纯石墨制备技术工艺配方资料精选

        强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小

国际新技术资料网 创新科技之路
New Technology Of High Purity Graphite
国际新技术资料网LOGO
国际新技术资料网最新推出
新版说
各位读者:大家好!

       自从我公司2000年推出每年一期的石墨及石墨烯制造系列列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

       石墨产业未来市场前景十分广阔。传统应用领域对石墨消费拉动、新兴领域拓展是石墨产品未来市场的增长点。耐火材料行业是石墨消费的重要领域,镁碳砖对石墨的需求量占我国石墨消费量的近1/3,电动汽车锂电池负极材料,钢铁行业的持续稳定发展将促进石墨产业持续稳定增长。随着高新技术的发展、新材料产业将成为石墨产业新的增长点,高性能石墨导电材料、密封材料、环保材料、热交换材料、石墨烯等新兴材料以及制品产业将会得到快速发展。

       石墨产品需求结构将不断升级,球型石墨、柔性石墨、石墨电极、核石墨等加工产品将成为新的市场热点;利用具有自主知识产权的创新性技术,研究开发优质石墨新材料、广泛应用于能源、环保、国防等领域。未来产品需求专业化程度不断加强,满足下游领域对高性能、专业化石墨材料制品需求将成为发展主流,由石墨原材料向深加工加工及其制品方向发展趋势明显,同时,大力发展节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、新能源汽车等战略新兴产业,从而带动石墨产业快速发展。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2023年石墨及石墨烯制备制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
       全国订购热线:13141225688 在线订购!

2024新版《石墨提纯、高纯石墨制造工艺配方精选汇编》

<a target="_blank" href="http://wpa.qq.com/msgrd?v=3&uin=&site=qq&menu=yes"><img border="0" src="http://wpa.qq.com/pa?p=2::51" alt="点击这里给我发消息" title="点击这里给我发消息"/></a>
《耐火耐高温水泥混凝土制造工艺精选汇编》

《耐火耐高温水泥混凝土制造工艺精选汇编》


本资料是收录了《耐火耐高温水泥混凝土制造工艺精选汇编》制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、从事高性能、高质量、水处理剂加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料内容】制造工艺及配方
【合 订 本】1580元(上、下册)
【电 子 版】1360元(PDF文档)(可邮件传送)
【订购电话】13141225688   13641360810
【联 系 人】  梅 兰 (女士)
地     址:北京市中国公安大学南门中企财写字楼B座415 (100038)
电     话:010-63488305  
网      址:http://www.hengzhixin.cn       
  Email: heng_zhi_xin@163.com    QQ:3137420280

0.00
0.00
数量:
立即购买
加入购物车
  


本资料是收录了《耐火耐高温水泥混凝土制造工艺精选汇编》制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、从事高性能、高质量、水处理剂加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料内容】制造工艺及配方
【合 订 本】1580元(上、下册)
【电 子 版】1360元(PDF文档)(可邮件传送)
【订购电话】13141225688   13641360810
【联 系 人】  梅 兰 (女士)
地     址:北京市中国公安大学南门中企财写字楼B座415 (100038)
电     话:010-63488305  
网      址:http://www.hengzhixin.cn       
  Email: heng_zhi_xin@163.com    QQ:3137420280


【资料页数】736页 (大16开 A4纸)
【项目数量】82项

1    中国石油大学(华东)技术,耐高温固井水泥体系及其制备方法。

      由固体组分和液体组分组成,可以解决超高温环境固井水泥石强度衰退问题,同时可解决粉煤灰带来的土地占用和环境污染问题,促进工业固废粉煤灰的高附加值利用。

2    洛阳理工学院 耐900℃高温C80水泥基微膨胀灌浆料配方及其制备方法,

      是一种成本低、流动性好、塑性微膨胀无收缩、高强等性能,具有优良的耐高温性能,高温时不易开裂、碎撒和分化。

3    以工业废渣为原料的新型水泥及其制备方法,

      包设有工业废渣与水泥加强混合料,能够方便更好的对工业废渣进行处理,更加环保,很好的去除工业废渣中的有害物质,节省原料,使用成本更低,水泥的制备更加完善,成型效果优异,还可以增加水泥的使用强度,具有很好的耐高温与耐火性能,成型更加方便,制备效果优异,带来更好的使用前景。

4    郑州大学技术, 耐高温水泥基复合材料及其制备方法,

      具有优异的抗压强度、劈裂抗拉强度及抗折强度,且在高温作用后,依然能够保持较好的力学性能。

5    超高温耐腐蚀防窜水泥浆及其应用。

      采用特定含量组分,各组分之间能够较好的相互作用,使水泥浆的抗温性可达230℃,具有较低的高温高压失水和较快的稠化转化时间,表现出优异的防窜性,固化水泥石具有较高的抗压强度和较低的渗透率,能够有效抵抗二氧化碳和硫化氢等酸性气体的腐蚀,可以满足超高温且富含二氧化碳、硫化氢酸性气体的储层段的封固作业。

6    西南石油大学技术,  页岩油气井耐高温弹韧性水泥浆体系,

      通过向水泥浆中加入新型弹韧性材料,让水泥石具有高强度、低弹模、低渗透等特点,改善水泥环受到冲击时的应力变形,以满足页岩油气井现场应用的要求。

7    超高弹模超高延性水泥基材料配方及其制备方法,

      解决了目前普通高延性水泥基材料在加固工程应用中与普通混凝土弹性模量相差大的问题,本发明超高弹模超高延性水泥基材料具有弹性模量超高、延性超高、无收缩、抗拉超高、耐高温性好、耐久性好、施工方便的特性。

8    耐温耐压水泥基堵漏材料及其制备方法,

      使用原料廉价易得,制备工艺简单,所得产品具有优秀的堵漏效率,同时由于其水化产物较高的稳定性,令材料整体的性能得到提高,尤其是耐热抗压性能,具有理想的使用前景。

9    新型CO2‑EGS模式的干热岩用高温抗腐蚀固井水泥体系,

      属于油气井固井技术领域,同时具有耐腐蚀性能、抗高温性能及保温性能的干热岩用高温抗腐蚀固井水泥体系,能够满足新型CO2‑EGS模式的干热岩生产井长期封固,减少能耗的要求,为勘探开发、高效生产和环境保护提供保障。

