镀锌钝化液配方、镀锌无铬钝化剂配方

镀锌彩色钝化配方、硅烷处理剂配方

锌及锌合金、镀锌表面处理剂工艺配方大全

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《金属表面处理剂工艺配方系列汇编》 总目录

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各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金属表面处理新技术、新工艺汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!


    2022年,国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业的金属表面处理及其技术发展提出了更高的要求。


       为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高金属表面处理剂质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集整理了国际最新的金属表面化学处理剂最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》 国际新技术资料网
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2022新版《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》

国际领先配方、镀锌钝化液配方、三价铬钝化液配方、无铬钝化液配方、三价黑锌配方

彩色钝化液配方、镀锌表面处理剂配方

包括德国、日本、美国及国内镀锌钝化液优秀技术工艺配方

《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》 恒志信 国际新技术资料网
内容介绍

  本期《锌及锌合金表面处理剂配方与表面处理工艺大全》重点收录近年来世界排名领先国际公司的优秀专利技术,特别是德国、日本、美国的金属表面处理剂专业公司以及国内科研单位、表面处理技术公司的优秀技术。是全面反映国际锌合金表面处理技术发展和工艺配方的重要技术资料,对我国从事金属表面处理、金属制品生产单位的新产品开发、提高产品质量将起到很大的帮助作用!


  资料涉及:新型绿色环保的材料表面处理技术- 硅烷化处理技术、镀锌钝化液配方、三价铬钝化液配方、三价黑锌配方无铬钝化液配方、彩色钝化、锌合金层上优异的耐久性水溶液钝化液配方,防止锌和锌合金表面“白锈”的水性硅烷处理剂配方,镀锌板无铬无氟水性钝化剂配方、镀锌封闭剂配方、镀锌磷化液配方、改善锌表面的腐蚀性能的水溶性碱性氧化锆化学处理剂配方,镀锌板无磷陶化剂配方、热镀锌钢板表面后处理皮膜剂配方、镀锌层的全光亮金黄色钝化剂配方、三价铬蓝白钝化液配方、镀锌板彩涂预处理有机硅烷钝化液配方以及表面处理工艺等等.


  本篇专资料中包括锌及锌合金、镀锌材料制品表面处理剂生产配方、表面处理工艺、现有表面处理技术分析、存在技术问题分析、表面处理国际环保政策、产品防腐性能测试及标准、盐雾试验数据、解决的具体问题、表面处理实施例配方等等。是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。涉及国内著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。


  本篇专集资料内容包括:国内资料和国际资料两部分,共3556页,

  国内资料为合订本,共549页,上下册

  国际资料3007页,光盘形式提供现货发行,欢迎订购!



【资料页数】1173 (大16开 A4纸大)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】84项

【交付方式】EMS 上海中通

【资料服务费】1680元

资料包括】 国内资料430页(合订本

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2024新版《COD去除剂制造新技术工艺配方精选汇编》(2019.11-2022.05)

2024新版《COD去除剂制造新技术工艺配方精选汇编》(2019.11-2022.05)

【内容介绍】本资料是收录了COD处理剂制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、从事高性能、高质量、水处理剂加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品重要情报资料。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

【资料内容】生产工艺、配方
【项目数量】72项
【资料价格】1680元
【资料页数】627页 (大16开 A4纸)
【电  子 版】PDF文档 (邮件发送)
【邮寄方式】中通(免邮费) 顺丰(邮费自理)
【出品单位】国际新技术资料网


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【内容介绍】本资料是收录了COD处理剂制造的最新专利技术新成果全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、从事高性能、高质量、水处理剂加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品重要情报资料。 资料中包括制造原料、配方、生产工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

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1    一种高COD、高氨氮、高含盐废水处理方法

      步骤:将废水调节pH至3‑4,进行芬顿氧化,调节pH至5‑6,压滤,滤液进行催化氧化,蒸发除盐,调节馏出液的pH值至9‑10,吹脱分离出氨,得到处理后的废水。采用本发明的废水处理方法处理高COD、高氨氮、高含盐废水,处置成本由原来的2400元/吨降低至1400元/吨;废水处理方法工艺操作流程优化,操作简化,氨氮去除时,产生的氨水能够得到有效利用,处理后的废水COD、氨氮、含盐指标低,后续污水处置难度降低,缓解污水处置压力。

2    一种在偶氮颜料制备过中降低废水COD、总盐方法 

      步骤如下:步骤一,重氮化:向带有温控和搅拌功能的反应容器中加入工业水,将工业水的温度控制为0‑5℃后,再向其内部添加重氮化反应物并进行搅拌,当重氮化反应物完全溶解后,在0‑5℃下向其内部缓慢加入亚硝酸钠水溶液。本发明通过控制在合成中偶合反应的PH值,从而使得在偶合反应过程中无需加入较多的酸,进而能够有效的控制在偶氮颜料制备所产生的废水中的COD和总盐的含量,同时制备完成的偶氮颜料制备废液仍然呈弱酸性可重复的进行利用,并且通过极性表面活性剂的添加,使得制备出的偶氮颜料表面仍然具有较好的光亮性,不会影响后续使用。

3    一种降解污废水中COD的厌氧复合菌剂及其应用

      包含蜡样芽孢杆菌和地中海短波单胞菌,蜡样芽孢杆菌和地中海短波单胞菌的活菌数之比为1:4‑7:1,其中所述地中海短波单胞菌保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为:CGMCC No.24126,使用本发明的复合菌剂后可有效提高厌氧系统的启动速度,提高系统的处理能力及抗冲击能力,增加水体的可生化性,降低难降解的有机污染物的比例,减少剩余污泥的产生量,改善污泥沉降性能。

4    一种应用于河道水体COD降解的厌氧菌种及其应用  

      提供的一种副地衣芽孢杆菌Bacillus paralicheniformis E1,其保藏编号为CCTCC NO:M 2022018,保藏日期为2022年01月05日;所述的副地衣芽孢杆菌Bacillus paralicheniformis E1能在厌氧条件下有效提高河道水体中COD的降解率,可用于降低河道水体中有机物的污染,加快水体净化,具有较高的应用价值。

5    一种选矿废水用纳米型复合COD降解剂

      降解剂对难于降解处理的选矿废水COD降解率达40‑80%,且反应时间短、无二次污染,适应的原水pH值范围广,腐蚀性小,操作简单,对原水温度的适应性强,能协同去除部分水体络合物的颜色,可规模应用。

6    一种高氨氮、高COD废液处理技术

      在Fenton氧化的工艺中,节省了大量的双氧水投加量,投加量为传统Fenton法的1/10,氨氮、COD去除效果明显,经试验氨氮为14000mg/L、COD为60000mg/L的原始废液经上述工艺处理后,氨氮、COD去除率均达到99%以上,适用性强,能适应液态危险废物进水水质波动大的问题,解决了传统工艺无法有效处理氨氮、COD同时偏高的废液问题,有效地降低了处理成本,实现快速连续处理。

7    一种去除雨水中COD、氨氮和悬浮物的方法  

      如下:雨水通过进水泵进入到多层过滤器中;然后依次经过砾石层、改性铁渣层、改性凹凸捧土层和石英砂层;最后通过排水泵将经过多层过滤器处理的雨水打入钢厂的工业水系统中;本发明公开了去除雨水中COD、氨氮和悬浮物的方法,实现了雨水工业化再利用的目的,属于绿色低碳生产工艺。

