纯石墨制备技术工艺配方资料精选

        强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小

国际新技术资料网 创新科技之路
New Technology Of High Purity Graphite
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各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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2024新版《石墨提纯、高纯石墨制造工艺配方精选汇编》

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2024《荧光增白剂应用制造工艺配方精选汇编》2019.8-2023.11

2024《荧光增白剂应用制造工艺配方精选汇编》2019.8-2023.11

  主要应用于塑料、纺织、造纸、洗涤剂等工业,是轻工业以及日化行业的理想添加剂,特别适用于低温洗涤增白。具有微青色调的蓝色荧光,良好的增白效果,并且耐高温、耐碱、耐氯漂、耐光照等优点,是目前世界上用于洗涤行业中效果最佳的染料品种。
      
        为帮助国内生产企业更好地发展新产品、提高产品质量,国际新技术网特收集整理了近年来国际国内纺织助剂-前处理剂优秀专利技术精选汇编,资料包括国内高新企业、科研院校优秀技术工艺配方汇编。资料详细地描述了荧光增白剂生产工艺、原料、配方、产品性能,应用领域、实施例等以及解决现有技术难题等等。欢迎订购!

【资料内容】生产工艺、配方
【资料页数】693页  70项 (大16开 A4纸)(上下册)
【合订本价格】1680元
【邮寄方式】中通快递(免邮费)顺丰(邮费自理)
【电子版】1480元(邮件发送)
【出品单位】国际新技术资料网
  手机:13141225688  联系人:梅 兰 (女士)
  QQ联系:3137420280

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  主要应用于塑料、纺织、造纸、洗涤剂等工业,是轻工业以及日化行业的理想添加剂,特别适用于低温洗涤增白。具有微青色调的蓝色荧光,良好的增白效果,并且耐高温、耐碱、耐氯漂、耐光照等优点,是目前世界上用于洗涤行业中效果最佳的染料品种。
      
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《荧光增白剂应用制造工艺配方精选汇编》

目录
1    一种微蓝色调的二苯乙烯联苯类荧光增白剂的合成方法
        合成方法简单,操作安全,合成出的产品收率高,质量好,相比于传统使用甲醇钠的工艺,制备出的产品收率提高了4.5%,纯度提高2%,并节约了成本。

2    高荧光效率Mn掺杂Cs2AgInCl6的合成方法
       具有操作简单,方法简单,荧光量子产率高,易于实现工业化生产等优点。

3    一种含哌啶胺聚氨酯荧光增白乳液的制备方法及其应用
       制备的乳液成膜性好与纸张结合强度高增白抑制返黄等特点。

4    一种含二苯甲酮的纸张表面聚氨酯荧光增白乳液的制备方法及其应用
       成膜性好与纸张结合强度高、增白抑制返黄等特点。

5    一种不对称性四磺酸荧光增白剂及其制备方法和应用
       与普通的四磺酸荧光增白剂相比,具有更优异的增白性能。通过在含有四个磺酸基团的荧光增白剂分子中,引入一个或多个羧基,使荧光增白剂具有非常好的增白效果,等同于含有六磺酸基的荧光增白剂;在应用于纸张涂料增白时,优于含有六磺酸基的荧光增白剂。

6    一种适用于蚕丝的芳伯胺荧光增白剂配方及其制备
       将对苯二胺引入反应性二苯乙烯荧光增白剂两端,从而合成两个新型水溶性芳伯胺荧光增白剂P?1、P?2,通过Mannich反应修饰的方法以共价键结合到蚕丝上;该方法染色条件温和、节能环保,并且能够从根本上解决蚕丝纤维的耐湿处理牢度问题。

7    提高二苯乙烯基联苯类增白剂和PP塑料相容性的方法
        与现有技术相比,具有以下特点:1、改善了极性盐类荧光增白剂在塑料PP中的相容性,突破了极性盐类增白剂在塑料中的应用限制,提高荧光增白剂在塑料中的泛黄点浓度,增强塑料增白效果,并提高塑料热稳定性;为极性盐类增白剂在塑料中的应用提供方法。

