纯石墨制备技术工艺配方资料精选

        强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小

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New Technology Of High Purity Graphite
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各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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2024新版《石墨提纯、高纯石墨制造工艺配方精选汇编》

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2024新版《聚合物锂离子电池技术精选汇编》

2024新版《聚合物锂离子电池技术精选汇编》

     聚合物锂离子电池,可以实现可充电池的薄形化。正因为锂离子电池的体积比能量和质量比能量高,可充且无污染,具备当前电池工业发展的三大特点,因此在发达国家中有较快的增长。电信、信息市场的发展,特别是移动电话和笔记本电脑的大量使用,给锂离子电池带来了市场机遇。而锂离子电池中的聚合物锂离子电池以其在安全性的独特优势,将逐步取代液体电解质锂离子电池,而成为锂离子电池的主流。聚合物锂离子电池被誉为“21世纪的电池”,将开辟蓄电池的新时代,发展前景十分乐观。

    聚合物锂电池是相当先进的可充电电池,欧、美、日等各国都加大研究力度和开发进程。由于锂聚合物电池使锂二次电池安全性和循环性能都得到保障,并且具有比能量高、工作温度范围宽、工作电压平稳、贮存寿命长等优点,被誉为“最有前途的化学电源”。苹果全系列产品均采用锂聚合物电池,iPad用的大聚合物电芯主要由ATL、力神、SDI、Sony、LGC共同提供。另外,丰田、日产等日系车企也在大力研发聚合物锂电池,用以匹配普锐斯和LEAF等新能源汽车。这类新型高能电池也会在Mac-Book和MacBookPro的未来新产品中采用。尽管锂聚合物电池的成本较锂离子电池高出许多,仅在高档手机和笔记本电脑采用,目前车用锂聚合物电池已开始发展使用。             
 

  
本篇专辑精选收录了国内外关于聚合物锂离子电池最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】814页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】70项
【交付方式】上海中通
【资料合订本】书籍:1680元(上、下册)
【资料电子版】1480元(PDF文档)


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     聚合物锂离子电池,可以实现可充电池的薄形化。正因为锂离子电池的体积比能量和质量比能量高,可充且无污染,具备当前电池工业发展的三大特点,因此在发达国家中有较快的增长。电信、信息市场的发展,特别是移动电话和笔记本电脑的大量使用,给锂离子电池带来了市场机遇。而锂离子电池中的聚合物锂离子电池以其在安全性的独特优势,将逐步取代液体电解质锂离子电池,而成为锂离子电池的主流。聚合物锂离子电池被誉为“21世纪的电池”,将开辟蓄电池的新时代,发展前景十分乐观。

    聚合物锂电池是相当先进的可充电电池,欧、美、日等各国都加大研究力度和开发进程。由于锂聚合物电池使锂二次电池安全性和循环性能都得到保障,并且具有比能量高、工作温度范围宽、工作电压平稳、贮存寿命长等优点,被誉为“最有前途的化学电源”。苹果全系列产品均采用锂聚合物电池,iPad用的大聚合物电芯主要由ATL、力神、SDI、Sony、LGC共同提供。另外,丰田、日产等日系车企也在大力研发聚合物锂电池,用以匹配普锐斯和LEAF等新能源汽车。这类新型高能电池也会在Mac-Book和MacBookPro的未来新产品中采用。尽管锂聚合物电池的成本较锂离子电池高出许多,仅在高档手机和笔记本电脑采用,目前车用锂聚合物电池已开始发展使用。             
 

  
本篇专辑精选收录了国内外关于聚合物锂离子电池最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】814页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】70项
【交付方式】上海中通
【资料合订本】书籍:1680元(上、下册)
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目录描述

1  一种锂离子电池及其制备方法
制备方法包括采用静电纺丝技术将高分子材料的溶液喷射到选定接收面形成连续的三维结构和选择性地同时采用静电喷雾技术将无机颗粒的分散液喷射到选定接收面上,并之后进行加压处理得到膜材;再将电解质盐的溶液滴加或喷射到膜材中或将膜材浸渍到电解质盐的溶液中。固态电解质室温电导率高达10‑3S/cm以上,且不依赖于特种聚合物或填料的添加,制备简单、成本较低、原料来源广泛等优势。

