金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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《快硬水泥混凝土制造工艺精选汇编》

《快硬水泥混凝土制造工艺精选汇编》


本资料是收录了《快硬水泥混凝土制造工艺精选汇编》制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、从事高性能、高质量、水处理剂加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】
【合  订 本】1580元(上、下册)
【电  子 版】1360元(PDF文档)(可邮件传送)
【订购电话】13141225688   13641360810


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1   YeaN自流平超早强快硬材料及其制备方法,选取硅酸盐水泥(P.I或P.II)、快硬硫铝酸盐水泥(R·SAC)或快硬铁铝酸盐水泥(R·FAC)作为母材,复配超细硅灰、矿粉、粉煤灰,配置相适应的速凝剂和高分子聚合物提高流动性能,加快凝结硬化,满足15min自流平状态下抗压强度达到30MPa以上。

2   高延性快凝快硬混凝土修补材料,通过加入硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和二水石膏,水的融化早期可以生成大量的钙矾石和水化铝酸钙,因此能够获得较高的早起强度,且钙矾石含有大量结晶水,对体系而言具有一定的膨胀性能,可以和基础混凝土形成很好的粘接,实现了粘接性较好的目的,通过加入一定量的矿粉,可以细化孔结构,且可以与氢氧化钙等物质发生反应,生成水化硅酸钙凝胶(火山灰效应),进一步提高砂浆的密实度和抗离子侵蚀性能,实现了砂浆的密实度和抗离子侵蚀性能好的目的。

3   快硬早强渣土地聚物胶砂及其制备方法和应用,涉及建筑材料资源化利用技术领域。的渣土地聚物胶砂包括以下制备原料:工程渣土、矿渣、砂和碱激发剂。本发明以全组分工程渣土为主原料,通过引入矿渣和砂,并合理控制各组分的配合比,利用碱激发剂技术获得一种快硬早强渣土地聚物胶砂。

4   快速硬化发泡水泥及其制备方法,一般是10min左右硬化,20min即可脱模下线,基本上可以在一个短距的生产线上进行快速的连续化生产,在不影响整体性能的前提之下,大大的提高了生产效率,从而降低了操作成本,主要是因为石膏,铝酸钙,氧化钙在开始即产生作用,使得快速实现硬化。

5   用于隧道堵漏的快凝自愈型水泥基渗透结晶材料配方及制备方法其粘接力与抗渗性均有提高。

6   北京工业大学研制技术,快凝快硬白色UHPC及制备方法,该白色UHPC由白色硅酸盐水泥(白水泥)、高贝利特硫铝酸盐水泥、硅灰、石英砂、石英粉、硫酸铝、减水剂、消泡剂以及缓凝剂组成。掺入高贝利特硫铝酸盐水泥与白硅灰来优化胶凝材料,通过调整合适的石英骨料及外加剂掺量制备而成。具有强度高、耐久性好的特点,还具有收缩小、成型快等特点,能够满足现代高强度装饰性混凝土的需要。

7   水泥基干硬性混凝土配方及制备方法废泥可被用来替代水泥基干硬性混凝土生产中所需的部分骨料,其28天抗折强度和28天抗压强度均得到较大幅度提升,这种处置方法不仅能够填补砂、石的短缺,保护天然资源,同时也能够较好的处置氢氧化镁进行烟气脱硫之后产生的废水,使其被合理再利用,减轻给环境带来的危害和负担。

8   利用氟化钙污泥作为骨料的水泥基干硬性混凝土配方及制备方法,氟化钙污泥可被用来替代水泥基干硬性混凝土生产中所需的部分天然骨料,其28天抗折强度和28天抗压强度均得到较大幅度提升,这种处置方法不仅能够填补砂、石的短缺,保护天然资源,同时也能够较好的处置氟化钙污泥,使其被合理再利用,减轻给环境带来的危害和负担。

9   内蒙古工业大学研制技术,一种煤矸石基快硬胶凝材料及其制备方法,把煤矸石中的部分SiO2煅烧为硅酸三钙以增强其早期强度从而可用于冬季施工、抢险修复施工等,在熟料煅烧过程中加入了萤石、铬渣、重晶石等矿化剂以及钢渣中硅酸二钙的成核作用使的该胶凝材料较传统硅酸盐水泥有一个较低的煅烧温度,可减少CO2的排放,有利于环境的保护。

