1    一种航空发动机专用脱漆剂及其制备方法

      该脱漆剂具有低毒、酸碱度小，脱漆效率高、对铝合金基材无腐蚀，特别是能够快速脱除发动机离心通风器漆涂层的功效。该脱漆剂对漆层表面结合力、附着力、耐溶剂性的失效能力迅速，毒性低，对铝合金基材无腐蚀性，能迅速地去除铝合金组合件表面丙烯酸底漆和环氧有机硅耐热面漆涂层。

2    一种乳液型脱漆剂及其制备方法 

      该乳液型脱漆剂，按质量百分比计，包括主溶剂40％‑60％，助溶剂5％‑10％，蓖麻油改性纤维素纳米晶0.1％‑2％，表面活性剂0.5％‑10％，活化剂2％‑5％，聚合物0.5％‑2％，增稠剂0.5％‑2％，水30％‑50％。使用Pickering乳化概念，将绿色、无毒的蓖麻油修饰的纤维素纳米晶作为稳定乳液的纳米添加剂，用于脱漆剂乳液中，一方面，制备的脱漆剂乳液的稳定性有显著的提高；另一方面，可以降低有机溶剂的使用量，提高配方中水的占比，使乳液型脱漆剂更具安全性和绿色化。

3    新型高效、强力碱性脱漆剂及其制备方法与使用方法

      各组分比例为：芳香醇20‑35%、脂肪醇20‑35%、芳胺2‑5%、芳烃0.5‑2%、无机碱1‑3%，其它为水。的脱漆剂具有脱漆效果好，不损伤金属基材，便于清洗，储存稳定，安全环保，制备成本低等优点。

4    一种高效脱漆剂及其制作方法 

      包括主体脱漆剂、促进剂；主体脱漆剂包括如下重量百分比的原料:60‑75％二氯甲烷、10‑15％增溶剂、5‑10％助剂、0.5‑1％表面活性剂、1‑2％稳定剂、2‑4％挥发抑制剂、5‑15％促进剂。脱漆剂中添加一种新型稳定剂，提高脱漆剂的贮存稳定性，以保证其使用效果。

5    强力脱漆脱塑剂及其制备方法

      包括以下组分：苯酚50‑100份，甲酸30‑50份，十二烷基苯磺酸10‑30份，苯并三氮唑20‑50份，苯甲醇10‑30份，甲基纤维素10‑30份，辛基酚聚氧乙烯醚10‑30份，水30‑80份。以苯甲醇代替二氯甲烷用做主溶剂，甲基纤维素作为增稠剂使脱漆剂黏附在漆表面进行反应，辛基酚聚氧乙烯醚可加快甲基纤维素的溶解提高产品的黏度和稳定性并可协同苯甲醇的渗入，苯酚、甲酸和十二烷基苯磺酸为促进剂能够加速对涂层的渗透和溶胀，苯并三氮唑为缓蚀剂防止涂层下底材的腐蚀。

6    一种ABS弹性漆水性脱漆剂组合物   

      各原料组分，35~45份主溶剂、10~20份助溶剂、3~6份促进剂、3~8份增溶剂、0.5~1.5份表面活性剂，余量为水；表面活性剂包含0.05~0.3份如下所示有机硅表面活性剂，其中，R代表‑(CH2)mO(CH2CH2O)n(CH2CH3CHO)pCOR’的聚醚结构，其中m=3~5，n=3~10，p=0~4，R’代表C1‑C4烷基或取代烷基。本申请的水性脱漆剂对ABS基材表面的弹性漆具有较好的脱除效果。

7    一种可生物降解的环保脱漆剂及其制备方法

      该脱漆剂包括：N‑甲基吡咯烷酮30～50重量份、苯甲醇10～20重量份、甲酸2～4重量份、氨基磺酸2～4重量份、乳酸乙酯1～3重量份、生物助溶降解剂1～3重量份、溴化十六烷基三甲基溴化铵0.5～1.5重量份、二乙二醇丁醚0.5～1.5重量份、苯基三氮唑0.2～1重量份、乙二胺四乙酸0.02～0.1重量份、羧甲基纤维素0.2～1重量份；以及水15～25重量份。的脱漆剂采用的生物助溶降解剂与乳化剂以及其它有机分子基团的协同作用，当将工件浸泡在脱漆剂中时，可大幅度提高油漆分解剥离共同作用的效能，使得清除的效率较大的提高，并可以使该脱漆剂的脱漆效能增加；同时，其具有很好的生物降解性。

8    一种含有微生物胶的环保脱漆剂及其制备方法    

      该脱漆剂包括：N‑甲基吡咯烷酮20重量份、苯甲酸甲酯10重量份、苯甲醇20重量份、三乙醇胺5重量份、鼠李糖脂0.05～0.15重量份、槐糖脂0.05～0.15重量份、微生物胶0.05重量份、二乙二醇丁醚0.5～1.5重量份、丙二醇丁醚0.5～1.5重量份、苯并三氮唑0.5重量份，以及水30重量份。生物脱漆剂中含有微生物胶和生物表面活性剂进行复合，具有协同增效作用，可以提高脱漆效率。

9    一种优异脱除效果的脱漆剂 

      重量组：煤油10‑20份、切片石蜡3‑6份、白矿油5‑10份、二丙二醇甲醚10‑15份、二甲醚10‑15份、乙醇2‑4份、水20‑30份。提供的优异脱除效果的脱漆剂，脱漆效率高，挥发物和氯代烃成分明显降低，符合标准要求，对金属基体无腐蚀，挥发速率慢且毒性低，不会对操作工人以及环境造成污染和伤害，质量稳定、安全性高、高效脱漆。

