金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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 New Technology Of  Diamond Tools
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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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2023年新版《黑色金属表面-除油、除锈、清洗剂制造工艺配方精选汇编》

2023年新版《黑色金属表面-除油、除锈、清洗剂制造工艺配方精选汇编》

2021年新版《黑色金属表面-除油、除锈、清洗剂技术工艺配方》 【内容介绍】 国际新技术资料网 网站主要提供包括美国、日本、韩国、欧洲各国的专利技术资料、世界排名企业最新技术情报资料收集整理、数据加工、资料翻译,接受企业、科研院所委托专题情报服务。网站主要栏目包括世界科技发展热点的新材料、石油化工、精细化工等。

本篇专辑精选收录了国内外关于铁、钢等黑色金属表面除油、脱脂、除锈、金属清洗剂配方、涂装前清洗剂制备等最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】761页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】100项
【交付方式】上海中通
【合 订 本】1680元(上、下册)
【电 子 版】1480元(PDF文档,邮件传送)

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2021年新版《黑色金属表面-除油、除锈、清洗剂技术工艺配方》 【内容介绍】 国际新技术资料网 网站主要提供包括美国、日本、韩国、欧洲各国的专利技术资料、世界排名企业最新技术情报资料收集整理、数据加工、资料翻译,接受企业、科研院所委托专题情报服务。网站主要栏目包括世界科技发展热点的新材料、石油化工、精细化工等。

本篇专辑精选收录了国内外关于铁、钢等黑色金属表面除油、脱脂、除锈、金属清洗剂配方、涂装前清洗剂制备等最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】761页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】100项
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【合 订 本】1680元(上、下册)
【电 子 版】1480元(PDF文档,邮件传送)


目录描述
1   工业机床清洗剂的制备方法
       使用的清洗剂清洗后,工件防锈时间长,为5‑7天,大大超出一般工序间存放时间,完全满足工序间的防锈要求。的清洗剂和清洗工件的方法适用于汽车零部件、工程机械、农用机械等领域的工件清洗,尤其当所述工件为铸铁件或冷轧板材的工件时,优点更为明显。


2    钢铁表面锈蚀转化涂液制备方法
       由转化乳液和钝化液搭配组合使用;具有使用方便,除锈效果好,能增强油漆附着力,提高防锈和抗腐蚀能力。

3    防锈性能优异:环保型清洗剂及其制备和清洗方法
       磷酸等强酸和三氯乙烯对金属器件的清洁处理,能够快速清除金属表面的油污、抛光蜡和氧化物、并能有效抑制清洗后金属器件的锈蚀速度。(2)的环保清洗应用方法完全替代了预处理复杂繁琐的处理工艺,大大降低了设备投入成本,免去了原料采购成本,摒弃了多款除油氯化溶剂、除锈产品、抛光酸洗产品的投入,避免了仓储与操作的风险。


4    用于清洗钢铁件或铜件的除蜡水及其制备方法
       用于钢铁件或铜件的表面处理,具有较高的除蜡率和较好的防腐蚀能力,且除蜡水对水质要求较低,可多次循环利用,在高温或低温条件下具有较好的稳定性。除蜡税效率高、高低温稳定性强


5    国内优秀技术:中性除锈剂配方及制备方法
       除锈效率高:pH值为6.5-7.0 ,不腐蚀设备,不挥发刺激性烟雾,不伤害人体,便于直接排放,常温超声波条件下对铁锈及氧化皮起到很好的去除效果。


6    针对垢样含有磷灰石或/和磷酸钙垢且系统含有奥氏体钢的清洗剂配方及制备方法
       用于发电厂中垢样含有磷灰石或/和磷酸钙垢且系统含有奥氏体钢/的锅炉的化学清洗,清洗后不会对奥氏体钢产生晶间腐蚀,对磷灰石和磷酸钙垢的清洗效果好,经过两步清洗就可完成清洗钝化,形成的钝化膜保护性能较好。


7    碱性钢铁除锈剂及其制备方法
       制备方法十分简单,分批将各组分混合均匀即可。的碱性钢铁除锈剂的除锈效果好,且不会腐蚀钢铁、不产生酸雾、不会出现氢脆现象,生产工艺简单,安全环保。


