金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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 New Technology Of  Diamond Tools
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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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《有机硅树脂制造新技术工艺配方精选汇编》

《有机硅树脂制造新技术工艺配方精选汇编》

有机硅,英文名:(silicone),即有机硅化合物,由于有机硅独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业,其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。

随着有机硅数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系,许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。有机硅材料按其形态的不同,可分为:硅烷偶联剂(有机硅化学试剂)、硅油(硅脂、硅乳液、硅表面活性剂)、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、有机硅粘合剂、密封胶、有机硅涂料等。有机硅性能特殊、适应性强,素有“万能”用途之美誉。使用非常方便,可以用于先进的生产及加工过程。     

《有机硅树脂制造新技术工艺配方精选汇编》涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

      

资料中包括制造有机硅树脂原料配方、生产工艺、成型工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料页数】697页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】65项
【出版时间】2020
【交付方式】中通特快专递
【电  子 版】1360元 (PDF文档 可邮件传送)
【合  订 本】1580元上、下册)




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有机硅,英文名:(silicone),即有机硅化合物,由于有机硅独特的结构,兼备了无机材料与有机材料的性能,具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质,并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业,其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。

随着有机硅数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系,许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。有机硅材料按其形态的不同,可分为:硅烷偶联剂(有机硅化学试剂)、硅油(硅脂、硅乳液、硅表面活性剂)、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、有机硅粘合剂、密封胶、有机硅涂料等。有机硅性能特殊、适应性强,素有“万能”用途之美誉。使用非常方便,可以用于先进的生产及加工过程。     

《有机硅树脂制造新技术工艺配方精选汇编》涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

      

资料中包括制造有机硅树脂原料配方、生产工艺、成型工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料页数】697页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】65项
【出版时间】2020
【交付方式】中通特快专递
【电  子 版】1360元 (PDF文档 可邮件传送)
【合  订 本】1580元上、下册)




1    一种分步水解制备有机硅树脂的方法
采用分步水解的方法制备有机硅树脂,水解反应分步进行,反应不放热,水解反应温度易于控制,无需外加制冷剂降温,节约了成本,且水解反应比较彻底,产量得到了提高。水解的吸附产物盐酸应用广泛,创造了一定的经济效益。

2    主链掺锆的绿色环保耐高温杂化有机硅树脂及其制备方法
通过采用新颖的改性共聚方式,使得该树脂材料比现有的硅树脂材料更加耐高温,可用作基体树脂制备复合材料及耐高温粘接剂。

3    生物酚有机硅树脂、制备方法及应用  
生物酚有机硅树脂由含有Si‑H键的MQ有机硅树脂和酚羟基物质通过硅氢加成反应制备而成,所述酚羟基物质含有能够与Si‑H键进行硅氢加成的多重键和酚羟基。本发明生物酚有机硅树脂具有很好的稳定性和一定的抗菌性能。

4    美国陶氏有机硅公司优秀技术:氢化硅烷化可固化的有机硅树脂
一种氢化硅烷化可固化的聚硅氧烷,其包含式(I)的单元和式(II)的单元中的至少一者,其中Ar为C6‑C20芳基,R1为C2‑C20烯基,并且R2、R3、R4和R5独立地为C1‑C20烃基。

5    高加工性改性有机硅树脂 
利用CHDM、1.6‑HD、CHDA、Se.A等特殊原料合成高柔韧性、高耐黄变性聚酯树脂,再由聚酯树脂在催化剂的条件下,改性有机硅树脂,从而改善有机硅树脂的加工性,满足先涂装再成型加工的工艺。可以改变现有喷涂工艺,改为上线滚涂工艺,有机挥发物通过回收焚烧,减少污染,降低能源损耗,后期直接通过机器成型,得到需要的外观形状,提高工作效率。 