8    高COD、高盐废液处理技术 

      Fenton氧化的工艺中,节省了大量的双氧水投加量,投加量为传统Fenton法的1/10,COD、盐去除效果明显,经试验含盐量为5%、COD为的60000mg/L的原始废液,经第一步中温Fenton处理后盐去除率达99%以上,COD去除率约为50%;经三相催化氧化塔处理后COD去除率提升至70%;最后经蒸发处理后,COD去除率达95%以上。

9    降解废水中COD的复合菌剂及其制备方法和应用

      复合菌剂在使用时菌剂的添加量低,见效速度快,COD降解效果好;50‑500ppm的添加量即可达到95%以上的COD降解率;且菌种数量少,成本低,仅包含四种菌种,且枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌三种菌种均可自市场上购买任一厂家的产品,可合理控制成本。

10    用于生活污水处理的CODCr去除生物促进剂及其制备方法 

        原料,酵母粉35~50份、蛋白胨10~35份、氨基酸10~30份、硫酸亚铁铵1~10份、微量金属元素1~5份、维生素1~5份;其制备方法包括:步骤一,将各组分加入到超纯水中进行搅拌混合,得到溶液一;步骤二,将混合均匀的溶液一静置得到溶液二;步骤三,将溶液二进行过滤,即可得到生物促进剂;有益效果:该生物促进剂由微生物生长和代谢所需的营养物质和生长因子组成,能够促进微生物的生长繁殖和对有机污染物的代谢;该生物促进剂的制备原料易于获得。

11    COD降解菌及其应用

        提供的蜡样芽孢杆菌CW2具有较高的COD降解效能,扩大培养后,可用于生物法去除污水中COD工艺,能够改善有生活污水出水水质,具有较高的应用价值,应用于生活污水处理,处理效率高,投入成本低,操作简单方便,无污染。

12    高耐盐降COD菌株、获取方法及应用

        实验验证其48h中对高盐废水的COD降解率达89%以上,因此可作为生物法处理制药废水的活性菌株以降低废水COD,提高活性污泥法处理制药废水的效率。此外,涉及该菌株的获取方法及应用。

13    高盐废水中COD的去除方法

        难降解的有机物和导致水体富营养化的可溶性无机物。原废水经过的混合膜抽滤,废水中COD浓度降至2000PPM以内,再经水泵提升增压,通过大孔树脂1吸附,废水中COD浓度可降至100PPM以内,再经水泵提升增压,通过大孔树脂2吸附,废水中COD浓度可降至50PPM以内,实现达标排放;本发明COD去除效率高,一次投资费用低、运行费用低、设备操作维护方便,无二次污染。

14    湿法冶金硫酸钠废水除油和降COD的方法

        先将硫酸钠废水与有机溶剂搅拌混合后澄清预除油,油水分离后将硫酸钠废水打入溶气微泡除油槽中,并向除油槽中加入破乳剂与絮凝剂,在破乳剂絮凝剂与微米级气泡共同作用下,实现油水分离,刮除上层油分及杂物,过滤后滤液进入高级氧化槽,在双氧水和硫酸亚铁的作用下,实现溶液COD的深度去除,氧化后的溶液通入pH调节槽,反应完成后过滤得到高效脱除COD的硫酸钠废水。利用有机溶剂预除油,微泡除油和高级氧化深度除油和COD,三步有效去除其中的油与COD,实现废水的达标排放。

15    COD去除剂及其使用方法

        COD去除剂由过硫酸钾、零价铁、硫酸亚铁组成。可适用于多种污废水处理方法,且在常温下即可快速去除废水中的COD,处理后的污废水完全能够满足排放标准,去除率高,特别是对难降解COD(尤其是难降解的卤素有机物)有较强去除率,且能够极大地降低处理成本。

16    耐高盐降解废水COD菌株及筛选方法和应用

        该菌株在高浓度的氯化钠(氯化钠最大浓度200g/L)环境中有较强的生长能力和高效的降解废水有机污染物(进水COD最高可达15650mg/L)的能力,具有广谱耐盐性。菌株延迟期短(0‑2.5h),对数生长期与稳定期长(2.5‑72h),有利于消耗各种有机物污染物,将菌株扩大培养后应用于生化反应器,COD去除率可达95.02%,出水达到国家标准对制药工业水污染物排放浓度的要求。制药厂高氯离子、高COD废水的降解,提供了高效的菌源,拓宽了寡养单胞菌的功能应用,具有较强的实用价值。

17    高效降解COD菌剂的制备方法及其应用 

步骤:步骤1:菌种的筛选,在烟酰胺生产车间废水中通过初筛、复筛得到一株能够高效降解化学需氧量(COD)的菌株;步骤2:菌种的形态观察和菌种鉴定;步骤三:液体菌剂的制备;步骤四:微生物固定化。枯草芽孢杆菌具有高效降低污水化学需氧量(COD)且对环境无残留危害等特点,培养菌种较简单,同时提供一种复合材料固定化细胞的方法,可快速制备固定化微生物细胞的方法,可重复连续使用,能够有效降低成本,可广泛应用于污水处理和环境保护中。

18    臭氧处理高浓度COD废水的方法 

        解决了现有技术中的臭氧处理废水方法,加入酸/碱调节pH值,会生成盐,增加出水中的盐含量,存在出水电导率过高的技术问题。它包括下述步骤:(1)将待处理的高浓度COD废水过滤除杂;(2)将除杂后的高浓度COD废水加入臭氧催化氧化反应器中,所述臭氧催化氧化反应器中添加有进行臭氧氧化的催化剂;(3)向高浓度COD废水中通入臭氧;(4)臭氧催化氧化。在处理废水的过程中,大幅度降低了酸和/或碱的消耗,降低了高浓度COD废水的处理成本;并且不会增加出水中的盐含量,也避免了出水电导率过高的问题。

19    河道水体COD降解菌种及其应用

        河道水体COD降解菌种为依利诺斯类芽胞杆菌Paenibacillus illinoisensis ZB6,其在中国典型培养物保藏中心的保藏编号为CCTCC NO:M 2021890。所述的依利诺斯类芽胞杆菌Paenibacillus illinoisensis ZB6能有效降低河道水体COD的浓度,对河道水体的COD浓度能降至15 mg/L以下,提高河道水体中有机污染物的降解率。可用于河道黑臭水体的水质改善,具有较高的应用价值。

20    一种高盐废水中COD的去除工艺   

        包括将高盐废水转移至带搅拌的PH调节池中,在搅拌高盐废水的同时加入酸,出水由提升泵输入芬顿氧化池,在芬顿氧化池中投加H2O2和硫酸亚铁并充分搅拌,出水自流进入活性炭吸附池中,按照COD质量浓度的3~6倍投加相应质量的粉末活性炭并充分搅拌,出水自流进入浓缩水池中,在搅拌的同时加入碱,废水由循环泵输入管式微滤系统,过滤处理后,管式超滤系统产水达标排放或回用。克服了现有技术的不足,将芬顿氧化、活性炭吸附及管式微(超)滤工艺整合,利用芬顿试剂的氧化作用、粉末活性炭吸附作用及管式膜系统的过滤截留浓缩作用有效地降低高盐废水中的COD浓度。

