１    提纯精氧化钪的方法，包括水解过程：取粗氧化钪酸溶后获得的金属溶液，调节ｐＨ并加入硫酸盐及有机酸，使粗氧化钪中的杂质沉淀，实现粗氧化钪中的杂质分离，所述杂质至少包括钛、锆、稀土元素中的一种。利用水解过程可对钛、锆、稀土元素进行沉淀，从而达到除杂的效果，所采用的化学试剂均为常见的化学试剂，价格便宜。

２    层状扁球形结构氧化铈材料及其制备方法和应用。一种层状扁球形结构氧化铈材料的制备方法以水热反应为基础，通过在铈前驱体中添加碳源改性物或过渡金属盐，通过碳或者过渡金属氧化物对制备的氧化铈进行掺杂，以调节制备的氧化铈基纳米材料的表面空位和吸附位点结构，使得制备出的氧化铈材料实现光催化性能的高度选择性。此外，的一种层状扁球形结构氧化铈材料的制备方法具有方法简单可控、原料和设备成本低等优点，对于实现稀土氧化铈半导体光催化材料的进一步应用具有重要意义。

３    硫氧化钆粉体的制备方法，包括以下步骤：Ａ）将Ｇｄ２Ｏ３、激活剂、助熔剂和硫按化学计量比混合，得到混合粉体；Ｂ）将所述混合粉体与矿化剂进行球磨，得到前驱体粉末；Ｃ）将所述前驱体粉末进行煅烧，得到初级粉体，将所述初级粉体进行酸洗，真空干燥后得到硫氧化钆粉体。本申请提供的硫氧化钆粉体的制备方法绿色环保，且可制备得到粒径细小均匀的硫氧化钆粉体。

４    多孔氧化铈的制备方法及处理氮氧化物的方法。制备方法以生物废料木屑作为模板剂制备多孔氧化铈材料。采用的制备方法得到的多孔氧化铈具有较大的比表面积，能暴露更多活性位点，将其用于处理氮氧化物时，能够增加氮氧化物和Ｈ２Ｏ２在其活性位点上的吸附、捕获，反应时间短，氮氧化物的转化率高，且可多次循环使用。此外，的制备方法合成过程简单，可以实现多孔氧化铈催化剂的大规模制备。

５    氨和碳循环利用制备稀土氧化物的方法，包括如下步骤：（１）将包括第一稀土碳酸盐和第一稀土氧化物的原料采用微波加热，在５００～１０００℃下煅烧２０～１２０ｍｉｎ，得到第二稀土氧化物和二氧化碳；（２）将二氧化碳与第一氨水反应，得到沉淀剂；（３）将沉淀剂与稀土氯化物反应，得到第二稀土碳酸盐和氯化铵废水。该方法煅烧时间短，且稀土回收率，氨和碳资源利用率高。还提供了一种稀土氧化物在缩短煅烧时间和／或提高稀土收率中的用途。

６    用两步法制备二氧化铈纳米粒子的方法，合成工艺简单、绿色环保、制备原料成本低、设备要求低、生产效率高、重现性好、易于工业生产。

７    降低氯化镨钕中铈含量的方法、一种氧化镨钕的制备方法。提供了的方法：将氯化镨钕有机相溶液和水相洗液进行多级逆流洗涤，在所述多级逆流洗涤的至少一级洗涤时，加入抗坏血酸。提供的方法到的纯化氯化镨钕有机相溶液中Ｃｅ离子含量低，由此，纯化氯化镨钕有机相溶液依次经多级逆流反萃取、沉淀和焙烧后得到的氧化镨钕中Ｃｅ离子含量低。

８    短流程绿色化制备稀土氧化物粉的方法，步骤包括：先采用喷雾干燥法对稀土氯化物溶液进行处理，制备热解前驱体；然后将所得热解前驱体进行焙烧热解反应，使热解前驱体分解为相应的稀土氧化物粉，所产生的尾气经吸收后得到盐酸产品，方法具有工艺简单、无“三废”排放、能耗低、资源利用率高等优点，因而具有良好的工业化应用前景。

９    利用稀土氯化物蒸汽焙解制备稀土氧化物粉的方法，步骤包括：先将稀土氯化物脱水制备焙解前驱体，然后将焙解前驱体在水蒸气气氛中焙烧，即可获得高纯度的稀土氧化物粉，并产出盐酸副产品，具有工艺简单、无“三废排放”，所得稀土氧化物粉纯度高、粒度细等优点，具有良好的工业化应用前景。