6    德国瓦克化学股份公司优秀技术:可交联的高分子量有机硅树脂的制备方法
描述了一种制备可交联的有机硅树脂的新方法

7    松下优秀技术:发光装置、照明装置及有机硅树脂
    发光装置具备基板、配置于基板上的LED芯片、和以有机硅树脂作为基材并将LED芯片密封的密封构件。密封构件包含沸石及通过LED芯片所发出的光被激发的荧光体。

8    有机硅光学树脂 
采用本发明的技术方案得到的有机硅树脂具有折射率高,热稳定性高,透光率高的优点;且只需中低温加热或光照条件即可进行固化,固化时间短;力学性能远优于普通有机硅树脂,硬度更高,粘结性更好,强度和韧性均十分优异。

9    含MQ结构单元单组份室温固化有机硅树脂及其制备方法
该方法制备得到的有机硅树脂可以显著增加室温固化硅树脂的强度,完全固化后拥有更好的力学性能、电性能以及优良的三防性能,在敷形涂料领域有广阔的应用前景。

10    有机硅改性丙烯酸树脂的制备方法
通过本发明制得的有机硅改性丙烯酸树脂,既保留了丙烯酸材料的物理机械性能,也兼顾了有机硅材料的耐温耐候性;具有一定耐污性,耐温耐候的改性丙烯酸树脂;本发明采用硅氢加成反应,反应简单,能有效控制反应产物。

11    改性有机硅树脂及其制备方法和应
利用该方法制备的有机硅树脂既有效阻止了石墨烯的团聚,同时显著提高了有机硅树脂的耐腐蚀性能。

12    环保改性有机硅树脂的制备方法
包括如下步骤:步骤1,将甲基三氯硅烷加入至甲苯中搅拌均匀直至完全溶解,得到甲苯溶解液;步骤2,将电气石粉加入至甲苯溶解液中,并加入乙基纤维素超声搅拌1‑2h,得到分散混合液;步骤3,将尿素加入至蒸馏水中搅拌均匀,得到尿素液,并将尿素液加入至分散混合液中低温搅拌1‑2h,静置2‑4h,得到酸性水解液;步骤4,加入少量碱溶液得到碱性水解液,然后将催化剂加入至碱性水解液中加热反应2‑4h,静置反应2‑4h,得到混合有机硅树脂;步骤5,将混合有机硅树脂加入至无水乙醇中超声反应2‑5h,取出后光照烘干2‑5h,得到环保改性有机硅树脂。本发明通过电气石粉与有机硅树脂的相容性结合,赋予负离子净化功能。

13    有机硅改性环氧树脂、其制备方法以及有机硅改性环氧树脂胶黏剂
制备方法包括:在惰性气体保护下,将环氧氯丙烷与氢化双酚A、催化助剂混合;再将碱性溶液加入进行反应,得到双酚A环氧树脂反应粗液;将γ‑氯丙基甲基二烷氧基硅烷、苯基三烷氧基硅烷与有机溶剂混合,再加入稀盐酸后反应,得到有机硅改性剂中间体;将双酚A环氧树脂反应粗液与有机硅改性剂中间体接触进行加碱反应,经分离、洗涤和干燥后得到耐高温抗酸腐的有机硅改性环氧树脂。该制备方法能够一步完成有机硅制备及其与环氧树脂粗液共混,操作简单、无污染;所得胶黏剂具有优良的抗冲击、耐高温及耐酸腐蚀。

14    基于MQ树脂的有机硅表面活性剂及其制备方法
该制备方法包括如下步骤:1)合成含氢MQ树脂;2)硅氢加成:将含双键的疏水和/或亲水化合物接枝到MQ树脂表面。与传统的以线型聚二甲基硅氧烷为基础的有机硅表面活性剂相比,该类表面活性剂具有优异的抗水性。而且其特殊的核壳结构,使其结合了分子表面活性剂与固体颗粒稳定剂的优势,乳化效果更好,乳液长期稳定性更高。通过控制表面疏水和亲水化合物的接枝量,可以系统调控该表面活性剂的双亲性。这些新型表面活性剂可用于各种油水乳液的稳定及作为聚氨酯泡沫塑料的匀泡剂。 