10 速硬抗裂厚层水泥基自流平砂浆干混料及其制备方法、浆料及浇筑方法。通过各组分的协调配合作用,大幅度降低水泥用量和增加骨料用量,提高力学性能和抗裂性能,成倍降低成本。

11 快硬型硅酸盐水泥配方及制备方法,具有成本低廉,绿色环保的优点,利用废弃混凝土、碎屑、尾矿、废石为原料,不仅成本低廉,而且为工业废渣的再利用提供了新的途径,且具有快硬的优点。

12 快硬低收缩型彩色水泥灌浆材料及其施工方法,实现了水泥灌浆材料强度的快速增长,具有工作性好及收缩变形小的优势,提高半柔性路面的高温抗车辙性能;具有色彩可调及施工工艺简单的特点。

13 单组份快干速硬水泥配方及制备方法,将煤矸石、煤灰渣、铁粉、铝粉、硫酸钙以及水泥速凝剂进行混合,然后对其混合原料进行480℃~520℃的高温煅烧,待混合原料冷却至常温后,向其内部加入水泥熟料和污水石膏。能够有效的缩短水泥干硬周期,适用于须在短时间内恢复开放的区域的快速修补,缩短道路修补工期。

14 速凝速硬高强的低碳水泥熟料及其制备方法与应用。通过五种特定结晶相结构设计,并控制五种晶相结构的含量比例,使所得低碳水泥熟料制成的低碳胶凝材料可在短时间内具有更高的抗压强度,显著优于现有同类水泥熟料;同时本发明所述的低碳水泥熟料还具有显著的触变性、低碱、低氯离子含量的优秀特征。

15 速凝可调型水泥基水下抗分散超快硬注浆材料制备方法及应用,A、B组分单液可工作时间长,混合后凝结硬化速度快、强度高、水下抗分散性好,调整A、B组分比例,凝结时间可调。

16 水下不分散速凝快硬的水泥基复合材料及其制备方法。通过絮凝剂和胶凝材料的添加,不仅可以使混凝土不分散,而且配合胶凝材料的添加,有效的提高了凝结效率,而且能从快速的浆体变成坚固的石状体,而且对狭小间隙浇注具有很好的填充性,可以有效的降低因灌浆拌和物分散造成的硬化强度的损失,并且可以提高灌浆硬化物与钢筋的粘结力,有效的满足不同位置的使用。

17 中山大学研制技术,利废环保型高早强快硬胶凝材料配方及制备方法,有效利用了钢铁冶炼、磷肥生产等副产物,促进其高附加值利用;不仅成本低廉,而且具有优异的高早强性能,还克服了常用早强快硬水泥基材料后期性能较差的不足;在抢修、抢建工程、低温施工工程和预制构件等特种工程上的推广应用前景广阔。

18 快凝快硬超早强高抗裂路面修补材料及其制备方法,材料初凝时间为15‑35分钟,能够满足不同修补施工工况的时间要求;早期强度高,3h抗折强度最高可达6.0MPa以上,能够满足快速通车的强度要求,且后期强度持续增长;该材料具有显著提高的韧性和密实度,材料抗裂能力显著增强,降低了后期维护成本。解决了现有技术中修补材料凝结硬化过快、强度低、易开裂的问题,适用于道路工程的紧急修复。

19 低吸水率的快硬型聚合物水泥防水砂浆及其制备方法,有优异的早期抗渗性能和持续抗渗性能,吸水率低,粘结强度高,早期强度发展较快,后期强度不倒缩,承受80℃高温处理48小时仍可经受浸水48小时后抗压抗折强度不损失,对环境适应性强,且凝结时间可调等特点。可用于内外墙门窗框的嵌缝,以及外墙、屋面等二次防水工程,游泳池的防水工程和厨卫间的防水工程。该聚合物水泥防水砂浆具有良好的施工性能。

