珩磨是用镶嵌在珩磨杆或珩磨头上的油石对精加工内孔表面进行的精整加工，其具有加工精度高、表面完整性好、加工范围广等特点。因此，珩磨油石是影响加工质量的重要因素之一，其质量的好坏直接影响着产品的质量，然而目前市面上的一些珩磨油石对于一些难加工材料(如不锈钢)的加工磨削效果并不好，例如在磨削过程中经常出现粘刀、拉伤、加工表面完整性差、难以较好的露出新刃等现象，极大的影响了磨削效率、精度等，虽然目前进口的一些珩磨油石在这些方面取得了一些改善，但总体效果而言仍然不是很理想，同时价格还很昂贵。      

       为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量，国际新技术网特收集整理了近年来珩磨油石、精密磨削磨具优秀专利技术精选汇编，资料包括生产工艺、配方、解决技术难题、性能测试数据、配方生产实施例等。欢迎订购！

                                                                        《珩磨油石、精密磨削磨具制造工艺配方精选汇编》

目录描述
１    陶瓷结合剂立方氮化硼超精油石的制备方法

        包括以下步骤：（１）将硼玻璃粉与插层改性高岭土粉、氧化锌粉混合均匀后过筛得到陶瓷结合剂混合料；（２）将立方氮化硼磨料加入陶瓷结合剂混合料中，再加入黄糊精粉，成孔剂粉，经混合均匀过筛，得到备制过筛料；（３）将纯净水加入备制过筛料，混合均匀后过筛，得到待压湿料；（４）将待压湿料置于模具中，冷压成型；（５）将立方氮化硼超精油石湿坯料进行烘干，然后置于烧结炉进行烧结处理，具有切削锋利、磨削效率高、使用寿命长、油石形状保持性好等特点，适用于自动联线生产，实现一人多机管理。

２    由预合金粉末组成的珩磨条金属结合剂及由其制备获得的珩磨条

         珩磨条金属结合剂由特定配比的铜锡预合金粉、银粉、铝粉、钴粉和锌粉组成；结合剂采用铜锡预合金粉粉末制成，其与磨料以一定比例在特定的烧结温度控制下制备获得的珩磨条寿命高、加工工件的参数稳定好，克服了现有技术中采用由单质金属粉末组成的结合剂易造成珩磨条尺寸变形、加工工件尺寸不稳定、寿命低的问题。

３    由不同粒度的金属粉末组成的珩磨条金属结合剂及其制作方法

         珩磨条金属结合剂中各原料的粒径大小有多种，粒径范围在２００‑８００目之间，珩磨条金属结合剂和磨料按比例混合均匀后采用热压烧结工艺成型形成珩磨条，所制备的的珩磨条加工寿命高、参数稳定性能好。

４    金刚石油石及其制备方法

         该金刚石油石制作过程简单，简单的模具及加热设备即可制备，烧结好的金刚石油石强度大于７０ＭＰａ，韧性好，且耐磨、耐冲击，不易崩坏，能以较大的正压力接触被磨表面，磨削性能良好，效率高。

５    ＣＢＮ超精油石用陶瓷结合剂的制备

         包括有三氧化二铝、氧化硼、氧化硅、二氧化钛、六氟铝酸钠、碱金属和造孔剂；所述造孔剂为活性炭；将三氧化二铝、氧化硼、氧化硅、二氧化钛、六氟铝酸钠以及碱金属混合均匀后再球磨研磨均匀。与现有技术相比，本发明提供的制备方法所制备的陶瓷结合剂抗弯折能力更强。

６    加工柴油机的珩磨条及其制作方法

         属于机械加工工具领域，在铜基结合剂基础上，添加钴粉，提高铜基结合剂的抗弯强度，在铜基结合剂基础上，添加铬粉，可提高铜基结合剂和金刚石的粘结强度增加寿命，从而形成合金相结合的高性能结合剂，既有自锐性又有耐磨性，且加工稳定。本发明提供的珩磨条在有效提高珩磨条的使用寿命的同时，能够获得稳定的加工精度、粗糙度，从多角度满足了工件的加工需求。

