《金属表面处理剂工艺配方系列汇编》 总目录
金属表面处理剂系列配方全集
   《黑色金属表面-化学处理剂工艺配方精选汇编》

金属材料表面清洗与除油技术工艺配方
New Technology Of Metal Surface Treatment
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《黑色金属表面化学处理剂工艺配方精选汇编》

2020年新版《黑色金属表面化学处理剂工艺配方精选汇编》
【内容介绍】专辑精选收录了国内外关于铁、钢等黑色金属表面化学处理剂、磷化剂、钝化剂、硅烷处理剂、涂装前环保皮膜剂制备等最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】717页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】82项
【交付方式】上海中通
【合 订 本】1480元(上、下册)
【电 子 版】1360元(PDF文档,邮件传送)      


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2020年新版《黑色金属表面化学处理剂工艺配方精选汇编》
【内容介绍】专辑精选收录了国内外关于铁、钢等黑色金属表面化学处理剂、磷化剂、钝化剂、硅烷处理剂、涂装前环保皮膜剂制备等最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】717页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】82项
【交付方式】上海中通
【合 订 本】1480元(上、下册)
【电 子 版】1360元(PDF文档,邮件传送)      


1    法国优秀技术:铁锈转化剂配方、油漆涂料用
铁锈转化剂,其由羟基化有机酸的一种或多种盐或羟基化有机酸衍生物的一种或多种盐、钝化化合物和螯合化合物中的至少一种以及溶剂组成,所述羟基化有机酸或所述衍生物选自羟基化羧酸及其衍生物,不同于单宁酸,并且其羧基官能团选自游离羧基官能团、酯官能团、内酯官能团和酸酐官能团。

2    德国汉高优秀技术:铁、锌和/或铝的金属材料、金属组件的防腐和清洁预处理的方法,常温处理
包括元素Zr和/或Ti的水溶性化合物会导致金属表面的转化。还包含基于上述成分的不含铬(VI)的含水组合物,其在一个方法步骤中在工程金属表面的清洁和同时抗腐蚀转化方面具有优异的结果。

3    德国凯密特尔优秀技术:包含钢、镀锌钢、铝、铝合金、镁和/或锌-镁合金的金属表面的防腐蚀预处理剂、改进方法 
包含钢、镀锌钢、铝、铝合金、镁和/或锌‑镁合金的金属表面的改进防腐预处理方法,涉及相应的含水组合物B、用于制备该组合物的非含水浓缩物、相应涂覆的金属表面和相应涂覆的金属基材的用途。

4    德国汉高优秀技术:可作为二胺或多胺与α,β-不饱和羧酸衍生物的反应产物获得的粘合促进剂、用于金属表面处理的用途
包含至少部分由金属材料制成的组件的防腐蚀涂布的方法,其包括使用根据酸性含水组合物预处理和随后的涂漆。在另一方面,涉及具有由元素Zr、Ti和/或Si的氧化物、氢氧化物和/或氟氧化物和所述粘合促进有机化合物组成的混合有机/无机涂层的金属基材。

5    含硫酸根离子的溶液用于减少金属板在存储期间黑化或锈蚀的用途和用该溶液处理的金属板
本发明主要涉及含硫酸根离子的溶液用于减少金属板在存储期间黑化或锈蚀的用途和用该溶液处理的金属板,所述金属板包含钢基材,所述钢基材在其至少一个面上涂覆有包含至少锌和镁的涂层。本发明还涉及用这种溶液处理的金属板。

6    无镍磷化金属表面的改进方法
磷化金属表面的方法,其中任选地在清洁和/或活化之后,首先用基本上无镍的包含锌离子、锰离子、铁(III)离子和磷酸根离子的酸性含水磷化组合物处理金属表面,然后任选地冲洗和/或干燥。本发明还涉及相应磷化组合物和相应磷酸盐涂覆的金属表面。

7    含有苯基膦酸的二氧化硅溶胶及其用途
提供维持作为电磁钢板用被膜而要求的、优异的绝缘性、耐腐蚀性、密合性等,并且经时的粘度增加被抑制得缓慢,显示优异的粘度稳定性的形成电磁钢板用被膜的组合物。作为解决手段是一种形成电磁钢板用被膜的组合物,其包含胶体状二氧化硅、磷酸盐、苯基膦酸或其盐、和水性介质。

8    金属表面处理用水溶液、金属表面的处理方法和接合体
金属表面处理用水溶液,其含有0.001质量%以上并低于0.5质量%的硅酸化合物,和0.001质量%以上并低于0.5质量%的有机硅烷化合物,pH值在7以上、14以下。根据本发明的金属表面处理用水溶液,能够以简化的工序制造即使曝露在高温湿润环境下,粘接强度也难以降低,粘接耐久性优异的表面处理金属材料,能够削减设备投资费和制造成本。

9    无镍磷化金属表面的方法
本发明涉及一种基本上无镍磷化金属表面的方法,其中任选在清洁和/或活化之后,首先用包含锌离子、锰离子和磷酸根离子的酸性含水磷化组合物处理金属表面,且任选冲洗和/或干燥,随后用包含至少一种选自钼、铜、银、金、钯、锡、锑、钛,锆和铪的离子的金属离子和/或至少一种选自聚胺、聚乙烯胺、聚苯胺、聚亚胺、聚乙烯亚胺、聚噻吩和聚吡咯及其混合物和共聚物的聚合物类别的聚合物的含水后冲洗组合物处理。本发明还涉及所述磷化组合物以及后冲洗组合物,其基本上不含镍。

10    金属表面:含有聚酰胺‑胺聚合物的薄防腐蚀涂层
本发明公开了沉积在金属基材上的防腐蚀涂层,所述涂层由无铬VI的预处理组合物获得,所述预处理组合物包含IVB族金属、IB族金属和聚酰胺‑胺聚合物,所述组合物提高了IVB族金属氧化物涂层的防腐蚀性以及防腐蚀涂层和底漆涂层与金属基材的粘附性。

11    一种适合低合金钢丝磷化的磷化液及其制备方法
本发明公开一种适合低合金钢丝磷化的磷化液及其制备方法,涉及金属制品表面处理的技术领域。本发明将氧化锌与水溶液充分搅拌混合成糊状后,缓慢加入磷酸发生反应生成磷酸二氢锌盐溶液,再加入主要氧化剂硝酸锌,促进剂间硝基苯磺酸钠,络合剂EDTA,稳定体系、缓冲体系复合添加剂A,活化用氧化铁皮搅拌均匀、并稀释后得到所需磷化液。利用本发明制得的磷化液对钢丝进行磷化处理,会在钢丝表面形成厚度适中、均匀致密的磷化膜,大大增强磷化膜膜层的附着力,保证钢丝后续拉拔具有良好的润滑性能,避免划伤钢丝表面及模具,同时良好的磷化膜层还有助于改善钢丝的抗氧化性能、增强钢丝的防腐蚀性能,适用于多种常见的不同材质钢丝。

12    一种不锈钢钝化剂及其钝化工艺
本发明公开了一种不锈钢钝化剂及其钝化工艺。该不锈钢钝化工艺包括如下步骤:除油除蜡:将不锈钢毛坯用除油除蜡溶液除去表面污垢,之后经过三道水清洗干净;钝化:用钝化剂进行钝化;清洗:用三道水洗加一道超声水洗将表面的钝化剂清洗干净;干燥:烘干或者晾干。该不锈钢钝化剂包括45‑50g/L重铬酸钾和300‑350ml/L硝酸。所述不锈钢钝化工艺能够有效提升不锈钢耐盐雾实验的能力;同时能够提升不锈钢表面的清洁度,大大延长了不锈钢产品的日常使用周期。

13    钢铁常温发黑剂及其制备方法和发黑方法
本发明涉及钢铁常温发黑剂及其制备方法和发黑方法,属于金属材料腐蚀防护技术领域。所述钢铁常温发黑剂以水为溶剂并包含以下组分:亚硒酸1‑5g/L,硫酸铜1‑5g/L,硝酸镍1‑5g/L,磷酸二氢锌1‑4g/L,磷酸1‑5mL/L,柠檬酸1‑3g/L,焦磷酸钾0.5‑1.5g/L,OP‑10乳化剂0.5‑1.5mL/L和氧化石墨烯0.04‑0.07g/L。本文主要通过在硒‑铜常温发黑体系中添加一定量的氧化石墨烯,以此得到一种在防护和装饰上更加优良的新型钢铁常温发黑剂。

