金刚石线锯、绳锯及串珠配方技术工艺精选汇编
                《2022国内外金刚石锯切工具制造、生产、加工技术》

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 New Technology Of  Diamond Tools
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大力发展 高品质、高性能金刚石工具


各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金刚石制品系列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!

   

          金刚石工具是指用金刚石的颗粒或粉末作为主要元素的一类工具产品。这类工具类型包括:切、磨、钻、铣、抛光。金刚石研磨膏、滚压锯片、冷镶金刚石拉丝模、冷镶金刚石刀具、钎焊金刚石复合片刀具等,也都属于金刚石工具。金刚石具有坚硬性,故制成的工具特别适合加工硬脆材料尤其非金属材料,如石材、墙地砖、玻璃、陶瓷、混凝土、耐火材料、磁性材料、半导体、宝石等;也可以用于加工有色金属、合金、木材,如铜、铝、硬质合金、淬火钢、铸铁、复合耐磨木板等。目前金刚石工具已广泛应用以建筑、建材、石油、地质、冶金、机械、电子、陶瓷、木材、汽车等工业。


    随着我国经济的不断发展,金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材金刚石工具金刚石工具(10张)加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域,而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现,社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2019年金刚石工具制造最新技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。

《金刚石线锯、绳锯及串珠工艺配方精选汇编》

     
       为了更好的为读者呈现国际、国内新型金刚石制品技术详细内容,满足企业读者不同需求,共同探讨国内外金刚石等超硬材料的技术动态,恒志信科技公司独家推出《金刚石新技术》资料版块,深度了解现今金刚石制品的发展方向,以及新工艺和产品用途,呈现我国金刚石未来研制的技术环境及产品走向,欢迎关注!【国际新技术网】 

       本篇是为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的我国及国外最新金刚石锯切工具制备技术工艺配方专利汇编技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具。

       本期所介绍的资料,系统全面地收集了金刚石线锯,绳锯及串珠工具制造技术配方,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,资料适合创业人员、企业工程师、技术人员、科研院所,需要引进技术合作的单位、新产品研发爱好者、已经申请专利需要关注行业新动态的发明人、准备申请专利进行技术查重的发明人等。 通过对技术信息的研究分析,可及时了解和掌握产品的技术核心,实现集成创新和模仿创新,引进吸收再利用,选择一条技术捷径和制定产品研发方向。

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《石墨烯复合材料制造及石墨烯应用新技术精选汇编》

《石墨烯复合材料制造及石墨烯应用新技术精选汇编》

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《石墨烯复合材料制造工艺配方及应用精选汇编》
【合订本】:(上下册 共895页) 价格:1480元
【电子版】:PDF文档 光盘 (可邮件传送)价格:1360元

目录
1     石墨烯‑二氧化硅陶瓷复合粉体及其制备方法
        石墨烯‑二氧化硅陶瓷复合粉体是由二氧化硅陶瓷粉末经过偶联剂改性处理,改性处理后的二氧化硅陶瓷粉末与氧化石墨烯反应烘干,热还原后得到呈片层状的石墨烯均匀分布于二氧化硅陶瓷粉末表面;可以有效解决石墨烯团聚问题,保证石墨烯均匀分布,增强石墨烯与二氧化硅陶瓷粉体的结合,提高二氧化硅陶瓷复合材料的断裂韧性和强度.

2     北京科技大学研制铁基催化剂修饰三维石墨烯限域的高容量储氢材料的方法
        能够通过控制反应条件制备出一系列铁基催化剂修饰三维石墨烯限域的高容量储氢材料,方法新颖,生产周期短,成本低,可重复性强且可大规模制备,在储氢领域具有良好的工业化前景.

3    低成本高性能的石墨烯气凝胶电极材料的制备方法
        制备方法简单环保、可控,易于工业化生产,制得的石墨烯起凝胶新颖独特,极具创新性。

4     天津大学研制石墨烯基锂离子电池负极材料的制备方法
        所述负极材料包括具有三维多孔结构的石墨烯和一维线状的碳纳米管,以及负载于石墨烯和碳纳米管上的非碳材料,相对于现有技术,通过致密化的石墨烯骨架与引入弹性特征的碳纳米管复合网络结构来负载非碳活性材料,满足非碳活性材料的体积膨胀,保证快速的离子传输通路和良好的电学接触.

5     大容量快速充电的石墨烯电池技术
        由正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳组成,有效解决了现有的石墨烯电池储存容量小和充电速度慢的现象,同时,增强了电池的耐腐蚀性,延长了使用寿命,稳   定性较好,而且对人体和环境无害。经验证,与传统市售石墨烯电池相比,在相同的充电条件下,充电时间明显缩短34.94%,电池充放电效率能够达到87.73%。

6     杭州电子科技大学研制铁离子掺杂纳米四氧化三锰/多层石墨烯复合材料及其制备方法及应用其的锂电池
        通过在反应溶液中掺杂铁离子,提高了四氧化三锰纳米颗粒的分散性,纳米颗粒之间的间隙增加,为氧化物充放电过程中的体积效应提供缓冲,提升了复合材料的电化学性能。

7     北京化工大学研制一种高密度石墨烯材料、制备方法及其储能应用
        以物理法或化学法制备的石墨烯为原料,通过粉碎或球磨等机械处理过程,得到高密度的石墨烯材料,这种高密度石墨烯材料作为锂离子电池和超级电容器电极材料时表现出良好的电化学性能。具有优异的倍率性能和循环稳定性。

8     基于高效表面活性剂的石墨烯制作方法
        采用超声剥离的工艺制备出石墨烯,由于没有重金属插层及氧化剂氧化、还原剂还原等化学反应的影响,液相剥离法制备出来的石墨烯一般不会有其它元素的掺杂和不会引入其他官能团、纯度较高且晶格结构没有被破坏、保存比较完整,产量和质量较高,可实现工业化大规模生产。