15    紫外光固化有机硅耐磨树脂的制备方法
制备的紫外光固化有机硅耐磨树脂的固化时间短,各项性能指标良好,具体配方可根据产品具体要求进行配比调控。 

16    含磷有机硅树脂及其制备方法 
,其制备方法为:在加热和酸催化剂的作用下,将磷酸酯或亚磷酸酯与含有不同烷氧基数目的硅烷水解聚合得到相应结构的磷改性有机硅树脂。

17     美国陶氏有机硅公司优秀技术:桥联有机硅树脂、膜、电子器件以及相关方法
还公开了与所述桥联有机硅树脂及其最终用途有关的各种方法。

18    改性有机硅树脂的制备方法
采用抑制水解法、种子聚合法与化学键接等方法研究制备出有机硅含量高达20%以上的、室温贮存稳定性良好的有机硅‑聚氨酯‑丙烯酸酯复合涂层剂。制备的有机硅‑聚氨酯‑丙烯酸酯复合涂层剂的外观、稳定性与普通的有机硅‑丙烯酸酯‑聚氨酯涂层剂(通常小于5%)基本相同,但它提供了室温下可控的交联固化方式,具有很好的实际应用价值。

19    用有机硅共沸物直接合成MQ硅树脂的制备方法
包括以下步骤,S1,取溶剂、水、低级醇、双封头,投入反应容器中,滴加有机硅共沸物,升温后滴加烷氧基硅烷;S2,升温后回流;S3,降温后静置分层;S4,向反应容器中加入碱中和或加水水洗到中性;S5,用活性炭脱色、过滤;S6,升温后减压脱去溶剂,得到MQ硅树脂。用直接法生产甲基氯硅烷的副产物有机硅共沸物、烷氧基硅烷等原料,直接合成MQ硅树脂,简化工艺流程,降低生产成本;用有机硅共沸物作为原料生成MQ硅树脂,对资源综合利用,降低能耗,环保,具有较好的经济效益和社会效益,有利于有机硅产业的资源综合利用和循环经济的发展。 

20    聚氨酯改性有机硅树脂乳液及其制备方法和应用
提供一种聚氨酯改性有机硅树脂乳液(也可以叫一种聚氨酯改性有机硅预聚体)及其制备方法和应用。本发明的有机硅树脂乳液具有优异的拒水洗、高弹性、耐折叠等性能,彻底解决了传统氨基硅油存在的易破乳、漂油、粘辊、不易回修等问题,提供一种高弹、爽滑、防水且耐久性好的聚氨酯改性有机硅树脂乳液,使整理后的皮革和织物表面既有有机硅整理剂的手感风格,又具有聚氨酯的特殊手感。    广州市斯洛柯高分子聚合物有限公司

21    含环氧基异氰脲酸酯改性有机硅树脂、光敏树脂组合物、光敏干膜、层叠体和图案形成方法
涂层可以以厚膜形式加工,以限定具有精细尺寸和垂直度的图案,并且变成固化涂层,该固化涂层具有改进的对基底、电子部件、半导体器件和电路板支撑件的粘附性、机械性能、电绝缘性和抗开裂性,且作为绝缘保护膜是可靠的。

22   可光固化的甲基苯基有机硅改性聚氨酯(甲基)丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用
该树脂提高了传统可光固化聚氨酯(甲基)丙烯酸酯树脂的耐水性、表面疏水性和热稳定性;固化速度快;可以制成性能优异的薄膜;可通过调节有机硅链段中(甲基)丙烯酸酯基的含量来控制聚氨酯树脂的相分离程度和交联程度;制备方法简单易行。

23    轨道交通用耐高低温冲击有机硅浸渍树脂及其制备方法 
有机硅浸渍树脂包括如下重量份数计的组分:有机硅树脂70~99份、增韧型有机硅改性树脂1~30份、铂金络合物催化剂0.001~0.01份。相对于已有技术,本发明提供的有机硅浸渍树脂除具有常规绝缘漆的优良性能外,还具有耐热指数高、耐高低温冷热冲击力好,能够满足轨道交通电机组的使用要求。