2   一种高安全性的锂离子电池配方及其制备方法
正极采用高分子乳液涂覆,负极采用无机陶瓷浆料涂覆。正极的高分子乳液涂层不但提供正极保护层、增加电解液浸润性提高电池的循环性能,而且改善了锂离子电池的安全性能。当电池内部发生短路等导致电池温度升高,此高分子乳液颗粒能够迅速融化在正极的表面形成保护层切断正负极间的锂离子传输通道;当聚烯烃隔膜融化后,负极陶瓷涂层在高温下,还能启着阻隔正负极,防止热失控的发生。

3   一种高能量密度长寿命的快充锂离子电池及其制备方法
通过对镍钴铝酸锂、硅碳复合材料、大分子增塑剂、纳米微孔覆碳铝网、纳米微孔铜网、高温绝缘胶带、高分子胶、陶瓷隔膜、电解液、电池壳等优选材料以及优选的工艺技术,充分说明了本发明的有益效果。非常适合3C、动力和储能等领域的应用。

4   一种固态聚合物锂离子电池正极及其制备方法与应用
固态聚合物锂离子电池正极包括活性材料、粘结剂和导电碳,正极材料在4伏及4伏以上电压下循环稳定性更好、使用寿命更长、能量密度更大。并且,聚合物锂离子电池的制备工艺简单、易于放大,同时环境友好;有利于推进固态高能量密度的锂电池发展。

5   一种五元单体共聚聚合物锂二次电池配方及其制备方法
涉及锂二次电池领域,利用五种聚合物的单体进行共聚所得到的效果比单纯一种或五种以下的聚合物的单体进行聚合所得到凝胶电解质,具有更佳的机械强度、电导率、电化学稳定性综合性能。同时将其应用在锂二次电池中,能够有效地提高锂二次电池的循环稳定性。

6   一种快速充放电且安全的低温锂离子电池及其制备方法
通过对正/负材料、陶瓷隔膜、电解液、电池壳、纳米微孔覆碳铝网、纳米微孔铜网、高分子胶、高温绝缘胶带、大分子增塑剂等优选材料以及优选的工艺技术,充分说明了本发明的有益效果。工艺过程简便,生产成本低,非常适合电动车、大型储能和军工启动电源等领域的应用。

7   北京科技大学研制一种一体化可拉伸锂离子电池配方及其制备方法
采用静电纺丝将电极浆料均匀地喷涂在可拉伸集流体上,使得电池浆料和集流体有一个优异的粘合性,这样可以有效降低拉伸过程中的材料脱落问题;同轴纺丝制作碳包覆的硅负极材料,形成管状的核壳结构,减少传统硅负极材料体积膨胀带来的容量不可逆衰减的同时提高了材料的力学性能

8   一种超低温高安全的锂离子电池配方及其制备方法
包括电解液、正极、负极、隔膜、集流体以及壳体;电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、成膜添加剂和阻燃添加剂,电解质锂盐为二氟草酸硼酸锂或二氟草酸硼酸锂与六氟磷酸锂的混合物,阻燃添加剂为有机磷化合物。电池使用二氟草酸硼酸锂部分甚至全部替代六氟磷酸锂作为电解质锂盐,二氟草酸硼酸锂能参与负极成膜,降低成膜阻抗。

9   一种圆型软包聚合物锂离子电池配方及其制备方法
通过将注塑支架和电池固定夹具的设计引入电池装配结构中,有力保证了装配结构的可靠性,避免了作业者的手与电池大面积直接接触,极大提高了良品率。

10一种软包装聚合物锂离子电池的制备方法
电池制备方法可以大幅度提高锂离子电池的性能。以解决现有制备方法得到的鲤离子电池内部水分含量较高,导致鲤离子电池性能迅速衰减的技术问题。