１０ 氧化焙烧稀土混合物制备稀土氧化物粉体的方法，步骤包括：将含有稀土氯化物、硝酸盐或硫酸盐的稀土混合物，在空气气氛下焙烧，即可获得稀土氧化物粉体；在空气气氛下焙烧分为第一阶段焙烧和第二阶段焙烧，第一阶段焙烧为将稀土混合物在２５０‑４００℃焙烧获得前驱体，第二阶段焙烧为将升温至６００‑１２００℃对前驱体焙烧，空气的湿度大于６０％，获得稀土氧化物粉体；第二阶段焙烧所产生的尾气进行吸收，获得无机酸副产品稀土混合物，具有工艺简单、环境友好、产物性能好等优点，具有良好的产业化应用前景。

１１ 铈基氧化物材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：配制以铈为主的稀土料液；将沉淀剂溶液与该稀土料液混合，形成稀土沉淀，该沉淀剂溶液为碳酸氢铵和碳酸铵中的任意一种或两种溶液；将稀土沉淀陈化结晶；对陈化结晶后的稀土沉淀进行洗涤、过滤、干燥，以得到铈基前驱体化合物；煅烧该铈基前驱体化合物，得到铈基氧化物。本方法可以通过调控沉淀反应和陈化结晶过程温度和时间来调控铈基氧化物前驱体的形貌，从而形成针形聚集状（类扫帚状）的前驱体。

１２ 无水氯化亚钐及其制备方法，所述方法首先在真空条件下脱去水合氯化钐中的结晶水，然后将无水氯化钐与金属Ｍ反应，并经过除杂及真空蒸馏过程，得到绝对纯度极高的无水氯化亚钐。除杂及蒸馏过程中在高真空环境中进行，严格隔绝了水和氧，避免产品被污染；此外工艺流程较短，操作简便，易于工业化生产。
１３利用焦化厂氨水回收赤泥中钪的方法，工艺简单，可有效回收赤泥中的钪元素，制备的氧化钪纯度较高。最高可实现赤泥中６３％钪的回收，制备的氧化钪纯度最高可达９２％。

１４ 燃烧‑煅烧制备微纳级氧化镧的方法，现提出如下方案，其包括将镧源、分散剂和溶剂混合均匀得到第一混合物，将混合物雾化喷入回转窑中燃烧，燃烧过程中产生热烟气和固体物料，回收热烟气中的固体颗粒物并将所述固体颗粒物加入回转窑中，通过热烟气释放的部分热量煅烧固体颗粒物和固体物料并得到第二混合物，将第二混合物冷却、研磨制得所述微纳级氧化镧。生产过程连续化，可大规模制备氧化镧粉体。

１５ 大比表面纳米氧化镧的制备方法。称取顺‑９‑十八碳烯酸加入氯化镧溶液中并使其均匀分散，然后滴加氢氧化钠溶液后，采用水浴加热反应釜水浴陈化，水浴结束后进行水洗，再用乙醇均匀浸润氢氧化镧并抽干，取出灼烧。在短时间内能控制颗粒为纳米级又解决了氢氧化镧生成后因料水不分离，无法进行水洗除杂质的问题。顺‑９‑十八碳烯酸的加入能包裹并控制沉淀离子的生长速度，可以使过饱和度控制在适当范围内，从而达到控制粒子生长均匀的目的。通过乙醇清洗对颗粒所带结晶水和游离水也有部分去除，并有利于提高颗粒分散性。

１６ 氧化钐及其制备和应用。具体是将钐盐、聚乙烯吡咯烷酮、Ｃ２～Ｃ６有机酸、水和乙二醇混合，进行水热反应，冷却、离心、煅烧，即得到所述氧化钐；其中，所述水和乙二醇的体积比为８～１２：５０～８０。制备得到的氧化钐呈形貌均一的球形，说明其结晶度、分散性和热稳定性均较佳，可适用于ＳＣＲ催化剂的载体，为脱硝处理提供了一种新的材料来源。