７    用于珩磨国ＶＩ排放的气缸套珩磨用金刚石增强型砂条，增强型珩磨砂条的制备方法

         使用具有抛光作用的氧化铈作为填充料，不但提高砂条的整体硬度，同时确保了磨粒金刚石脱粒的均匀性，确保网纹均匀，减少了金属折叠，使芯部的粗糙度更光洁，提升了Ｒｖｋ／Ｒｋ的比值，储油效果更好，具有较好的珩磨作用。

８    精磨珩磨油石及其制备方法和应用

         配方包括纯铜、锡、银、磨料和润湿剂，采用特定量的纯铜、锡和银，配合一定量的磨料和润湿剂，制备的精磨珩磨油石在珩磨加工时，不仅效率高，而且精度高，用在发动机缸体珩磨精磨加工上，确保精磨时缸体的高表面完整性及网纹均匀性。

９    粗磨珩磨油石及其制备方法和应用

         油石的原料配方包括纯铜、锡、青铜、磨料和润湿剂，利用纯铜、锡和青铜的混合，搭配磨料和润湿剂，制备的粗磨油石在珩磨加工时，不仅效率高，而且精度高，用在发动机缸体珩磨粗磨加工上，确保珩磨加工缸体的表面完整性及网纹均匀性。

１０ 珩磨油石粗磨方法

         原料配比：按重量比分别准备锡原料、银原料、铜原料、钴原料、铁原料、钨原料、硫原料和硅原料，并将准备好的原料放置到收纳箱中收集，原料混合：将配比完成后的金属原料倒入球磨设备中进行充分混合，得到混合粉料，模压成型：将得到的混合粉料置于模具中模压成型，得到油石模具，冷压烧结：将得到的油石模具放置到冷压烧制机上进行压制，压制成型后拆开模具得到油石预料。

１１ 粒径梯度分布的一次超精油石的制备方法

         包括：一、选用高温陶瓷结合剂与低温陶瓷结合剂混合研磨得到陶瓷结合剂粉体；二、将聚丙烯酰胺‑氨水滴入去离子水中与陶瓷结合剂粉体球磨得到浆料，再加入磨料和陶瓷成孔剂搅匀并静置得到长方形坯体；三、将长方形坯体分步干燥；四、加热保温得到烧结坯体；五、经渗蜡、切割和打磨得到一次超精油石；通过控制陶瓷结合剂与磨料的粒径，使得磨料按照粒度从小到大的顺序逐层堆积，得到磨粒粒度呈梯度分布的一次超精油石；

１２ 珩磨油石精磨方法

         包括（一）球磨混合：将准备好的金属结合剂粉末和无水乙醇置入球磨机中进行混合，得到混合原料，（二）热压成型：将得到的混合原料放置于热压模具中进行热压烧结，并在后续进行降温后，得到珩磨油石，（三）浸泡油石：将得到的珩磨油石放置于机油中进行浸泡，（四）油石安装：将浸泡后的珩磨油石擦拭干净后，通过粘结剂安装至珩磨机床上的磨头上。通过改进混合原料的配比，从而达到降低生产成本的需求，继而有利于实现珩磨油石国产化，使珩磨技术能够广泛应用于生产实践中。

１３ 汽车发动机气缸内孔网纹的专用珩磨加工材料及加工工艺

         珩磨加工材料用于对待加工件内孔进行粗珩磨和精珩磨加工，以产生所需交叉纹理表面，待加工件为汽车发动机气缸；对发动机气缸内孔进行粗珩磨加工时，所需珩磨加工材料为人造金刚石，珩磨加工材料及加工工艺，在气缸内孔加工得到所需参数的网纹表面，提升气缸的工作效率和使用寿命，提升发动机的装配和使用性能。

１４ 一种油石研磨液及其制备方法

         制备步骤为：Ｓ１，将碳化硅、表面活性剂、基体油混合超声搅拌５‑１０ｍｉｎ后，添加分散剂、润湿剂并超声搅拌５‑１０ｍｉｎ；Ｓ２，继续添加苯并三氮唑、极压抗磨剂并继续超声搅拌５‑１０ｍｉｎ，添加粘度调节剂并继续超声搅拌３‑５ｍｉｎ，即得。通过上述方法制得的油石研磨液具有良好的分散稳定性和较高的研磨性能。

