金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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2024新版《耐高温陶瓷涂料制造工艺配方精选》

2024新版《耐高温陶瓷涂料制造工艺配方精选》

本篇专辑精选收录了耐高温耐磨陶瓷涂料配方及其制备方法技术资料。涉及著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】679页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】90项
【交付方式】上海中通
【资料合订本】1680元 书籍:(上、下册)
【资料电子版】1480元(PDF文档) 邮件发送

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本篇专辑精选收录了耐高温耐磨陶瓷涂料配方及其制备方法技术资料。涉及著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】679页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】90项
【交付方式】上海中通
【资料合订本】1680元 书籍:(上、下册)
【资料电子版】1480元(PDF文档) 邮件发送

1    一种疏水化陶瓷粉、碳陶复合材料表面防护涂料及其制备方法;
      
内容包括材料配方比列,生产方法,产品制造过程,以其解决现有技术中存在的表面防护涂料颜料粒子与基料的相容性较差,导致涂料混合不均匀,涂刷后会出现涂层脱粉以及涂层大面积脱落等现象,影响涂层的有效性问题的方案等等。

2    锅炉内部金属管耐腐蚀防结焦陶瓷涂层及其制备方法
       属于电厂锅炉内部金属管表面喷涂防护领域,内容包括材料配方比列,生产方法,产品制造过程,产品可以有效减轻金属管结焦程度,延缓碱金属对金属管外表面的腐蚀。应用于电厂锅炉内部金属管表面喷涂防护方面。

3    一种耐高温抗氧化的陶瓷涂层的制备方法
       该涂层能完全覆盖C/C复合材料表面,阻断C/C复合材料与氧气的接触;改性填料Ti3SiC2和Si粉在高温下与C/C复合材料及PCS分解产物中的游离炭和氧气反应,生成流动性良好的陶瓷相TiO2和SiO2,填补材料表面的孔隙和裂纹。再使用等离子喷涂技术,在原SiC涂层外继续制备一层Al2O3和ZrO2改性的SiC涂层,提高涂层的致密度和耐高温能力。

4    一种耐磨耐用抗热冲击陶瓷涂料配方
       通过加入纳米SiN,从而在增强其耐磨性能的同时,该涂料易于附着在陶瓷表面。制备时,将原料在室温下搅拌分散,便可制得所述陶瓷涂料。用的抗热冲击陶瓷涂料,其耐压强度可达190~210MPa,在(800±20)℃,(95±5)%RH?(?100±5)℃高低温交变条件下循环10次后,附着率为97~100%,产品性能稳定,非常适合作为抗热冲击陶瓷涂料;且对原料要求不苛刻,可在较大用量范围中选择,非常适合(半)工业化生产。

5    一种高温陶瓷涂层的制备方法
       是首先以聚碳硅烷和聚硅氮烷的混合物为前驱体,在C/C复合材料表面制备以SiC?SiCN为主要成分的陶瓷相涂层;随后以SiC粉末为主要成分,在C/C复合材料表面高温烧结制备第二层涂层,最后在表面沉积一层BN涂层。同时,还提供了上述方法获得陶瓷涂层,用于C/C复合材料的涂层保护,能够在常温下拉伸性能提升8%以上,具有良好的耐高温、抗氧化性能。

6    一种陶瓷绝缘涂层配方
       与传统的涂层相比,本发明采用镍铬钼复合粉替代镍包铝、铝包镍等打底粉,使底层结合强度达到70MPa以上;增加过渡层,进一步提高氧化铝面层和底层的结合强度,使结合强度达到55MPa以上;采用聚硅氧化烷替代环氧树酯类封孔剂,耐高温,导热好,高温不碳化;综上所述,该方法制备的陶瓷绝缘涂层结构,结合强度高,绝缘性能佳。

7    一种耐高温氧化腐蚀的陶瓷涂料配方
      
通过选用合理的配方,5?10纳米的氧化铝能够增加环氧改性有机硅树脂的粘结性,固化剂能够在粘结后,保持涂料的性质受高温不变化,使涂料具有更加优异的粘结效果,不至于使用一段时候后发生整块脱落,通过使用硅烷偶联剂、纳米氧化硅溶剂能够增加配置后的涂料耐高温性能和耐氧化性能。