11一种半互穿网络阻燃凝胶电解质、锂离子电池及制备方法
将含氟的有机试剂、锂盐、交联剂、聚合单体和引发剂共混后,采用原位聚合制备得到半互穿网络阻燃凝胶电解质,在电解质中引入氟可以更有效的形成固态电解质中间相和正极电解质中间相,提高电池的热和电化学稳定性,并且氟化物一般不易燃烧,可以提高电池的安全性。制备的固态电池一方面具有较低的界面电阻,能够提高电池的倍率性能;另一方面可以增加电池的安全性能。

12青岛科技大学研制一种室温离子电导率高、易于生产的可弯曲锂离子电池及其制备方法
可弯曲锂离子电池包括封装壳体、正极层、电解质层和负极层;正极层是在集流体上喷涂弹性正极材料而成;负极层是在集流体上喷涂弹性负极材料而成;集流体在多孔网格薄膜上涂覆导电银层而成;电解质层为水凝胶复合电解质层;水凝胶复合电解质层由锂盐溶液与水凝胶电解质复合而成

13东北师范大学一种高安全聚合物三元锂动力电池的制备方法
通过在负极石墨中添加5%的钛酸锂材料,充分利用钛酸锂电池在低电压平台及高安全系数的特性,特别是电池在过充电的过程中,随着电压的升高,钛酸锂材料开始不断的产生气体,保证电池在相对安全的电压下内部气体即可将防爆装置打开,进而达到安全防护作用,实现了镍钴锰酸锂聚合物动力电池的高安全性能。

14南京工业大学研制具有良好拉伸性能和高室温离子电导的超薄聚合物电解质及其制备方法
聚合物电解质由导离子聚合物与羟基化氮化物的交联物和锂盐组成,加入适量的有机助剂和添加剂。羟基化氮化物易与导离子聚合物交联,提高了聚合物电解质的室温离子电导、电化学稳定性及力学性能。室温下可稳定循环超过1000次且容量保持率在90%以上。

15韩国株式会社LG化学研制一种固体聚合物电解质和一种包括所述固体聚合物电解质的锂二次电池
该固体聚合物电解质包括由包含烯键式不饱和基的无机纤维形成的多孔基板;结合至所述无机纤维且包含聚合物网络的聚合物化合物,在所述聚合物网络中,包含(甲基)丙烯酸酯基的低聚物以三维结构进行结合;以及锂盐。

16中南大学研制一种容量高的锂离子电池配方及其制备方法
在隔膜上接枝有甲基丙烯酸甲酯聚合物或者有甲基丙烯酸乙酯掺杂的甲基丙烯酸甲酯聚合物,使得隔膜对电解液的亲和力更强,并且聚合物在隔膜表面形成一个三维网状结构使得隔膜能够吸收更多的电解液,并且浸润电解液的时间大大缩短,这能够提高锂离子电池的放电比容量,并且能够大大的缩短锂离子电池的封装时间。

17一种聚合物电解质及含该聚合物电解质的锂离子电池配方及其制备方法
聚合物电解质于正负极浸润性好,主要是采用原位聚合方式,在正负极极片内部形成完整鲤离子导通通道,半固态或固态电池具有良好的性能。制备的聚合物电解质能有效改善锂离子电池的安全性,具有广泛的应用前景。

18一种耐高温长循环锂离子电池配方及其制备方法
采用溶质为六氟磷酸锂和双草酸硼酸锂的新型复合电解液,其中双草酸硼酸锂可有效提高电解液的热稳定性能。添加剂3‑三甲基‑硅烷硼酸酯在电池循环过程中可参与电极表面的SEI膜形成,有利于形成良好的钝化膜,有效保护正极材料。

19一种高安全锂离子电池及其制备方法
能够提高电池的安全性能,其中当热箱温度达到所添加的高分子化合物的熔点时,电池会发生明显的热关断效应。在一定程度上减弱正负极极片的接触,达到安全的目的。