１７ 新型二氧化铈、制备方法及应用。在制备过程中，用超声波处理一段时间，得到二氧化铈，制备方法，包括以下步骤：Ｓ１将硝酸铈溶解在水中，再加入镁粉，超声波处理一段时间，反应得到二氧化铈沉淀物；Ｓ２离心分离出二氧化铈沉淀物；Ｓ３烘干，得到淡黄色二氧化铈粉末。制备方法简单易操作，不使用大型设备，无需高温处理；制备的二氧化铈对四环素类兽药废水的光催化降解效率高，相比商业二氧化铈来说，其降解能力提升３‑５倍。

１８ 超纯二氧化铈的制备方法中，将含有Ｐｒ元素的碳酸铈原料、酸溶液和氧化剂进行氧化反应，得到含铈的稀土溶液；然后将含铈的稀土溶液采用稀土萃取剂进行萃取，制得负载铈的有机相；再将负载铈的有机相采用反萃剂进行反萃，得到反萃液；进一步将反萃液采用萃淋树脂色层法进行分离提纯，得到淋出液；再将淋出液与氨水进行沉淀反应，得到沉淀物；最后将沉淀物溶于酸液中，加入草酸进行沉淀，煅烧，得到二氧化铈。该制备方法能得到纯度在９９．９９９９％及以上的超高纯ＣｅＯ２产品，收率高，制备条件温和，适宜工业化生产。

１９ 高纯度高比表面稀土氧化钐的制备方法，采用水热法制备纳米氧化钐，加入黄油可以作为模板剂，“包裹”氧化钐易于控制氧化钐的晶粒，在反应结束，冷却后大部分捞出可以重复使用，并且在后续灼烧过程中不会产生有害废气，以及灼烧不完全而有黑色碳化物等，可以减少灼烧时间，提高纯度。高浓度的氢氧化钠和聚乙二醇２００００部分用于沉淀，部分制造碱性环境，能过使得反应充分、稳定。

２０ 用氧化钪富集物生产高纯氧化钪的方法，属于高纯度金属钪的制备方法技术领域，核心是钪离子和硫酸盐会产生硫酸盐的复盐沉淀，而其他杂质离子不会与硫酸盐产生复盐沉淀，从而有效地实现钪与其他杂质的分离，相较于传统的氧化钪提纯方法，的步骤更省，产量规模更容易扩大、效率更高、成本更低，并且添加改性絮凝剂对氧化钪富集物的酸溶液进行初步处理，实现更加优异的絮凝目的，对提升氧化钪的纯度有积极影响。

２１ 具有高切削效率的纳米级氧化铈粉末及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：ａ．将一定量的有机酸加水溶解，再将不溶解的铈盐加到有机酸与水的溶液中，经过球磨或砂磨，得到均匀分散好的浆料；ｂ．将步骤ａ所得的浆料采用闪蒸的方式进行干燥，得到干燥的、均匀的、细致的粉料；ｃ．将步骤ｂ所得的粉料进行煅烧，即成；步骤ａ中所述的有机酸为柠檬酸。与现有技术相比，利用制得的纳米级氧化铈粉末，其粒径在１００ｎｍ左右、粒径分布窄，且外貌带棱角，切削效率更高，进而能有效提高抛光速率。

２２ 均一球形氧化铈材料的制备方法，采用低温水热法，将一定量的六水硝酸铈、尿素、聚乙烯吡咯烷酮‑Ｋ３０在室温下溶于去离子水后，混合搅拌，然后将所得溶液转移到不锈钢高压釜中进行反应。高压釜在８０‑１２０°Ｃ下保持６‑１２ｈ。自然冷却至室温后，经离心、洗涤、煅烧即可获得粒径均一的球形纳米二氧化铈。所述纳米球形二氧化铈合成温度条件温和、操作简便、易控制，平均球形直径约为１８０ ｎｍ，尺寸均一，可应用于ＶＯＣｓ催化降解、汽车尾气净化、紫外光屏蔽等多方面。

２３ 二氧化铈纳米材料及其制备方法和应用，降低了催化剂的制备成本，通过沉淀‑煅烧两步方法制备得到的二氧化铈（ＣｅＯ２）纳米催化剂材料不仅具有室温催化氧化甲醛活性，而且还具有优异的室温荧光灯照射增强活性，对于甲醛有高效的催化降解作用，从而达到去除甲醛的目的。

２４ 用钕铁硼冶炼渣生产高纯镨钕氧化物的工艺，利用钕铁硼冶炼渣生产镨钕氧化物，通过蒸馏水反应蒸馏，同时多次过滤洗涤，能够对镨钕氧化物进行提纯，且未使用草酸作为沉淀剂，大大减少了镨钕氧化物的生产成本。