8    以N-吡啶-2-(1H)-腈亚氨为母核的荧光分子及其制备与应用
       制备得到了以N?吡啶?2?(1H)?腈亚氨为母核的荧光分子,分子量小,易于修饰,量子产率较高,可作为荧光染料应用于洗衣粉中的增白剂、各种荧光路标漆等荧光染料产品的制备,此外还用于纤维织物印染和某些特殊标志的制作。还可在科研中用于荧光免疫、荧光探针、细胞染色等相关研究。

9    包含苯甲腈或苯并噁唑或苯并吡唑增白剂的组合物
        其包含漂白剂和光学增白剂,其中,所述光学增白剂选自苯甲腈、苯并噁唑、苯并吡唑及其衍生物和取代化合物的物类。所述光学增白剂的存在量为0.001至1重量%,例如0.08重量%。所述组合物包括非离子表面活性剂,其与所述光学增白剂的重量比为约5:1至1000:1。

10 新型荧光增白剂、其与已知的荧光增白剂的组合物或混合物、它们的制备和它们的用途
        新型化合物和它们与已知的FWA的混合物显示出作为纤维素材料、特别是纸张用的荧光增白剂的很好的效力。

11 不对称型荧光增白剂及其制备方法
        采用一步法合成得到3个不对称结构荧光分子,该新型荧光消除剂制备工艺简单,成本较低,易于工业化生产,同时能很好地与纸张纤维相结合,成为纸张的一部分,不仅荧光去除效果好,而且效果持久。对比研究这两类增白剂在水溶液中的紫外吸收、荧光发射、光致异构化现象及其应用性能。结果显示不对称结构增白剂紫外吸收和染色性能提高,但其荧光发射性能下降,且同样存在较为明显的光致异构化现象,耐光性也较差。

12 PVC塑料用增白沉淀碳酸钙的制备方法
        制得的增白沉淀碳酸钙制作PVC塑料产品光泽度好,色差波动小,产品质量稳定。

13 重质碳酸钙粉体增白剂的合成与应用
        其特征在于,所述的一种重质碳酸钙粉体增白剂的结构式为式1。的目的在于提供一种重质碳酸钙粉体增白剂的合成与应用,该合成方法简单,原材料价格低廉。采用的重质碳酸钙粉体增白剂处理重质碳酸钙粉体后具有较高的白度和亮度,同时还具有较好的流动性和分散性,是一种兼具增白和表面改性作用的荧光增白剂。

14 2,4,6?三氯苯酚荧光分子印迹聚合物及应用
        采用热引发聚合方式,将其置于恒温油浴锅中加热,聚合后所得白色沉淀聚合物;再用含乙酸的甲醇溶液洗脱,后用甲醇溶液反复浸泡,真空干燥即得。所述聚合物发光均匀、稳定性好,具有高的灵敏性和较低的检出限,且对三氯苯酚具有较强的选择性识别能力,可应用于超痕量2,4,6?三氯苯酚的定量检测分析。

15 洗涤行业广泛使用的高档荧光增白剂环保制备方法。

16 氨基乙酸嘧啶基荧光增白剂配方及其制备
        氨基乙酸嘧啶基荧光增白剂为以下结构式1:制备方法和应用简单,原材料价格低廉,工艺绿色环保。采用的荧光增白剂处理棉纤维,具有显著增白、增色作用,是一类新型高性能荧光增白剂。

17新型钙基粉体填充料荧光增白剂的合成与应用
       该合成方法简单,原材料价格低廉,工艺绿色环保。具有较高的白度,同时还具有较好的流动性和分散性,是一种兼具荧光增白和表面改性功能高性能材料。

18两性丙烯酸酯季铵盐荧光增白剂的合成与应用
       合成方法简单,原材料价格低廉,工艺绿色环保。采用两性丙烯酸酯季铵盐荧光增白剂处理后纸张具有较高的白度值,是一种新型高性能荧光增白剂。

