金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2019国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

   2019新版《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

    金刚石电镀型,树脂型制备线锯、绳锯,串珠技术及钎焊工艺 国内外著名公司、科研院校技术工艺汇编

【资 料 内 容】金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编

【资料形式一】纸质合订本(738页,含上、下册

【资料形式二】: 电子版:光盘(PDF文档

        (电子版:电脑用可阅读、打印、存档)

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N02.《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信信息传播有限公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网


  金刚石线切割是加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式,金刚石线切割目前广泛用于切割各种金属和非金属复合材料,如陶瓷、玻璃、岩石、宝石、玉石、陨石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、环氧板、铁氧体、PCB以及建筑材料、牙科材料、生物及仿生复合材料等,特别适用于切割高硬度、高价值、易破碎的各种脆性晶体。金刚石线锯切割采用多线切割技术。这种技术切割能力强,效率高;金刚石线锯的线径尺寸控制很严格,对切割材料的切削损耗很小,切割出产品精度很高;由于不使用砂浆,工作环境清洁,是一种节能环保型产品。


  绳锯是应用于建筑工程改造和加固施工的高级工程工具,作为一种特种切割工具,适用于钢筋混凝土、岩石、陶瓷、砖墙等坚硬材料的切割,绳锯规格主要是通过串珠来控制的,其规格可从Φ7.2~Φ11.5,但是不同石材的配方是不一样的,串珠的制作配方要根据石材的实际情况来订做才能发挥其最大效率。

             

       随着我国各大科研院所和生产单位的不断研发和技术积累,国内金刚石的配方工艺、制造已经达到国际先进水平。为了让生产企业及时掌握国内外新技术发展、制造、工艺配方资料情报,做好新技术产品优化和开发新产品工作,北京恒志信科技发展公司组织有关专家收集整理的本篇新技术专集。

   

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。本篇汇编资料分为为精装合订本和光盘版,内容相同,用户可根据自己需求购买。欢迎新老客户选购。特快专递邮寄。资料分为上、下两册,A4纸大,共738页现货发行,欢迎订购!

   

                           新版《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

金刚石电镀型,树脂型制备线锯、绳锯,串珠技术及钎焊工艺 国内外著名公司、科研院校技术工艺汇编


 内容描述

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1   一种烧结绳锯串珠

      在现有烧结绳锯串珠的基础上,在金属胎体中植入低硬度的螺旋形金属隔条,在绳锯工作时,不含金刚石的螺旋形金属隔条容易被切屑摩擦和冲刷,

      在串珠表面形成螺旋形凹槽;这凹槽可在切割过程中起到增强金刚石冷却、使排屑顺畅的作用,提高绳锯的切割效率..................1


2   高耐磨性混凝土切割绳锯及其注胶设备和注胶工艺

      橡胶柔韧性好,注胶工艺效率高、能耗低,且金刚石串珠与钢丝绳的结合力有效增强,能够实现高效切割作业及延长绳锯寿命,预防人身伤害.......9


3   深层螺旋排布钎焊金刚石串珠

     提供的深层螺旋排布金刚石串珠,车加工钢基体成型简单,精度容易控制;调整螺纹牙齿厚度既能调整工作层宽度又可调整相邻工作层之间的距离,

     实现有效调整锋利性或耐磨性;在螺纹槽内填满金刚石及少量钎焊材料进行真空钎焊后形成工作层,成型简单;金刚石轴向有序排布,在切削排屑畅

     通的同时,减少了金刚石的用量,避免浪费,节约成本,整体设计科学,节能同时也提高了工作效率.........................17


4   金刚石绳锯

     金刚石串珠上安装有摩擦珠,通过摩擦珠可以增加金刚石绳锯体的摩擦力,这样可以更快的切割物体,在金刚石串珠内的一侧安装有卡槽,通过卡槽

     可以与固定套的外侧镶嵌,这样安装更紧密,在螺纹接头上安装有垫圈,通过垫圈可以减少缝隙,这样安装更紧固...................23


5   新型电镀金刚石线锯

     提供的电镀金刚石线锯,通过金刚石磨粒的设计,提高了磨料的把持强度;提高了金刚石微粉的自锐性,实现了电镀金刚石线锯使用寿命和切割效率

     的兼顾..................................................................29


6   电镀金刚石线锯

     通过金刚石磨粒的设计,提高了磨料的把持强度;增大了磨粒的粒径,利于上砂工序的进行,降低了电镀工艺难度;提高了金刚石微粉的自锐性,实

     现了电镀金刚石线锯使用寿命和切割效率的兼顾................................................35


7   自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法

     切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀镍层和金刚石微粉组成,制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有