21    一种高盐高COD废水的处理方法

        步骤实施:(1)将高盐高COD废水经过树脂吸附去除废水中COD;(2)树脂出水通过至少一级双极膜电渗析处理将盐转化为酸和NaOH溶液回用;(3)将步骤(1)中经过充分吸附的树脂先用纯水清洗,然后用NaOH溶液解析得到解析液,解析后的树脂用纯水清洗至清洗液呈中性后重新用于步骤(1)的吸附,合并解析液和清洗液得到混合液;(4)混合液通过至少一级电渗析处理回收NaOH溶液;并且控制步骤(2)和(4)中得到的NaOH溶液的浓度不低于步骤(3)树脂解析使用的NaOH溶液的浓度,并将步骤(2)和(4)中得到的NaOH溶液直接或者稀释后用于步骤(3)。

22    脱除铅锌选矿废水中硫酸根和COD的生物处理方法

        步骤:检测并判断铅锌选矿废水中COD和硫酸根的质量浓度之比,如果小于N,则先进行水解酸化处理,再加碱液调节废水pH值,如果等于N,则直接加碱液调节废水pH值;进行厌氧处理,将废水中的硫酸根还原成硫化氢;进行硫化氢吹脱处理,去除废水中的硫化氢;进行好氧处理,去除废水中的COD;废水固液分离,得到满足污水排放标准的水体。生物处理方法能够极大程度降低废水中的硫酸根及有机污染物等物质,使出水达到国家排放标准,且能耗低、剩余污泥少、耐冲击负荷、运行管理方便,同时处理效率高、运行费用低廉、环保高效。

23    一种降解COD的方法 

        是指:将废水采用酸或碱调节pH值至3.0~7.0后,按300 mL:1 g的比例加入光催化剂TiO2‑氧化石墨烯‑多壁碳纳米管三维复合材料,于80℃进行紫外光照射1.5h即可。通过TiO2‑氧化石墨烯‑多壁碳纳米管的协同作用,提供了更多的光生电子的输运通道,进而提高了光催化降解COD的效率。

24    一种去除冶金废水中COD的方法

        步骤:步骤一、根据冶金废水的特性进行预处理;步骤二、将步骤一处理后液进行电催化氧化;步骤三、将步骤二处理后液加入氧化剂,对废水做进一步深度氧化处理;步骤四、将步骤三处理后液进行固液分离后达标排放。可以适用进水COD为1000‑50000mg/L的冶金有机废水的治理,也可以适用其他工业生产产出的相同条件的高盐高COD难降解有废水的治理,出水COD可达到1‑300mg/L,COD去除率为95%以上,可实现高效去除高盐高COD难降解有机废水中的COD,产生的渣量小,不完全电催化氧化处理治理的成本低,适用范围广等特点。

25    一种电镀废水中重金属快速沉淀和COD高效去除的高级氧化工艺  

        实现废水中金属离子的快速去除;同时废水中的有机配体在高活性的自由基氧化作用下快速矿化分解;用微孔滤膜装置对反应液进行固液分离。与传统的高级氧化耦合碱沉淀方法相比,本发明可实现电镀废水中的重金属络合物高效破络和重金属离子同步去除,具有经济高效、操作简便、pH适用范围宽、易实现工程化应用等优点。

26    高COD高氨氮有机废水处理系统及其处理工艺

        避免了当前工艺占地面积大,处理效率不稳定、能耗高的缺点,并保留了厌氧工艺和膜工艺的优点,出水水质好且可以回收能源。

27    污水处理COD去除剂

        组成:聚合氯化铝、聚丙烯酰胺、氢氧化钠水溶液、助洗剂、非离子表面活性剂、有机碱和螯合剂,通过该高效COD去除剂配方不是屏蔽剂,而属于强氧化剂,专门用高级氧化技术,高效分解水中有机物,达到高效快速降解COD的目的,该高效COD去除剂可以对原水温度、浊度、碱度及有机物含量的变化适应性强,对去除水中的COD、色度、异味具有很好的效果,快速做到污水达标,适用于低中高浓度的COD去除,是一种非常好用又环保的COD水处理药剂。

28    一种高效COD去除剂的生产设备及其制备方法 

        能够提高COD去除剂生产时的稳定性,进而提高COD去除剂的生产效率。

29    COD降解复合菌在线培养及驯化的污水处理方法

        按照每天10%的比例逐步提高进水,水量直至进水量达到设计水平。其COD降解复合菌种的培养、驯化及投加过程均在线实时完成,无需进行任何冷冻保存及运输,大大降低了能耗和处理成本,并最大程度的降低操作的复杂性,其投入低,污水处理周期短,效益好。

30    高效去除生活污水中COD的微生态制剂

        将PAM粉末与去离子水混合均匀,得到PAM絮凝剂;将EM活性复合液与PAM絮凝剂复合,并将其移入反应瓶中发酵,制得EM‑PAM复合液;将微生物载体放入EM‑PAM复合液中共同培养,得到微生态制剂,其具有高效COD的去除率,同时对对生活污水中的NO2‑‑N、NO3‑‑N与氨氮也具有较高去除率的微生态制剂,除此之外,该微生态制剂对循环水系统中的生物粘泥具有较好的粘泥剥离性能,在生活污水处理中具有较好的应用前景。

31    污染水体中COD降解用微生物的驯化方法

        包括:将生物接触氧化池中注满清水,开启曝气,加入复合菌、营养剂,水温控制在20~25℃,pH值控制在6.8~8.1;将复合菌续培养;向生物接触氧化池中加入污水,使溶解氧含量为0.2~0.8mg/L后停止进水;加大曝气量,进行闷曝培养,持续48~72小时,溶解氧回升值至3.5~4.5mg/L后停止闷曝;逐步加大进水负荷,使进水中COD的浓度为3000~4500mg/L,得到驯化成功后的微生物。使驯化后的微生物具有较好的稳定性,且对污水中的COD具有较高的降解率以及污泥减量,同时对污水具有优良除臭作用的微生物驯化方法。

32    一种用于尾水处理的COD和氨氮去除剂

        去除剂能够快速地去除尾水中多种形式的有机物和氨氮,并且″缓释地″通过氧化降解污染物,从而安全且更无害地进行尾水处理并实现长效的处理效果。并且,本发明的去除剂难溶于水,所得的处理后产物以固体形式存在尾水中,从而不影响尾水的其他水质指标。

33    一种含硝盐废水热法分离联产低COD高纯度盐硝工艺

        原料适应性强,工艺合理、产品质量高、COD低,杂盐少。

34    一种COD去除剂及其制备方法

        COD去除剂,由聚合硫酸铁,聚合硫酸铝,聚合硫酸铝铁,聚合氯化铝,硫酸,高锰酸盐和水组成,具有优异的有机物去处效果。

35    COD超高的电镀废水的处理方法 

        具体为:步骤1:将电镀废水收集后加入到分离罐中进行油水分离;步骤2:将步骤1处理后的废水经过气液分离加入单效蒸发器中蒸发,去除挥发分和不凝气体,得到CODcr值1000以下的废水;步骤3:将步骤2处理后的废水加入到絮凝沉降池中进行絮凝沉降;步骤4:将步骤3处理后的溶液采用吸附剂进行吸附,达到排放标准后排放;该方法将电镀废水经过静置分层、单效蒸发后,可去除大部分的有机质,然后经过电场极化处理的废水在絮凝剂存在的情况下可有效的絮凝沉淀,并经过吸附后,可达标排放;其属于污水处理领域。

