《金属表面处理剂工艺配方系列汇编》 总目录
金属表面处理剂系列配方全集
   《黑色金属表面-化学处理剂工艺配方精选汇编》

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金属材料表面清洗与除油技术工艺配方
New Technology Of Metal Surface Treatment
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《黑色金属表面化学处理剂工艺配方精选汇编》

   【内容介绍】专辑精选收录了国内外关于铁、钢等黑色金属表面化学处理剂、磷化剂、钝化剂、硅烷处理剂、涂装前环保皮膜剂制备等最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】717页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】82项
【合 订 本】 1580元(上、下册)
【交付方式】上海中通
【电 子 版】 1360元(PDF文档,邮件传送)
【订购电话】13141225688   13641360810
【联  系 人】梅 兰 (女士)

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1    法国优秀技术:铁锈转化剂配方及制备方法,其由羟基化有机酸的一种或多种盐或羟基化有机酸衍生物的一种或多种盐、钝化化合物和螯合化合物中的至少一种以及溶剂组成,所述羟基化有机酸或所述衍生物选自羟基化羧酸及其衍生物,不同于单宁酸,并且其羧基官能团选自游离羧基官能团、酯官能团、内酯官能团和酸酐官能团。

2    汉高优秀技术:金属组件的抗腐蚀和清洁预处理的方法,所述金属组件至少部分地由选自元素铁、锌和/或铝的金属材料制成,使用除了元素Zr和/或Ti的水溶性化合物之外还含有脂族二醇和脂族饱和多羟基化合物的混合物的酸性含水组合物,元素Zr和/或Ti的水溶性化合物会导致金属表面的转化。还包含基于上述成分的不含铬(VI)的含水组合物,其在一个方法步骤中在工程金属表面的清洁和同时抗腐蚀转化方面具有优异的结果。



3    凯密特尔有限责任公司优秀技术:包含钢、镀锌钢、铝、铝合金、镁和/或锌‑镁合金的金属表面的改进防腐预处理方法,涉及相应的含水组合物B、用于制备该组合物的非含水浓缩物、相应涂覆的金属表面和相应涂覆的金属基材的用途。




4    汉高优秀技术:涂漆前的金属材料的防腐蚀预处理的用途,涉及具有由元素Zr、Ti和/或Si的氧化物、氢氧化物和/或氟氧化物和所述粘合促进有机化合物组成的混合有机/无机涂层的金属基材。

5    西班牙优秀技术:黑化或锈蚀的用途和用该溶液处理的金属板,所述金属板包含钢基材,所述钢基材在其至少一个面上涂覆有包含至少锌和镁的涂层。还涉及用这种溶液处理的金属板。

6    凯密特尔有限责任公司优秀技术:磷化金属表面的方法,其中任选地在清洁和/或活化之后,首先用基本上无镍的包含锌离子、锰离子、铁(III)离子和磷酸根离子的酸性含水磷化组合物处理金属表面,然后任选地冲洗和/或干燥。涉及相应磷化组合物和相应磷酸盐涂覆的金属表面。

7    日产化学工业株式会社优秀技术:提供维持作为电磁钢板用被膜而要求的、优异的绝缘性、耐腐蚀性、密合性等,并且经时的粘度增加被抑制得缓慢,显示优异的粘度稳定性的形成电磁钢板用被膜的组合物。作为解决手段是一种形成电磁钢板用被膜的组合物,其包含胶体状二氧化硅、磷酸盐、苯基膦酸或其盐、和水性介质。

8    株式会社神户制钢所优秀技术:金属表面处理用水溶液配方及制备方法,能够以简化的工序制造即使曝露在高温湿润环境下,粘接强度也难以降低,粘接耐久性优异的表面处理金属材料,能够削减设备投资费和制造成本。

9    凯密特尔有限责任公司优秀技术:无镍磷化金属表面的方法,其中任选在清洁和/或活化之后,首先用包含锌离子、锰离子和磷酸根离子的酸性含水磷化组合物处理金属表面,且任选冲洗和/或干燥,随后用包含至少一种选自钼、铜、银、金、钯、锡、锑、钛,锆和铪的离子的金属离子和/或至少一种选自聚胺、聚乙烯胺、聚苯胺、聚亚胺、聚乙烯亚胺、聚噻吩和聚吡咯及其混合物和共聚物的聚合物类别的聚合物的含水后冲洗组合物处理。涉及磷化组合物以及后冲洗组合物,其基本上不含镍。