     良好的吸附性,大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚

     现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀.......42


8   高性能金刚石母线及其制备方法

     与现有技术相比,采用的纳米金刚石提高金属石母线线材抗变形能力和抗张强度、增强硬度、提高抗磨损能力和抗氧化能力。因此,制备的金刚石母

     线强度高,耐磨性高,硬度大,与表面磨料粘结性强,采用这种金刚石母线制备得到的金刚石线切割得到的硅片质量好、切割成本低廉,切割效率高....50


9   用回收高品级金刚石微粉制作金刚线的方法

     金刚石微粉为回收金刚石微粉与未曾使用过的金刚石微粉按一定比例混合后一起镀覆后使用,金刚石微粉为D50值在6.0‑9.8um;未曾使用过的微粉与

     回收金刚石微粉为同粒度微粉;两者按一定比例混合并镀覆后,电沉积至金属基线表面,水洗烘干,制备出金刚线。金刚石微粉为高品级金刚石微粉,

      高品级金刚石微粉的原料品级不低于3型料。通过使用高品级金刚石微粉,提高金刚线的耐磨性,减少金刚线的耗线量,提高金刚线的使用寿命......59


10 山东大学技术 一种碳纤维基体电镀金刚石线锯丝及其制备方法

     以碳纤维单丝作为电镀金刚石线锯丝的基体,抗拉、抗扭、疲劳强度、弹性模量和柔韧性更高,可以改善甚至避免切片加工中的断线问题,丝束基体

     表面存在微小螺旋空间,更易于切片过程的润滑和排屑.............................................65


11  连续生产金刚石线的方法

     包括金刚石预电镀、电镀增厚镍层两个过程。其中,预电镀装置是利用一个喷嘴喷出的金刚石与镍电镀液形成的液滴,在钢丝表面形成一层薄镍和金

     刚石的混合镀层,电镀增厚是加厚镍层的厚度,进一步包裹金刚石,增加金刚石的附着力。两个电镀过程相联,可以不间断的生产金刚石线锯所用镀

     层均一的金刚石线。生产的设备简单,操作简便,所需的电解液质质量少,剩余的含镍废液少,有利于降低金刚石线的生产成本和环境的维护.......70


12 金刚石切割线及其制备方法

     有益效果:1.工艺简单,可实现产业化;2.所制备的金刚石切割线具有超高的高强度、高耐磨性;3.所制备的金刚石切割线在硬度强度较高的同时,

     具有较高的韧性..............................................................76


13 高强度硅基片金刚石线锯

     金刚石线锯每刀使用量减少30%以上,使用6um金刚石磨削粒时,每刀使用量更能减少到90%以上,且可以不用浆料,强度和耐磨性得到很大改善,

     大大提高了线锯的切割效率,采用四根芯线旋拧为线组,这样能够具有更高的耐疲劳性能,达到所需强度的基础上,大大增加了线锯的使用寿命和适

     应连续生产的能力.............................................................81


14 石材切割用环形串珠金刚绳及其制造方法

     其直径较细,能够有效切割石材、切割速度快,出片率高............................................88


15 环形金刚石线锯及其制造方法

     有螺旋容屑槽,能够促进加工液的流入,改善了排屑性能力,大大提高了切割效率.................................97


16 福州大学技术碳纤维为基体的切割线及其制备方法

     碳纤维为基体的切割线包括碳纤维基体,所述碳纤维基体外覆盖有结合剂和金刚石粉末。不仅能够同时符合切割线的线径和强度的要求,保证切割线

     的使用寿命,而且碳纤维可重复利用,降低成本................................................107


17 金刚石切割线加工方法及装置

     包括对金刚砂砾进行清洗和烘干处理;对烘干后的金刚砂砾进行离子沉积处理,使附着于金刚砂砾表面的金属阳离子形成膜层;将经过离子沉积后的

     金刚砂砾固结于钢线上,以形成金刚石切割线。制作而成的金刚石切割线在使用过程中不易造成金刚砂砾的脱落,从而提高了金刚石切割线的质量,

     保障了金刚石切割线的出刃高度和破撕力,并且更加环保............................................112


18 复合镀层金刚石线锯的制备方法

     金刚石线锯是用钢丝绳进行除锈、去油和活化处理,作为镀覆的基体;采用镀镍/氧化铝或镀镍/氧化镍的金刚石作为磨料,对预处理过的金刚石,通过

     化学镀法在其表面制备低磷镍镀层,通过化学沉淀法(并进行热处理)在镍表面制备氧化铝或氧化镍层,再在电镀镍槽中,通过上砂与加厚工艺制备复合

     镀层金刚石线锯。制备方法有效、成品率高、制丝速度快,生产效率高,具有是良好的开刃性能,切割性能好,寿命长,金刚石线锯利用率高,切割

     范围广,可加工平面和曲面等优点......................................................120


19 树脂金刚线及其制备方法

     提供的树脂金刚线包括母线和涂覆于所述母线表面的树脂涂层;形成所述树脂涂层的原料包括树脂、改性金刚石磨料和填料;所述改性金刚石磨料为

     等离子处理的金刚石微粉。提高了树脂与金刚石的结合力,树脂对金刚石把持更为牢固,不易脱落,有效参与切割的金刚石数量更多,金刚石损耗更

     低,从而提升了树脂金刚线的切割力。加工过程中不会产生低分子挥发物,十分环保................................126


20 树脂金刚线母线的处理方法

     将经过清洗的母线放置在等离子体喷射装置中;利用等离子体喷射装置喷射等离子体至母线;将分散有金刚石的树脂浆料涂覆在母线上,并进行固化,

     得到成品树脂金刚线。利用等离子体喷射母线而对母线进行预处理,除去母线表面残留的有机物,以对母线进行深度清洁,同时等离子体可以在母线

     表面引入极性官能团,提高母线的表面自由能、改善湿润性能,以使树脂与母线之间可以进行更好的结合,甚至形成化学键,从而提高树脂金刚线的

     使用寿命.................................................................135