20一种高倍率充放的聚合物锂离子电池及其制造方法
通过调整配方及材料,负极石墨为高团聚的石墨化颗粒,具有很多微孔,快充时有足够多微孔来嵌锂,能够使锂离子能够更快的嵌入和脱离负极,具有大倍率充放的能力;电解液为具有较高的锂盐浓度和电导率,快充快放时,能够使锂离子在更快的迁移,保证大倍率放电时有较高的保持率;采用单层涂覆陶瓷隔膜,能够提高电池的安全性能;通过优化设计,减少电池阻抗,使之倍率性能更优异。

21一种快充型锂离子电池配方及其制备方法
 包括正极、负极、隔膜和电解液,该锂离子电池由正极、负极和隔膜安装在电池壳内,向电池壳内部注入电解液后密封制成,隔膜为陶瓷隔膜,电解液为非水电解液。该锂离子电池提升了电池的快充性能,改善电池的倍率循环性能,特别是大电流倍率(10C)循环性能。

22一种聚合物锂离子电池及其制备方法
可实现通过采用自然流延和辊涂结合的方法进行制膜,很好的达到了既实现大批量生产又能够降低生产成本的目的,大大简化了生产工序,节省了生产成本,对设备的要求较低,投入较少,不仅适用于小批量精加工,而且也适合大批量生产。

23一种聚合物保护膜、复合金属负极材料、锂离子电池及制备方法
聚合物保护膜的材料包括有机聚合物,有机聚合物的通式是:其中,R独立选自‑O‑ph、‑OH及‑OCH3中的一种,n是正整数。聚合物保护膜能够缓解甚至抑制锂枝晶生长,进而改善电池的安全性能,能够避免金属与电解液的直接接触而导致电极粉化,进而改善电池的循环性能。

24一种复合聚合物固态电解质及锂电池配方及其制备方法
所述电解质包括锂盐,聚合物,无机固态电解质以及自修复材料,自修复材料中氢键的作用力来提高界面作用力,既提高了界面接触附着力和兼容性,又降低了界面电阻,同时也优化了固态电解质内部结构。

25一种三元高倍率聚合物锂离子电池及制作方法
三元高倍率聚合物锂离子电池包括正极片、负极片和外壳,正极片和负极片层叠,包括:1.制作正极,2.制作负极,3.组装电池,4.电池的化成和分容。相比较传统的钴酸锂锂离子电池采用三元材料作为正极材料,降低阻抗值,提高导电率和容量,在降低材料成本的同时具有着倍率性能好、循环性能好、安全性好的优点。

26一种低温锂离子电池配方及其制备方法
正极片包括正极集流体和正极活性物质层,正极活性物质层包括4.4V钴酸锂材料、正极导电剂和正极粘结剂;负极片包括负极集流体和负极活性物质层,负极活性物质层包括硬碳包覆二次颗粒人造石墨材料、负极导电剂、分散剂和负极粘结剂;相比于现有技术,在低温条件下具有良好的充放电性能以及较高的能量密度。

27一种无隔膜的锂离子电池及其制备方法
实现锂离子电池的无隔膜化,提高了电池的体积能量密度;同时,涂覆的功能涂层与极片结合的更紧密,有利于抑制特别是硅基负极的巨大体积膨胀,改善电池循环过程中的界面情况,降低界面电阻,提高电池循环性能。聚倍半硅氧烷作为一种阻燃剂能够在燃烧初期迅速生成一层致密的陶瓷炭层,该炭层能隔热、隔氧,阻止了进一步安全隐患,提高锂离子电池的安全性。

28厦门大学研制一种聚合物锂二次电池及其原位制成方法
通过高能量的电离辐照引发前驱液交联或聚合制备得到聚合物锂二次电池。取代现有热固化法,可以延续使用制备普通液态电解质电池时使用的板和隔膜,对传统工艺用设备和材料的改动少,具有方便高效,可选择的单体、预聚物类型更多,不引入杂质,常温即可进行等优点,具有良好的产业化应用前景。