10  干热岩注水井高温固井水泥体系,

      通过利用低水化热水泥及低钙硅比水泥,加入高温外掺料及高导热材料后,有效改善了固井水泥的高温强度稳定性、韧性和导热性能,同时具有良好的工作性能,能够满足干热岩注水井固井工程的性能要求。

11  抗高温、增韧、防气窜固井水泥浆及其制备方法,

      配方简单,现场制备操作简单,产品具有良好的物理性能,在高温条件下浆体稳定性、流变性好,失水小;水化后形成的水泥石具有韧性强、弹性模量小的特性,且适用性强、稠化时间可控、成本低、水泥石高温强度衰退慢的特性,可以保证油气井水泥环的长期完整性。

12  超高温高强度韧性水泥浆体系配方及其制备方法,

      在超高温条件下水泥石强度不衰退,韧性好,有效提高非常规油气井、高温深井的固井质量。

13  高温固井水泥及其制备方法和应用,

      其稠化时间较长且稳定,强度随着温度升高基本不衰退,尤其是适用于非洲地区的固井工程。

14  武汉理工大学技术, 耐高温可陶瓷化水泥基材料及其制备方法。

      在与水拌合后具有优良工作性,在常温硬化后具有优于普通水泥混凝土的力学性能与耐久性,在遭遇火灾或其他高温环境时,可抵抗1800℃高温,力学性能、硬度、抗热震性能提高同时体积保持稳定,无裂纹与收缩。

15  降铬型水泥及其制备方法,

      解决了现有技术中的硫酸亚铁和降铬型水泥,由于暴露于空气中,硫酸亚铁和降铬型水泥均会逐渐被氧化,进而影响降铬效果,并且存在对使用温度要求严格的技术问题。耐高温性能优异,能很好地适应水泥工况温度的变化;生产工艺简单,易于操作和进行质量控制,具有明显的技术优势和广阔的市场前景。

16  耐高温高强度水泥基灌浆料的制备方法,

      提高水泥基的力学强度和抗疲劳强度;耐高温性能增强。

17  抗高温固井水泥浆体系配方及其制备方法,

      通过加入晶型稳定剂,在水泥将水化时参与水化反应,金属离子进入水化硅酸钙的结构中,起到阻止水化产物中雪硅钙石转向硬硅钙石的转变,使水泥石保持致密结构,从而具有良好的高温稳定性。

18  高强度纤维增强水泥基复合材料及其制备方法和应用。

      该复合材料通过干料和水混合而成,应用于钢桥面铺装中,材料具有凝结速度快、高强度、高延性、低收缩、耐高温的性能特点,同时与钢材的协同工作性良好。

19  抗高温弹韧性防窜水泥浆体系配方及其制备方法,

      该体系在150℃/10MPa的条件下,具有良好的弹韧性,同时能维持较高的抗压强度。能改善高温高压条件下固井水泥石的弹韧性,防止水泥石在高压下、高应力作用下发生脆性破坏,保证水泥石环结构完整性,提高超深井高温高压固井质量,实现超深井高温高压水泥石环的长效封隔性能,保障高温高压超深油气井的井筒安全。

20  长江师范学院技术,高温条件下具有高性能的铝酸盐基水泥及其制备方法,

      解决了铝酸盐基水泥亚稳水化产物相转变导致孔隙率升高、强度降低的问题,同时也扩大了铝酸盐水泥的应用范围。本发明生产工艺简单、原料资源丰富、生产成本低廉,为抑制铝酸盐的相变提供了新思路和理论基础。

21  氢氧化铝焙烧电收尘粉制备纯铝酸钙水泥的方法,

      可制出符合铝酸盐水泥GB/T201‑2015国家标准的纯铝酸钙水泥产品。将氢氧化铝焙烧电收尘粉用于高级耐火材料生产中,能降低纯铝酸钙水泥生产成本,提高冶金级氧化铝品质。

22  低触变性低密度高强度水泥浆配方及其制备方法,

      属于油气井固井胶凝材料技术领域。低触变性低密度高强度水泥浆体系,具有密度低、强度高,流变性及稳定性好,耐高温、耐腐蚀及耐久性等特性。

23  洛阳理工学院技术,缓凝型硅酸钡水泥配方及其制备方法,

      此硅酸钡水泥不需要使用会释放SO2有害气体的硫酸盐缓凝剂,强度也不受影响;用其作为结合剂的硅铝质浇注料具有良好的耐高温性能和抗侵蚀性能。

24  耐高温大温差弹韧性水泥浆体系配方及其制备方法

      可满足超深高温高压油气井超长封固段一次性封固要求,提高超长封固段水泥环整体密封性能,预防井口带压。

25  中国地质大学(北京)适用于高温地热井的自降解低密度暂堵水泥及制备方法,

      适用于不同温度,并对适用于高温地热井的可降解暂堵水泥的应用产生强有力的推动作用,将有利于降低地热开发成本以及提高其开发效率。

26  中国地质大学(北京)技术,地聚物材料和缓凝剂制备的耐高温油田固井水泥浆配方及其制备方法。

      固井水泥浆在220℃条件下的稠化时间达2h30min以上,且其1天养护强度高达25MPa,不仅满足了较高温度固井工程对水泥浆的要求,且性能明显优于现有地聚物固井水泥浆产品。

27  固井水泥浆体系配方及其制备方法,

      由水泥浆体系配制的固井水泥浆凝结硬化后,不仅降低了水泥石的弹性模量,改善了水泥石的脆性,提高其受力后的变形能力,提高了水泥石的抗冲击韧性,保持较高强度,而且补偿了水泥石的各种收缩,增强了水泥环界面胶结能力,满足高压气井固井需求。

28  耐高温、防炸裂水泥配方及其制备方法,

      提高了高强混凝土的高温下的抗爆裂性能;磷酸‑磷酸盐系结合剂主要起微集料的作用,可以节约水泥用量,增加水泥与骨料的粘结力,增加混凝土的流动性,从而提高了混凝土的密实性;采用本发明的水泥制的高强混凝土经1200℃明火高温作用1小时,外观保持完整,无裂纹,抗压强度不低于90MPa。