14    一种不锈钢钝化剂及其制备方法、应用
本发明涉及不锈钢钝化剂领域,更具体地涉及到。一种不锈钢钝化剂及其制备方法、应用。所述钝化剂的制备原料按重量百分数计,包括1~3%磷化剂、0.5~2%活化剂、2~5%表面活性剂、3~5%分散剂、1~2%溶剂和余量的水;所述活化剂选自柠檬酸、酒石酸、枸橼酸、乳酸、草酸、琥珀酸、水杨酸、乙二胺四乙酸、苹果酸中一种或多种。本发明提供的不锈钢钝化剂可应用在多种医疗器械中,形成致密的钝化膜,提高所述医疗器械的耐湿热稳定性和耐盐雾稳定性;且本发明提供的不锈钢钝化剂安全环保,不会对人体造成危害。

15    黑色金属钝化剂及其制备方法
 本发明公开了一种黑色金属钝化剂,由以下重量份原料制成:硫酸铬50‑60、硝酸铬8‑10、络合剂5‑7、腐蚀抑制剂4‑6、钼酸铵7‑9、硫酸钴3‑5、聚乙烯吡咯烷酮6‑8、苯并三氮唑10‑12、聚丙烯酰胺8‑12、水700‑800。本发明的黑色金属钝化剂中添加苯并三氮唑和聚乙烯吡咯烷酮,苯并三氮唑可以阻止空气中的氧气和钝化剂发生反应,聚乙烯吡咯烷酮保证钝化剂在金属表面形成一层致密完整的保护膜,二者配合,大大提高钝化膜的耐蚀性。

16    一种高效环保的复合封闭剂及其制备方法
本发明公开了一种高效环保的复合封闭剂,由以下重量份原料制成:甲基硅树脂60‑70、纳米二氧化硅粉末14‑16、聚乙烯吡咯烷酮7‑9、脂肪醇聚氧乙烯醚3‑5、苯甲酸钠5‑7、石墨烯7‑9、消泡剂4‑6、偶联剂3‑5、亚硝酸钠10‑12、十二烷基硫酸钠1‑3、氟硅酸钾2‑4、水40‑50。本发明的封闭剂采用甲基硅树脂和纳米二氧化硅粉末复合,使复合膜中的硅含量大大提高,使复合膜的耐热性大大提高,适合应用于温度较高的环境;聚乙烯吡咯烷酮的加入,弥补硅含量高而导致封闭膜和内层钝化膜结合力差的问题,且可提高封闭膜的完整性和致密性,进而提高耐腐蚀性。

17    一种钢铁常温速效环保型发黑剂及其应用
本发明涉及金属表面处理技术领域,公开了一种钢铁常温速效环保型发黑剂及其应用,黑化剂包括:硫酸铜1‑3%,硫酸镍0.5‑4%,多羟基醛0.5‑3%,植酸3‑8%,柠檬酸0.5‑3%,无机酸2‑5%,烷基酚聚氧乙烯醚0.5‑2%,钼酸铵1‑3%,水余量。黑化方法包括S1、除油;S2、清洗;S3、发黑;S4、水洗中和;S5、浸油封闭。本发明的发黑剂不含硒,其在应用时可在常温下对钢铁表面进行快速黑化处理,处理后所得黑化膜平整、均匀、耐摩擦。

18    一种钢丝的润滑涂层及在钢丝表面形成润滑涂层的方法
本发明提供一种钢丝的润滑涂层及在钢丝表面形成润滑涂层的方法,钢丝的润滑涂层,由两层组成,由内而外分别为磷化膜层与硼化膜层;所述磷化膜1.4‑6.1g/㎡;所述硼化膜0.3‑5.1g/㎡;所述的磷化膜层由以下组分组成:磷酸锌、磷酸锌铁,其中,磷酸锌铁占比为4‑7%。本发明润滑涂层可适用于钢丝直径3‑6.5mm、含碳量0.7%左右的细钢丝高速拉拔,与钢丝的结合强度高,拉拔后剥离率低于3%。

19    促进耐候钢锈层形成的稳定剂及耐候钢锈层的制备方法
本发明属于耐候钢表面预处理技术领域,涉及到耐候钢材料在大气环境中的腐蚀,特别涉及一种促进耐候钢锈层形成的稳定剂及耐候钢锈层的制备方法。所述稳定剂的组分包括:纳米α‑FeOOH、纳米γ‑FeOOH、纳米Fe3O4、CuSO4、Cr2(SO4)3、水性丙烯酸和水;所述纳米α‑FeOOH、纳米γ‑FeOOH、纳米Fe3O4、CuSO4和Cr2(SO4)3均匀分散在水性丙烯酸水溶液中;其中纳米α‑FeOOH、纳米γ‑FeOOH、纳米Fe3O4可以诱发锈层形核,同时透水透氧的稳定剂涂层特性可以使耐候钢在服役过程中表面均匀腐蚀,同时均匀腐蚀导致锈层稳定剂均匀脱落,使耐候钢结构的颜色更加均匀。

20    一种机车骨架表面喷涂用防锈剂及其制备方法
本发明公开了一种机车骨架表面喷涂用防锈剂及其制备方法,属于防锈剂领域,现提出如下方案,其由以下重量份的原料组成:三聚磷酸盐45~55份、表面活性剂1~3份、阻燃剂1~2份、防腐剂1~3份、棕榈酸甲酯2~5份、硝酸3~5份、盐酸1~3份、柠檬酸钠4~7份、硫酸锌6~8份、氢氧化钠6~10份、水60~120份,再将上述重量份的表面活性剂、阻燃剂、防腐剂加入反应釜中,搅拌速度为120‑150r/min,反应温度为50~70℃,反应时间为5‑10min,得到混合物B。本发明设计合理,成分也合理,制备方法简单,适合推广使用。

21    金属表面硅锰钼系化学转化膜的制备方法
本发明公开了一种金属表面硅锰钼系化学转化膜的制备方法,包括以下步骤:将适量除油剂溶于水中,配置成浓度为50g/L的除油剂工作液待用;首先加入定量的磷酸二氢锰搅拌至溶解,再加入定量的钼酸钠搅拌使之溶解,然后加入定量的单宁酸和氟化钠,最后滴加定量的氟硅酸,加水搅拌均匀,调节PH为3‑7,即得到成膜液。本发明采用上述结构的金属表面硅锰钼系化学转化膜的制备方法,制备工艺简单,且转化膜抗蚀性好、附着力强且环境友好,在一定程度上可以提高碳钢的防腐能力和涂层的附着力,可与涂装工艺配合使用。

22    一种钢铁磷化膜封闭液及其制备方法和使用方法 
发明属于钢铁表面处理技术领域,具体涉及一种钢铁磷化膜封闭液及其制备方法和使用方法,该封闭液的配方为每升封闭液中含有硅酸钠9‑21g、硫脲2‑5g、植酸2‑5ml、钼酸钠2‑4g,余量为水。本发明采用无铬封闭液进行封闭处理,避免铬对环境和人体的毒害,形成的磷化膜封闭层具有良好的耐腐蚀性。

23    不锈钢发黑剂
本发明涉及一种不锈钢发黑剂,不锈钢发黑剂由10‑25重量份的质量浓度为10%的有机酸水溶液,3‑8重量份的氯化锌、1‑8重量份的水溶性硫酸盐、0.01‑0.5重量份的水溶性酒石酸盐、0.1‑4重量份的二氧化硒以及70‑100重量份的水组成。本发明还涉及不锈钢发黑方法,发黑后得到的不锈钢膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷,从而提供一种对环境友好,发黑后得到的不锈钢膜层色泽度均匀、光亮的不锈钢发黑剂。

24    一种钢铁中温磷化液及其制备方法和使用方法
本发明属于钢铁表面处理技术领域,具体涉及一种钢铁中温磷化液及其制备方法和使用方法,该磷化液为每1L磷化液中含有马日夫盐20‑55g、硝酸锌25‑35g、硝酸镍1‑9g、氯酸钠2‑8g、络合促进剂0.5‑4.0g,余量为水。本发明的磷化液可以采用中温磷化,既节约能源,又使形成的磷化膜层均匀致密,具有良好的耐腐蚀性。