10    一种脱漆液及其制备方法   

        原料：1‑10％氢氧化钠，2‑15％过氧化氢，4‑12％正丁醇，10‑25％氨水，5‑20％乙醇和40‑60％水。脱漆液的制备方法包括：将水和正丁醇混合，加热，然后边搅拌边加入过氧化氢，冷却，再边搅拌边加入氢氧化钠，冷却，加入氨水和乙醇，搅拌混合。本申请的脱漆液脱漆效果好，对塑料制品没有任何损伤，不影响塑料制品的加工性能，有利于塑料制品回收利用，且原料来源广泛，价格低廉，对环境污染小，可以重复利用，具有积极的社会效益和经济效益。本申请脱漆液的制备方法操作方便，制作简单，更便于大批量生产。

11    一种通用长效型水性环保脱漆剂及其制备方法和使用方法  

        重量百分比包括，30％‑65％的去离子水、5％‑30％的无机碱、10％‑30％的主溶剂、1％‑10％的助溶剂、5％‑20％的促进剂；与现有技术相比，本申请的一种通用长效型的水性环保脱漆剂，该脱漆剂涂料通用性强；脱漆性能高效持久，使用寿命长，消耗量低；不含二氯甲烷、苯酚、甲酸和低沸点溶剂，安全环保，常温下挥发率低，气味小，稳定性好，能够很好地满足运输和储存要求；成本低，生产设备简单，制备方法简单，使用方法简单，具有很好的经济性。

12    一种环保脱漆剂及其制备方法 

        原料：苯甲醇25‑35％、乙酸乙酯10‑14％、N‑甲基吡咯烷酮6‑10％、乙二醇苯甲醚2‑4％、苯乙烯改性液体石蜡0.5‑1.5％、纳米SiO2水分散液3‑5％、表面活性剂5‑8％、增稠剂1‑2％、余量为水。还环保脱漆剂的制备方法。的脱漆剂具有脱漆效果好、储存稳定性高、不分层、对基材表面附着性影响小的优点，便于基材后续的再涂装加工，而且其属于水性脱漆剂，具有优良的安全环保性能。

13    沉降型脱漆脱胶剂及脱漆脱胶处理工艺

        包括以下组分：15～25％强碱、5～15％络合剂、3～8％烷烃溶剂油、3～8％环保溶剂、余量为水。提供的沉降型脱漆脱胶剂为非溶解型，而是通过配方中的各组分协同作用将工件表面上的喷漆或喷粉或喷胶溶胀后，从工件上脱落，脱落的漆渣等直接采用物理方法分离，因此沉降型脱漆脱胶剂可以循环多次使用，延长了其使用寿命，如此减少了沉降型脱漆脱胶剂的使用量，从而废液减少，降低了环境污染、降低了废水处理成本。

14    一种耐挥发脱漆剂的制备方法 

        包括以下步骤：S1，制备溶液A，将主溶剂加至反应釜A中，随后将活化剂、表面活性剂、稳泡剂依次加入反应釜A中，反应釜A搅拌的转速为150r/min，搅拌时长为20min，即可制成溶液A；S2，制备溶液B；该耐挥发脱漆剂通过烷基糖苷、椰油酸二乙醇酰胺、聚氧化乙烯等添加剂具有起泡的作用，使得该脱漆剂的脱漆效果较为优异，通过石蜡、平平加可起到防挥发的作用；通过在制备步骤中进行多次过滤，使得该脱漆剂的成品较为均匀，效果较为统一，增加其成品品质；通过加热搅拌，加快该脱漆剂的溶解速度；通过各种生物添加剂的添加，使得该脱漆剂较为环保，毒性较低，在使用时，对工作人员的伤害较小。

15    脱漆剂专用缓释剂及其制备方法

        可以有效降低脱漆剂挥发、延长脱漆时间、无残留的技术效果，具有良好的经济效益和社会效益。这是因为，的脱漆剂专用缓释剂一方面与脱漆剂主要成分具有良好的相容性，另一方面能够在涂刷后上浮到表面，形成良好的隔离效果，降低脱漆剂有效成分的释放。

16    一种脱漆剂及其制备方法

        该脱漆剂包括如下质量份数的各组分：醇类主溶剂80～120份、胺类活性剂40～60份、抑制挥发剂10～15份、增稠剂5～10份。该脱漆剂只脱除聚酯树脂类静电粉末涂层而不损伤聚氨酯丙烯酸树脂类耐指纹树脂膜，并且具有高效的脱漆效果。

17    一种可在较低温度下使用的脱漆剂及其制备方法 

        包括以下重量百分比的原料制成：有机酸6‑30%，助溶剂6‑10%，碳酸二甲酯3.5‑7.5%，有机玻璃微粉1‑5%，白炭黑1‑3%，表面活性剂0.5‑2%，乳化剂0.5‑1.5%，增稠剂0.5‑2%，水10‑20%，余量为主溶剂；其中主溶剂包括二氯甲烷、正丁醇和或苯甲醇；有机酸包括氯乙酸和/或三氯乙酸。其制备方法为：将主溶剂与碳酸二甲酯混合再先后与有机酸以及其他助剂混合，最后再加入有机玻璃微粉与白炭黑混合均匀值得脱漆剂，其具有提高低温环境下脱漆剂的脱漆效果的优点。

18    一种用于ABS塑料基材的脱漆剂及其制备方法和使用方法

        原料：氢氧化钠3％‑8％；低分子醇10％‑40％；醇醚类化合物10％‑40％；脂肪烃10％‑40％；水2％‑20％；表面活性剂0.1％‑0.5％。其可以脱除ABS基材上的真空电镀铝镀层与苯乙烯改性醇酸树脂底漆涂层及硝基纤维素类面漆涂层，不损伤基材，有利于基材的再回收利用，安全无污染，实用高效，且原料价廉易得，有利于推广。

19    一种强力脱漆剂

        这种脱漆剂对于剥离环氧树脂、环氧树脂聚酯、聚氨酯碱等涂料都有很好的效果；表面活性剂能够更好的使涂料表面张力显著下降，渗透剂在使涂料表面张力进一步下降的同时，能够使二甲基亚砜和乙二醇乙酸酯形成的混合物能够很好的渗入涂料内，使涂料能够更快脱落；不使用二氯甲烷和酚类，使用过程中更加安全，不仅保证了施工人员的身心健康，也保护了施工环境。