29  大连理工大学技术,具有高温损伤自修复功能的水泥基面层材料配方及其制备方法。

     加入了微纳米碳酸钙具有很好的阻裂以及高温受损后自修复功能,同时可改善水泥基体面层材料的美观度。因此,有很好的市场推广价值。

30  哈尔滨工业大学技术,一种利用污泥提高水泥基材料耐高温性能的方法,

     通过将具有较高的火山灰活性的煅烧污泥灰作为矿物混合材料,按照特定的掺量掺入水泥基材料中,能够有效的延缓水泥基材料在高温环境下的力学性能退化,从而提高水泥基材料的耐高温性能。

31  纳米材料混合改性超高温高性能固井水泥浆体系及其制备方法,

      在超高温的条件下水泥石具有优良的抗压强度和韧性,且随养护时间的延长抗压强度和弹性模量不发生明显的变化。具有良好的流变性能、较低的失水量以及合适的稠化时间,其综合性能完全可以满足现场固井施工的有关要求,为高温条件下固井提供技术保障。

32  高温稳定水泥浆及其制备方法

      在高温下的稳定性和流变性均很好,而且API失水量较少。

33  济南大学技术,耐高温含硼锶磷铝酸盐水泥基核电混凝土配方及其制备方法,

      能有效屏蔽防护α、β、γ、X射线,而且也可吸收防护中子辐射,结合骨料本身具备的防辐射性能,令本发明的含硼锶磷铝酸盐水泥基核电混凝土具有更强的防辐射性能,同时,因为水泥熟料本身具备优良的耐高温性,避免出现缩短混凝土结构的服役寿命的情况。

34  济南大学技术,可长期耐高温防辐射型五元体系磷铝酸盐水泥熟料配方及其制备方法,

      耐高温防辐射型五元体系磷铝酸盐水泥熟料富含硼元素和钡元素,不仅能有效屏蔽防护核电反应堆释放出的α、β、γ、X射线,而且也可吸收防护中子辐射,是一种适用于高温环境核电工程的优秀材料,并且可用于固化核电工程产生的放射性固体废物。

35  济南大学技术,耐高温防辐射型含硼磷铝酸锶钙水泥熟料配方及其制备方法,

      可以屏蔽防护核电工程中产生的α、β、γ、X射线,而且也可吸收防护核电辐射中的中子辐射,具有优良的防辐射性能。同时利用了锶渣等工业废料,达到了固废利用和保护环境的目的。

36  耐热型水泥基灌浆料及其制备方法。

      具有耐热、高流动度、高强、微膨胀、自密实等优点。耐热型水泥基灌浆料可应用于服役温度在200~600℃有耐热要求的设备基础灌浆工程。

37  佛山科学技术学院技术,高早强土聚水泥及其制备方法,

      制得的高早强土聚水泥具有优良的力学性能、耐腐蚀性、耐高温隔热以及体积稳定性好的优点。

38  热采井固井用耐高温弹性水泥浆配方及其制备方法,

      通过在水泥浆体系中加入高温稳定剂以及耐高温纤维和耐高温增韧材料的复合增韧,使形成的水泥石在长期的高温作用下能够保持较好的抗压强度,同时在热采井周期性的高低温作用下又能保持较好的弹性。

39  用于高温固井的油井水泥外掺料配方及其制备方法

      该油井水泥外掺料在高温条件下通过与油井水泥水化反应,改变水泥石物相组成,在水化产物的形成过程中少一个矿物转变过程,减少了水化产物因为矿物结构转变而对水泥石产生的性能影响。形成具有良好强度稳定性的水化产物体系,有效避免强度衰退现象,提高高温井固井质量。

40  抗高温蒸汽吞吐水泥浆配方及其制备方法,

      大大提高水泥的抗压、耐高温性能,并大大提高水泥的强度以及油井坚固效果得到明显提高的抗高温蒸汽吞吐水泥浆。

41  抗高温防窜乳液弹韧性水泥浆及其制备方法。

      主要应用200℃以下高温油气井固井领域,防气窜性能优异,水泥石高温强度高且稳定,水泥石弹性模量低,能够在高温高压气井固井中实现对气层有效封固和环空密封,防止环空气窜与井口带压,保证油气井的高效生产,具有较好的推广和应用价值。

42  一种用于高温深井的固井水泥及其制备方法和应用。

      能够解决现有固井水泥石在150℃~200℃的高温深井水热环境下长期强度发生严重衰退的问题,从而实现层间有效封隔,确保井筒水泥环长期密封完整性,延长油井寿命。

43  一种高温固井水泥及高温固井水泥浆配方及其制备方法,

      通过水泥基材料矿物组成优化匹配入手,调整水泥组分的硅酸三钙,硅酸二钙,铝酸三钙和铁铝酸四钙含量,使得水泥的水化进程更好地满足高温固井需求,解决深井超深井固井工程中水泥石高温强度衰退难题,制备方法简单易得,可以替代现有高温固井水泥及固井水泥浆体系,有利于高温复杂深井固井工程的结构耐久性和安全性。

44  一种耐高温磷酸盐水泥配方及其制备方法。

      在传统水泥原材料金属氧化物基础上,加入磷酸盐、氮化硅以及填充材料,最后得到的磷酸盐水泥具备较短的凝固时间和化学稳定性以及较高的机械强度,氮化硅的加入进一步提升磷酸盐水泥的耐高温的特性。

45  云南师范大学 一种耐火隔热水泥砂浆的制备方法,

      选取水泥、山沙、石灰、碳渣、耐火材料、隔热材料等传统改灶水泥砂浆材料,按材料的性能进行不同比例的组合,然后和水投入到搅拌机中搅拌均匀,搅拌后得到的水泥砂浆再通过模具压缩成型技术制成12cm ×12cm ×0.9cm 立方块试件,将不同组合的砂浆立方块试件阴干72小时后进行耐火、隔热性能快速测试,最终筛选出温差小、隔热、耐火、保温、防爆、抗裂的耐火隔热砂浆。

46  一种高强耐高温抗侵蚀油井水泥及其制备方法,

      合理配方,在提高水泥强度(24h常压、300℃下强度可达53.0MPa以上)的基础上,有效控制稠化时间,如90‑120min;而且特殊的缓凝剂等加入,使水泥耐高温性能显著,使用温度可达300℃,在300℃时,强度无影响,试体完整无损。

47  一种高温下抗强度衰减的油井水泥及其生产方法,

      在高温、高压条件下,强度不衰退,反而还有一定的增长,具有良好耐久性,有利于提高油田超深井的固井质量。

48  一种用于超高温深井的固井水泥及其制备方法和应用。

       解决现有固井水泥石在200℃~240℃的超高温深井水热环境下长期强度发生严重衰退的问题,从而有效提高了高温下井身质量,实现层间有效封隔,确保井筒水泥环长期密封完整性,延长油井寿命。并且还具有制备工艺简单、施工作业方便的优点。