8    铁材除油复膜液及其制备方法
       具有非常强的去污能力,能够使铁材表面的油污和脱模剂快速脱离;同时所述的铁材除油复膜液能在铁材表面形成一层防锈膜,使得铁材具有优异的防锈功能。


9    低碳钢腐蚀型路用长效抗冰抑尘剂其制备方法
        产品可以长时间保留在路面而不易流失,达到长效抗冰抑尘的作用,抗冰抑尘效果出众,且对碳钢制品的腐蚀性能较低。


10 用于无缝钢管鳞化前的脱脂处理方法
        它解决了现有技术存在着作业效率低的问题。用于无缝钢管鳞化前的脱脂处理方法作业效率高。


11 松孔镀铬除油的配方及其制备方法
        可实现对除油剂的成份进行改进,来使待处理工件表面的加工油渍快速溶解掉,很好的达到了通过将除油剂与超声波清洗方式进行配合使用,来快速充分除油的目的,实现了既快速又高效的对待清洗的工件进行快速除油处理,该除油剂的除油效果好,且清洗时间短,很好的保证了松孔镀铬的成功率,从而大大方便了人们的工件松孔镀铬工作。


12 船体钢海水腐蚀断口的清洗剂及用该清洗剂清洗方法
        采用弱酸和强酸结合的清洗剂清洗船体钢断口,针对船体钢在海水环境中形成的腐蚀产物较为疏松,附着力不强,在清洗过程中采用软毛刷刷洗,有利于腐蚀产物的去除,能够清洗出干净、基本无损伤的断口,满足断口形貌观察的要求。


13 建筑钢筋中性除锈泡花剂及其制备方法
        能够完成取代强酸酸洗等方式,不会对钢筋产生渗氢现象,保持机械稳定性;泡花剂中起泡剂、表面活性剂、还原剂及螯合剂协同作用,除锈效果优异,具有阻锈功能;使用方法简单,产生废液环保,使用中对操作人员不会产生健康安全危害。


14 新型不锈钢除锈剂配方

        其各组分协同作用组成一个高度活性的综合体系,配合高效快速对不锈钢进行除锈,实用方法简单,对基体不锈钢腐蚀较轻,并且原料易得,制造简单,具有较高的经济效益、社会效益和工业开发价值。

15 复合有机酸除垢清洗剂配方及制备方法
        包括羟基乙酸、甲酸、柠檬酸和有机助溶剂乙酰丙酮。的复合有机酸除垢清洗剂清洗能力强、具有良好的剥离垢层和溶解垢层的能力、能将吸附牢固、结构致密的垢层从金属表面剥离下来、清洗过程中不会发生铁渣不溶或铁沉淀析出等问题,可杜绝清洗时管道堵塞的风险,且不会引起晶间腐蚀,的复合有机酸除垢清洗剂可应用于清洗锅炉结垢。


16 索氏体带钢清洗剂配方及制备方法
        所制备的清洗剂,在常温条件下具备很高的清洗效率,可以很好地替代有机溶剂型清洗剂、完成对索氏体带钢的清洁。


17 清洁剂及其制备方法和应用
        通过Al2O3、油酸钠、棕榈酸钠、亚油酸钠和硬脂酸钠相互配合,发挥了更好的协同作用。实施例的结果表明,的清洁剂对不锈钢台面的油污有强力的清洁力,且不会损伤不锈钢表面,具有很好效果。该产品使用后,可以很好清除;不含有盐酸和氯离子成分,不会对不锈钢表面产生腐蚀。


18 一水性低表面清洗防锈一步法处理液的制备方法
        制备的处理液性能稳定,操作工艺简单且环保,一定程度上可以提高碳钢的防腐能力和涂层的附着力,可与防腐涂料配合使用。


19 高清洁度金属清洗剂配方及制备方法
        该金属清洗剂具有清洁度高、无残留的特点,该清洗剂同时适用于有色金属和黑色金属、对有色金属不腐蚀;低泡,稳定性好,使用周期长;清洁度高,清洗后可不用特殊清洁、直接喷水性漆无影响;同时兼具防锈性,工序间无需其他防锈工序。


20 高效环保脱脂剂及其制备方法
        在实际使用时可以明显看出较现有技术进一步提高了脱脂率,尤其是在脱脂时间上取得了突破性的成果,缩短了一半的脱脂时间,从而提高了脱脂效率,便于提高工作效率,而且所采用的原料都为环保材料,不会对环境造成污染,实用性强。


