1      一种高温喷射纯化石墨粉的设备及方法
        采用等离子加热器对喷射的初始石墨粉直接进行加热，其不需要对整个密闭腔体进行加热，只需要采用等离子加热器对初始石墨粉进行加热，热利用效率高，可达到节能目的；并且由于所述等离子加热器是对喷射的初始石墨粉进行直接加热，所述初始石墨粉受热均匀，能够得到均匀的纯化石墨烯，产品一致性较佳。

2      高纯度石墨的制备纯化方法
        通过本工艺所生产出的石墨粉同等级别细粉收率提高10‑20%，其中氮、硫杂质质量百分含量下降60%以上。

3      一种放电等离子体活性粒子注入石墨提纯方法 
        针对石墨提纯中存在的问题，尤其是利用等离子体进行石墨提纯技术中，将介质阻挡放电等离子体产生的活性粒子通过气体的方式直接注入到石墨悬浮液中，方法简单，易于操作，解决了石墨和等离子体接触不好的难题，工艺参数易于掌控，提纯效果好。

4      一种介质阻挡放电等离子体石墨提纯方法
        工艺过程易于控制，符合绿色化学的要求，制备的高纯石墨产品质量好、生产能耗有效降低、生产成本下降，可以实现在放电等离子体作用下的连续化生产，具有很强的实际应用推广价值。

5      一种高纯石墨材料的制备方法
        采用提纯方法，可以降低单位产量高纯石墨的能耗，提高生产效率，降低生产成本，后期尾气处理压力小。

6      石墨负极材料的纯化方法
        纯化效果好，粗颗粒残存少，能对杂质中的硅酸盐、硅铝酸盐、石英等成分和金属氧化物进行充分的纯化，碳纯度高，纯化后的材料pH呈中性，便于后续加工。

7      单晶体石墨材料制备提纯设备
        优点在于：较好的实现了将石墨从片状结构分解为细小颗粒、并完成除尘以及不同颗粒大小的分类过程，操作简单方便，只需在工作完成之后将收纳盒取出并将各个隔板之间的石墨取出即可，单晶石墨、多晶石墨、未粉碎彻底的石墨可自动分类，便于工作人员后期取用。

8      用于制备高纯石墨的天然晶质鳞片石墨精粉处理方法 
        对石墨精粉进行超声振动处理。该方法为后续的石墨提纯工艺提供石墨精粉中间体，从而提高杂质的除杂效果，缩短除杂时间，提高除杂效率，降低除杂的成本。

9      一种天然石墨制备高纯石墨的方法
        包括以下步骤：(1)将天然晶质石墨精粉与离子型氟盐晶体混合均匀，然后升温加热、保温；(2)保温时间达到后，冷却，然后洗涤、除杂。该方法相比现有工艺而言，能耗低、更加绿色环保，更加简便、易行，在保障石墨纯度的同时具有更低的制造成本。

10    石墨氯化焙烧提纯的方法
        首次发现，将酸洗后的产品在400℃～1200℃的中低温度下与还原性气体和氯化气体反应，其中的氧化物杂质会生成沸点低于1000℃的金属络合物，例如生成CaFeCl4、NaAlCl4、KMgCl3，这些金属络合物以气态形式随还原性气体和氯化气体排出，可有效解决低温化学提纯最终产品纯度不高，高温焙烧提纯投料要求高、成本高、设备复杂的问题，提纯后的产品纯度大于99.5％。

11    用于制备高纯石墨的天然晶质石墨精粉活化方法 
        为后续的石墨提纯工艺提供石墨精粉中间体，从而提高杂质的除杂效果，缩短除杂时间，提高除杂效率，降低除杂的成本。

12    基于高温气化除杂的石墨炭化方法 
        石墨粉在炭化炉内在保护气氛下被炭化提纯处理；石墨粉中的金属杂质被高温气化；步骤3:出料步骤；废气以及被炭化提纯后的石墨粉经出料装置排出。该基于高温气化除杂的石墨炭化方法，生产效率高，节约能耗，易于实施。

13    高纯石墨发热体的制备方法
        提供的制备方法可降低高温法对石墨纯化温度的要求，为含碳量99.99％以上高纯石墨发热体的工业化生产创造条件，同时综合成本较低，环保处理压力小，具有很好的实际推广价值。