19 二嘧啶基二苯乙烯荧光增白剂配方及其制备
        一种制备方法简单,原材料价格低廉的二嘧啶基二苯乙烯荧光增白剂及其制备方法和应用。采用二嘧啶基二苯乙烯荧光增白剂处理重质碳酸钙粉体具有较高的白度和亮度,是一种高性能重质碳酸钙粉体荧光增白剂。

20 嘧啶?十八烷基季铵盐荧光增白剂配方及其制备
        采用嘧啶?十八烷基季铵盐荧光增白剂处理重质碳酸钙粉体具有较高的白度和亮度,是一种高性能重质碳酸钙粉体荧光增白剂。

21 二嘧啶?二乙醇胺荧光增白剂配方及其制备
        制备方法简单,原材料价格低廉。采用的二嘧啶?二乙醇胺荧光增白剂具有显著增白、增色棉纤维的作用,是一类新型高性能荧光增白剂。

22 蓝色荧光材料5?{[(2?羟基苯基)甲基]氨基}苯?1,3?二羧酸及其合成方法
        具有工艺简单、成本低、重复性好、产品纯度和产率高、荧光强且半峰宽窄等优点。

23 碳酸钙粉体填充料荧光增白剂的合成与应用
        其特征在于,所述的一种碳酸钙粉体填充料荧光增白剂的结构式为式1。该合成方法简单,原材料价格低廉,工艺绿色环保。采用碳酸钙粉体填充料荧光增白剂处理碳酸钙粉体填充料后具有较高的白度和亮度,同时还具有较好的流动性和分散性,是一种兼具增白和表面活化性能的多功能材料。

24 四磺酸钠甲基丙烯酸乙酯季铵盐荧光增白剂的合成与应用
        工艺绿色环保。采用荧光增白剂处理碳酸钙粉体填充料具有较高的白度和亮度,同时还具有较好的流动性和分散性,是一种兼具增白和表面活化性能的多功能材料。

25 荧光增白剂、母粒及钛系增白涤纶短纤维的制备方法
        热稳定性提高,同时新基团引入后,OB?N的最大吸收波长范围增加,同时发射波长范围相应增加,发出的蓝光或蓝紫光的强度高于改性前的结构,即白色增强作用提高,可有效减小钛系聚酯纤维的发黄问题,提高产品白度,产品的白度CIE值可提高至150~180,L值90~94,a值1.3~1.5,b值?12~?15。

26 碳酸钙粉体增白剂和表面活性剂的制备方法及其应用
        绿色环保的碳酸钙粉体增白剂和表面活性剂的制备方法,其结构式如下所示:所制备的碳酸钙粉体增白剂和表面活性剂可应用作碳酸钙粉体的增白和表面活性剂。

27 甲基丙烯酸乙酯季铵盐荧光增白剂及其制备方法与应用
        荧光增白剂具有较强的紫外吸收性能,对碳酸钙粉体填充料表面离子具有较强的键合力和显著的增白效果,对碳酸钙粉体填充料还具有较好的表面活化作用。属于荧光增白剂技术领域。所述的甲基丙烯酸乙酯季铵盐荧光增白剂的结构式如下:该甲基丙烯酸乙酯季铵盐荧光增白剂用于碳酸钙粉体填充料荧光增白和表面活化。

28 双子荧光增白表面活性剂及其制备方法与应用
        具有较强的紫外吸收性能和对碳酸钙粉体具有较强增白作用,同时还具有显著降低水表面张力的作用,且该双子荧光增白表面活性剂的制备方法简便,原材料价格低廉,操作简单安全。所述的双子荧光增白表面活性剂的结构式如下:该双子荧光增白表面活性剂用于增白碳酸钙粉体和表面活性剂方面的应用。

29 吗啉基多用途荧光增白剂及其制备方法与应用
        有较强的紫外吸收性能、对碳酸钙粉体填充料表面离子具有较强的键合力和显著的增白效果,还兼具表面活化作用,处理后的碳酸钙填充料具有较好的流动性和分散性,且制备方法简单,原材料价格低廉,工艺绿色环保。该吗啉基多用途荧光增白剂用于碳酸钙粉体填充料荧光增白和表面活化。

