目录介绍：
1      一种交联聚乙烯绝缘耐寒电力电缆料配方、制备方法
        第一步、将聚乙烯、耐寒填料、三元乙丙橡胶和交联剂混合均匀，转移至单螺杆挤出机中挤出、造粒，制得第一母料；苯乙烯和丙烯腈的乙烯基自由基与第一胶乳上的双键发生反应，形成接枝点，将苯乙烯和丙烯腈接枝在第一胶乳上，形成第二胶乳，之后步骤S3中第二胶乳和聚乙烯醇在混炼机中进行混炼，之后硫化，制备出一种耐寒填料，该耐寒填料具有优异的耐低温性能，能够赋予最终制备出的电缆优异的耐低温性能。

2      交联聚乙烯绝缘低烟无卤耐火电缆配方、制备方法
        第一步、将一半改性聚乙烯、无卤阻燃剂、KH560和引发剂混合均匀，转移至单螺杆挤出机中挤出、造粒，制得第一母料；该阻燃剂使用时其中第二粒子在燃烧时发生分解，一方面自己进行脱水反应，另一方面能够促进成碳作用，形成保护层，进一步提高阻燃效果，而且能够搭配MPP使用，既能够减少MPP阻燃剂的用量，解决向基材中加入阻燃剂会导致基材力学性能下降的技术问题，又能够提高阻热效果。

3      超柔耐候聚烯烃特种电缆料及其制备方法和应用
        通过马来酸酐接枝相容剂将低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶材料接枝共混，从而改变聚乙烯材料的硬度和柔韧性。通过添加紫外线吸收剂UV531或水杨酸双酚A酯可以提高电缆料的耐候性，延缓老化。

4      轨道交通用交联聚乙烯绝缘阻燃电力电缆
        原料制成：35‑50份交联聚乙烯，25‑35份阻燃剂，20‑30份高密度聚乙烯树脂，3‑5份炭黑，0.5‑1份抗氧剂；将交联聚乙烯和高密度聚乙烯树脂混合均匀，再加入阻燃剂和炭黑，在捏合锅中混合5‑10min，之后转移至密炼机中密炼，加入抗氧剂，直至密炼机电流趋于稳定状态时取出，之后熔融挤出，制得电缆用料；将低密度聚乙烯等进行混炼，化合物A能够使得低密度聚乙烯自身形成三维网状结构，化合物A自身的坡缕石结构，能够提高低密度聚乙烯内部的结合力，进而赋予制成的交联聚乙烯优异的力学性能，进而赋予该电缆优异的力学强度。

5      辐照交联无卤低烟阻燃电力电缆
        第一步、将改性聚乙烯、复合无卤阻燃剂、聚烯烃弹性体、紫外线吸收剂和KH550加入密炼机中混合均匀，密炼结束后取出，制得电缆用料；第二步、将电缆用料通过挤出机熔融塑化挤出、水冷、造粒，之后再次通过挤出机挤出，包裹在导体表面，制得所述辐照交联无卤低烟阻燃电力电缆；复合无卤阻燃剂中络合物能够作为协效阻燃剂，搭配使用一方面能够减少MPP阻燃剂的用量，另一方面能够在燃烧时增加残碳量，增加阻燃效果。

6      茂金属线型低密度聚乙烯增强电线电缆护套
        包括EVA、相容剂、普通聚乙烯、茂金属线型低密度聚乙烯以及阻燃剂，其特征在于：所述EVA、相容剂、普通聚乙烯、茂金属线型低密度聚乙烯以及阻燃剂采用以下重量比重：EVA20％、相容剂5％、普通聚乙烯5％、茂金属线型低密度聚乙烯5％以及阻燃剂65％，该茂金属线型低密度聚乙烯增强电线电缆护套，提高无卤体系的柔韧性，延伸率，茂金属线型低密度聚乙烯自身有着高柔韧性和高延伸率，添加到无卤体系中，提高无卤体系的延伸率，防止线缆开裂。

7       一种阻燃电缆及其制备方法
        该阻燃电缆及其制备方法加入了纳米二氧化硅，使得本发明的电缆在具有阻燃的性能上同时具有防腐蚀性，使得在潮湿的环境条件下也可以使用，提高了使用寿命，降低了使用成本，而且纳米二氧化硅和增塑剂的作用下也提高了该电缆一定的力学性能，保证芯体的的承载力和稳定性，提高使用强度。

8      含三聚氰胺直接插层g-C3N4的阻燃电缆料及其制备方法
        通过直接插层，以三聚氰胺和g‑C3N4为基础制备阻燃剂，区别于传统的电缆阻燃组成材料，提高了阻燃性能，同时降低了氢氧化物的填充量，提高了电缆材料的整体加工性能，插层后的阻燃剂兼具三聚氰胺和g‑C3N4的良好特性，从而增加了电缆材料的综合使用性能，材料的整个生产制备工艺简单，并且降低了制作成本，提高了材料生产效率。

9      一种耐腐蚀抗水树屏蔽料及其制备方法
        抗水树母料为聚甲基丙稀酸甲酯材料，所述导电屏蔽母料为石墨粉材料。本发明的耐腐蚀抗水树屏蔽料与传统的电缆线材料相比使用寿命较长，解决了在潮湿的环境中时，电缆线材料水树的生长速度较快和长度较长，对水树的阻抗效果较差，在受到雨水和紫外线腐蚀时，容易损坏，降低了电缆线材料的使用寿命和强度。