24    一种MQ型有机硅树脂的无水合成制备方法
MQ树脂制备方法的生产不引入水,在反应之后也不产生废水,反应进程可控性强,副反应少。  

25    一种MQ型有机硅树脂的合成制备方法
工艺可减少凝胶的产生,提高产率,并且M/Q比值更接近投料比,对目标产物结构可以实现更好的控制。 

26    自修复型有机硅树脂及其制备方法    
在有机硅链中引入具有可逆特性的动态可逆共价键(双硫键)或可逆非共价键相互作用(氢键和配位键)的结构单元,实现提供具有多重自修复复合机制的有机硅材料;自修复有机硅材料在制备和使用过程中,无需使用溶剂,显示了良好的绿色环保特性。

27    银纳米粒子复合有机硅树脂的制备方法
制备的银纳米粒子复合有机硅树脂材料具有高透光性、高耐候性和高耐温性等优点,且具有抗静电能力、抗菌能力和特殊光学性质,作为非线性光学材料或光学涂层材料等具有广阔的应用前景。

28    低聚倍半硅氧烷改性无溶剂有机硅树脂及其制备方法
该涂料在固化过程中不产生任何副产物,接近“零”挥发,绿色环保。能在‑60~220℃下长期使用,具有优良的电气绝缘性能、耐电弧电晕性能;适用于各类电机、变压器的真空压力浸渍绝缘处理,并提高电机、变压器的使用寿命和耐火性能。不仅有较高耐热性,而且具有良好的防腐性,同时耐油、防潮、绝缘、附着力强,可室温或高温固化。

29    甲氧基封端甲基苯基聚硅氧烷树脂、有机硅披覆胶及制备方法和应用
采用该聚硅氧烷树脂代替传统的有机披覆胶中的基础料,并添加气相法白炭黑作补强剂,可在保证高透明度的基础上,显著提高硬度、拉伸强度等力学性能、粘接性能及气密性。 

30    日本道康宁东丽株式会社优秀技术:有机硅颗粒、配伍有其的化妆品、涂料及树脂
其单位质量的硅原子键合氢原子的含量为300ppm以下,构成有机硅粒子的硅氧烷中的硅原子通过碳原子数4~20的亚烷基而与其他硅原子交联。所述有机硅粒子的分散性优异,可提供含有所述有机硅粒子的、使用感良好的化妆品、高功能涂料及电子材料。

31    金纳米粒子复合有机硅树脂的制备方法
制备的金纳米粒子复合有机硅树脂材料具有优良的耐氧化、耐化学品等特性,且具有很高的耐温性和抗老化能力,能够保持长期稳定性,作为显色材料和非线性光学材料、激光防护材料等具有广阔的应用前景。

32    环氧改性有机硅树脂的合成方法
提供环氧改性有机硅树脂的合成方法,所采用的技术方案是:一种环氧改性有机硅树脂的合成方法,包括以下步骤:将含环氧烃基的三官能团有机硅单体和三官能团的有机硅单体中的一种或者几种溶解在有机溶剂中,再向溶液中滴加氟化钠的水溶液进行水解缩聚反应,加热缩合脱除低组分,过滤掉氟化钠得到环氧改性有机硅树脂;滤除的氟化钠经溶剂清洗,干燥可再利用。

33    有机硅改性的环氧树脂及其制备方法
所得有机硅改性的环氧树脂具有耐热的POSS纳米核和聚甲基苯基硅氧烷的结构的协同作用,能够整体提高环氧树脂的耐热性,此外,聚硅氧烷的良好的柔性能够大大提高改性环氧树脂的韧性,能够广泛应用于高端LED封装、航空航天复合材料等尖端领域。