２５ 批量化合成稀土纳米氧化物颗粒材料的方法，包括以下步骤：将氯化稀土前驱体与碳酸盐／碳酸氢盐混合均匀，在空气／氧气气氛下，进行高温处理，得到氧化稀土纳米级、微米级或亚微米级粉体。本方法实现了纳米稀土氧化物粉体材料的可控批量制备，并有效防止颗粒团聚，有效解决常规盐带来的高温焙烧过程中颗粒不可控及团聚的难题，同时有效保持纳米稀土氧化物粉体材料呈类球形分布。

２６ 稳定的纳米氧化钇粉体的制备方法，不需要特别控制ｐＨ值，也不需加热加压等条件，不受特殊设备限制，工艺简单，工艺条件易控，能稳定得到单分散的纳米氧化钇粉体，并且成本低，易于工业化生产。

２７ 超高纯氧化钪的制备方法和应用。制备方法包括：对粗氧化钪或氯化钪进行酸溶；采用强酸进行调质，调质后采用萃取剂和／或萃淋树脂进行提纯；提纯后经沉淀得到超高纯氧化钪。不仅可实现氧化钪中稀土杂质元素和常见微量元素的去除，还可实现氧化钪中难除微量铀钍元素与微量杂质锆、钛的深度去除；而且操作过程简单，具备较强实操性，不涉及有机、弱碱或强碱反萃，不会因此造成钪损失，可降低初期设备投资成本与能源消耗。

２８ 由纳米棒状结构组成的氧化钇微米球制备方法，制备工艺简单，反应条件温和，反应原料易得，无需添加任何表面活性剂，可以得到由纳米棒状结构组成的球状氧化钇粉末。该方法对不规则形貌结构氧化钇的形貌改进以及提升其在吸附催化领域的实际应用具有一定指导意义。

２９ 制备稀土氟氧化物的方法，在常温常压下将至少含有稀土氢氧化物的处理对象与含有氟离子的溶液混合，分离反应生成的沉淀并干燥所述沉淀，即得稀土氟氧化物。利用稀土氢氧化物与氟离子反应的原理，将稀土的主要存在形式为Ｎｄ（ＯＨ）３的钕铁硼超细粉废料与含氟废液反应，在回收钕铁硼超细粉废料中稀土的同时，降低了含氟酸液中的氟含量，实现了含氟酸液中的氟的再次利用；采用的方法回收稀土时，工艺流程简单，仅需一步沉淀就将钕铁硼超细粉废料中的稀土元素提取出来，且稀土的回收率高，可高于９９％。

３０ 由粗制氢氧化钪制备超高纯氧化钪方法．从而将钪元素与钠和／或铵分离。通过复合萃取剂的萃取过程，将钪的伴生元素Ｔｈ、Ｔｉ、Ｕ、Ｚｒ分离出去得到纯化氯化钪溶液，经加草酸转化为草酸钪沉淀后，通过焙烧的方式得到９９．９９９％超高纯氧化钪。

３１ 固相烧结制备细小尺寸氧化钕纳米粒子的方法，属于稀土氧化物纳米材料制备技术领域，步骤为：按配比，将含Ｎｄ前驱体粉末与低沸点溶剂加热搅拌获得混合液；加入前驱体粉末质量的１００～３００倍的分散剂粉末，加热搅拌挥发低沸点溶剂，分散剂和前驱体析出，得到混合分散剂和含Ｎｄ前驱体粉末的原料；并放置在真空热处理炉中，无氧气氛下６００～６８０℃固相烧结３０～４５ｍｉｎ，获得烧结粉末；将其冷却至室温后，加入去离子水和无水乙醇混合液，离心收集超细氧化钕粒子。

３２ 黑色二氧化铈纳米材料及其制备方法，制备方案流程简单，成本低廉，实验条件较温和。所述的黑色二氧化铈纳米材料在室温下物化性质稳定，在紫外‑可见光区域具有优于浅色二氧化铈材料的吸收强度，在近红外区光的辐射下具有良好的光热转化性能。

３３ 有效提升氧化镝混合和澄清效果的工业加工工艺，解决了现有技术中通过静置沉淀来进行澄清，制备效率较为的缓慢，通过人工对原料进行搅拌，使得原料只能朝着一个方向进行转动，有可能导致反应不完全的问题。可以加快对氧化镝的澄清效率以及提高混合的效率和完全性，进而提高制备氧化镝的效率。