10    一种交联聚乙烯绝缘电缆料及其制备方法
        解决了现在的交联聚乙烯绝缘电缆线料仍然存在透水性高，交联效果差的问题。本发明得到的交联聚乙烯电缆料具有优异的机械性能，较高的耐高温性，较低的耐水性，优异的交联性，有效的扩展了交联聚乙烯电缆料的应用范围。

11    一种低烟无卤阻燃电缆料
        电缆料由包含以下重量份的原料制成：HDPE 60‑70份；VAMAC 30‑40份；相容剂10‑15份；阻燃剂25‑30份；阻燃助剂8‑12份；填料10‑15份；抗氧化剂1.4‑1.8份；紫外线吸收剂0.6‑0.8份。本发明的电缆料具有优良的阻燃性能和机械性能，且发烟量低。

12    一种MoS2改性的高压绝缘电缆料
        国内XLPE材料的高压传输性能还有待提高。为了解决这个问题，本发明提供一种MoS2改性的高压绝缘电缆料，在聚乙烯基体中添加适量的改性MoS2，所述改性MoS2是四氧化三铁包覆MoS2的结构，另外，在挤出机末端紧靠挤出机头的位置外侧施加N极和S极相对应的磁场，在磁场作用下，从双螺杆挤出机头挤出前，电缆绝缘料中添加的改性MoS2沿磁场方向定向排列，有效提高了绝缘电缆料的抗击穿电压，具有良好的应用前景。

13    一种耐高温环保型聚乙烯电缆料及其制备方法
        耐高温环保型聚乙烯电缆料的制备方法为按重量份数称取各原材料，将聚乙烯树脂、纳米氧化硅、氮化硼纳米片和其他助剂混合，在密炼机中，于160~180℃下，混炼20~30min。再加入双酚A、增塑剂和稳定剂，混炼得到混合物料。用双螺杆挤出机对混合物料挤出造粒，再干燥即得到耐高温环保型聚乙烯电缆料。解决现有的聚乙烯电缆料耐高温性差、生产过程环境不友好的技术问题。

14    一种耐热型聚乙烯电缆料及其制备方法
        加入的膨润土改性硅酸铝陶瓷纤维采用硅酸铝陶瓷纤维切丝处理，硅酸铝陶瓷纤维本身具有纤维状结构，能够分散在基体内，从而起到支撑的效果，通过磷酸溶液处理目的是起到破坏表面结构，等离子体轰炸处理破坏内部结构，从而膨润土液能够对纤维结构内部进行改性，从而穿插到结构中，使体系结构更为牢固。

15    一种驱动电机高压线束用电缆料及其制备方法
        所述驱动电机高压线束用电缆料的制备方法包括以下步骤：S1、准备原料；S2、助剂制备；S3、预混；S4、混炼；S5、造粒。本发明提出的电缆料，具有优异的耐高温性、抗老化性、阻燃性和热稳定性，且使用寿命长，制备方法简单。

16    一种耐低温高密度聚乙烯电力电缆保护管
        包括高密度聚乙烯40‑60份、聚烯烃20‑40份、耐磨炭黑5‑15份、四氟化锆8‑20份、铁氧体纳米颗粒7‑14份、煅烧陶土3‑9份、纳米二氧化硅10‑20份、偶氮二异丁腈7‑15份、活性硅微粉6‑10份、增强纤维2‑4份、增韧改性剂3‑9份，采用的制备方法简单，制得的材料具有优异的阻燃、耐磨、耐高温、抗冲击性能，能够提高电力电缆保护管的性能，使电力电缆保护管能够在恶劣的环境下长时间使用。

17    一种防静电高密度聚乙烯电力电缆保护管
        步骤：A、将原材料混合后加入搅拌釜中高低速混合搅拌，得到混合物A；B、将混合物A加入水浴锅中水浴振荡，得到混合物B；C、将混合物B加入双螺杆挤出机中挤出，挤出的材料即为聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒；D、将步骤C得到的聚丙烯电力电缆保护管制备颗粒加入成型挤出机中，经成型挤出机挤出得到电力电缆保护管，制备方法简单，制得的电力电缆保护管具有良好的减震、缓冲性能，不易折断，使用寿命长。

18    一种紫外光交联聚乙烯绝缘料及其制备方法
        所述紫外光交联聚乙烯绝缘料通过多种基体树脂和多种光引发剂的配合使用，所制得的聚乙烯绝缘料的综合性能满足各项性能标准，可用于有色和/或厚壁电缆的制备。

19    一种可回收的聚乙烯电缆绝缘材料
        原料包括以下重量份的组分：乙烯共聚物100重量份，氢键交联剂0.85～8.5重量份，改性的笼型聚倍半硅氧烷2～10重量份，抗氧剂0.1～0.5份，其中，氢键交联剂为既能与乙烯共聚物发生接枝反应，又能够自组装产生多重氢键的化合物；改性的笼型聚倍半硅氧烷为氢键交联剂修饰的笼型聚倍半硅氧烷，与接枝后的乙烯共聚物之间能形成氢键，同时其作为填料充当交联剂和增强剂。采用多重氢键交联，改性的笼型聚倍半硅氧烷增强的方式，可以显著提高分子间的相互作用从而大幅度提高聚乙烯的强度、模量、热稳定性，同时兼具可回收性。