9     碱性二次电池用石墨烯‑氢氧化镍复合材料的制备方法
        制备的碱性二次电池用石墨烯‑氢氧化镍复合材料,在增大材料能量密度的同时,还提高了球形氢氧化镍的导电性和循环稳定性,因此该材料在用于碱性二次电池时,使得电池具有高的比容量以及较长的使用寿命。

10  河海大学研制高效吸附四环素的多层石墨烯生物碳材料的制备方法
        包括以废弃羽毛为碳源,通过系列高温及化学处理后获得多层石墨烯生物碳材料。制备的多层石墨烯生物碳材料效果好,功能较多,具有快速、高效把水体中吸附四环素去除的优点。

11  东南大学研制一种石墨烯导电膜及其制备方法
        可形成可任意弯曲的柔性导电薄膜;通过简单的热压处理,可在无毒无害的条件下使石墨烯基复合膜转变为高电导率的还原氧化石墨烯复合膜。

12  石墨烯/硅复合材料及其制备方法、锂离子电池
        属于锂离子电池材料制备领域。得到的石墨烯/硅复合材料,振实密度及比表面积明显提高,在锂电池制备领域具有好的应用前景。

13  长链烷基胺功能化石墨烯及其制备方法
       在酸性氧化石墨烯水溶液中加入长链烷基胺的乙醇溶液,在一定温度下反应一定时间,分离除去未反应的长链烷基胺并干燥,得到长链烷基胺功能化的石墨烯粉体。所得功能化石墨烯表面接枝大量长链烷烃,使其能够容易地分散在多种有机溶剂中,改善了石墨烯的溶剂分散性能;制备方法简单、操作方便、实用性强。

14  高强力氧化石墨烯接枝锦纶纤维的制备方法及应用
        其断裂强度≥8.24 cN/dtex,断裂伸长率32.5‑37.8%;过程采用特殊工艺制备的氧化石墨烯,自然分散后30d内不会产生絮凝或沉淀;过程中将制备的接枝后的氧化石墨烯添加到锦纶缩聚过程中,实现石墨烯与锦纶的提前融合,使制备的锦纶纤维强度更高,氧化石墨烯的添加量更少,而制备的锦纶纤维功能性却更好。

15  制备石墨烯材料复合无机材料的方法
        使用温度较低,无需耗能巨大且昂贵的生产设备,环境友好,节能环保,生产的多批次产品导电导热性能无波动,能够对无机材料表面快速、高效、稳定的负载石墨烯材料。经过处理后得到的石墨烯负载的复合材料具有极佳的导电、导热性能,且石墨烯负载层稳定,颜色较浅,成本较低,适用于绝大多数使用无机导电材料的场合。

16  石墨烯制造和石墨烯应用技术
        制备的石墨烯-Ti02-Mo03核壳结构纳米颗粒具有均衡发展的电子和离子传输通道,在作为薄膜太阳能电池电极或者电极修饰层方面将显示出突出的实用性能。纳米复合材料同时具有优异的阻燃及抑烟性能,具有广泛的应用前景。

17  石墨烯/磷酸铁锰锂材料的合成方法
        属于锂离子电池正极材料技术领域。制得石墨烯/磷酸铁锰锂正极材料具有工艺简单,操作方便,原料易得,经济实用,控制准确,生产效率高,能大幅提高材料的体积能量密度、容量等优点。

18  山东大学研制石墨烯包覆钛复合粉体材料及其制备方法
        还原氧化石墨烯包覆钛复合粉体材料方法反应条件简单,所需装置简单,操作方便,制备成本低,生产效率高,克服了以往复合材料制备中石墨烯团聚对复合材料性能的影响,易于进行大规模生产。

19  应用于工业污水处理的石墨烯复合材料
        化学性能稳定,能够有效提高净化工业污水的能力,工业污水处理效果好等。

20  含碳氟半离子键的氟化石墨烯
        具有高比功率高比能量的特点,可实现在10A/g电流下放电,比能量大于1000Wh/kg且比功率大于21000W/kg,可以应用于一次锂电池正极材料使用。

21  石墨烯复合的钴酸锂正极材料及制备方法
        石墨烯复合的钴酸锂正极材料是经过石墨烯改性、磨粉、制备溶液、煅烧、研磨等步骤制得的。的石墨烯复合的钴酸锂正极材料可显著提高电池容量、降低电池内阻、提升电池导电能力。

22  制备石墨烯玻璃的方法
        碳源气体为甲醇气体、乙醇气体中的至少一种。需要的甲醇或乙醇流量较小,实验过程非常安全;所得到的石墨烯薄膜厚度均匀,质量很高,可得到厚度不同的石墨烯薄膜,可得到与石英玻璃片附着力优良的石墨烯薄膜。

23  哈尔滨工业大学研制一种基于石墨烯自组装形成的三维骨架的二硫化钼/石墨烯电池负极材料制备方法
        属于电池负极材料领域。解决了二硫化钼在充放电过程中由于大量缺陷存在所造成的充放电循环性能差的问题。获得的电池负极材料的充放电循环性能好。

24  南京林业大学研制的是一种石墨烯真空浸渍材的制备方法
        将石墨烯分散于浸渍溶液中,对木材进行浸渍改性,使石墨烯均匀地分布于木材细胞腔中,不仅可以极大地提升木材的导热性能,而且能够增强木材本身的密度和稳定性等。将石墨烯真空浸渍材作为基材应用于地采暖地板的生产中,不仅适应于低温热水辐射采暖、发热电缆辐射采暖、电热膜采暖等各种采暖方式,提高了地板的导热性能,实现地采暖地板节能降耗、散热均匀、结构稳定等功能.

25  天津工业大学研制一种用于锂离子电池负极材料的层状固体粉末材料
        属于锂离子负极材料应用技术领域,其具体有以下组成:MnO/RGO,其中,氧化石墨烯的质量百分数为:10%~20%。材料中MnO的结构特征是纳米级的层状架构,与目前报道的锂离子负极材料相比,该材料具有更好的常温循环稳定性和倍率性能,且该材料所用原材料具有自然丰度高,价格低,环境友好等特点.