20    通用型三防漆脱漆剂及其制备方法 

        制作工艺简单，成本不高；而且为通用型三防漆脱漆剂，去除漆膜能力强，能够适用于各种常见类型的三防漆，弥补了传统溶剂只对某一种三防漆有效的使用限制；同时使用方便，操作可控，不伤及元器件及线路板等。

21    一种金属脱漆剂及其制备方法    

        原料：二氯甲烷25‑38％、甲酸2‑8％、二氯乙烷2‑8％、石蜡1.2‑2.5％、甲基纤维素0.5‑4％、表面活性剂2‑4％、乙二醇乙醚1.5‑5％、苯酚8‑11％、表面活性剂1‑3.5％、无机填料溶液7‑25％、消泡剂0.5‑3.5％和补足至100％的水。表面活性剂为烷基磺酸钠、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱中的一种或多种。所述消泡剂为聚硅氧烷、高碳醇、甘油三羟基聚醚中的一种或多种。无机填料溶液为石墨烯和纳米碳管溶液，无机填料溶液中石墨烯和碳纳米管的浓度为1‑9mol/L。金属脱漆剂能够快速除漆，整体费用低，处理工艺简单，能够快速去除塔吊防腐涂料并进行重涂。

22    一种水基飞机脱漆剂及其制备方法

        该脱漆剂包括主溶剂、助溶剂、渗透剂、润湿剥离剂等。该脱漆剂采用的润湿渗透剂可以在金属基底表面形成一层分子级的保护层，起到剥离漆膜和缓蚀的作用，可以在提高脱漆效率的同时保护金属基底表面。脱漆剂挥发损耗小、环保、无污染、无需使用汽油等有机溶剂进行二次清洗，对人体无伤害，不污染环境。脱漆性能优良，对漆膜底部金属基底无腐蚀；脱漆后金属基底表面无有机物残留。

23    水性脱漆剂及其制备方法

        该水性脱漆剂包括的组分如下：苯甲醇、乙二醇单丁醚、N‑甲基吡咯烷酮、γ‑丁内酯、二甲基亚砜、苯酚、表面活性剂、聚氧乙烯辛基苯酚醚‑10、乙醇胺、缓蚀剂和水。该水性脱漆剂的脱漆效果好，且其中不含有强酸成份，避免了废液中浓酸污染的问题，也不含对人体和环境有伤害的二氯甲烷和甲醇。提供的水性脱漆剂的制备方法，过程简易高效，生产过程低毒无污染，且原料溶剂不会因为挥发速度过快而造成浪费。

24    一种粉末涂料脱漆剂及其制备方法    

        解决了现有技术中脱漆剂大多为有水体系，在脱漆后容易损伤基材的缺点，包括以下成分：主溶剂、助溶剂、促进剂、渗透助剂、表面活性剂、增稠剂及茶多酚；其中，主溶剂选用二氯甲烷，助溶剂为甲醇，促进剂为无机碱，表面活性剂为OP‑10，渗透助剂为AEO‑3乳化剂，增稠剂为硬脂酸镁。针对粉末涂料的脱漆，利用溶解的方法，将粉末涂料溶解至脱漆剂中，可充分将异构夹角、雾化粉末完全溶解，使工件脱漆更彻底；采用无水体系的碱性配方，可使铝、锌等活泼金属在脱漆后不损伤基材，配方成本低廉、脱漆效率高、使用安全，方便。

25    一种手机背板脱胶脱漆剂及其制备方法和应用  

        原料：二甲基甲酰胺0.5‑2.5％、二甲基亚砜0.05‑0.35％、溶剂0.2‑1.4％、溶剂油A10‑18％和溶剂油B余量。的脱胶脱漆剂通过合理的配比原料使脱胶脱漆剂具有溶解均匀，不损伤不锈钢、铝和玻璃钢材质的特点，同时可以快速的提高手机背板脱漆效率和合格率，而制备该脱胶脱漆得方法操作简单，控制方便，易于进行大规模工业化生产。

26    漆包线脱漆剂及其制备方法

        各组分：酮类20份～70份、酰胺类10份～50份、有机碱1份～30份、抑制挥发剂0.1份～10份、缓蚀剂0.1份～8份、助焊剂0.1份～5份、增稠剂0.1份～3份，其中，所述酮类包括N‑乙烯基吡咯烷酮、1,1,3‑三甲基环己烯酮、4‑甲基‑3‑戊烯‑2‑酮、甲基异丁基甲酮、苯丙酮和甲基环己酮中的一种或几种。所述漆包线脱漆剂脱漆更加高效彻底；可以有效地避免金属材料腐蚀的问题；并且还可以确保金属材料具有较好的防腐能力和提高焊接牢固度；还不含卤素和重金属，其对人身和环境危害性较小，更加低毒环保；此外，使用方便，加温浸泡即可。普遍适用于漆包线清漆涂层的去除。

27    一种水基型脱漆剂及其制备方法和应用 

        采用无机碱、有机碱、主溶剂、助溶剂、缓蚀剂、螯合剂、稳定剂和水按一定比例复配，产生功能互补、协同增效，取得了预料不到的技术效果，能在纳米注塑件表面形成化学保护膜，在快速脱漆的同时，可保护塑胶和纳米注塑孔，避免脱漆剂腐蚀塑胶和纳米注塑孔，可大幅度提升纳米注塑件在加工过程中脱漆的良率。

28    脱漆组合物及其制备方法

        提供的脱漆组合物包括醚、氯化钙和溶剂，醚的重量百分含量为50％‑60％，氯化钙的重量百分含量为0.2％‑0.5％。在本申请提供的脱漆组合物中，醚用于软化漆膜，氯化钙可进一步提高醚的渗透能力，采用氯化钙复配醚，可促进醚渗入到漆膜聚合物分子内部而引起漆膜快速软化溶胀，促进漆膜剥落，从而实现方便有效地脱除旧墙面漆而不损坏墙面的目的，且在使用该脱漆组合物脱除旧墙面漆后可直接涂装新的面漆，方便，省时省力，工作效率高。