25    磷化液、磷化液的制备方法及金属线材的磷化处理工艺
本发明公开了一种磷化液及其制备方法,包括磷酸10份‑20份,氧化锌10份‑15份,硝酸10份‑20份,硫酸铜0.05份‑0.3份,硝酸钙20份‑30份,酒石酸0.3份‑0.8份,水30份‑45份,首先,称取氧化锌和水,混合均匀,呈糊状,然后,向上述糊状混合物中加入硝酸,充分反应,再加入过量的磷酸,充分反应,最后加入硫酸铜、硝酸钙和酒石酸,混合均匀,即制得磷化液。本发明还公开了一种金属线材的磷化处理工艺,其工艺流程为:剥壳—表调—电解磷化—水洗—吹干—收线,采用连续生产方式,控制电压和线速,对金属线材进行磷化处理,本发明的磷化膜涂层覆盖完全、致密、牢固,涂层厚度控制方便,磷化处理时间短,效率高,无磷化渣产生,零排放,绿色环保,节约能源。

26    一种用于金属表面处理的碱性硅烷稀土掺杂处理剂及其制备方法和应用
 本发明公开了一种用于金属表面处理的碱性硅烷稀土掺杂处理剂及其制备方法和应用。所述碱性硅烷稀土掺杂处理剂包括硅烷偶联剂,稀土铈化合物,有机稳定剂,杀菌剂,金属螯合剂及水。本发明以水为溶剂,以硅烷偶联剂为主要成膜剂,体系中添加少量的铈盐,作为膜层封闭剂和修补剂,在基体表面形成具有保护性的膜层,降低其腐蚀速率,当体系与金属基材接触时,硅和铈可以在基体表面发生一系列的水解和吸附反应,在基体表面形成复杂的硅烷和铈掺杂的有机无机杂化膜,提高金属耐蚀性。

27    钢板表面钝化膜的制备及干燥工艺
本申请公开了钢板表面钝化膜的制备及干燥工艺,包括如下步骤:S1:将硝酸锌,硅酸钙,氟硼酸钠,柠檬酸,高锰酸钾,磷酸二氢钾,十二烷基硫酸镁,60%的硫酸,15%的盐酸与去离子水配合在一起成钝化液;S2:将镀锌钢板置于钝化液中20min,且维持钝化液的温度为25℃~35℃;S3将镀锌钢板从钝化液中取出,并且置于200℃的环境下烘烤10min;S4烘烤完成将镀锌钢板以2℃/min的速度降温至30℃,待温度降至30℃用10℃的水淋洗镀锌钢板;S5用气体吹干镀锌钢板。本发明具有如下有益效果:可以在镀锌钢板表面形成一致致密的钝化层,且整个过程中都不需要使用铬,更加安全环保;同时在钝化层的表面形成了物理覆盖保护层与疏水层。

28    一种锰镁系磷化液
本发明公开了一种锰镁系磷化液,涉及标准件表面处理技术领域,该锰镁系磷化液以水为溶剂,按质量浓度计,还包括以下组分:马日夫盐200‑300 g/l;硝酸锰50‑90g/l;硝酸镁70‑120 g/l;磷酸40‑50 g/l;氨三乙酸2‑4g/l;六氟锆酸3‑5 g/l。本发明通过向磷化液中加入特定含量的硝酸镁、氨三乙酸和六氟锆酸,不仅极大地提高了磷化处理后所生成磷化膜的细密程度,形成的磷化膜较为连续致密且看不出结晶,从而使得磷化膜具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,同时,该磷化膜的厚度可达到18μm以上,耐磨次数可达到11次以上,另外,本发明的锰镁系磷化液的稳定性良好,进行磷化处理产生的磷渣量非常少,经过9‑12次磷化才开始出现磷渣,较为环保,尤为适合应用于对钢铁标准件进行磷化处理。

29    一种钢铁表面蓝色转化膜成膜液及其使用方法
本发明公开了一种钢铁表面蓝色转化膜成膜液及其使用方法,该转化成膜液为水溶液,水溶液的使用温度为20℃~70℃,与钢铁金属表面的接触时间为30分钟~150分钟,配制每升水溶液中含有:氟化钾:其浓度为50g/L~200g/L;浓硝酸:其浓度为10ml/L~100ml/L;过硫酸铵:其浓度为15g/L~70g/L;铁氰化钾:0.5g/L~2.5g/L;十二烷基苯磺酸钠:0.5g/L~2g/L。该转化成膜液为水溶液能够在在钢铁表面生成色泽均匀的蓝色防腐膜,这种防腐膜主要成分为氟铁酸盐和滕氏蓝,由于生产过程不使用六铬价和磷酸盐,使得钢铁表面的处理生产过程及其废旧产品对环境的污染大大减轻,也使得钢铁金属废旧产品的回收再生过程更加方便;膜层均匀美观、手感光滑、颗粒平整致密,具有工业应用推广前景。

30    碱性磷化液、制备方法及磷化处理工艺 
本发明公开了一种碱性磷化液、制备方法及磷化处理工艺。该碱性磷化液包括多价金属磷酸盐与弱碱性络合剂的水溶液。该碱性磷化液的制备方法包括将所述多价金属磷酸盐与弱碱性络合剂溶解于水中即可。该磷化处理工艺包括将所述碱性磷化液施加于金属基体表面,干燥即可。本发明可以有效控制磷化膜质量,磷化膜附着均匀,磷化处理工艺步骤简单。

31    一种奥氏体不锈钢清洗钝化剂
本发明公开了一种奥氏体不锈钢清洗钝化剂,其是由如下质量百分比的原料组成:柠檬酸30‑40%、乙二胺四乙酸二钠0.1‑1%、羟基乙叉二磷酸(HEDP)1‑5%、羟基乙酸3‑8%、磷酸3‑8%、非离子表面活性剂0.1‑2%、322H 0.5‑3%、十二烷基苯磺酸钠0.5‑1%、硝酸钇0‑0.5%、缓蚀剂0.1‑1%、余量水。本发明制得的脱脂除锈钝化剂具有环保、无刺激性气味、无毒性的特点,能显著降低对人员和环境的危害,并有效降低生产成本。

32    钢铁表面锆化成膜液的制备方法
本发明公开了一种钢铁表面锆化成膜液的制备方法,包括以下步骤:首先称量硝酸锆、硝酸锰和环氧基硅酸盐,将三者放入容器中进行混合,然后加入45%的氟锆酸进行搅拌混合成溶液,用三乙醇胺调节溶液pH为2.0‑4.0,然后加入自来水搅拌均匀、静置得到成膜液。本发明采用上述钢铁表面锆化成膜液的制备方法,具有节能、环保、槽液稳定、成本低等优点,同时工艺简单。

33    一种钢铁常温环保型磷化液及其应用
本发明涉及钢铁表面处理技术领域,涉及一种钢铁常温环保型磷化液及其应用。具体而言,本发明的磷化液包含氧化锌、磷酸、硝酸锰、还原性促进剂、柠檬酸和水。其中,每1L磷化液中含有磷酸37~53ml、氧化锌9~21g、硝酸锰1~10g、还原性促进剂2~16g、柠檬酸0.5~3.5g,余量为水。本发明配方简单,处理成本低;在常温下磷化,节省能源;磷化液中不使用铬,避免了铬对环境和人体的毒害问题;超声作用下磷化形成的磷化膜层均匀致密,具有良好的耐腐蚀性。所得磷化膜的硫酸铜点滴时间可达213s,3%NaCl溶液浸泡时间超过6h,膜重可达6.5~7.3g/m2。

34    钢铁件除油除锈防锈一步法处理液的制备方法
 本发明公开了一种钢铁件除油除锈防锈一步法处理液的制备方法,包括以下步骤:淀粉改性添加剂的制备;锆脲络合物的制备;防锈成膜剂浓缩液的制备;复合表面活性剂的制备;在制备的防锈成膜剂浓缩液中加入10%的复合表面活性剂混合均匀即得到除油除锈防锈一步法处理液;将需要处理的工件浸泡在除油除锈防锈一步法处理液中15min,然后晾干就可以进行后续涂装工序。本发明将锆脲络合物、改性淀粉、异构醇分散剂、有机酸用于综合处理工艺中,通过正交试验优化了配方和工艺条件,成功的研制出了一种低成本、低能耗、无污染、操作简单、药液稳定的除油除锈防锈一步法处理液,该处理液适用于钢铁件静电、喷涂、电泳、烤漆等涂装工艺前的预处理。