10 汉高股份有限及两合公司优秀技术:沉积在金属基材上的防腐蚀涂层,所述涂层由无铬VI的预处理组合物获得,所述预处理组合物包含IVB族金属、IB族金属和聚酰胺‑胺聚合物,所述组合物提高了IVB族金属氧化物涂层的防腐蚀性以及防腐蚀涂层和底漆涂层与金属基材的粘附性。

11 适合低合金钢丝磷化的磷化液及其制备方法,涉及金属制品表面处理的技术领域。制得的磷化液对钢丝进行磷化处理,会在钢丝表面形成厚度适中、均匀致密的磷化膜,大大增强磷化膜膜层的附着力,保证钢丝后续拉拔具有良好的润滑性能,避免划伤钢丝表面及模具,同时良好的磷化膜层还有助于改善钢丝的抗氧化性能、增强钢丝的防腐蚀性能,适用于多种常见的不同材质钢丝。

12 不锈钢钝化剂及其钝化工艺。该不锈钢钝化剂包括45‑50g/L重铬酸钾和300‑350ml/L硝酸。所述不锈钢钝化工艺能够有效提升不锈钢耐盐雾实验的能力;同时能够提升不锈钢表面的清洁度,大大延长了不锈钢产品的日常使用周期。

13 钢铁常温发黑剂及其制备方法和发黑方法,主要通过在硒‑铜常温发黑体系中添加一定量的氧化石墨烯,以此得到一种在防护和装饰上更加优良的新型钢铁常温发黑剂。

14 不锈钢钝化剂及其制备方法、应用。可应用在多种医疗器械中,形成致密的钝化膜,提高所述医疗器械的耐湿热稳定性和耐盐雾稳定性;且提供的不锈钢钝化剂安全环保,不会对人体造成危害。

15 黑色金属钝化剂配方及制备方法,添加苯并三氮唑和聚乙烯吡咯烷酮,苯并三氮唑可以阻止空气中的氧气和钝化剂发生反应,聚乙烯吡咯烷酮保证钝化剂在金属表面形成一层致密完整的保护膜,二者配合,大大提高钝化膜的耐蚀性。

16 高效环保的复合封闭剂配方及制备方法,采用甲基硅树脂和纳米二氧化硅粉末复合,使复合膜中的硅含量大大提高,使复合膜的耐热性大大提高,适合应用于温度较高的环境;聚乙烯吡咯烷酮的加入,弥补硅含量高而导致封闭膜和内层钝化膜结合力差的问题,且可提高封闭膜的完整性和致密性,进而提高耐腐蚀性。

17 钢铁常温速效环保型发黑剂及其应用,发黑剂不含硒,其在应用时可在常温下对钢铁表面进行快速黑化处理,处理后所得黑化膜平整、均匀、耐摩擦。

18 钢丝的润滑涂层及在钢丝表面形成润滑涂层的方法,钢丝的润滑涂层,由两层组成,由内而外分别为磷化膜层与硼化膜层;可适用于钢丝直径3‑6.5mm、含碳量0.7%左右的细钢丝高速拉拔,与钢丝的结合强度高,拉拔后剥离率低于3%。
 
19 耐候钢表面预处理技术领域,涉及到耐候钢材料在大气环境中的腐蚀,特别涉及一种促进耐候钢锈层形成的稳定剂及耐候钢锈层的制备方法。透水透氧的稳定剂涂层特性可以使耐候钢在服役过程中表面均匀腐蚀,同时均匀腐蚀导致锈层稳定剂均匀脱落,使耐候钢结构的颜色更加均匀。

20 机车骨架表面喷涂用防锈剂及其制备方法,设计合理,成分也合理,制备方法简单,适合推广使用。

21 金属表面硅锰钼系化学转化膜的制备方法,采用金属表面硅锰钼系化学转化膜的制备方法,制备工艺简单,且转化膜抗蚀性好、附着力强且环境友好,在一定程度上可以提高碳钢的防腐能力和涂层的附着力,可与涂装工艺配合使用。

22 钢铁磷化膜封闭液及其制备方法和使用方法,采用无铬封闭液进行封闭处理,避免铬对环境和人体的毒害,形成的磷化膜封闭层具有良好的耐腐蚀性。

23 不锈钢发黑剂配方及制备方法,还涉及不锈钢发黑方法,发黑后得到的不锈钢膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷,从而提供一种对环境友好,发黑后得到的不锈钢膜层色泽度均匀、光亮的不锈钢发黑剂。