１５ 一种双层珩磨砂条及其制备方法

         由依次叠加的固定层和珩磨层组成；由于固定层的增加，减少了珩磨层的浪费，同时双层珩磨砂条具有较高的硬度和粘接性。

１６ 珩磨加工ＴＢ６钛合金材料用的油石及其制备方法和应用

         其原料包括磨料和结合剂，油石中，以体积百分含量计，磨料占７２‑７８％，结合剂占２２‑２８％；制备：按配方称取各原料，将结合剂中的各成分混合，再与采用润湿剂润湿的磨料进行混合，烧结，制成；及上述油石在珩磨加工ＴＢ６钛合金材料中的应用；油石用于珩磨加工ＴＢ６钛合金时在具有良好自锐性的同时还保持较强的强度，油石磨削锋利，耐磨性强且磨削的工件具有较佳的表面精度。

１７ 一种自锐性的混合粒径聚集体磨料及其制备方法

         其特征在于所述的混合粒径聚集体磨料由较粗粒径磨粒、细／超细粒径磨粒、陶瓷（玻璃）结合剂以及脆性添加剂组成，具有材料去除效率高，磨粒自锐性好，加工稳稳定好、使用寿命长等优点，可广泛适用于精密磨削、珩磨、研磨、抛光等加工技术用树脂砂轮、珩磨油石、丸片、固结磨料研抛垫、抛光垫、抛光块等固结磨具。

１８ 一种珩磨条及其制备方法

         通过采用金属、陶瓷两种材料混合而成的结合剂，能够综合金属和陶瓷两种材料的优点，使珩磨条具有较高耐磨性又有较好自锐性能，解决金属结合剂发生黏屑和起热的问题；同时，陶瓷材料具有耐高温、耐氧化、来源广泛的优点，采用粒度２００‑１０００目的磨料，保证了珩磨条的使用效果良好，本发明提供的珩磨条具有力学强度高、结构均匀致密、使用寿命长的特点。

１９ 珩磨油石制备方法

         珩磨油石硬度高，磨削效率高，自锐性强，使用寿命长，耐磨耐高温，制造成本低。

２０ 超硬珩磨油石的制备方法

         其步骤为，将金刚石或立方氮化硼颗粒按一定的粒度要求与预混好的金属结合剂按一定的比例混合后球磨，接着将定时定量球磨好的混合粉体置于石墨磨具中热压烧结，然后得到珩磨油石，所述热压烧结具有一定的工艺曲线，以确保珩磨油石的保温保压时间和压力达到工艺要求。本发明制备的珩磨油石具有高强高硬，磨削效率高，自锐性强，使用寿命长，而且工艺简单成本低。

２１ 珩磨油石的制备方法

         属于液压缸缸筒珩磨技术领域。具有优异的耐磨性能和力学性能的特点。

２２ 专用于珩磨航空发动机叶片的粘弹性金刚石磨料的制备方法

         属于磨料制造技术领域。具有流动性和弹性，能明显改善航空发动机叶片的加工质量，高效率珩磨工件表面至０．０７ｕｍ，且可防止加工过程中产生火花和大型粉尘、是一种清洁环保、生产成本低的磨料。

２３ 专用于珩磨铝合金轮毂的粘弹性碳化硅磨料的制备方法

         属于特种磨料制造技术领域。具有流动性和弹性，能明显改善复杂表面工件加工质量，高效率珩磨工件表面至０．０７ｕｍ，且可防止加工过程中产生火花和大型粉尘、是一种清洁环保、生产成本低的磨料。

２４ 超硬耐磨珩磨油石的制造方法

         通过将氧化铝、铬铁和钨铁破碎得到的高细度球形粉末与金刚石粉末进行充分混合，综合了氧化铝、铬元素、钨元素、铁元素以及金刚石，提高了成品珩磨油石的耐磨性能；通过电子束熔炼合金，可以极大地降低合金熔炼过程中Ｏ、Ｎ、Ｓ等有害杂质元素，从降低有害元素的含量角度提高合金的纯净度，保证金属的高强度、高韧性和高抗腐蚀性；通过采用棕色氧化铝，棕色氧化铝中氧化铝含量为９６％，适用于大多数钢材料重型零件的重负载条件下大余量珩磨，也适用于加工各类锻造成型零件。