36    一种降解COD的复合菌剂及其制备方法

        原料:硝化细菌5‑7%、亚硝化细菌5‑7%、热带假丝酵母5‑7%、近平滑假丝酵母5‑7%、枯草芽孢杆菌16‑18%、地衣芽孢杆菌16‑18%、粪肠乳酸菌10‑14%、高效营养剂14‑16%、纤维素酶4‑6%、淀粉酶4‑6%和脂肪酶4‑6%。该降解COD的复合菌剂及其制备方法,通过加入硝化细菌和亚硝化细菌,能够降解污水中的氨氮物质,减少臭味产生,通过加入高效营养剂、纤维素酶、淀粉酶和脂肪酶,可以缩短系统调试启动时间,促进菌种繁殖,提高系统的抗冲击性和运行稳定性,通过将菌种在污水培养基中培养,提高了对污水环境的适应性,解决了效果比较慢,而且其系统的抗冲击性和运行稳定性较差的问题。

37    高COD高磷含重金属污水的处理方法与应用

        步骤:步骤一、调节污水的pH值至5.6‑7.6;步骤二、将铁盐加入步骤一得到的污水中进行第一混合反应,再加入沸石改性阳离子聚丙烯酰胺,进行第二混合反应;步骤三、将步骤二得到的混合液进行固液分离,得到固相絮体和分离出水;所述固相絮体经浓缩后压滤,得到的浓缩上清液及压滤出水返回至步骤二;步骤四、所述分离出水经有机钛吸附剂吸附处理后排放。该方法能够实现同步除去污水中的重金属、磷元素以及COD,使得排出水的重金属、磷含量以及COD达标。

38    高COD含重金属污水的处理方法 

        步骤:(1)调节污水的pH值至5.6‑7.6;(2)将铁盐、沸石改性阳离子聚丙烯酰胺加入步骤(1)的产物中,进行混合反应;(3)将步骤(2)的产物进行固液分离,得到固相絮体和分离出水;所述固相絮体经浓缩后压滤,得到的浓缩上清液及压滤出水返回至步骤(2);(4)将所述分离出水进行电催化氧化反应,得到排出水。该方法在处理污水时,能够实现同步降低污水中的重金属元素的含量以及COD值,使得排出水的重金属元素含量达标,并且排出水的COD值降至400mg/L以下,满足企业后续生化处理进水水质要求。

39    一种高效环保降低污水COD的方法

        利用浓密机将上清液排放,沉淀污泥进行板框压滤分离,即可。本发明的方法,将污水经过生物制剂和氧化剂混合加入到污水中,经过化学反应和絮凝沉淀,达到去除污水中的杂质。通过该方法可以将污水中COD降至20mg/L以下,确保污水达标排放。

40    用于染料污水中COD的处理剂

        改性活性炭40‑50份、亚硫酸钠20‑30份、无水硫酸铜5‑18份、碳酸氢铵10‑15份、硫代硫酸钠10‑20份、高铁酸钠5‑25份、次氯酸钠5‑15份、二氧化氯15‑30份、强电解质15‑20份、催化剂3‑5份。

41    1株维罗纳假单胞菌P.veronii作为高盐高COD化工废水降解菌剂的应用

        菌剂能够使COD15000mg/L废水的COD降解率达到76.7%,COD25000mg/L废水的COD降解率达到70.7%,COD50000mg/L废水的COD降解率达到51.1%。在处理48h后就能取得明显的降解效果。相比较目前处理此类废水的现有处理方法,维罗纳假单胞菌菌剂具有绿色无污染、COD降解率高、节省处理成本等特点。对于研发此类微生物菌剂应用于废水处理领域具有较好前景。

42    克拉夫新鞘氨醇杆菌在制备用于去除石油废水中COD的微生物菌剂中的应用 

        该菌具有耐广盐性,可以在15‑35‰的盐浓度下正常生长,并具有于耐受和分解烷烃类物质、降解石油废水COD的能力。使用克拉夫新鞘氨醇杆菌GBW‑HB1906制备而成的微生物菌剂,性质稳定,使用简单,能够有效去除石油废水中的COD,快速高效地解决石油废水处理问题,具有广阔的应用前景。

43    一株高效去除养殖废水中COD的粪产碱杆菌GBW-HB1905及其应用

        该菌菌落为圆形,乳白色,直径1‑2mm,表面光滑湿润略有光泽,较扁平,中间微凸,不透明,边缘整齐,无晕环;最适生长温度为25‑32℃,pH值为7.5‑8.5,且粪产碱杆菌GBW‑HB1905具有耐广盐性,能够在15~35‰的盐浓度下正常生长。粪产碱杆菌GBW‑HB1905具有高效降解养殖废水中COD的能力,能够显著促进和提高养殖废水处理系统中COD的去除效率。

44    一种COD混合消解剂的制备方法 

        步骤:S1)量取浓度97%浓硫酸260ml,放入2000ml烧杯中,加入浓度0.2mol/L重铬酸钾溶液50ml,玻璃棒搅拌至均匀,放置自然冷却至室温,形成A溶液;S2)把AR级硫酸汞、硫酸银按3:1比例混合,用研钵研磨成细颗粒使其混合均匀,装入瓶中存放,形成B混合试剂;S3)把COD反应剂瓶,清洗干净,并烘干,5ml的吸量管加入3ml的硫酸‑重铬酸钾溶液,再加入40~60mg的硫酸汞‑硫酸银混合试剂,盖上盖子并旋紧,摇匀后形成COD混合测试液C。S4)测试时在COD混合测试液C中移入2ml废水,旋紧盖子放入加热器中120度加热2小时,取出放至室温后进行比色测试。制备COD混合测试剂简单,测试管反复使用,测试成本低。

45    氧化石墨烯COD吸附固定剂、其制备方法及应用  

        包括:(1)将凹凸棒土和凹凸棒@GO按照计量比,在密闭性混料机中进行混合,得到复合凹凸棒混合材料;(2)在步骤(1)得到的所述复合凹凸棒混合材料中加入计量的聚合氯化铝(PAC),进一步混合均匀;或者,将步骤(1)得到的所述复合凹凸棒混合材料与PAC计量后在带搅拌装置的混料机中混料,混合均匀后得到混合物;(3)研磨和过筛:将步骤(2)所得混合物研磨过筛,未过筛的返回进一步研磨,得到所述氧化石墨烯COD吸附固定剂。

46    用于降低劣五类水COD的水环境体修复剂  

        原料:天然沸石粉62.5‑84.5%,硅藻土8‑12%,改性黏土3‑10%,枯草芽孢杆菌固体粉剂0.1‑0.7%、聚合促进剂3‑5%、铝铁盐1‑10%。本发明以天然矿物质为主要成分,加水溶解后使用,操作方便,使用后,对环境友好不产生二次污染。在处理COD超标的劣五类水体时,通过吸附、絮凝沉淀及附着在絮体上的枯草芽孢杆菌降解水体中的有机物,将有机污染物转化成CO2和水,降低COD指标,净化水质。

47    改性粉煤灰的制备方法及除COD的应用

        该制备方法,工艺简单,疏水性强,可增加混凝及絮凝效果。将制备的改性粉煤灰应用于Fenton体系时,能够有效的增加羟基自由基·OH的数量,从而增强Fenton体系对废水中COD的降解作用,同时减少Fenton试剂的使用量,降低废水处理成本,具有良好的市场应用前景。

48    一种降解废水COD的复合试剂及降解废水COD的方法

        降解废水COD的复合试剂具有磁性更重,可以形成核心沉降废物,制备简单和成本低的特点;降解方法具有运行简单和处理效果好等特点。本发明降解废水COD的复合试剂投放量为20‑200ppm时,能使COD降到100mg/L以下,投放量为500ppm以上时,能使COD降到50mg/L以下。