14    微晶石墨矿的提纯方法
        属于机械解离和浮选化学提纯一体化新技术，将固定碳含量为低品位原矿浮选提纯至固定碳含量为97％以上，为微晶石墨资源的高值化利用、微晶石墨精深加工产业提供优质原料。

15    放电等离子体活化石墨协同化学法提纯的方法
        通过等离子体加热活化，在自由基分子、离子、电子等活性粒子的作用下，使石墨中的杂质活化，分散性增强，表面电荷、电位发生变化，使杂质易于分散，杂质高岭石层间分子键、氢键被打开，使Si、Al等杂质分子易于碱酸反应，在碱熔、酸解过程中，酸碱使用量小，提纯效果好，纯度可以达到99.9%及以上，大大降低了生产成本，避免常规碱酸法碱熔、酸解过程中使用大量酸碱对环境和设备的腐蚀。

16    有机酸催化提纯微晶石墨的制备工艺
        通过有机酸的络合催化作用，大大提升了无机混合酸对微晶石墨的提纯效果，可以将60～80％的微晶石墨提纯至99.5％以上。

17    高温真空制备高纯石墨的方法
        解决现有技术中石墨粉的提纯过程高能耗、高污染过程、产能低、生产成本高的问题。本发明方法包括以下步骤：S1.将原料石墨粉成型成球或块；S2.将成型后的石墨进行干燥；S3.在高温真空炉内进行石墨提纯；S4.出料。该方法适用于高纯石墨的制备。

18    高纯石墨提纯工艺
        具有去除石墨中的杂质、提高提纯的石墨的纯度的效果。

19    石墨提纯设备及其提纯方法 
        有益效果在于：大大节省了人力操作工序，降低操作的危险度，同时采用本发明得到的石墨纯度能达到了99.997％，并且石墨提纯均匀，不会出现现有技术中的劣质石墨部分。

20    石墨的纯化处理工艺
        具有能够保证石墨的提纯质量效果。

21    高纯石墨及其制备方
        提高了高纯石墨的纯度，该方法具有成本小、产品质量高、纯化效率高、设备简单、通用性强的特点。

22    中品位石墨原矿提纯方法
        以提高精矿品位和回收率。然后将石墨精矿产品经过脱水脱药处理，再依次经过常压硝酸和氢氟酸浸出除去石墨中的钙和硅，离心洗涤后得到高碳石墨(含碳量99.8％以上)，最后在不低于850℃下焙烧，制得高纯石墨(99.98‑99.995％)。

23    高真空低温提纯石墨的方法
        真空提纯石墨方法不仅操作简便、操作温度低，而且反应时间短、提纯效率高，可有效的去除石墨中的杂质，以获得纯度为99.99～99.9999％的高纯石墨产品，该石墨产品适用于高精尖材料领域，并且该方法克服了现有技术中操作温度过高、能耗大及操作复杂的缺陷，极具市场应用与推广前景。

24    高纯石墨的制备方法
        提供的高纯石墨的制备方法可降低高温法对石墨纯化温度的要求，为含碳量99.99％以上高纯石墨的工业化生产创造条件，同时具备综合成本较低，适合于工业化生产和工业化推广，并且本发明方法制备工艺简单、能耗较低，环保压力小，具有很好的实际推广价值。

25   人造金刚石生产废渣中石墨的提纯方法、锂离子电池用石墨负极材料及其制备方法
        提纯方法提纯得到的石墨采用沥青包覆改性得到的改性石墨作为锂离子电池负极材料时，具有较好的循环稳定性。

26    超声波辅助碱酸法提纯石墨的方法
        有益效果：1.纯度可达99.90%以上；2.酸碱使用量、碱融、酸浸时间减少；3.产能增加，废碱、废酸量减少。

27    低温石墨提纯方法
        新型石墨提纯方法不仅操作简便、对设备要求低，反应温度低、成本低廉，且可以有效的去除石墨中的杂质，获得高纯度石墨产品。

28    高纯石墨粉及其提纯工艺
        可在较低温度下通过脉冲式的工艺将挥发杂质及时排除，解决石墨粉原料中的B、Al、V等关键杂质的深度去除难题，从而获得纯度达到99.999％～99.9999％的高纯石墨粉，为高纯石墨粉的工业化生产提供了一条切实可行的路径。

29    高纯石墨粉及其制备方法
        将气热提纯和高温提纯科学结合，将石墨粉原料中的B、Al、V等关键杂质去除干净，从而获得纯度≥99.9999％的高纯石墨粉，为含碳量99.9999％以上高纯石墨粉的工业化生产创造条件，提供了一定的科学依据。