21 金刚石线锯的制备方法及装置

     解决了金刚砂在电镀液中悬浮不稳定的问题,提高了金刚砂的利用率,上砂效率高;上砂效果决定于静电场的大小、胚线的走线速度以及胚线周围的

     散砂密度,上述制备方法增强了上砂效果的调控能力,提高了金刚石线锯的生产效率................................142


22 金刚石切割线的制备工艺

     采用微波等离子体的化学气相沉积制备得到的纳米金刚石在光滑的表面上复合有那么金刚石颗粒,将此形貌的金刚石颗粒和金属线材进行混合后,不

     仅能够提高金刚线的切割效率,且被切割表面粗糙程度有很大的改善:得到的金刚线的直径也满足超精细切割钢丝的要求:且通过后期在离子液体中的走

     线,由于阴阳离子之间的作用力,增加金刚石和金属线材之间的作用力,同时能够弥补金刚石之间过大的凹凸,提高切割效率..............150


23 高性能金刚石线的制备方法

     包括纳米金刚石的表面乙烯基苯甲酸修饰、纳米硼纤维表面乙烯基硅氧烷改性、荷电基团的引入、树脂混合液的制备、金刚石线的制备等步骤,采用

     高性能金刚石线的制备方法制备得到的高性能金刚石线。制备方法简单易行,对设备要求不高,通过这种制备方法生产出来的金刚石线比现有技术中

     公开的金刚石线切割效率和强度更高,切割得到的硅片质量更好、切割成本更低廉,且树脂表面与钢丝粘结力更强...................162


24 环形金刚石线排锯

     具有节能、环保、废料少,成品率高等优点..................................................169


25 电镀金刚石切割线分段上砂方法及其装置

     是金属钢丝依次经过该装置的干燥箱进行干燥,通过涂覆器进行分段涂覆,通过固化炉进行固化以及通过上砂装置实现分段上砂。该所提供的方法和

     装置克服了现有技术的缺点,能实现电镀金刚石切割线的分段连续运行上砂,具有生产效率高,设备简单等优点....................179


26 一种磨粒均匀分布的热压烧结绳锯串珠

     由胎体工作层和基体构成,胎体工作层上的磨粒在空间上均匀分布。通过合金模具冷压的方式制造单层磨粒均匀分布的切割单元环坯体;按照统一同

     方向串在基体上;放入石墨烧结模具内,热压烧结成型得到磨粒在空间上均匀分布的绳锯串珠。优点:整个空间上磨粒均匀分布,保证了串珠均匀消

     耗,避免因磨粒分布不均导致的偏磨报废,以及由此造成的切割质量问题。减少磨粒的使用量,节约成本。不需使用粘结剂、辅助模板等进行金刚石

     有序分布,保质高效............................................................186


27 一种多层磨料钎焊串珠

     串珠由胎体工作层和基体构成,磨料颗粒分层排布,控制一次参与工作的磨粒数,保证了钎焊工具的效率优势;磨料多层错位分布,有利于延长磨粒

     有效工作时间,工作寿命能够得到大幅度提升;焊料层采用织网状焊丝或是焊片,磨料颗粒直接嵌入焊料层,消除了常规焊膏或是胶液产生气孔、残

     留等对钎焊质量的影响...........................................................196


28 用于开采盐类矿的金刚石绳锯串珠

     与现有技术相比,采用所述配方制成的金刚石绳锯串珠可以增加胎体内部空隙率,提高胎体的自锐性,并优化金刚石串珠溶屑空间及冷却效果,最终

     有效提高胎体的切割效率..........................................................203


29 金刚石链锯及成型方法

     包括若干链节,链锯的每一节为一体式的链节,链节与链节通过两端的凸出部位与凹入部位相连,金刚石刀头焊接在链节的中部。采用线切割工艺或

     MIM工艺成型链节,链节是一体式结构,没有外链片和内链片,链锯具有抗拉强度增加、链锯不易偏摆、切割范围大等优点...............210


30 自润滑金刚线生产方法

     与普通电镀金刚线相比,采用用本工艺生产的金刚线具有自润滑性,可减小切割时摩擦阻力,使切割过程更佳平顺;采用表层减摩镀层后对金刚石颗

     粒把持力无显著影响,但可有效降低断线风险;控制工艺参数,实现减摩镀层中镍晶格歪扭,使位错运动受阻从而增加晶格变形阻力,从而在降低摩

     擦阻力的同时提高表层硬度,增强金刚石把持力;生产工艺无需重大调整,但可较大改善品质............................225


31 改进型复合金属固结磨料金刚绳

     与普通电镀金刚绳相比,金刚绳芯部无显著空隙,不会在绳芯部空间残留水相电解质溶液,避免腐蚀;绳芯部填充石蜡或树脂类软质填充物后,钢丝

     之间具有一定缓冲层,使用过程中在高张力反复弯折时减少钢丝之间的互相摩擦,从而降低金刚绳疲劳断裂的风险...................231


32 绳锯串珠及其制造方法

     相比较现有市场上常用的绳锯串珠,该绳锯串珠衬体的耐磨性更强,并且具有辅助切割的功能。一方面,可避免因串珠胎体工作层径向或轴向消耗不均,

     很快磨到衬体和钢绳,造成胎体工作层未消耗完全和切割物料的浪费;另一方面,该绳锯串珠衬体的制作工艺简便,生产效率高和综合成本低。该绳

     锯串珠具有很大的实用价值和技术优势....................................................238


33 具有双波形结构的金刚石线

     切割过程中硅片表面的平整性较好,可使切割硅片表面形成更加均匀的损伤层结构,可更好地兼容现有酸制绒工艺,形成均匀的绒面结构。还提供了

     一种双波形结构的金刚石线的制备方法,通过对所述直的金刚石线进行两次压制或者对平直的金属基线进行两次压制后,得到具有双波形结构的金刚

     石线,方法简单易操作...........................................................246


34 金刚石线的制备工艺

     属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着的问题。工艺易于实施且产品质量比较高...............................257