49    一种COD、氰化物去除脱色剂

        有益效果是:经使用本发明COD、氰化物去除脱色剂进行废水处理后的出水符合废水回收利用或排放标准,出水的色度、COD和氰化物等指标可以达到工业废水循环利用或外排的国家相关标准。

50    高COD食品工业废水复合处理药剂及其处理方法 

        成分为:聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、次氯酸钠、次氯酸钙、复合膜材料;所述复合膜材料组成为:壳聚糖、聚赖氨酸溶液、果胶溶液、酒石酸、碳酸钙、氯化钙。该废水的处理方法,包括以下步骤:①将高COD食品工业废水经过筛网进行过滤,然后导入处理池中,调节PH;②向处理池中加入复合处理药剂,搅拌处理后,使用筛网进行过滤分离即可。复合处理药剂通过不同功能药剂的作用可大大减少废水COD含量,并将难生化有机物降解为低分至有机物,减轻后续生化处理的负荷,提高生化处理效率,保证出水质量达标。

51    高氟高COD废水的化学-生物联合处理系统及处理方法

        是将化学和生物工艺进行优化耦合,实现高氟高COD制药废水中氟离子、有毒有害有机物、COD等多种污染物的有效脱除,降低废水处理成本。

52    应用于焦化废水深度处理去除COD及脱色的组合药剂和应用  

        投入焦化厂经生化处理后COD为300~500mg/L、色度为150~250倍的焦化废水中,强化复合混凝后测定焦化废水出水COD<100mg/L,达到炼焦行业的间接排放标准。且出水色度<20倍。在吸附和强化絮凝的协同作用下,COD去除效率高,沉淀效果佳,运行成本低,能广泛适用于不同规模焦化厂的废水深度处理。

53    COD去除剂及其使用方法

        原料组成:活性炭10%‑30%、沸石粉5%‑15%、膨润土5%‑15%、聚合硅酸铝铁10%‑20%、聚合双酸铝铁10%‑20%、聚合硫酸亚铁10%‑20%、聚合硫酸铁10%‑20%。本发明一种COD去除剂通过聚合硅酸铝铁、聚合双酸铝铁、聚合硫酸亚铁、聚合硫酸铁、粉末活性炭、钙基膨润土和斜发型沸石粉七种原料协同作用能够有效地去除废水中的有机污染物,降低的废水的COD值,本发明COD去除剂应用于废水处理中,使用时无需调整原水的pH值至碱性,节省了大量碱原料,缩短了水处理流程。

54    一种高效脱色、降解COD的废水处理剂及废水处理工艺

        旨在解决废水当中COD降解困难的问题,其技术方案要点是:包括水处理剂20‑30%、微生物胶囊颗粒50‑60%、蜂窝陶瓷颗粒20‑30%以及絮凝剂1‑5%。并将废水处理剂加入到高浓度的COD工业废水中,高浓度的COD工业废水与废水处理剂的质量比为1:0.010~1:0.025,充分搅拌,控制高浓度的COD工业废水的温度为20‑35℃,静置1‑5h。能够降解废水当中COD,并实现脱色的效果。

55    用于处理印染废水COD的高效复合氧化剂

        可以有效降低废水中的COD值,该复合氧化剂,包括以下成分:由无机强氧化剂、催化剂、酶处理剂、效果强化剂复配而成。其中,无机强氧化剂是氯酸钠、铁酸钾、过二硫酸铵、铋酸钠中的一种;催化剂是氧化镍和二氧化钛中的一种;酶处理剂是木质纤维素水解酶、蛋白质水解酶、有机磷水解酶、淀粉酶中的一种或者多种的组合;效果强化剂为亲水性富勒烯衍生物。针对废水进行了大量试验,当生化处理出水COD为100‑150mg/L、COD去除剂投加量为500mg/L时,COD去除率可稳定到达90%以上。

56    高浓度COD废水的处理方法

        步骤:絮凝吸附步骤:向高浓度COD废水中加入混凝剂,得到一级处理废水;电解步骤:将一级处理废水送入电解槽中进行电解,得到二级处理废水;化学氧化步骤:采用芬顿试剂或者氧化剂对二级处理废水进行化学氧化,得到三级处理废水;以及活性炭除油步骤:采用活性炭去除三级处理废水中剩余的COD,并对三级处理废水进行脱色处理。应用本发明的技术方案,此方法处理高浓度COD效果较好,工艺简单,设备运行方便,处理时间短。

57    高浓度COD废水的处理方法

        采用电解催化氧化、电絮凝和活性炭除油的步骤进行高浓度COD废水的处理,具有无需投加氧化剂、反应条件温和、破络效果好、运行成本低、系统简单、稳定可靠、自动化程度高等特点,是一种更绿色、清洁,同时也是一种低成本的高COD废水处理技术。

58    用于处理非金属有机合成鞣剂废水中的COD污染物的复合微生物菌剂及其应用 

        复合微生物菌剂用于处理含有氨乙酸基团、苯磺酸钠基团或丙酸基团的4,6‑二氯‑1,3,5‑三嗪为主链的嗪类衍生物的非金属有机合成鞣剂废水的应用,当复合微生物菌剂以废水体积的1%投加时,高浓度有机污染物COD去除率分别达到62.2%、58.0%和57.9%,对水质改善具有明显的影响。

59    一种高效COD去除剂制备方法  

        可使废水的COD去除率达到35%左右,当投料量为300mg/L时,可使废水的COD去除率达到55%左右,当投料量为400mg/L时,可使废水的COD去除率达到74%左右,符合国家节能减排要求,可以很好的满足市场需求,具有较好的市场应用前景。

60    一种耐高盐高COD废水降解菌菌株、培养方法、菌液及应用

        该菌株可以在较高盐度(废水盐浓度最高负荷80 g/L)环境下有效降解废水中的COD(进水COD最高负荷可以达到12000mg/L),COD的去除率可以达到62%,出水达到国家污水综合排放标准对排入城镇污水处理厂收集管网的污水的要求。该处理工艺操作简单,出水水质良好,处理成本低,可以在此基础上进行工程应用。

61    一种高效去除生活污水中COD的微生物菌剂及其应用  

        微生物菌剂具有显著降解生活污水中COD的能力,可制备用于去除城市及村镇生活污水中COD的制剂,有效解决污水处理过程中出水COD不达标的问题,保障污水处理系统的稳定运行。

62    一种COD去除剂

        采用COD去除剂处理污水效率高,处理率达到90%以上,而且处理杂质少,后续处理容易,且安全无毒。适宜作为污水处理COD处理剂应用。

63    一种荧光废水高COD处理剂 

        活性炭主要用于吸附荧光废水中的小分子有机物;过硫酸钾、焦亚硫酸钠、柠檬酸铁主要为复合氧化组分,主要用于将荧光废水中的有机物氧化成小分子;聚硅酸絮凝剂主要用于絮凝沉淀。该处理剂制作方法简单,原料易得,处理效果好,只需一次投药,即可对高COD荧光废水实现氧化、吸附、脱色、絮凝的效果,处理后COD去除率在98%左右,低于300mg/L,达到大部分污水站要求进水COD要求。