24 钢铁中温磷化液及其制备方法和使用方法,可以采用中温磷化,既节约能源,又使形成的磷化膜层均匀致密,具有良好的耐腐蚀性。

25 磷化液及其制备方法,其工艺流程为:剥壳—表调—电解磷化—水洗—吹干—收线,采用连续生产方式,控制电压和线速,对金属线材进行磷化处理,磷化膜涂层覆盖完全、致密、牢固,涂层厚度控制方便,磷化处理时间短,效率高,无磷化渣产生,零排放,绿色环保,节约能源。

26 用于金属表面处理的碱性硅烷稀土掺杂处理剂及其制备方法和应用。以水为溶剂,以硅烷偶联剂为主要成膜剂,体系中添加少量的铈盐,作为膜层封闭剂和修补剂,在基体表面形成具有保护性的膜层,降低其腐蚀速率,当体系与金属基材接触时,硅和铈可以在基体表面发生一系列的水解和吸附反应,在基体表面形成复杂的硅烷和铈掺杂的有机无机杂化膜,提高金属耐蚀性。

27 钢板表面钝化膜的制备及干燥工艺,可以在镀锌钢板表面形成一致致密的钝化层,且整个过程中都不需要使用铬,更加安全环保;同时在钝化层的表面形成了物理覆盖保护层与疏水层。

28 锰镁系磷化液配方及制备方法,涉及标准件表面处理技术领域,该通过向磷化液中加入特定含量的硝酸镁、氨三乙酸和六氟锆酸,不仅极大地提高了磷化处理后所生成磷化膜的细密程度,形成的磷化膜较为连续致密且看不出结晶,从而使得磷化膜具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,同时,该磷化膜的厚度可达到18μm以上,耐磨次数可达到11次以上,另外,稳定性良好,进行磷化处理产生的磷渣量非常少,经过9‑12次磷化才开始出现磷渣,较为环保,适合应用于对钢铁标准件进行磷化处理。

29 钢铁表面蓝色转化膜成膜液及其使用方法,能够在在钢铁表面生成色泽均匀的蓝色防腐膜,这种防腐膜主要成分为氟铁酸盐和滕氏蓝,由于生产过程不使用六铬价和磷酸盐,使得钢铁表面的处理生产过程及其废旧产品对环境的污染大大减轻,也使得钢铁金属废旧产品的回收再生过程更加方便;膜层均匀美观、手感光滑、颗粒平整致密,具有工业应用推广前景。

30 碱性磷化液配方及制备方法、制备方法及磷化处理工艺。该碱性磷化液包括多价金属磷酸盐与弱碱性络合剂的水溶液。该碱性磷化液的制备方法包括将所述多价金属磷酸盐与弱碱性络合剂溶解于水中即可。该磷化处理工艺包括将所述碱性磷化液施加于金属基体表面,干燥即可。本发明可以有效控制磷化膜质量,磷化膜附着均匀,磷化处理工艺步骤简单。

31 奥氏体不锈钢清洗钝化剂配方及制备方法,制得的脱脂除锈钝化剂具有环保、无刺激性气味、无毒性的特点,能显著降低对人员和环境的危害,并有效降低生产成本。

32 钢铁表面锆化成膜液的制备方法,具有节能、环保、槽液稳定、成本低等优点,同时工艺简单。

33 钢铁常温环保型磷化液及其应用。配方简单,处理成本低;在常温下磷化,节省能源;磷化液中不使用铬,避免了铬对环境和人体的毒害问题;超声作用下磷化形成的磷化膜层均匀致密,具有良好的耐腐蚀性。所得磷化膜的硫酸铜点滴时间可达213s,3%NaCl溶液浸泡时间超过6h,膜重可达6.5~7.3g/m2。

34 钢铁件除油除锈防锈一步法处理液的制备方法,将锆脲络合物、改性淀粉、异构醇分散剂、有机酸用于综合处理工艺中,通过正交试验优化了配方和工艺条件,成功的研制出了一种低成本、低能耗、无污染、操作简单、药液稳定的除油除锈防锈一步法处理液,该处理液适用于钢铁件静电、喷涂、电泳、烤漆等涂装工艺前的预处理。

35 钢铁铸件防腐发黑剂的制备方法。以无花果和生柿子为原料磨浆得到果浆,利用果浆提取得到果油,以苯胺、甲醛和苯乙酮为原料,通过克莱森‑施密特反应制备防腐液,将防腐液与氯化苄按一定质量比混合得到混合单体,添加本发明提取的果油,经过加热反应得到防腐成膜液,将防腐成膜液、硫酸铜、果油、柠檬酸、氯化铝、间硝基苯磺酸钠、磷酸二氢钠混合,经过高速分散乳化得到钢铁常温发黑剂。