8    一种黑体抗结焦陶瓷识别涂层及其制备方法
       涂料含有的强辐射材料在高温下辐射出穿透力极强的远红外波,使被加热物体分子吸收波产生能级跃迁,吸收能量均匀受热,减少加热时间,充分节约能源。

9    一种耐高温耐侵蚀疏渣陶瓷涂层的制备方法
       通过使用常规涂层技术?热化学法在基体表面上形成一层粘结层,并采用热压成型法利用模具在涂层表面形成具有微结构的涂层生坯,使得液态渣在涂层表面的接触角增大,接触角比同类涂层制备技术增加40°以上,达到疏渣的效果,使得液态渣不会粘在涂层表面而容易从涂层表面滑落下来,减少高炉渣对涂层的侵蚀,提高涂层的寿命,从而达到保护基金属基体设备的目的。

10 一种耐磨耐腐蚀涂料制备方法
       涂料中选择性所用到的碳纳米管具有耐磨损、耐腐蚀和稳定性好等特性,纳米微晶石具有防渗透性和耐磨性好等特性,纳米海泡石粉具有高吸附性、高阻燃性、耐高温和耐磨性好等优点,纳米碳纤维具有耐磨性、耐腐蚀和高表面光度等优点,纳米陶瓷粉具有耐磨性、耐高温和耐腐蚀等优点。

11 一种水性耐高温柔性陶瓷涂层材料及其制备和使用方法
      
一适合各种涂覆方式,制备过程无有机溶剂、无VOC排放,是一种绿色环保涂层材料,室温?100℃固化,对金属附着力好,可完全取代镀锌防腐工艺。

12 一种高韧性的水性陶瓷涂料配方制备技术
       该涂料为水基、单组份、烘烤干燥型产品,由聚氨酯改性纳米陶瓷乳液、硅树脂乳液、耐高温颜料、填料、助剂、对甲苯磺酸胺中和物及水组成。其施工便捷、涂装VOC排放极低,具备优异阻燃、耐热、腐蚀介质屏蔽、抗弯折、抗冲击性能,是高耐温、高耐久防腐防护涂装的极佳选择。

13 一种黑色仿陶瓷耐高温粉末涂料配方
       解决成本高、易划破的问题。

14 一种艾萨炉长寿命喷枪用陶瓷基复合涂层材料配方
       采用陶瓷基体材料外复合纤维增韧材料之方式形成艾萨炉长寿命喷枪用陶瓷基复合涂层材料,具有高强度、高硬度、抗腐蚀、耐高温和低密度。可用于高温或更苛刻环境中。在6500KW·m?2的热流密度条件下其线烧蚀率仅为0.01mm·s?1;1800℃下长寿命使用。可广泛应用于冶炼铜、铅、锗、锡矿等矿产的冶炼。

15 一种用于电厂锅炉受热面的陶瓷涂料及其制备方法;
       涂料无需进过高温烧结,在400℃左右即可自然转化为陶瓷相,且陶瓷率达到75%以上;喷涂后形成的涂层稳定,耐腐蚀、耐磨损,耐磨性为20#钢5倍以上;在涂层厚度过大或受热不均匀时,也不会出现裂纹;涂层表面致密光滑,熔融的灰粒不易黏附在受热面上,具有良好的抗沾、抗结焦性能;涂层具有较好的热导率,不容易产生灰渣熔融粘接现象。所述制备方法简单,对设备要求低。

16 一种耐高温、耐磨损、防腐蚀的新型纳米陶瓷节能涂料配方;
       通过寻找新型环氧低聚浓缩物、新型助剂、新型耐温、新型纳米陶瓷在配方中的使用,改进产品耐高温、耐腐蚀、耐磨、抗皲裂性能。

17 一种高硬度纳米陶瓷涂料配方制备技术;      
       耐热500℃高温的漆层,能够在高温条件下长期使用,因此具有硬度高、耐高温和耐磨的优点。

18 一种用于抽油管道内壁的高耐磨涂料配方制备技术;
       具有95%固含、高达6H的硬度、耐6000小时的盐雾、耐6000小时的5%氢氧化钠、耐60℃原油6000小时等特性,是一款非常理想的高硬度、高耐磨、高防腐的涂料。