64    一种降解废水COD的复合菌剂及其制备方法 

        复合菌剂包括不动杆菌、芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、粘质沙雷氏菌、蜡样芽胞杆菌、普罗威登斯菌、产碱普罗威登斯菌、保护剂和载体。通过本发明实施例体供的复合菌剂适用于不同地区微生物强化污水处理,且适用于各类有机质丰富的污水,废水COD降解率能稳定在75%以上,可对污水水质波动的抗冲击性强,对有机质的分解力强,从而可提高废水COD处理的效率及可靠性。

65    一种用于降解含油污泥及COD的微生物菌剂及其应用方法 

        提供的微生物菌剂对废弃钻井泥浆中的残余油及COD去除率在90d内分别达到了90.0%及91.1%,同时重金属含量也都降低了75%以上,可见该微生物菌剂是一种具有高活性和高环境耐受能力的菌剂,其在废弃钻井泥浆修复方面具有广阔的应用前景。

66    用于酸化返排液降低COD的处理剂及使用方法 

        通过铁粉外表面的石蜡融化,使得在酸液中铁粉、碳粉发生铁碳微电解原电池反应。以降解有机物,使得酸化返排液COD大幅度降低。直接加入处理剂,减少了污水处理站酸化返排液处理过程中铁碳微电解设备的使用,大幅度降低了酸化返排液处理设备制造、拉运成本。

67    厌氧菌降解高浓度有机胺工业废水中COD的方法  

        通过废水的pH值、温度以及菌种量的管控,使厌氧生物处理系统UASB有效降解率能满足高负荷的运行,COD指标降解率达到90%以上,能够满足废水处理的要求,具有良好的应用前景。

68    一种COD降解剂及降解废水COD的方法  

        具有原料简单、添加量小、使用条件温和、操作方法简单、起效迅速、COD去除率高和酸碱适用性强等优点,在降解COD方面具有很好的应用前景。

69    一种污水改性剂及其废水COD和氨氮去除方法 

采取的原料来源广泛、制备方法简单、成本低,去除COD、氨氮效果好,是一种高效、快速、安全、无毒的污水改性剂。

70    印染废水COD、氨氮、苯胺、磷去除工艺及药剂配制使用方法

        采用第一工艺是废水反应装置在反应过程中将印染废水中分阶段加入三种化学药剂破坏废水的离子层,改变水中物质性质结构,把印染废水的pH值控制在14后采用酸性药剂去降低pH值14,pH达到6‑7,根据不同含量的有害物质也可以将pH控制在3‑4之间,进入沉淀池使水质达到清沏透亮,在第二工艺通过粗滤、超滤或反渗透设备系统,使水质达到国家环保《纺织染整工业废水污染物排放标准》(GB4287‑92)标准。

71    一种复合高效COD去除剂 

        包括:高铁酸钾40‑50份;高氯酸钠25‑35份;硅藻土10‑15份;偏铝酸钠5‑10份,其制备方法具体包括以下步骤:S1、第一混合物的制备:选取适量的高铁酸钾和高氯酸钾,使其充分混合,得到第一混合物,S2、第二混合物的制备:选取适量的硅藻土,加入到S1中制得的第一混合物中,S3、COD去除剂的最终制备:选取适量的偏铝酸钠,加入到第二混合物中,制得COD去除剂,应用到废水处理中时,可以更好地发挥氧化剂间及氧化剂和絮凝剂间的协同作用,COD去除速度快,废水处理效率更高,且本发明水处理剂制备方法简单,适用范围更广。

72    一种同步去除COD和总磷的物化污水处理系统及方法  

        包括改良反应池、改良平流沉淀池、磁粉回收系统和污泥排放系统,改良反应池分隔为混凝反应区、磁粉加载区和絮凝反应区,改良反应池与改良平流沉淀池之间设有布水调节区,布水调节区内设有流量调节装置和三角导流板;改良平流沉淀池上层设有水平管,底部设有刮泥机;磁粉回收系统包括依次设置的分离槽、剪切机和磁分离器,改良平流沉淀池底部排出的污泥经过管路排至所述的分离槽;分离槽设有两根出泥管路,一根连接改良反应池的磁粉加载区、一根连接剪切机,磁分离器分离的磁粉再次投加入所述磁粉加载区。本发明实现COD、TP、SS的高效去除。

全球技术领先公司及优秀项目介绍

国际新技术《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》

全球领先生产商 金属表面处理药剂优秀技术展现


    国际新技术《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》重点收录近年来年世界排名领先国际金属表面处理药剂生产商的优秀专利技术,特别是德国、日本、美国的金属表面处理剂专业公司以及国内科研单位、表面处理技术公司的优秀技术。是全面反映国际锌合金表面处理技术 发展和工艺配方的重要技术资料,对我国从事金属表面处理、金属制品生产单位的新产品开发、提高产品质量将起到很大的帮助作用!