29    一种耐腐蚀脱漆剂的制备方法 

        以戊二酸二甲酯和苯甲酸甲酯为主溶剂，采用有机溶剂提取法对盐角草中的生物碱进行提取作为助溶剂，氨基磺酸作为缓蚀剂，十二烷基二甲基甜菜碱为表面活性剂，结合其他助剂制备出一种耐腐蚀脱漆剂；戊二酸二甲酯具有良好的粉末溶解能力，可有效消除油污和溶解漆膜，可有效地清除设备及工作区残留的部分固化漆膜，同时可减少其他有机溶剂的用量，有利于环保；盐角草含有丰富的生物碱，能使得涂层中的基团之间彼此失去交联强度，涂层和基体之间的附着力也因此减小，再加上表面活性剂十二烷基二甲基甜菜碱的作用，使得原有的涂层被脱掉，且不会腐蚀金属基体。

30    脱漆剂及其制备方法与脱漆方法

        各组分：醚类20～80份、醇类10～60份、无机碱1～40份、抑制挥发剂0.1～10份、缓蚀剂0.1～10份、表面活性剂0.1～5份及增稠剂0.1～4份。该脱漆剂的制备方法是将无机碱、醚类、醇类、抑制挥发剂、缓蚀剂、表面活性剂及增稠剂混合，搅拌均匀，得到脱漆剂。该脱漆剂低毒环保，脱漆速度快，脱漆效果好，能够避免金属基材腐蚀，能够提高铁材防锈性能，能够提高铁材涂漆附着力，能够有效脱除酚醛漆膜、醇酸漆膜、硝基漆膜、聚氨酯漆膜、环氧树脂漆膜、水性漆膜和静电粉末涂膜。

31    一种水性ABS弹性漆脱漆剂及其制备方法   

        成分组成：主溶剂35‑40重量份；助溶剂20‑28重量份；促进剂3‑6重量份；增溶剂8‑12重量份，表面活性剂0.3‑0.6重量份；余量为去离子水，解决了传统的二氯甲烷型脱漆剂会对ABS塑料产生溶解，不适用于ABS的脱漆，而且强酸强碱由于危险性高的问题，本脱漆剂的制备方法简单，成本低廉，脱漆效果好，可常温亦可加温使用，可完好的保护ABS素材不损伤，且脱漆液可重复使用，大大提高喷涂良品率，节省了材料成本。

32    一种脱漆剂及其生产方法

        组分构成：4‑羟基磷酸苯酯5～30％，高芳烃溶剂油15～25％，二氯甲烷20～30％，甲酸酯5～20％，低级醇5～15％，表面活性剂0.5～2％，增稠剂0.5～2％，和水10～20％。这种脱漆剂不易挥发，脱漆效果好，适合室外脱漆作业。

33    一种脱漆剂及其制备方法

        原料：羟丙基甲基纤维素13‑20份、苯甲醇26‑33份、二乙二醇丁醚27‑30份、二氯甲烷60‑65份、乙醇酸钠2‑4份、N‑2‑羟丙基二甲基乙基氯化铵壳聚糖19‑20份、壬基酚聚氧乙烯醚4‑7份、二甲基甲酰胺6‑9份、N‑甲基吡咯烷酮10‑12份、甲基苯骈三氮唑2‑4份、芥酸酰胺3‑6份、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷40‑45份、乙二胺四乙酸二钠10‑12份和水5‑33份，该脱漆剂具有出色的脱漆效果。

34    一种水性塑胶卫浴件脱漆剂及其制备方法技术

        包括去离子水、苯甲醛、石蜡、OP‑10、烷基苯磺酸钠、PDO、DGBE、柠檬酸、聚乙烯醇与CMC，的有益效果如下：与现有技术相比，通过以去离子水、苯甲醛、石蜡、OP‑10、烷基苯磺酸钠、PDO、DGBE、柠檬酸、聚乙烯醇与CMC等原料制备成本水性塑胶卫浴件脱漆剂，同时本脱漆剂对于塑胶卫浴件表面不具有腐蚀性，使得本脱漆剂对于塑胶卫浴件进行脱漆后，塑胶卫浴件的本身不会受到损害，同时本脱漆剂相对于现有的脱漆剂而言，对于人体而言较为无毒，方便使用人员进行使用，能在很短的时间内剥除塑胶卫浴件表面附着的各种漆类，大大提升了塑胶卫浴件的附加价值，同时通过脱漆剂内增加助溶剂，加快本脱漆剂的脱漆效率。

35    一种膏状脱漆剂及其制备工艺和应用

        通过各个成分相互作用、相互影响，通过渗透剂、主溶剂、助溶剂、挥发抑制剂各组分之间最佳的复配，可使脱漆剂具有良好的脱漆性，膏状脱漆剂可在轨交车辆、大型机械设备等检修时具有快速的脱漆效果，脱漆时间均能够小于10min，对检修过程效率的提高起到很大帮助。

36    一种环保无毒的水基脱漆剂及其制备方法 

        采用实施例所提供的环保无毒的水基脱漆剂，在褪漆过程中，该环保无毒的水基脱漆剂分解过产生少量的气态氮氧化物，二氧化碳或低分子C、H化合物和水，不产生污染环境的物质，该产品水基环保，不伤皮肤，且制作工艺简单，便于普遍推广。

37    一种高效环保无毒水性脱漆剂及其制备方法和使用方法 
        原料组成成分及重量份数为：N‑甲基‑2‑吡咯烷酮60‑70份；苯甲醇15‑25份；脱漆促进剂1‑5份；表面活性剂1‑4份；液体石蜡5‑10份。本脱漆剂具有脱漆效果好、脱漆速度快、挥发性低、环境污染小、安全无毒、腐蚀性低、成本低等特点，应用前景十分优异。