35 高导热性树脂金刚石线锯的制备方法

     所得树脂金刚石线锯的导热性高,能及时把硅锭切割过程中产生的热量带走,提高了树脂金刚石线锯的使用寿命和硅片的切割质量............263


36 日本技术线工具用金刚石磨粒以及线工具

     在使磨粒附着于芯线之前,对磨粒的表面施加钯包覆。钯包覆在金刚石粒子的表面上以海洋状形成。即、钯包覆以整体连续的方式包覆在金刚石粒子

     的表面上。钯包覆没有完全包覆金刚石粒子,在一部分中设置有金刚石露出部(18)而不实施钯包覆。金刚石露出部在磨粒的表面以岛状形成。金刚石露

     出部以岛状相互分离而形成多个.......................................................268


37 能保持线径稳定的树脂金刚线制备方法

     该方法不仅能够保证树脂金刚石线锯制备过程中浆料的粘度稳定,而且能够有效的提高树脂对金刚石的把持力,保持线径稳定,从而提高金刚石线锯

     对晶硅片的切割能力............................................................289


38 绳锯制造方法及装置

     绳锯压制装置增设了压制装置设计改变了传统仅依靠压塑或注塑实现金刚石串珠固定的方式,能够将金刚石串珠压合入钢丝绳内,从而避免出现金刚

     石串珠绳锯在恶劣的使用环境下绳锯断绳,串珠因受到外力飞出,危机到作业人员的生命安全,影响切割效率,也延长了绳锯的切割寿命和生产效率....296


39 树脂涂层金刚石线及其制备方法

     解决现有树脂金刚石线生产过程树脂层与母线粘结不牢,造成切割过程出现树脂层脱落,切割量低等技术问题,采用复合树脂体系制备高性能金刚石

     线,避免了现有技术中单一使用热固性酚醛树脂或热塑性酚醛树脂制备的金刚石线存在的容易出现气泡、裸露母线等缺陷,对使用的树脂进行优选及

     复配,增强树脂液对母线和金刚石的粘结性能,进而提高树脂金刚石线的切割性能,延长树脂金刚石线的使用寿命...................306


40 防止气泡产生的树脂金刚线制备方法

     包括配制树脂混合液、制线和预固化、二次固化等步骤,提供的制备树脂金刚线的制备方法及工艺,能够防止树脂金刚线生产过程中,芯线表面树脂

     层内气泡的产生,使金刚石磨料在芯线上粘结的更加牢固,提高了树脂金刚线的切割能力..............................314


41 连续长距离树脂金刚石线锯的生产方法

     通过选择使用分子量在合适范围内的热塑性树脂、热固性树脂;选择合适的填料、偶联剂、阻聚剂、分散剂,加上控制树脂混合液合适的初始粘度,

     有效控制了制线末期的混合液粘度增幅,能够有效防止金刚石线锯在制线后期线径变大,避免了混合液凝胶颗粒堵塞拉模导致局部光线的问题,控制

     了金刚石微粉数量增多幅度,保证了产品质量的一致性。最终解决大于70 km连续长距离制作中的关键技术难题 ....................321


42 金钢石带锯

     其解决现有金刚石链锯存在锯切效率低、传动噪音大的问题。金刚石锯带与驱动轮、从动轮带传动,其线速度高,锯切效率高,传动噪音低,其结构

     合理,使用可靠..............................................................331


43 一种金刚石线锯均匀性上砂装置及上砂方法

     含金刚砂的电镀液在进液罩内经过挤压后,通过镀液引导管上均匀开设的镀液引导口绝对有序的进入到上砂区域内,电镀液内的金刚砂相对有序的排

     列电镀在线锯基体上,从而提高了金刚砂在线锯基体表面的分散均匀性,增强了金刚石线锯的切割能力,不仅提高产品品质,也提高了生产效率......338


44 用于金刚石线锯的金刚石粉电镀方法

     制备的金刚石粉颗粒表面镀覆一层拥有规则的磁性方向的镀层,可以明显提高制造金刚石线锯的生产效率.......................345


45 日本技术超细金刚石线锯用金刚石表面金属化的生产方法

     属于通过液态化合物形成覆层的金属材料的镀覆方法领域,用以解决现有的金刚石线锯上金刚石微粉容易脱落,线锯使用寿命短的问题。包括前处理

     使金刚石微粉带电荷、敏化处理、活化处理、还原处理及镀镍过程,根据该方法得到的金刚石微粉的粘结力更强,其与线锯的结合能力更强,线锯的

     使用周期得到延长.............................................................353


46 串珠冷压模及采用该冷压模的串珠生产方法

     可以高效、高质量地生产金刚石绳锯中的串珠。的串珠冷压模由脱模块、底座、外模、下压头、基体、模芯及上压头构成................359


47 多根金刚石串珠绳锯机及其切割工艺

     每根所述的金刚石串珠绳呈∞字型安装在所述主动轮和涨紧轮之间,在所述金刚石串珠绳的交叉点的两侧分别设置有两个可左右移动的定位轮,每一

     侧的两个定位轮上下设置,所述金刚石串珠绳位于该两个上下设置的定位轮之间,在主动轮与靠近主动轮的两个定位轮之间及在涨紧轮与靠近涨紧轮

     的两个定位轮之间分别设有若干个导向轮。能够提高切割效率,提高切割板材的质量,并能有效减少断绳几率,提高锯绳的使用寿命...........369


48 提高金刚石把持力的树脂金刚石线的制备方法

     可提高树脂液与金刚石间的结合力,能耗小,环境污染小,且生产成本低廉....................................375


49 树脂金刚石线锯用金刚石微粉的表面处理方法

     对金刚石微粉进行简单、高效地表面处理,提高树脂粘接剂与金刚石微粉的结合强度................................381


50 华侨大学技术大直径金刚石串珠绳

     每一串珠的直径为30 mm,该多个弹簧分别镶嵌于对应的环形隔套之间。串珠直径为目前串珠绳中最大的,作为超大功率绳锯机(132KW)可单独或与

     其它型号金刚石串珠绳组合使用,在减少打孔个数的条件下对矿山进行高效、大块的开采;更好的防止工作时水进入钢丝绳,减小了对钢丝绳的破坏,

     延长了金刚石串珠绳的使用寿命,提高了金刚石串珠绳的可靠性.........................................388


51 青岛科技大学技术一种电镀金刚石切割线的制造方法

     属于电镀技术领域,所述方法包括将表面化学镀镍磷合金层的金刚石颗粒进行热处理,使所述镍磷合金层形成网状裂纹。通过热处理使金刚石颗粒表

     面的镍磷合金层产生网状裂纹,抑制了已固结到金属线上金刚石颗粒产生的尖端效应,从而避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石

     颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石切割线的质量..............................................393