３４ 低维层状氧化钇纳米片及其制备方法，包括以下步骤：对六水氯化钇进行加热得到氯氧化钇晶体；将氯氧化钇晶体溶解于溶剂中进行离心处理得到氧化钇；将氯化钇进行退火得到低维层状氧化钇纳米片。产率高重复性好，且具有绿色环保的优点，同时制备的低维氧化钇纳米片具有较高的晶体质量；低维层状氧化钇纳米片作为稀土氧化物纳米材料，可控的合成高质量的层状氧化钇纳米片在电子学器件中具有深远的意义。

３５ 水热法合成纳米氧化铈的方法，方法工艺条件简单、成本低、对设备的要求低、绿色环保，而且操作程序连续可调，容易控制实验过程，所以易于工业化生产。

３６ 五元铈钕钇基高熵稀土氧化物及其制备方法，所述高熵氧化物的化学式为（ＣｅＮｄＹＲＥＩＲＥＩＩ）２Ｏ３，其中ＲＥＩ、ＲＥＩＩ为Ｌａ、Ｐｒ、Ｓｍ中的任意两种，且各稀土元素的含量均介于１５％～２５％之间，其晶体结构为方铁锰矿型。通过球磨和固相反应法制备了具有晶粒尺寸小、化学组成和结构均匀的粉体材料。提供的五元铈钕钇基高熵氧化物材料有望应用于电子传感器、微波介质陶瓷、电容器、热敏电阻等电子陶瓷材料、电池材料以及磁性材料等领域。

３７ 小粒度氧化铈的制备方法，方法提高小粒度氧化铈的制备效率，为大规模工业应用奠定原料基础，尤其同时具备高比表面积和均一粒径的氧化铈颗粒。

３８ 六边形片状稀土氧化铈的制备方法，该方法包含：将油酸钠水溶液和硝酸铈或氯化铈水溶液在室温下混合，形成疏水沉淀，向混合溶液中滴加氨水，滴加完成后继续搅拌，使疏水沉淀溶解，并形成亲水沉淀；然后，在１８０～２００℃于密封条件下进行水热反应，反应时间为４８～９６ｈ；待反应结束后，冷却，离心过滤，采用环己烷洗涤固体，干燥，得到前驱体；将前驱体在４００～６００℃煅烧，保温时间为１～３０ｍｉｎ，得到六边形片状稀土氧化铈。

３９ 稀土氧化物的制备方法。提供了的稀土氧化物的制备方法，制备方法通过控制制备过程中的助燃气和燃气的用量，在所述连续焙烧的过程中，系统中的ＣＯ能够充分与助燃气生成的ＮＯｘ发生氧化还原反应，将ＮＯｘ直接还原生成Ｎ２，有效降低了烟气中ＮＯｘ气体的排放量。

４０ 疏松多孔纳米氧化铈的制备方法，采用微波引发流变相自蔓延反应制备，可以在有限的时间内大量合成产量稳定、粒径分布均匀的纳米氧化铈，为纳米氧化铈的快速、大量制备提供了一种新的方法。

４１ 氧化钆粉体的制备工艺，包括晶种制备、沉淀剂制备、沉淀过程、除杂过程、烘干过程、煅烧和表征测试。采用饱和溶液作晶种，通过加热尿素溶液分解氨气来进行分步沉淀，能够得到可控的微细粉末，最终的氧化钆粉体比表面积范围达１０‑１０．９ｍ２／ｇ。大比表面积的氧化钆粉体因其颗粒小、比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面都具有特异的性能，能比较完美地提高陶瓷电容粉体电子元件的节能、环保、高效、轻巧的性能，为建设节能型、科技型社会提供了一条路径。

４２ 氧化稀土生产过程中碳‑氨循环利用的方法，所述氧化稀土生产过程包括有机相皂化、萃取、盐酸反萃、沉淀和煅烧的步骤，所述萃取和沉淀的过程中产生氨氮废水，所述沉淀和煅烧的过程中产生二氧化碳，将所述氨氮废水进行汽提蒸氨，得到氨水，将所得氨水、水与沉淀和煅烧过程中产生二氧化碳混合进行碳化，得到碳酸氢铵溶液，所得碳酸氢铵溶液返回沉淀步骤中作为沉淀剂使用。提供的方法能够实现氨氮废水的处理，还能减少二氧化碳排放量，降低碳酸氢铵的使用量，实现碳‑氨资源闭环利用，降低氧化稀土的制备成本。