38    碱性环保脱漆剂及其使用方法

        主要成分不含挥发性氯代或其它卤素的有机溶剂，并且不含各种酸，主要含醇、酚、表面活性剂、增稠剂和石蜡。在中性条件下能够溶解漆膜，使漆膜易于清除，不损伤工件，不污染环境，而且可以重复使用。该脱漆剂可用于脱除醇酸漆、硝基漆、丙烯酸漆、环氧漆、氨基漆、酚醛树脂漆及聚氨酯漆等，而且对于需脱漆膜的精密机械元器件、电子元器件等金属表面没有损伤。

39    一种耐挥发脱漆剂的制备方法

        对于脱漆剂中有机物挥发具有一定的抑制作用；将菜籽油进行压榨处理得到其中的菜籽油，再将菜籽油进行碱液浸泡热处理，使酯类化合物分解生成羧酸盐和醇类化合物，再加入高锰酸钾成分氧化处理形成更多的羧基观念官能团，增加官能团对油漆的粘结吸附作用，提高脱漆剂的脱漆性能，还能通过金属离子静电吸附粘结油漆成分，并通过有机官能团加强对脱漆剂中各成分的粘结吸附作用，进而抑制脱漆剂中各成分的挥发作用。

40    一种塑料通用的紫外光固化涂料脱漆剂及其制备方法  

        原料包含：分解剂5～12份、溶胀剂30～50份、促渗剂3～12份、清洗剂1～4份、有机溶剂25～35份，去离子水5～15份。该发明能够快速完全地腐蚀掉塑料件表面的紫外光固化涂料薄膜，适用范围广，对多种塑料有效，且不会对塑料底材本身造成腐蚀，塑料表面在二次加工时涂料附着性强，不易出现废品。

41    一种金属通用的紫外光固化涂料脱漆剂及其制备方法

        原料包含：无机强碱10～15份、醇醚化合物35～40份、胺类化合物5～10份、表面活性剂0.1～3份、有机溶剂20～30份、去离子水10～20份。中的脱漆剂能够快速地腐蚀掉金属件表面的紫外光固化涂料薄膜，而不对金属底材本身造成腐蚀，金属底材在二次加工时不需要二次抛光即可直接重涂，表面镜面效果不受影响，提高了二次加工的良率。

42    脱漆组合物及其制备方法 

        该脱漆组合物，以质量份数计，制备脱漆组合物的原料包括：40份～70份的主溶剂、20份～40份的助溶剂、1份～20份的促进剂及0.01份～5份的缓蚀剂，其中，主溶剂选自二氯甲烷、三氯甲烷、二氯丙烷、N‑甲基吡咯烷酮、N,N‑二甲基甲酰胺及二甲亚砜中的至少一种，助溶剂选自脂肪醇及芳香醇的至少一种，促进剂选自酸类及酚类中的至少一种。上述脱漆组合物具有较高的脱漆效率，且对基材腐蚀较轻。

43    一种金属表面聚氨酯漆的脱漆剂   

        脱漆剂由50‑70重量份的丁二酸二甲酯、1‑5重量份的阴离子表面活性剂、1‑5重量份的非离子表面活性剂、3‑10重量份的有机碱、20‑30重量份的乙醇、5‑7重量份的溶剂油、4‑12重量份的二苯胺衍生物以及3‑9重量份的水组成。选用了二苯胺衍生物，能够大大降低聚氨酯漆与金属之间的附着力，可以在金属表面实现快速的脱漆。

44    一种环保无毒脱漆剂及其制备方法

        该脱漆剂无味无毒，不损伤基材，清洗前后分子量不变，具有很高的回收率；清洗时间短，解决能源，提高了生产率，适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。

45    一种脱漆剂及其制备方法和脱漆装置 

        脱漆剂不含苯酚，不含卤素类有机溶剂，对环境及操作人员身体伤害小，脱漆剂为酸性，可以有效脱除工业生产中铝合金轮毂件160‑180微米漆膜，对铝合金轮毂腐蚀小；制备方法简单，使用脱漆设备时，利用高温，提高溶解溶胀效果，破坏漆膜附着力，通过密封加压或者冷凝器内溶剂回流使脱漆剂中低沸点溶剂不能逸出损失，脱漆剂利用率高。

46    一种汽车塑料件专用脱漆剂 

        组分：一元醇16‑25份，多元醇42‑78份，增稠剂1‑3份，1，2‑双(2‑碘乙氧基)乙烷4‑8份，乳化剂2‑4份，4‑乙基‑2‑甲氧基苯酚0.1‑0.5份和络合剂2‑4份。脱胶效果好，操作简单，不会存在残胶；此外，的脱漆速度很快，对基底材料零腐蚀；能够重复使用，大大缩减了脱漆的成本，适合在工业上的推广使用。

47    一种塑胶脱漆剂及其制备方法

        包括以下组分：20‑50％的醇酸异丙醇，1‑10％的醋酸正丙酯，20‑50％的水，2‑8％的氯化钠。解决了现有塑料材质脱漆被腐蚀损伤的问题，既能脱掉表面油漆也不会损伤材质表面，使成本过高的ABS、PC材质塑胶产品再次重新被利用，降低了成本。

48    一种脱漆剂及制备方法 

        该脱漆剂包括质量百分比的如下组分：D40环保溶剂油50‑75份、乙酸乙酯10‑20份、有机改性黏土6‑10份、乳化剂4‑10份、抑制挥发剂2‑5份，该制备方法仅需将上述原料进行机械振荡即可；该脱漆剂配方低毒合理，主溶剂为中高沸点溶剂，溶解能力强且不易挥发，对人体无害，对底材无腐蚀性，符合当前的绿色化学、绿色生产的环保要求。