19 一种高温耐磨陶瓷涂料及其制备方法
       具有耐高温、强度高、耐磨性能优异和抗腐性能好的优点,通过添加锂辉石有效的防止整体具有受到冷热冲击力发生开裂,通过添加增塑剂和稳定剂使得整体具有良好的韧性和稳定性。

20 一种陶瓷基复合材料用耐高温涂层的制备方法
       制备周期短、成本低,模压低温凝胶化?高温裂解的温度均低于1000℃,对陶瓷基复合材料的影响小;所得涂层1500℃氧化1h后的材料的强度保留率≥60%,具有较好的耐高温性能,涂层一致性较好,涂层与基体具有较强的结合力(≥10MPa),涂层具有较好致密性和完整性,可应用于航空航天领域中。

21 一种耐高温陶瓷防腐隔热涂料的制备方法

      
采用有机硅共混物制得的涂料,耐温可以达到1000℃,涂层高温处理后可以形成致密的陶瓷结构,硬度高,耐磨抗冲击,防腐涂料硬度高,可以耐住弱酸碱的腐蚀、强酸碱的腐蚀,盐雾腐蚀,防水防潮,封闭住氢气的渗透,抗腐蚀能力更高,使用寿命更长,运用烧结后纯无机材料制备得到,烧结后不含任何VOC,环保不污染环境,对人体无害,不燃,可以减少物体冷凝水的产生,抗冻性能好。

22 一种免喷砂高硬度防火型水性陶瓷涂料配方 
       附着力好,硬度也较好,在涂装铝幕墙时无需进行喷砂处理,提高喷涂效率,且无需对基材进行预先加热便可使得涂料均匀喷涂于基材表面,避免流挂情况,从而降低能耗。

23 一种耐高温陶瓷基复合材料界面复合涂层及制备方法
       可以缓解碳纤维与陶瓷基体的热膨胀系数不匹配,另一方面复合界面层能够在氧化或高温烧蚀环境中生成SiO2玻璃相保护层,保护碳纤维不受氧化侵蚀,从而提高复合材料的耐高温抗氧化性能。

24 一种高熵陶瓷涂层的制备方法
       制备出的高熵陶瓷涂层具有高的致密度、硬度、耐磨抗蚀性和耐高温抗氧化性。

25 一种纳米陶瓷黑色涂料配方制备技术
       由纳米陶瓷黑色涂料喷涂于基材上,经250~400℃高温固化后形成的纳米黑瓷吸热涂层。本发明的黑色涂层,阳光吸收率高达0.95,反射率不高于0.1,具有高阳光吸收率和低反射率的优点,具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、工艺简单和成本低廉等特点。

26 一种高性能陶瓷复合涂料及其制备方法
       涂料的涂层具有很强的抗氧化与耐高温性能,涂层的硬度大大提高,极大的延长了使用寿命,且无毒无害,涂层可以耐高温,耐酸耐碱,耐磨绝缘,力学和物理性能好。

27 一种陶瓷基亚微米高温防腐耐磨复合涂料及其制备方法和应用
       以氧化铝为主体,添加硅烷偶联剂作为改性剂,配合使用环氧树脂和聚氨酯的树脂混合物,在润湿剂和分散剂的共同作用下,得到的陶瓷基亚微米高温防腐耐磨复合涂料同时具备优异的耐高温、防腐、耐磨性能和粘结强度,而且的陶瓷基亚微米高温防腐耐磨复合涂料不含有机溶剂,环保安全。

28 一种适用于金属基材的陶瓷识别涂层及其制备方法

       陶瓷识别涂层在使用过程中,如漏出基层部分再次补喷表层时无需喷砂,用高压风或高压水将受热面浮灰吹扫、冲洗干净后,可在露出白色基层的部位,直接喷涂表层涂料。具有耐高温腐蚀、抗粘污结焦、提升换热效率的功能,可有效延长基材的使用寿命,显著降低后续维护的人力及经济成本,实现受热面长生命周期保护。