21 在油管钢表面制备耐高温防腐阻垢涂层的方法
        经测定,该涂层与去离子水的接触角达159.68°,滚动角《6.5°,该涂层具有良好的耐高温性、耐蚀性和阻垢性,能够在油井下复杂的环境中对油管起到防腐阻垢的作用,大幅提高了油井的生产效率。所采用的制备方法无需昂贵的设备,工艺简单,操作方便,成本低廉,易于实现工业化生产。


22 环保型中性清洗剂配方及制备方法
        清洗剂配方所涉及的原料不含磷,绿色、环保,各组分相互协同配合,具有优异的润湿、渗透、乳化和分散性能,能快速去除不锈钢工件表面的油脂等污垢。


23 钢铁表面除锈工艺配方及其制备方法
        能够全面的对钢铁板材表面除锈磷化,除锈液经过滤可以重新使用,酸液回收不产生废液,真正消除了废酸、废水等对环境的污染。


24 高缓蚀机动车水循环系统清洗剂的制备工艺
        以农作物秸秆提取物作为主体原料,来源丰富,工艺操作简单,且成本低,实现了多材质、多垢质情况的一次性快速清除,不污染环境。


25 钢铁件除油除锈防锈一步法处理液的制备方法
        通过正交试验优化了配方和工艺条件,成功的研制出了一种低成本、低能耗、无污染、操作简单、药液稳定的除油除锈防锈一 步法处理液,该处理液适用于钢铁件静电、喷涂、电泳、烤漆等涂装工艺前的预处理。


26 防霉变不锈钢清洁组合物
        防霉变不锈钢清洁组合物是一种去除水分(水分<5%),并形成遇水即可恢复成膏状的一定大小的清洁颗粒,方便取出,可直接倾倒使用,不直接接触产品源,解决了干燥天气膏体水分丢失后硬度变大、取出困难问题;同时也避免了传统不锈钢清洁膏在潮湿天气,因多次使用,污染霉变整盒清洁膏。


27 金属防蚀除油剂配方及制备方法
        涉及金属防蚀处理技术领域,去油能力强,溶解快,具有良好的润湿、增溶和乳化能力;使用除油粉清洗后的钢铁表面,无可见油膜或油斑,同时除油粉用量少,经济且无毒环保。


28 环保型金属表面除油除锈剂配方及制备方法
        涉及金属表面处理技术领域,制备的金属除油除锈剂,工序简单,对金属表面除油除锈可以同时进行,减少工序以及设备的投入,不含有磷酸,使用后不会排放含磷物质污染水源安全环保,无刺激性气味,对皮肤、衣物无腐蚀,性质稳定。


29 奥氏体不锈钢清洗钝化剂配方及制备方法
        制得的脱脂除锈钝化剂具有环保、无刺激性气味、无毒性的特点,能显著降低对人员和环境的危害,并有效降低生产成本。


30 金属加工制品表面清洗剂组合物及其制备和使用方法
        提出的金属制品清洗剂主要组份为可生物降解的生物表面活性剂,不含磷、不含亚硝酸盐等致癌物质,也不含APED类表面活性剂,清洗效果优异,清洗时间短,便于自动化清洗;清洗剂呈碱性,对不锈钢制品表面腐蚀性可忽略,可以安全使用;产品为水溶性液体,清洗后的废液便于处理排放,表面活性剂组份可生物降解,不会污染环境。


31 用于钢材表面油污清洗的脱脂剂及其制备方法
        采用AEO与AOS复配,能获得好的高效去污效果,去除油污以及其它无机杂质效果好。本脱脂剂对钢板清洗效果高效,能适应现代涂装车间快速生产的要求;不含铬、亚硝酸盐等,无强烈刺激气味,各成分毒性低,绿色环保,可以广泛应用于钢材表面油污清洗。


32 不锈钢中性无磷脱脂除蜡剂配方及制备方法
        本品不含传统此类清洗剂所含的磷元素,工作环境为近中性;大幅提高不锈钢本身的金属光泽;施工方便,同时具有中性、无磷、高效等各方面性能。