49    一种环保型脱漆剂

        制备的脱漆溶剂是以橘皮为原料，经微波辐射和超临界二氧化碳联合萃取，得到的天然型的溶剂，加入1‑甲基‑2‑吡咯烷酮、丙酮缩甘油、苯甲酸甲酯进行复配，对环境伤害较小；加入助溶活性剂是以丙二醇碳酸酯等进行复配得到，其增加了脱漆溶剂在漆膜中的渗透和扩散性能，进一步的使得脱漆剂进入漆膜进行溶胀和对漆膜的溶解，使得漆膜得到软化，起皱时间缩短，加快脱漆效率，同时加入有机酸类型的酸活化剂，利用具有活性的有机酸使得漆分子链中的键催化发生水解，进而断裂、降解，进一步的提高脱漆效率。

50    一种实用型多功能高效环保水性脱漆剂及其制备方法和应用    

        脱漆剂不含重金属、强碱、亚硝酸盐、铬酸盐、磷、胺类、酰胺有害物质，不含毒性大、挥发性强的氯代烃、酚、丙酮等有机溶剂，无闪点、低VOC、低气味、可生物降解，对环境无污染，性质温和，对人体安全；脱漆速度快,脱除彻底；对各种基材缓蚀性优良，不损伤涂装表面。

51    一种脱漆剂的制备方法

        脱漆剂安全、环保、高效、保质期长，当UV油墨漆膜和金属分离后，不会再次粘附于金属表面，方便后续过滤、除去分离的油墨漆膜，且金属基材不会受到损害。

52    一种脱漆剂配方、制备方法

        脱漆剂安全、环保、高效，当UV油墨漆膜和金属分离后，不会再次粘附于金属表面，方便后续过滤、除去分离的油墨漆膜，且金属基材不会受到损害。

53    一种钢铁表面环氧漆膜专用脱漆剂    

        研制的钢铁表面环氧漆膜专用脱漆剂包括10～15份杂多酸，10～20份咪唑功能化聚苯乙烯，10～15份自制表面活性剂，8～10份乳化剂，10～15份明胶增稠剂，100～200份金属盐溶液，配制时，先将杂多酸、咪唑功能化聚苯乙烯、自制表面活性剂、乳化剂和明胶增稠剂混合倒入金属盐溶液中，搅拌混合后，通入氩气，出料，封装，即得钢铁表面环氧漆膜专用脱漆剂。所得钢铁表面环氧漆膜专用脱漆剂具有优异的缓蚀效果和脱漆效果。

54    一种聚碳酸酯清洗脱漆药剂及其清洗脱漆工艺   

        可有效提高该药剂的闪点，同时其自燃温度相对较高，并且挥发速度低，不侵蚀聚碳酸酯素材，且药水能够在短时间内能去除LOGO和造形图案上的残留涂料，适宜大量推广。

55    一种可循环使用脱漆剂    

        包括D40溶剂油、乙二醇乙醚、二丙二醇丁醚、乙酸丁酯、醇类溶剂、酮类溶剂和渗透剂。具有极强的溶解漆膜的能力，其脱漆速度快，脱漆效率高，性能稳定，综合成本低，并可循环回收再使用，其不但可脱除醇酸、硝基、环氧、聚酯和聚氨酯等各种油漆，其还适用于对粉末喷涂工件、电泳漆工件、真空电镀（PVD）或水镀工件上的双色涂油涂层等进行脱漆处理，且其脱漆效果，闪点高，安全系数高，挥发性低，对人体无毒害性，企业在使用过程中产生的废旧脱漆剂还可通过真空蒸馏回收机进行回收循环使用，其使用过程不会产生污水，避免了污水排放，使企业实现无水清洗，减轻环保压力，其成本低。

56    一种脱漆剂及其应用和制备方法   

        脱漆剂包括主溶剂、增溶剂、脱漆助剂、助溶剂；主溶剂包括N‑甲基吡咯烷酮及苯甲醛，增溶剂包括乙醇，所述脱漆助剂包括甲酸及磷酸，助溶剂包括乙酸丁酯及乙酸异戊酯。的无氯低成本环保稳定脱漆剂，其配方合理，不含有毒物质，不易挥发，对人体无害，无腐蚀性。在脱除道路标线漆时，起泡面积大，脱漆时间快，用量少、效率高，且不需要加热即可脱除。脱除道路旧标线完成后，只需水洗即可清除脱漆残留物，不会对环境造成二次污染。提供这种脱漆剂的生产方法具有配方先进、流程简单、装置投资少、来源丰富，产品成本低等优点。

57    一种水性环保脱漆剂及其制备方法 

        各原料组分及其质量份数为：水25‑35份；苯甲醇35‑45份；乙二醇苯醚10‑15份；二乙二醇丁醚10‑15份；羧乙基硫代丁二酸5‑15份；55％浓度的双氧水2‑5份。具有无异味，少挥发物，可过滤后重复使用等优点，有良好的脱漆效果，且对铝合金表面不会造成腐蚀失光的现象，保持了铝合金表面的光泽度。

58    一种环保型水基脱漆剂

        将溶剂，水和助溶剂置于反应釜中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合40～60min，随后向反应釜中加入乳化剂，于转速为600～800r/min条件下，搅拌混合40～60min，随后加入向反应釜中促进剂，茶叶提取液，发酵液，缓蚀剂，增稠剂，消泡剂和硫代硫酸钠，于转速为600～800r/min条件下，搅拌混合40～60min后，真空脱泡，即得环保型水基脱漆剂。提供的环保型水基脱漆剂具有优异的脱漆效果且脱漆量大。

59    一种汽车保险杆壳体防脱漆料及其制备方法

        具有良好的分散性和亲水性，能够降低基体的接触角，从而提高基体的湿润性，经过空气等离子体处理的碳纤维和氧化石墨烯能够协同增加基体的表面极性和浸润性，使其表面能够对漆层进行紧密吸附，防止脱漆现象发生。