36 钢铁常温磷化方法,磷化过程无需加热,常温下即可磷化,大大节省了能源;并且,在超声作用下磷化,所形成的磷化膜层表面孔隙率低,膜层均匀致密,具有良好的耐腐蚀性,适宜工业推广。硫酸铜点滴实验达到322s,3%氯化钠溶液常温浸泡超过12小时不会出现锈斑。

37 医用高氮无镍不锈钢的环保型表面钝化处理方法,处理的无镍不锈钢可以获得优异的耐腐蚀性能,同时该方法环保无污染,工艺步骤简单,成本大大降低,更加安全。钝化处理方法对提高无镍不锈钢材料与相关器件的耐腐蚀性能具有广泛的应用价值。

38 汽车涂装用中温磷化液配方及制备方法,可采用浸渍法处理钢铁及钢铁和镀锌钢板柱状的部件,尤其适用于汽车涂装工艺中冷轧板、热成型钢、镀锌板以及锌镍合金镀板的磷化处理,其生成的磷化膜及后续电泳底漆均具有良好的耐蚀性、附着力、耐水性,可有效提高涂装后的耐蚀性及涂料的密着性能;且涉及的制备方法简单,原料易得,适合推广应用。

39 环保无磷金属表面钝化液及其制备方法,属于金属表面处理新材料技术领域,具有替代传统金属表面磷化处理性能。该钝化液完全无磷、镍,是一种新型环保处理液,可应用于各种钢铁、铝、铝合金、镀锌或锌基工件的电泳涂装前处理,取代传统磷化处理。

40 金属材料表面转化膜的成膜液配方及制备方法,在处理金属的过程中无酸雾、无有害物质产生,环保无污染,有效地提高了金属材料的耐腐蚀性能及其与涂料的附着力,在金属表面形成的转化膜均匀致密,且抗蚀性强,成膜速率快。成膜液的稳定性好,常温保存即可,用于浸泡处理金属时无需加热,使用方便。

41 代替磷化液的水性皮膜液配方及制备方法,一种新型结构的水溶性酚醛树脂代替传统的单宁酸作为除锈和铁锈转化剂,克服当前市场产品的缺点,开发出性能更好的除油、除锈、磷化和钝化四合一磷化液替代产品,并且不含磷酸,不含重金属,无废酸液排放的真正环保的产品,适用于传统磷化不便于操作的大型工件、钢架、管道、金属家具、门窗、车辆、船舶、桥梁、设备机床等的涂装前的预处理。

42 高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法,高强汽车钢系列带钢高效酸洗表面处理的方法具有使用方便、能够有效改善带钢表面发黑及欠酸洗、过酸洗、提高带钢质量的优点。

43 用于钢铁表面磷化的组合剂配方及制备方法,属于钢铁磷化技术领域,制备的用于钢铁表面磷化的组合剂在各种原料的相互配合下,可以使得磷化后的钢铁得到优良的防腐蚀性能,溶液稳定,磷化速度快,生产效率高,磷化膜粗细均匀,具有广阔的应用前景。

44 无铬不锈钢钝化剂配方,无铬不锈钢钝化剂制备过程环保无污染,制得的钝化剂是新型、环保的产品,不含欧盟ROSE指令禁用物。

45 黑色金属水性防锈剂配方及制备方法,具有较好的防锈功能,还具有一定的清洗效果,适合推广。

46 不含氯离子的耐候钢表面锈层快速生成处理剂及方法,制备简单,无有机溶剂污染问题。该处理剂中不含有氯离子,可避免由于处理剂中氯离子在锈层中留存而对锈防护性能产生的不利影响。

47 钢圈车轮用表面磷化液配方及制备方法,涉及钢材处理技术领域,制备的钢圈车轮用表面磷化液,能够在钢圈车轮表面形成一层致密均匀的磷化膜,成膜速度快,膜层均匀细腻,具有良好的耐腐蚀性,与钢圈车轮基体表面的附着力好,表面耐磨性高。

48 钢圈车轮表面磷化处理工艺,涉及钢材处理技术领域,磷化工艺对钢圈车轮表面进行处理,能够很好的对钢圈车轮表面进行保护,成膜稳定性好大大提高了磷化处理后磷化膜的致密性和均匀性,磷化膜附着力高,提高了钢圈车轮表面的耐腐蚀性和耐磨性,磷化膜纯度高,沉淀物易清理,不仅缩短了传统高温表面磷化处理的时间,能够常温下实现快速磷化,无需加热,解决了传统高温磷化处理中磷化膜易夹杂沉淀,沉淀物难清理的问题,提高了磷化的效率。