29 一种燃气灶聚能环表面用陶瓷涂料及其制备方法和应用方法
       解决了燃气灶聚能环表面有机硅涂料耐温性不好,燃烧时易分解变色的问题,具有耐高温性好、高温下不会分解、不变色、也不会释放出烟雾的特点,非常适合作为燃气灶聚能环表面涂层。

30 一种石墨烯/四针状氧化锌晶须耐高温纳米陶瓷涂料配方
       以纳米氧化铝溶胶为主体,并加入石墨烯、四针状氧化锌晶须等成分,在即使加入少量的聚酯改性有机硅树脂时,制备得到的米陶瓷涂料涂层美观致密,耐高温性、耐腐蚀性强,且具有优异的附着力。

31 一种耐高温防石墨烯氧化纳米陶瓷涂层
配方
       陶瓷涂层可以应用在800℃以下的高温和中低温的散热器上,耐高温,具有高导热和远红外功能。由于石墨烯的超导热性能,实施后涂层的热导率可达50?80W/M.k,红外发射率可达0.9以上。并且选用纳米氧化铝粉和纳米氧化硅粉有助于提高涂层的红外发射率。

32 一种超硬高温陶瓷基复合耐磨涂料及其使用方法
       各组分按微米级和毫米级颗粒按最紧密堆积组成,耐磨涂料涂在焊接有龟甲网或铆固钉的输送管内壁上,膏状的耐磨涂料挤压充分充填于龟甲网或铆固钉内,共同形成一层密实的耐磨涂层,养护烘烤后形成的耐火防腐防磨层,通过焊接好的龟甲网或铆固钉将超硬高温陶瓷基粉末配制成的膏状材料与输送管道形成一个牢固的整体,提高了管道的耐磨防腐性能。

33 一种耐高温陶瓷涂料配方制备技术;
       改性硅烷作为主要的成膜物质,与涂层的耐热性能息息相关。γ?氨丙基甲基二甲氧基硅烷作为改性硅烷基体,与无机材料的结合性能好,经过改性后分子链中引入热稳定性优异的酰亚胺环,大大提升膜层的耐高温性能。

34 一种耐高温耐磨绝缘涂层制作方法
       耐电压达到2500V,在175℃的高温下能正常使用;在地下水、砂浆、盐水介质中使用,不被击穿;该涂层具有耐高温、耐高压、耐磨性以及韧性好,使用寿命长,尤其适合于石油钻井探测领域,推广应用价值高。

35 一种防结焦耐磨耐高温硫腐蚀的纳米陶瓷涂层及喷涂方法
       提高了材料表面发射率和热导率,具有耐高温、抗灰渣粘结、耐腐蚀、耐磨、延长设备寿命、提升设备换热效率等综合特性。同时,涂层具有良好的附着力、硬度,以及长时间耐高温性能。

36 一种适用于发动机排气管、高温蒸汽管道等高温部件的耐高温隔热涂层配方
       具有良好的隔热性,且具有比有机隔热涂层更优的耐高温性能、比无机耐高温涂层更优的耐热震性能、附着力,可应用于温度变化较快的高温部位,对高温部位长时间隔热保护。

37 一种耐磨防腐涂料;具体是耐高温陶瓷和金属混合的耐磨防腐涂层配方
       由耐高温陶瓷和金属混合,使其同时具备耐磨、耐腐蚀、耐高温的性能,可用于各种需要在高温环境下、动环境下的钢铁件、铸铁件的防腐。

38 一种水性纳米陶瓷涂料配方制备技术
       可达到VOC零排放,施工后无任何有害气体逸出,对环境和人体无毒无污染,也不会造成伤害。高硬度、高耐磨:常温硬度6?9H,耐    磨性能大于2万次。超长寿命、超长耐候:纳米陶瓷面板的结构类似于玻璃,已在试验室测试完成的QUV测试结果可耐50年。涂膜可持续耐600度的高温且无任何有毒气体或烟雾产生和释放。不燃性,A1级防火。