４３ 燃烧室和燃烧合成超细氧化镧粉体的方法。在燃烧过程中，８５％以上的镧盐被燃烧生成氧化镧，燃烧产物再经微波氧化煅烧，可将剩余的少量镧盐转化为氧化镧。提供的方法工艺简单、流程短、易于操作、成本低，所得超细氧化镧粉体分散性好、纯度高、粒径均匀。

４４ 氧化铈颗粒的制备方法，通过控制氧化铈颗粒的颗粒峰比率、氧化铈颗粒的前驱体材料的颗粒尺寸在一定范围内，使得应用于ＳＴＩ的ＣＭＰ制程时，具有优良的移除速率和选择性，且具有不引起微划痕或使微划痕数量最小化的能力。

４５ 石墨烯量子点敏化层状氢氧化铽ＧＱＤ‑ＬＴｂＨ的制备方法及由其制备的产品。本申请利用ＬＲＨｓ的层间限域空间作为反应器，原位合成了ＧＱＤ，得到的ＧＱＤ‑ＬＴｂＨ保持了硝酸根离子插层的层状氢氧化铽前驱体的层状结构，同时，ＧＱＤ能够有效地将能量传递给层板中的Ｔｂ３＋、敏化其发光。本申请得到的产品发光效率高，性能优良，符合实际应用要求。

４６ 纳米氧化镥二次分散制备大比表面积氧化镥的方法，首先制备出具有球形颗粒形貌，颗粒大小均匀，且分散性较好的纳米氧化镥；然后加入５％‑１０％浓度的乙酸解聚研磨，调节粉体研磨后的ＰＨ值，并平衡颗粒之间的表面能，且乙酸能够起到空间位阻作用，使得体系更稳定，并达到最佳分散作用。最后进行气磨，对烘干造成的轻微团聚进行解聚。处理后的纳米氧化镥粒径Ｄ５０：０．２‑０．２５ｕｍ，比表面为８０ｍ２／ｇ左右，在水中分散较好，不易成团沉降，易添加使用，应用于材料利用率达到９８％以上。

４７ 纳米稀土氧化物的制备方法，以一种不溶性稀土盐为原料，采取特殊的高温煅烧的工艺手段，得到的纳米稀土氧化物具有粒度尺寸小、粒度分布均匀、纯度高等特点。

４８ 纳米氧化钇的制备方法，以一种不溶性钇盐为原料，通过加入熔融盐，采取特殊的高温煅烧的工艺手段，得到的纳米氧化钇具有粒度尺寸小、粒度分布均匀、纯度高等特点。

４９ 纳米氧化镝的制备方法，以不溶性镝盐为原料，可以获得粒度尺寸小、粒度分布均匀的纳米氧化镝。还提供一种纳米氧化镝。

５０ 一种制备高纯氟氧化钇的方法，包括以下步骤：（１）向装有钇料液反应容器中加入沉淀剂，再加入ＨＦ溶液，将稀土沉淀完全；（２）老化１ｈ后，用去离子水过滤洗涤至ＰＨ为６‑８；（３）转入烘箱烘干、灼烧、升温、保温，即得氟氧化钇。具有如下优点：１、工艺流程简单，能够实现规模化生产；２、绝对纯度高，具有一定特征形貌（粒子小而均匀、分散不团聚），能够满足特殊行业的
使用。

５１ 大比表面稀土氧化物粉体的制备方法，有效利用了氢氧化稀土和碳酸稀土的溶度积等性质以及二氧化碳均相碳化的方法，同时通过条件控制稀土沉淀产物的形貌结构，最终低成本、高效的获得了大比表面稀土氧化物粉体。

５２ 稀土氧化钕的制备方法，采用泡沫法，通过化学循环沉淀与添加剂协同作用，使制备出来的纳米氧化钕的粒度均一、矫顽力、表面能、可以满足要求，不受环境因素影响，使用传统碳酸钠沉淀通过普通水洗就能极大程度降低钠离子的含量，获得较高的表面能。便于放大生产，安全系数高。