49 钢铁常温发黑液的制备方法。提高钢铁常温发黑液对金属的附着力,使发黑膜的防腐蚀性能提高,发黑液形成憎水性膜,增大了腐烛生锈反应的活化能,使锈化反应难以进行,防腐成膜剂中五倍子虫瘿中富含没食子酸和丹宁,进一步提升发黑膜的防腐性能,具有广阔的应用前景。

50 不锈钢钝化液配方及制备方法,属于金属表面处理技术领域。配合改性石墨烯可促进,使得改性坡缕石中的羟基硅酸盐快速形成剪切强度低的自修复膜,提高不锈钢的耐腐蚀性,淘米水、聚乙烯吡咯烷酮的加强成膜,提高界面相容性作用,淘米水配合钝化剂体系中的酸成分除锈,给钝化成膜作用提供平整的成膜面,形成稳定均匀膜。本发明解决了目前常用不锈钢钝化液成膜性差,耐腐蚀性不佳的问题。

51 不含铬的耐候钢锈层稳定化处理剂配方及制备方法,属于钢材的表面处理技术领域。不含铬的无机水系处理液,是一种环境友好型处理剂;使用简单,操作方便;使用后,耐候钢表面锈层生成及稳定化周期短,锈层致密,能够有效防止耐候钢表面的锈液流挂、飞散。

52 耐候钢锈层稳定化处理剂配方及制备方法,属于钢材的腐蚀与防护技术领域。为水溶性溶液,容易配制和使用;处理剂能够促进耐候钢短时间内形成一定厚度的致密锈层,可以防止锈层完全稳定化之前锈液的流挂和飞溅。

3 新型防锈剂配方及制备方法,设法使空气中的水分,二氧化碳和氧气等腐蚀物质与材料表面实行有效的隔离,从而达到具有方便,经济,防锈蚀效果好的特点,并且性能稳定,防锈时间长。

54 纳米二氧化钛参与成膜的常温环保磷化液及其配制方法,从节能环保角度开发了将纳米TiO2以悬浮液的形式加入制备磷化液,该磷化液能够在冷轧低碳钢表面获得复合纳米二氧化钛的无镍磷化膜,降低了对环境的污染。

55 在冷轧低碳钢表面制备常温环保磷化膜的方法,从节能环保角度开发了一种在冷轧低碳钢表面覆盖常温无毒磷化膜的新型磷化工艺方法,降低了对环境的污染。

56 低成本的环保的磷化液生产工艺,可使锌+硝酸反应获得的硝酸锌溶液中锌含量较高,可以满足一般锌系磷化液的生产需求,无需额外使用氧化锌去提升磷化液中的锌含量,而使用纯度为99.995%的0号锌为原料,降低了杂质含量,可以提升磷化液的品质,且相同锌含量下,0号锌的原料成本比氧化锌低2500元/吨,同时过量锌+硝酸产生NO、NO2废气,先用纯水喷淋吸收生成硝酸溶液,极少量NO用NaOH较易收集,且收集的产物为亚硝酸钠溶液,浓缩后可作为促进剂使用,零损耗、零三废处理成本和零排放。

57 冷轧低碳钢无镍无亚硝酸盐常温磷化液及其配制方法,一种高性能低毒低污染新型冷轧低碳钢无镍无亚硝酸盐常温磷化液,该磷化液不含镍盐和亚硝酸盐,降低了对环境的污染。

58 环保型铁铸件表面处理剂及其处理方法,主要包括铁铸件前处理、水洗、铁铸件除油、除锈处理、热水洗、电镀,本发明制得的表面处理剂原料来源广泛易得,无毒无害,对人对环境无危害、无污染,保证了金属表面的光泽度,能够改善金属表面质量,提高金属表面的品质。

59 不锈钢拉丝面板用无毒钝化剂及其使用方法,钝化效果佳,可快速清除顽固氧化皮、顽固锈迹、顽固污渍,且其可在不锈钢表面形成一层致密的氧化膜,可长时间保护不锈钢,以防止其表面再次生成氧化物;该钝化剂应用柠檬酸、植酸为基料来对不锈钢表面进行清洁钝化的,具有绿色无毒及环保的特性,对于不锈钢表面处理工业的发展具有推动的作用。