20 用于任选地包含水泥替代材料(CSM)的水泥、砂浆或混凝土组合物的凝结和硬化加速剂配方及制备方法。涉及根据本申请的加速剂组合物的用途,并且涉及通过使组合物与根据本申请的加速剂(特别是在低温)反应而使水泥、砂浆或混凝土组合物加速的方法。

21 利用废渣配制的快硬水泥及其制备方法,它由废镁砖、废石膏、磷酸二氢铵、硼砂和矿物掺合料按一定的重量比配制而成。该快硬水泥具有凝结时间更易调控,强度高,折压比大,粘结力强,耐水性和安定性好等优点。

22 快干型水泥基轻质基层找平材料配方及制备方法,具有质轻、快干等特点,且具有质量稳定性好、与涂料配套性好、物理性能好、施工手感佳的特点,使用方便。本发明还涉及一种快干型水泥基轻质基层找平材料的制备方法。

23 安徽理工大学研制一种快凝快硬煤矸石碱激发快速修补材料的制备方法。该方法通过适量熟石灰粉的掺入,提高活性钙含量,促进聚合反应的进行与聚合产物的形成,明显缩短煤矸石碱激发材料的凝结时间并大幅提高早期强度,最终实现煤矸石碱激发材料作为快速修补材料在工程中的应用。煤矸石碱激发快速修补材料可自行调整凝结时间,兼具有优良的粘聚性以及早强与高强的特性,非常适合作为快速修补材料使用。

24 快硬抗裂水泥基自流平砂浆粉料、浆料、砂浆及制备方法,该快硬抗裂水泥基自流平砂浆具有耐酸腐蚀、收缩小、抗拉粘接强度高、凝结硬化快等优异性能,适用于酸盐环境的自流平地面、工业地坪、民用地坪、艺术地坪等工程应用。

25 利用工业废渣制备水下快速堵漏材料的方法,与现有技术相比,在保证产品性能的同时,能够减轻了飞灰、脱硫石膏等由于未被利用对环境造成的严重负担以及处理费用。

26 超快硬水泥混凝土及其制造方法,大大增加水泥混凝土的强度,提高道路修补效率,且降低其破损率,实用性更强。

27 快凝快硬氟铝酸钙水泥基防辐射混凝土及其制备方法,该混凝土符合C30混凝土的强度要求,2小时抗压强度达到18MPa左右,可操作时间大于30min,无离析现象出现,塌落度较好,容重界于2850‑2900kg·m3之间,符合防辐射混凝土对容重的要求。

28 聚合物快硬水泥砂浆配方及制备方法,提供该聚合物快硬水泥砂浆的制备方法及其在铁路混凝土桥梁桥面线间防水体系快速抢修中的应用。

29 快硬硫铝酸钙水泥基防辐射混凝土及其制备方法,该混凝土符合C30混凝土的强度要求,均无离析现象出现,混凝土的塌落度和扩展度良好,混凝土容重界于2800‑2900kg·m3之间,符合防辐射混凝土对容重的要求,同时具有工作性能优异、防辐射性能好、成本低、凝结硬化快、早期强度高、可在负温下水化等特点,这有利于解决传统防辐射混凝土容易离析、均质性差、施工性能不良等问题。

30 水泥快硬添加剂配方及制备方法,主要解决现有快硬水泥材料通用性不够的技术问题;制备过程简单、方便、快捷。本水泥快硬添加剂在水泥胶凝材料中掺量为10~30%,可以使水泥基材在几小时内快速硬化,5h抗压强度即可达到20MPa,后期强度良好;更适于抢修抢险、冬季施工、水泥基材快速脱模。

31 快硬无锈蚀水泥基灌浆料配方及制备方法,涉及灌浆材料技术领域,包括以下原料:火山灰质硅酸盐水泥32.5R、钙钛浮选尾矿、伊利石粉、贝壳粉、页岩陶砂、Swf‑05胶粉、减水剂、憎水剂、膨胀剂、稀土偶联剂、磁化水。灌浆料在物理性能、抗冻性、耐高温性、流动性、机械强度上等方面上均具有全面显著地提升,相比现有技术进步明显,应用性好,使用寿命长。