34    缩合型有机硅树脂及其制备方法 
采用八苯基环四硅氧烷、四甲基四苯基环四硅氧烷、八甲基环四硅氧烷和双酚A型环氧树脂作为原料,其中,八苯基环四硅氧烷、四甲基四苯基环四硅氧烷和双酚A型环氧树脂可以增强硅树脂的耐热性能;双酚A型环氧树脂赋予有机硅分子链更强的反应能力,提高了树脂的粘附性,使固化后的树脂具有很强的内聚力和粘结力,同时,有助于提高树脂的浸润性。这几种原料配合使用,协同作用,对于获得较优的粘结性能和耐高温性能具有促进作用。同时,通过控制反应的参数,使得最终制备的加成型有机硅树脂具有较优的粘结性能和耐高温性能。

35    耐高温有机硅磷酸酯树脂及其制备方法、耐高温涂料及其制备方法 
采用有机硅磷酸酯树脂制得的涂料在使用时加热至500‑600℃时,有机硅磷酸酯树脂开始分解,产生的二氧化硅和磷酸与高温涂料中的纳米铝粉反应,生成耐1300℃以上高温的硅酸铝和磷酸铝,涂层由有机涂层转化为无机涂层,因而耐温性更高,无机膜耐候性更佳,耐高低温,温变性好,耐高温氧化性好,附着力强。

36    有机硅树脂的生产系统和生产方法
生产系统采用计量滴加单元,计量滴加单元与反应单元连接,不需对反应物料进行转运,降低了劳动强度;反应物料不需操作人员进行计量,进而降低成品品质的差异;废气处理单元收集废气,降低废气对人体的危害,减少生产产生的低分子物质与空气混合后产生爆炸的隐患。

37    有机硅氟树脂的制备方法
制备方法工艺简单、条件温和、聚合物相对分子量大。通过溶液聚合接枝反应,在不改变有机硅树脂的优良性能前提下,使得制备材料具有更低的表面能、提高了材料的弹性、折射率和附着力,可以应用于防污涂料、防水剂、封装材料产品,市场前景广阔。

38    有机硅氟改性环氧树脂、有机硅氟溶胶糠醛丙酮复合改性环氧涂层材料及其制备方法
有机硅氟改性环氧树脂、有机硅氟溶胶糠醛丙酮复合改性环氧涂层材料及其制备方法。所述有机硅氟溶胶糠醛丙酮复合改性环氧涂层材料由以下A、B两组分制成。

39    有机硅接枝改性的玻璃紫外光固化树脂  
该有机硅接枝甲基丙烯酸氨基甲酸酯显著提高光固化树脂的硬度、耐磨性、耐乙醇性及耐水煮性。

40   有机硅预聚体及利用有机硅预聚体制备的有机硅-丙烯酸树脂
还包括利用有机硅预聚体制备的有机硅‑丙烯酸树脂及有机硅‑丙烯酸树脂制备方法和应用。

41    高折射率有机硅树脂及其制备方法
该树脂采用改进的制备方法制备,可显著提高含硫杂环基团在合成过程中的稳定性,使制备的树脂气味小、与有机硅树脂相容性佳,且制备条件温和、工艺简单。

42    加成型有机硅树脂及其制备方法    
八甲基环四硅氧烷对有机硅分子链的柔顺性进行有效的调节,避免了刚性基团及更多的交联点对加工性能的影响。这几种特定原料的配合使用,协同作用,对于加成型有机硅树脂获得较优的综合力学性能具有促进作用,最终制备的加成型有机硅树脂具有较优的力学性能。

43    有机硅改性环氧树脂的制备方法
制备了耐热性能和韧性良好的有机硅改性环氧树脂,本发明工艺简单、环境友好、改性后的环氧树脂可采用普通的环氧树脂固化工艺,适合于工业化生产。 