35    一种钢铁铸件防腐发黑剂的制备方法
本发明公开了本发明属于金属表面处理技术领域,具体涉及一种钢铁铸件防腐发黑剂的制备方法。本发明以无花果和生柿子为原料磨浆得到果浆,利用果浆提取得到果油,以苯胺、甲醛和苯乙酮为原料,通过克莱森‑施密特反应制备防腐液,将防腐液与氯化苄按一定质量比混合得到混合单体,添加本发明提取的果油,经过加热反应得到防腐成膜液,将防腐成膜液、硫酸铜、果油、柠檬酸、氯化铝、间硝基苯磺酸钠、磷酸二氢钠混合,经过高速分散乳化得到钢铁常温发黑剂,防腐成膜液中果油中富含没食子酸和丹宁,丹宁与果油中少量的蛋白质能够快速结合,通过鞣皮作用,形成致密的革膜,没食子酸的抗氧化作用,进一步提升发黑膜的防腐性能,具有广阔的应用前景。

36    一种钢铁常温磷化方法 
发明涉及钢铁表面处理技术领域,涉及一种钢铁常温磷化方法,先将待处理的钢铁进行表面打磨、酸洗除锈,然后完全浸泡在磷化液中,并在超声波作用下磷化。本发明工艺简单,无需除油、表调及钝化填充工序,提高了生产效率;同时,本发明磷化过程无需加热,常温下即可磷化,大大节省了能源;并且,本发明在超声作用下磷化,所形成的磷化膜层表面孔隙率低,膜层均匀致密,具有良好的耐腐蚀性,适宜工业推广。硫酸铜点滴实验达到322s,3%氯化钠溶液常温浸泡超过12小时不会出现锈斑。

37    一种医用高氮无镍不锈钢的环保型表面钝化处理方法
本发明公开了一种医用高氮无镍不锈钢的环保型表面钝化处理方法,其特征在于:使用的钝化液为去离子水;钝化处理方法为:将医用高氮无镍不锈钢放入去离子水中,钝化处理温度为50~95℃,钝化时间为0.5~10h。通过本方法处理的无镍不锈钢可以获得优异的耐腐蚀性能,同时该方法环保无污染,工艺步骤简单,成本大大降低,更加安全。本发明钝化处理方法对提高无镍不锈钢材料与相关器件的耐腐蚀性能具有广泛的应用价值。

38    一种汽车涂装用磷化液及其制备方法
本发明公开了一种汽车涂装用中温磷化液,各组分及其所占质量百分比包括:基础磷化液25~50%,强氧化剂3~6%,促进剂4~8%,复合添加剂3~6%,水30~65%。本发明所得磷化液,可采用浸渍法处理钢铁及钢铁和镀锌钢板柱状的部件,尤其适用于汽车涂装工艺中冷轧板、热成型钢、镀锌板以及锌镍合金镀板的磷化处理,其生成的磷化膜及后续电泳底漆均具有良好的耐蚀性、附着力、耐水性,可有效提高涂装后的耐蚀性及涂料的密着性能;且涉及的制备方法简单,原料易得,适合推广应用。

39    一种环保无磷金属表面钝化液及其制备方法
本发明涉及一种环保无磷金属表面钝化液及其制备方法,属于金属表面处理新材料技术领域,具有替代传统金属表面磷化处理性能。每升所述的硅溶胶复合材料中含有20‑100g氟锆酸盐、5‑100g稳定剂、5‑100g纳米硅溶胶、1‑50ml酸以及余量水。本发明以硅溶胶、无机锆盐、稳定剂、酸为主料,在水解缩聚时,提供多羟基活性反应,在金属表面吸附了一层超薄(50~500nm)的类似于磷化晶体的三维网状结构的有机膜层,保证漆膜化学结合力。经过该硅溶胶复合材料处理后的金属表面其性能与传统磷化膜相当。该钝化液完全无磷、镍,是一种新型环保处理液,可应用于各种钢铁、铝、铝合金、镀锌或锌基工件的电泳涂装前处理,取代传统磷化处理。

40    一种金属材料表面转化膜的成膜液及其用途
本发明公开一种金属材料表面转化膜的成膜液,所述成膜液由如下浓度的组分组成:有机酸11~14g/L、乙二胺四乙酸二钠0.3~0.8g/L、膜层整平剂0.5~2g/L、表面活性剂2~4g/L和有机缓蚀剂1~3g/L,溶剂为去离子水;所述有机酸包括以下组分:植酸、黄腐酸、聚丙烯酸和柠檬酸。本发明的成膜液在处理金属的过程中无酸雾、无有害物质产生,环保无污染,有效地提高了金属材料的耐腐蚀性能及其与涂料的附着力,在金属表面形成的转化膜均匀致密,且抗蚀性强,成膜速率快。本发明的成膜液的稳定性好,常温保存即可,用于浸泡处理金属时无需加热,使用方便。

41    一种代替磷化液的水性皮膜液及其制备方法
一种代替磷化液的水性皮膜液,包括以下重量份的原料:水30‑100份,极性溶剂5‑10份,脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂(AEO)1‑3份,烷基三甲基氯化铵阳离子表面活性剂1‑5份,水性酚醛树脂10‑30份,水性乳液20‑50份;将一种新型结构的水溶性酚醛树脂代替传统的单宁酸作为除锈和铁锈转化剂,克服当前市场产品的缺点,开发出性能更好的除油、除锈、磷化和钝化四合一磷化液替代产品,并且不含磷酸,不含重金属,无废酸液排放的真正环保的产品,适用于传统磷化不便于操作的大型工件、钢架、管道、金属家具、门窗、车辆、船舶、桥梁、设备机床等的涂装前的预处理。

42    一种高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法
本发明提供了一种高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,包括材料准备:经过连铸连轧生产的屈服强度500‑800MPa级别的带钢在焊接过程中,使用小功率进行预热及退火;酸洗作业:在酸洗槽内放入体积比为0.5~3:1000的缓蚀剂和酸洗剂;漂洗作业:漂洗槽内的脱盐水采用梯度升速法加入漂洗槽内,钝化剂与脱盐水的体积比为0.5~2:1000;酸洗后的带钢进行平整后,经拉矫机矫正板型后卷取,得到成品。该高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法具有使用方便、能够有效改善带钢表面发黑及欠酸洗、过酸洗、提高带钢质量的优点。

43    一种用于钢铁表面磷化的组合剂及其制备方法
本发明公开了一种用于钢铁表面磷化的组合剂,属于钢铁磷化技术领域,包括以下按照重量份的原料:十二烷基硫酸钠10‑20份、硝酸钠5‑10份、柠檬酸钠1‑5份、磷酸二氢锌30‑50份、磷酸二氢锰20‑40份、硝酸锌30‑40份、磷酸溶液20‑30份、氧化铝粉20‑30份、去离子水80‑100份、硅酸铝镁10‑20份、丙烯酸10‑20份;本发明还公开了所述用于钢铁表面磷化的组合剂的制备方法,本发明制备的用于钢铁表面磷化的组合剂在各种原料的相互配合下,可以使得磷化后的钢铁得到优良的防腐蚀性能,溶液稳定,磷化速度快,生产效率高,磷化膜粗细均匀,具有广阔的应用前景。

44    无铬不锈钢钝化剂及利用该无铬不锈钢钝化剂的钝化方法
本发明公开一种无铬不锈钢钝化剂,钝化剂组分按重量份数计算包括稀土金属盐10‑15份、有机酸3‑5份、硅烷偶联剂8‑10份、络合剂3‑5份、膜层固化剂3‑5份、促进剂3‑5份、水溶性氧化钛2‑3份,余量为去离子水。采用本发明配方,无铬不锈钢钝化剂制备过程环保无污染,制得的钝化剂是新型、环保的产品,不含欧盟ROSE指令禁用物。