30 矿石用高效、无污染增白剂配方及其制备
        按重量份计,其制备原料包含:氨基酸1?20份;乙二胺四乙酸1?25份和水100份;提供的增白剂及其使用工艺,不仅可以提高矿石的增白剂,同时具有长久性,即使矿石在恶劣的环境下维持一段时间之后,依然具有很优异的白度。

31 一种自荧光增白丙烯酸改性聚氨酯乳液配方及其制备
        水性乳液的制备;具有增白、增亮、稳定性高、耐光、耐湿、耐有机溶剂、环保的效果。

32 即使在耐热性试验后也能够保持高白色度的白色树脂组合物
        该白色树脂组合物的特征在于,包含白色颜料、利用缩合磷酸和有机改性硅油对平均粒径0.05~1μm的合成碳酸钙的表面进行表面处理而得到的表面处理碳酸钙、以及树脂,白色颜料与上述表面处理碳酸钙的含有比率以质量比(白色颜料﹕表面处理碳酸钙)计在90﹕10~60﹕40的范围内,树脂组合物中的上述白色颜料和上述表面处理碳酸钙的合计含量在5~70质量%的范围内。

33 用于纤维素基材的新型增白剂配方及其制备
        增白剂包括至少两种成分:至少一种发色团部分和至少一种聚合物部分。合适的发色团部分在与光接触时通常发出蓝色、红色、紫罗兰色或紫色荧光,或者它们可以吸收光以反映这些相同的色调。所述增白剂的特征还在于聚合物部分包括至少两个重复甘油单元。本公开还涉及包括这种增白剂的洗衣护理组合物,包括但不限于液体和/或粉末衣物洗涤剂制剂和漂洗添加织物软化(RAFS)组合物。

34 新型增白剂配方及其制备
        增白剂包括至少两种部分:至少一种发色团部分和至少一种聚合物部分。合适的发色团部分通常在与光接触时发出蓝色、红色、紫罗兰色或紫色荧光,或者它们可以吸收光以反映这些相同的色调。所述增白剂进一步特征在于聚合物部分包括至少两个重复甘油单元。本公开还涉及包括这样的增白剂的洗衣护理组合物,包括但不限于液体和/或粉末衣物洗涤剂制剂和漂洗添加织物软化(RAFS)组合物。

35 二羧酸重质碳酸钙粉体荧光增白剂配方及其制备
        其特征在于,所述的二羧酸重质碳酸钙粉体荧光增白剂为以下结构式1:的目的在于提供一种二羧酸重质碳酸钙粉体荧光增白剂的制备方法和应用,该方法简单,原材料价格低廉,工艺绿色环保。采用的荧光增白剂处理后的重质碳酸钙粉体具有较高的白度、亮度,还具有较好的流动性和分散性,是一种优异的多用途荧光增白剂。

36 四羧酸重质碳酸钙粉体荧光增白剂配方及其制备
其特征在于,所述的四羧酸重质碳酸钙粉体荧光增白剂为以下结构式1:的目的在于提供一种四羧酸重质碳酸     钙粉体荧光增白剂及其制备方法和应用,该方法简单,原材料价格低廉,工艺绿色环保。采用的荧光增白剂处理后的重质碳酸钙粉体具有较高的白度、亮度,还具有较好的流动性和分散性,是一种增白和表面改性一体化的高性能荧光增白剂。

37 水溶性重质碳酸钙粉体荧光增白剂配方及其制备
所述的水溶性重质碳酸钙粉体荧光增白剂为以下结构式1:的目的在于提供一种水溶性重质碳酸钙粉体荧光增白剂及其制备方法和应用,该方法简单,原材料价格低廉,工艺绿色环保。采用的荧光增白剂能有效增白、增亮碳酸钙粉体,还兼具表面改性作用。

38 改进型荧光增白剂及其加工工艺
以聚乙烯醇改性此类荧光增白剂,使其中的荧光活性组分同聚乙烯醇高分子链以共价键相连,能够显著改善其结构稳定性以及耐光性,该工艺生产效率得到大大的提高,且成本较低。