20    一种环保型电力电缆绝缘用热塑型可剥离半导电屏蔽料及其制备方法
        用于环保型电力电缆绝缘用热塑型可剥离半导电屏蔽料，具有非交联、耐温等级高、柔韧性佳、使用寿命长、能耗低、无污染且可回收再利用等特点，且与绝缘之间可剥离性好，原料组成简单、成本低廉；制备方法简单、易操作。

21    一种高抗撕高耐磨矿用电缆氯化聚乙烯电缆护套料及其制备方法
        将特定大小的埃洛石纳米管用于氯化聚乙烯橡胶，由于埃洛石纳米管极大的长径比，较小的分子间作用力，且纳米管表面有羟基存在，会与氯化聚乙烯发生作用，因此会牵拉氯化聚乙烯分子，形成足够大的作用力，起到很好的补强效果，从而提高胶料的抗撕性能和耐磨性能，可以满足矿井下严苛的作业环境和使用功率。

22    树脂组合物、无机填充剂、直流电缆以及直流电缆的制造方法
        添加到含有聚烯烃的基体树脂中的无机填充剂，所述无机填充剂的表面具有：由式(1)表示的疏水性甲硅烷基、以及含有氨基的氨基甲硅烷基。提供一种直流电缆及其制造方法。

23    树脂组合物、无机填充剂、直流电缆以及直流电缆的制造方法
        一种构成绝缘层的树脂组合物，其具有含有聚烯烃的基体树脂、以及无机填充剂，无机填充剂的表面具有含有氨基的氨基甲硅烷基、以及含有疏水性基团的疏水性甲硅烷基。一种无机填充剂，其表面具有：含有氨基的氨基甲硅烷基、以及含有疏水性基团的疏水性甲硅烷基。一种直流电缆及其制备方法，该直流电缆具备：导体、以及被设置为覆盖导体外周的绝缘层，所述绝缘层由具有含有聚烯烃的基体树脂以及无机填充剂的树脂组合物构成，所述无机填充剂的表面具有：含有氨基的氨基甲硅烷基、以及含有疏水性基团的疏水性甲硅烷基。

24    一种抗氧剂接枝型高压直流电缆交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
        解决现有交联聚乙烯绝缘材料中添加的抗氧剂在电缆的生产、储存和使用过程中，容易迁移析出损失，同时其与树脂相容性较差，有效浓度低，从而降低了抗氧剂的抗氧化效果的问题。本发明采用过氧化二异丙苯作交联剂与引发剂，抗氧剂采用反应型抗氧剂，制备得到抗氧剂接枝交联聚乙烯绝缘材料。由于反应型抗氧剂上含有极性基团，通过接枝反应，抗氧剂中的极性基团可均匀、致密地分布在材料中并引入深陷阱态，材料中的初始载流子可入陷，形成荷电层以及库仑力场，阻滞电极电荷的注入，从而抑制空间电荷的积聚，具有较高的耐受电场强度。

25    绝缘电线及电缆
        使用了阻燃性、耐油性、耐燃料性、低温特性良好的无卤树脂组合物。绝缘电线(11)具有导体(11a)、内层(11b)以及外层(11c)，内层由包含第1基础聚合物和填充剂的树脂组合物形成，外层由包含第2基础聚合物和金属氢氧化物的树脂组合物形成。而且，第2基础聚合物包含乙酸乙烯酯含量(VA量)为60％以上的乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物(EVA)和熔点为85℃以上的聚烯烃系聚合物的至少两种聚合物，两种聚合物占据第2基础聚合物的80％以上，以相对于第2基础聚合物100重量份为150～250重量份的比例包含金属氢氧化物。

26    一种抗压电线及其制备方法
        包括以下步骤：S1、按质量份数比混合保护层的各组分，并加热至130‑145℃，熔融，形成混合料；S2、将混合料与导体以及绝缘层一同压制成型，并控制压制成型的温度为120‑125℃，即得抗压电线，具有提高保护层的抗拉强度以及抗撕强度的效果。

27    一种低气味快速UV-LED紫外光交联聚乙烯绝缘料及其制备方法 

        采用新型的光引发剂和共混树脂体系的UV‑LED紫外光辐照交联的交联聚乙烯绝缘料。该材料具有不含易燃易爆添加剂、气味小、发烟低、交联速度快等特点，用于低压电力电缆及光电复合电缆的绝缘。

28    一种银灰色架空电缆用化学交联聚乙烯绝缘料及制备方法
        各组分及重量份数包括：100份聚乙烯树脂、2‑4份交联剂、2‑10份灰色母、0.2‑3份抗UV剂和0.2‑1份抗氧剂；所述灰色母的制备原料包括钛白粉和炭黑。