26  磁性导电的石墨烯电池材料及其制备方法
        所得的石墨烯电池材料,以石墨烯为基本结构,内有纳米铁粒子外有纳米氧化镍,磁饱和值高,具有优异的电学性能.

27  小尺寸石墨烯锂硫电池正极材料、其制备的锂硫电池及制备方法
        通过电解微晶石墨粉,制备小尺寸石墨烯;然后将小尺寸石墨烯或表面改性小尺寸石墨烯,如羧甲基纤维素钠、硫酸根、硅酸盐、金属离子、金属氧化物、非金属元素或高分子材料修饰的小尺寸石墨烯与硫质量比按2:(1 ‑ 9)复合,制备锂硫电池正极材料;然后采用金属锂作为负极制备出锂硫电池。是真正意义上的石墨烯锂硫电池,材料比容量高、循环性能好、安全性高、导电率高.

28  北京化工大学研制可3D打印用易加工的氧化石墨烯浆料及其制备方法和应用
        将氧化石墨烯溶剂分散体系通过溶剂挥发、离心等方式浓缩为高粘度浆料,可通过3D打印,手工捏制,模具等多种方式实现复杂结构石墨烯三维体系的制备。所得三维结构在分离、吸附、生物医用、传感、能源储存、热传导等领域应用.

29  郑州大学研制可充放锂离子的石墨烯复合多层带孔类球形锰酸锂电极材料及包含该材料的高电压可充放锂离子电池
        高电压可充放锂离子电池是以石墨烯复合多层带孔类球形锰酸锂为正极,金属锂或或可嵌脱锂活性材料为负极,可溶性锂盐有机溶液为电解液。石墨烯复合多层带孔类球形锰酸锂作为锂离子电池电极材料,具有成本低、原料丰富、电压高、倍率性能好和循环稳定性强的优点。具有高能量密度和高功率密度,具有广阔的市场应用前景.

30  石墨烯复合电极材料的制备方法
        使用了分散性较好的导电石墨烯分散液,解决了石墨烯在复合材料中分散性较差的问题,并且石墨烯可以抑制钛酸锂晶粒长大,缩短充放电时Li<sup>+</sup>的扩散路径,从而同时提高了钛酸锂复合材料的电子导电性和离子导电性,因而所得到的纳米钛酸锂‑石墨烯复合材料具有较好的倍率性能.

31  新型锂离子动力电池正极片及其制备方法
        活性物质涂层由正极浆料涂覆形成,由正极活性物质、粘结剂、溶剂、炭黑导电剂、多层石墨烯复合导电粉末形成的浆料。正极片能提高活性物质与集流体之间的附着力,减少粘结剂的使用量,有效降低极片内阻,提高电池倍率充放电性能和循环寿命, 抑制电池在充电过程中的升温,提高电池安全性,可减少导电剂用量,提高活性物质比例,提高电池容量。应用于纯电动汽车及储能领域

32  五氧化二钒/石墨烯复合材料的制备方法
        确定五氧化二钒和石墨烯的最佳配比,按照此配比经过大量的实验总结,得出最适合的生产工艺,原料与工艺的完美结合,使得制备出的五氧化二钒/石墨烯复合材料的充放电循环稳定性佳;导电性,能量密度有显著提升;五氧化二钒/石墨烯复合材料导电性优越,循环效率高,充放电循环稳定性好

33  双层碳基导热薄膜的制备方法
        构筑的薄膜不仅保持了石墨纸良好的机械性能。相比与单独的石墨纸,涂覆了石墨烯的双层碳基导热薄膜的散热能力提高了30%,实现了400W m<sup>‑1</sup>k<sup>‑1</sup>以上的导热能力。采用刷涂法、喷涂法、刮涂法,印刷法等涂膜方法将制备的石墨烯基浆料涂覆在商业石墨纸上,工艺简单,有利于大规模生产.

34  韩国地质资源研究院制造硅‑碳‑石墨烯合成物的方法
        一种复合硅和碳系列物质并进行充放电时能够充分地忍受硅的大体积变化且可提高充放电特性的电极材料.

35  华南理工大学研制环氧‑石墨烯金属粘结剂及其制备方法
        涉及聚合物基纳米复合材料技术领域。制备的环氧‑石墨烯金属粘结剂与纯环氧树脂金属粘结剂相比,性能更加优异,经拉伸剪切强度性能测试表明,其对铝板基材达到15.4MPa,对钢板基材达到15.0MPa,对铜板基材达到26.3MPa,能有效提高环氧树脂对金属基材的粘结性能

36  山东大学研制球形石墨烯/四氧化三锰复合材料及其制备方法及应用
        球形石墨烯/四氧化三锰复合材料制作成超级电容器,比电容高达316.65F/g。350,解决针对现有技术的不足,尤其是现有的电极材料中比表面积低、导电性能差、利用石墨烯制备电极材料中易堆叠以及电极材料体积比容量低等问题.

37  一种石墨烯‑微晶玻璃及其制备方法,涉及材料技术领域
        材料具有较强的机械力学性能,较广的应用范围,较好的应用前景。包括:将原料混合、研磨、成型、烧结。该方法制备过程简单,制备成本低,适合大规模生产.

38  一种石墨烯漆雾处理剂
        漆渣完全消粘,漆渣不黏附于水帘或水幕处,喷房内空气质量提高,厂区内无“飞漆”现象;漆渣完全絮凝上浮,漆渣打捞方便简单,不影响槽底清理,不提高清槽费用;循环水清澈透明,药剂添加量少,节约成本,减少排放.

39  石墨烯镍锌电池的电极板材料制备工艺及石墨烯镍锌电池
        制备工艺得到的石墨烯镍锌电池技术具有快速充电、高放电倍率、良好深度放电、循环使用寿命长、成本低等优点,完全可以满足纯电动车的应用需求.