29固体聚合物电解质、固态锂离子电池配方及其制备方法
该固体聚合物电解质包括:锂盐;共聚物,形成共聚物的单体包括碳酸亚乙烯酯、二醇丙烯酸酯。提出的固体聚合物电解质,碳酸酯类的单体可使聚合物对锂离子的溶剂化和迁移率都更高,并且,共聚物链中引入柔性单体二醇丙烯酸酯,还可使共聚物的链柔性更好,从而提升锂离子的配位效果和导电性。

30湖北大学研制一种固态聚合物电解质及其制备方法和全固态锂离子电池
  固态聚合物电解质包括交联聚合物和锂盐;所述固态聚合物电解质的全国态鲤离子电池解决了固态聚合物电解质与正极接触差,电解质固化时间长,以及循环过程容量保持率低的问题,同时具有良好的室温电导率和循环容量。

31高温型高电压锂离子电池及其制作方法
钴酸锂颗粒表面包覆氧化物减弱高电压状态下钴的氧化及溶解,减弱高温状态下副反应发生;石墨与电解液兼容性好,减少相互间接触面积,减少高温状态下副反应的发生;隔膜的陶瓷面对应正极片,防止高温下隔膜与正极接触氧化;碳酸酯溶剂沸点高,提升电解液高温稳定性,添加剂高电压高温下抑制正极过渡金属的溶出。

32全固态复合型聚合物电解质及其制备方法
提供全固态复合型聚合物电解质及其制备方法、鲤离子电池,该全态复合型聚合物电解质不但室温电导率高、界面接触优良、具有高模量、高电压窗口,而且制备简单,成本低廉,促进安全、高性能、低成本鲤离子电池技术。

33一种高电压宽温域快充型锂离子电池及其制备方法
 该电池包括正极、负极、隔膜和电解液,所述正极由钴酸锂、乙炔黑与聚偏二氟乙烯按一定比例配置而成,所述负极由人造石墨、乙炔黑、羟甲基纤维素与丁苯橡胶按一定比例配置而成,适用温度范围广,在高电压下具有优异的快充性能。

34一种固态锂离子电池的制备方法
通过双原位反应(原位聚合反应及原位预补锂反应)这一协同反应技术在固态电池的应用,提升固态电池能量密度的同时,可大大缩减其 制备流程。

35一种具有热动保护功能的锂离子二次电池配方及其制备方法
与以往的解决方案相比,可更有效抑制热失控的发生,在提高电池安全性的同时,减小其对其它性能的影响。

36华南理工大学研制一种高电压镍钴锰三元正极材料的锂离子电池配方及其制备方法
电解液添加剂能够在镍钴锰酸锂正极活性物质、石墨/SiO复合负极活性物质表面材料表面形成钝化膜,既抑制了正极材料中Ni离子的溶出,又抑制了电解液在正极活性材料表面的氧化分解反应,从而改善电池的高温储存及高温循环性能。

37一种高能量密度聚合物锂离子电池及其制备方法
锂离子电池主要包括正极片、负极片、多孔隔离膜和有机电解液。聚合物锂离子电池工作电压范围是4.4V~3.0V,具有高能量密度,电池循环寿命好,1C充放常温循环500周,容量保持率80%以上;高温和低温性能优异,55度高温放电,容量保持率98% 以上,低温负20度放电,容量保持率60%以上。

38一种聚合物锂离子电池及聚合物锂离子电池制备方法
使用Diels ‑ Alder反应的产物或产物与原料组合作为隔膜的涂覆层。成本较低,不会增加现有量产电池的生产成本,且工艺简单,不会额外增加生产工序,有利于实现量产,具有较强的可行性。通过将物理和化学反应的两种优势结合在一起来实现,改善电池的安全性,能够有效的降低电芯内部温度,避免电芯发生起火等安全事故。