45    一种黑色金属水性防锈剂
 本发明公开了一种黑色金属水性防锈剂,包括以下重量份的原料:乙醇胺7‑12份、十二碳三元酸1‑1.5份、硼酸0.5‑1.5份、沉降剂2‑3份、抗硬水剂0.3‑0.7份、缓蚀剂1‑2份、消泡剂0.5‑1份、磷酸三钠1‑1.5份、三聚磷酸钠1‑3份、氢氧化钠2‑4份、钼酸钠0.3‑0.9份、苯并三氮唑2‑5份、络合剂0.5‑1.5份、氧化锌2‑3份、苯甲酸钠1‑3份、邻苯二甲酸二丁酯0.2‑1份。本发明不仅具有较好的防锈功能,还具有一定的清洗效果,适合推广。

46    一种不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法
本发明涉及一种不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法,由A剂、B剂、C剂三部分组成,A剂按质量百分比由以下原料构成:CuSO40.4%~2%、十二烷基磺酸钠0.005%~0.02%,余量为水;B剂按质量百分比由以下原料构成:EDTA二钠0.001%~0.005%、NH3·H2O 0.1%~0.55%、H2O24%~8%,余量为水;C剂为覆盖剂水溶液,覆盖剂含量按质量百分比为0.5%~2.5%。优点是:制备简单,无有机溶剂污染问题。该处理剂中不含有氯离子,可避免由于处理剂中氯离子在锈层中留存而对锈防护性能产生的不利影响。

47    一种钢圈车轮用表面磷化液
本发明公开了一种钢圈车轮用表面磷化液,涉及钢材处理技术领域,所述钢圈车轮用表面磷化液中含有其质量4‑6%的负载钙离子与海藻酸钠的纳米硅藻土,所述钢圈车轮用表面磷化液使用前需向钢圈车轮用表面磷化液中溶入一定量的臭氧;本发明制备的钢圈车轮用表面磷化液,能够在钢圈车轮表面形成一层致密均匀的磷化膜,成膜速度快,膜层均匀细腻,具有良好的耐腐蚀性,与钢圈车轮基体表面的附着力好,表面耐磨性高。

48    一种钢圈车轮表面磷化处理工艺
 本发明公开了一种钢圈车轮表面磷化处理工艺,涉及钢材处理技术领域,包括以下步骤:(1)打磨;(2)清洗;(3)等离子体处理;(4)磷化处理;本发明磷化工艺对钢圈车轮表面进行处理,能够很好的对钢圈车轮表面进行保护,成膜稳定性好大大提高了磷化处理后磷化膜的致密性和均匀性,磷化膜附着力高,提高了钢圈车轮表面的耐腐蚀性和耐磨性,磷化膜纯度高,沉淀物易清理,不仅缩短了传统高温表面磷化处理的时间,能够常温下实现快速磷化,无需加热,解决了传统高温磷化处理中磷化膜易夹杂沉淀,沉淀物难清理的问题,提高了磷化的效率。

49    一种钢铁常温发黑液的制备方法
本发明属于金属表面处理技术领域,具体涉及一种钢铁常温发黑液的制备方法。本发明以橄榄果为原料得到橄榄果油,将缓蚀剂与氯化苄混合得到混合单体,添加
五倍子虫瘿得到防腐成膜剂,将防腐成膜剂、硫酸铜、橄榄果油等混合,经过高速分散乳化得到钢铁常温发黑液,由于橄榄果油中不饱和脂肪酸含量较高对空气中氧的阻隔吸收能力强,并且橄榄果油能与部分被氧化的金属二价离子进行螯合,提高钢铁常温发黑液对金属的附着力,使发黑膜的防腐蚀性能提高,发黑液形成憎水性膜,增大了腐烛生锈反应的活化能,使锈化反应难以进行,防腐成膜剂中五倍子虫瘿中富含没食子酸和丹宁,进一步提升发黑膜的防腐性能,具有广阔的应用前景。

50    一种不锈钢钝化液
本发明涉及一种不锈钢钝化液,属于金属表面处理技术领域。本发明以石墨为原料与盐料为球磨料混合球磨,机械剥离,配合重氮盐溶液在其中接入‑Ph‑SO3H制改性磺化石墨烯,提高其表面活性,以坡缕石为原料进行改性,硼酸可化学吸附到坡缕石表面,再用硬脂酸镁处理,改善了坡缕石与基体材料的相容性和坡缕石在基体材料中的分散性,配合改性石墨烯可促进,使得改性坡缕石中的羟基硅酸盐快速形成剪切强度低的自修复膜,提高不锈钢的耐腐蚀性,淘米水、聚乙烯吡咯烷酮的加强成膜,提高界面相容性作用,淘米水配合钝化剂体系中的酸成分除锈,给钝化成膜作用提供平整的成膜面,形成稳定均匀膜。本发明解决了目前常用不锈钢钝化液成膜性差,耐腐蚀性不佳的问题。

51    一种不含铬的耐候钢锈层稳定化处理剂
本发明公开了一种不含铬的耐候钢锈层稳定化处理剂,属于钢材的表面处理技术领域。本发明所述处理剂的组分及质量百分比为:双氧水5.5%~11%,磷酸13%~18%、硝酸锰2.5%~5%、丹宁酸4%~6.5%、焦磷酸铜2%~5%、余量为水。本发明所述处理剂为不含铬的无机水系处理液,是一种环境友好型处理剂;使用简单,操作方便;使用后,耐候钢表面锈层生成及稳定化周期短,锈层致密,能够有效防止耐候钢表面的锈液流挂、飞散。

52    一种耐候钢锈层稳定化处理剂
本发明公开一种耐候钢锈层稳定化处理剂,属于钢材的腐蚀与防护技术领域。本发明所述处理剂的组分及质量百分比为:α‑FeOOH 2%~5%,硫酸铬1%~4%,铁红11%~17.5%,五水硫酸铜15%~18%,水性环氧丙烯酸树脂18.5%~35%,余量为水。本发明所述处理剂为水溶性溶液,容易配制和使用;处理剂能够促进耐候钢短时间内形成一定厚度的致密锈层,可以防止锈层完全稳定化之前锈液的流挂和飞溅。

53    一种新型防锈剂及其制备方法
本发明公开了一种新型防锈剂,包括以下重量份的原料:矿物油20~30份、石蜡8~16份、明胶7~15份、饱和多元羧酸4~11份、双咪唑啉季铵盐9~15份、皂用酸十八胺7~12份、硼酸酯2~5份、脂肪酸甘油酯5~10份、皂酸二乙醇胺酰6~13份、硝酸铵2~3份、表面活性剂3~4份、渗透剂2~4份、防腐剂1~2份、分散剂1~4份、钝化剂2~3份及去离子水20~30份。本发明设法使空气中的水分,二氧化碳和氧气等腐蚀物质与材料表面实行有效的隔离,从而达到具有方便,经济,防锈蚀效果好的特点,并且性能稳定,防锈时间长。

54    一种纳米二氧化钛参与成膜的常温环保磷化液及其配制方法
本发明公开了一种纳米二氧化钛参与成膜的常温环保磷化液及其配制方法,5.0~7.0g分析纯氧化锌,加入少量去离子水将其搅拌成糊状;加入分析纯磷酸15~25mL,剧烈搅拌直至溶液澄清;加入溶解后的柠檬酸3.8~4.2 g,充分搅拌;分别取氯酸钾1.8~2.2 g、钼酸铵0.4~0.6g、间硝基苯磺酸钠0.55~0.65g,各自用去离子水溶解后加入到上述溶液中,充分搅拌;称取2‑羟基丙酸0.25~0.35g,在搅拌下缓慢滴加至上述溶液中;加入氟硅酸钠0.5~0.8g,充分搅拌,在搅拌状态下加入50~150ml纳米TiO2悬浮液,得磷化液,其pH值在2.8~3.2之间。本发明从节能环保角度开发了将纳米TiO2以悬浮液的形式加入制备磷化液,该磷化液能够在冷轧低碳钢表面获得复合纳米二氧化钛的无镍磷化膜,降低了对环境的污染。

55    一种在冷轧低碳钢表面制备常温环保磷化膜的方法
本发明公开了一种在冷轧低碳钢表面制备常温环保磷化膜的方法,取5.0~7.0g分析纯氧化锌,加入少量去离子水将其搅拌成糊状;加入分析纯磷酸15~25mL,剧烈搅拌直至溶液澄清;加入溶解后的柠檬酸3.8~4.2 g,充分搅拌;取氯酸钾1.8~2.2 g、钼酸铵0.4~0.6g、间硝基苯磺酸钠0.55~0.65g,各自用去离子水溶解完全后加入到上述溶液中,充分搅拌;称取2‑羟基丙酸0.25~0.35g,在搅拌下缓慢滴加至上述溶液中;加入氟硅酸钠0.5~0.8g,充分搅拌得磷化液;将表面处理干净的冷轧低碳钢工件或样件置于磷化液中常温磷化7~10分钟,在其表面形成一层灰黑色均匀致密磷化膜。本发明从节能环保角度开发了一种在冷轧低碳钢表面覆盖常温无毒磷化膜的新型磷化工艺方法,降低了对环境的污染。