33 电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂配方及制备方法
        通过将特定含量及其特定种类的KL600添加至柠檬酸或柠檬酸铵溶液制备得到电站锅炉清洗用柠檬酸助溶清洗剂,将其应用至电站锅炉低温省煤器、省煤器、水冷壁、过热器、再热器等换热管表面或其它金属设备的化学清洗过程中,该清洗剂中铁浓度最高到18000mg/L也不会出现沉淀,能够显著提高柠檬酸对过热器和再热器氧化层的溶解作用,且在清洗过程中不会出现氧化层大量剥落和柠檬酸铁沉淀。


水利设备用高效除锈剂及其制备方法制备方法过程简单
        在水利设备除锈相关技术领域具有广阔的应用前景。


35 中性除锈剂及其制备方法
        在工作状态下pH值近中性,即使直接接触,对人体的伤害也微乎其微,工作中不会产生气泡,不存在酸雾,生产环境极大改善,本品只作用于工件表面的铁锈,不对铁质基材本身产生腐蚀,不存在过度腐蚀的情况,不会影响加工尺寸,加工安全性高。


36 复合型金属表面除锈清洗剂的制备方法
        该除锈剂及清洗的废液不会产生酸雾,不会腐蚀钢铁的结构,同时具有抗腐蚀性,防止二次锈蚀,使用安全环保。


37 用于金属表面复合型除锈剂的制备方法
        该除锈剂及清洗的废液不会产生酸雾,不腐蚀钢铁结构,抗腐蚀,防止二次锈蚀,使用安全环保。


38 盐酸高温缓蚀抑雾剂及使用方法
        产品既可在高温酸洗中作为缓蚀剂减缓盐酸对钢铁制品的腐蚀,又可作为抑雾剂大大减少酸雾的产生,同时产品在高温条件下有较好的稳定性,例如:在温度80℃,含18%盐酸的酸洗液中,其缓蚀率达到98.9%,抑雾率达到94.5%,稳定时间超过24小时。


39 高效除锈剂制备方法
        可以高效的除去铁合金或铜合金的锈剂。的除锈剂除锈后铁合金或铜合金不发生氢脆。使用的除锈剂除锈后铁合金或铜合金具有防腐作用且使用除锈剂除锈后的铁合金或铜合金与喷漆具有较强的契合作用。


40 不锈钢清洗剂制备方法
        通过各组分的组合配伍,增强了清洗剂的乳化能力,能够达到良好的去污效果,且各组分均具有环境友好的性质,使得该清洗剂具有优异的环保性能。此外,该清洗剂为弱碱性,在清洗时能够避免对不锈钢表面造成二次腐蚀,且具有良好的清洗效果,对不锈钢表面的重油污有着良好的去除功效,因此能够广泛地适用于不锈钢制件的清洗。


41 钢铁件表面用水基除蜡剂制备方法
        属于工业清洁技术领域。技术方案制备的钢铁件表面用水基除蜡剂具有优异的除蜡效果的特点。


42 环保型高性能黑色金属防锈低泡清洗剂及其制备
        清洗剂保护环境、简化工业喷淋清洗工艺、延长防锈时间、降低成本;的制备方法生产效率高,生产成本低,便于规模化生产。


43 钢制活塞表面积碳的化学金属清洗剂及清洗方法
        相对于现有的金属清洗剂配方优化后的配方清洗速率明显好于现有配方的清洗速率,并且对钢制活塞表面积碳清洗十分彻底。


44 钢材专用水基金属清洗剂配方及其制备方法
        提出的钢材专用水基金属清洗剂,其清洗率高,缓蚀性能优异,满足钢材清洗的要求。


45 可除锈除氧化皮的环保钢铁表面清洗剂配方


46 钢铁表面清洗剂及其制备方法
        克服了现有技术的不足,提高了传统金属清洗剂对钢铁材料的清洗效果,在有效去除钢铁表面油污的同时,达到长效防污的作用,并且还具有成本低廉、制作方便、使用安全、对环境无污染等优点。


47 金属制件表面清洗方法及水基清洗剂配方
        材质为不锈钢。水基清洗剂不但具有较好的除油效果,而且对制件表面腐蚀性较小,同时清洗后的残液对环境污染较小,尤其是不仅适用于不锈钢等重金属,还能够同时适用于铝合金等轻金属。