39 荧光增白浆液配方及其制备
包含荧光增白剂、分散剂、消泡剂和溶剂,其中10?50%wt?荧光增白剂,其中荧光增白剂OB?1占50%?100%wt,其它荧光增白剂占0?50%wt。所述其它荧光增白剂选自ER?I、ER?II、DT、EBF、OB。分散剂为荧光增白剂用量的40?100%wt,其中所述分散剂选自丙烯酸类聚合物系列分散剂,荧光增白浆液的荧光增白剂粒径为0.1?2.0μm,优选0.1?0.2μm。

40 纺织类可调控型荧光增白剂的制备方法
具有杀菌、消炎等生物活性,简单易行,操作安全,产物产率高;的合成方法所用原料廉价易得,合成成本低,并且通过改变底物两者之间的比例,控制该产物的分子量,并对其荧光增白性质进行调控,具有极大的工业生产价值。

41品质稳定的造纸用四磺酸液体荧光增白剂的普适制备方法
       解决的技术问题是如何减小间歇生产工艺所制备的荧光增白剂产品的批差问题,采用固定流速法及反应物与缚酸剂直接混合等对缚酸剂的加入方式进行彻底改进,在现有设备的基础上,大大降低了人为因素对反应过程的干预,有效避免了反应体系pH值的波动,使得原料在稳定的介质条件下进行充分完全的反应,从根本上稳定了产品的品质,操作过程简单易行,适用于所有四磺酸荧光增白剂的加工过程。

42 均二苯乙烯双三嗪型液体增白剂及其制备方法
所述的液体增白剂的组合物为:荧光增白剂C.I.71、多元醇、聚乙二醇、非聚乙二醇类非离子表面活性剂、助溶剂、柠檬酸钠、防腐剂、去离子水。该组合物为具有较低粘度的透明液体,在?15℃~45℃条件下可稳定贮存6个月,不分层、不结块、不沉淀,易于添加于洗衣液中,对提高洗衣液的综合去污性能尤其是对白色织物的增白效果更加明显。

43 涉及纺织品或纸张增白,具体涉及一种增白组合物配方
包含白凡士林和氯化铝。还涉及所述增白组合物的制备方法及用途。增白组合物的致癌性低、环保、健康、无污染,其增白效果接近于现有的普通增白剂。

44 聚氨酯基荧光增白剂配方及其制备方法
具有荧光量子产率高,耐光性、耐热性、耐洗、耐磨、耐迁移、耐湿处理、易成膜、可加工性等特点,又具有增白效果优良、使用方便、成本低、无毒、环保等优点。

45 混合荧光增白剂的制备方法
得到的三组分二苯乙烯类荧光增白剂在进行纸浆内增白时,比单一组分的四磺酸或二磺酸二苯乙烯类荧光增白剂具有更好的增白效果。

46 防紫外线的荧光增白剂乳液配方及其制备
具有存储稳定、分散均匀的优点,可以通过喷涂方式直接作用于产品表面,使用方便,有效避免了增白剂因产品后处理而分解失效,同时能提高聚合物材料的防紫外线效果。

47 荧光增白剂OB?1的合成
所提供的OB?1合成方法,合成工艺简单,原料廉价易得,副产物少,产品纯度和收率高,产品色泽优良,质量更佳。

48 抗静电的荧光增白剂乳液配方及其制备
具有存储稳定、分散均匀的优点,可以通过喷涂方式直接作用于产品表面,使用方便,有效避免了增白剂因产品后处理而分解失效,同时能提高聚合物材料的抗静电效果。

49 耐酸耐碱性荧光增白剂配方及其制备
能有效增白棉织物,白度稳定,能使白色在一个交款的范围内变化,处理后的棉织物耐气候牢度和耐热牢度高。且其制备方法简单,易于操作。