56    一种低成本的环保的磷化液生产工艺
本发明公开了一种低成本的环保的磷化液生产工艺,其生产工艺包括以下步骤:A、在反应釜中放入过量的锌板,生产时需先开启废气吸收装置,反应釜内呈负压状态。本发明通过本生产工艺,可使锌+硝酸反应获得的硝酸锌溶液中锌含量较高,可以满足一般锌系磷化液的生产需求,无需额外使用氧化锌去提升磷化液中的锌含量,而使用纯度为99.995%的0号锌为原料,降低了杂质含量,可以提升磷化液的品质,且相同锌含量下,0号锌的原料成本比氧化锌低2500元/吨,同时过量锌+硝酸产生NO、NO2废气,先用纯水喷淋吸收生成硝酸溶液,极少量NO用NaOH较易收集,且收集的产物为亚硝酸钠溶液,浓缩后可作为促进剂使用,零损耗、零三废处理成本和零排放。

57    一种冷轧低碳钢无镍无亚硝酸盐常温磷化液及其配制方法
本发明公开了一种冷轧低碳钢无镍无亚硝酸盐常温磷化液及其配制方法,取5.0~7.0g分析纯氧化锌,加入少量去离子水将其搅拌成糊状;加入分析纯磷酸15~25mL,剧烈搅拌直至溶液澄清;加入溶解后的柠檬酸3.8~4.2 g,充分搅拌;分别取氯酸钾1.8~2.2 g、钼酸铵0.4~0.6g、间硝基苯磺酸钠0.55~0.65g,各自用去离子水溶解后加入到上述溶液中,充分搅拌;称取2‑羟基丙酸0.25~0.35g,在搅拌下缓慢滴加至上述溶液中;加入氟硅酸钠0.5~0.8g,充分搅拌,得磷化液。该磷化液的游离酸度在2.5~5.5点之间,总酸度在40~45点之间。本发明从节能环保角度开发了一种高性能低毒低污染新型冷轧低碳钢无镍无亚硝酸盐常温磷化液,该磷化液不含镍盐和亚硝酸盐,降低了对环境的污染。

58    一种环保型铁铸件表面处理剂及其处理方法
本发明公开了一种环保型铁铸件表面处理剂及其处理方法,该表面处理剂由以下质量份数的原料组成:硅酸钠2~5%、焦偏磷酸钠0.5~2%、碳酸钠0.5~1.5%、十八烷醇基聚氧乙烯醚3~8%、非离子型表面活性剂0.5~3%、焦炭粉末0.5~1%、抗氧化剂0.5~1%、缓蚀剂0.1~0.5%、去离子水余量,该处理方法主要包括铁铸件前处理、水洗、铁铸件除油、除锈处理、热水洗、电镀,本发明制得的表面处理剂原料来源广泛易得,无毒无害,对人对环境无危害、无污染,保证了金属表面的光泽度,能够改善金属表面质量,提高金属表面的品质。

59    不锈钢拉丝面板用无毒钝化剂及其使用方法
本发明提供一种不锈钢拉丝面板用无毒钝化剂及其使用方法,涉及金属钝化技术领域。本发明不锈钢拉丝面板用无毒钝化剂包括以下原料:硫酸亚钛、氟化物、植酸、单宁酸、二氧化钛、氧化锌、硝酸钠、水溶性成膜剂、柠檬酸、乙二酸、硫酸钠、烷基聚氧乙烯醚、光亮剂、去离子水。本发明不锈钢拉丝面板用无毒钝化剂钝化效果佳,可快速清除顽固氧化皮、顽固锈迹、顽固污渍,且其可在不锈钢表面形成一层致密的氧化膜,可长时间保护不锈钢,以防止其表面再次生成氧化物;该钝化剂应用柠檬酸、植酸为基料来对不锈钢表面进行清洁钝化的,具有绿色无毒及环保的特性,对于不锈钢表面处理工业的发展具有推动的作用。

60    一种锰系磷化液及其应用
一种锰系磷化液,以水为溶剂,按重量份计,包括以下组分:马日夫盐195‑375份;硫酸60‑70份;钼酸盐4‑6份;氟硅酸盐3.5‑5.5份;五水硫酸铜0.6‑1份;1,10-二氮菲1.1‑1.3份。本发明还公开了上述锰系磷化液在高铬合金钢工件磷化处理中的应用。该锰系磷化液不仅可以顺利破坏铬镍的保护性氧化膜,而且还能降低钢铁表面的极化电位,使用该锰系磷化液对高铬合金钢进行磷化处理,不仅成膜速度速度较快,且形成的磷化膜厚度较厚,至少可达到17μm以上,此外,本发明中的锰系磷化液用于磷化处理不易产生磷化渣,具有极为广阔的应用前景。

61    一种耐候钢表面稳定化锈层快速生成处理剂及其使用方法
 本发明公开一种耐候钢表面稳定化锈层快速生成处理剂及其使用方法,由A剂和B剂两部分组成,A剂组成按质量百分比为:CuSO4 0.4%~2%、NaCl 0.1%~2.5%、FeCl3 0.5%~3%、HCl 0.1%~0.5%,余量为水;B剂为保湿剂水溶液,保湿剂质量百分含量为0.2%~3.5%,余量为水;所述的保湿剂为NaH2PO4、Na5P3O10、(NaPO3)6、C6H5Na3O7·2H2O中的一种或几种。本发明的优点是:使用该处理剂可直接对表面带氧化铁皮的耐候钢进行处理,省去了除氧化皮步骤,提高了处理速度和处理剂的实用性。此外,处理剂为水性体系且不含六价铬等组分,具备环境友好特征;处理剂配方及处理工艺简单,制备及施工成本低,适合在冶金企业及施工现场实施。

62    不锈钢用环保钝化液及其使用方法
本发明提供一种不锈钢用环保钝化液及其使用方法,涉及金属钝化技术领域。本发明不锈钢用环保钝化液包括以下原料:三氯化钛、二氧化硅、硫酸钡、卡波树脂、柠檬酸、植酸、促进剂、氨基磺酸盐、钼酸盐、葡萄糖酸、十八烷基二甲基氯化铵、去离子水。本发明不锈钢用环保钝化液采用了柠檬酸、植酸、葡萄糖酸,较好的取代了硝酸、硫酸等强酸酸洗,杜绝了强酸酸洗的各种危害,无强烈刺激性气味,本发明钝化液不含铬、重金属等有毒有害物质,不会对人体产生危害及环境污染,无毒性,不伤皮肤对人体不产生危害,更利于操作工人的身体健康。

63    一种不锈钢酸洗钝化液及其制备方法
本发明公开了一种不锈钢酸洗钝化液及其制备方法,属于金属钝化技术领域。本发明以苯乙烯、二乙烯基苯、正庚烷为原料,制成一种聚合型微球,对上升气泡可有效压制,因为球与球之间的缝隙小,对气泡爆炸形成的酸雾液滴也能有效覆盖,此微球内部有空腔,壳层表面封闭,可对酸雾液滴和气泡实现封闭式覆盖,既能有效防止液滴扩散,又能顺利排出氢气和氧气,对酸洗酸雾有一定的抑制作用。本发明解决了目前不锈钢酸洗钝化液在处理不锈钢时,放出NO、产生酸雾,对环境造成污染,刺激味大,对人体有害的问题。

64    一种不锈钢高温化学发黑剂与一种不锈钢的发黑方法
本发明属于表面处理技术领域,具体涉及一种不锈钢表面环保型发黑剂,由硝酸盐、磷酸盐、络合剂与水组成。本发明还提供一种不锈钢的发黑方法,包括以下步骤:将硝酸盐、磷酸盐、络合剂与水混合,调节pH至碱性,得到发黑剂;将不锈钢表面预处理,再置于所述发黑剂中进行氧化,得到发黑后的不锈钢。本发明的发黑剂不含六价铬离子,无毒环保无污染;不含强酸、强碱等腐蚀性物质,反应温和,操作过程中对人体无任何不良影响;发黑剂的配方及发黑工艺范围宽,工艺容易实施,重复性好。