48 不锈钢与铁件复合板除油剂具有良好的除油效果
        并且能够反复添加反复使用,排放量很少,对环境无污染,与皮肤接触无伤害,确保操作人员的职业健康。


49 用于钢材精密件的除锈剂及其除锈工艺
        除锈剂的配方,在传统的配方方案的基础上进行了改进,减少了酸的含量,添加了酸雾抑制剂,抑制酸雾的形成,同时,还添加肉桂提取液进行抑菌,提香。将的除锈剂用于钢材精密件除锈,除锈效果好。


50 酸性黑色金属除油除锈防锈清洗剂的配方及制备方法
        制备的清洗剂可以使黑色金属,例如铸铁、钢材工件的除油、除锈、防锈一步进行,在金属表面前处理、汽车零部件加工、家电、轴承等机械加工行业使用,可以提高工作效率和经济效益,安全环保。


51 电镀前处理药剂配方
        处理药剂包括去除氧化物及有机污染物的第一处理药剂和去除三价铁离子的第二处理药剂;两种药剂能够依次去除金属基材表面的油污、氧化物及有机污染物、三价铁离子,能够有效且彻底去除金属基材表面的氧化物和其他污染物,对金属基材后续的电镀工艺提供良好的基础,保证外观良率以及电镀层附着力。


52 环保型铁铸件表面处理剂及其处理方法
        该处理方法主要包括铁铸件前处理、水洗、铁铸件除油、除锈处理、热水洗、电镀,制得的表面处理剂原料来源广泛易得,无毒无害,对人对环境无危害、无污染,保证了金属表面的光泽度,能够改善金属表面质量,提高金属表面的品质。

钢合金表层用去油除锈剂及其制备方法
        油除锈剂性质具有良好的去污、除锈性能,可以迅速的除去钢合金表层的机油和金属锈斑,刺激性低,性能温和,在金属表层形成钝化保护层,延缓钢合金的腐蚀,制备方法简单,易操作。


53 环保型多功能处理剂配方及其制备方法
        有除油、除锈、磷化、陶化等的多项功能,除油除锈磷化陶化一次完成,成膜快,与基材及涂层的结合力好,耐蚀性好,广泛适用于各种碳钢、铸铁、纯铁、工具钢、合金钢、合金铝、铸铝材等,不含有毒有害物质,处理后无废水排放,操作简便。


钢合金表层用去油除锈剂及其制备方法
        去油除锈剂性质具有良好的去污、除锈性能,可以迅速的除去钢合金表层的机油和金属锈斑,刺激性低,性能温和,在金属表 层形成钝化保护层,延缓钢合金的腐蚀,制备方法简单,易操作。


55 多功能碱性清洗剂配方及其制备方法
        处理后的钢铁制品表面清洁度高,无油污残留、无铁屑、锈垢、粉尘颗粒残留、且经过冲洗后仍可满足工序间防锈,并且能增加钢铁制品表面光亮,使用周期长,使用浓度低,防锈期达10‑20天;安全、环保、对人体无害,原料来源广泛,获取容易,成本低,适合的大规模生产。


56 环保中性不锈钢除垢剂制备方法
        属于除锈技术领域。提出的咪唑类中性除锈剂能够去除不锈钢表面的锈蚀,并具有优秀的防锈、防变色能力。


57 钢板用洗涤剂组合物配方及其制备方法
        可以在低温下维持良好的洗涤性的同时,防止钢板表面的氧化。


58 用于去除硫化铁的组合物配方及其制备方法


59 涉及用于对焊接部位和生锈部位进行酸洗处理并形成钝化膜的组合物
        该焊接部位和生锈部位由于安装由不锈钢制成的管道、构造、设备等时形成。中和碱性水溶液至pH值达到6.9‑7.1,制成中性制剂,用已去除二氧化碳的空气对中性制剂进行曝气处理以增加溶解氧的含量,使氧化还原电位为170‑310 mV。这种制剂是使不锈钢金属表面发生钝化的中性制剂。


60 常温低腐蚀性碳钢除锈剂的制备方法
        制得的常温低腐蚀性碳钢除锈剂所需能耗小,并且对钢铁基体腐蚀性小、酸雾少,且除锈、除氧化皮的速度快,具有广阔的应用前景。


61 钢铁零件除蜡水的制备方法
        属于除蜡水领域。解决了目前现有的除蜡水对钢铁零件的表面原有色泽易造成腐蚀,且除蜡水除蜡功能单一的问题。


62 高效环保的钢铁除油除锈除氧化皮清洗剂制备方法
        配合超声波清洗设备,可以快速去除钢铁表面油污、浮锈;通过延长超声时间,可以去除钢铁表面顽固锈迹以及退火等产生的
氧化皮;除锈、除氧化皮后钢材不会产生氢脆,可以取代传统的盐酸型清洗剂。