39 一种抗熔锡腐蚀耐高温用纳米陶瓷涂料的制作方法;
       适合热浸镀锡工艺、锡焊接工具、电子产品生产等与锡相关的行业。它公开了能在600℃高温工作的情况下长期使用的高温涂料,具有很强的附着力,和具有优异的抗熔锡腐蚀功能,并能耐800℃高温的抗熔锡腐蚀的纳米陶瓷涂料,同时可满足耐瞬间高温的性能。

40 一种碳化硅陶瓷涂层材料及其应用;
       可以修复被磨蚀腐蚀的泵零件,可赋予零件表面超强的耐磨蚀、耐腐蚀、耐高温的特殊功能。使被腐蚀磨蚀的金属材料得到了简便高效高质量、低成本的修复,且本发明的碳化硅陶瓷涂层材料不会造成土质恶化和重金属离子污染,不会影响环境。

41 一种高发射率耐高温腐蚀抗沾污结渣的纳米陶瓷涂料及其制备方法和应用;
       可以涂覆于锅炉及加热炉炉管外表面,形成纳米陶瓷涂层。该涂层具有工作温度范围大,最高使用温度可达1400度,适用于各种基材,对基材的附着力强,抗热震性好,表面黑度高(0.94),抗沾污结渣,并耐高温氧化性和还原性腐蚀等特点。

42 一种汽车零部件用隔热陶瓷涂料及其制备方法;
       通过苯基三氯硅烷对丙烯酸酯乳液进行化学改性,显著地提高了涂料的隔热性、耐高温性、耐紫外光和红外辐射性能,在配合纳米陶瓷隔热粉、硅酸盐和空芯陶瓷微粒的配合使用,显著地提高了涂料的隔热性能;氧化铈配合纳米氧化锌、纳米二氧化硅和颜料的使用,使得制备的涂料不仅具有很好的隔热性能,还具有很好的抗老化功能。

43 一种无机耐高温陶瓷耐磨防腐涂料配方制备技术;
       该涂料可以采用喷涂、刷涂、辊涂等施工工艺,漆膜致密、丰满、硬度高、耐磨性好,可适用于500?1550℃高温环境。

44 一种耐高温亚光陶瓷粉末涂料及其制备方法;
       具有耐高温和亚光的特性。

45 一种金属表面耐磨减摩氧化锆陶瓷涂层及其制备方法;
       涂层能够综合ZrO2和WS2的优良性能,具有摩擦系数低、化学性质稳定、耐磨寿命长、耐高温等优点。

46 一种陶瓷基复材涡轮外环高温封严涂层及其制备工艺;
      航空发动机技术领域,能够与SiC/SiC陶瓷基复合材料相匹配的耐1200℃可磨耗封严、隔热兼具的复合型涂层,可以解决SiC/SiC陶瓷基复合材料涡轮部件相互摩擦造成的机械损伤并避免陶瓷基复材高温氧化及结构退化等损伤问题。等离子喷涂技术具有高能量密度、高生产效率、低成本和设备投资小等优点,是耐高温陶瓷涂层材料制备的最佳工艺方法。

47 一种超高速电梯安全钳楔块表面陶瓷复合涂层配方
       能够高效制作陶瓷复合涂层,从而提高安全钳楔块耐高温磨损、良好的冲击韧性,值得推广应用。

48 一种镍基金属陶瓷复合涂层及其制备工艺;
       利用各原料间的相互作用,协同生效,能使镍基金属陶瓷复合涂层的致密度大幅提高,从而提高其耐高温性能,特别是NiF2、Na2Ti6O13、CaF2、Ni、Si与TiC,Cr3C2和Si3N2相互配合,显著提高镍基金属陶瓷复合涂层的耐腐蚀、耐磨损及抗冲击性能。

49 一种水性纳米陶瓷防火涂料配方制备技术;
       主要由纳米氧化锆、纳米碳化钛、纳米氟化钙、纳米氮化钛与纳米氧化镁制备得到;阻燃为磷酸三锌酯与聚磷酸铵的混合物。该涂料具有优异的防火耐高温性能。