32 长安大学研制一种水泥砂浆的注浆材料配方及制备方法,针对软弱松散破碎地层隧道大变形灾害特点,充分实现了地层注浆加固和锚杆注浆加固的高强快硬性能,4h抗压强度>10MPa;能及时有效发挥加固和悬吊作用,经渭武高速木寨岭隧道现场实际应用,效果极其显著。流动性佳:初凝时间为40±5min。以水泥作为胶凝材料,实现早强快硬的目的;通过掺加砂子有效提高摩阻力和改善水泥的收缩徐变。隧道现场加料及拌合简单,操作性强,可大大提高配料准确性及注浆效率。渗透性好,结石率高,并且价格低廉,适合推广。

33 东北大学研制技术,利用氰化尾渣制备硫铝酸盐水泥的方法,除氰效果好,破氰率达99%以上;高温烧结后的硫铝酸盐水泥为高强快硬水泥,能够完全满足黄金矿石企业现场的基建及回填用水泥量。

34 快硬硫铝酸盐水泥及其制备方法。通过将干法脱硫灰添加到水泥中,不但解决了干法脱硫工艺副产物脱硫灰的处置问题,实现了干法脱硫灰的资源化利用,干法脱硫灰的添加还能大大提高水泥的早期强度和后期强度,克服水泥后期强度倒缩的问题;此外,的水泥在配制成砂浆或混凝土后,养护过程中不会出现“起砂”、“掉粉”现象。

35 快凝硬性水泥及其制备方法和应用,水泥成本低,工序简单,操作便捷,在自然通风、外循环水接包、高压风喷吹冷却时均能够快速凝结,解决了混凝土冬季施工难的问题。

36 桥梁体外预应力加固锚索表面防护用快凝快硬砂浆。与现有技术相比,本发明具有如下优点:凝结时间短,强度增长快,15分钟即可凝结,2小时强度可增长至20Mpa;所有原料均无挥发性有机物质,绿色环保;无需特殊手段养护,抹面结束后自然养护即可;制备工艺简单;具有突出的性价比。

37 早强快硬型水泥配方及制备方法。与现用水泥相比,不仅提高早期抗压强度,而且不会降低后期抗压强度,有利于早强型水泥的广泛应用。

38 快硬水泥基自流平砂浆配方及制备方法,可进行快速的找平工作,开放时间延长至40‑50min,增加了自留砂浆的操作施工时间,可满足大面积的持续施工要求;可以快速硬化,在4h以内强度就可以达标,提高施工效率。

39 桥梁工程用快凝快硬无收缩自密实混凝土及其制备方法,解决了普通的混凝土在使用过程中会产生空洞、蜂窝和麻面等质量问题,同时,也解决了因桥梁广泛被铺设用于现代交通领域,对桥梁的建造速度提出了更高的要求的问题。

40 同济大学研制技术硫铝酸盐水泥基超高延性混凝土及其制备方法,与现有技术相比,混凝土快干快硬的同时保持足够的流动性,早期抗拉强度、抗拉延伸率、抗压强度均大大超过现有的硫铝酸盐基混凝土,且无后期性能倒缩,具有良好的微裂缝分布性能和耗能性能,利用工业废渣为原材料,环保绿色,经济性好,应用前景好。

41 改性白水泥及其应用、白水泥的改性方法。该改性白水泥具有长期稳定的微膨胀和低干缩性能,其在使用中不易发生翘曲和开裂,同时在保证一定白度的前提下提高其强度,水泥的施工效率高,其适用于高强高性能混凝土和砂浆产品领域。

42 青海大学研制技术硫氧镁水泥的制备方法,通过低温煅烧盐湖提碳酸锂镁渣得到活性氧化镁粉,不仅提供一种为生产硫氧镁水泥提供新的原料途径,而且通过添加碱式硫酸镁前驱体,加快了硫氧镁水泥的凝结硬化速度,具有早期强度高、后期强度不倒缩的特点。