60 锰系磷化液配方及制备方法,在高铬合金钢工件磷化处理中的应用。该锰系磷化液不仅可以顺利破坏铬镍的保护性氧化膜,而且还能降低钢铁表面的极化电位,使用该锰系磷化液对高铬合金钢进行磷化处理,不仅成膜速度速度较快,且形成的磷化膜厚度较厚,至少可达到17μm以上,此外,本用于磷化处理不易产生磷化渣,具有极为广阔的应用前景。

61 耐候钢表面稳定化锈层快速生成处理剂及其使用方法,使用该处理剂可直接对表面带氧化铁皮的耐候钢进行处理,省去了除氧化皮步骤,提高了处理速度和处理剂的实用性。此外,处理剂为水性体系且不含六价铬等组分,具备环境友好特征;处理剂配方及处理工艺简单,制备及施工成本低,适合在冶金企业及施工现场实施。

62 不锈钢用环保钝化液及其使用方法,涉及金属钝化技术领域。采用了柠檬酸、植酸、葡萄糖酸,较好的取代了硝酸、硫酸等强酸酸洗,杜绝了强酸酸洗的各种危害,无强烈刺激性气味,钝化液不含铬、重金属等有毒有害物质,不会对人体产生危害及环境污染,无毒性,不伤皮肤对人体不产生危害,更利于操作工人的身体健康。

63 不锈钢酸洗钝化液及其制备方法,解决了目前不锈钢酸洗钝化液在处理不锈钢时,放出NO、产生酸雾,对环境造成污染,刺激味大,对人体有害的问题。

64 不锈钢表面环保型发黑剂配方及制备方法,不含六价铬离子,无毒环保无污染;不含强酸、强碱等腐蚀性物质,反应温和,操作过程中对人体无任何不良影响;发黑剂的配方及发黑工艺范围宽,工艺容易实施,重复性好。

65 含磷酸锰的表面调整剂配方及制备方法,是一种稳定性优良且对钢铁耐磨磷酸锰系化学转化处理后无需刷光也具有优良的处理性的表面调整剂。

66 不锈钢工件抗高温变色的处理方法,属于炊具加工技术领域。解决的问题是如何提高不锈钢的抗高温变色能力,提供一种不锈钢工件抗高温变色的处理方法,通过采用无机强酸和过氧化物混合起到协同作用,使钝化过程具有较高的氧化电位,从而使能够形成高致密性和优异的表面钝化膜,实现提高抗高温变色的效果。

67 铁件耐腐蚀防锈转化成膜液配方及制备方法,由锈蚀转化剂和防锈成膜剂复配而成。能与底层的锈蚀层中的氧化铁发生化学反应,形成稳定的网状结构型配位化合物,从而使铁锈有效转化为黑色的保护性膜层,可以牢固地与铁基材结合在一起;防锈成膜剂中含极性基团的高分子成膜物质,可以在转化膜的表面再形成一种保护层,与基材表面的附着良好且具有永久的耐化学腐蚀性能。

68 中温黑色磷化液包含包含发黑剂配方及制备方法、该配方将磷化液与黑化液相结合,简便了操作步骤。本发明的表面中温黑色磷化液可用于碳钢等钢材的磷化处理,操作简便,磷化时间短,温度较低,磷化效果好,耐蚀性优,适合于工业化推广。

69 泵体紧固件表面磷化处理方法,由于稀土元素外层电子结构的特殊性,具有较大的离子半径,易极化和变形,很容易吸附在基体金属表面,提供了更多的活性点,形成了更多的晶核,加速了磷化过程,磷化膜形成速度达到0.7‑0.8g/(m2·min),并促使磷化结晶细化、致密而提高膜层的耐腐蚀性,磷化添加剂提高了磷化液中反应活化分子的百分含量以及反应分子的热运动,且避免了温度过高引起磷化膜结晶粗大疏松、结合力变差的问题,得到的磷化膜重2.5‑2.8g/m2,均匀致密。

70 钢铁表面陶化剂及其制备方法,采用成膜剂、螯合剂、无机酸和有机酸相结合,得到的陶化剂环保无磷、无锌、镍、锰、铬等元素,无需搭配硝酸盐和亚硝酸盐使用,不会污染环境和水源;且该陶化剂常温就能使用,不需要加热,节能能源;其应用于陶化工艺中无需表调,简化了工艺,且操作便利,该陶化剂在钢铁表面形成的陶化膜与钢铁表面之间通过化学键连接,附着力极强,且其耐冲击、耐盐雾腐蚀性能强。