29    一种高炭黑耐电痕硅烷交联聚乙烯绝缘材料及其制备方法
       在催化剂母料中加入炭黑母料，抗紫外吸收剂和光稳定剂，跟A料互配之后生成高炭黑含量耐电痕硅烷交联聚乙烯架空绝缘料，可以通过GB/T6553‑2014标准5.2方法一：恒定电痕化电压法1A4.5级(4.5kv/6h)实验。

30    LED紫外光交联彩色聚乙烯电缆料及其制备方法
        解决了紫外光交联聚乙烯只能应用于本色交联聚乙烯电线电缆的局限性，成功开发出LED紫外光交联彩色聚乙烯材料，电缆在线交联速度可达120米/每分钟，各项指标均符合GB/T 12706‑2008，可实现低压电线电缆绝缘高效率工业化生产。

31    双层共挤绝缘LED紫外光交联彩色低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
        双层共挤内层绝缘料和外层绝缘料挤出后通过LED辐照设备，在线交联速度快，电线各项性能均能符合JG/T 441‑2014，电线力学性能和电气性能优异，阻燃性能好，并且其使用寿命能长达70年以上。

32    一种阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
        与传统的阻燃聚乙烯电缆料相比，成壳剂的加入可以使电缆在燃烧时表面成壳，大大提高了聚乙烯的阻燃性能，降低了阻燃剂的添加量，制备的阻燃聚乙烯具有很好的机械性能，而且挤出表面光滑、挤出速度更快。

33    一种电缆绝缘层材料及其制备方法
        该电缆绝缘层材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将按照质量百分数将部分组分进行塑炼，得到胶料；步骤2：将胶料取出后置入加压机中进行加压，压强设置为0.9～1.5兆帕，加压时间为45～65分钟，得到加压胶料；步骤3：将加压胶料取出放入混合器中，按照质量百分数将剩余组分加入到混合器中，进行混合搅拌，控制温度和时间，最后得到电缆绝缘层材料。本发明提高了电缆绝缘层材料的抗老化性，具有一定的实用性。

34    90℃耐开裂耐湿阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法
        90℃耐开裂耐湿阻燃聚乙烯电缆料具有耐‑50℃低温、抗开裂性能突出、绝缘性能及耐湿性能（浸水70℃*168h体积电阻率）、阻燃性能好、低烟无毒等特点，同时还具有挤出加工速度快、不易产生气孔等优点，可广泛应用于1kV~220kV电缆的外护套层。

35    一种热塑性微发泡低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
        属于电缆材料技术领域。能够克服现有化学发泡电缆料存在的不足，兼顾物理性能和阻燃性能，是适用于采用轻量化设计的线缆绝缘、护套或支架用的热塑性微发泡低烟无卤阻燃电缆料，并且其制备的流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定。

36    一种导热绝缘聚乙烯复合材料及制备方法
        使用硅烷偶联剂KH‑550对硅微粉进行干法改性，在其表面接上氨基（‑NH2），接着按配方加入低密度聚乙烯树脂、相容剂，抗氧化剂和催化剂混合均匀，经双螺杆挤出机挤出，得到导热绝缘聚乙烯复合材料；通过相容剂PE‑g‑GMA引入环氧基，利用氨基与环氧基之间的反应增强聚合物基体与无机填料之间的连接，减少了声子界面散射，提高复合材料的导热性能、绝缘性能及力学性能。复合材料的拉伸强度为14.2‑15.3 MPa，导热系数为0.68‑0.77 W·m‑1·K‑1，击穿电压为20.1‑35.2kV·mm‑1。

37    一种90℃低收缩防紫外线中密度聚乙烯护套料及其制备方法
        90℃低收缩防紫外线中密度聚乙烯护套料，具有优异的机械性能和电气性能，优良的耐候性能，良好的耐环境应力开裂性能，成品电缆置于露天环境下经过长期曝晒不出现明显的褪色，在温差较大的环境中收缩较小，同时生产过程中高速挤出下护套表观质量好；制备方法简单易操作，易于推广。

38    改性交联聚乙烯及其制备方法和电缆
        包括以下步骤：提供蒙脱土；将其中一份蒙脱土采用烷基季胺盐进行处理，得到第一改性蒙脱土；将其中的另一份蒙脱土采用乙烯基三烷氧基硅烷进行处理，得到第二改性蒙脱土；将剩余的一份蒙脱土作为第三未改性蒙脱土；将第一改性蒙脱土、第二改性蒙脱土、第三未改性蒙脱土、聚乙烯和抗氧剂熔融共混，得到熔融共混物；将熔融共混物与交联剂进行交联反应，制得改性交联聚乙烯。该改性交联聚乙烯能够提高材料的耐电树枝性能，使交联聚乙烯电缆能应用在更高电压等级上。

39    无卤料电缆料的配方及其制备工艺
        所述的无卤料电缆料的配方及其制备工艺，原料经过混料机一次混料、混料机二次混料、密炼机混料、挤出机挤料、切料机切料、风冷处理、抽样检查和真空包装，最终得到成品，制造工艺简单，提高了工作效率，降低了生产成本，而且成品的拉伸轻度、断裂伸长率、氧指数和热释放速率峰值等均满足实用要求，增加了实际使用的寿命，加入大量的无机阻燃剂来获得要求的阻燃效果，使得本成品满足环保法规。