30    石墨提纯的装置和方法
        气固分离器中的石墨进入高温加热区进行高温提纯；高温提纯后的石墨进入产品收集器并与原料石墨进行热交换。采用低温反应性离子气体结合流化床工艺，从而实现低能耗、低污染、低成本的石墨洁净冶炼提纯。

31    新型提纯石墨的方法 
        有益效果是其一方面了避免了现有技术中使用氟利昂进行纯化造成对环境破坏的问题，另一方面由于其自身内部能产生氟气从而省去了外部设备往炉内通过氟利昂的工序，简化了工艺的同时保证了石墨纯化的效果。

32    人造石墨的提纯方法
        其有益效果是：(1)工艺周期短，生产成本低；(2)安全环保，操作方便，不需要使用毒、腐蚀性强的气体，避免了对设备的腐蚀和生产人员的毒害；(3)得到的石墨粉料纯化效率高，产品纯度高，提纯后的石墨产品纯度在99.98％以上。

33    金刚石原料的制备方法
        采用该方法提纯制备金刚石原料经济环保，高效高质量。

34    石墨提纯方法
        方法简单、方便操作，石墨提纯生产效率高，对设备的要求较低，对环境污染小，具有极强的实际推广价值。

35   添加氟化盐至配方中的石墨提纯方法
       解决了现有技术中使用氟利昂进行纯化造成对环境破坏，以及需要进行多步骤气体通入，工艺繁琐，成本高的问题。

36    添加氟化盐为浸渍剂的石墨提纯方法
        解决了现有技术中使用氟利昂进行纯化造成对环境破坏，以及需要进行多步骤气体通入，工艺繁琐，成本高的问题。

37    天然石墨的高温提纯工艺与装置
        其工艺包括：一、预处理，除去原料中的水分及有机挥发物；二、将原料送入回转煅烧装置进行煅烧，煅烧时原料呈悬浮态均匀受热；温度2600~4200℃，时间6~40min；煅烧装置中充入保护气体形成保护气氛；保护气体的浓度大于或等于85%，压力为0.005~0.1MPa；三、杂质成分升华为气体由煅烧装置的排气通道溢出。

38    六氟锰酸钾和五氟化锑共热产氟气提纯石墨的方法  
        利用六氟锰酸钾和五氟化锑共热产氟气来代替现有工艺中纯化过程中使用的氟利昂，在保证纯化效果好的同时避免了氟利昂使用过程中对环境的不利影响的问题。

39    电解HF和KHF2产生氟气提纯石墨的方法及系统 
        提供了一种实现该工艺的装置。本发明通过增加电解部分，利用电解产生氟气代替现有工艺通入氟利昂进行纯化的步骤，保证高沸点杂质被去除的同时又大大降低纯化过程中对环境造成的不利影响。

40    核石墨粉纯化工艺
        解决了送气温度点不准确导致气体未发挥作用就排出影响纯化效果的问题。

41    六氟锰酸钾和五氟化锑共热产氟气提纯石墨的系统
        通过在石墨化炉的一侧设置化学反应器，利用反应器内的六氟锰酸钾和五氟化锑共热产氟气来对炉内石墨进行纯化，避免了使用氟利昂对环境造成破坏的问题。

42    一种高碳石墨的提纯方法
        可以有效地将铁稳定在液相中，提高铁的溶出量，从而促进石墨纯度的提升和金属离子的下降，同时解决了环境中酸雾腐蚀周边建筑物引起的安全问题，提纯过程更加稳定、环保、安全。

43    低能耗锂电池石墨负极材料提纯装置及其制作工艺  
        采用生产锂电池负极材料工艺，炉芯能达到更高的温度，负极材料原料、煅后焦层及石油焦层的石墨化程度更高，负极材料成品及增碳剂的性能更好，负极材料成品的吨耗电降低为传统的1/2左右，增碳剂的产量翻倍，而且炉体降温快，出炉快，环保节能效果显著。

44    低能耗锂电池石墨负极材料提纯工艺 
        通过结构排布和工艺改进，使锂电池石墨负极材料的加工降温快、单电耗低、产品质量稳定。

45    石墨提纯方法  
        以隐晶质石墨含量为65～73％的低品位隐晶质石墨为原料，通过超细粉碎‑反应釜碱熔‑酸浸工艺，获得隐晶质石墨含量大于等于99.0％的高品位隐晶质石墨，使得隐晶质石墨的应用更广阔。