63 增亮除锈剂制备方法
        增亮除锈剂能通过浸泡给钢铁除锈,并增加亮度,在溶液中浸泡无沸腾和刺激性气体逸出,无污染,对金属基体不产生腐蚀和氢脆,除锈成本低廉。


64 用于钢铁板材或型材的除锈率大于90%的低磷除锈剂制备方法
        用于对钢铁板材或型材清洗或除锈,该低磷除锈剂的游离酸范围为4.0±2.0,总酸范围为9.0±2.0。用于钢铁板材或型材的除锈率大于90%的低磷除锈剂的制备方法和对钢铁板材或型材清洗或除锈的方法。


65 用于涂装钢铁型材或钢铁板材的常温水基脱脂剂配方及其制备方法


66 镀铬件环保清洗液及使用
        它涉及电镀件清洗液技术领域;高效清洗镀铬件表面的同时,吸附了其中的强毒六价铬,使废水达到排放要求,使用环保,具有很高的应用价值。


67 钢铁除锈防锈液及其制备
        能在金属表面形成一层薄膜,隔绝空气,防氧化,薄膜易清除,水洗即掉;其制造工艺成本低,适合于12℃‑35℃低温条件使用,可在0.5‑3分钟内快速成膜,防锈性能好,对环境污染小,利于推广使用。


68 适用钢铁制品免二次漂洗的低泡清洗剂配方
        水基清洗剂,不易燃易爆,为无毒无害无污染的绿色环保型清洗产品,平均去污力为99.99,平均清洗时间为2min,清洗温度40℃,金属腐蚀试验结果为0级,具有较大的市场竞争潜力。


69 用于钢铁抛光工件的除蜡水制备方法
        除蜡水除蜡效率达到97%以上,除蜡速度快,使用次数达到150次,显著节约了生产成本,为企业创造了极大的市场竞争优势。


70 黑色金属洗涤剂制备方法
        具有洗涤效率高,使用量小的优点。


71 新型钢结构水性铁锈转化液制备方法
        钢结构水性铁锈转化液采用绿色环保的成分构成,不含任何有毒有害的成分(如VOC),使用时,将该转化液与水性防锈涂料先后使用,能最大限度的保护钢结构,防止其再生锈,提高了钢铁的使用寿命,在施工前不需要进行大规模的除锈工作,节省了大量的财力和人力。


72 循环再生型硫化亚铁钝化、硫氨胺除臭、防奥氏体不锈钢连多硫酸应力腐蚀的三合一清洗剂
        该三合一清洗剂在常温下可以去除石油化工装置中产生的硫化亚铁,防止其引发的自燃,同时可以脱除硫氨胺臭、阻止连多硫酸的产生对奥氏体不锈钢腐蚀而发生装置应力开裂,具有操作简便、用量少、价格低廉、安全、高效、环保等特点。


73 新型挤压机用除锈剂配方及其制备方法
        制备的清洗除锈剂可以实现只需一道工序同时可完成黑色金属表面的清洗、除磷、除锈、防腐和防锈,为黑色金属表面处理减少了多道工序,使黑色金属表面基体不再遭受过酸。


74 不锈钢清洗防腐剂及其制备方法
        不仅可以清洗电芯外壳上残留的电解液,同时与不锈钢表面快速成膜,防治不锈钢外壳继续被空气中水分子或HF再次腐蚀。


75 用于清洗钢铁件或铜件的除蜡水及其制备方法
        涉及金属表面处理技术领域。对钢铁件和铜件具有很好的除蜡效果,除蜡效率达到95%以上,而且具有非常强的增溶和分散能力,能够在短时间内彻底清除工件表面的蜡垢;同时的除蜡水能在钢铁件和铜件表面形成一层保护膜,具有缓蚀的作用,因此防锈期长。


76 环保长效高性能金属用防锈清洗剂配方及其制备方法
        具有优异的接触防锈性能以及很好的气相防锈效果,适用于盐雾环境、湿热环境或要求长期防锈的场合,可用于碳钢、铸铁、合金钢、镀锌板、铜铝、低耐蚀不锈钢等多种金属的长期、超长期防锈以及海洋运输、湿热等恶劣环境下的封存防锈。