43 青海大学研制技术硫氧镁水泥及其制备方法,提高了凝结硬化速度,可提高硫氧镁水泥制备的生产效率。

44 速硬水泥配方及制备方法。提高了水泥的硬化速度,同时保证了水泥的强度以及粘合度。

45 日本电化株式会社研制技术不损害水泥混凝土的长期的强度显现性、美观、且初始的强度显现优异的快硬材料和快硬性水泥组合物。一种水泥快硬材料,其特征在于,含有:相对于铝酸钙熟料100质量份在式(RCOO)nX(R为饱和或不饱和的烃,n为1或2,X为氢、碱金属或碱土金属。)所示的脂肪酸化合物0.2~3.0质量份的存在下粉碎而得到的铝酸钙熟料粉碎物、石膏、凝结延迟剂和碱金属碳酸盐。

46 超细快凝型自密实修补砂浆材料及制备方法,产品具有良好的施工性能,初始流动度可达330mm,初凝时间≤20min,终凝≤30min,6h和24h抗压强度可达33.0MPa和50.0MPa,且后期强度稳定增长,与混凝土界面的1d和3d界面弯拉强度可达4.0MPa和6.0MPa,具有微膨胀效应和施工操作简单等特点,可用于房屋和路面的快速修补,特别适用于混凝土断裂面和高速铁路无砟轨道的轨道板的破损修补。

47 速凝速硬水泥材料的复配,降低了使用成本、提高了普通硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的综合性能,能满足各种要求速凝速硬特殊的工程,实用性强、市场需求量大,前景十分广阔。

48 分段煅烧制备高强度硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,该方法以磷石膏完全代替石灰石和天然石膏,经同铝矾土、钢渣、硅石和无烟煤粉磨均化后,通过分段煅烧的方法制备硫铝酸盐水泥。大幅度提高磷石膏利用率,并且高浓度的二氧化硫尾气可通过吸收制备硫酸。制备的硫铝酸盐水泥熟料硬化速度快,前期强度高且后期强度也增进稳定,性能测试表明,制备得到的硫铝酸盐水泥的力学强度符合快硬硫铝酸盐水泥标准。

49 脱硫石膏分段煅烧制备硫铝酸盐水泥联产硫酸的方法,大幅度提高脱硫石膏利用率,并且较高浓度的二氧化硫尾气可通过吸收制备硫酸。制备的硫铝酸盐水泥熟料硬化速度快,前期强度高且后期强度也增进稳定,性能测试表明,制备的硫铝酸盐水泥的力学强度符合快硬硫铝酸盐水泥标准。

50 3D打印房屋用快硬硫铝酸盐水泥胶凝材料配方及制备方法,其配方合理,取材方便,材料粘结性好,稳定性强,具有良好的出泵形态保持能力和粘结性能,打印的建筑物具有快硬早强高强、防火阻燃、防水耐浸、吸音隔音、保温隔热、体积稳定性良好、超强耐候等优异性能,满足3D打印建筑施工连续性和建筑强度的要求,使房屋建筑具有良好的整体稳定性和使用安全性。且制备方法简单,便于实施。

51 快硬早强混凝土及其制备方法,快硬早强混凝土快凝快硬高强混凝土是根据超早强混凝土和高强混凝土技术而制备的高性能混凝土,其特点是凝结时间快,早期强度高,后期强度不倒缩,且耐久性良好,可在短期内完成道路修补并恢复交通。

52 硫铝酸盐‑硅酸盐水泥复合体系外加剂及制备的硫铝酸盐‑硅酸盐水泥基快硬早强混凝土。可以显著改善硫铝酸盐‑硅酸盐水泥混凝土的初始流动性能,延缓水泥复合体系的凝结时间,减少坍落度损失,有效解决流动性与早期强度之间的矛盾,具有减水、缓凝、早强等复合效果,且涉及的制备方法简单、适合推广应用。

53 成都理工大学研制技术快硬早强型纳米复合水泥基堵水加固材料,外加剂掺量低、初始流动性好、终凝时间在10min以内,初终凝间隔时间在3min以内,24h抗压强度达25MPa以上。新型堵水加固材料在复杂地层钻探护壁堵漏、喷射混凝土、堵漏止水、动水灌浆、帷幕防渗及宽大裂缝加固处理工程领域具有广阔应用前景。