40  江苏大学研制四氧化三钴/石墨烯/多级孔碳电极材料的制备方法及用途
        合成方法简单易行,合成材料性能优异,适于推广使用.

41  氮掺杂石墨烯导电剂及其制备方法
        导电剂制造包括以下步骤:以石墨粉为原料制备得到氧化石墨烯粉末,使用化学气相沉积法,在常压状态,氨气气体气氛围下,高温加热得到掺杂量为4‑8wt%的氮掺杂石墨烯材料;所述加热温度为400~600℃,加热时间为0.5~2h,其中氨气的流量 为50~300sccm。具有导电性好、产率高、性能优异和可大规模生长的特点.

42  石墨烯电极的制备方法及由该方法制得的石墨烯电极、应用显示面板
        该制备方法依序包括在生长基底上生长石墨烯薄膜、在石墨烯表面沉积牺牲层薄膜、将石墨烯‑牺牲层薄膜从生长基底到目标基板的转移及对石墨烯‑牺牲层薄膜进行图案化处理并去除所述牺牲层薄膜等步骤,通过在石墨烯表面沉积牺牲层薄膜而实现对聚合物与石墨烯的隔离,避免了图案化工艺完成后聚合物在石墨烯表面的残留,保证石墨烯电极具有良好的光电特性.

43  石墨烯‑氧化锡锑复合材料及其干法制备方法
        不需要外加任何表面活性剂、稳定剂以及溶剂,减少了后续处理工序及废液的产生。该材料具有良好的电化学性能.

44  石墨烯/石墨粉复合材料的制备方法、复合材料及应用
        以石墨烯氧化物分散液和石墨粉为原料,石墨烯氧化物表面带有羟基、羧基等官能团,在水等溶剂中具有良好的分散性,也能改善其与石墨粉的界面融合性。通过高速搅拌使两者相互混合,超声分散均匀,经喷雾干燥、预膨胀和高温处理过程,氧化石墨烯还原为石墨烯,获得石墨烯/石墨粉复合材料。其导热性能超过一些常见的合金,在导热应用领域具有巨大潜力.

45  石墨烯/酚醛树脂导热复合材料的制备方法
        所得复合材料导热系数优良,能够克服传统导热材料密度大的弊端,也能够克服粉末状石墨烯导热的不连续性的限制,而且在不影响导热效果的前提下,具有强度高的特点。的制备方法,原料廉价易得,制备工艺简单,便于工业上生产.

46  华南理工大学研制石墨烯‑陶瓷复合粉体及其制备方法
        制备方法利用了陶瓷造粒粉的物理吸附性能和氧化石墨烯良好的亲水性,快速获得氧化石墨烯均匀分布的粉体。制备方法工艺简单、 操作方便、清洁高效、可运用于大规模生产;制备的石墨烯‑陶瓷复合粉体中,石墨烯均匀分布于陶瓷粉体基体上,组态具有单层或少
        层的结构特点.

47  一维碳材料‑石墨烯的复合材料配方
        所导电材料为石墨烯和一维碳材料组成。由于一维碳材料在活性材料的内部容易搭接成桥梁状,弥补了石墨烯在包覆的时候容易重叠导致包覆性不佳的问题.

48  谷歌有限责任公司研制石墨烯电池其制造方法及应用
       .

49  浙江大学研制石墨烯花的制备方法
        主要工艺是将氧化石墨烯溶液进行喷雾干燥,得到氧化石墨烯花;然后对其进行还原即得到石墨烯花。公开了石墨烯花在锂硫电池中的应用。操作简便、成本低,适于规模化生产,在保证锂硫电池高能量比的同时,可提高锂硫电池的倍率性能,从而大幅提高能量密度,可用于高能量储能材料、器件领域.

50  层铸成型石墨烯‑非金属复合材料及其制备方法
        制备的层铸成型石墨烯‑非金属复合材料,具有高硬度、高强度、电阻率低,易被加工使用的优越性能,可广泛应用于牙齿种植、超级电钻等材料加工领域;电池、超级电容器储能材料领域;催化剂材料领域;散热材料领域;医学领域;涂料材料领域;导电油墨;光电、传感器材料领域;生物相关领域等.

51  电池用石墨烯材料及其制备方法
        原料价格低廉,操作方便简单,稳定性好,循环300次,容量600‑1000mAh;适用领域广,可用于锂电池、蓄电池等各个领域;电池六分钟快速充满,导电性好,不依赖于大型仪器设备,可大规模生产并不断代替现有材料.

52  柔性多层石墨烯复合膜
        散热层为石墨烯层,相变层的数量为两层,散热层固定在相变层之间,散热层的厚度为h1,相变层的厚度为h2,h1=2*h2,散热层的宽度为L1,相变层的宽度为L2,L1<L2,具有三层式的导热散热结构,柔韧性好,散热效果好,提高使用寿命。

53  东南大学研制石墨烯颗粒复合材料的制备方法
        首次制备石墨烯衍生物‑颗粒复合材料,然后在设定气氛下石墨烯衍生物‑颗粒复合材料以设定速度通过微波加热区对复合材料加热处以将复合材料中石墨烯衍生物转化为石墨烯,随后冷却获得石墨烯‑颗粒复合材料。解决目前石墨烯分散困难及石墨烯衍生物性能欠佳的问题,可以方便、快捷、批量生产石墨烯‑颗粒复合材料,有望为石墨烯及颗粒材料的进一步发展及应用作出贡献。

54  氯掺杂多层石墨烯薄膜制备方法
        涉及半导体型硫掺杂石墨烯薄膜的制备方法,尤其是使用廉价的乙二醇和硫酸为原料,使用工艺简单的液相化学反应法制成溶液然后旋涂再高温退火处理得到光电性能良好的氯掺杂多层石墨烯薄膜制备方法。通过氯掺杂的方式,调制了石墨烯薄膜的能级,有效地改了石墨烯薄膜的性能,从而使制备得的氯掺杂石墨烯薄膜具有更优良的光电及发光调制性能,可用于光电探测器领域。