77 高效环保金属除锈方法
        去除钢铁上的锈蚀,只对铁氧化物起作用,对金属、橡胶、塑料、油漆都无损害,对金属、橡胶、塑料、油漆都无损害,更不会伤害人体,不需要戴手套,废液可倒入下水道或者庭院中,绿色、环保,可由微生物降解。


78 中性无磷除锈剂的制备与应用
        该除锈剂主要由螯合剂,聚合物,缓蚀剂,渗透剂,pH调节剂,水和助剂等组成,该除锈剂处理时间灵活,常温使用无需加热,可采用喷淋或浸渍方式处理,不含磷等有害物质,少渣无垢,除锈后溶液低泡低垢,槽液维护简化,渣垢不易二次附着污染工件,处理液呈pH中性,对工件基体和操作设备不产生腐蚀损伤,工件处理后兼具良好的缓蚀防锈性能,解决了工件流转过程中的防锈问题。


79 黑色金属制品的表面处理方法
        高效的去除黑色金属制品表面的锈蚀物。


80 中性环保型除锈液制备方法
        不仅pH值为6.5 ‑ 6.8,呈中性,而且具有良好的渗透性,对物体产生接触性发泡效应。因此当用于清洗除锈时,对黑色金属工件表面的锈蚀、氧化皮具有渗透发泡作用,从而使锈蚀、氧化皮得以物理性剥落,沉于除锈液储槽底部,因此不仅除锈效果好,而且清洗除锈能力可以持续,使用寿命长。


81 黑色金属水基清洗剂及其制备方法。
        利用了配方的优化复配技术,减少了表面活性剂的使用量,并具有良好的清洗性能,清洗效率为90%,对环境更加友好,清洗剂性质稳定且不腐蚀被清洗金属。


82 金属除锈防锈封闭剂及制备方法
        适用于钢铁表面涂装前处理及生锈铁件表面除锈处理,室温下使钢铁工件表面去油、除锈、磷化、钝化一步完成,用后产生高附着力并可代替底漆使用,封闭剂可循环使用,不污染环境。


83 钢材表面防锈剂组合产品及其应用
        钢材表面防锈剂组合产品处理钢材表面,可以使得钢材的表面均匀度高、表面粗糙度低。更重要的是,大幅增强了钢材表面的防锈性能。并且可以长时间保持钢材外表面良好的外观。


84 高效环保钢铁除锈结膜剂获得的高效环保钢铁除锈结膜剂配方及其制备方法
        可对锈蚀钢铁采用浸泡或涂刷除锈,并在金属表面形成一层致密保护膜,阻断了钢铁进一步氧化生锈。它除锈效果好、效率高、工艺简单,能够做到除锈、表面钝化、结膜一道工序完成,达到不腐蚀钢铁基体,不反锈的目的。材料来源广泛,环保性好,使用效果理想。


85 用于去除不锈钢的与介质接触的表面上的红锈覆盖物的水性清洁溶液配方及其制备方法


86 废旧钢铁压块前除漆除锈除油方法
        效果显著,能有效的除去钢铁表面的化学漆膜、油脂以及锈迹,为压块步骤的安全进行提供有力的保障。


87 钢铁表面清洁剂配方及其制备方法
        该钢铁表面清洁剂可实现钢铁表面除油、除锈、磷化和钝化同步进行,处理时间短,磷化质量好,解决了钢铁表面处理所面临的污染严重、处理时间长、对人体损害大的问题,并实现零污染排放,减少对环境的污染。


88 无磷环保金属电镀前处理用常温复合除油吸附剂配方及其制备方法
        集除油、防腐、过滤性于一体的新型金属除油剂,对黑色金属表面的油污清洗效果好,腐蚀性小,不易受蚀,废弃清洗剂便于处理,无磷有利于环保。


89 用于清洗金属表面油污的复合清洗剂配方及其制备方法
        金属工件在加工制造过程、运输、仓库保存时,为防止金属表面生锈,往往要涂上油脂。当这些工件需要进行安装或表面处理如电镀、涂装的时候,必须要清除表面的油渍,否则会影响整机的精确安装以及镀(涂)层的施工质量。产品可以用于去除不锈钢、低碳钢、铝及铝合金、铜及铜合金、高铁合金和镍合金等金属表面的油污,具有清洗能力强、速度快、无泡沫、无污染,无腐蚀的特点。