５３ 由氢氧化钪中间品提纯精制高纯氧化钪的方法，针对氧化钪和杂质元素的特性差异，联合分段浸出和萃取的工艺，制备了高纯氧化钪，可极大的缩短工艺流程。

５４ 一种高松装密度热喷涂用球形氧化钇粉的制备方法。一种制备过程中增大浆料固含量和采用微波烧结，从而能制备出高松装密度热喷涂用球形氧化钇粉，该方法工艺简单，没有化学反应，过程调节可控。

５５ 一种单分散性稀土氧化物超细粉的制备方法。该制备方法采用物理法，且利用两次干燥方式避免粉体硬团聚，是一种操作简单、结晶度高、适合大规模生产的单分散稀土氧化物超细粉的制备方法。

５６ 新型片堆积球形结构稀土硫氧化物及其制备方法和应用，利用过硫酸盐作为硫源及形貌调控剂，与稀土盐前驱体溶液混合均匀后通过水热法制得单分散、尺寸均一、片堆积球形结构的复合型稀土硫氧化物，再通过高温煅烧还原后，制得了性能优异的单一相型稀土硫氧化物。制备的稀土掺杂硫氧化物发光材料均具备较好的发光性能。

５７ 氧化钇纳米棒及其制备方法。先将可溶性钇盐溶于去离子水和乙醇的混合溶剂中，加入氨水调节体系的ｐＨ值；接着将溶液移入水热釜中，将水热釜密封后放入烘箱进行溶剂热反应，得到前驱体；最后，将前驱体置于马弗炉中煅烧，即得到Ｙ２Ｏ３纳米棒。不需要任何模板剂，原材料易得，制备要求低，适合推广使用。制得的粉体具有稀土元素和纳米尺寸效应的双重特性，在催化、荧光、超导等领域具有潜在的应用价值。

５８ 解决现有高松装密度氧化轧生产中生产成本高、污染大的技术问题。

５９ 常规‑微波联合煅烧制备稀土氧化物的设备及方法。包括常规加热除湿、微波加热煅烧、余热释放步骤。利用常规加热对稀土盐除湿，后利用微波加热煅烧，能够解决稀土盐直接微波加热时低温区吸波性差，物料从室温升至分解温度耗时长的问题，具有制备效率高、能耗低的特点。

６０ 氧化镥薄膜的低成本、高效制备方法，通过合金液滴的滚动及合金气泡的方式制备了超薄的氧化镥薄膜。无高昂的设备、苛刻的条件、及复杂的操作，是一种氧化镥纳米材料的革新性制备方式。制得的超薄的氧化镥薄膜有效的解决了ＳｉＯ２等材料等效栅氧化物厚度很难减小到３ｎｍ以下的缺点。克服优化了ＭＯＳ晶体管的尺寸限制，不仅突破了材料方面的瓶颈，也极大地推进了后续氧化镥纳米材料的发展。

６１ 一种氢氧化铕纳米结构的可控合成方法，所述制备方法包括：以氯化铕和氢氧化钠为原料，通过水热合成技术控制性合成出七种氢氧化铕纳米结构，形貌分别为短六棱柱状、长六棱柱状、卷棒状、短棒状、长棒状、纳米束状以及纳米管状；所得的七种氢氧化铕纳米结构均具有良好的荧光性能，可为稀土荧光纳米材料的研制提供材料和技术。

６２ 闪烁晶体用氧化钇镥铈的制备方法，制备的氧化钇镥铈粉体具有稀土元素分布均匀、元素含量精准且可调等优点，可为ＬＹＳＯ、ＬｕＹＡＰ等闪烁晶体的制备提供原料。

６３ 熔盐共沉法制备纳米氧化镨的方法。更容易控制粉体颗粒的形状和尺寸，合成的粉体具有特定的形貌。

６４ 纳盐沉淀制备单分散好的低钠纳米氧化镱的方法。通过钠盐化学沉淀方法制备低钠纳米氧化镱，制备过程中控制具体的工艺条件，并选择合适的硅烷偶联剂，结合两次焙烧，使制备出来的纳米氧化镱的粒度，钠离子含量及性能可以满足使用要求，具有广泛的应用前景，能提高陶瓷电容最高使用温度，增加高温下电容容值稳定性。