40    一种物理法防白蚁高硬度聚乙烯护套料及其制备方法
        通过在基材中添加硬度调节树脂来提高材料硬度，硬度调节树脂具有远高于聚乙烯树脂的邵氏硬度D和玻璃化转变温度，制备过程中与基材共混形成互穿网络结构，成型冷却过程中硬度调节树脂优先固化结晶，为材料提供刚性骨架支撑，提高共混材料的刚性和表面硬度；加入相容剂改善了聚乙烯基材与硬度调节树脂的相容性，通过加入增强填料进一步提高材料硬度；因而材料硬度较高，防白蚁性能等级可达群体法一级材料制备简单，加工性能好。

41    抗UVLED光衰辐照交联聚乙烯绝缘料及其制备方法
        原料包括基体树脂、光引发剂、光引发助剂和多官能团交联助剂，基体树脂由聚乙烯树脂、透光树脂和乙烯醋酸乙烯共聚物构成，光引发剂为混合型三芳基六氟磷酸硫鎓盐、η6‑异丙苯茂铁六氟磷酸盐和2,4,6‑三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一种或多种；光引发助剂为选自二乙二醇二乙烯基醚、双((3,4‑环氧环己基)甲基)己二酸酯、1,2‑环氧‑4‑乙烯基环己烷、乙烯基乙二醇醚和乙烯基异丁醚中的一种或多种，多官能团交联助剂为选自三乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,6‑己二醇双丙烯酸酯、邻苯二甲酸二烯丙脂、季戊四醇三丙烯酸酯、三（2‑羟乙基）异氰酸酯三丙烯酸酯和乙氧基化多官能团丙烯酸酯中的一种或多种；本发明能够于低温下加工且在不降低挤出速度的前提下获得足够的交联度。

42    具有超疏水特性的交联聚乙烯复合材料及制备方法、应用
        实现超疏水特性。所提供的交联聚乙烯复合材料可用作电缆的主绝缘材料，有效抑制因水汽、受潮等因素所导致的电缆水树劣化等缺陷，大幅度提高电缆的运行安全性和稳定性。

43    一种交联聚乙烯复合材料及制备方法、应用
        制备复合材料的方法操作简单、成本低、质量高，适用于工业化大规模生产，所获得的具有高导热、高绝缘特性的交联聚乙烯复合材料可用作电缆的主绝缘材料，大幅度提高电缆运行的寿命和稳定性。

44    一种耐寒抗拉伸电缆料及其制备方法
        涉及电缆加工技术领域。所述耐寒抗拉伸电缆料由以下原料制成：高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、PVC树脂、丁晴橡胶、有机硅橡胶、钛酸四异丙酯、十二碳二元酸二酯、二氧化硅、玄武岩纤维、石棉纤维、蓖麻油酸甲酯、乙烯基三(2‑甲氧基乙氧基)硅烷、3‑(异丁烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、癸二酸二辛酯、抗氧化剂、硫化剂、阻燃剂。本发明克服了现有技术的不足，有效提升电缆料的耐寒性能，使其在低温环境下具有良好的力学性能，有效防止电缆在低温环境下脆化断裂，提升产品的安全性能，增强经济效益。

45    一种退灭虫电缆料
        有益效果在于：材料表面硬度高、结构强度高和产品的韧性好，可防止白蚁咬破电缆保护套，通过过物理方法防止白蚁蛀蚀，较化学法生产的防蛀蚀电缆料具有更好的环保性；生产工艺简单，制造条件要求低，降低了电缆料的生产成本。

46    一种氯化聚乙烯电缆护套材料的制备方法
        通过硅烷偶联剂在碳酸钙粒子和氧化镁粒子的表面引入活性碳碳双键，然后利用改性后的碳酸钙和氧化镁复合粒子与环氧树脂乳化，使得环氧树脂包覆改性后的碳酸钙和氧化镁复合粒子，达到环氧树脂‑硅烷偶联剂接枝包覆碳酸钙粒子和氧化镁粒子的目的，在混炼过程中与预混料相容性好，很容易在预混料中分散开来，充分发挥其补强、防老及稳定等功能作用；以氯化聚乙烯为主料，同时与顺丁橡胶和丁腈橡胶共混，使得各类橡胶的性能相互补强，有效提高电缆护套材料的力学性能和耐磨性能；提供的制备工艺简单，方便实现大规模的工业化生产。

47    一种0.6/1kV阻燃B1级电缆
        低烟无卤阻燃外护层包括以下重量份的原料：乙烯‑醋酸乙烯共聚物20‑30份、低密度聚乙烯70‑80份、环磷腈包覆纳米粒子复合阻燃剂7‑15份、润滑剂1‑3份、抗氧剂0.5‑2份、紫外线吸收剂0.5‑2份、增塑剂1‑3份、乙撑双硬脂酰胺0.2‑0.5份、三烯丙基异氰脲酸酯0.5‑1份；所述乙烯‑醋酸乙烯共聚物和低密度聚乙烯的重量份总和为100份。电缆达到GB 31247‑2014中规定的B1级阻燃要求，外护层材料的氧指数达到48.5％以上。