39一种柔性复合固态电解质、全固态锂离子电池及其制备方法
是在进行硫化物固态电解质与聚合物固态电解质复合之前,在硫化物材料中引入卤化物、磷酸盐和/或氧化物,提供了锂离子传输的多维通道,增加了锂离子分布的无序度,可以进一步提高复合固态电解质的锂离子电导率与电化学稳定性。柔性复合电解质室温导锂率高、良好的电化学稳定性、易加工制备及可弯折切割等优点。所形成的柔性全固态电池具有良好的机械性能及弯折性、提高的循环使用寿命及能量密度。

40一种新型聚合物锂电池的提取工艺
通过该提取工艺制程电池是常规液态聚合物电池内阻的二分之一,在安全性、高低温性能、大电流倍率性能上显著,多次热聚合内阻低、SEI膜稳固,极片与隔膜界面稳定,无流动电解液,此工艺有助于更长的循环寿命。

41一种固态电解质及聚合物锂离子电池配方及其制备方法
为克服现有聚合物固态电解质存在离子电导率低的问题,提供的固态电解质引入微量小分子高介电常数的非质子有机溶剂作为添加剂,能够有效抑制固态电解质中的结晶现象,并促进锂离子在电解质中的传输,实现固态电解质室温下离子电导率的提升。

42一种高低温兼顾的钴酸锂数码锂离子电池配方及其制备方法
解决现有的锂离子电池阻抗及高低温性能不理想的问题,高含量磺酸酯类化合物电解液不会影响正负极材料性能发挥,从而锂离子电池具有非常优异的高温性能和低温性能。

43一种可充电锂离子电池配方及其制备方法
可以克服锌锰干电池、镍氢电池、镍镉电池等的使用寿命短、安全性差等缺点,能够克服传统锂离子电池电压平台无法适配的缺点。

44一种高效热平衡聚合物锂离子二次电池配方及其制备方法
因其具有高效热平衡机构,能有效改善电池热失控风险,且其循环寿命显著延长。

45一种锂聚合物电池配方及其制备方法
在电解液中加入碳酸二乙酯,使其可以有效改善低温下锂盐离子迁移,提升低温性能,溶剂碳酸二乙酯起到降低低温溶剂凝固点。同时,在电池的正极材料中加入碳纳米管或者石墨烯;在负极材料中加入富勒烯,使得碳纳米管富勒烯电池较普通电池的容量增加,电流密度增大、内阻减小、不易发热燃烧、被刺穿或破损时不易短路,提高了锂聚合物电池的性能。

46日本丰田自动车株式会社研制一种锂离子二次电池和其制造方法
该锂离子二次电池至少包含负极、正极和电解质。负极至少包含负极活性材料和高分子粘合剂。负极活性材料至少包含石墨质材料和硅氧化物材料。石墨质材料的每单位表面积的酸性官能团量为0.017mmol/m2以上且0.086mmol/m2以下。高分子粘合剂具有羧基。且高分子粘合剂的主链长度为0.53μm以上且2.13μm以下。

47一种聚合物锂离子电池配方及其制备方法
在电池发生异常刚刚放性热释放时,就启动工作破坏内部材料体系,切断热释放的源头。

48一种安全的高电压高能量密度锂离子电池及其制备方法
括正极片、负极片、电解液、隔膜,所述正极片包括铝箔集流体和正极活性物质涂层,利用上述材料制备的锂离子电池,提高了电池能量密度在保证电池具有优异的循环性能的同时又具有较好的安全性能。

49日本日本电气株式会社研制一种锂离子二次电池及其制备方法
其在抑制制造工序中电极混合物浆料的凝胶化的同时,具有更为改善的寿命特性。特征在于,包含具有正极混合物层的正极,所述正极混合物层含有:层状锂‑镍复合氧化物。

50韩国株式会社LG化学;首尔大学校产学协力团研制一种具有离子传导性和电子传导性两者的锂二次电池聚合物材料及其制造方法
所述聚合物材料包含聚噻吩类聚合物和导电聚合物的共混形式,并且所述聚合物材料可以通过包括以下步骤的制造方法形成:形成聚噻吩类聚合物;形成导电聚合物;以及热处理所述聚噻吩类聚合物和所述导电聚合物。