６５ 用于制备纳米稀土氧化物的原料的制备方法，具有流程短，能耗、辅材成本低的特点。

６６ 一种从荧光粉废料回收物中提取稀土氧化物的方法。通过加入双氧水后搅拌机构启动，罐体底部的加热机构在搅拌机构搅拌后启动加热，加快稀土氧化物的提取速度。

６７ 高比表面积二氧化铈的制备方法，运用水热合成法，制备的二氧化铈具有高比表面积的特性，比表面积达１５１．１９６１ｍ２／ｇ，孔径大小主要分布在２‑１０ｎｍ之间；通过紫外‑可见光吸收光谱分析，表明了制备的高比表面积的偏细形棒状二氧化铈对罗丹明Ｂ具有很好的降解效果，光照１４０ｍｉｎ降解率为９４．５％，更一步证实了高比表面积二氧化铈良好的光催化降解性能。

６８ 萃沉联动生产低钙氧化镧产品的方法，通过采用萃取、沉淀联动的生产方法，萃取工序主要控制钙皂化度及稀土皂工艺参数及流程，沉淀工序主要控制碳酸钠、料液浓度及沉淀方式，最终达到降低氧化镧产品中的钙含量的目的，使煅烧后的氧化镧产品中钙含量小于０．０５％，在未设置捞镧除钙萃取线的情况下，就能生产低钙氧化镧产品，减少了生产成本，克服了现有技术的不足的问题。

６９ 低温分解法制备稀土氧化物的方法，属于有色金属冶金领域。该方法以稀土氯化物、固体吸酸剂、水为原料，将其分别置于反应器的分解区、吸收区和挥发区，然后关闭反应器，并加热升温至目标温度，保温反应一定时间后，即可得到相应的稀土氧化物和碱或碱土氯化物。具有工艺简单、绿色高效、且所得稀土氧化物杂质含量低等优点，具有较好的产业化应用前景。

７０ 利用亚临界／超临界蒸汽热解法制备稀土氧化物的方法，属于有色金属冶金领域。该方法以稀土氯化物为原料，通过干燥脱水‑球磨活化后，使其在亚临界／超临界水蒸汽气氛中转化为相应的稀土氧化物。通过调控反应条件，获得粒度均一的超细稀土氧化物粉体。具有工艺简单、绿色高效、且所得稀土氧化物品质高等优点，具有较好的产业化应用前景。

７１ 稀土氧化物废渣回收稀土氧化物的方法，通过氧化焙烧及粉碎研磨、浓硫酸溶解、草酸沉淀、沉淀焚烧以及溶液处理四个步骤完成回收稀土氧化物，能有效地节省能源，并且可以有效地保护了环境和利用余热。

７２ 用于从荧光粉废料中提取高纯稀土氧化物的工艺，涉及荧光粉废料回收技术领域。该用于从荧光粉废料中提取高纯稀土氧化物的工艺，通过盐酸浸出以及加入碳酸钠焙烧的方式，便于提取难以浸出的稀土元素，效果明显，同时采用盐酸溶液与硫脲进行溶解的方式，使得稀土元素回收率得到了进一步提高，并且采用碱性溶液以及絮凝剂的配合方式，能够快速有效的除去溶液中的铁、硅、铝杂质，回收生产的稀土氧化物纯度得到了进一步提高。

７３ 氧化钇纳米粉体的水热制备方法，包括将可溶钇盐溶液Ａ与碱性溶液Ｂ分别通过蠕动泵添加到反应容器Ｃ中，反应生成沉淀Ｄ；溶液Ａ和溶液Ｂ滴加完成之后，将反应容器Ｃ中沉淀Ｄ过滤，洗涤，并与一定去离子水混合后加入水热反应装置Ｆ中；沉淀Ｄ在水热反应装置Ｆ中发生水热反应生成产物Ｅ；产物Ｅ经过过滤洗涤和干燥，得到最终产物氧化钇纳米粉体。工艺步骤简单，便于生产大量的氧化钇纳米粉体，制得的氧化钇成分为单一的纯相，且颗粒细小，适用于等离子刻蚀的耐腐蚀涂层。

７４ 一种制备不同形貌氧化钬纳米材料的方法，涉及制备氧化钬纳米材料的方法。要解决现有氧化钬纳米材料的制备方法不能通过对反应物的调节，实现对氧化钬纳米材料形貌的调控，合成步骤复杂及难度高，且无法合成纳米管形貌和三维结构氧化钬纳米材料，制备的氧化钬纳米片尺寸较厚，表面并无多孔结构的问题。