49  中国石油大学(华东)一种抗高温触变防气窜固井水泥浆体系配方及其制备方法,

      具有高温条件下触变性能良好且停机开启后内部结构易于破坏;良好的强度特性,满足固井施工强度要求;水泥浆稠化性能、流动性能、沉降稳定性能良好、具有直角稠化特性、失水量较小满足现场施工要求;节约作业时间与成本,为易漏失、易窜流地层固井提供技术支持。

50  一种高温水泥浆用悬浮稳定剂及其制备的抗高温水泥浆配方及其制备方法

      利用悬浮稳定剂制备的抗高温水泥浆,初始稠度低,沉降稳定性好。本发明提高了水泥浆高温悬浮稳定性和水泥石强度,为深层油气资源的勘探开发提供技术支撑。

51  一种抗高温防气窜水泥体系及其制备方法。

52  一种抗高温的高强度低弹模高密度水泥浆配方及其制备方法

      施工性能完全满足现场要求,水泥石具有高强度和低弹性模量的力学性能,具有广阔的市场应用前景。

53  一种掺有硅微粉的彩色耐热水泥混凝土配方及其制备方法,

      包括以下制作步骤:S1:按重量比称取硅酸盐水泥、粗骨料和细骨料预先干拌至均匀状态,取出得到组分A本发明配方科学合理,通过在混凝土中掺杂硅微粉并与粉煤灰相互结合,提高材料致密性能,从而显著提高混凝土抗压、耐磨、耐热性能,能够满足许多场所的耐火需求,具有很好的应用前景。

54  一种耐高温硅酸盐水泥浆及其制备方法。

      常温下具有良好的沉降稳定性,且低温下强度发展快,在350℃高温下抗压强度高达40MPa以上,长期高温抗压强度发展稳定且无衰退,因此能够满足稠油热采井的现场应用要求,达到油气井固井用硅酸盐G级水泥的水平。

55  济南大学;一种高耐热的磷铝酸盐水泥基泡沫混凝土配方及其制备方法,

      与传统的硅酸盐水泥基泡沫混凝土相比更耐高温,可达到1450℃以上,发泡混凝土强度更为优异。

56  油田用耐高温的高密度水泥浆配方及其制备方法,

      油中的加重稳定剂、高温降失水剂、高温缓凝剂解决了高密度水泥浆性能不稳定,固井质量差的问题。

57  半导体晶体炉保温层修复用耐高温水泥配方及其制备方法,

      具有强粘结性、耐高温以及耐腐蚀的特性,适用于半导体晶体高温生长炉修补,并且制备这种高温水泥的方法操作简便,成本低廉,绿色环保。

58  一种稠油热采井的防衰退水泥浆及其制备方法,

      解决了现有技术中稠油热采井固井后套管及水泥石长期经受温度高于345℃饱和蒸汽,在注替周期内水泥石出现崩溃、甚至粉碎的问题。在高温抗衰退剂的作用下,能有效达到防止抗压强度衰退的效果。

59  一种耐盐耐高温胶乳水泥浆的制备方法,

      无皂胶乳成膜后,当环境温度高于胶乳的成膜温度,降低水泥浆的失水量,固化后的乳胶膜软化,黏性增强,提高了胶乳水泥在高温下的强度与稳定性。

60  一种储气库井用韧性水泥浆配方及其制备方法

      解决了现有橡胶颗粒增韧水泥浆不耐高温的问题。该韧性水泥浆在保证耐温性的同时降低了水泥石的弹性模量,提高了水泥浆的封窜能力及水泥石抗压强度,满足油田开发储气库井的技术需求。

61  一种固井用水泥浆及其制备方法,

      该水泥浆具有在550℃高温条件下不衰退和耐CO2腐蚀能力,可以保证在火烧油层的采油阶段具有长期的封隔效果。

62  一种抗高温、防气窜、高密度固井水泥浆及其制备方法。

      抗高温性能达180~200℃,其具有流动性能好、滤失量低、沉降稳定性好、防气窜性能强等特点。

63  一种超深井用抗高温水泥浆体系配方及其制备方法,

      高温缓凝剂采用最高抗温为180℃‑230℃的缓凝剂。在水泥浆中添加具有抗高温性能的外加剂,解决了水泥浆高温下性能不稳定的问题。

64  一种水泥基耐高温型灌浆料配方及其制备方法,

      属于灌浆料技术领域,制备简单,耐高温能力强,强度高,使用寿命长。

65  一种水泥浆配方及其制备方法。

      该水泥浆体系廉价易得,易于与常用添加剂调配,可充分利用现有固井设备;高温下水泥环强度衰减较小,提高了其耐高温强度。同时,水泥环具有较好的导热性 能,能将高温热量传导至地层,避免了井身承受高温的影响,提高了钻孔的稳定性;还具有较好的膨胀性能和热应力补偿性能,保证水泥与套管、水泥与地层之间胶结良好,提高了固井质量。

66  重庆大学;一种以二氧化碳为发泡气体的硫铝酸盐水泥泡沫混凝土及其制备方法,

      通过采用二氧化碳作为硫铝酸盐水泥泡沫混凝土的发泡气体,使得制备的硫酸铝盐水泥泡沫混凝土的保温、隔热性能更好,耐火等级达到A级的同时,还能够提高泡沫混凝土的强度。

67  一种耐温型抗水侵凝胶水泥浆配方及其制备方法,

      该水泥浆在高温下具有很好的抗水稀释能力,在水中不易分散,不易被地层水污染,可根据施工时间调节水泥浆稠化时间,封堵地层。

68  中国石油大学(华东)一种高强度高韧性耐高温固井水泥浆体系及其制备方法和设计方法,

      具有较高的抗压强度和韧性,在150℃、30MPa条件下养护1~28天,抗压强度>60MPa,且随着养护时间的延长不发生强度衰退;弹性模量<10GPa,且随养护时间的延长不发生明显的变化。