巴斯夫股份公司(BASF SE),德国的化工企业,也是世界最大的化工厂之一。BASF研制的镀锌板、镀锌零件无铬、无氟水性钝化剂配方,具有显著的防腐和优异的漆粘附性,盐雾试验数据性能优异。特别适合镀锌、镀锌合金钢带表面水溶性钝化剂配方、处理方法,用于卡车车身;家用电器(洗衣干燥机、微波炉、卧式冷柜或电冰箱)的面板、开关柜、电脑外壳、墙壁零件、正面构件、天花板构件、门窗型材或隔墙、金属家具、金属柜、金属搁板等长期防护处理。还有镀锌板长期防护钝化剂配方等获得国际、欧洲、美国、日本、韩国专利的优秀技术
BASF 锌表面处理新技术 国际新技术资料网
ATOTECH   锌表面处理新技术  国际新技术资料网
安美特,是道达尔(TOTAL)石油化工集团的下属公司,总部设在德国柏林,是全球首屈一指的五金电镀及化学药液技术服务商。本期资料重点收录了五金电镀全球领先的德国ATOTECH公司获国际多国专利的优秀技术:锌、铝、镁及其合金金属表面无四价铬钝化剂配方,盐雾试验,表面保持400h无变化,仅在700h后出现5%的白锈腐蚀,仅在超过1000h后出现红锈腐蚀。无需漂洗的优秀表面处理剂。
ATOTECH  五金电镀全球领先 国际新技术资料网
德国Chemetall凯密特尔金属表面化学处理全球领先公司最早把无铬化预处理技术投入商业运用的公司全球品牌产品Oxsilan®:硅烷技术代替传统锌系磷化,Gardobond®,Ardrox®和Naftoseal®,本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:用于防止锌和锌合金表面“白锈”的水性硅烷处理剂配方、制备方法、使用方法,用于汽车、轨道车辆、航空航天、机械工程、建筑工业、家具、用于护栏、灯、型材、外罩或小部件的表面处理;镀锌材料表面纳米晶氧化锌层钝化剂配方、涂布金属表面的方法、喷涂或浸涂,用于基材:车辆部件、建筑设备元件,电子设备或家用电器等。
德国Chemetall凯密特尔金属表面化学处理全球领先公司  国际新技术资料网
赢创工业集团是一家全球领先的特种化工企业(原德固赛),本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:环境友好的、水基和储藏稳定的硅烷处理剂配方和制备方法、使用方法,极好的、持久的耐腐蚀性,腐蚀试验数据:热浸镀锌钢板、铝板经硅烷处理剂处理耐腐蚀性极好,获得国际、欧洲、美国、亚洲专利技术
赢创工业集团 国际新技术资料网
德国汉高公司,世界500强公司之一,本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:镀锌表面碱性水溶液处理剂配方、改善锌表面湿式化学转化涂层实现的腐蚀防护;用于改善的锌表面的腐蚀性能的水溶性碱性氧化锆化学处理剂配方,处理方法;锌表面金属元件的多步骤防腐处理剂配方、处理方法,包括:碱性清洗配方、碱性钝化液配方、活化、无镍磷化配方、无镍含铜磷化配方、含镍磷化配方,以及应用效果数据等;用于钢,铁,锌或铝和合金表面防腐蚀处理的两步骤方法,金属表面处理剂配方,用于家用电器和电子外壳,汽车,建筑;锌,铁表面复合金属结构物选择性磷化处理、锌系磷化液配方,使用方法,抑制锌表面的针孔形成,不会在铝表面沉积大量磷酸锌;电镀锌钢,镀铝锌,镀锌,热浸镀锌钢板含有锆、铜、锌和硝酸盐的金属预处理剂配方、处理方法,用于汽车,航空,家电等;锌表面碱性钝化液配方、用于汽车车身表面处理的方法,具有优异的耐腐蚀性和涂层粘合性;钢、镀锌钢表面防腐蚀处理的酸性含水无铬处理剂配方,多步骤预处理方法
德国汉高公司 国际新技术资料网
韩国浦项制铁公司,其卓越的创收能力在世界钢铁业界出类拔萃,镀锌板及表面处理技术国际领先,本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:镀锌钢板用表面处理处理剂配方、表面处理方法,耐蚀性、耐黑变性、耐温水性及传导性的镀锌钢板;锌或锌合金镀层钢板用磷酸盐表面处理溶液配方,利用该溶液的镀锌钢板的处理方法,防止磷酸盐处理时产生点蚀现象,优异耐蚀性和耐水粘附性。
韩国浦项制铁公司 国际新技术资料网
日本DIPSOL
全球领先金属表面处理药剂公司日本DIPSOL。本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:镀锌或锌合金三价铬化学处理剂配方及黑色三价铬化学转化膜的处理方法,具有优异光泽和高耐腐蚀性且擦伤和斑点少,抑制细菌,能够长期使用而不发霉镀锌部件表面的硝酸活性处理溶液的再生方法,使用方法,能够稳定控制3价铬钝化处理的品质,尽可能减少硝酸的废弃锌/锌合金镀层上形成的三价铬转化处理液配方,配方含有铝改性胶态氧化硅,具有优异的耐腐蚀性和外观,无雾状白色无光外观。获得国际、欧洲、美国、日本、韩国、台湾专利的优秀技术
全球领先金属表面处理药剂 日本DIPSOL  国际新技术资料网
JFE钢板株式会社 国际新技术资料网
JFE(ジェイ エフ イー)スチール株式会社,【英文名称:JFE Steel Corporation】,JFE钢板株式会社,是世界大型钢铁企业集团之一,是世界上第二大钢铁集团。本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:熔融镀锌铝钢板化学处理剂配方、用于屋顶和墙壁和家用电器,具有良好的加工性,抑制镀层裂纹;镀锌系钢板表面处理液配方,水溶性含锆硅烷处理液配方,高温高湿环境油保持性优异,用于马达外壳、轴承支架部件抑制润滑油渗出;锌系镀层钢板黑色涂装技术、不含铬化学处理液配方,用于加工薄型电视面板,玻璃化转变温度Tg为40℃以上,膜厚为10μm以下,硬度为200N/mm2以上;用于机动车部件镀锌钢板的表面处理方法,酸性化学处理溶液配方,抑制压制形成摩擦阻力,优异的脱脂性;耐腐蚀性、导电性和焊接性的平衡优异的镀锌系钢板化学表面处理液配方,水性硅烷处理剂配方,镀锌系钢板及其制造方法;镀锌系钢板表面处理液(硅烷处理液)配方,形成耐腐蚀性优异的被膜,折弯加工部的耐腐蚀性、碱脱脂后的耐腐蚀性、耐溶剂性、涂装性、耐黑变性优异,耐汗性优异等等。
日本帕卡濑精用品表面处理化学品公司 国际新技术资料网
日本帕卡濑精用品表面处理化学品公司,全球优秀金属表面处理剂生产公司,产品包括脱脂剂、磷化剂、钝化剂,本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:与宝钢联合研发环保型的无鉻耐指纹药剂专利配方;具有优异的耐腐蚀性,面漆涂布性和粘合性的有机硅烷处理剂配方,表面处理方法,用于建筑材料,电气元件和电动车辆部件;具有优异的耐腐蚀性,密合性,结露防性,外观和生产效率的镀锌钢板表面处理剂配方,用于建筑,汽车及电气和电子组件;具有优异耐热性、耐化学性、耐腐蚀性、加工性、导电性、涂装性和耐指纹性表面处理剂配方,硅烷处理剂配方,用于机动车辆如钢,铝板和锌型镀钢板,建材和家用电器;环保无公害无铬表面处理剂配方,处理后镀锌钢板具有优良的耐腐蚀性,耐化学性,耐热泛黄性,成型性,耐指纹性,导电性和粘合性。损伤部及端面耐腐蚀性优异的表面处理镀锌系钢板及其制造方法等等
日本“新日铁”简称“NSC” 国际新技术资料网
日本“新日铁”简称“NSC”,是日本重要的钢铁企业之一。本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:含铝镀锌板水性表面处理剂配方,具有高的耐蚀性,耐化学性和耐黑变性,用于建材,家用电器和电动车辆部件;成形性及粘接后的耐剥离性优异的合金化熔融镀锌钢板及其制造方法,表面涂布处理液配方;镀锌钢板无铬表面处理剂配方,硅烷处理剂配方,镀锌钢板具有优异的耐汗性,涂膜密合性,耐水性,加工性,滑动能力,耐碱性,耐腐蚀性,耐溶剂性,印刷粘合性,和湿抗性变色特性;端面耐红锈腐蚀性优异的无铬型预涂锌系镀层钢板处理剂配方,表面处理方法,用于电产品和建筑材料;镀锌金属板表面处理剂配方,表面处理方法;耐候性、耐水性、抗黑变性及被膜密接性均优异的化成处理Zn系镀层钢板,硅烷处理剂配方,膜厚0.5~10μm的化成处理被膜方法,用途:用途:1) 塑料大棚或农业暖窑用的镀锌钢管、型钢、支柱、横梁、运输用部件:2) 遮音壁、隔音壁、吸音壁、防雪壁、护栏、栏杆、防护栏、支柱:3) 铁道车辆用部件、架线用部件、电气设备用部件、安全环境用部件、构适用部件、阳光架台等。
乐思化学(Enthone)全球领先表面处理药剂 国际新技术资料网
乐思化学(Enthone)是全球领先的高性能专业化学品及表面处理药剂供应商,提供具有成本效益的创新技术方案,广泛应用于不同的行业和市场,包括:汽车、建筑五金、电子、重型设备、能源及化工、航天航空及防御系统、珠宝首饰、时尚及装饰性表面处理、工业表面处理。本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:锌或锌合金层上优异的耐久性水溶液钝化液配方,实现明亮光泽的黑色钝化液,黑色外观日光辐射下持续至少1年,优异的耐腐蚀性,获得国际、欧洲、美国、日本、韩国、印度优秀专利技术
迈图高新材料集团 国际新技术资料网
迈图高新材料集团,有机硅多功能性材料全球领先公司,本期资料重点收录了该公司国际优秀技术:钢、镀锌钢或铝表面硅烷处理剂配方,涂布方法,优异耐腐蚀性,用于冷轧钢、热浸镀锌钢、不锈钢和铝、白色物品、大型设备、办公家具、装饰性百叶窗、建筑装饰面、汽车和机器零件获得国际、欧洲、美国、日本、韩国、印度、台湾优秀专利技术
PPG工业公司 国际新技术资料网
PPG工业公司,是全球性的制造企业,生产及经营涂料、玻璃、玻璃纤维及化学品,在世界上位居行业先导地位。连续51年位居财富500强之列,是世界领先的交通工具用漆、工业、航天和包装用涂料制造商。本期资料重点收录了该公司国际优秀技术包括:美国联邦资助SERDP(战略环境研究和发展项目),替代磷酸盐和含铬处理液,镀锌基材含稀土金属和锆金属处理剂配方、处理方法;电镀锌钢,热浸镀锌钢,合金化热镀锌钢板,包括:螺母,螺栓,螺钉,钉子,冷轧钢,热轧钢表面处理剂配方,补充处理剂配方

