金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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 New Technology Of  Diamond Tools
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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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《日本金属结合剂(焼結)金刚石砂轮の製造工艺配方》2024版

《日本金属结合剂(焼結)金刚石砂轮の製造工艺配方》2024版

【内容】超硬磨粒 金属结合剂 烧结工艺配方
【资料页数】 769页(上、下册)+光盘
【资料价格】 1680元
【资料语种】 日语(原文)
【订购电话】13141225688    13641360810     
【联  系 人】梅 兰 (女士)

【送货方式】 大陆:中通快递(免收邮寄费)港澳台及国外:(顺丰快递邮费自理)

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【内容】超硬磨粒 金属结合剂 烧结工艺配方
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《日本金属结合剂(焼結)金刚石砂轮の製造工艺配方》

内容描述:
1    焼結材分割体、焼結材分割体を用いた切削工具要素及びその製造方法    新技術開発株式会社

は焼結材分割体、特にダイヤモンドと金属炭化物とを主成分としながら内部応力が少なく汎用性に富む焼結材分割体に関する。



2    結合研磨物品および研削方法


3    メタルブレード及びメタルブレード製造方法    株式会社東京精密
【課題】半導体材料等の基板を傷つき等の発生を抑制しつつスムースに切断することが可能なメタルブレード及びメタルブレード製造方法



4    放電研削用砥石
【課題】 表面粗さが小さく,硬質な金属炭化物被膜を形成できる放電研削用砥石を提供する.


5    玻璃加工工具コアドリルビットおよび形成方法
玻璃等的脆性材料在孔的应用中,可以更好地控制穿孔中的边缘的形成和玻璃的性质。

6    玻璃加工工具,研削ホイール
玻璃ガラス積層体は、自動車、鉄道車両、機関車及び航空機などの車両を含む、建築及び輸送用途において、窓及びグレージングとして用いることができる。


7    金属结合剂メタルボンド及びガラス質ボンド研磨物品の製造方法、並びに研磨物品前駆体

8    高精度切断用ブレード薄片    株式会社東京精密


9   金属结合剂配方 結合研磨物品および研削方法 


10    超砥粒工具の製造方法    株式会社ノリタケカンパニーリミテド
【用途】円盤形状などの基材( 台金) の表面に固着した工具であり、超硬合金、セラミック、ガラス、半導体材料、鋳鉄、各鋼などの精密研削用工具として用いられている。この種の超砥粒工具は



11    研磨工具及びその製造方法並びに研磨物の製造方法
【用途】半導体材料、光デバイス材料等の各種材料を得るために、サファイヤ、炭化ケイ素、石英等の硬脆材料をラッピング加工することが従来行われている。




12    砥石、及びその製造方法    株式会社ジェイテクト
【内容】:金刚石磨粒、金属结合剂配方、烧结工艺、成型工艺、性能测试、应用



13    フォームドレッシングローラー

14    切断ブレード    株式会社東京精密
【课题】充分确保刀片主体的刚性后再作曲可以防止破损,稳定地进行高品位的切断加工。提供可切断的刀片。



15    一軸ホットプレス成形によって形成される固定研磨材
【内容】:金刚石磨粒、金属结合剂配方、烧结工艺、成型工艺、性能测试、应用


16    脆性材料を機械加工するための研削工具及び研削工具を作製する方法 
【内容】:金刚石磨粒、金属结合剂配方、烧结工艺、成型工艺、性能测试、应用  


17    半導体材料表面を研磨,超砥粒焼結体研磨パッチおよびその製造方法    新技術開発株式会社
【内容】:金刚石磨粒、金属结合剂配方、烧结工艺、成型工艺、性能测试、应用

18    硬質脆性材料切削砥石    株式会社ディスコ


19    円形薄板状薄刃ブレード切割工具    株式会社東京精密
【内容】:金刚石磨粒、金属结合剂配方、烧结工艺、成型工艺、性能测试、应用


20    回転研削工具およびその製造方法    日鉄住金防蝕株式会社
【内容】:金刚石磨粒、金属结合剂配方、烧结工艺、成型工艺、性能测试、应用


21    砂轮 研磨ツールの製造方法
【内容】:金刚石磨粒、金属结合剂配方、烧结工艺、成型工艺、性能测试、应用

22    多結晶ダイヤモンド金刚石
【内容】:金刚石磨粒、制造工艺、性能测试、应用


23    金刚石超硬質/硬質複合材料 工艺 配方


24    ソーワイヤおよびその製造方法 
【内容】:金刚石磨粒、金属结合剂配方、烧结工艺、成型工艺、性能测试、应用多結晶素材切割の材料の加工法、特にスライシングなどの切断技術