65    含磷酸锰的表面调整剂
本发明提供含磷酸锰的表面调整剂,按重量份计算,所述含磷酸锰的表面调整剂包括磷酸锰0.4‑5份,溶剂80‑100份,分散剂2‑10份,中和剂0.5‑3份,增稠剂0.5‑2份,其中,所述含磷酸锰的表面调整剂中磷酸锰的平均粒径在2μm以下,D90在1.5μm以下,pH为3‑9;所述含磷酸锰的表面调整剂是一种稳定性优良且对钢铁耐磨磷酸锰系化学转化处理后无需刷光也具有优良的处理性的表面调整剂。

66    一种不锈钢工件抗高温变色的处理方法
本发明提供一种不锈钢工件抗高温变色的处理方法,属于炊具加工技术领域。解决的问题是如何提高不锈钢的抗高温变色能力,提供一种不锈钢工件抗高温变色的处理方法,其特征在于,该方法包括采用混合处理液对不锈钢工件进行表面化学钝化处理;所述混合处理液包括以下成分的质量浓度:无机强酸:10g/L~200g/L;过氧化物:1.0g/L~100g/L。通过采用无机强酸和过氧化物混合起到协同作用,使钝化过程具有较高的氧化电位,从而使能够形成高致密性和优异的表面钝化膜,实现提高抗高温变色的效果。

67    一种铁件耐腐蚀防锈转化成膜液
 本发明公开了一种铁件耐腐蚀防锈转化成膜液,由锈蚀转化剂和防锈成膜剂复配而成。本发明中的锈蚀转化剂能与底层的锈蚀层中的氧化铁发生化学反应,形成稳定的网状结构型配位化合物,从而使铁锈有效转化为黑色的保护性膜层,可以牢固地与铁基材结合在一起;防锈成膜剂中含极性基团的高分子成膜物质,可以在转化膜的表面再形成一种保护层,与基材表面的附着良好且具有永久的耐化学腐蚀性能。

68    一种中温黑色磷化液及其应用
本发明的中温黑色磷化液包含包含发黑剂、辅助成膜剂、成膜促进剂、pH缓冲剂、络合剂、表面润湿剂与水,该配方将磷化液与黑化液相结合,简便了操作步骤。本发明的表面中温黑色磷化液可用于碳钢等钢材的磷化处理,操作简便,磷化时间短,温度较低,磷化效果好,耐蚀性优,适合于工业化推广。

69    一种泵体紧固件表面磷化处理方法
本发明涉及泵的性能研究技术领域,公开了一种泵体紧固件表面磷化处理方法,由于稀土元素外层电子结构的特殊性,具有较大的离子半径,易极化和变形,很容易吸附在基体金属表面,提供了更多的活性点,形成了更多的晶核,加速了磷化过程,磷化膜形成速度达到0.7‑0.8g/(m2·min),并促使磷化结晶细化、致密而提高膜层的耐腐蚀性,磷化添加剂提高了磷化液中反应活化分子的百分含量以及反应分子的热运动,且避免了温度过高引起磷化膜结晶粗大疏松、结合力变差的问题,得到的磷化膜重2.5‑2.8g/m2,均匀致密。

70    一种钢铁表面陶化剂及其制备方法
本发明公开了一种钢铁表面陶化剂及其制备方法,该钢铁表面陶化剂按所述陶化剂的总质量为100%计,包含以下质量百分比的原料:成膜剂5~10%、螯合剂4~8%、无机酸2~4%、有机酸0.1~0.2%和余量的水。本发明采用成膜剂、螯合剂、无机酸和有机酸相结合,得到的陶化剂环保无磷、无锌、镍、锰、铬等元素,无需搭配硝酸盐和亚硝酸盐使用,不会污染环境和水源;且该陶化剂常温就能使用,不需要加热,节能能源;其应用于陶化工艺中无需表调,简化了工艺,且操作便利,该陶化剂在钢铁表面形成的陶化膜与钢铁表面之间通过化学键连接,附着力极强,且其耐冲击、耐盐雾腐蚀性能强。

71    一种线材拉拔用除锈磷化液及其制备方法
本发明的目的在于解决线材酸洗和磷化处理工序分开进行,造成水洗产生的废水处理成本高,磷化膜不够结实牢固,拉拔出现断裂现象,以及磷化剂中含有高腐蚀性成分的问题,提供了一种线材拉拔用除锈磷化液及其制备方法,属于金属表面除锈磷化处理技术领域。线材拉拔用除锈磷化液,由以下质量百分比的化学成分组成:浓磷酸:20~50%;浓硝酸:1~10%;氧化锌:1~10%;磷酸二氢盐:2~10%;硝酸盐:1~10%;碳酸锰:0.5~5%;络合剂:0.2~5%;含氟表面活性剂:0.05~1%;水:余量。经本发明的除锈磷化液处理后,在钢丝、焊接钢管表面形成一层灰黑色均匀、致密的磷化膜,在拉拔冷加工过程中起较好的润滑作用。

72    可改善磷化膜成膜性能的液体表面调整剂及其制备方法
本发明公开了一种可改善磷化膜成膜性能的液体表面调整剂,各组分的重量百分比为:硝酸锌3~9%,硝酸钙1~5%,磷酸氢二钠8~15%,聚乙烯醇2~4%,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠3~7%,焦磷酸三钠2~5%,去离子水55%~81%。本发明还公开了可改善磷化膜成膜性能的液体表面调整剂的制备方法。该液体表面调整剂特别适用于锌钙系磷化处理前的钢、铝和锌的表面预处理,通用性高;可增加磷化处理时的结晶活性点,显著改善磷化膜的晶粒度和结合力,有利于磷化膜均匀成长,同时可以降低磷化温度,缩短磷化时间,提高磷化膜的外观质量,改善磷化处理后的耐蚀性和耐磨性;制备条件温和,可重复性强。

73    环保纳米陶瓷复合制剂、制备方法及包含该制剂的防锈膜
发明涉及一种环保纳米陶瓷复合制剂、制备方法及包含该制剂的防锈膜,其中环保纳米陶瓷复合制剂包括以下以重量份数表示的原料混合
制得:锆系化合物100‑200份、稀土金属化合物10‑20份、纳米金属氧化物5‑10份、硅烷偶联剂30‑50份、柠檬酸20‑30份、酒石酸10‑20份、羟胺20‑30份、去离子水640‑805份。由该环保纳米陶瓷复合制剂制得的防锈膜具有防锈持久、粘结能力优异、更加环保。

74    一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液
本发明公开了一种用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液,由下列物质制成:钛酸四丁酯、乙酰丙酮、硝酸、硫酸、柠檬酸、双氧水、氢氧化钠、硅烷偶联剂、细菌纤维素、乙二胺四乙酸二钠、乙醇、水。本发明合理调配了钝化液的组分,最终配制成的钝化液对人体和环境的危害程度小,并能明显提升对工件的防腐防护效果,改善了工件的使用品质,延长了其使用寿命,极具推广应用价值。

75    一种调控耐候钢表面锈层颜色处理液及其处理方法
发明涉及一种调控耐候钢表面锈层颜色处理液及其处理方法,所述处理液包括用于耐候钢表面腐蚀上色的前驱液和用于巩固耐候钢表面腐蚀上色后得到的锈层颜色的稳定液,所述前驱液包括使耐候钢表面锈层为红色的前驱液A液、使耐候钢表面锈层为黄色的前驱液B液和使耐候钢表面锈层颜色为红中发蓝的前驱液C液中的任意一种或任意两种或任意两种以上。本发明利用三原色复合调控可以调配出任意颜色这一原理,在耐候钢表面顺序喷淋前驱液和稳定液,处理后的耐候钢表面锈层具有在不敷加涂层的情况下呈现较为美观的视觉效果,且锈层颜色根据三原色复合原理使其具有可调控性等优点。本发明属于金属腐蚀与防护技术领域。