69  一种固井用抗高温耐CO2腐蚀水泥浆配方及其制备方法,

      在同等的高温条件和CO2腐蚀条件下,抗高温和耐CO2腐蚀能力优异,且水泥浆常规性能满足现场施工要求,具有广阔的应用前景。

70  克内奥斯公司一种水硬性粘结且化学粘结的耐火水泥配方及其制备方法,

      其包含具有至少0.5m2/g的BET比表面积的苛性氧化镁组分以及羧酸组分,其中羧酸组分由仅微溶于水的和/或在水溶液中具有低溶解速率的至少一种羧酸组成,并且羧酸组分在所述水泥与水接触时能够产生至少一种可溶性镁盐。涉及其用于制造可用于各种工业的产品的用途。

71  一种玻璃纤维增强水泥配方及其制备方法,

      有较低的导热系数,优异的耐火性能;还具有耐磨性好、回弹性能优良,水泥碱度低,机械强度高,与有机无机材料产生的粘结力强等优点。

72  西南石油大学耐高温可酸溶的水硬性胶凝材料及用于油井水泥浆体系,

      工艺便捷,成本低廉,通过材料颗粒自身的物理悬浮能力,在井下80℃~130℃高温环境中,保持良好的沉降稳定性,有望应用于油气井储层暂闭、堵水、非常规气藏固井等领域。

73  一种有机聚合物材料和含有该材料的硅酸盐水泥及其制备方法,

      有机聚合物材料不仅可以在高温、高矿化度固井条件下对水泥浆保护,还能提高水泥石的抗压强度和韧性,且还能提高水泥石的耐腐蚀性能。

74  广西大学一种耐高温复合水泥配方及其制备方法,

      该热采水泥物化性能稳定,工程性能易调配,该热采水泥低温强度高、高温后强度不衰退,耐高温性能好;磷矿渣和矿渣的加入,克服了铝酸盐水泥水化后期的抗压强度下降的缺点,同时保证了300多摄氏度后的水泥石抗压强度。陶瓷纤维和橡胶粉的加入使得脆性的铝酸盐水泥石韧性增加,更能满足井下工况的需求。

75  一种耐高温磷酸盐水泥及其应用,

      水泥石中含有的羟基磷灰石(Ca10(PO4)6(OH)2)、勃姆石和α‑Al2O3,在300℃‑600℃的养护条件下,不仅不会分解,其晶体结构反而会随温度的升高而更加稳定,从而使水泥石能够承受600℃的高温,并保证抗压强度不低于12MPa,进而在火烧油层时保持油井的稳固。

76  一种油田固井用耐高温大温差的水泥浆体配方及其制备方法,

      该水泥浆体在50~180℃的条件下均能够使用,耐大温差性能非常突出,能有效避免大温差造成的超缓凝现象发生。

77  油田固井用耐高温大温差水泥浆体的制备方法,

      制成的水泥浆体在50~180℃的条件下均能够使用,耐大温差性能非常突出,能有效避免大温差造成的超缓凝现象发生。

78  一种干热岩用高温固井水泥浆及其制备方法,

      该水泥浆抗温能力达到220℃,具有良好的流变性、滤失控制能力,能够满足超高温井的作业要求。

79  山东科技大学一种高强度新型化学发泡水泥及其制备方法,

      在保持原有发泡水泥的保温、隔热、隔音、耐火等性能的同时,还具有强度高、吸水率低、质轻、环保、低成本等优点,性能优异,可应用于建筑用内外墙保温材料、防火隔离带、屋面保温材料、工业/军用/民用保温隔音和交通/工厂环境噪音处理等方面。

80  火驱稠油热采井固井水泥配方及其制备方法,

      主要用于火驱稠油热采井固井过程中,具有耐高温性能好,使用寿命长,成本低的优点。

81  一种保温隔热水泥浆及其制备方法;

      保温隔热水泥浆性能稳定,导热率低,热损失小,具有较强的保温隔热效果,有效的解决了稠油热采井注蒸汽开采时水泥环热散失严重、能源浪费巨大,开采成本高的难题,具有良好的抗压强度和良好的隔热性与防腐蚀性,具有耐火、耐碱性能,能在稠油热采井固井中大规模推广应用。

82  一种抗高温耐腐蚀油井水泥材料、制备方法及应用。

      抗高温耐腐蚀材料掺混入固井水泥浆中,固化后水泥石具有抗高温、耐CO2、H2S能力。

购买理由

高密度高强度石墨国内外研发现状

    美国POCO Graphite Inc 利用超细粉石墨材料在2500℃以上,压力作用下的蠕变特性,成功开发再结晶石墨。再结晶石墨是在高温高压下使多晶石墨晶粒长大并走向排列而得到的高密度材料,石墨体内的缺陷(砂眼、裂纹等)消失,体积密度可达到1. 85-2.15g/cm3


   日本住友金属公司用MCMB 成功研制体积密度1.98-2.00g/cm3高密度各向同性石墨。日本无机材料研究所在沥青的苯不溶物添加油和1, 2一苯并菲等高沸点有机化合物,加热至350-600,制成粒径>1-100 的MCVIB 在4MPa的成型压力下成型,石墨化后得到高密度各向同性石墨。


  揭斐川电气公司用B阶缩合稠芳多核芳烃(COPNA)树脂为原料,在200 模压成型,固化后,再在400-500的条件下和非氧化性气氛中热压处理,经过后续工作得到高石墨化、导热性和导电性俱佳的高强高密(1. 85g/cm3) 石墨材料。


与发达国家相比还有很大差距

      然而,尽管天然石墨是中国的优势矿物资源,储量、产量、国际贸易量均居世界前位,但中国的石墨产业布局严重畸形的局面却亟待改变。民进中央长期调研发现,长期以来国内石墨产业矿产资源资料落后,生产品级划分不严,浪费严重,基本上处于采选和初加工阶段,技术严重落后,产品绝大部分为普通中高炭矿产品。值得注意的是,日、美等发达国家将天然石墨作为战略资源,却利用中国的廉价原料,深加工成能够在电子、能源、环保、国防等领域应用的先进石墨材料,以极高的价格占领国际市场并返销中国。


      我国石墨主要出口国家分别是美国、日本、韩国、德国等,每年出口量占世界各国总出口量的80%以上。日本是全球最大的石墨进口国,其中98%从我国进口,美国天然鳞片石墨完全依靠进口,其中48%来自我国。我国石墨初级产品的出口国又恰恰是我国高附加值石墨产品的进口国。在我国大量出口石墨初级产品的同时,美、日、韩等发达国家却早早把石墨列为战略资源,严格控制开采,以采代购