54 快硬早强油井水泥配方及制备方法,具有低温下凝结时间短、抗压强度高、微膨胀等特点,与外加剂配伍性好,在满足固井条件下能减少外加剂使用量,现场操作简单,固井质量佳。

55 三峡大学研制技术快硬早强磷渣基胶凝材料配方及制备方法,该胶凝材料具有快硬、早强特点的磷渣基胶凝材料,其凝结时间、安定性及力学性能符合GB175-2007对P.O42.5R普通硅酸盐水泥的要求。本发明同时还能促进磷渣、石墨尾矿的高效率利用,节约资源能源、保护环境。

56 工业废渣制备快硬早强油井水泥的加工方法,优点:由于钢渣、磷渣和增钙渣中的CaO、MgO以非碳酸盐形式存在,在熟料煅烧过程中可以减少CO2的排放;同时钢渣和磷渣在熟料煅烧过程中起晶种作用,降低熟料煅烧温度,从而减少单位熟料的能耗。

57 快硬硅酸盐水泥及其制备方法,具有硬化速率快、早期强度高和长期强度稳定的特点,且有效的利用了多种废弃物,是一种较为理想的资源再利用方式。

58 快干快硬型聚合物水泥防水浆料及其制备方法。产品硬化速度快,早期强度高,早期耐水性能好,可提前进行蓄水试验从而缩短工期,且与基材粘结强度高,绿色环保等,可用于多种底材和墙体建筑的防水、防漏。

59 白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料配方及制备方法,涉及应用及其生产工艺。

60 日本 电化株式会社研制技术在混凝土浇筑后能够确保可作业时间且贮藏稳定性优异的水泥快硬材料、其制造方法以及包含其的水泥组合物。一种水泥快硬材料、以及含有该水泥快硬材料和水泥的水泥组合物,所述水泥快硬材料含有硫铝酸钙水合物,所述硫铝酸钙水合物是通过旋转速度为20m/s以上的高速剪切方式将铝酸钙、石膏和含水化合物进行混合而生成的。

61 高钙硫铝酸盐系列水泥配方及制备方法,涉及水泥领域。采用本技术可以较大幅度提高快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥的强度,也能够提高自应力硫铝酸盐水泥、自应力铁铝酸盐水泥的自应力值,并且能够显著降低水泥生产成本。

62 超快硬水泥混凝土配方及制备方法,配比的混凝土早期强度大,最快的3h能够达到30MPa以上;后期强度稳定,24h能够达到40MPa以上,28天后能够达到50MPa以上。而且性能稳定,由于大部分选用国内材料,价格只有进口的2/3左右。

63 用铝型材污泥生产硫铝酸盐水泥的工艺及方法,制备硫铝酸盐水泥具有质量高、成本低、效益好,特别是用于生产快硬42.5早强型和低碱度42.5硫铝酸盐水泥时,可视其品质更优,而且为实现废弃物利用,抢修工程,节能减排一体化开辟了一条新途径。

64 快干速硬水泥的制备方法,

65 快硬早强高延性水泥基复合材料配方及制备方法,具有硬化速度快、早期强度高、伸长率高、抗裂性能好等优点,适用于混凝土结构的抢修等工程应用中。本发明还提供所述的快硬早强高延性水泥基复合材料的制备方法。

66 快凝快硬贝利特硫铝酸盐水泥熟料配方及制备方法,涉及到快凝快硬贝利特硫铝酸盐水泥熟料、应用及其生产工艺。

67 昆明理工大学研制技术铁系磷酸盐水泥配方及制备方法,工艺简单、可施工性强,适合于道路、机场跑道、桥梁、隧道、炉灶、坝渠等工程结构缺陷的快速抢修,并在富含放射性元素、重金属元素及砷等高危废渣固化方面具有广泛的应用前景。

68 北京工业大学研制技术土木工程材料配方及制备方法,是一种由建筑垃圾生产的基于硫铝酸盐水泥的快凝快硬型流动性回填材料,适用于路面出现塌陷等险情时的紧急抢修或快速回填,同时也适用于地下工程及狭小建筑基坑回填等工程。具有自密实填充的良好流动性,又能满足快速凝结硬化的要求,而且硬化后的力学强度可调节。