55  用于导电涂料的石墨烯复合微片及其制备方法
        以生物质为原料,通过碳化制备石墨烯粗料,利用磨盘式螺杆挤出机剪切剥离,在剥离石墨烯微片的过程中将石墨烯微片与高碳材组装,从而形成的导电网络提升石墨烯微片的导电性,从而得到一种适合于导电涂料的石墨烯复合微片。通过高碳粘结剂,即是辅助剥离助剂,又是组装体,简化了生产工艺,降低了生产成本。实现低成本、连续化、规模化制备用于导电涂料的石墨烯复合微片。

56  硫‑活性炭/石墨烯复合材料及其应用
        将硫‑活性炭/石墨烯复合材料应用于锂硫电池中,可大大减轻电池重量,减小电池内阻,提高电极材料的导电性能,提高电池比容量合性能;减小飞梭效应、一定程度上减轻硫的体积膨胀对电池性能造成的影响,提高活性物质的利用率。在相同的测试条件下,该复合材料作为正极材料组装的锂硫电池的综合性能明显优于同类正极材料作为正极材料组装的锂硫电池的综合性能。

57石墨烯导电浆料的制备方法
        将分散剂溶于溶剂中经超声振荡形成均匀溶液,然后将石墨烯及导电碳材料加入上述溶液中进行混合搅拌,然后通过超声振荡的方式进行充分分散,最后将分散好的浆料转移至高速剪切乳化均质机中进行剪切分散,得到均匀一致、分散充分的石墨烯导电浆料。简单易行,适于工程化生产。

58  石墨烯‑水性聚氨酯复合材料的制备方法涉及聚氨酯工业领域
        操作简单,方便加工,且具有较好的稳定性,性能良好,保证安全可靠.

59  天津大学研制氟化石墨烯在二次钠电池中的应用
        由氟化石墨经有氯仿热插层后氯原子同氟原子之间形成卤键而导致部分C‑F共价键转变为C‑F半离子键;超声剥离氟化石墨;离心去除未反应的氟化石墨原料,将离心后的上层溶液抽滤得到氟化石墨烯,按照一定的配比在氟化石墨烯中加入导电剂和胶黏剂制得二次钠电池的氟化石墨烯正极。制得的含有C‑F半离子键的氟化石墨烯为正极的二次钠电池显示出明显的充放电平台,具有可逆比容量高,放电平台稳的优点.

60  锂电池专用异构石墨烯导电剂及其制备方法
        该异构石墨烯导电剂结构牢固,性能稳定,分散性好,用于锂电池正极材料中能够形成良好的导电网络,增强锂电池正极材料的导电性能和倍率充放电性能,减少不可逆容量的产生,增加电池的循环稳定性,使得锂电池更加具有市场竞争力.

61  石墨烯/炭黑复合材料的制备方法
        从氧化石墨烯材料入手,首先在超声的条件下制备得到了氧化石墨烯和炭黑的复合溶液,然后在还原剂的作用下,进行化学原位还原,最终得到了石墨烯/炭黑复合材料,有效的克服了石墨烯材料存在的分散不均匀,易团聚的缺陷,同时还大大提高了炭黑的性能。

62  石墨烯导电剂
        一种高分散性石墨烯导电粉,该石墨烯导电粉以粉末形式存在,粉末是由表面裹覆胶质物的石墨烯聚集而成。解决了石墨烯存储团聚、使用难以分散的缺陷,应用于锂电池的正负极提供良好的电子传输通道和离子传输通道,非常有利于锂离子电池功率性能的提高。进一步提供了制备方法,在可再分散胶粉前驱液形成胶粉的过程,在石墨烯表面裹覆一层胶,这些裹覆胶状物的石墨烯聚集成粉末。

63  东华大学研制石墨烯中空纤维及其连续化制备方法
        制备的石墨烯中空纤维能够在中空直径和管壁厚度有较大范围的调整变化,为石墨烯中空纤维在过滤分离、能源、传感、制动等方面的应用建立扎实基础。

64  河南师范大学研制制备单层1T相二硫化钼/石墨烯复合材料的方法
        具体过程为:以硫代钼酸铵和锂盐化合物为原料,通过简单的温度控制可以合成为插锂的1T相硫化钼块体,插锂的1T相硫化钼块体可以在水中水解自行剥离成单层1T相MoS<sub>2</sub>纳米片,再与氧化石墨烯自组装形成单层1T相二硫化钼/石墨烯复合材料。工艺操作简单,反应条件温和,所用试剂价格低廉,绿色环保。

65  低成本石墨烯导热片的制备方法
        在超临界流体状态下,通过高速和高压剥离石墨得到石墨烯,并利用压力膨胀剥开石墨烯片层,制备时间短,产量高,且使用的有机或无机固相氮源具有成本低及易取得的优点,可有效降低制造成本.

66  聚合物功能化石墨烯、其制备方法及应用
        在非极性的溶剂中的分散性能优良,并且具有优良的分散稳定性,经过数月长时间保存后,不发生沉淀,并且采用的制备方法是将具有胺基、羟基、羧基的聚合物通过与石墨烯上的环氧、羟基等反应,从而共价接枝到石墨烯表面,聚合物接枝率达30%以上。可以广泛应用于润滑油、塑料、橡胶、涂料、胶粘剂、纤维等领域,具有潜在的应用价值.

67  掺氮氧化石墨烯膜制备方法及其应用
        制备方法包括氧化石墨烯膜的制备、氧化石墨烯膜处理和氧化石墨烯膜掺氮等步骤,制备的掺氮氧化石墨烯膜稳定性好,电导率高,机械性能强,使用掺氮氧化石墨烯膜作为集流体的超级电容器储能容量大,使用寿命长.