48    一种无卤阻燃聚乙烯电缆护套材料及其制备方法
        以氯化聚乙烯、改性硅橡胶、丁腈橡胶共混，还利用复合改性无机填料、邻苯二甲酸酯、癸二酸二辛酯、磷酸叔丁基苯二苯酯等对胶料进行改性，通过各原料组分的协同与促进，同时兼顾了电缆材料的力学性能和阻燃性，具有优异的耐高温性能，在180℃实验条件下进行168h的老化实验，老化后材料的拉伸强度和断裂伸长率变化率在±30％内。

49    一种共混型电缆护套材料及其制备方法
        该共混型电缆护套材料，按重量份数计，包括如下原料：高密度聚乙烯树脂55～70份、线性低密度聚乙烯树脂10～25份、硅烷接枝低密度聚乙烯树脂10～20份、复合改性补强填料10～30份、改性石墨烯1～6份、环氧大豆油1～3份、聚乙烯蜡1～5份、抗氧化剂0.5～2份、交联剂1～5份。提供的共混型电缆护套材料不含有卤素，燃烧时不会释放有毒气体，更加环保安全，而且具有低烟、阻燃效果，氧指数可达到39，UL94阻燃级别达到V‑0。

50    聚偏氟乙烯-聚乙烯复合材料及其制备方法、绝缘子护套
        具有较好的防湿闪、防污闪能力，通过在原料配方中添加阻燃剂提高了复合材料的耐电弧性和阻燃性。此外，复合材料中的原料均无毒，在生产过程中无废气、废料、废水产生，对环境无污染。

51    一种高压阻燃电缆料及其制备方法
        与现有技术相比，制备的高压阻燃电缆料的阻燃性和机械性能好，同时具有较好的抗水树性能，提高了电力电缆的安全性，延长了使用寿命。

52    一种石墨烯电缆及其生产方法
        通过添加微量的石墨烯在绝缘层中，可有效的抑制空间电荷，避免空间电荷在绝缘层中聚集，以有效的防止击穿故障，并且拉伸强度和断裂伸长率均有所提高。

53    一种聚乙烯电缆绝缘材料及其制备方法
        聚乙烯电缆绝缘材料是一种绝缘性能好的材料，而且制备这种绝缘材料的工艺简单、易控制。不仅保留了交联聚乙烯作为绝缘的优秀电气性能，特别是具有交联聚乙烯的低电损耗，同时改善了交联聚乙烯的柔软性，还提高了耐低温性能。

54    一种耐磨增韧聚乙烯护套料及其制备方法
        提供的聚乙烯护套料具有优异的耐磨性、抗撕裂强度及抗拉强度，在恶劣环境下电缆护套综合性能好，使用寿命长。

55    一种耐水高绝缘性能阻燃聚乙烯电缆护套料及其制备方法
        包括以下重量份的原料组分：聚乙烯树脂35‑40份；相容剂10‑15份；炭黑母料3‑5份；阻燃剂40‑45份；抗氧剂0.8‑1.0份；润滑剂0.8‑1.0份。与现有技术相比，所提供的高压电缆用阻燃聚乙烯电缆料不仅具有优异的阻燃性，而且可以满足在浸水条件下绝缘电阻下降不超过一个数量级进行长期运行。

56    一种电线电缆绝缘层用导热绝缘聚乙烯复合材料
        使用3‑8mol/L的氢氧化钾溶液对氮化硼粉进行碱处理使其表面羟基量增加从而具有负电性；使用硅烷偶联剂KH‑550对氧化铝进行表面处理，使其表面接上‑NH2从而使氧化铝具有正电性。然后利用正负电相互吸引的原理通过静电自组装制作氧化铝包覆氮化硼复合填料。通过静电自组装制作出来的复合填料之间连接得更加紧密，从而使得在聚合物基体中更容易形成导热通路，降低聚合物内的声子散射从而提高导热性能。材料的导热系数为0.56‑0.71W·m‑1·K‑1,拉伸强度为13.1‑14.5MPa，体积电阻率为3.52×1014‑3.85×1014Ω·cm。

57    一种抗水树交联聚乙烯绝缘料
      通过将山梨糖醇与乙烯‑丙烯酸共聚物按一定的质量比加入交联聚乙烯绝缘料配方中，提高了交联聚乙烯绝缘料的抗水分子侵入能力，对绝缘料抵御水树形成的效果显著，从而提高了交联聚乙烯绝缘料在成型应用时其绝缘性能优越且安全性能佳，使用寿命也得到提高。

58    一种耐高温阻燃电缆料
        与传统的电缆材料及其制备工艺相比，本发明步骤简单，操作方便，性能稳定，材料氧指数达到69以上，且通过UL94标准，V‑0级，阻燃性能好；断裂伸长率达到711%以上，拉伸强度达到34.5Mpa以上，机械性能优异，200℃条件下，断裂伸长率达到535%以上，拉伸强度达到28.6Mpa以上，在高温条件下仍然保持优良的机械性能，综合性能优异。

59    一种耐热抗UV的阻燃护套料及其制备方法
        该阻燃护套料由基体树脂、无机阻燃剂、阻燃协效剂、抗UV剂、相容剂、润滑剂和抗氧剂组成，其制备方法十分简单，先将各组分密炼混合均匀，再将物料转入双螺杆/单螺杆双阶混炼造粒机组进行挤出、造粒即可。阻燃护套料经过15～18Mrad辐照后能够达到很好的交联效果，抗UV不开裂，耐长期热老化，产生的有害及腐蚀气体极少，可以满足YD/T 1113‑2015通信电缆光缆用无卤低烟阻燃材料标准中150℃耐温等级要求，热老化后拉伸性能的变化率在±30％的范围内。