２５ 一种耐磨人造油石的制备方法

         以二氧化硅、氧化铝、氧化锆、硼酸为主要原料，将球磨粉料经过处理得到陶瓷结合剂碎块，将陶瓷结合剂碎块球磨、干燥、过筛得到陶瓷结合剂粉末，以稻壳灰为原料，添加棕榈蜡、果皮，在氨气气氛下发酵得到发酵滤渣，将发酵滤渣与金刚石颗粒混合得到刚性粉料，经过焙烧得到金刚石‑碳化硅复合粉料，再与镁光石粉、白刚玉等添加剂混合得到待烧结料，最后将待烧结料放入石墨模具中，经过处理得到耐磨人造油石，提高了人造油石耐磨性能和对高硬度材料的磨削效果。

２６ 珩磨油石及其制备方法和应用

         珩磨油石的原料包括铜、锡、锌、银和超硬材料，还包括锑、磷铁合金、六氟合铝酸钠、青铜、润滑剂和湿润剂，珩磨油石由上述原料混合烧结而成；制备：按配方称取除超硬材料外的各原料，然后将称取的各原料与超硬材料相混合，烧结，即得；应用：其在加工不锈钢材料中的应用；珩磨油石对不锈钢等类似难加工材料进行加工时能够不粘刀、精度高、加工表面完整性好，且其制备简单，成本低，加工效率高。

２７ 免焊接珩磨砂条

         包括砂条本体，所述砂条本体具有夹持部，夹持部用于与夹具卡接；夹持部与砂条本体为一体式结构。本方案的珩磨砂条在传统砂条本体的基础上增加夹持部，可以直接装夹在珩磨头的夹具底座上，不用涂焊接剂，不用烘烤，采用机械夹紧的方式替代传统的用粘胶粘结的方式，使用时直接把用过的旧砂条取出，把新的珩磨砂条安装上即可，效率快，比传统珩磨头的组装能节省８０多分钟工作时间。

２８ 立方碳化硅超精油石的制备方法

         能够获得满足超精加工要求的超精油石，拉丝过程中不断丝，拉丝效果好，且超精油石不粘铁，轴承合套后分贝值在１８ｄＢ以下，能够用于高精密器件和设备的高精度超精加工。

２９ 珩磨油石配方及制备方法

         原料包括磨料和结合剂，磨料采用多种磨料混合使用，且这些混合磨料的莫氏硬度逐级降低，不同的磨粒具有不同形状和切削性能，不但能够保证磨削速度，同时保证磨削的网纹沟槽和表面平整度。

３０ 立方碳化硅油石的制备配方及工艺

         切削率高、磨削效果好、可塑性优、硬度均匀，满足了生产要求，特别是采用硼玻璃作为助烧剂，显著降低了烧结温度，从而实现了低温烧成；采用的高岭土提高了可塑性，油石不易折断；采用的滑石粉使润滑效果得到了提高，磨削表面光洁度更佳；采用精萘作为成孔剂，气孔率可实现控制。其采用了合理的工艺以及制备参数制出的产品色泽良好，无裂纹、发泡、夹杂等缺陷，其气孔率可控，容屑能力强，散热性好，满足了精加工要求。

３１ 废ＦＣＣ催化剂在陶瓷基碳化硅油石的制备中的应用

         耐磨性能优异，所制油石产品使用寿命长。以废ＦＣＣ催化剂为原料，应用于陶瓷基碳化硅油石制备，可以扩大废ＦＣＣ催化剂的应用范围，减少环境污染、降低企业成本，达到资源循环利用的目的。