71 线材拉拔用除锈磷化液及其制备方法,属于金属表面除锈磷化处理技术领域。解决线材酸洗和磷化处理工序分开进行,造成水洗产生的废水处理成本高,磷化膜不够结实牢固,拉拔出现断裂现象,以及磷化剂中含有高腐蚀性成分的问题,除锈磷化液处理后,在钢丝、焊接钢管表面形成一层灰黑色均匀、致密的磷化膜,在拉拔冷加工过程中起较好的润滑作用。

72 可改善磷化膜成膜性能的液体表面调整剂制备方法。该液体表面调整剂特别适用于锌钙系磷化处理前的钢、铝和锌的表面预处理,通用性高;可增加磷化处理时的结晶活性点,显著改善磷化膜的晶粒度和结合力,有利于磷化膜均匀成长,同时可以降低磷化温度,缩短磷化时间,提高磷化膜的外观质量,改善磷化处理后的耐蚀性和耐磨性;制备条件温和,可重复性强。

73 环保纳米陶瓷复合制剂、制备方法及包含该制剂的防锈膜,由该环保纳米陶瓷复合制剂制得的防锈膜具有防锈持久、粘结能力优异、更加环保。

74 用于织物透气测量仪钢质工件表面处理的钝化液配方及制备方法,合理调配了钝化液的组分,最终配制成的钝化液对人体和环境的危害程度小,并能明显提升对工件的防腐防护效果,改善了工件的使用品质,延长了其使用寿命,极具推广应用价值。

75 调控耐候钢表面锈层颜色处理液及其处理方法,利用三原色复合调控可以调配出任意颜色这一原理,在耐候钢表面顺序喷淋前驱液和稳定液,处理后的耐候钢表面锈层具有在不敷加涂层的情况下呈现较为美观的视觉效果,且锈层颜色根据三原色复合原理使其具有可调控性等优点。本发明属于金属腐蚀与防护技术领域。

76 不锈钢筛板表面钝化防腐处理方法,涉及不锈钢筛板技术领域,包括:(1)清洗;(2)真空浸渍;(3)表面辐照处理;(4)钝化:能够在不锈钢筛板表面形成耐腐蚀的钝化膜,同时其钝化膜表面更加光滑,并且有效的提高了钝化膜表面的接触角,从而显著提高了钝化膜表面的耐污性。

77 不锈钢表面酸洗钝化膏配方及制备方法,可以有效地控制酸雾挥发,保护工人身心健康,减少环境危害;反应时间可控,有效防止过酸洗或酸洗不够;酸洗产品质量稳定,表面清洁,色泽均匀,无花斑;钝化膜均为贵金属相,等电位差均≥+0V。

78 不锈钢发黑剂配方及制备方法,通过调整及优化发黑剂的组分,其不含重络酸钾,对环境无污染,且pH呈中性,对工作人员无不良影响,同时其常温发黑时间短,表面刻度标记效果良好。其具有环保、常温工作耗能少、工作时间短、所需工作电压低等优点,其适用于大规模工业化生产,同时对不锈钢304导丝的表面刻度标记效果良好。

79 用于汽车轮毂磷化的磷化液配方及制备方法,利用促进剂、石墨粉和纳米硅粉的结合搭配使用致使整个磷化液的磷化效率大幅提升,并且利用磷化液中的白醋和表面活性剂的配合使得磷化液在对轮毂的磷化过程中能够在轮毂表面迅速形成保护膜,增加磷化液的活性,使得保护膜的形成速度更快更有效。

80 热轧和冷轧钢板水基防锈剂配方及制备方法,在钢板表面生成均匀、完整及强度高的保护膜,作为独立相存在,把金属与溶液完全隔离,降低金属的溶解速度,从而实现对金属材料的保护。防锈效果好,并且采用复配的生产工艺、常温使用、节能环保。解决了热轧钢板在工序间存放期间,出现大量锈蚀,而造成影响汽车板产品磷化、涂装质量的现有技术问题,其防锈效果好周期长,能够与防锈油配合使用。所提出的防锈剂应用噻二唑代替传统的硝酸盐充当防锈剂单体,安全环保,降低成本。

81 适用于钢铁表面防腐的常温磷化液的制备方法。解决传统常温磷化挂灰、泛黄、成膜不匀和耐蚀性能差的问题。制备的锌锰系环保型常温磷化液不仅能够缩短工艺流程,而且能够降低能耗,节能减排。