68  锂电池石墨烯复合导电剂及制备方法
        属于锂电池导电剂领域。二维的石墨烯与纳米微晶粒通过化学键结合在一起,不但在锂电池电极材料中易分散,而且在锂电池电极材料中形成的导电网络更为稳定和均匀。使石墨烯的导电性能在用于锂电池的电极活性材料时得到充分的发挥。

69  吸尘型聚乙烯复合纳米石墨烯基材及其制备方法
        通过在材料组分上选择光催化剂和可降解聚乳酸壳聚糖制备过滤纤维膜,具有吸附气溶胶以及挥发性有机物的双重功能,具有可降解环保的优点,采用的壳聚糖因为分子带正电荷,可以吸附点负电荷的细菌,使其具有杀菌功能;在结构上,制备了不同直径和孔隙的纤维膜层,结合层与层之间的纳米石墨烯,改善了复合吸附膜的孔隙和比表面积在,增强了功效.

70  石墨烯复合物材料及其制备方法
        力学性能优异,导电性能和导热性能优异;原料价格低廉,操作简单易行;不仅可以用于燃料电池氧还原反应非贵金属催化剂,还可用于超级电容器、锂离子电池等能量存储领域以及工业催化、环境处理等领域;不依赖于大型仪器设备,可实现高质量石墨烯及其复合物的大规模生产。

71  蓄电池用石墨烯复合物及其制备方法
        原料价格低廉,操作简单易行;不仅可以用于燃料电池氧还原反应非贵金属催化剂,还可用于超级电容器、锂离子电池等能量存储领域以及工业催化、环境处理等领域;不依赖于大型仪器设备,可实现蓄电池用石墨烯及其复合物的大规模生产。

72  一种由氧化石墨烯改性制备石墨烯复合负极材料的方法
        材料包括A制备、沥青基纳米多孔炭材料制备及石墨烯复合负极材料制备三大过程,可以提高石墨烯复合负极材料的克容量并降低其充放电过程中由于膨胀而造成的结构破坏,又可以提高石墨烯复合负极材料的结构稳定性。。

73  中南大学研制导电导锂双功能化氧化石墨烯材料及其制备方法和在锂硫或锂空气电池中的应用
        该材料由金属元素掺杂在接枝有导锂化合物的氧化石墨烯中构成,导锂化合物的引入提高了正极材料的导锂功能,在锂硫电池中起到固定多硫化物的作用,在锂空气电池中催化Li2O2的分解,减少电池充放电过程中的极化问题,在锂硫电池中,束缚多硫化物,减少多硫化物进入电解质中;从全新的角度解决现阶段锂硫、锂空气电池存在的问题。

74  铅酸蓄电池用石墨烯分散液
        制得的石墨烯溶液能均匀地分布在极板活性物质中;采用的磺化芳烃聚合物为萘磺酸甲醛人工聚合而成的萘磺酸甲醛缩合物盐,具有成本低廉,化学结构稳定且不易分解等优势,同时能替代铅膏中的木质素磺酸盐,解决因高温造成的木质素析出问题;制备方法简单,可操作性强,适合大规模工业化生产.

75  常州大学研制改性石墨烯基环氧树脂复合热界面材料制备方法
        该石墨烯基环氧树脂复合热界面材料主体为环氧树脂基体,热导填料为改性石墨烯。制备过程包括氧化石墨的制备、石墨烯的制备和改性石墨烯基环氧树脂复合热界面材料的制备三个步骤。通过控制石墨烯含量(2~15wt%)制出的石墨烯基环氧树脂复合热界面材料相对比环氧树脂本身热导率得到了很大的提高,可调节石墨烯片的尺寸大小,提高复合热界面材料的热稳定性。

76  高导热柔性锂离子电池负极石墨烯复合材料的制备方法
        制备的高导热柔性鲤离子电池负极石墨烯复合材料可以直接有效的将电极材料在充放电过程中产生的热量散发出来,而提高电池的性能。

77  高导热石墨烯薄膜的制备方法
        包括以下步骤:将氧化石墨烯制备成氧化石墨烯溶液,并将制得的氧化石墨烯溶液涂布到辅助基板表面;蒸干所述辅助基板表面的氧化石墨烯溶液,以获得氧化石墨烯薄膜;将带有氧化石墨烯薄膜的辅助基板置入含有还原剂的水溶液中以还原所述氧化石墨烯薄膜的表面,使其从辅助基板上脱离;对脱离的氧化石墨烯薄膜进行热处理,以使其完全还原成石墨烯薄膜;对完全还原的石墨烯薄膜进行碾压处理以提高其密度,从而得到高导热石墨烯薄膜。

78  水溶性石墨烯的制备方法
        通过采用过硫酸盐的水溶液为电解液在电场作用下实现对石墨材料的电化学剥离,具有安全、成本低、无污染、弱氧化的特点,克服了石墨烯水溶性差以及无法兼顾水溶性和导电性的难题,后处理简便,产品具有水溶性的同时保持好的导电能力和机械强度,无杂质, 效率和产率高,工艺流程简单。

79  一种柔性多层石墨烯复合材料的制备方法
        通过对研磨后石墨矿进行高温提纯,大大提高了提纯的效率和纯度,离心剥离法获得石墨烯不破坏石墨烯的化学结构,能很好的保留石墨烯的电学特性,喷涂与压延将石墨烯与金属层复合,适用于批量生产,同时改善了金属材料的耐热性能与强度。

80  基于石墨烯的高效压敏电热材料的制备方法
       其密度为0.16‑15mg/cm<sup>3</sup>,孔洞尺寸在50‑200μm之间,在不同应变下产生快速电热响应,随着应力越大,电热响应饱和温度越高,最高温度变化范围为60℃‑420℃。工艺简单,耗能低,可以大规模生产,获得的石墨烯压敏电热材料性能优异。

81  石墨烯膜电极的制备方法
        解决了传统真空抽滤法制石墨烯膜时,石墨烯膜直接附着在滤膜上不易与滤膜剥离的问题;氧化石墨烯膜层被还原后能完善石墨烯膜层并与石墨烯膜层形成了统一整体,提高了石墨烯膜电极的性能。