50 环保通用荧光增白剂配方及其制备
增白和增艳效果好,分散性和储存稳定性优异,且具有一定的可生物降解性能,有利于环境保护。

51 用于荧光增白剂的分散剂、其水性分散体及其制备与应用
属于纺织化学技术领域。提供了一种荧光增白剂水性分散体,所述水性分散体含有荧光增白剂OB-1、上述制得的用于荧光增白剂的分散剂、去离子水。将的荧光增白剂水性分散体在对织物进行增白应用时,织物的增白增亮非常均匀,增白效果明显。

52 液体荧光增白剂及其制备方法
属于印染和造纸专用助剂技术领域;所要解决的技术问题是提供一种液体荧光增白剂及其制备方法。

53 用于纺织印染的荧光增白剂配方及其制备
荧光增白剂DT的化学名称为1,2-二(5-甲基-2苯并恶唑基)乙烯,又名聚酯增白剂DT或涤纶增白剂ERN,淡黄色结晶。本品以邻氨基对甲酚及苹果酸为主要原料,以加入表面活性剂,结合蒸汽蒸馏的方法,减轻粗产品的色深现象,提高产品收率。

54 所示结构式(Ⅴ)(Ⅵ)(Ⅶ)表示的对称和不对称的造纸用二苯乙烯三嗪类液体荧光增白剂组合物的制备方法
是以三聚氯氰,对氨基苯磺酸,4,4-二氨基二苯乙烯-2,2-二磺酸,及二乙醇胺与二乙胺的混合物为原料,经过三步缩合反应进行合成,并采用纳滤膜过滤方法脱盐过滤处理得到;制备的液体荧光增白剂组合物,应用在造纸表面施胶过程中时,抗阳离子干扰性能优异,在表面施胶剂中溶解度大,同时具有复配增效作用,比单一组分的增白效果好,白度高,用量少;产品综合成本相对表面施胶专用的六磺酸型荧光增白剂的低,性价比高。

55 增白皂用液体荧光增白剂及其制备方法
主要解决了现有增白皂用液体荧光增白剂存在污染环境、储存不稳定、生产成本高和增白效果不好的技术问题。将难溶于水的增白剂染料Ⅰ与可溶于水的增白剂染料Ⅱ在其它物料的分散与增溶下通过一定的工艺配制成透明的混合型液体增白剂。该产品融合了增白剂染料Ⅰ对织物增白性能优异与增白剂染料Ⅱ对基体增白性能优异的特点,不仅提高了增白皂的综合去污性能,也改善了增白皂外观的白度。

56 复合型增白剂及含所述增白剂的洗涤剂组合物
其特征在于该复合型增白剂包含阴离子型荧光增白剂和阳离子聚合物,且所述的弱阳离子聚合物满足以下条件:(a1)聚合物的阳离子密度为0.01meq/g~1meq/g和(a2)聚合物的数均分子量为2万道尔顿~100万道尔顿。所提供的含有复合型增白剂的洗涤剂组合物能提高阴离子型荧光增白剂的利用率,延缓或防止织物黄变。

57 荧光增白剂技术制备技术
该荧光增白剂含有双建和长碳链与高分子及油性体系亲和性强,在日光UVA及UVB波段激发下可发出400~470nm蓝紫色荧光,适合用于日用化学品、荧光标记品、纺织化纤和塑料等的荧光增白。具有工艺简单,产品增白效果好,成本低等优点。

58 荧光增白剂预混及其制备方法
其包含按预混物重量计1%至15%的荧光增白剂和10%至80%的烷氧基化非离子表面活性剂。在被添加入液体组合物中时,所述预混物对于液体组合物的pH具有最小影响。

59 酶颗粒,这些酶颗粒包括荧光增白剂及其制备方法

60 当应用于喷墨纸表面时提供优异的荧光增白效果的茋类化合物混合物。

61 均二苯乙烯双三嗪型液体增白剂及其制备方法
        主要解决了现有洗衣液产品用荧光增白剂染料存在价格高和对织物纤维增白效果差的技术问题。具有价格低、增白效果好和对环境无污染等优点。