82 有机涂层钢板前处理用预处理剂和制备方法及其用途,对带钢表面进行预处理得到的预处理层厚度在1~2μm之间,中性盐雾试验120小时,预处理层表面无锈蚀,涂覆涂料后的涂层附着力优良:T弯值≤2T,杯突值≥7.5mm,反向冲击≥9J。可满足大型彩涂生产线快速预处理的要求。
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购买理由


一、资料收录国际、国内外金属表面发技术工艺、信息量大,技术配方全

       是金属表面处理剂制造企业提高产品质量,降低生产成本、产品开发必备资料


          资料收录了国内科研院校、金属表面处理研究单位、金属表面处理剂生产企业的优秀新技术工艺配方。

例如:

★ 花王株式会社研制一种钢板用洗涤剂组合物,可以在低温下维持良好的洗涤性的同时,防止钢板表面的氧化。

汉高股份有限及两合公司研制改善包含涂布有氧化锆转化涂层的锌表面的金属基底的腐蚀性能的方法。

★ 贝拉瑟姆股份有限公司研制用于去除不锈钢的与介质接触的表面上的红锈覆盖物的水性清洁溶液

江苏理工学院研制金属制件表面清洗方法及水基清洗剂,材质为不锈钢,对制件表面腐蚀性较小,同时清洗后的残液对环境污染较小。

济南大学研制中性金属表面除锈清洗剂的制备方法,除锈剂及清洗的废液均呈中性,不会产生酸雾,不会腐蚀钢铁的结构,同时具有抗腐蚀性,防止二次锈蚀。

    

二、解决金属表面化学处理剂制造中工艺技术问题、产品应用领域技术问题

       是企业改善工艺、改进配方、降低成本、提高企业产品效益的良师益友

资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,都是针对现有技术问题的新的解决方案和办法。及时掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

例如:

解决解决了现有技术存在着作业效率低的问题

解决了SGE燃油轨在钎焊接后,因管体的表面微小划痕导致焊液会沿划痕流淌至条码线沟痕处的问题;

解决了目前高铁粉末冶金闸片表面硅脂硅油不易清洗,清洗剂对闸片有腐蚀,清洗废水对环境有污染等问题;

解决了干燥天气膏体水分丢失后硬度变大、取出困难问题;

★ 解决钢板表面清洗不干净的问题

解决了工件流转过程中的防锈问题。

决了同行业中清洗剂和防锈剂只能单一使用的难题;

解决现有环保型除锈磷化剂形成的磷化膜存在疏松和不够均匀的问题

解决传统钢铁表面预处理领域里难以常温下同时进行除油和除锈处理的问题等等。


三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握新技术动向、投资新产品决策依据


通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试制、实用推广等成果产业化活动。企业充分利用高等院校、科研院所的科技人员、科技新项目来发展和拓宽新产品市场。


金属表面处理剂制造企业可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。适合制造和生产企业、高校或者科研单位的工程技术研究人员。对于科研人员,资料是必不可少的参考。可以参考已有的技术配方,以此资料为契机创造和发展更多新的技术。

金属表面处理剂配方

国内 金属表面处理剂 配方资料汇编 系列目录

清洗、除锈、磷化、钝化前处理剂系列

铝阳极氧化技术配方系列、国际铝合金处理剂系列

01.《黑色金属表面-除油、除锈、清洗剂制造技术工艺配方大全》

09.《铝合金着色处理专利新技术工艺配方精选汇编》

02.《金属表面磷化液制造新技术工艺配方大全》

10.《铝阳极氧化前处理(剂)专利工艺配方精选汇编》

03.《无渣磷化液、陶化剂、硅烷处理剂制造技术工艺配方汇编》

11.《铝阳极氧化电解液专利工艺配方精选汇编》

04.《有色金属表面-除油、除锈、清洗剂制造技术工艺配方大全》

12.《铝阳极氧化封闭剂专利工艺配方精选汇编》


化学镀、热浸镀工艺配方系列、国际钝化剂系列

国际铝合金清洗剂、磷化液、钝化液处理剂系列

05.《金属表面热镀锌、热镀锌合金制造技术工艺配方大全》

13.《铝合金清洗剂制造工艺配方精选汇编》

06.《化学镀镍液配方、化学镀镍工艺技术资料大全》

14.《铝及铝合金磷化液、钝化液、皮膜剂制造工艺配方精选汇编》

07.《化学镀铜液配方、化学镀铜工艺技术资料大全》

15.《铝及铝合金表面除灰剂制造工艺配方精选汇编》

08.《国际锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(环保钝化剂配方)

16.《国际铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(国际钝化剂配方)
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《金属表面处理剂新技术》

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