82  中原大学研制石墨烯复合材料及其制备方法
        根据的石墨烯复合材料的制备方法,可制备出于水中具有高分散性的石墨烯复合材料,同时制备出具有高导电度的石墨烯复合材料薄膜,有利作为电子产品中薄膜电极等应用。

83  石墨烯导热薄片的制备方法
        制得的石墨化石墨烯薄片具有高导热各向异性,其制备方法简单,易于工业化生产。

84  上海大学研制石墨烯-4A型分子筛复合材料的制备方法
        用Hummers法制备出氧化石墨,再用热膨胀法制备出石墨烯,再将此石墨烯用硼氢化钠进行二次还原,得到尺寸较小的石墨烯。采用原位合成的方法,利用分子筛的框架结构分散固定小片石墨烯,并且分子筛内部还有少许石墨烯量子点,另外还能够负载其他的功能性离子,满足更多的性能需求。

85  一种烟气吸附用石墨烯多孔材料,特别是该材料在烟气吸附方面的应用
        提供的石墨烯多孔材料具有孔径范围大、孔径均一等特点,为其在烟气吸附领域的应用奠定了基础。而且该石墨烯多孔材料对苯酚、间苯二酚、柠檬醛、甲酸、乙酸、丁酸、正戊酸、异戊酸、棕榈酸、亚麻酸、吡啶或吡咯等烟气成分具有良好的吸附性能及其吸附的循环性能。

86  石墨烯/氢氧基磷灰石复合材料的制备方法
        制备方法可直接以石墨烯为原材料,简化制程,同时,成品具有更细微且均匀的晶粒,进而提供更好的力学性能、吸附性及良好的生物兼容性。

87  新型的石墨烯/碳管/石墨烯复合材料、以及其制备方法和应用
        所述石墨烯/碳管/石墨烯复合材料包括碳管、以及沉积在所述碳管的内外表面上的石墨烯,石墨烯与碳管之间的结合为化学键连接,碳管的内径为50nm-100μm,外径为55nm-200μm,石墨烯的层数为1-20层。

88  石墨烯有机功能化改性的方法及应用
        利用了石墨烯的高电导率与结构上的稳定性,可制得基于石墨烯的全固态和凝胶态聚合物电解质,并进一步得到石墨烯聚合物锂离子电池,所得电池可广泛应用于手机、电脑等电子产品,汽车、电动自行车等交通工具,还可用于要求能量密度高、循环寿命长、体积小的航空航天领域等。

89  福建师范大学研制三维多孔石墨烯复合材料的制备方法
        包括将该有机阴离子插入由过渡金属氢氧化物组成的水滑石板层间,获得有机阴离子插层水滑石,以此作为前驱体;利用水滑石板层间的限域空间的保温作用,在较低温度及惰性气体的保护下煅烧该有机阴离子插层水滑石,由于水滑石板层的分隔作用,使石墨化的碳原子排列成单层或少数几层,形成石墨烯。适合规模化量产;制备的石墨烯复合材料的比表面积和孔容可调。

90  用于电池生产的石墨烯/铅化合物复合材料的制备方法
        制备的石墨烯/铅化合物复合材料,不仅避免了石墨烯的团聚,实现了石墨烯和铅化合物的均一分散,并且两者能够实现均一的混合,将其用作铅酸电池的高效添加剂,可显著提高电池的充电接受能力和HRPSoC循环寿命。

91  复合石墨烯纸的制备方法
        一种可作为电极材料在电容器或电化学电池中的应用的复合石墨烯纸及其制备方法。得到的石墨烯纸导电性好、柔韧性高,并且制备方法简单高效,便于规模化生产。

92  东进世美肯株式会社公开一种石墨烯复合物及其制备方法
        石墨烯复合物利用由石墨烯、阳离子性高分子、以及阴离子两亲性表面活性剂组成的复合物而能够提高石墨烯的分散性和导电性。

93  低温定点成核制备石墨烯薄膜的方法
        步骤简单、操作方便、减少了能耗,提高了生产效率,可通过涂布碳源溶液的量来控制石墨烯薄膜生产数量,简单方便。

94  北京理工大学研制石墨烯海绵及其制备方法
        石墨烯海绵表面及内部呈现三维多孔状结构,压缩性能好,在压缩到自身型变量的10%时,仍能恢复到原型,且在型变量为50%
        时可以重复压缩500次,压缩后海绵结构完整。制备方法为:先制备氧化石墨烯溶液,再将其与正己烷混合,冷冻干燥后进行退火
        处理,即得到所述的石墨烯海绵。所述方法简单容易操作,成本低。

优秀技术展示

【日本优秀技术】0.02mm~3 .0mm电镀金刚石切割线的制造方法, 金刚石线镀镍液配方


【解决现有技术问题】一种更加可靠地限制固体金刚石微粒的聚集并使固体微粒进行高分散性附着的技术。更加均匀地形成固体金刚石微粒分散的电镀媒层。


【有益效果】日本优秀新技术金刚石线锯镀镍液配方,新配方可大幅度降低金刚石线制造的成本,能够飞跃性地提升将固体微粒附着金属线作为金属线锯使用时的切割性能。


  新技术广泛用于切割太阳能电池用硅晶片、半导体用硅晶片、用于LED的蓝宝石、陶瓷以及石材这些硬质且脆性较高的难加工材料。解决了近年来,要求进一步提高具有这种固体微粒附着金属线的高脆性材料切割用工具(金属线锯)的性能及其寿命的难题。


