理、新技术达到的目的和效果,新技术产品的生产配方、生产工艺、具体生产实施例(多组技术方案),实施例数据测试和分析,与现有产品的技术指标对比,相关工艺图或图片附图等等。

《精选》还包括每项技术的研制单位、发明人、通信地址、以及该专利重点要求保护的技术要求的核心内容。


6、《精选》中的优秀专利技术如何合法利用

对于生产型、科研型单位

A.可以掌握技术难题解决方案、掌握新技术配方、生产工艺

B.借鉴新产品工艺,利用技术保护要求范围,生产自己的产品

C.掌握竞争对手的配方,制定自己的研发策略


对于新产品转型、新产品投资、产学研对接

A.及时发现优秀技术、优秀投资产品的发源地、研制单位

B.落实可行性技术方案、项目建议书、技术产品论证

C.技术引进、技术转让、与科研单位技术对接、新产品投资

随着国际化程度高、创新机制成熟的领先企业越来越重视专利。高质量的专利是厂商研发实力的体现,是企业赢得市场竞争的法宝,在法律允许范围内,有效合理利用专利情报,会使企业新产品开发和质量提升日新月异、出类拔萃!
















2014新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选》收录国内外优秀新技术、信息量大,配方全,是石墨材料技术改进、生产,提高产品质量,符合国家标准的新产品开发必备资料


目前,氧化石墨还原法也被认为是目前制备石墨烯的最佳方法之一。该方法操作简单、制备成本低,可以大规模地制备出石墨烯,已成为石墨烯制备的有效途径。另外该方法还有一个优点,就是可以先生产出同样具有广泛应用前景的功能化石墨烯--氧化石墨烯。氧化-还原法制备成本低廉且容易实现,而且可以制备稳定的石墨烯悬浮液,解决了石墨烯不易分散的问题。


2017新版《石墨烯氧化-还原新技术及配方制备精选汇编》重点收录了磺酸化还原氧化石墨烯的制备配方、低能耗高效还原氧化石墨烯制备石墨烯配方、易分散的石墨烯的制备配方、改性石墨烯的制备配方、氧化石墨烯的固相还原方法、利用绿色还原剂制备石墨烯配方等生产工艺优秀专利技术专利成果技术资料。


通过本《精选》您可以充分掌握国内外石墨烯氧化-还原最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:

1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本

2、解决石墨烯氧化-还原生产中的技术问题、应用技术问题

2、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品

3、掌握同行业竞争对手的新产品策略,产品技术水平,市场核心产品配方


什么是精选资料,精选资料价值所在,为什么要购买《精选》技术资料


1、《精选是掌握优秀技术、好配方、好项目的必备资料

一种优秀的新技术、新配方都会给企业造成新的市场机会,可以带来更大的企业利润。在当今大数据时代,及时准确完整的技术资料收集,迅速掌握国际核心技术所在,对企业有着重要意义。


           本期《精选》资料所涉及的专利技术包括:

A.已经进入专利实质性审查的发明专利

B.已经通过国家专利实质性审查的发明专利

C.获得授权的发明专利技术

经过实质性审查的专利特点:充分具备创造性、新颖性、实用性。而且能够保证专利的质量。所以《精选》是通过严格意义上的技术检索和技术筛选汇编而成。国际新技术资料网利用所掌握的国际或内技术情报检索系统、技术分类系统、文献加工系统、知识产权法律系统为企业提供技术服务,不仅可以节省您收集重要技术资料的时间和精力,而且提高了您阅读效率,技术资料时间。据世界知识产权组织有关统计表明:若能在科研开发的各个环节中充分利用专利文献,则能节约40%的科研开发经费,同时少花60%的研究开发时间。


2、什么是专利实质审查制
即不仅进行形式审查,还要审查发明的新颖性、先进性和实用性。实质审查能够保证专利的质量,专利审查需要高水平具有专业技术的审查人员来进行。


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