60    一种耐低温硅烷交联聚乙烯电缆绝缘材料
        耐低温硅烷交联聚乙烯电缆绝缘材料，由95‑105份聚乙烯、1.2‑1.8份硅烷偶联剂、0.05‑0.1份DCP、0.1‑0.5份抗氧剂、0.1‑0.3份有机锡、1‑5份硅油、2‑5份氯化铝铁按重量份组成。耐低温硅烷交联聚乙烯电缆绝缘材料只需添加少量添加剂便可达到较好的耐低温性能。

61    一种电缆专用自交联聚乙烯及其制备工艺
        原料组分：基材树脂、引发剂、乙烯基三乙氧基硅烷、抗氧剂、交联剂、催化剂以及三羟乙基十二酰胺乙基季胺过氯酸盐。所述基材树脂为线型低密度聚乙烯、中密度聚乙烯按照3:1的质量比混合而成。电缆专用自交联聚乙烯的介电强度为54‑58Kv/mm，拉伸强度为43‑47Mpa，断裂伸长率为650‑680%，低温耐受性能达‑50℃。

62    一种高稳定性电缆
        高稳定性电缆，从内至外包括导体、半导电屏蔽层、绝缘层、阻燃层、铠装层以及护套，所述半导电屏蔽层由半导电屏蔽材料构成，其中，半导电屏蔽材料包括以下重量百分比的原料：聚乙烯50％、乙烯‑醋酸乙烯共聚物20％、改性炭黑19％、碳酸二乙酯10％、交联剂0.5％，抗氧剂0.5％。本发明制备的高稳定性电缆结构简单、质量轻且屏蔽效果好，电缆的抗拉强度高、耐用耐腐蚀，使用寿命较长。

63    一种高稳定性防水电缆
        原料：聚乙烯50％、乙烯‑醋酸乙烯共聚物20％、改性炭黑19％、碳酸二乙酯10％、交联剂0.5％，抗氧剂0.5％。本发明制备的高稳定性防水电缆结构简单、质量轻且屏蔽效果好，电缆的抗拉强度高、耐用耐腐蚀，使用寿命较长。

64    一种无卤低烟阻燃护套材料及其制备方法
        采用高密度聚乙烯作为护套材料制备的基料，力学性能优异，还具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，加入无卤阻燃剂，减少了材料燃烧时产生的烟雾，进一步增强了材料的耐热性能。辅料润滑剂，抗氧剂，偶联剂和硅酮母粒进一步提高了材料的抗老化，抗冲击等性能。

65    一种硅烷交联聚乙烯电缆绝缘材料
        硅烷交联聚乙烯电缆绝缘材料未使用有机锡等具有较强毒性的催化剂，交联时间较短，具有较好的抗热老化性能。

66    一种架空电力电缆绝缘材料及其生产方法
         一种架空电力电缆绝缘材料，以聚乙烯作为基料，并使用聚丙烯和乙烯‑乙烯醇共聚物进行共混，同时加入一定量的苯偶酰、对氨基偶氮苯、无机纳米颗粒以及添加剂，提高聚乙烯绝缘材料的电气性能。

67    绝缘料、聚乙烯基云母协同增强绝缘阻燃电缆及制备方法
        与现有技术相比，根据实施例的制备方法采用线性低密度聚乙烯、乙烯‑乙酸乙烯共聚物、KMg3(AlSi3O10)F2、异氰酸酯丙基三乙氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二异癸酯、2,6‑二叔丁基对甲酚、硬脂酸钙、2‑羟基‑4‑十二烷氧基二苯甲酮、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷、无水乙醇制备绝缘层。根据实施例的聚乙烯基云母协同增强绝缘阻燃电缆的制备方法，可以显著提高电缆阻燃性能的同时改善其电气、绝缘和力学性能。

68    一种聚乙烯无卤阻燃电缆料
        聚乙烯无卤阻燃电缆料，包括聚乙烯树脂70‑80％、磷酸酯改性的超微细碳酸钙12‑25％、油酸酰胺1‑2％、三缩水环氧苯基硅烷2‑5％以及硬脂酸0.5‑1.0％；按照配方比例称取各类助剂，在高混机中混合均匀，然后通过挤出机塑化成型，进行造粒。制备的聚乙烯无卤阻燃电缆料成本低廉，机械性能良好，阻燃性能突出。

69    一种发泡聚乙烯复合材料、其制备方法及在高低频线缆制品的应用
        该发泡聚乙烯复合材料，该发泡聚乙烯复合材料介电常数小，质量轻，机械强度好，耐磨损，抗老化，可用于制备高低频线缆，且由其指标的高低频线缆性能良好，原料价廉易得，制备工艺简单易控，应用前景良好。