44    高硬度高韧性自干型有机硅树脂
硬度可达9H,韧性高,力学强度优异,较低温度下即可自干,对各种金属底材的附着力0级,主要用汽车镀晶、镀膜等行业。

45    单组份加成型有机硅浸渍漆用有机硅树脂及其制备方法和应用
通过上述工艺制备了一种分子量分布窄,残存氯化氢含量极低的单组份加成型有机硅浸渍漆用有机硅树脂,以其为原料制备的单组份加成型有机硅浸渍漆,在200℃/1h的挥发量极低。

46    用于直写成型的UV光固化有机硅树脂的制备方法  
所提供的用于直写成型的快速UV光固化有机硅树脂的制备方法具有工艺简单、环境友好和成型固化快等优点,可满足直写成型的需要,为UV光固化有机硅树脂的改性提供了一种新的思路。 

47    高折光率纳米杂化有机硅树脂及其制备方法
再采用苯基硅醇与含氢硅烷为原料制得苯基含氢有机硅树脂,最后将所制备的无机纳米杂化苯基乙烯基有机硅树脂、苯基含氢有机硅树脂在催化剂条件下进行硅氢加成,使得制备得到纳米杂化有机硅树脂透明性好,化学稳定性高,具有高折光率、高透光性以及优良的耐紫外老化和热老化性能等特点。

48    加成型有机硅树脂及其制备方法和应用
制备方法为:以包括有烷氧基硅烷和氯硅烷的硅烷混合物为原料,依次经水解‑缩合反应、封端反应及后处理制备得到。本发明通过上述工艺制备了一种分子量分布窄,残存氯化氢含量极低的加成型有机硅树脂,以其为原料制备的单组份加成型有机硅浸渍漆,在200℃/1h的挥发量极低。

49    有机硅树脂及其制备方法、应用
该有机硅树脂粘度较低、光固化速度快、成膜性好,并且制备过程简单。将该有机硅树脂作为离型剂的主体树脂,能够提高离型剂的性能,降低离型剂固化后形成的薄膜的离型力。

50    光固化有机硅树脂及其制备方法、光敏树脂以及应用  
提供的光固化有机硅树脂中环氧基功能团和不饱和双键功能团作为特殊的官能团在改善有机硅树脂固化性能,提高固化速率,减少成型体积收缩率和翘曲度,在于航空、电子、轻工、机械、化工、医药等领域有重要应用。

51    含氢硅烷基有机硅树脂的制造方法
提供一种含氢硅烷基有机硅树脂的制造方法,所述含氢硅烷基有机硅树脂在无溶剂的状态下的性状呈固体状,所述含氢硅烷基有机硅树脂的制造方法通过减少氢硅烷基的失活量,能够定量地且大量地导入氢硅烷基。

52    光可逆交联有机硅树脂及其制备方法
光可逆交联有机硅树脂及其制备方法:将有机硅预聚物和含光可逆交联基团的化合物以质量比100:1~100:30混合,溶解于稀释剂中,然后添加0.5~10wt‰的催化剂,反应0.1‑24h;然后往反应体系中加入过量丙酮分离出产物,产物经丙酮抽提24h得到光可逆交联有机硅树脂。光可逆交联基团的引入实现了有机硅树脂在变换光辐照下的可逆交联功能化。同时,这种光可逆交联有机硅树脂可通过增材制造技术、模压等加工手段成型。

53    热可逆交联有机硅树脂及其制备方法
与现有技术相比,本发明涉及的热可逆交联有机硅树脂的优点在于:树脂加工适性强,在一定温度下可热致交联且交联度高,在另一温度下可实现热致解交联。热可逆交联功能化实现了有机硅树脂的可回收利用。该热可逆交联有机硅树脂有望应用于增材制造技术、光伏组件用封装胶膜,并可广泛应用于各种熔胶