46    提纯人造石墨的方法 
        可以缩短工艺周期、降低生产成本、防止进气管道积碳，提高纯化效率，得到的石墨纯度在99.98％以上。

47    一种石墨化产品提纯结构
        保证产品的质量。可以使厂家无需添加新的煅后石油焦，可以保证其电阻料达到使用要求，使企业生产成本大幅度降低。

48    超高温连续式石墨提纯设备及方法
        生产的高纯散状人造石墨平均固定碳含量在99.95％以上，平均石墨化度高于95％，平均电阻率小于100μΩ·m，真密度大于2.22g/cm3，各项物性指标均达到高纯石墨的要求。

49    一种石墨提纯的方法 
        采用激光辐照加热的方法，在石墨本身不受影响的前提下使石墨粉原料中的杂质以气体的形式挥发出来，得到高纯度的石墨，极大降低了能量的损耗和成本，此外，激光加热温度达3000℃以上，能够有效快速地使杂质气化，提高了提纯效率。

50    一种隐晶质石墨的提纯方法
        隐晶质石墨的提纯方法，工艺简单，成本低，能耗低，对低品位的隐晶质石墨提纯效果好，以隐晶质石墨含量为60～75％的低品位隐晶质石墨为原料，通过超细粉碎‑反应釜碱熔‑酸浸工艺，获得隐晶质石墨含量大于等于99.0％的高品位隐晶质石墨。

51    石墨提纯系统  
        石墨提纯系统，与现有技术相比，能够明显提高石墨粉纯度，极大程度上改善了提纯产品的质量。

52    石墨负极材料纯化方法 
        可缩短纯化反应时间、降低化学试剂使用量、降低生产成本、大大减少对水资源的消耗以及酸性工业废水的产生，应用性强，适合工业化推广。

53    微晶石墨二次酸浸提纯方法及其高纯微晶石墨 
        原矿首先通过浮选一道工艺，然后采用二步酸浸法对微晶石墨进行提纯，固定碳含量能达到99.9%以上，显著降低了氢氟酸的使用量，具有效率高、能耗低，提纯效果好的优点。解决了现有技术化学提纯法效果有限，固定碳含量无法达到99.9%以上，而高温法成本过高的问题。

54    微晶石墨高温预处理‑碱酸法提纯方法
        采用加压碱浸替代高温煅烧，同时热处理之后的微晶石磨矿在酸碱法提纯过程中可以降低碱浸温度，提高碱浸效率，能够降低能耗，同时也提高了石墨回收率。采用本发明的提纯工艺，可将微晶石墨固定碳含量提高至98％以上。

55    低能耗大批量制备高纯微晶石墨工艺及其高纯微晶石墨
        最终能得到固定碳含量为99.993%以上的高纯微晶石墨,解决了现有技术微晶石墨纯度不高、能耗和成本较高的问题，在现有技术上通过改进，达到降低能耗和成本的目标，实现产业化。

56    高纯微晶石墨生产系统及其生产工艺
        高纯微晶石墨生产系统能制备得到固定碳含量能99.9%以上的高纯微晶石墨，并且显著降低了氢氟酸的使用量，具有效率高、能耗低，提纯效果好的优点。

57    经济的制备高纯度、高石墨化度的微晶石墨的方法
        通过采用本发明方法，获得固定碳含量＞99%且石墨化度＞93%的高纯度高石墨化度的可用作锂电池负极材料的微晶石墨，本发明利用碱熔法和高温焙烧法相结合，在除杂提纯的同时提高石墨化度，制备高纯度高石墨化度的微晶石墨产品，碱熔融法具有生产工艺简单，生产条件容易实现，产生的废弃物具有易处理、无环境污染和生产成本低等特点。

58    一种石墨精提纯工艺 
        具有操作过程简单，能耗低，药剂消耗小，焙烧温度低，过程产生的废水和废气能够循环利用和石墨产品纯度高的特点。

59    制备高纯石墨的方法 
        石墨产品中金属杂质去除率高、成本低、能耗低、安全。

60    一种微晶石墨新型提纯方法
        酸洗过程中采用的是氟化钠和硝酸，使用氟化钠和硝酸能够盐酸、硫酸或者盐酸‑硫酸难以去除的杂质，同时降低环境污染。