25    メタルボンドダイヤモンド砥石及びその製造方法    坂東機工株式会社
【课题】玻璃、陶瓷、硅基板等的磨削作为工具、切断用工具,,砂轮寿命长、磨削阻力低,抛光(振动)磨削少,木纹能得到细致的磨削面,更能提高修整能力提供金属浆块金刚石砂轮及其制造方法。

26    砥石およびその製造方法    東レ株式会社
【结合剂】含粘合剂树脂和砂粒的组成物进行压缩成型而得到的砂轮中,所述粘合剂树脂是数平均粒径为0.1~9μm的聚酰亚胺粒子,还有金属C u 粉末。

27    硬質脆性材料切削、混成結合材を有する多機能研磨ツール 
【结合剂】樹脂- 金属結合材、または、いわゆる「混成」結合材が超砥粒産業。

28    立方晶窒化ホウ素研磨成形体
【用途】C B N は、機械加工具等に広い商業的用途を有する。C B N を研磨車及び切断工具

29    研削砥石の製造方法、结合剂配方
【效果】砥粒と結合材との結合力が強く、目立て性、目こぼれ性、目詰まり性、目潰れ性等がバランス良く制御され、高能率、高精度、高品位加工を一度に実現できる砥石の提供。


30    研削工具及びその製造方法    太平洋セメント株式会社
【效果】研削工具においても研磨粉末同士の結合はなく、マトリックスであるアルミニウム系材料の摩耗と共に研磨粉末が脱粒しやすく、工具寿命の点で十分とは言えなかった,研削工具の作製

31    石材切削工具用切削チップ及び切削チップの製造方法並びに切削工具
效果】石材、レンガ、コンクリート、アスファルトのような脆性のある被削材を切断、または穿孔するのに用いられる切削工具


32    研磨工具
【課題】160m/sまでの砥石周速度で、セラミックスおよびセラミックスを含む複合体のような、硬くて、もろい材料を精密研削するのに適した研磨工具を提供する。


33    切削チップ、切削チップの製造方法及び切削工具 ,锯片 刀头配方
【用途】石材、煉瓦、コンクリート、アスファルトのような脆性のある被削材を切断したり、穿孔するのに使用される切削工具

34    切断ブレード    株式会社ノリタケスーパーアブレーシブ
【解決手段】切断ブレード1は、薄板円盤状の砥粒層2のみからなり、砥粒層2は、砥粒3が結合材4によって結合されることによって形成されている。結合材4はNiを主成分としてCr、Ti、Mn、Siのうちの少なくとも1種類の金属を含有しており、砥粒3と結合材4の界面には界面反応層5が形成されている。


35    ラップホイール用砥粒層構造    株式会社ノリタケスーパーアブレーシブ
【課題】適切な砥粒保持力を有する砥粒層構造を実現して、安定した切れ味を維持しつつ、加工品位を高めることが可能なラップホイール用砥粒層構造を提供する。【解決手段】ダイヤモンド等からなる砥粒11は、Cu、Ni、Feまたはこれらの金属を含む合金からなる球状のボンド粒14の表面に接合している。


36    メタルボンド砥石    三菱マテリアル株式会社
【配方】メタルボンド成分: 超砥粒: ガラス質成分の混合比( ただし、vol%) が5 0 : 2 5 : 2 5 となるように混合し、これを金型に充填して焼結温度7 0 0 ℃ 、19 . 6 M P a ( 0 . 2 tonf/ cm2) の圧力下でホットプレス成型して、外径5 4 mm、内径4 0 mm、厚さ2 0 0 μ m の薄肉円環板状のメタルボンド砥石( ブレード) を製造した。