62 用于印染增白的高分散型荧光增白剂及其制备方法
        解决了现有荧光增白剂存在工艺复杂、能耗高和颗粒型荧光增白剂分值不易调整的技术问题。具有润湿性好和易分散的优点,且制备方法简单,能耗低,荧光增白剂分值能随时根据客户的使用要求进行调整。

63 荧光增白剂悬浮液的制备方法
        荧光增白剂为纸的增白助剂,市场上普遍使用其液体产品,但由于其溶解性能低,所以在产品中加入15%以上的尿素或其它助溶剂,以保持产品的稳定性。利用二磺酸荧光增白剂在较高温度下具有良好的水溶性、较低温度下的低水溶性特征,在高浓度且具有二磺酸荧光增白剂析出的体系中加入悬浮保护剂和防冻剂,通过研磨能够得到稳定的悬浮液。

64 半连续化生产荧光增白剂的方法
        属于荧光增白剂的生产方法领域;通稳定产品质量,提高生产效率,增大单位时间产能,降低综合生产成本,提高企业的市场竞争力。

65 具体涉及一种洗涤剂专用二苯乙烯双三嗪类荧光增白剂及其制备方法
        主要解决现有的荧光增白剂存在增白效果差、成本高的问题。制成二苯乙烯三嗪类荧光增白剂。具有增白效果好、成本低等优点。

66 六磺酸类液体荧光增白剂及其制备方法与应用
        荧光强度明显提高,水溶性好,应用于纸张上白度高、外观透明、常温稳定性好,能够较长时间储存,使用方便,运输过程中无毒、无腐蚀。

67 四磺酸类液体荧光增白剂及其合成与应用
        荧光强度以及白度均明显,常温稳定性好,能够较长时间储存,使用方便,运输过程中无毒、无腐蚀。

68 二磺酸类液体荧光增白剂组合物及其合成与应用
        荧光强度明显提高,色光明显提高,白度高、外观透明、常温稳定性好,能够较长时间储存,使用方便,运输过程中无毒、无腐蚀。

69 四磺酸类液体荧光增白剂组合物及其合成与应用
        荧光强度高,色光明显提高,白度高、外观透明、常温稳定性好,能够较长时间储存,使用方便,运输过程中无毒、无腐蚀。

70 具体涉及一种液体荧光增白剂及其制备方法
        主要解决现有的荧光增白剂存在增白效果不明显、稳定性差等问题。

71 荧光增白剂及其制备方法
        免去使用强酸对设备的腐蚀和大量水资源的使用,操作方便。制备的荧光增白剂主要应用于石头纸生产,在石头纸生产中与其他原料有良好的相容性,增白效果良好。

72 具有荧光增白性能的1,8-萘酰亚胺类衍生物及其制备方法
        具有较强的荧光量子产率,并且由于其对近紫外光的较强吸收以及落在可见区范围的荧光波长,具备了作为荧光增白剂的巨大潜力。经制备方法制得的化合物结构单一,不存在异构体,产品容易提纯;合成方法简单,副反应少,产率较高,原料易得,成本低,有利于工业化生产。

73 二苯乙烯三嗪类浆状型荧光增白剂及其制备方法
        解决了现有的浆状型荧光增白剂存在产品中因含有消泡剂而产生负面影响和无单一品种浆状型荧光增白剂的技术问题。具有不含消泡剂和为单一品种荧光增白剂的优点,且产品有效成分可超过30%,可稳定存放三个月,流动性好。

74 四磺酸两性荧光增白剂及其制备方法
        主要解决了现有荧光增白剂存在的使用范围窄和固体剂型水溶性差的技术问题。荧光增白剂可以在中性、碱性和酸性条件下适用,使用时不污染环境。

75 荧光增白剂的制备方法
        工艺简单,免去使用强酸对设备的腐蚀和大量水资源的使用,制备的荧光增白剂在造纸中与表面施胶剂有良好的相容性,增白效果良好。

76 浆状CBS荧光增白剂及其制备方法
        主要解决了现有CBS浆状荧光增白剂存在的稳定存放时间短的技术问题。制备的浆状CBS荧光增白剂可稳定存放至少六个月,且制备工艺简单、成本低,易于工业化生产。