生产高端镀锌化学处理剂 必备资料

国际新技术《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》

企业生产高端产品化学处理剂 必备资料


        国际新技术《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》包括大量国内外优秀技术,涉及新型绿色环保的材料表面处理技术- 硅烷化处理技术、无铬钝化剂配方、锌合金层上优异的耐久性水溶液钝化液配方,防止锌和锌合金表面“白锈”的水性硅烷处理剂配方,镀锌板无铬无氟水性钝化剂 配方、改善锌表面的腐蚀性能的水溶性碱性氧化锆化学处理剂配方,镀锌板无磷陶化剂配方、热镀锌钢板表面后处理皮膜剂配方、镀锌层的全光亮金黄色钝化剂配 方、三价铬蓝白钝化液配方、镀锌板彩涂预处理用水性复合有机硅烷钝化液配方以及表面处理工艺等等。


       通过这些优秀的技术工艺和配方,您可以:

     1、解决目前金属表面处理的技术难题、环保难题、排放难题、防腐蚀性能难题、简化工艺、降低成本;

     2、掌握表面处理工艺、配方最新发展方向,国际最新技术研究热点 ,国际核心技术所在,掌握优秀处理工艺和配方,为提高产品质量做好技术准备;

     3、资料中每项技术都介绍了大量背景技术资料,如:目前国际及欧盟RoHS环保政策、目前技术研究状况分析、现有技术存在优缺点分析,改进方案工艺、配方原理、配方原料说明、配方优选方案、配方实例、产品及表面处理性能测试方法、测试标准、产品性能测试数、盐雾试验数据等等。这些宝贵优秀技术资料是您市场决策依据,包括新产品开发,投资新产品、以及制定公司新产品开发策略、制定产品知识产权策略的好帮手!

模仿创新   企业成长的良师益友

国际新技术《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》

企业模仿创新的最佳选择


       模仿创新成功的典型是日本,有的专家称“日本的专利大多数是仿制专利”日本正是通过模仿创新而提高了技术水平,实现技术与经济跨越式发展,一跃而成为世界经济强国。

       企业将模仿学习作为重要战略可以赶超技术领先者。模仿创新多数是在率先创新者具有知识产权的科技成果基础上的“模仿”,是在别人工作基础上的进一步努力,也被称之为二次创新。模仿也是一种学习过程,可以提高技术创新的起点和水平,因此“模仿”应当也必然是一个技术创新能力不断提高的过程。


       虽然近20多年我国综合国力提高很快,但是经济水平总体上仍较为落后,是一个发展中国家,多数行业技术水平落后于国际先进水平15年到20年。从技术创新的角度,“模仿”的空间还很大,根据上节的博弈分析,“模仿”是一个理性选择。而日益激烈的现实竞争,客观上也要求我们运用好模仿创新尽快提高技术创新能力。


       国际新技术《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》中世界排名领先国际公司的优秀技术,特别是德国、日本、美国的金属表面处理剂专业公司以及国内科研单位、表面处理技术公司的优秀技术。是全面反映国际锌合金表面处理技术发展和工艺配方的重要技术资料,对我国从事金属表面处理、金属制品生产单位的新产品开发、提高产品质量将起到很大的帮助作用!

节省科研经费   避免闭门造车走弯路

国际新技术《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》

节省科研经费 提高研发效率 避免闭门造车 少走弯路


      目前,国内许多企业在没有充分调查市场、技术情报收集与分析的情况下,盲目研制一些新产品,不仅造成人力、物力、财力的浪费,而且可以与以往的技术相比,并不是先进的技术,结果其产品在市场上销售不畅。


      国际新技术《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》可以让您充分了解和掌握锌合金表面处理国际最领先的技术,让您的产品开发“站在巨人的肩膀上",避免科研经费浪费和重复劳动,借鉴这些优秀技术,开发出技术先进且有市场潜力的产品;同时还可以从中了解竞争对手的发展动态,以便采取相应的应对措施。根据世界知识产权组织的预测,充分利用专利文献,可以节省40%的科研经费和60%的研究周期。


      国际新技术《锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》还可以让您了解这个专业领域内技术活跃的国际优秀企业的技术水平,有助于您挑战国际高端产品,参与未来的技术、经济和市场范围的竞争等。

       虽然近20多年我国综合国力提高很快,但是经济水平总体上仍较为落后,是一个发展中国家,多数行业技术水平落后于国际先进水平15年到20年。从技术创新的角度,“模仿”的空间还很大,根据上节的博弈分析,“模仿”是一个理性选择。而日益激烈的现实竞争,客观上也要求我们运用好模仿创新尽快提高技术创新能力。


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《金属表面处理剂新技术》

深受读者欢迎新技术刊物

《金属表面前处理新技术》是恒志信公司主办发行的新技术介绍宣传刊物,每年发行一次,22年如一日,深受广大读者欢迎。 见右图
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国内 金属表面处理剂 配方资料汇编 系列目录

清洗、除锈、磷化、钝化前处理剂系列

铝阳极氧化技术配方系列、国际铝合金处理剂系列

01.《黑色金属表面-除油、除锈、清洗剂制造技术工艺配方汇编》

09.《铝合金着色处理专利新技术工艺配方精选汇编》

02.《金属表面磷化液制造新技术工艺配方大全》

10.《铝阳极氧化前处理(剂)专利工艺配方精选汇编》

03.《无渣磷化液、陶化剂、硅烷处理剂制造技术工艺配方汇编》

11.《铝阳极氧化电解液专利工艺配方精选汇编》

04.《水性、环保切削液制造新技术工艺配方大全》

12.《铝阳极氧化封闭剂专利工艺配方精选汇编》


化学镀、热浸镀工艺配方系列、国际钝化剂系列

国际铝合金清洗剂、磷化液、钝化液处理剂系列

05.《金属表面热镀锌、热镀锌合金制造技术工艺配方大全》

13.《铝合金清洗剂制造工艺配方精选汇编》

06.《化学镀镍液配方、化学镀镍工艺技术资料大全》

14.《铝及铝合金磷化液、钝化液、皮膜剂制造工艺配方精选汇编》

07.《化学镀铜液配方、化学镀铜工艺技术资料大全》

15.《铝及铝合金表面除灰剂制造工艺配方精选汇编》

08.《国际锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(环保钝化剂配方)

16.《国际铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(国际钝化剂配方)
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