高纯石墨    发展高附加值石墨制品的关键

       中国生产的天然石墨产品中,绝大部分是最初级的加工产品。这些初级加工产品,都面临着产能过剩的问题,而产能过剩又压制了价格。伴随初级产品出口为主,中国石墨的高附加值产品研发和生产则明显缺失,随着科学技术的不断进步,高纯微细石墨的用途越来越广。普通的高碳石墨产品已不能满足原子能,核工业的飞速发展急需大量的高纯石墨。


       据2011年不完全统计,中国高纯石墨年需求量约为20万吨左右。国外以其技术优势在高纯石墨方面占据领先地位,并在石墨高技术产品方面对中国进行禁运。目前中国高纯石墨技术只能勉强达到纯度99.95%,而99.99%乃至以上的纯度只能全部依赖进口。2011年,中国天然石墨产量达到约80万吨,均价约为4000元/吨,产值约为32亿元。目前,进口99.99%以上高纯石墨的价格超过20万元/吨。其进出口由于技术壁垒导致的价差非常惊人


加强技术研发,提高产品质量

       高密度高强度石墨较传统石墨除了具有高密度,高强度的强度外,还具有良好的热稳定性。良好的热稳定性是使石墨高温使用中抗氧化性能大幅度提高,特别在模具行业,比传统石墨可延长20-50% 的寿命        


       对于中国石墨行业而言,技术进步是其发展的重心和关键。许多国家,尤其是一些发达国家,不断致力于提高技术水平来开发石墨新产品和新用途,甚至由于多年积累,已经形成寡头垄断的态势。例如氟化石墨主要由美、日、俄生产;膨胀石墨主要由美、日、德、法等国垄断;其中高纯膨胀石墨只有日本生产。


        近几年,我国涌现出许多石墨新技术和优秀科技成果,高纯石墨材料开发与应用取得了可喜的进步。只有不断依靠技术创新提高企业核心竞争力作为生存发展之道,不断培育技术人才,加大科技投入,提高科技转化、创新能力,才是石墨企业发展的根本。  为帮助国内石墨生产企业提高产品质量,发展高端产品,我们特收集整理精选了本专集资料。






    


    

内容介绍

                        石墨提纯 现有工艺存在缺陷


     随着技术的不断发展,通过选矿工艺得到的鳞片状高碳石墨产品己不能满足某些高新行业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。目前,国内外提纯石墨的方法主要有浮选法、酸碱法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等。其中,酸碱法、氢氟酸法与氯化焙烧法属于化学提纯法,高温提纯法属于物理提纯法   


       1、 浮选法:是利用石墨的可浮性对石墨进行富集提纯,适应于可浮性好的天然鳞片状石墨,石墨原矿经浮选后最终精矿品位通常为90%左右,有时可达94%~95% 。使用此法提纯石墨只能使石墨的品位得到有限的提高,是因为部分硅酸盐矿物和钾、钠、钙、镁、铝等化合物里极细粒状浸染在石墨鳞片中,即使细磨也不能完全单体解离,所以采用选矿方法难以彻底除去这部分杂质。        


       2、 酸碱法:是当今我国高纯石墨厂家中应用最广泛的方法,其原理是将NaOH与石墨按照一定的比例混合均匀进行锻烧,在500-700℃氯化焙烧法的高温下石墨中的杂质如硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分与氢氧化钠发生化学反应,生成可溶性的硅酸钠或酸溶性的硅铝酸钠,然后用水洗将其除去以达到脱硅的目的;另一部分杂质如金属的氧化物等,经过碱熔后仍保留在石墨中,将脱硅后的产物用酸浸出,使其中的金属氧化物转化为可溶性的金属盐,而石墨中的碳酸盐等杂质以及碱浸过程中形成的酸溶性化合物与酸反应后进入液相,再通过过滤、洗涤实现与石墨的分离,从而达到提纯的目的。但是此种提纯方法的缺点在于需要高温锻烧,设备腐蚀严重,石墨流失量大以及废水污染严重,且难以生产碳含量99.9%及以上的高纯石墨。        


       3、 氢氟酸提纯法:是利用氢氟酸能与石墨中几乎所有的杂质反应生成溶于水的化合物及挥发物,然后用水冲洗除去杂质化合物,从而达到提纯的目的。使用氢氟酸法提纯石墨,除杂效率高、能耗低,提纯所得的石墨品位高、对石墨的性能影响小。但由于氢氟酸有剧毒和强腐蚀性,生产过程中必须有严格的安全防护措施,对于设备要求严格导致成本升高;另外氢氟酸法产生的废水毒性和腐蚀性都很强,需要严格处理后才能排放,环保环节的投入又使氢氟酸法的成本大大增加,如污水处理稍不到位,会对环境造成巨大污染。      


       4、氯化焙烧法是将石墨矿石在一定高温和特定的气氛下焙烧,再通入氯气进行化学反应,使石墨中的杂质进行氧化反应,生成熔沸点较低的气相或凝聚物的氯化物及络合物逸出,从而达到提纯的目的。由于氯气的毒性、严重腐蚀性和污染环境等因素,在一定程度上限制了氯化焙烧工艺的推广应用。


       5、高温法提纯石墨,是因为石墨是自然界中熔点、沸点最高的物质之一,熔点为3850 士50℃,沸点为4500℃,远高于所含杂质的熔沸点,它的这一特性正是高温法提纯石墨的理论基础。将石墨粉直接装入石墨士甘锅,在通入惰性保护气体和少量氟利昂气体的纯化炉中加热到2300~3000℃,保持一段时间,石墨中的杂质因气化而溢出,从而实现石墨的提纯。虽然高温法能够生产99.99%以上的超高纯石墨,但因锻烧温度极高,须专门设计建造高温炉,设备昂贵、投资巨大,对电力口热技术要求严格,需隔绝空气,否则石墨在热空气中升温到450℃时就开始被氧化,温度越高,石墨的损失就越大。这种设备的热效率不高,电耗极大,电费高昂也使这种方法的应用范围极为有限,只有对石墨质量要求非常高的特殊行业(如国防、航天等)才采用高温法小批量生产高纯石墨。


      (二) 能耗石墨提纯技术 国内最新研制

     据恒志信网消息:针对石墨提纯现有技术存在的问题。武汉工程大学研制成功一种对天然石墨进行高纯度提纯的方法及装置。该方法能耗低,所得到的石墨的纯度高,其装置简单。


       与现有技术相比,新工艺的有益效果是:

       1、工艺新颖、装置简单、能耗低、升温迅速,是采用等离子体炬加热技术,利用热等离子体局部超过4000℃的高温,使石墨原料中的杂质在短时间内充分气化,实现提纯石墨目的,可以实现石墨的连续提纯。


       2、原理与现行高温提纯法一致,但由于是将石墨粉直接送入具有极高温度的等离子体焰流中直接加热,因此热利用率极高。而采用现有高温炉提纯,热能除了加热物料外更多的是在加热炉体,并被散发到环境中。

   

       3、采用新技术工艺,石墨的纯度高(碳质量含量≥98.7%)。初始碳质量含量90% 、粒度100目的石墨,经过一次提纯后碳质量含量98.7% ;经过第二次提纯碳质量含量99.5% 经过第三次提纯碳质量含量99.9%;如再经过几次循环石墨提纯到碳质量含量99.99%。


      资料中详细描述石墨提纯的方法及其装置,其能耗远低于现行高温提纯法。石墨的纯度高,装置简单。


       三)天然隐晶质石墨(矿)剥离提纯方法

       天然隐晶质石墨是我国的优势矿产资源之一,主要用于铸造、石墨电极、电池碳棒、耐火材料、铅笔和增碳剂等方面。隐晶质石墨晶体极小,石墨颗粒嵌于粘土中,很难分离。由于隐晶质石墨原矿品位高(一般含碳60%-80%),部分可达95%,平均粒径。.01-0.1μm,用肉眼很难辨别,故称隐晶质石墨,俗称土状石墨。与鳞片石墨相比,土状石墨碳含量高,灰分多,晶粒小,提纯技术难度大,使其应用范围受到极大限制。在我国,通常都是将开采出来的石墨矿石经过简单子选后,直接粉碎成产品出售。因此天然隐晶质石墨资源得不到充分的利用,甚至盲目出口,造成资源的浪费。鉴于天然隐晶质石墨的技术含量和附加值极低,而我国市场需要的高纯超细石墨则多数依赖进口,开展天然隐晶质石墨的提纯新方法尤为紧迫。


      据恒志信网消息:湖南大学最新研制成功天然隐晶质石墨的提纯新方法,解决了现有技术中天然石墨矿,特别是隐晶质石墨提纯技术难度大、成本高、污染大、资源浪费严重的问题,适用于不同品味、不同矿质的天然石墨的提纯,且成本低,环境污染小,低能耗,简单易行,具有广泛的应用前景。


       天然隐晶质石墨的提纯新方法具有如下优点:

       1、新技术所采用的插层剂原料价格低,可循环使用或回收利用。


       2、新技术对石墨结构无明显破坏,也不会产生明显缺陷,对大尺寸鳞片石墨具有保护作用。


       3、新技术所生产的产品多元化(高碳石墨、高纯石墨、石墨烯和石墨烯纳米片) ,可根据市场需求调整产品结构。


       4、新技术可在现有石墨浮边生产线上增添一定工艺设备进行实施,工艺简单,设备要求低,条件温和,成本低。


       5、新技术不使用酸和碱,污染物产生少,对环境友好。


       6、新技术适用于不同的固定碳含量的天然石墨矿,也可用于与辉钼矿的剥离提纯。


       技术指标:原料:高碳隐晶质石墨粉(固定碳含量为43.2% 200目)

       成品:高纯石墨(碳含量99.95% ),石墨回收率72% 。


     【资料描述】

     资料中详细描述了天然隐晶质石墨的提纯新方法、矿浆液调制方法、超声剥离的矿浆液、浮选、提纯等等步骤、以及生产实施例等等。





           纯度≥99.999% 天然石墨高温提纯新技

      

   【石墨高温提纯技术背景

      石墨作为工业原料,尤其在一些特殊行业以及原子能工业、汽车工业、航天技术、生物技术等高新技术工业,不但对石墨的碳含量要求极高,同时也要求在石墨的成分中不能含有过多的微量元素,必须是99.9%以上的高纯度石墨,然而现在一般的天然石墨含碳量均无法满足这些行业对高纯度石墨的要求,目前对天然石墨采取的提纯法仍是利用石墨的耐高温的性能,从而使用高温电热法提高石墨纯度,由于此工艺复杂,需要建设大型电炉,电力资源浪费严重,同时需要不断通入惰性气体,造成成本高昂。尤其重要一点,是当石墨纯度达到99.93%时,己达到极限,无法使石墨的固定碳含量继续提高。目前对于氯气提纯尚未形成工业化生产。


      现有技术存在工艺复杂、对原料的颗粒选择过大等缺点。国内外有采用高温提纯天然鳞片石墨,即将天然石墨装入己石墨化过的石墨士甘塌内进行石墨化提纯,利用石墨士甘锅具有良好的导电、导热以及耐高温特性,石墨灰粉2700度以上高温气化逸出,该方法能将纯度提高至99.99% 以上,但高温石墨纯化存在纯化时间长、工艺流程复杂、要求较高的温度同时严重浪费电力资源,然而化学提纯石墨的方法由于工艺落后,对于小颗粒的石墨不能较好的回收,对环境造成污染,并且纯度亦不能满足市场对产品的需求。

         

     【高纯度天然石墨的提纯新方法 研制成功】

    据恒志信网消息:针对上述现有技术存在的问题中。国内新研制成功一种纯度高、工艺简单、节省电力资源、利于石墨回收的高纯度天然石墨的提纯方法。是采用高温提纯石墨的方法,经过高温反应、化学提纯、洗涤、脱水后获得高纯度的石墨,利用氧化剂、络合剂与天然石墨进行反应,去除原料中杂质,得到微量元素含量低,性能稳定的石墨。新工艺对含碳量>60%的石墨原料进行纯化,得到纯度大于99.9991%,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨,具有工艺简单,易于操作,生产效率高,耗电量低,不需要大型的加工设备,节约生产成本。


   【新技术优点

      在石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


       1、新提纯工艺利用氧化剂和络合剂与天然石墨原料进行化学反应,去除原料中Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO 等杂质,从而生产出微量元素含量低,性能稳定的产品。而现有国内石墨提纯工艺中均采用化学提纯或氧化提纯工艺,对于6000目以上的天然石墨则提纯的纯度很难达到99.9以上。