77 液体荧光增白剂及其制备方法
        其主要解决现有荧光增白剂及制备方法存在增白不明显和稳定性差等技术问题。

78 耐酸型二磺酸液体荧光增白剂的制备方法
        主要解决现有的制备方法存在工序复杂、成本高、产品耐酸性差的问题。制备方法是以三聚氯氰,4,4-二氨基二苯乙烯-2,2-二磺酸,苯胺及异丙醇胺和二乙醇胺为原料,经过三步缩合反应进行合成,并采用纳滤膜过滤方法脱盐过滤处理得到。具有产品耐酸性高、产品稳定等优点。

79 超白高效低杂质荧光增白剂的制备方法
        主要解决传统生产荧光增白剂的方法存在杂质含量高、增白效果差等问题。具有三嗪杂质含量低、堆积密度大、增白剂外观超白且增白效果好等优点。

80 二苯乙烯荧光增白剂及其制备方法和应用
        二苯乙烯荧光增白剂的合成具体包括两个反应步骤:亚磷酸三乙酯的酯化反应和Wittig-Horner反应。该合成方法反应条件温和、产率高、易于分离,适合产业化并且该荧光增白剂是以二苯乙烯为“光波转换器”的非离子型增白剂,不仅具有光学增白剂的性质,还具有抗菌杀菌作用,绿色环保,对于研制环境友好、高效新型的荧光增白剂具有重要的应用价值。

81 水性分散体及其制备方法
        其含有(a)荧光增白剂、(b)分散剂、(c)β-1,3-葡聚糖和任选的(d)还原染料及所述水性分散体用于使合成纤维、尤其是聚酯和聚丙烯腈增白的用途。

82 多功能呋喃酮荧光增白剂及其制备方法
        制备方法是以N-[5-烷氧基-2(5H)-呋喃酮基]氨基酸炔丙基酯、4,4’-二叠氮二磺酸钠盐四水合物为原料,通过简单易行的Click反应,合成具有杀菌、消炎等生物活性的荧光增白剂;首次提出具有2(5H)-呋喃酮与双三唑结构的多功能呋喃酮荧光增白剂的结构与合成路线,并优选出反应物配比、反应温度、时间、催化剂、溶剂等技术条件,其操作简单,所制得的多功能呋喃酮荧光增白剂可用于织物纤维、造纸、日用洗涤品等领域中。

83 浓缩的储存稳定水溶液及其制备方法

84 微粒荧光增白剂及其制备方法
        通过表面反应附加到天然存在的不对称粘土表面上的荧光增白剂分子充当具有改进的留存性质、低织物特异性、在化妆品制剂中的更高稳定性和/或在使用时赋予基底(皮肤/织物)改进的亮度的荧光增白剂粒子,并实现至少一个上文提到的目的。

85 适合用在纸张增白的组合物及其制备方法
        其中该组合物含有一种或多种的具有牛磺酸基团的特定的荧光增白剂。该组合物可用在增白纸张,特别在施胶压机或通过通过涂覆而在在湿部用在增白纸张。

86 用于纸张的施胶组合物及其制备方法
        其特征在于,所述施胶组合物含有(a)至少一种式(1)的荧光增白剂,(b)镁盐,以及(c)粘合剂,其选自原淀粉、酶改性的淀粉和化学改性的淀粉;对于每份组分(a)存在0.1至15份的组分(b)。

87 涉及式(1)的荧光增白剂的混盐及其制备方法
        其中M表示Mg2+与另一种阳离子的混合物,当施加到纸张表面时,其提供优异的荧光增白效果。

88 一种高分子荧光增白剂及其接枝制备方法
        制备反应是通过自由基链反应实现的,制备时,在高聚物和荧光增白剂单体中加有引发剂,这种引发剂产生自由基,引发不饱和键的接枝反应,使高聚物与荧光增白剂单体链接,的制备工艺采用固相混炼反应,制成粒料,无三废产生,属环境友好型工艺。


购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

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