51美国国际商业机器公司-具有快速充电速度的薄膜锂离子电池制备方法
通过在锂化阴极材料层和锂基固态电解质层之间包括富氮锂化阴极材料表面层,来提供具有快速充电和再充电速度(高于3C)的固态锂基电池。可以通过将氮引入到锂化阴极材料中来形成富氮锂化阴极材料表面层。可以在沉积工艺的最后阶段或通过利用与沉积工艺不同的工艺(例如,热氮化)来引入氮。

52一种含硅的高能量密度锂离子电池制备方法
具有能量密度高,循环寿命长,倍率特性好,安全性能高,不易膨胀、变形等优势。

53一种在复合负极极片涂覆固态电解质浆料的全固态锂离子电池及其制备方法
使用水性聚合物固态电解质制备复合负极极片,再在复合负极极片上涂覆混合有油性有机粘结剂和高氧化物固态电解质含量的浆料进行烘干和辊压,接着再与耐高压油性聚合物电解质制备的复合正极组装电池。电池组装过程中在正负极间加入少量有机溶剂润湿界面,并在电池封装前烘干有机溶剂。该方法组装的全固态电池具有优异的安全性能、高的能量密度和良好的循环性能。

54一种锂离子电池及其制备方法
通过将粘结剂预先包覆在活物质表面,再将包覆有粘结剂的活物质涂布制作电极,从而可以防止粘结剂随溶剂挥发而上浮,改善功率和循环,应用于高单位面积活性物质重量体系,可以有效改善由于极片增厚而导致的功率和循环恶化。

55华南理工大学一种高能量密度锂离子电池制备方法
提供的粘结剂与氟代环状碳酸酯组合使用,可以更加有效地抑制SiO/人造石墨负极反复膨胀‑收缩引起的副作用,更加牢固地将SiO/人造石墨活性物质、导电剂及集流体粘结在一起,抑制了电池内阻快速增长,从而改善了电池的高温循环性能。

56一种高比能量超低温高安全性聚合物锂离子电池及其制备方法
高比能量超低温高安全性聚合物锂离子电池,通过优化正极活性材料、负极活性材料和正极导电剂提高了锂离子电池的比能量和在低温下的安全性能,且在‑40℃下,在针刺、挤压、过充、过放、短路、振动、跌落、温度冲击等情况下,电池不起火、不爆炸,不泄露。

57一种卷绕式圆盘状聚合物锂电池及其制作方法
结构简单,使隔离膜在垂直于卷绕方向上节省一半的宽度,从而有效提高锂电池的能量密度,降低内部缺陷,有效提高锂电池的生产效率和生产质量,适用于装配灵活的穿戴型电子用品。

58一种凝胶聚合物电解质制备方法及应用
是由在‑30℃~30℃下为液态的混合物,在45℃~85℃ 下高温聚合而形成的;具有这种凝胶聚合物电解质的锂离子二次电池及制备方法。凝胶聚合物电解质化学性能以及电化学性能稳定,提高了锂离子电池的循环寿命与耐高温性能,具有高安全性。

59一种聚合物电解质及其制备方法和锂离子电池。
提供的聚合物电解质的离子电导率和力学性能较高。含有聚合物电解质的锂离子电池,电池的安全性能和实用寿命大大提高。

60一种软包大容量固态聚合物锂离子电池及其应用
设计合理,采用软包装膜与热熔胶薄膜将电芯主体与正、负极极耳封装起来,同时电池中液体原料添加少,且在制程过程中基本没被吸收或抽出,使得电池内部基本不含有可自由流动的液体成分,具有安全性高、性能稳定、液态含量低、可通过大电流充放电的优点。

61一种聚合物离子电池及其制造方法
包括电芯和包覆所述电芯的至少一层内层封装膜和至少一层外层封装膜,其中,所述内层封装膜为塑料薄膜或塑料复合膜,所述外层封装膜为铝塑复合膜。提供的聚合物锂离子电池具有更好的气密性和外观效果,电池性能更得到保证。制造方法可以保证电池包装外层的封边气密性合格和外观无污染不良,保证电池的性能不受封装不良原因造成的性能恶化。