52 新型金刚石带锯

     通过设置对应长度的矩形凹刃和矩形凸刃来实现金属切剖,其排屑效果好,加工切割时使得切割表面非常光滑、平整:切割时摩擦系数低,使新型金刚

     石带锯在切割时的温度比传统的锯条温度低50%,大大提高了使用寿命,减小了锯条的裂口,提高了加工效率达30%以上:同时,切割的切口小,可以

     最大程度上减少原材料的损耗........................................................406


53 新型多功能金刚石带锯

     排屑效果好、提高生产效率、延长使用寿命等有益效果.............................................411


54 微波‑紫外光联用固化金刚石树脂线的方法

     将工业微波加热和紫外固化技术运用到金刚石树脂线生产中,利用微波加热和紫外固化的优势,改变树脂金刚石线传统加工方式,缩短树脂干燥时间,

     并使树脂线固化更趋均匀,增大金刚石在线上的把持力,提高切削效率。改变树脂线传统涂覆方式,使金刚石在线上工作时出刃快,克服传统线工作

     时初期先要磨去金刚石的表面包覆层才能出刃的过程..............................................416


55 常州大学技术一种制备金刚石线锯的方法

     将金刚石粉体分散于由正硅酸乙脂、乙醇、水和盐酸构成的溶胶液中,得到金刚石溶胶液,将金刚石溶胶液涂覆于钢丝线上后,烧结制得金刚石线锯....424


56 环形金刚石绳锯及其制作方法

     环形金刚石绳锯包括由多股钢丝拧合成的钢丝绳、串珠和隔套,所述钢丝绳的首尾两端采用能够提高抗拉强度的交错式的连接结构连接在一起形成环

     形结构,连接结构是所述钢丝绳的各股钢丝端部之间为不齐平的结构,各股钢丝的连接点与相邻钢丝的连接点为交错式的连接,该种连接结构抗拉强

     度较好,实际工作中切割冲击均匀,不易被扯断裂开,使用寿命长;制作方法能够直接生产制作成环形结构的金刚石绳锯成品,弥补现市场产品空缺.....429


57 山东大学技术一种利用金刚石线和金刚石砂浆同时切割6英寸及以上尺寸SiC单晶的方法

     金刚石线上的金刚石颗粒被电镀在切割线上,不会随金刚石线的高速运动被甩出,实现了与SiC晶体的始终接触,保证了SiC切割片的面形质量;同时,

     金刚石砂浆中的金刚石磨粒被夹嵌在所述金刚石线表面固结金刚石颗粒之间的空隙处,并随金刚石线被高速带入所述SiC晶体中,SiC晶体受到金刚石

     线、金刚石砂浆两方面的切削,从而提高了切割效率..............................................438


58 树脂金刚石线用树脂结合剂,树脂结合剂与金刚石微粉,通过涂覆和固化制造树脂金刚石线锯

     所用树脂结合剂的物理机械性能等较好,线锯切割单晶硅棒,断线时切割的面积较大,耐用性等应用性能好。同时,解决环氧树脂耐热性差的问题。

     树脂结合剂无需加入酚类溶剂,毒性小,对人体和环境的危害小.........................................446


59 金刚石串珠的无压烧结制备方法

     实现了烧结与自焊一体化,免去了常规无压烧结串珠制备工艺中的焊接工序,既保证了串珠胎体与基体间的粘接效果,又大大提高了该工艺的生产效

     率,降低了生产成本,为无压烧结串珠制备工艺的进一步推广创造了条件.....................................454


60 金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法

     提高金刚石橡胶绳锯腔与腔之间定位珠固定效果的金刚石橡胶绳锯橡胶注射成型方法。保证粘接效果.........................461


61 树脂固结磨料金刚绳生产工艺

     与电镀金刚绳相比,树脂结合金刚绳的生产过程中可不接触水相电解质溶液,避免绳芯部空间积液腐蚀。相对于电镀绳的金属结合层,树脂层刚度低,

     所加工工件切割面损伤层厚度低于电镀线,切片应力小。树脂涂覆与固化可分两阶段完成,因而可实现高速生产,从而大幅降低生产成本.........469


62 制造磨粒图案化排布电镀金刚石线锯生产工艺

     利用钢丝的铁磁性以及镀镍金刚石微粉的磁性,设计可控磁场磁化钢丝,实现微粉的可控定向排布。同时由于磁化后钢丝离开磁场后保留剩磁,其对

     金刚石微粉的吸附可进一步增强上粉能力,采用此工艺还可改善金刚石微粉的团聚与堆叠现象............................475


63 新型复合金属固结磨料金刚绳生产工艺

     包括以下步骤,芯绳复合;表面预处理;附着镍层沉积;金刚石附着;包裹镍层沉积。采用上述工艺后,芯绳芯部无显著空隙,不会在绳芯部空间残

     留水相电解质溶液,避免腐蚀;绳芯部填充软质填充物后降低金刚绳断裂的风险;另外,缓冲层限制钢丝之间的滑移并使镀层一体化,减少镀层开裂

     风险,从而进一步降低使用中断线风险....................................................481


64 金刚石线锯及其制备方法

     将钨丝线利用多道次滑动式拉拔和非滑动式拉拔组合拉拔,得到直径为0.008 ~ 0.065mm的钨丝线;然后将上述拉拔后的钨丝线通过容纳有金刚石颗

     粒的电解液,得到电镀金刚石线锯;或将拉拔后的芯线通过容纳有金刚石颗粒的树脂溶液,固化后得到树脂金刚石线锯。直径在0.01~0.085mm,强

     度≥4000MPa,在切割线应用方面,能有效改善其切割质量和切割效率......................................488


65 粗化裸金刚石线锯及金刚石粗化方法

     嵌设在金属镀层中的金刚石颗粒是经过粗化处理的,经过粗化处理后,金刚石颗粒的表面是凹凸不平的。金刚石颗粒的比表面积增加1倍以上,一方面

     增加了金刚石颗粒嵌入金属镀层的部分与金属镀层的结合面积,提高金属镀层对金刚石颗粒的把持力.........................497


66 裸金刚石线的生产方法

     通过使用扬砂法对金刚石进行电镀,避免胚线在砂堆中穿行使新固定的金刚石颗粒被阻挡下来,避免造成胚线表面金刚石颗粒不均一,避免钢丝线上

     部和下部的金刚石数目不均衡,可以使金刚石均匀的分散电镀在胚线表面.....................................506


67 电沉积金刚石绳锯

     优点把金刚石直接电沉积到钢丝绳上,改变传统把金刚石烧结成串珠后穿在钢丝绳上,再利用橡胶或塑料来固定串珠。在常温下完成金刚石的电沉积,

     对金刚石损伤小、金刚石利用率高、金刚石出刃高。对基体或金刚石大小没有任何要求...............................511


68 金刚石线锯上砂设备及其上砂方法

     钢线先经过上磁机产生一定磁性后,再进行上砂工序,最后再进行消磁从而完成钢线上磁作业,可以大大提高金刚砂在钢线表面的分散均匀性、从而

     增强金刚石线锯的切割能力和品质......................................................517