61    一种利用高压碱浸出提纯石墨的方法
        解决现有生产工艺中会产生大量的废酸废碱及消耗大量的能源的问题，将鳞片石墨精矿磨矿至粒度为300目90％以上。

62    合成工业钻石用石墨芯柱的纯化处理工艺
        此方案通过高温时停泵和缩短还原时间节约电能，通过创造条件使用自身产生的气体代替充入还原性气体节约资源并避免引入杂质，纯化彻底、效果好，效率高，经济效益巨大。

63    竖式高温连续纯化炉
        提高了能效利用率、产品纯化质量的同时，还降低了工人的劳动强度。

64    等离子体接触式石墨提纯装置 
        使等离子体法制备的高纯石墨产品质量好、生产能耗有效降低、生产成本下降。

65    一种新型球型石墨多极化精细提纯设备
        在高温提纯腔上端设置了浮选提纯结构，减少了提纯的步骤，并且可对高温提纯的余热进行利用，进而减少了加热的次数，减少了电量的耗费，使加工成本降低；在隔热层外侧设置了集料结构，在完成浮选蒸发处理后的球型石墨，可直接控制进入下一步工序，减少了操作步骤，进而减少了加工成本。

66    制备锂离子电池负极材料的无烟煤基微晶石墨提纯方法 
        制备的无烟煤基微晶石墨作为锂离子电池负极材料，首次可逆容量不低于400mAh/g，高于石墨的理论容量，循环100次后，可逆容量保持率不低于90.0％，电性能比提纯前微晶石墨显著提高。

67    化学提纯石墨的自动化装置及方法 
        减少了环保处理费降低了生产成本；在生产装置中使用集成控制处理器控制全生产过程，采用电脑控制，实现全程自动化，整个装置过程不需要生产人员，节省了人工费用，降低了成本。

68    新型球型石墨多极化精细提纯机 
        有益效果是：通过用拉绳和气囊组成的转条代替搅拌页，由于气囊的弹性能够在与石墨相撞时进行缓冲，避免对石墨表面造成磨损，保证石墨的表面完整性，通过磁极的作用使转条不断上下移动，能够使搅拌更加全面，提高搅拌效率。

69    连续高温提纯设备
        用于对石墨粉进行纯化处理，所述连续高温提纯设备包括炉体。

70    一种利用工业废酸提纯微晶石墨的方法  
        将废酸回收利用，以工厂混合废酸提纯微晶石墨，大幅降低生产成本和污水处理成本，解决了高性能、高安全、低成本的锂离子电池负极材料生产的瓶颈，实现利用微晶石墨生产锂离子电池负极材料产业化，所生产的微晶石墨纯度大于96％，大大提高了微晶石墨使用价值。

71    一种低品位微晶石墨的选矿提纯方法
        选矿提纯方法流程短、富集比高，解决了低品位隐晶质石墨选矿技术指标低、石墨精矿品位低、回收率低、工艺复杂、成本高的难题，使低品位微晶石墨矿得到高效、经济、合理的利用。

72    一种高纯石墨硼元素灰化富集的方法    
        解决了现有工艺方法中在进行灰化前处理时石墨粉末样品中的硼元素大量挥发，影响后续检测的问题。

73    等离子体注入式高纯石墨提纯装置  
        针对等离子体石墨提纯中存在的问题，利用等离子体技术进行石墨提纯的工艺，易于操作，设备简单，容易制造，成本低，降低成本，保护环境，使等离子体法制备的高纯石墨产品质量好、生产能耗有效降低。

74    石墨材料的制备方法
        采用浮选机对所述预制品进行多次漂洗及浮选，直至中性，得到石墨材料。

75    碳纳米管石墨干法提纯设备及其工艺方法 
       具有使用方便，提纯速度快，效率高，生产运行费用低等优点，且气体排放符合环保标准。

76    石墨高温提纯装置  
       利用等离子体火焰2400℃～3000℃的高温对石墨粉原料直接加热，使石墨粉原料中的杂质充分气化，从而达到提纯石墨的目的。

77    石墨提纯离心净化设备及其使用方法
        实用性能高，结构简单，操作方便，便于对筛选室筛选出的粗料进一步筛选，且能够防止粗料中细料堵塞粗筛板，便于对粗筛板进行拆卸清理，方便了人们的使用。

78    物料提纯设备 
        能够高效实现石墨的提纯并确保产品可以达到预料的纯度。

79    一种连续型石墨高温提纯装置
        能够连续地对石墨进行高温提纯，且周期短、生产成本低。