69 桂林理工大学研制技术利用粉煤灰及拜耳法赤泥制备贝利特硫铝酸盐水泥的方法。水泥力学性能及凝结时间可满足425快硬硫铝酸盐水泥要求,且易磨性好、具有良好的抗冻抗渗性能。该技术的应用可提高粉煤灰、脱硫石膏的资源化利用率,尤其为解决拜耳法赤泥的综合治理难题提供了新途径。

70 用于提高花岗岩岩体质量等级的灌浆加固补强材料配方及制备方法,快凝、快硬、小时强度发展快、高强微膨胀,可确保充满岩体中细微的裂缝,3-5小时即可凝结硬化达到很高的强度,使受损的花岗岩得到加固补强,迅速提高破碎岩体的岩石质量等级,并且可抵抗爆破冲击对岩石的破坏作用,加快施工进度。

71 电气化学工业株式会社技术在低温环境下确保了长凝结硬化时间的快硬性水泥。该快硬性水泥含有(A)用改性剂即聚羧酸系减水剂预先进行了表面改性的水泥、(B)由铝酸钙及石膏构成的快硬材料、以及(C)缓凝剂。

72 天津工业大学研制技术快硬水泥砂浆及其挤出工艺,本挤出工艺是先将聚偏氟乙烯溶解到有机溶剂中,然后将其加入到水泥和砂中,搅拌混合均匀,将上述水泥砂浆连续挤出到凝固浴中,水泥砂浆即快速凝固变硬。该挤出工艺操作简单,能使水泥和砂迅速凝固,可用于建筑材料领域。

73 快硬剂配方及制备方法。能显著提高水泥的硬化速度,还具有制备工艺简单、成本低廉等有益效果。

74 快硬型充填材料配方及制备方法,可以用于充填煤矿松散煤体、岩体加固或采空区,该材料包含以下成份:快硬硫铝酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,重质碳酸钙,外掺稳定剂 ,促凝剂。快硬型充填材料具有便于泵送、快凝快硬,安全环保等特点。

75 水泥混凝土路面全厚式修补用快硬早强型混凝土配方及制备方法,具有早期强度高,水泥混凝土路面破损全厚式修补速度快,24小时内就可以实现道路畅通,为实现良好的交通路况提供方便,工作性能好等特点。2)本发明采用的水泥,中砂、碎石以及外加剂均为市场上常见的基材,未采用能快硬早强效果但造价高、应用不广泛的特种材料, 利于大规模推广应用,且降低了养护维修成本。

76 重庆大学研制技术生产硫铝酸盐水泥的方法,与已有的传统生产方法相比,可大幅度提高磷石膏利用率,避免生产过程中石膏少量分解排放的二氧化硫达不到利用的浓度,还可以减少石灰石用量,降低二氧化碳排放,所烧成水泥适应性广,可广泛应用于利用磷石膏生产硫铝酸盐水泥,也适用于生产快硬水泥、膨胀水泥等。

77 白色硫铝酸盐水泥配方及制备方法,具有快硬、早强、高强等特点,其熟料还具有煅烧温度低,节能环保等特点。本发明还提供所述的白色硫铝酸盐水泥的制备方法。

78 制备快硬早强水泥熟料的方法,采用的铝质原料,绝大部分使用了一种由铝厂排出的工业废渣-铝土矿选矿尾矿,获得的水泥熟料初凝时间小于5分钟,6小时强度可达30MPa以上,同时熟料的28d强度也能够达到55MPa左右。

79 西南科技大学研制技术快硬早强水硬性胶凝材料的制备方法,充分利用工业废渣,变废为宝,节能减排,制得的水硬性胶凝材料是一种节能、环保型的胶凝材料,性能良好。

80 早强型特种胶凝材料及其制备方法,用于解决减少石灰石资源的消耗、改善传统硅酸盐胶凝材料的力学性能和耐久性能,与现有的胶凝材料相比,制备的早强型特种胶凝材料,具有快硬早强,抗硫酸盐侵蚀系数高、抗氯离子渗透能力强的特点,具有广阔的市场应用前景。


优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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