62南开大学一种基于2,6‑吡啶二羧酸的配位聚合物的制备方法及其在锂离子电池中的应用
以二价锡为节点的配位聚合物的制备方法,并将其用作锂离子电池负极材料进行性能研究。该配位聚合物在结构上呈现出一维链状,在合成上简单易得,在组装成锂离子电池电极材料时,表现出高比容量、长循环稳定性的特点。

63一种聚合物锂离子电池的制备方法
包括:提供线性聚合物、有机交联剂和电解液;提供电池壳体及设置于所述电池壳体内的电芯,将所述线性聚合物和所述有机交联剂溶解于所述电解液后注入所述电池壳体中,并密封所述电池壳体;以及提供反应条件使所述线性聚合物和所述有机交联剂在所述电池壳体中发生交联反应,形成填充有所述电解液的凝胶网络,从而在所述电池壳体内形成凝胶电解质,并得到所述聚合物锂离子电池。

64一种弯曲聚合物锂离子电池制造方法
包括柔性外壳,所述柔性外壳内填装有正、负极片;所述正、负极片采用冲切刀模进行冲切,冲成栅格形状的若干电极片;所述正极片冲切成固定栅格形状,其中一端留有空箔;所述负极片冲切成固定栅格形状,其中一端留有空箔;所述正极片与负极片所留空箔是为了转接极耳,冲切后的正负极片采用叠片组装的方式形成电池芯包,将所述电池芯包放置于成型的柔性壳体内,对壳体进行封,制得柔性电芯。制作简单、实用,易生产的柔性聚合物锂离子电芯,适用于各移动设备及可穿戴设备。

65美国苹果公司产品-用于便携式电子设备的高电压锂聚合物电池
涉及一种锂聚合物电池单元。所述锂聚合物电池单元包括阳极和阴极,所述阴极包含掺杂有掺杂剂的锂钴氧化物粒子。所述锂聚合物电池单元还包括封装所述阳极和所述阴极的袋,其中所述袋为柔性的。所述阴极可允许所述锂聚合物电池单元的充电电压大于4.25V。

66一种聚合物锂离子电池及其制备方法
其可以有效地对聚合物锂离子电池进行封装,实现聚合物锂离子电池的侧边超薄化,不仅能降低电池的有效宽度,为电池的容量提升提供更多的空间和可能性,还能保证聚合物锂离子电池具有良好的密封性,有效避免壳电阻不良和电解液对铝塑壳的腐蚀,能够方便地进行生产制造,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。

67一种凝胶聚合物锂离子电池的制备方法
优点是:凝胶聚合物电解质的预聚合阶段,在充分的搅拌和长时间的加热反应下,以及后期补加引发剂,单体的转化率达到很高的水平,通过与含羧基或羟基的功能单体共聚,合成出了一侧链带可反应基团的线性聚合物,此线性聚合物通过与交联剂受热反应形成化学键交联的凝胶,解决了先前化学交联法单体转化率低而引起的电池性能恶化问题。

68东华理工大学研制一种高安全性聚合物锂离子电池正极浆料及其制备方法和锂离子电池
电池正极浆料可以降低钴酸锂与电解液之间的有效接触面,从而使电池内阻急剧增加,进一步使电池内部的极化增加,电池就更容易达到保护电压,电池的抗过充性能提高,电池的安全性能提高,在保证电池安全性能的情况下,同时具有高能量密度。

69一种聚合物锂离子电池制造方法
包括电芯离子电池的防爆、阻燃效果佳,安全性能更高。

70法国布鲁技术公司研制;格勒诺布尔综合理工学院研制一种锂金属聚合物(LMP)电池制备技术
具有高能量密度并且包括正极,该正极含有高电位正极活性材料以及AB型或BAB型嵌段共聚物,其中A为氧化乙烯嵌段,而B为基于双(三氟甲基磺酰基)酰亚胺锂的阴离子聚合物嵌段。



购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

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