50 一种纳米陶瓷防火涂料配方制备技术;
       耐高温性能好,而且隔热效果好,环保。

51一种高辐射陶瓷涂料配方及其制备方法;
      制备的涂料具有良好的防腐蚀效果、耐高低温热震、红外发射率能达到0.95,且在高温过程中利用无机玻璃原位烧结形成二次流平,可提高涂层的致密性。

52 一种聚硅陶瓷防腐涂层配方制备技术;
       能够作用在金属、木材、玻璃以及橡胶等大多类别表面形成防腐膜,便于工人进行携带施工,而且形成的防腐膜具备吸附力强、耐盐雾、耐高温以及耐酸碱的性能。

53 一种陶瓷复合涂层配方及其制备方法;
       现有技术中,传统碳化硅涂层热导率为20?30W/m·K,本发明所述碳化硅陶瓷涂层的热导率为0.5?2W/m·K。本发明所述碳化硅陶瓷涂层兼具耐高温抗氧化和低导热率的性能。

54 一种耐高温低烧蚀防隔热涂层配方及其制备方法;
       以陶瓷前躯体树脂作为涂层耐高温成膜物,通过调整涂层中低热导率填料含量,实现热导率的调整,采用空气喷涂工艺,涂层可室温固化,涂层热导率达到0.05?0.10W/(m·K),涂层耐温能力达到1200℃。制备工艺简单,可室温固化,耐高温隔热综合性能优异,可用于弹箭船机等飞行器结构材料表面,提高其热防护能力。

55 一种耐高温陶瓷涂层材料及其制备方法;
       涉及机械技术领域,具有良好的强度和韧性,以及优异的耐高温性能,可作为机床等的涂层材料使用。

56 一种纳米陶瓷耐高温涂层材料配方及其制备方法;
       具有良好的强度和韧性,以及优异的耐高温性能,可作为机床等的涂层材料。

57 一种热喷涂耐高温陶瓷涂层配方的制备方法;
       在使用过程中高熔点金属构成多孔的涂层主体,承载负荷和冲击,孔内填充低熔点金属;该涂层在高温下工作时,低熔点金属蒸发吸热,从而冷却涂层,使该涂层使用寿命得到延长且能在更高的温度下工作。

58 一种耐热型纳米陶瓷涂层配方的制备方法;
       通过在原料中添加纳米级颗粒,能够大幅提高涂层的强度,同时兼具优异的耐高温、耐磨性能。

59 一种耐高温的陶瓷涂料配方制备技术;
      能加强陶瓷涂料的耐高温性能,使之性能优异。

60 一种纳米陶瓷抗菌涂料配方制备技术;
       抗菌性能优异,而且耐高温性能好。

61 一种耐高温纳米陶瓷复合涂料配方制备技术;
       耐高温性能好,而且隔热效果好,环保。

62 一种利用磷石膏和赤泥提铁联产耐热陶瓷涂料的工艺;
具有提铁工艺简单,制备耐热陶瓷涂料的成本低,耐热耐水性能好,磷石膏和赤泥综合利用率高的特点。

63 一种粉煤灰和磷石膏提铁联产耐热陶瓷涂料的工艺;
具有提铁工艺简单,制备耐热涂料的成本低,磷石膏和粉煤灰综合利用率高的特点。

64聚硅陶瓷耐高温防腐涂料的制备方法;
受高温受热后涂料中的溶液和氧化物填料晶格发生交联,高温下Tg相界稳定可以有效防止氧化介质的侵入,避免氧化晶格产生;同时,涂层中含有大量耐腐蚀因子和OH活性基团,能够生成三维结构的聚合物防腐涂层,具有电化保护和物理屏蔽双重作用,特别适合基材的长效高温下防护。

65一种排气管陶瓷涂层及其制备方法;
具有高硬度、高强度、抗氧化、耐磨蚀、耐高温及耐热震性等优异性能,有效提高了陶瓷层与金属基体之间的结合强度,提高了面层的抗高温氧化性。