３２ 树脂结合剂金刚石珩磨砂条

         由金刚石微粒、粘接剂和辅料组成，所述粘接剂为酚醛树脂，所述辅料中掺配有石膏粉。在辅料中添加石膏粉和胶木粉，石膏粉的添加可以提高砂条自锐性，让磨钝的砂粒尽快脱落，让新的砂粒裸露出来，确保砂条的锋利性。胶木粉的添加可以提高砂条的孔隙率和砂条的柔韧性。

３３ 硬度均匀超硬磨料油石的制备方法

         该制备方法是在布料时，使对应待成型油石两端部分的待烧结粉料多于对应待成型油石中间部分的待烧结粉料，以使烧结时待成型油石的两端部分压力高于中间部分压力，合模，烧结，即得。该制备方法在布料时使对应待成型油石的待烧结粉料呈现中间部分厚度小，两端部分厚度大的特征，合模烧结时使烧结压力呈现两头大、中间小的特点，平衡了烧结时由于向外热辐射造成的烧结温度两头低、中间高而引起的烧结动力不均，显著提高了油石的硬度均匀性。

３４ 珩磨油石制备及用于制备珩磨油石的陶瓷基结合剂技术

         所要解决的技术问题为解决发动机缸体珩磨平台网纹的质量不合格和寿命短暂；可以加工出合格的产品，对机床加工精度要求不高，且珩磨油石的寿命长。

３５ 一种含钛元素的珩磨油石制备方法及其应用

         精密加工制造领域，所述含钛元素的珩磨油石，该含钛元素的珩磨油石具有磨削锋利、磨削质量高、磨削速度快、使用寿命长和自锐性优的优点。

３６ 含氧化锆的复合型超硬珩磨油石及其制备方法

         涉及精密机械加工技术领域，所述珩磨油石主要由氧化锆、铜、银、铝、锌、锡、铁、镍、钴、铅、粘结剂和超硬材料等组成，解决了现有技术中由单一磨料组成的珩磨油石，由于其单一的磨削特性，对一些难加工材料，其磨削效果并不很理想，使用上有一定的局限性，以及国外进口的多元素混合式珩磨油石虽然能达到很好的磨削加工效果，但其使用寿命短，价格高昂的问题，自锐性优、磨削锋利、磨削质量高、磨削速度快、耐高温，使用寿命长的技术效果。

３７ 含钒和锆元素的珩磨油石及其制备方法

         涉及精密机械加工技术领域，所述珩磨油石主要由钒、锆、铜、银、铝、锌、锡、铁、镍、钴、铅、粘结剂和超硬材料等组成，制备出的珩磨油石达到了自锐性优、磨削锋利、磨削质量高、磨削速度快、耐高温，使用寿命长的技术效果。

３８ 一种含钇元素的珩磨油石、制备方法及其应用

         涉及精密加工制造领域,具有磨削锋利、磨削质量高、磨削速度快、使用寿命长和自锐性优的优点。

３９ 金刚石珩磨油石及其制备方法

         通过混料、模具成型、烧结、等通道转角挤压等工序制备油石毛坯，最后对油石毛坯进行机械加工，得到尺寸精度合格的成品；利用本发明制作的油石解决目前液压缸缸筒珩磨油石加工液压缸缸筒圆柱度低、直线度差、表面粗糙度不达标、及存在烧伤、毛刺、液压缸缸筒内孔表面划伤等问题，同时提高油石的硬度、形状保持性及使用寿命。

４０ 一种金刚石珩磨砂条及其制作工艺

         珩磨砂条寿命长，磨削力稳定，金刚石微粒脱落均匀，确保了珩磨网纹的稳定性。使用本发明珩磨砂条很容易保证网纹参数合格；且珩磨砂条在珩磨气缸套时锋利、自锐性好、加工效率高；气缸套内孔不出现金属折叠、网纹不均匀等缺陷；使用此珩磨砂条加工的气缸套，发动机机油耗低。

４１ 一种深沟球轴承套圈沟道超精用油石

         提高套圈沟道的超精加工质量，可以提高套圈沟道的超精加工效率，可以节省油石材料。

４２ 超硬集聚粒磨料

         包括超硬集聚粒磨料及对超硬集聚粒磨料构成粘接和把持的第二结合剂，其为通过对第二结合剂合金化、硬化或固化，构成的呈预定尺寸和强度的珩磨油石。使用证明，集聚粒磨料及超硬珩磨油石在珩磨性能方面，远超过常规使用的超硬磨料珩磨油石。