60    一种脱漆剂配方及其制备方法 

        配方包括：DBE混合二元酸酯、溶剂油、丙二醇甲醚、碳酸二甲酯、二氯甲烷、甲醇、甲酸微胶囊、石蜡、乳化剂、增稠剂、厌恶剂。采用以上技术方案的脱漆剂，具有以下优点：1.将甲酸双重微胶囊化，避免了甲酸腐蚀铁罐，提高产品的稳定性；2.利用抛射剂快速汽化吸热特性，降低漆膜表面温度，同时加入石蜡、增稠剂，协同减缓低沸点溶剂的挥发，使小分子溶剂有足够的时间渗入、膨胀、脱落漆膜，适用于提高垂直面、斜面涂料的脱漆；3.加入乳化剂，有助于将残蜡清洗干净，不影响新漆层的附着力；4.加入厌恶剂，以防止人因误食而引起中毒，提示施工人员做好施工防护；5具有使用灵活、简便，雾化效果好等特点。

61    一种脱漆剂的制备方法 

        步骤：S1、将DBE混合二元酸酯、丙二醇甲醚和石蜡混合，加热溶至透明、无块状物体，得到石蜡熔融混合物；S2、将溶剂油、碳酸二甲酯加入反应缸，边搅拌边加热；S3、在搅拌保温36～42℃状态下，加入石蜡熔融混合物，分散至混合均匀；S4、加入甲醇、二氯甲烷，保温分散均匀后加入甲酸微胶囊、乳化剂继续分散；S5、加入增稠剂、厌恶剂，保温分散至均匀，经过滤出料即得脱漆剂。采用以上技术方案制得的脱漆剂，具有以下优点：1.将甲酸双重微胶囊化，避免甲酸腐蚀铁罐，消除腐蚀穿孔隐患；2.优选可快速汽化吸热的抛射剂，降低涂层表面温度，与石蜡、增稠剂协同减缓了产品挥发率和流失率等。

62    一种气雾型无蜡脱漆剂配方及其制备方法 

        其配方按重量份包括：环保型高沸点溶剂AGSE16.0～24.0份；溶剂油 2.0～6.5份；乙二醇苯醚0.8～3.6份；丙二醇甲醚2.0～4.0份；二氯甲烷26.0～40.0份；甲醇5.0～12.0份；甲酸微胶囊2.0～9.0份；增稠剂1.5～3.5份；抛射剂12.0～26份。采用以上技术方案的脱漆剂，具有以下优点：1.低沸点溶剂与中高沸点溶剂复配，协同降低了挥发速率，具有极强的溶解力和渗透力；2.甲酸双重微胶囊化，避免了甲酸腐蚀罐体，加强脱漆效果，提升了产品的稳定性；3.加入增稠剂，减缓产品流失，提高产品的利用率，不含有石蜡，冲洗干净后不影响重新涂装；4.借助抛射剂汽化吸热，降低工件表面温度，使得产品的挥发速度低，兼具施工灵活、方便，雾化优良的特点。

63    一种气雾型无蜡脱漆剂的制备方法  

        步骤：S1、按重量份配比，将环保型高沸点溶剂AGSE、乙二醇苯醚、丙二醇甲醚加入反应缸中搅匀，缓慢加入增稠剂分散至均匀；S2、在搅拌状态下，缓慢加入溶剂油、甲醇、二氯甲烷，继续分散5～10min；S3、加入甲酸微胶囊，分散5～10min至均匀，即得无蜡脱漆剂。采用以上技术方案制得的脱漆剂，具有以下优点：1.本产品在施工时，抛射剂汽化吸热降低了工件表面温度，进而减缓产品的挥发速度，兼具施工灵活、方便，雾化好的特点；2.含有甲酸双重微胶囊化，可避免甲酸腐蚀罐体，提升产品的稳定性和改善脱漆效果；3.不含有石蜡，冲洗干净后不影响重新涂装；加入了增稠剂，减缓流失，提高产品的利用率。

64    水性塑胶脱漆液及其制备方法

        制备方法：按重量份配比称重各原料；将海藻酸钠盐、N,N‑二甲基甲酰胺、腰果酚和甲基木糖苷加入水中，加热至下搅拌，得溶液一；将D‑柠烯、烯基丁二酸、二烷酸二甲酯和丁基卡必醇，搅拌混合，得溶液二；将溶液二缓慢加入溶液一中，搅拌，然后依次加入硼砂、硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、氟硅酸、甘胆酸钠和半胱氨酸，搅拌混合，室温静置，即得水性塑胶脱漆液。的塑料脱漆剂的脱漆效率快、脱漆温度低且脱漆时间短，并且脱漆时成片脱落，对塑料基材无溶胀影响，是一种整体脱漆效果佳且绿色环保的脱漆剂，可以满足市场对环保塑料脱漆液的迫切需求。

65    一种高效环保型漆包线脱漆剂及其制备方法

制备方法包含配料、溶解、超声分散、冷却、封装等步骤。一种高效环保型漆包线脱漆剂特点是无传统脱漆剂的间苯酚、二甲苯、硝酸等毒性成分，使用安全对环境危害小，主要用于常温下脱除各种漆包圆铜线、漆包铜扁线表面的漆层，尤其适宜脱除QZ、QQ、QY等不同漆膜的漆包线，且使用漆包线脱漆剂脱漆精度高、效率高、应用方便、可反复使用，漆包线脱漆剂具有低污染、脱漆速度快、成本低等特点，最重要的是解决了漆包铜扁线脱漆的难题，适用于大批量生产。

66    一种烤漆脱漆组合物及其制备方法和应用

        所提供的烤漆脱漆组合物成本低廉，污染少，脱漆时间短，渗透力强，在短时间之内能完全使涂料和基体完全分离，且对基体无腐蚀，脱漆效果强，无死角和残留，提供的烤漆脱漆组合物可适用于多种不同种类的烤漆的脱漆，能够为工业清洗剂的发展提供技术支持。