【资料内容】包括:镀镍液配方、配方带有无机涂层的固体微粒、聚乙烯亚胺、表面改性剂包含醇胺类和非离子系的表面活性剂、固体金刚石微粒附着金属线的制造方法等等。


【国内优秀技术】表面有网状裂纹的镍磷合金层的金刚石颗粒制造电镀金刚石切割线的方法


【解决现有技术问题】避免了金刚石颗粒在金属线上的团聚现象,提高了金刚石颗粒分布的均匀性,提高了电镀金刚石
切割线的质量。


【资料内容】电镀金刚石线金属线直径0.10mm,金刚石颗粒粒径8-12μm的电镀金刚石切割线的制造方法;

包括步骤:

1、采用化学镀镍的方法在金刚石颗粒表面形成镍磷合金层方法;

2、通过热处理使金刚石颗粒表面镍磷合金层产生网状裂纹方法;

3、金刚石颗粒加入上砂装置 的电镀液中并搅拌混合悬浮状态;

4、电镀金刚石切割线的电镀制造方法,预镀、上砂、加厚等。


新技术是一种能够有效降低金刚石颗粒的团聚和分布不均的金刚石切割线的制造方法

微生物菌肥优秀技术展示


     自组装金刚石线锯切割材料配方工艺及其制备技术

                              金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀

 


   【技术背景】

             目前,用于硬脆材料切割加工的方法主要有游离磨粒线锯切割、固结磨粒线锯切割、外因切割和内因切割等。游离磨粒线锯切割过程为边切割

     边向钢丝输送带有磨粒的浆料,因此该切割技术具有非常明显的缺点:切割效率低,锯口损耗大,表面粗糙度和精度难以控制,浆料回收困难,环境

     污染严重等,而使用固结磨粒线锯切割则能很好的解决这些问题。

 

             金刚石线锯是最有前景的硬脆材料切割技术的重要手段之一,特别是贵重的硬脆晶体材料,如晶体硅、蓝宝石、光学玻璃等。最初的内、外圆

     切割技术难以保证锯切的直线度,并且切缝较宽,无法实现曲线切割:游离磨料线锯切割过程中磨料垂直于工件表面,加工时容易产生裂痕,对硅片

     强度造成损害,且线锯使用寿命短,工作环境差。金刚石线锯技术具有线径小、加工精度好、切片厚度均匀、表面质量好、面型精度高、切割效率

     和成材率高等优点,综合性能突出,同时金刚石磨粒对基体磨损小,能够大幅提高切片的耐用性和使用寿命。


            现有技术中的金刚石线锯一般采用电镀的方法在金属丝上沉积一层金属(一般为保和保钻合金) ,并在金属内固结金刚石磨料制成的一种线性超

     硬材料工具。金属镀层是结合剂,金刚石微粉用于切割加工。采用此工艺制备而成的金刚石线锯在使用前需要经过开刃处理后才可使用且金刚石微

     粉容易脱落,处理工艺复杂。


   【研制情况】

            国内大学科研机构针对现有技术问题而研制出了一种自组装金刚石线锯切割材料及其制备方法,切割材料由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附

     固化层、镀层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的底部分嵌入吸附固化层中,且金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。自组装金

     刚石线锯切割材料及其制备方法中的吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂

     量和上砂稳定性;金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀镍过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生;

     无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均主匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀。


  
研制目的及优点】 
           生产的金刚石线锯与现有技术所生产的线锯相比,具有以下特点:
           (1)其一、吸附固化层均匀的浸润在钢丝表面对金刚石微粉具有良好的吸附性,从而大幅提高了单位面积钢丝表面的上砂量和上砂稳定性:其二、

     金刚石颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,减少了上砂镀媒过程中团聚现象,能够有效减少硬脆材料切割时崩脆情况的发生:其兰、无需开刃

     处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度均匀,出刃率高,金刚石线线径小且均匀:


           (2)一、在吸附剂作用下,金刚石微米颗粒紧密排列在钢丝表面,排列紧密均匀,整体覆盖率可达到95%以上:

               二、无需开刃处理,钢丝表面金刚石颗粒出刃高度和出刃率高:

               三采用裸砂直接上砂,无需采用镀镍砂,大幅降低生产成本。

  







重点工艺部分摘要  

            一种自组装金刚石线锯切割材料,由依次层叠包覆于钢丝母线外的吸附固化层、镀媒层和金刚石微粉组成,所述金刚石微粉中的金刚石颗粒的

     底部部分嵌入吸附固化层中,金刚石颗粒的基底被镀镍层包裹。钢丝母线的直径为40-150μm,吸附固化层的厚度为大于0且小于0.4μm,镀媒层的

     厚度为2-12μm,金刚石微粉的粒径为6-16μm,其中的金刚石颗粒为多面体。


            配置除油粉溶液,包含120g/L表面活性剂(三乙醇胺油酸皂、磷酸酯的重量比为3:1 的混合液),除油粉溶液中安装金属极辊,给予极正电、

     负电。配置混合溶液A,使其包含5g/L的正电吸附剂(聚乙烯吡啶和聚乙烯亚胺体积比为2:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺,0.08mo l/L的无机盐

     (氯化钠和硫酸钠质量比1: 1);配置混合溶液B,使其包含5g/L的负电吸附剂(聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸体积比为3:1的混合液),10g/L的三乙烯四胺 

     0.08mol/L的无机盐(氧化纳和硫酸纳质量比1:1)。加入的10-15μm金刚石微粉至混合液b中,金刚石微粉含量为12g/L,进行充分稀释,充分搅拌

     分散,循环冲击。直径为80μm钢丝经过除油溶液后,经水洗后,经过混合溶液A,经过时间15秒钟,再经过混合溶液B,经过时间15秒钟。进入

     烘干箱体,烘干温度为150 ℃,直接进入预镀操、镀操、固化、逆流水洗,最后卷绕成型。

            经扫描电子显微镜观察,钢丝表面镀媒厚度为5μm,钢丝表面单位长度(mm) 金刚石颗粒平均数量为186,金刚石颗粒平均出刃高度7.1μm

     钢丝破断力为22.3N 。经测试,金刚石线锯切割线的破断力、出刃率明显升高,无颗粒团聚现象产生。

  

  

 

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