４３ 用于加工钢质薄壁镀铬缸套的珩磨油石

         按配比将原料经过混料和真空热压工艺制得珩磨油石。本发明产品具有同时满足尺寸公差、粗糙度、加工效率和使用寿命等综合加工要求的特点。解决类普通磨料珩磨油石加工钢质薄壁镀铬缸套的内孔时，油石寿命短和效率低等问题。

４４ 一种镀钨金刚石珩磨油石的制备方法

         将金刚石颗粒进行镀钨预处理，再将预处理过的金刚石颗粒与金属结合剂按一定比例混合后球磨，然后将球磨好的混合粉体置于石墨模具中在热压烧结，或置于钢模中压制成坯体，并在还原气氛中无压烧结。制备的珩磨油石具有高强高硬，磨削效率高，自锐性强、使用寿命长，而且工艺成本低、工艺简便等优点。

４５ 混合式超硬珩磨油石的制备方法

         一种经表面镀钨金属化处理的金刚石和立方氮化硼（ＣＢＮ）作为磨料制备珩磨油石，其步骤为先将金刚石和ＣＢＮ磨粒分别进行熔盐法和磁控溅射镀钨预处理，再将预处理过的磨粒与金属结本发明的制备的珩磨油石具有高强高硬，磨削效率高，自锐性强、使用寿命长等优点。

４６ 一种纳米纤维油石的制备方法

         将纳米晶勃姆石煅烧从而得到处于分散状态单个氧化铝纳米颗粒，然后再辅以玻璃纤维、碳纤维、氧化铝纤维和热固性树脂等成分混合后经一系列处理从而制成粒径为纳米级的分散不团聚的纤维油石，与现有的微米级纤维油石相比，大大改善了纤维油石的性能。

４７ 用于加工发动机连杆内孔的珩磨油石的制备方法

         按配比将原料经过混料和真空热压工艺制得珩磨油石。产品具有同时满足尺寸公差、粗糙度、加工效率和使用寿命等综合加工要求的特点。解决类似高硬度淬火钢件的内孔加工划伤、油石寿命短和油石质量不稳定等问题，常用于加工发动机连杆的珩磨机流水线配套。

４８ 油石的制造方法

         包括：将含有杂质的白刚玉微粉与增强树脂结合剂混合搅拌，形成混合溶液之后，将所述混合溶液倒入过滤槽中，所述过滤槽中设置有至少两层过滤网，沿从上到下的过滤方向，过滤网的网孔逐渐变细，所述混合溶液中较粗的混合物滞留在位于上方的过滤网上，较细的混合物滞留在位于下方的过滤网上，而混合溶液中白刚玉微粉的杂质随剩余的液态物质流出所述过滤槽，由此在各过滤网上形成一层待烧结的油石初坯。具有提高油石硬度和锋利程度的有益效果。

４９ 用于高精度无心磨削具有高表面品质的轴部件的方法和磨削工具

        （１），用于以通过式方法高精度无心磨削轴状的工件（１６），所述磨削工具具有至少一个锥形的磨削区域（３）和圆柱形的磨削区域（４）。

５０ 混合式超硬磨料珩磨油石的制备方法

         铜、银、铝、锌、锡、铁、镍、钴及铅的金属纯度均在９９％以上，所述的超硬材料粒度在２００目－１０００目；按上述配比将原料经过混料、冷压成型及真空热压工艺制得珩磨油石。具有磨削锋利，磨削效率和磨削重量高，磨削时间短，使用寿命长、自锐性优、工艺成本低、制备简便等优点。

５１ 烧结金属结合剂磨具及其加工方法

         所述烧结金属结合剂磨具包括磨料、一级金属粉、二级金属粉，所述一级金属粉的中值粒径Ｄ５０为１５０μｍ～２０μｍ，所述二级金属粉的中值粒径Ｄ５０为０．２μｍ～１５μｍ。空隙率低、密度高、把持力强，重负荷下使用寿命长。