37    砥石とその製造方法並びにその混練物    有限会社コーキ・エンジニアリング
【解決手段】( a ) 溶剤不溶性樹脂が溶剤可溶性樹脂に配合されたグリーン体形成用のバインダ樹脂と、研削砥粒と、基材砥粒、砥粒バインダとを混練する混練工程、

38    レーザーツルーイング・ドレッシング方法、および、レーザーツルーイング・ドレッシング用の砥石    株式会社ニートレックス本社
射出成形(その他の成形でも可)を使用した、画期的な砥石の製造方法

39    研削砥石    株式会社リード
【用途】電子材料や半導体製品等を精密加工するのに適した研削砥石。


40    メタルボンドホイール    クレノートン株式会社
硬くて長寿命であり、錆が発生せず、しかも加圧時の変形がなく高強度であるN i - C u - S n 系メタルボンドホイール及びその製造方法

41    光学镜片 研削砥石及びその製造方法    オリンパス株式会社

【用途】脆性材料であるガラスからなるレンズやプリズムなどの光学素子の研削等に用いる研削砥石及びその製造方法

42    メタルボンド砥石及びその製造方法    豊田バンモップス株式会社
用于陶瓷等超硬质材料的磨削的金属结合剂砂轮及其制造方法


43    パターン化された研磨材料およびその製造方法
【解決手段】メタルボンド研削工具3であって、台金4と、台金上にCu系合金を主成分とするボンド部材6によって接着された砥粒8とを含んでいる。ボンド部材63.8~19.2wt%のZrとTiの混合物を含んでいる。


44    導電性砥石、並びに、その製造方法およびドレッシング方法    株式会社ニートレックス本社
【課題】研削砥石の電解ドレッシングや放電ドレッシングを可能ならしめるために、該研削砥石の砥粒層に導電性を与える。


45    超仕上用砥石    ミネベア株式会社
【課題】精密研磨加工に適した超仕上砥石を提供する。【解決手段】砥粒とバインダーからなり、砥粒としてR B セラミックス及び/ 又はC R Bセラミックス微粒子を含有することを特徴とする超仕上用砥石。

46    高剛性切断用ブレード及びその製造方法    株式会社リード

47    多層構造ブレードの製造方法    株式会社リード
【発明の属する技術分野】本発明は、セラミックや金属あるいはそれらの複合材用を切断したり、溝入れ加工をするのに有効な、砥粒サイズが部分的に異なる多層構造のブレード及びその製造方法


48    道路切断用多孔質鋳鉄ボンド砥石
【課題】 切断砥石における結合剤の砥粒保持力を大きくするとともに、結合剤自体の耐摩耗性も向上させ、切断寿命が長く、かつ切れ味の良い道路切断用砥石を提供すること。


49    薄板加工用メタルボンドダイヤモンドラップ定盤    株式会社アライドマテリアル
【課題】厚みが1mm以下の硬脆材料の薄板、特に、厚みが1mm以下の水晶の薄板を低圧の加工条件下で能率良く、しかも高精度に平面加工が可能なメタルボンドダイヤモンドラップ定盤を提供する。
【解決手段】Cu-Sn系合金からなり、Cuが45~65重量%、残量がSnからなる軟質金属相と、軟質金属相に分散されている、MoS2、Cr2O3、h-BN及び黒鉛等から選択された1種類または2種類以上の軟質粒子からなるメタルボンドを用いたメタルボンドダイヤモンドラップ定盤を用いる。


50    研磨性層状圧粉体    エレメント シックス (プロプライエタリイ)リミテッド
【課題】研磨性圧粉体は、切削、フライス加工、研削、穿孔、ボーリング、及び他の研磨操作において広く使用されている。研磨性圧粉体は、結合されて互いに密着した多結晶質集塊になっている、研磨性粒子( しばしば、ダイヤモンド又は立方晶窒化ホウ素の粒子) の集合体を含有している

优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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超砥粒砥石
超砥粒锯切工具
日本資料介绍
●  金刚石研磨液
●  CBN系列
中文技术资料
日本の技術資料
研磨工具の應用
柔性抛光材料
《金刚石新技术》是恒志信公司主办发行的新技术介绍宣传刊物,每年发行一次,16年如一日,深受广大读者欢迎。 见右图

《金刚石新技术》

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