54    有机硅玻璃树脂  
包括以下步骤:(1)硅烷化纳米二氧化硅分散液制备;(2)有机硅树脂预聚体制备;(3)有机硅玻璃树脂制备;本发明制备的一种有机硅玻璃树脂,具有良好的硬度,高达9H,由于其具有较高的硬度,其耐磨性能,防污抗污性能更加优越,具有良好的自我清洁能力,耐盐雾性能优异,并且具有良好的防锈防腐蚀、防水防油的渗透、防霉变、耐酸碱以及良好的耐多种化学溶剂、奶紫外老化和耐高低温性能(‑40~275℃),对玻璃、陶瓷、不锈钢、PVC、铝材等多种材料具有良好的附着力。

55    苯并环丁烯官能化有机硅树脂及其制备方法 
实现不同拓扑结构的苯并环丁烯官能化的有机硅树脂的制备。制备的有机硅树脂可通过旋涂、加热后固化制备低介电耐高温的薄膜,或者制备聚合物复合材料,广泛应用在电子封装、集成电路等领域。    

56    耐高温有机硅树脂
包括以下步骤:(1)改性剂制备;(2)固化物制备;(3)成品制备;本发明制备的有机硅树脂具有良好的耐高温性能,经检测,本发明制备的有机硅树脂弯曲强度达到85.3MPa,冲击强度达到36.8kJ/m²。

57    LED芯片粘结用有机硅特种树脂的合成方法
制备有机硅树脂;将合成的聚倍半硅氧烷和有机硅树脂进行加热缩合反应,再经过中和、水洗、减压和过滤,得到有机硅特种树脂。本发明提供的LED芯片粘结用有机硅特种树脂的合成方法,制作出的有机硅特种树脂具有高强度和高韧性。

58   酸碱可逆交联有机硅树脂及其制备方法
其制备方法如下:将有机硅预聚物和含酸碱可逆基团的化合物按质量比100:1~100:30溶解于稀释剂中,添加0.5~10wt‰的催化剂,室温反应0.1‑24h,即得到酸碱可逆交联有机硅树脂。利用酸碱可逆基团的特性实现有机硅树脂的可逆交联功能化,达到有机硅树脂零污染回收利用的目的。另外,这种酸碱可逆交联有机硅树脂可通过增材制造技术、模压等加工手段成型。

59    含磷酰亚胺的有机硅环氧树脂及其制备方法和应用
所述含磷酰亚胺的有机硅环氧树脂是利用含磷酰亚胺基的化合物与有机硅环氧树脂反应而得到。本发明将磷酰亚胺、有机硅以及环氧树脂结合在一个分子式中,使得改性后的有机硅环氧树脂结合了将磷酰亚胺、有机硅以及环氧树脂的优点,并且改善了有机硅与其他树脂相容性问题,由其制备的树脂组合物以及覆铜板具有优异的耐热性和阻燃性,同时在韧性以及与无机和金属的粘接性等方面也具有良好的表现,并且尺寸稳定性高、吸水率低。

60    超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法
可在室温自催化固化,且成膜均匀,无开裂和粉化;涂膜防水性、耐沾污性好,将其涂刷在瓷砖表面成膜后与水的接触角可达130°;透明性好、透光率高达80%;涂膜硬度高,铅笔硬度高达7H以上,且可耐300℃的高温。

61    新型有机硅改性环氧树脂的合成方法
通过Si‑H基于C‑OH基脱氢缩合的方法,避免了因硅氢加成导致的体系发黄、烷氧基水解导致的高低沸物含量,保证了环氧值不变,且后处理方法简单。

62    超硬有机硅疏水玻璃树脂及其制备方法
将含氢型聚甲基氢硅氧烷、乙烯基MQ硅树脂、多羟基聚硅氧烷、氨基硅油和稀释剂混合后在Karsted催化剂作用下与硅烷偶联剂、聚硅氮烷反应制得;本发明还提供一种超硬有机硅疏水玻璃树脂的制备方法。本发明制得的超硬有机硅疏水玻璃树脂,在室温下能自催化交联固化,涂膜均匀、透明、无开裂;并且具有高致密性、高疏水性、高耐沾污性,涂膜与水的接触角>120°,可见光透过率>85%,耐温在500℃以上。

优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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