５２ 一种珩磨头及其制造方法

         油石设置在油石座上，油石座设置在磨头体上，磨头体上设有与油石座适配的并供油石座移动的槽，锥体涨芯设置在磨头体内，并与油石座相互对应，所述珩磨头还包括一导向装置，所述导向装置设置在所述磨头体上。上述结构通过设计了一个导向装置，很好解决了工件加工面容易与油石碰伤，无法保证加工面表面粗糙度的问题，且降低了油石的使用寿命。

５３ 一种粘结磨料制品，粘结磨料制品包含成形磨粒和粘结介质

         所述粘结介质包含陶瓷粘结剂，涉及用于制备粘结磨料制品的组合物，并涉及制备和使用所述粘结磨料制品的方法以及磨削和提供工件的方法。

５４ 一种制备磨料颗粒的方法

         包括：提供包含非胶态固体颗粒和液体载体的浆液；成形磨料颗粒包含α氧化铝，所述α氧化铝具有０．８至８微米的平均晶粒尺寸和为真密度的至少９２％的表观密度。每个成形磨料颗粒各自具有包括形成至少四个顶点的多个光滑侧面的表面。本公开还公开了成形磨料颗粒、包括它们的磨料制品及使用的方法。

５５ 涉及磨料颗粒

         磨料颗粒包含α－氧化铝结晶相和０．２５重量％至２０重量％的β－氧化铝结晶相，所述重量％是基于合并的所述α－氧化铝结晶相和所述β－氧化铝结晶相的总重量计算的。所述β－氧化铝结晶相由经验式（Ｘ）（Ｑ）Ａｌ１０Ｏ１７表示，其中：Ｘ选自Ｓｒ、Ｃａ和Ｂａ；并且Ｑ选自Ｍｇ、Ｃｏ、Ｎｉ和Ｚｎ。制备和使用磨料制品的方法以及所述磨料制品。

５６ 成形陶瓷磨料颗粒

         制备成形陶瓷磨料颗粒的方法和包括所述成形陶瓷磨料颗粒的磨料制品。

５７ 一种陶瓷结合剂超磨粒磨石

         通过该金刚石磨粒（３６）的平均粒径使ＣＢＮ磨粒（３４）的磨粒分散性提高，并且通过具有高热传导率的金刚石磨粒（３６）的存在使磨石效率良好地吸收磨削热，抑制磨削热的产生并抑制被削材（１０４）的变质。另外，金刚石磨粒（３６）在将ＣＢＮ磨粒（３４）设为１时具有０．４～１的范围的韧度值，努氏硬度高且具有适度的破碎性，因此超磨粒磨轮（１０）的加工阻力的增大和修整性能的下降被抑制，超磨粒磨轮（１０）的耐久寿命提高。

５８ 珩磨油石的制备方法

         磨削锋利、自锐性好、使用寿命长，成本低，制备简单。

５９ 植入法生产高效磨削材料的原理和工艺方法

         即把磨料、胶粘剂及填料助剂在不同基材上作层（块、条、点及其他形状）状有程序化间隔起伏堆积的间歇式高效磨削材料的构造、制作原理及工艺方法。工艺、原理和方法打破了传统固结、涂附和超硬磨削材料生产的界限，使得大小、刚柔之间的合理转换，满足功能性、针对性和专业性磨削材料的生产。用该方法生产的磨削材料具有适用广泛、针对性变化、功能独特、环保节能、高质高能等优点。磨削材料使用寿命提高１～５倍，生产率提高１～５倍。

６０ 一种气缸套高效珩磨砂条

         其由结合剂和磨料制成，选用配比合理的结合剂和锋利型金刚石，制得的珩磨砂条硬度能够达到ＨＲＢ６０－１２０，同时珩磨效率高。本发明        砂条的几何尺寸为长１００－１５０ｍｍ、宽２－６ｍｍ、高６ｍｍ，能加工出符合欧Ⅵ排放标准的气缸套网纹。