70    一种海底电缆用半导电聚乙烯护套
        包含聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物、乙烯辛烯共聚物、聚乙烯接枝料、润滑剂、导电碳黑及抗氧剂，其中聚乙烯所占的重量百分比为15％‑20％、乙烯醋酸乙烯共聚物所占的重量百分比为20％‑30％、乙烯辛烯共聚物所占的重量百分比为15％‑30％、聚乙烯接枝料所占的重量百分比为2％‑4％、润滑剂所占的重量百分比为3％‑8％、导电碳黑所占的重量百分比为30％‑40％及抗氧剂所占的重量百分比为0.3％‑1％。

71    一种高压电缆用半导电屏蔽料
        有效抑制了高压直流电缆中空间电荷的聚集，同时大大提高了电缆长期运行的可靠性和稳定性，可广泛应用于高压电缆系统。

72    一种高强度稳定型防水通讯线缆料及其制备方法
        与现有技术相比，高强度稳定型防水通讯线缆料，与现有技术相比，本发明通过添加特殊研制的添加剂，增强了电缆料的稳定性，阻燃性能好，防水性能好，加工性能好，提高了工作效率，延长了电缆料的使用寿命。

73    聚乙烯共混物组合物
        公开了可交联的低密度聚乙烯共混物组合物、由其制备的固化产物、制备和使用其的方法以及含有其的制品。

74    一种军用集成数据电缆用高密度聚乙烯产品的制备方法
        包括：将无色高密度聚乙烯胶粒加入反应釜内，高密度聚乙烯胶粒的体积与反应釜的容积的比为1:2～1:5；加热反应釜，在108～137摄氏度的温度下熔化所有高密度聚乙烯胶粒，保温并静置15～30分钟；向反应釜内加入铝粉，其中，铝粉的颗粒直径为20‑80微米，且铝粉与高密度聚乙烯胶粒的质量的比为1:140～1:500；以20～100rpm的转速搅拌融化后的高密度聚乙烯胶粒，直至融化后的高密度聚乙烯胶粒内无直径大于0.1mm的气泡；应用本发明提供的一种军用集成数据电缆用高密度聚乙烯产品的制备方法，可以降低高密度聚乙烯产品中的气泡数量。

75    一种高压交联聚乙烯绝缘电力电缆
        原料按重量份包括：聚乙烯70‑90份，聚氨酯20‑30份，填料50‑70份，阻燃剂30‑50份，马来酸酐接枝相容剂3‑5份，柠檬酸三丁酯2‑3份，聚乙烯蜡4‑6份，过氧化二异丙苯0.8‑1.2份，二月桂酸二丁基锡0.3‑0.5份，助剂2‑4份；其中，填料为炭黑、改性蒙脱土、纳米氧化锌。抗紫外线性能好，机械性能好，耐低温性能好。

76    一种交联聚乙烯绝缘预制带分支电缆绝缘材料
        包括TPE弹性体、改进乙丙橡胶、有机累托石、氟、钛酸四异丙酯、云母、石英砂、二氧化硅、沉淀法白炭黑、偶联剂、抗氧剂、润滑剂。绝缘性能优异，耐高温。

77    一种硅烷交联聚乙烯电缆料及其制备方法
        包括：10‑20重量份聚丙烯，80‑90重量份线性低密度聚乙烯，1‑2重量份交联剂，0.2‑3重量份抗氧剂，0.5‑2重量份改性抗铜剂，0.1‑0.5重量份催化剂和0.2‑2重量份引发剂。

78    一种低温度电导系数的交联聚乙烯绝缘材料的制备方法
        步骤:首先将低密度聚乙烯干燥48小时，保证LDPE清洁干燥；其次将干燥的低密度聚乙烯与抗氧剂、交联剂和4,4’—双二甲氨基苯偶酰按照100：0.1：2：0.3的质量比加入三颈瓶中，加入二甲苯溶剂，并在110℃油浴中搅拌3h，以去除二甲苯，得到LDPE混合物；最后试样压制，真空干燥48小时，使试样交联过程中产生的杂质充分排除。显著改善XLPE的温度电导特性，这对高压直流电缆用XLPE具有重要意义。

79    一种抑制空间电荷的交联聚乙烯绝缘材料的制备方法
        步骤包括：首先将低密度聚乙烯LDPE干燥48小时，保证LDPE清洁干燥；其次将干燥的低密度聚乙烯与抗氧剂、交联剂和4,4’—二羟基二苯甲酮按照100：0.1：2：0.3的质量比加入三颈瓶中，加入二甲苯溶剂，并在110℃油浴中搅拌3h，得到LDPE混合液，以去除二甲苯，得到LDPE混合物；压制试样，先取适量LDPE混合物置于平板硫化机容器槽中，温度设置120℃，加热10min，以使LDPE混合物初步融化；最后将试样真空干燥使试样交联过程中产生的杂质充分排除。交联聚乙烯试样可以显著抑制XLPE内空间电荷的注入和积聚，这对高压直流电缆用XLPE具有重要意义。

80    抗预交联两步法硅烷自然交联聚乙烯绝缘料及其制备方法
        具有强吸水性，并抑制接枝反应过程中的预交联反应，粒料内不滞留有机酸，不催化线缆导体氧化，可极大提高自然交联速度，并且可以根据季节地理不同加以调整，自然交联速度极快，可在自然条件下7天内充分交联。