66 一种具有保温隔热功能的陶瓷涂料配方;
使用范围广,可以达到良好的隔热保温效果,还具有较强的抗金属氧化能力,且制备方法简单,易于操作。

67 一种制备环保型水性陶瓷涂料的方法;
具有环境友好型、无毒、无刺鼻性气味、VOC排放量低、施工工序简单、且可以广泛应用在多种领域等特点。本发明的涂料对基材有着很好地表面适应性,涂层的附着力强,良好的金属光泽、自我修复、耐高温、耐盐雾、耐磨、耐腐蚀、抗热震、防静电、防霉、耐水等性能。

68 一种柔性陶瓷重防腐涂料及其制备方法;
具有高硬度和良好的柔韧性。因此,在耐高温、耐酸碱、耐有机溶剂、耐冲击性的同时具有硬而不脆的性能,这是目前现有的重防腐涂料所不能达到的,具有广阔是市场前景。

69 一种耐高温自润滑型耐磨涂层的制备方法;
采用聚锆氧烷为原料并与聚乳酸复合,形成凝胶材料并作为胶结材料,使其在高温状态下有效负载至材料表面,陶瓷材料具有优异的耐热性能,使其在高温状态下稳定存在并有效负载,形成具有耐高温性能的自润滑涂层,由于二硫化钼有效填充和沉积在涂层材料表面后,在自润滑涂层表面形成致密的保护膜,提高涂层材料的致密性能,增强涂层材料的承载性能。

70 一种基于碳纳米管的量子陶瓷涂层的制备方法;
陶瓷涂层经抗氧化测试后涂层保持完整没有出现脱落,导热系数小于1.53?W/m,陶瓷涂层具有较高的隔热性能,其耐高温性能有望达到2500?3000℃。在航空航天、汽车、发动机、水下潜水设备等领域具有重要的应用前景。

71纳米金属粉末增强的碳化硅/石墨复合陶瓷涂层配方;
绿色环保,喷涂工艺简单,所获得的复合陶瓷涂层,具有陶瓷材料的耐高温、耐磨和耐腐蚀等优点,同时兼具金属材料的强度和韧度。

72一种陶瓷防腐涂料配方制备技术;
其流延性佳、涂覆加工范围宽,对热熔胶黏剂底胶的适应性强,具有突出的耐紫外光老化性能和热氧老化性能,具有优异的抗冲击性能、表面耐刮擦性能和极高的耐环境应力开裂性能。具备良好的耐高温新性能,尤其适用于连续工作温度达100~120℃的陆地管道等高温环境,对于某些特殊的连续工作温度高达140℃的海洋管道也同样适用。

73 一种纳米改性BSAS陶瓷涂料的制备方法及使用方法;
制备出的陶瓷涂料应用在陶瓷上寿命长防护效果稳定;本发明的纳米改性BSAS陶瓷涂料的使用方法,操作简单,使用成本低廉,涂覆效果良好,涂层不易损坏。

74 一种SiOC基耐高温高发射涂层及其制备方法;
通过含氢硅油与四甲基四乙烯基环四硅氧烷在Pt络合物催化剂的作用下交联形成聚硅氧烷陶瓷前驱体,之后向前驱体中添加PDMS后,混合均匀,获得PSO/PDMS混合物;将PSO/PDMS混合物、SiO2以及MoSi2混合均匀制成涂层料浆,通过刷涂的方法将料浆涂敷在莫来石或氧化锆基体上,在氩气气氛下,在1000℃—1500℃下烧结得到表面光滑平整的涂层。具有优异的热学与力学性能,具有高的抗热震性能。

75 一种钻石陶瓷涂料及其制备方法及应用;
涂料及涂层导热性好、耐高温、耐摩擦、硬度高且无毒无害、节约能源且外观漂亮,经济效益好,制备钻石陶瓷涂料的方法简单,容易操作。

76 一种耐800℃高温用纳米陶瓷涂料为单组份涂料配方;
不需要传统陶瓷涂料复杂的滚动熟化过程,并能保证涂料性能的完整性。

77 一种耐600℃作业车辆用纳米陶瓷涂料配方;
可常温自干,用于高温作业车辆装备的外装饰。

78 一种用于乙烯裂解炉的近红外辐射陶瓷涂料配方;
改善了涂层在常温和高温下与耐高温合金基层的结合强度,提高了其抗热震性。本发明得到的涂层在常温和高温下附着力均大于5MPa,涂层能耐承受800℃高温,涂层抗热震性大于500K/S,涂层不开裂、剥落;提高了涂层在近红外波段的发射率,增强了辐射节能效率。高温下(800~1000℃)涂层在近红外(3?5微米)波段发射率达0.86~0.92。