69 金刚石线锯

     强度高,耐高温,耐腐蚀,在线材基体直径减小后仍然具有足够的强度来承受切割过程中的拉力,不易发生断线的状况,降低线锯的维护更换频率及

     成本,保障生产稳定正常进行,保障生产效率,线材基体直径小能有效降低切缝宽度,减少被切割材料的浪费,提高出片率...............523


70 对金刚石进行开刃的电镀线

     有益效果是使得金刚线结构简单,制作方便,对金刚线上的金刚石颗粒进行修磨开刃,提高金刚线的切割能力,改善切割硅片表面质量..........529


71 提高金刚线镀层质量的方法

     属于金刚石电镀技术领域。解决了现有镀层厚度不均匀且阴极团聚严重的问题...................................535


72 一种金刚石串珠的制备方法

     能保证金刚石串珠致密性高、均匀性好,且操作灵活、成本低、质量稳定、效率高.................................544


73 高性能金刚石线制备方法

     包括纳米金刚石的表面乙烯基苯甲酸修饰、纳米硼纤维表面乙烯基硅氧烷改性、荷电基团的引入、树脂混合液的制备、金刚石线的制备等步骤。高性

     能金刚石线,制备方法简单易行,对设备要求不高,通过这种制备方法生产出来的金刚石线比现有技术中公开的金刚石线切割效率和强度更高,切割

     得到的硅片质量更好、切割成本更低廉,且树脂表面与钢丝粘结力更强......................................551


74 浸焊金刚线及其制造方法

     浸焊金刚线包括金属芯线、焊料层和金刚石磨粒,较于现有技术,采用焊料层来附着金刚石磨粒,制造工艺简单,生产成本低,降低环境污染,金刚

     石磨粒分布均匀且外露部分为棱角结构,切割过程中不易脱落,使用寿命长,切割效率高..............................558


75 基于镍合金芯线的金刚石线锯

     金刚石线锯包括金属芯线内芯和金刚石磨粒中层及覆膜外层;所述金刚石磨粒中层厚度均匀,其厚度小于或等于70μm;大于30μm;内芯为镍合金芯

     线,包括质量比30%的钨;覆膜外层为金属覆膜;金属覆膜包括Ti和Al;金刚石磨粒在金属芯内芯上的覆盖率为28%‑40%。通过添加合金属覆膜及合

     金配比,充分保持了线锯的锐度,且不易受损。镍合金线芯使得整个线锯具有充分的硬度..............................569


76 高硬度金刚线及其制备方法

     将金刚石均匀固定在裸线的外周围形成,在裸线与金刚石之间覆盖有加固层,所述加固层由内至外依次由树脂层、碳纤维层和金属层组成,所述树脂

     层的组成组分为热固性树脂,所述金属层为镍‑钴‑铁镀层。金刚石线锯产品具有高强度、高硬度且耐磨的性能,在提高工作效率和性能的同时,还能

     延长金刚线的使用寿命,节能高效......................................................573


77 静音型金刚石线锯

     在其表面覆盖一层消声阻尼材料涂层,由预聚体组分和低聚物组分混合加热并固化得到,在足够的切割强度的前提下,降低工作过程中的噪音污染,

     一方面环保减噪,另一方面,有利于施工人员的身体健康............................................578


78 高强度耐磨型金刚石线锯的制备工艺

     产品具有高强度、高硬度且耐磨的性能,在提高工作效率和性能的同时,还能延长金刚石线锯的使用寿命,节能高效..................583


79 高强度耐磨型金刚石线锯

     产品具有高强度、高硬度且耐磨的性能,在提高工作效率和性能的同时,还能延长金刚石线锯的使用寿命,节能高效..................589


80 降噪型金刚石线锯的制备工艺

     在金刚石线锯的表面覆盖一层消声阻尼材料涂层,所述消声阻尼材料涂层由预聚体组分和低聚物组分混合组成。保证在足够的切割强度的前提下,降

     低工作过程中的噪音污染,一方面环保减噪,另一方面,有利于施工人员的身体健康,而且操作简单方便.......................594


81 树脂型金刚石线锯的生产线

     具有新颖、合理的工序设计,能够提高金刚石线锯的生产效率,降低企业的生产成本,且金刚石线锯的质量可控,能够根据不同的使用需求加以调整,

     使用便利,具有较大的推广应用价值.....................................................599


82 树脂型金刚石线锯的生产方法

     其特征在于,包括基体材料选择、焊点检测、树脂结合剂刷涂、烘干和成品检测等步骤,其具有新颖、合理的工序设计,能够提高金刚石线锯的生产

     效率,降低企业的生产成本,且金刚石线锯的质量可控,能够根据不同的使用需求加以调整,使用便利,具有较大的推广应用价值............605


83 电镀金刚石线锯的生产工艺

     包括如金刚石磨料前处理、金属丝前处理、预镀处理、上砂处理、加厚处理和后处理等工艺步骤,其结构设计合理,便于实现自动化生产,能够提高

     金刚石线锯的生产效率和生产质量,提高切割效率电镀金刚石线锯的生产工艺和扩大适用范围,具有较高的实用价值..................609


84 一种树脂金刚石线及其制备方法

     采用树脂结合剂与金刚石微粉,通过涂覆和固化制造树脂金刚石线锯。由于所用树脂结合剂的物理机械性能等较好,制得的线锯切割单晶硅棒,断线

     时切割的面积较大,耐用性等应用性能好。解决环氧树脂耐热性差的问题。此外,树脂结合剂无需加入酚类溶剂,毒性小,对人体和环境的危害小.....613


85 华侨大学技术一种大直径金刚石串珠绳

     串珠直径为目前串珠绳中最大的,作为超大功率绳锯机(132KW)可单独或与其它型号金刚石串珠绳组合使用,在减少打孔个数的条件下对矿山进行高

     效、大块的开采;更好的防止工作时水进入钢丝绳,减小了对钢丝绳的破坏,延长了金刚石串珠绳的使用寿命,提高了金刚石串珠绳的可靠性,从而

     提高了石材开发的经济效益.........................................................621


86 用于金刚石线锯的金刚石粉电镀方法

     用于金刚石线锯的金刚石粉电镀方法,制备的金刚石粉颗粒表面镀覆一层拥有规则的磁性方向的镀层,可以明显提高制造金刚石线锯的生产效率......626


87一种连续长距离树脂金刚石线锯的生产方法

     通过选择使用分子量在合适范围内的热塑性树脂、热固性树脂;选择合适的填料、偶联剂、阻聚剂、分散剂,加上控制树脂混合液合适的初始粘度,

     有效控制了制线末期的混合液粘度增幅,能够有效防止金刚石线锯在制线后期线径变大,避免了混合液凝胶颗粒堵塞拉模导致局部光线的问题,控制

     了金刚石微粉数量增多幅度,保证了产品质量的一致性。最终解决大于 70km 连续长距离制作中的关键技术难题....................634


88一种树脂涂层金刚石线及其制备方法