67    一种无腐蚀无划伤金属脱漆剂及其制备方法和应用   

        该脱漆剂使用方便，能够有效清除各种普通漆层；该脱漆剂稳定，挥发性较小，使用时对人体无损害，且不含石蜡、煤油等附着物，方便二次喷涂漆层；通过在清洗剂中增加无机添加剂氧化石墨烯，方便漆层膨胀后的人工除漆，不会对基材造成任何划伤，也不会造成任何腐蚀；清洗剂安全、环保，无氯代烃型有机溶剂，成本较低，除漆剂中含有水，静置时能够密封除漆剂，储存时不易挥发，稳定性较好。

68    一种无腐蚀无划伤金属脱漆剂及其制备方法和应用

        使用方便、简单，能够有效清除各种普通漆层；对基材无腐蚀损害，挥发性较小，使用时对人体无损害，且不含石蜡、煤油等附着物，方便二次喷涂漆层，添加的无机添加剂氧化碳纳米管能够提高擦除漆层的效率，且不会对基材造成任何划伤，脱漆剂安全、环保，无氯代烃型有机溶剂，且清洗剂的成本较低，脱漆剂对金属基材无腐蚀，脱漆剂具有抗菌性能，稳定性高。

69    一种水性脱漆剂及其制备和应用 

        水性脱漆剂，由一价碱金属盐1‑10份、增溶剂1‑10份、二氯异氰尿酸钠1‑10份、包含至少2种的有机溶剂20‑40份和补足至100份的水组成。将碱金属盐溶于部分水中，搅拌混合，然后依次加入包含至少3种的有机溶剂、增溶剂和二氯异氰尿酸钠，充分搅拌混合均匀，最后加入剩余的水，得到均相稳定的水性脱漆剂。通过增溶剂和二氯异氰尿酸钠的协同作用，在碱性溶液和有机溶剂的作用下，制备出具有均相稳定的水性脱漆剂，对各种粉末涂料漆膜能有效溶解并络合漆渣，对特殊弯曲结构的喷涂件能有效脱除漆膜。

70    一种用于脱除粉末涂料的水性脱漆剂

        制备出具有均相稳定的水性脱漆剂，对各种粉末涂料漆膜能有效溶解并络合漆渣，通过高效润湿渗透剂的作用对特殊弯曲结构的喷涂件能有效脱除漆膜。

71    一种ABS塑料脱漆剂配方及制备方法

        所述的发酵产物是将罗汉松根部土壤与水搅拌混合得土壤悬浮液，与液态培养基混合后振荡培养，再经过滤、浓缩制得。的有益效果是：ABS塑料脱漆剂脱漆效率高，挥发性小，脱漆量大，脱漆时间短，值得推广与使用。

72    一种常温水性脱漆剂及其制备和使用方法

        组分制备而成：苯甲醇13％～43％，乙酸异丁酯6％～28％，苯甲醚3％～12％，乙醇胺3％～18％，活化剂3％～15％，乳化剂1％～6％，水15％～45％，其中苯甲醇和乙酸异丁酯的质量比为3:1～3:2，苯甲醚和乙醇胺的质量比为1:1～1:3。公开的水性脱漆剂具有环保，脱漆快，能耗低，常温操作的优点。

73    一种交通工具用脱漆剂

        原料组成：氯化石蜡：2～4份；二价酸酯：30～40份；二丙二醇甲醚：3～8份；苯甲醇：5～7份；苯并三氮唑：2～3份；甲酸：5～8份；硼酸：6～8份；乙醇：5～12份；NP‑10：1～3份；葡萄糖酸钠：3～6份；聚环氧琥珀酸：1～2份；水：15～25份。脱漆剂主要用在汽车、高铁列车、飞机等交通工具的外壳，脱漆剂针对交通工具的外壳涂层附着力强、硬度高、表层致密光滑的特点研发设计，具有脱漆效率高、不损伤基材、对人体无害、绿色环保等优点。

74    一种港口基建专用脱漆剂  

        原料组成：二价酸酯：20～25份；氯化石蜡：2～6份；丙烯酸：15～20份；二丙二醇甲醚：8～10份；苯甲醇：5～7份；苯并三氮唑：2～5份；甲酸：5～10份；硼酸：8～10份；乙醇：10～15份；NP‑10：2～3份；葡萄糖酸钠：5～7份；聚环氧琥珀酸：2～3份；水：15～20份。脱漆剂具有水溶性，能与港口基建涂料表层混合，并渗透至涂料内部，在内部分解软化涂料，使涂层整体剥离，不仅脱漆效率高，而且后续清理工作省时省力。

75    快速水性脱漆剂及其制备方法

        组分制备而成：二氯甲烷40‑60份，三氯甲烷16‑30份，二氯丙烷16‑30份，十二烷基苯磺酸钠3‑6份，油酸3‑6份，氢氧化钾1‑6份，缓蚀剂1‑6份，硫磺粉10‑13份、蓝莓汁6‑7份、矿泉水160‑300份、磷酸钠4‑6份、石灰30‑40份、花生30‑36份、鲜奶10‑13份、大豆蛋白质13‑16份、60％氢氧化钠水溶液40‑46份、茶叶粉6‑7份、去离子水30‑36份。的优点在于：脱漆速度快，效果好，而且产品不含苯，不燃烧，毒性小，不伤皮肤，对底材无腐蚀，安全可靠。

76    对底材无腐蚀性安全可靠的脱漆剂及其制备方法 

        包括以下重量份的组分制备而成：二氯甲烷40‑50份，三氯甲烷15‑20份，二氯丙烷15‑20份，苯酚3‑5份，甲酸3‑5份，氢氟酸1‑5份，石蜡1‑5份，硫磺粉10‑12份、蓝莓汁5‑7份、矿泉水150‑200份、红茶4‑5份、石灰30‑40份、花生20‑25份、鲜奶10‑12份、大豆蛋白质12‑15份、50％氢氧化钠水溶液40‑45份、茶叶粉5‑7份、去离子水30‑35份。的优点在于：脱漆速度快，效果好，而且产品不含苯，不燃烧，毒性小，不伤皮肤，对底材无腐蚀，安全可靠。