76    一种不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法
本发明公开了一种不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法,涉及不锈钢筛板技术领域,包括:(1)清洗;(2)真空浸渍;(3)表面辐照处理;(4)钝化:本发明一种不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法,不仅能够在不锈钢筛板表面形成耐腐蚀的钝化膜,同时其钝化膜表面更加光滑,并且有效的提高了钝化膜表面的接触角,从而显著提高了钝化膜表面的耐污性。

77    不锈钢表面酸洗钝化膏及酸洗钝化工艺
发明公开了一种不锈钢表面酸洗钝化膏,以重量份计,包括以下组分:清洁基、催化基和屏蔽基,清洁基为1‑10份,催化基为1‑10份,屏蔽基占组分总量的重量百分比为5‑15%。清洁基包括20%硝酸,8%氢氟酸,50%硝酸镁,余量为蒸馏水;催化基包括15%氢氟酸,5%冰醋酸,50%硝酸镁,余量为蒸馏水。屏蔽基包括8%烷基醇酰胺,10%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠,4%异构十三醇聚氧乙烯醚,余量为蒸馏水。本发明可以有效地控制酸雾挥发,保护工人身心健康,减少环境危害;反应时间可控,有效防止过酸洗或酸洗不够;酸洗产品质量稳定,表面清洁,色泽均匀,无花斑;钝化膜均为贵金属相,等电位差均≥+0V。

78    一种不锈钢发黑剂、发黑方法
发明公开了一种不锈钢发黑剂,该不锈钢发黑剂以去离子水为溶剂并含有如下组分:硫酸钠20~40g/L、硝酸钠8~20g/L、复合络合剂17~26g/L和稀土盐1~5g/L。本发明通过调整及优化发黑剂的组分,其不含重络酸钾,对环境无污染,且pH呈中性,对工作人员无不良影响,同时其常温发黑时间短,表面刻度标记效果良好。本发明还公开了该不锈钢发黑剂的发黑方法,其具有环保、常温工作耗能少、工作时间短、所需工作电压低等优点,其适用于大规模工业化生产,同时对不锈钢304导丝的表面刻度标记效果良好。

79    用于汽车轮毂磷化的磷化液    
用于汽车轮毂磷化的磷化液,组分:磷酸18‑22份,硝酸锌20‑25份,硫脲1‑3份,氧化锌0.5‑3份,草酸0.5‑3份,氟化钠0.2‑1份,硝酸镍0.1‑0.5份,乙醇5‑8份,柠檬酸3‑8份,氟锆酸铵4‑6份,氢氟酸5‑7份,硼酸1‑1.5份,乙二胺四乙酸0.2‑0.4份,钼酸锌0.1‑0.3份,酒石酸0.3‑0.8份,促进剂2‑5份,硅酸钠0.1‑0.8份,氯化镁1‑2份,表面活性剂1‑1.8份,白醋3‑5份,石墨粉2‑5份、纳米硅粉1‑3份,水100‑140份,利用促进剂、石墨粉和纳米硅粉的结合搭配使用致使整个磷化液的磷化效率大幅提升,并且利用磷化液中的白醋和表面活性剂的配合使得磷化液在对轮毂的磷化过程中能够在轮毂表面迅速形成保护膜,增加磷化液的活性,使得保护膜的形成速度更快更有效。

80    一种热轧和冷轧钢板水基防锈剂及其制备方法
防锈剂是由如下质量份数的原料制成:2‑甲基‑5‑巯基‑1,3,4‑噻二唑8‑18份、癸二酸5‑10份、三乙醇胺8‑10份、多元醇3‑6份、磷酸盐4‑8份、余量为去离子水。防锈剂在钢板表面生成均匀、完整及强度高的保护膜,作为独立相存在,把金属与溶液完全隔离,降低金属的溶解速度,从而实现对金属材料的保护。防锈效果好,并且采用复配的生产工艺、常温使用、节能环保。本发明解决了热轧钢板在工序间存放期间,出现大量锈蚀,而造成影响汽车板产品磷化、涂装质量的现有技术问题,其防锈效果好周期长,能够与防锈油配合使用。所提出的防锈剂应用噻二唑代替传统的硝酸盐充当防锈剂单体,安全环保,降低成本。

81    一种碳钢常温磷化方法  
 一种碳钢常温磷化方法,它涉及一种适用于钢铁表面防腐的常温磷化液的制备方法。解决传统常温磷化挂灰、泛黄、成膜不匀和耐蚀性能差的问题。方法如下:一、除油液的配制;二、酸洗液的配制;三、磷化液的配制;四、磷化膜制备工艺流程:低碳钢片→除油→水洗→打磨→水洗→酸洗→水洗→磷化→水洗→吹干。本发明制备的锌锰系环保型常温磷化液不仅能够缩短工艺流程,而且能够降低能耗,节能减排。

82    有机涂层钢板前处理用预处理剂和制备方法及其用途    
有机涂层钢板前处理用预处理剂和制备方法及其用途,预处理剂对带钢表面进行预处理得到的预处理层厚度在1~2μm之间,中性盐雾试验120小时,预处理层表面无锈蚀,涂覆涂料后的涂层附着力优良:T弯值≤2T,杯突值≥7.5mm,反向冲击≥9J。可满足大型彩涂生产线快速预处理的要求。


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          资料收录了国内科研院校、金属表面处理研究单位、金属表面处理剂生产企业的优秀新技术工艺配方。

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★ 花王株式会社研制一种钢板用洗涤剂组合物,可以在低温下维持良好的洗涤性的同时,防止钢板表面的氧化。

汉高股份有限及两合公司研制改善包含涂布有氧化锆转化涂层的锌表面的金属基底的腐蚀性能的方法。

★ 贝拉瑟姆股份有限公司研制用于去除不锈钢的与介质接触的表面上的红锈覆盖物的水性清洁溶液

江苏理工学院研制金属制件表面清洗方法及水基清洗剂,材质为不锈钢,对制件表面腐蚀性较小,同时清洗后的残液对环境污染较小。

济南大学研制中性金属表面除锈清洗剂的制备方法,除锈剂及清洗的废液均呈中性,不会产生酸雾,不会腐蚀钢铁的结构,同时具有抗腐蚀性,防止二次锈蚀。

    

二、解决金属表面化学处理剂制造中工艺技术问题、产品应用领域技术问题

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资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,都是针对现有技术问题的新的解决方案和办法。及时掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

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解决解决了现有技术存在着作业效率低的问题

解决了SGE燃油轨在钎焊接后,因管体的表面微小划痕导致焊液会沿划痕流淌至条码线沟痕处的问题;

解决了目前高铁粉末冶金闸片表面硅脂硅油不易清洗,清洗剂对闸片有腐蚀,清洗废水对环境有污染等问题;

解决了干燥天气膏体水分丢失后硬度变大、取出困难问题;

★ 解决钢板表面清洗不干净的问题

解决了工件流转过程中的防锈问题。

决了同行业中清洗剂和防锈剂只能单一使用的难题;

解决现有环保型除锈磷化剂形成的磷化膜存在疏松和不够均匀的问题

解决传统钢铁表面预处理领域里难以常温下同时进行除油和除锈处理的问题等等。


三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握新技术动向、投资新产品决策依据


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清洗、除锈、磷化、钝化前处理剂系列

铝阳极氧化技术配方系列、国际铝合金处理剂系列

01.《黑色金属表面-除油、除锈、清洗剂制造技术工艺配方大全》

09.《铝合金着色处理专利新技术工艺配方精选汇编》

02.《金属表面磷化液制造新技术工艺配方大全》

10.《铝阳极氧化前处理(剂)专利工艺配方精选汇编》

03.《无渣磷化液、陶化剂、硅烷处理剂制造技术工艺配方汇编》

11.《铝阳极氧化电解液专利工艺配方精选汇编》

04.《有色金属表面-除油、除锈、清洗剂制造技术工艺配方大全》

12.《铝阳极氧化封闭剂专利工艺配方精选汇编》


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05.《金属表面热镀锌、热镀锌合金制造技术工艺配方大全》

13.《铝合金清洗剂制造工艺配方精选汇编》

06.《化学镀镍液配方、化学镀镍工艺技术资料大全》

14.《铝及铝合金磷化液、钝化液、皮膜剂制造工艺配方精选汇编》

07.《化学镀铜液配方、化学镀铜工艺技术资料大全》

15.《铝及铝合金表面除灰剂制造工艺配方精选汇编》

08.《国际锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(环保钝化剂配方)

16.《国际铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(国际钝化剂配方)
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