     解决现有树脂金刚石线生产过程树脂层与母线粘结不牢,造成切割过程出现树脂层脱落,切割量低等技术问题,采用复合树脂体系制备高性能金刚石

     线,避免了现有技术中单一使用热固性酚醛树脂或热塑性酚醛树脂制备的金刚石线存在的容易出现气泡、裸露母线等缺陷,对使用的树脂进行优选及

     复配,增强树脂液对母线和金刚石的粘结性能,进而提高树脂金刚石线的切割性能,延长树脂金刚石线的使用寿命...................644


89 一种能保持线径稳定的树脂金刚线制备方法

     能够保证树脂金刚石线锯制备过程中浆料的粘度稳定,而且能够有效的提高树脂对金刚石的把持力,保持线径稳定,从而提高金刚石线锯对晶硅片的

     切割能力。652


90 结构稳固式金刚石线及其制备方法

     连接层由石棉纤维、纳米氧化铝、环氧树脂构成;金刚石颗粒外端延伸至外部镀层的外侧,金刚石颗粒内端嵌入延伸至连接层的内部,如此金刚石颗

     粒的内端直接嵌入在内部表面积大且结构交错致密的连接层中,极大的增加了金刚石颗粒连接结构的稳固性;结构稳固式金刚石线的连接结构稳固,

     制备方法独特...............................................................659


91 添加立方氮化硼的金刚石绳锯串珠

     由金属粉末、金刚石和立方氮化硼等原料组分制成,具有耐磨性好、韧性高、热稳定性强等性能优势,还极大提高了金刚石绳锯的使用寿命和切割硬

     度、速度。提供的金刚石绳锯的制备工艺,采用特殊的包覆工艺包覆金刚石与立方氮化硼形成复合料,再混配金属粉末,并限定处理条件,来保证金

     刚石绳锯的高品质与高性能,该制备工艺便捷安全,生产效率高、成本低,产品品质优异且稳定...........................665


92 交错内嵌式金刚石线及其制备方法

     包括内芯、内部镀层、连接层、外部镀层、金刚石颗粒、多孔碳纤维薄膜;将金刚石颗粒电镀嵌入内部结构交错致密稳固的连接层中时,使得的金刚

     石颗粒在连接层内部以及和多孔碳纤维薄膜上形成交错致密的稳固结构,极大的增强了研磨颗粒的结构稳固强度....................674


93 超锋利型金刚石线锯的制备方法及金刚石线锯

     表面处理包括高温烧结、退镀反应、提纯、酸洗以及带电处理等子步骤,使金刚石表面变得粗糙,增加金刚石的棱角,提高金刚石在钢线上的把持力;

     并且金刚石表面不再镀镍,用化学方法处理成金刚石裸粉,其容易沉积到钢丝基体,实现裸粉上砂。金刚石线锯不存在金刚石粉团聚的现象,金刚线

     线径更细,性能更加稳定,可减少被切割原料的损失;由于金刚石没有镍金属的包裹,切割时不存在镍金属被磨损掉粘在金刚线的表面的问题,切割

     力更加持久................................................................680


94 山东大学技术一种环形绞合金刚石线锯及其制备方法

     环形绞合金刚石线锯焊接点受力小,可以单向高速工作,同时具有大的容屑槽,可承受的拉断强度高,承受更大的拉力,降低了断线率,尤其适用于

     软脆材料的切片..............................................................693


95 一种用于金刚石切割线锯生产的组合添加剂,防脆剂为含炔基的有机胺类化合物或混合物

     含有含硅酸根离子的聚季铵盐类上砂促进组分和防脆组分,具有促进分散和防脆等作用,应用到实际生产中,效果显著.................699


96 一种金刚石绳锯防偏磨制备方法

     实现金刚石绳锯使用过程中均匀磨损而不偏磨的目的。可以确保金刚石绳锯制备质量的稳定,有效防止金刚石绳锯偏磨情况的出现,提升了金刚石绳

     锯制备品质,提高了使用寿命........................................................706


97 一种数字控制定压定位冷压金刚石串珠成型方法

     是在现有冷压成型装置中增加具有数字控制功能的定压/定位液压机构和带触摸屏的自动控制系统,可让模具得以继续使用,提高了使用寿命........713


98 一种表面覆膜的金刚石线锯

     其特征在于,所述金刚石线锯包括金属芯线内芯、内层覆膜、金刚石磨粒中层及外层覆膜;内层覆膜为石墨烯层,外层覆膜为金属覆膜;金属覆膜包

     括 Si和 Ti;外层覆膜的厚度小于1μm。通过内外两层覆膜的添加,稳固了金刚石的附着,并对金刚石颗粒起到保护作用,保持了线锯的锐度........719


99 一种高效切割硅片用金刚线的制造方法

     通过对电镀液的电流分布、PH大小、粘度、液体流速的调节,对母线运行速度的控制以及采用独特的添加剂添加方式,保证金刚线上金刚石颗粒密度在200‑350

     颗/mm,出刃高度5‑6um,金刚石颗粒在母线上均匀分散,附着力稳定,没有团聚现象。金刚线能够在2小时以内完成对8.0inch、8.2inch、8.4inch,长650‑700

     mm 晶体硅棒的高效切割,将现有切割时间缩短一半以上,降低硅片表面、棱边不良,有效提高生产效率.......................723


优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本2017年优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

 一、资料收录国际、国内外金刚石线锯、绳锯及串珠制备技术和

     工艺及产品应用新技术、信息量大,配方全,是金刚石生产

     与研制、应用厂家提  高产品质量,新产品开发必备资料

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优秀工艺配方 生产出高性能金刚石钻具 必备资料


大力发展高品质金刚石工具 、生产一流高端产品


     超硬材料作为一种重要的工程和功能材料,在国防和国民经济各领域中得到了广泛的应用。随着科学技术的发展和国民经济的增长,它的

      应用范围不断地扩大,而且向高新技术行业发展金刚石锯片是消耗金刚石最多的金刚石工具,也是需求量最大的金刚石工具之一。广泛应用于

      石材、玻璃、陶瓷、晶体、宝石、铸铁等材料的加工以及房屋、道路、桥梁等工程施工中。金刚石锯切类产品除了金刚石锯片外,金刚石绳锯、

      金刚石线锯的发展前景也较为广阔。金刚石绳锯作为一种典型的柔性切割工具,广泛地应用于石材矿山开采、异形板加工等。


              我国的金刚石工具近几年有了很大的发展,已成为是超硬材料的生产大国,但与世界先进水平相比,我国大多数企业都停留在生产中低档

      产品的水平上,应用也只是在一般的中低端领域。由于中低端产品生产门槛低、生产厂家多而存在中低端产品产能过剩、同质化严重、竞争日趋

      激烈、价格不断下降;。真正高端产品, 与国外发达国家相比仍然有明显的差距, 产品在加工精度、加工效率及锯片性能的稳定性、针对性等方面,

      仍然有很大的提高空间。因此,在国家制订的“十三五”规划和战略性新兴产业发展规划中,已经明确提出把发展高端金刚石工具作为主攻方向.