      2、目前国内大多在提纯过程中采用自来水用于石墨的提纯工艺中,由于一般的水质中均含有Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等离子物质,不利于去除石墨中本身所含有的Si02 A1203 MgO CaO P205 、CuO等杂质,新技术方案的工艺中采用经过离子交换树脂处理过的不含Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子的纯水,更好的去除石墨中所含有的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+ 等杂质离子,同时可以使石墨中的pH 值达到6.4-6.9 。从而得到纯度高达99.999% 以上,灰粉<1PPM,微量元素<0.5PPM的石墨。
 

      3、新技术方案工艺中将反应釜内的温度加热至85-90℃,可以是石墨与所加入的氢氟酸、盐酸、硝酸和乙二胺四乙酸与石墨中的所含的Ca2+Mg2+、CL-、Si2+等杂质离子能够进行充分的化学反应,通过洗涤、脱水后,去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,新技术方案中所选用的温度范围,并按照所述的温度范围进行提纯,能够使提纯达到最佳效果。络合剂具有分散、悬浮作用和很强的络合能力,在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度,络合剂还能有Ca2+、Mg2+等金属离子发生络合,形成金属络合物,从而达到去除金属离子的目的。


      4、新技术方案工艺中加入的络合剂能是络合剂与石墨中的Ca2+Mg2+等离子发生络合,形成金属络合物,通过洗涤、脱水去除石墨中含有的Si02 A1203 MgO CaO P205、CuO等杂质,技术方案选用合适的络合剂,并按照所述的比例加入进行提纯够进一步提高纯化的效果.


      5、新技术工艺可对粒度为100-10000目,含碳量>60% 的石墨原料进行纯化,得到纯度为99.999% 的石墨成品,具有工艺简单,易于操作,反应时间短,生产效率高,耗电量低,在提纯过程中不需要大型的加工设备,节约生产成本。所得产品可应用于电子工业、国防尖端工业、化学分析工业、核工业、航天工业等高科技领域。


       【高纯度天然石墨的提纯方法】部分摘要


    提纯步骤为:

    步骤一、取含碳量>60% 的石墨400公斤,放入反应釜Ⅰ内,按石墨的重量百分比依次加入30公斤乙二胺四乙酸、50公斤氢氟酸(浓度40%)、2公斤硝酸(浓度98%)。盐酸(浓度30%),后加入100L水,开机搅拌,转速200转/分钟,搅拌时间20分钟;
        

    步骤二、升温反应,开启反应釜上温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应4小时,反应过程中每隔50分钟搅拌一次,每次搅拌时间3分钟,搅拌速度200转/分钟,反应完成后,再静置3小时,静置完成后排出反应釜内尾气,制得混合料浆A;


    步骤三、将混合料浆A 置入冷却塔Ⅱ内,向冷却塔Ⅱ内注入重量为混合料浆A两倍量的纯水,形成混合料浆A-2,边注水边搅拌,搅拌速度200转/分钟,搅拌至冷却塔II内的温度降至35℃止,完成降温后,打开冷却塔II 的放料阀,将混合料浆A-2 置入洗涤器Ⅲ内;


    步骤四、将混合料浆A-2置入洗涤器Ⅲ中后,向洗涤器Ⅲ中注入纯水,边注水边洗涤,洗涤器Ⅲ的洗涤转速500转/分钟,洗涤至混合料浆A-2 的pH值呈6.4止,后将洗涤器III的转速设置为1000转/分钟,进行离心脱水,脱水至混合料浆A-2的含水量为20%止,停止脱水,制得混合料浆B;


    步骤五、混合料浆B 重新放入反应釜Ⅰ内,按石墨重量百分比加入80公斤硫酸(浓度98%)、40公斤氢氟酸(浓度40%),然后加入纯水100L,搅拌20分钟,搅拌速度为200转/分钟;


    步骤六、第二次升温反应,开启反应釜的温控装置,使反应釜内的温度升至85℃,反应2小时,反应过程中每隔1小时进行一次搅拌,每次搅拌时间3分钟,每次搅拌速度为200转/分钟,反应结束后,关闭电源,打开反应釜I 上的尾气排放阀,将反应釜I内的废气排出,制得混合料浆C;


      步骤七、
步骤八、步骤九、步骤十、步骤十一、步骤十二

         ...............略      详细步骤请见本资料专集


       步骤十三、将脱水后的混合料浆H 送至烘干设备上烘干,烘干温度为150-350 ℃,烘干后的含水量<0.1% ,碳含量为99.9991% -99.9995%,制得产品;

      

     【资料描述

    资料中详细描述了高纯度天然石墨的提纯技术的制备方法、现有技术所存在的问题,性能和优点、实施例等等。

  欲要了解高纯石墨最新生产方法?            请立即购买本专集
国际新技术资料网

北京恒志信科​​​​技发展有限公​司


      我们的优势    

      国际新技术资料网拥有一支工作态度认真、业务基础扎实、团结协作意识强、专业技术水平过硬的员工队伍。我们以质量、信誉、完善的售后服务为准则,以优质的服务、雄厚的技术力量、先进的情报手段服务于广大客户。公司和自2000年成立以来,与有关科研单位、报社、信息中心共同合作为近万家企业单位、科研院校提供了有效的专题资料服务,得到了广大的企业家、科研工作者的好评

     

     国际新技术资料网由北京恒志信科技发展有限责任公司组建,是专门致力于企业经济信息、科技信息开发、加工整理、市场调查和信息传播的专业化网站,网站发展宗旨是:致力于我国信息产业的建设,及时向企业、科研部门提供最新的国际最领先技术的科技信息情报,有效服务于企业新产品开发、可行性论证和推广。


      们的业

       网站主要提供包括美国、日本、韩国、欧洲各国的专利技术资料、世界排名企业最新技术情报资料收集整理、数据加工、资料翻译,接受企业、科研院所委托专题情报服务。网站主要栏目包括世界科技发展热点的各类先进的新材料石油助剂、化工助剂、建筑涂料,粘合剂 肥料配方,金刚石砂轮,金刚石锯片,磁材,金属表面处理,水处理及水处理剂等新技术工艺配方

发展无止境,创新无止境。国际新技术资料网以不断追求创新和技术进步为动力,以完善质量保证和良好服务为根本,以诚实、信誉为宗旨,竭诚与各界朋友、新老客户诚信合作,共创辉煌!