６１ 一种汽车发动机铸铁缸体用珩磨条的制备方法

         它由坚硬的刚性磨粒、含有普通金属成分以及活性金属成分的结合剂合成。该珩磨条尤对圆柱度及圆度要求高的工件时会表现出优良的磨削效果。活性添加物是在不同的烧结条件下，它把磨粒和足够量的烧结结合剂统合成磨粒的强化复合材料。适宜使用铜／锡／钛等为主成分结合剂烧结而成。该成分珩磨条刚性好，磨削精度高、磨耗少，从而根本性地解决生产过程中出现的珩磨条锋利问题和珩磨缸体两端出现的划痕增加情况。

６２ 一种珩磨砂条的制备方法

         其由粘结剂和磨料制成，所选用配比合理的粘结剂，制得的珩磨砂条硬度能够达到ＨＢ４０－６０，使用效果良好。本发明砂条的几何尺寸为长１００－２００ｍｍ、宽１．５－６ｍｍ、高６ｍｍ，能加工出符合欧Ⅵ排放标准的气缸套网纹。

６３ 以立方氮化硼为原料的珩磨工具及其制备方法

         珩磨工具由铜、锡、铁、银、锰、硅、钛、立方氮化硼组成，原料经过混料、热压成型、二次真空烧结工艺制得珩磨工具。本发明制得的珩磨工具密度高、使用寿命，可用于类似汽车连杆大、小孔的珩磨加工。

６４ 超精密加工汽缸套平台网纹金刚石树脂珩磨油石及其制备方法

         制备的金刚石树脂珩磨油石精密珩磨后的发动机汽缸套平台网纹，具有均匀的深沟槽、宽度和间距一致、平台精度高，发动机汽缸套达到欧Ⅲ、欧Ⅳ排放标准。

６５ 一种用于加工汽缸套平台网纹的金刚石珩磨油石及其制备方法

         可以解决以往珩磨油石加工汽缸套拉网纹阶段，珩磨出的网纹深浅不一、宽窄不一，达不到欧Ⅲ、欧Ⅳ排放标准中汽缸套的有关指标的问题。

６６ 珩磨条及其制造方法

         包括将预定配比和组成的第一金属粉末和诸如石墨、Ｆｅ３Ｏ４或ＭｏＳ２的非金属粉末混合形成结合剂，再向结合剂中加入预定量的诸如金刚石或立方氮化硼的磨料，然后进行造粒得工作层颗粒；对第二金属粉末进行造粒得过渡层颗粒；在第一模具中布置工作层颗粒以形成珩磨条的工作层，然后在第一模具中并在工作层上面布置过渡层颗粒以形成过渡层，随后压制第一模具以形成预成型珩磨条；将具有出刃效果好、磨削阻力小、珩磨头受热变形小、耐用度长、加工工件精度高、光洁度好等特点。

６７ 压坯破碎法制备高分散均匀性ＣＢＮ／Ｄｉａ油石的方法

         先将金属粉末与ＣＢＮ／Ｄｉａ超硬颗粒已初步混合的油石磨料压制成块，获得压坯；再将压坯打碎成小块；最后，通过的筛网，将聚集的超硬颗粒团粒过滤打开，筛下物是表面或侧面包裹金属粉末的超硬颗粒，即分散均匀的ＣＢＮ／Ｄｉａ油石。未使用复杂设备或手段，仅使用油石生产中的普通压机及普通不锈钢筛网，即可简单快捷地实现ＣＢＮ／Ｄｉａ等超硬颗粒的均匀分散，分散效果显著，且分散均匀的同时能够得到满足压制使用的粒料。

６８ 一种自润滑磨具的制备方法

         技术方案以包合有润滑剂分子的环糊精包合物代替现有技术中包裹润滑剂的树脂材质的微型胶囊，因为环糊精包合物单体的粒径为纳米级别的，包合物团聚颗粒经超微粉碎可以亚微米级的形式存在，还可以抵抗树脂结合剂的硬化温度，所以不仅可以满足固结磨具的结合剂硬化要求，而且环糊精包合物粒径可以与自润滑磨具的磨损量相适应，保证磨削时润滑剂在加工区域持续和有效的释放，提高磨具的磨削比，获得高表面质量的加工零件。