      把我国变成世界超硬材料制品强国,是当前和今后相当长一个阶段的奋斗目标。


              为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高金刚

      石砂轮工具的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。




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                                         是生产金刚石锯切工具厂家提高产品质量,新产品开发必备资料


      例如:

       ★ 山东大学一种碳纤维基体电镀金刚石线锯丝及其制备方法,以碳纤维单丝作为电镀金刚石线锯丝的基体,抗拉、抗扭、疲劳强度、弹性模

             量和柔韧性更高,可以改善甚至避免切片加工中的断线问题,丝束基体表面存在微小螺旋空间,更易于切片过程的润滑和排屑。


       ★ 福州大学研制碳纤维为基体的切割线及其制备方法,碳纤维为基体的切割线包括碳纤维基体,所述碳纤维基体外覆盖有结合剂和金刚石粉

             末。能够同时符合切割线的线径和强度的要求,保证切割线的使用寿命,而且碳纤维可重复利用,降低成本。


       ★ 青岛科技大学技术研制电镀金刚石切割线的制造方法,属于电镀技术领域,通过热处理使金刚石颗粒表面的镍磷合金层产生网状裂纹,抑

             制了已固结到金属线上金刚石颗粒产生的尖端效应,从而避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提

             高了电镀金刚石切割线的质量。


       ★ 常州大学技术研制利用以研究开发对金刚石把持力高,工艺简便的制备金刚石线锯的方法为人们所关注,采用溶胶一凝胶的方法,制备了

             对金刚石高把持力的金刚石线锯。


       ★ 华侨大学技术研制一种大直径金刚石串珠绳,串珠直径为目前串珠绳中最大的,作为超大功率绳锯机(132KW)可单独或与其它型号金刚石

             串珠绳组合使用,在减少打孔个数的条件下对矿山进行高效、大块的开采;更好的防止工作时水进入钢丝绳,减小了对钢丝绳的破坏,延

             长了金刚石串珠绳的使用寿命,提高了金刚石串珠绳的可靠性,从而提高了石材开发的经济效益。


       ★ 日本技术。超细金刚石线锯用金刚石表面金属化的生产方法,属于通过液态化合物形成覆层的金属材料的镀覆方法领域,用以解决现有的

             金刚石线锯上金刚石微粉容易脱落,线锯使用寿命短的问题。包括前处理使金刚石微粉带电荷、敏化处理、活化处理、还原处理及镀镍过

             程,根据该方法得到的金刚石微粉的粘结力更强,其与线锯的结合能力更强,线锯的使用周期得到延长。

      

      




二、解决解决金刚石锯切工具制备工艺及应用技术问题、产品应用

    技术问题、是企业改善工艺、改进配方、提高产品性能和质量、

    降低生产成本、提高企业产品效益的良师益友



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解决技术难题 提高产品质量 必备资料

       
          资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,解决方案和办法。及时掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。
          例如:
      
如何解决了现有技术金刚石微粉分散性能欠佳,易堆积团聚的问题。适合超细金刚石线锯用金刚石微粉的表面改性技术?

       如何提高单晶切片出片率、降低切片厚度,降低硅耗损,降低加工成本,同时可以降低断丝率,提高良品率,防止并线问题?

       如何解决现有技术中金刚石线锯开刃能力差,金刚石颗粒易脱落,切割质量不好的技术问题?

       如何避免金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,解决提高金刚石颗粒分布的均匀性,金刚石切割线的质量问题?

       如何解决现有的金刚石线锯上金刚石微粉容易脱落,线锯使用寿命短的问题?

       如何提高树脂液与金刚石间的结合力,能耗小,环境污染小,降低生产成本的问题?

        提高树脂粘接剂与金刚石微粉的结合强度的问题

        如何解决现有光伏行业中的硅片切割困难,作业环境恶劣。冷却液污染严重,切割钢丝寿命短,维护困难的问题?

       如何解决传统线工作时初期先要磨去金刚石的表面包覆层才能出刃的过程的问题

       如何解决树脂金刚石线用树脂结合剂,环氧树脂耐热性差的问题?   

       如何解决树脂结合金刚绳的生产过程中可不接触水相电解质溶液,避免绳芯部空间积液腐蚀的问题?
       如何解决金刚石与基体结合不牢固、磨料随机排布、容屑空间小的问题

       如何克服现有以柔性多股绳作为中心线的制成金刚石线锯过于僵硬,完全无法使用的问题?

       如何减少锯切时金刚石磨料的脱落,延长金刚石线锯的使用寿命问题?

       如何快速提高生产速度及质量,解决现有技术生产速度慢且质量差的问题?

        如何改善锯丝表面上砂团聚的现象,改善锯丝上下面上砂不均导致表面磨粒分布出现阴阳面问题?

        如何解决钎焊金刚石工具,焊料与金刚石活化反应过于剧烈,活性碳化物对金刚石表面产生过大的腐蚀,导致金刚石性能有较大降低的难题?

        如何控制金刚石线锯树脂层厚度易、提高把持力、提高耐磨、耐热性能、减少环境污染?

        如何提高切割速度和出刀速度,克服出刀面崩边严重及切割时间较长;增加钢线切削效率,减少了切割用时,提高设备产能问题?

        如何解决绳锯因金刚石串珠与绳具、外层隔套间的设计不合理,导致在使用过程中外层阳隔命较短、金刚石串珠切割效率低的问题?

       ★ 如何解决现有技术中用金属镀层金刚石微粉制造树脂金刚线成本高、能耗高、污染大的技术问题。


      

三、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握金刚石锯切工具

    配方制备工艺新技术动向、投资新产品决策依据

   新版《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》
投资高新产品 决策依据


        通过2019新版《金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编》资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的金刚石最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试制、实用推广等成果产业化活动。


        资料在技术和应用层面具有一定的前瞻性,非常值得参考和借鉴,有利于促进钻探新技术、新工艺、新方法和新产品的推广应用。超硬材料生产及使用与研制企业可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。

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     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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