79 一种纳米陶瓷耐高温保温涂料配方;
制备简单,耐高温能力强,保温隔热效果优异,具有较佳地力学强度和使用寿命。

80 一种自清洁陶瓷涂料的制备方法及其应用;
针对目前陶瓷材料在锅炉应用中,虽然能够耐高温,但是不能解决高沾污的问题,而且在使用过程中不同程度存在涂层龟裂、脱落、粉化的情况,严重影响涂层的使用寿命,制得一种可自清洁陶瓷涂料。通过实例涂料无涂层龟裂、脱落、粉化的情况,以及涂层无结垢,使用寿命比普通陶瓷涂料相比增加了10~20%。

81 一种锅炉水冷壁高温防腐抗沾污防结渣陶瓷涂料及其制备方法和应用;
属于特殊涂料技术领域。可以涂覆于锅炉水冷壁炉管及加热炉炉管外表面形成陶瓷涂层。

82 一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备方法;
制备方法是先将有机硅烷和云母粉等部分原料混匀,然后加入乙醇、填料和粘合剂搅拌均匀,最后加入剩余原料搅拌混匀即可。该种不粘锅陶瓷涂料具有良好的力学性能,耐高温耐磨擦,具备抗菌功能,制备工艺简单,对人体和环境无毒无害。

83 一种高分子陶瓷颗粒耐磨涂料及其制备方法;
涂料具有极佳的耐磨性、耐化学腐蚀性能好,可以满足市场对耐磨涂料的性能需求。

84 一种高炉水渣沟用耐磨陶瓷涂料制备技术;
一种提高材料的硬度、强度和韧性,达到高强高韧的完美兼容,延长了材料使用寿命,同时提高了材料的耐磨性的水渣沟用耐磨陶瓷涂料。

85 一种分子筛转轮用表面固化耐磨涂料配方;
该产品固化效果好,能耐受1MPa以上的平压强度;耐磨,运行500小时后,涂料磨损不超过1g/m2;耐高温,能耐受600℃以上的高温;同时对转轮未涂覆区域的分子筛吸附与脱附性能几乎没有影响。所有添加物无易挥发有机物,也不会对涂料覆盖处以外部分转轮中的分子筛的吸附与脱附的能力产生负面影响。

86 一种耐磨陶瓷涂料层的制备方法;
采用了离子化合物和共价键化合物,其离子键结合牢固,强度和刚度很大,其空间有很强的方向性,构成空间网络结构,形成强结合,可以有效抵御住物料的剪切应力及冲击力,结合系统采取复合强化措施和特殊处理使其形成化学结合,致使其强度更高;氮化铝室温强度高,且强度随温度的升高下降较慢,导热性好,热膨胀系数小,具有良好的耐热冲击性质,抗熔融金属侵蚀的能力强。

87 一种有机无机改性耐高温防腐耐磨涂料配方;
属于特殊涂料技术领域。该涂料属于双组分体系,可以采用喷涂、刷涂、辊涂等施工工艺,漆膜致密、丰满、硬度高、耐磨性好,可适用于500?1350℃高温环境。

88 一种电厂锅炉烟灰管道高温耐磨耐腐蚀涂料配方;
各基料组成的涂料填料构造成一个导热结构内部网,导热系数高,耐高温、化学性质稳定,长时间耐酸碱,硬度高耐磨,使用寿命长,增强涂层的抗冲击性,提高了烟灰管道的耐高温和耐腐蚀特性。

89 一种耐磨陶瓷涂料配方制备技术;
具有优异的耐磨性能。

90 一种具有较好耐磨性的陶瓷涂料配方制备技术;
涉及陶瓷涂料技术领域,能加强陶瓷涂料的耐磨特性,使之性能好。

优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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