90 金属表面多功能复合处理剂及其制备方法和使用方法
        传统的金属表面处理需要采用除油、除锈、磷化、钝化等几道工艺,而使用,则只需要一道工艺,即只需将待处理的金属浸入放有本复合处理剂的浸泡池浸泡一段时间便可达到传统金属表面处理法几道工艺所能达到的效果,大大降低了人工成本以及设备成本,并提高了工作效率。


91 环保钢铁除锈剂及其制备方法
        制备得到的环保钢铁除锈剂没有腐蚀性,除锈效果好,该防锈液中各组分环保,无毒,且制备方法简单,成本低。


92 钢铁表面去锈防腐剂及其制备方法
        能有效缓解因锈蚀而不易拧动的连接件,使其易于拆卸;中含有特殊的添加剂,能渗入铁锈、腐蚀物、油污和泥污等物的内部,使连接件缓解剥离而易于清除,可以有效除去附着于钢铁表面上的水锈、粉尘等污垢,并且在钢铁或其它材料的表面留下防锈油膜,可以有效隔绝湿气和水分,可以有效延长连接件的使用寿命。


93 钢铁表面微乳液除油剂配方及其制备方法
        所述钢铁表面微乳液除油剂能够有效去除钢铁表面油渍;钢铁表面微乳液除油剂不会对环境造成危害。


94 除锈防锈剂配方及其制备方法
        磷酸盐的加入能提高除锈防锈剂中HPO42-和H2PO4-的浓度,用于使磷酸的电离平衡向左移动,从而降低溶液中游离酸的含量,让除锈过程变得更缓和持久,避免出现钢铁表面上锈蚀程度高的锈渍区域锈没除干净,而锈蚀程度低的铁材区域直接与氢离子反应上述除锈防锈剂在完成除锈后,还可以在钢铁表面形成致密的磷化膜。

95 金属除锈防锈液及除锈防锈方法
        提供的金属除锈防锈液,与现有技术中采用盐酸除锈的方式相比,速度更快;且能够在完成除锈的同时,完成对钢铁表面的钝化,从而有效的对钢铁的表面进行防护。并且不会对人员造成伤害。另外,的金属除锈防锈液能够通过喷涂的方式附着到钢铁表面对钢铁进行除锈防锈,使用起来比较简单。


96 热喷涂用金属表面除油除锈清洗剂配方及其制备方法
        金属工件外表面上因加工形成的碳粉,铁屑,油污等污垢进行彻底清洗,清洗后的金属外表面不会整体或局部出现腐蚀现象,由于产品原材料均为中性产品,性能温和,不含铬酸盐、亚硝酸盐;无气味,对环境无污染,对人体无伤害;同时具有低泡易漂洗,适用于自动清洗机清洗作业。


97 快速去除金属工件表面油灰的常温无磷脱脂剂配方及其制备方法
        与现有技术相比,具有常温、无磷、低泡沫等特点,对钢铁、铝合金、铜合金、镁合金、锌合金等材料等均无腐蚀。能快速去 除工件表面的油渍和灰垢,对油脂种类多且灰垢大的工件表面仍有很强的清洗效果。


98 环保型除油除锈钝化剂配方及其制备方法
        与现有技术的明显优势在于,通过有机酸盐的螯合作用,除去金属表面的锈蚀和氧化皮,同时能和金属键形成稳定的螯合物,保护金属的表面,防止清洗过后金属进一步的腐蚀,达到钝化的作用。所以本产品具有除油除锈和抛光钝化,三合一的作用,简化生产工艺,对金属基体腐蚀小,尤其适用于精密仪器,并且适用范围广,不仅能适用于钢铁、铸铁等黑色金属,同时也适用于铝、铜及青铜等。


99 常温钢铁除油剂及其制备方法


100黑色金属除垢剂的制备原料配方及其制备方法
        原料易得,配比及工艺科学合理,制得的黑色金属除垢剂清洗性能佳,为弱碱性,对人体无毒无害;不腐蚀金属,简单处理即可达标排放,易生化降解,可广泛用于黑色金属等精密器械的清洗除垢,能有效去除表面油污及其他杂质。

优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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