《金属表面处理剂工艺配方系列汇编》 总目录
  金属表面前处理剂系列配方全集-16
      《国际铝合金表面处理剂制造工艺配方精选汇编》

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2022新版 国际《铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》
铝合金表面耐腐蚀钝化、磷化、无铬无磷皮膜剂、陶瓷转化剂 , 硅烷处理剂及涂装前处理剂配方
【资料页数】 1193页 (大16开 A4纸)(分上中下三册)

  德国183页     日本276页    美国351页    中国383页

(电子版包括:德国美国535页)

【资料内容】国际铝合金表面处理剂优秀工艺及配方

【交付方式】上海中通(免邮费)    顺丰快递 (邮费自理)

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2024新版《铅酸蓄电池制造技术工艺配方精选汇编》

2024新版《铅酸蓄电池制造技术工艺配方精选汇编》

本篇专辑精选收录了国内外关于铅酸蓄电池最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】782页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】88项
【交付方式】上海中通
【资料合订本】书籍:1680元(上、下册)
【资料电子版】1480元(PDF文档 邮件传送)

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本篇专辑精选收录了国内外关于铅酸蓄电池最新技术工艺配方技术资料。涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。

【资料页数】782页 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】88项
【交付方式】上海中通
【资料合订本】书籍:1680元(上、下册)
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目录展示

1   一种极腔式石墨烯铅酸蓄电池制备方法:
具有性能稳定、使用寿命长、充放电效率高的有益效果。

2   一种石墨烯极板式铅酸蓄电池制备方法:正极板组件、负极板组件均以微孔陶瓷板为基体,强度高、表面积大、不易被电解液腐蚀,正极板组件、负极板组件的密度比传统蓄电池的铅锦钙合金栅架小很多,因此质量更轻; (整体性能更加稳定; 具有性能稳定、充放电效率高的有益效果。

3   采用碳材料的高充电接受能力铅酸蓄电池制备方法:包从电池负板配方、板栅设计以及和膏工艺上来实现电池在提升充电接受能力的基础上,不影响电池的寿命和低温启动能力;可有效的适应现今的市场,使用范围广,高效。

4   一种高功率铅酸蓄电池的制造工艺:高功率铅酸蓄电池的制造工艺,降低了极化带来的能耗,将活性物质产生的化学能最大限度的转化成电能输出提高了铅酸蓄电池的发电性能。解决铅酸蓄电池放电过程中两种极化现象带来的能量损失的问题。

5   一种电动车用铅酸蓄电池制备方法:包括正极板、负极板、隔板和电解液,所述正极板由板栅、正极铅膏和保护层复合而成,提出的铅酸蓄电池,使用寿命长,充电接受能力强,正极板不易堆积二氧化铅、不易脱落,适用于电动车领域。

6   一种免维护铅酸蓄电池及制备方法:免维护铅酸蓄电池由正极板、负极板、隔板、蓄电池壳体和功能电解液组合而成,所维修频率低、人力物力消耗少、自放电少、使用寿命长,且制备过程简单,易于工业化生产。

7   一种卷式铅酸蓄电池及其制备方法与应用:有效地克服了传统铅酸蓄电池在使用过程中发生的不可逆变性,其极板导电网络能够长期保持稳定,活性物质被分隔在导电网络的微格中,几乎能够全部反复地参加充放电循环,从而可以使铅酸蓄电池实现长寿命。

8   一种铅酸蓄电池极板、铅酸蓄电池及其制备方法与应用:克服了传统铅酸蓄电池在使用过程中发生的不可逆变性,其极板导电网络能够长期保持稳定,活性物质被分隔在导电网络的微格中,几乎能够全部反复地参加充放电循环,从而可以使铅酸蓄电池实现长寿命。

9   一种电动叉车用碳烯阀控密封式铅酸蓄电池及生产工艺:其中单层、多层石墨烯碳烯材料具有优异的尺寸效应、表面效应和超强的导电性能、吸附能力。加入极板中不仅大大增加了极板电化学反应表面积,也增加了极板的孔隙率及吸水、吸酸能力。碳烯材料使极板的电能化学能的转换率增强、内阻减小,充放电效率提高,蓄电池容量增加,自放电率小。碳烯材料在极板中形成活性物质基核,抑制粗大的PbSO4结晶生成,能抑制极板“硫酸盐化”,减缓蓄电池容量衰减速度,延长蓄电池的使用寿命。

10一种耐高温、深循环长寿命型AGM启停铅酸蓄电池制造方法:采用低轧制比冷压铅带成型工艺,在不降低正极性能前提下改善并优化负极有机添加剂配方,显著性提升低温高倍率放电性能能够20%以上,提升微循环怠速起停循环寿命30%以上,在各项关键性能指标的同时,一举解决了传统AGM启停蓄电池经历长时间高温深放电后水损耗高、低温冷启动困难的关键技术问题。

11一种新能源电动车电源控制铅酸蓄电池制造方法:新能源电动车电源控制铅酸蓄电池包括正极铅膏、负极铅膏以及电解液;所得新能源电动车电源控制铅酸蓄电池较比普通铅酸蓄电池性能更好,其中,20小时容量增加了12.25%,循环使用寿命增加了23.5%,水损耗降低了48.5%,即实现了小电流持续放电、稳定放电、寿命大大增加,提高了蓄电池产品质量,满足使用要求。

12一种铅酸蓄电池正极材料的制备方法:制备的正极材料用于铅酸蓄电池的正极板可以显著提高铅酸蓄电池的循环寿命,且试验发现,正极材料制备的铅酸蓄电池低温容量也要好于现有技术中的常规铅酸蓄电池,具有广阔的应用前景。

13一种耐高温阀控式铅酸蓄电池制备方法:正极板的制作方法:包括铅膏的制备、涂膏、固化干燥、装配、化成,制备的电池具有散热及较强的抗电池内部压力的功能,能够防止电池壳体的膨胀变形,且具有较长的使用寿命。

14一种石墨烯作为添加剂的高容量铅酸电池制备方法:包括电池壳体、正极板栅、隔板、负极板栅,所述正极板栅、隔板、负极板栅装在电池壳体内,壳体内充入电解液,正极板栅、负极板栅的铅膏中含有石墨烯复合物。其合成工艺,采用喷雾干燥法制备了石墨烯/导电聚苯胺/酚醛树脂前驱体颗粒,经与铅粉混合后煅烧,将铅粉包裹在孔中,将石墨烯与铅粉连接在一起,增强了石墨烯复合物与铅粉的铅粉混合材料,石墨烯与铅活性物质的有效接触界面大,制备成铅膏,有效降低硫酸盐化,有利于提高电池容量,延长电池寿命。

15一种具有优异低温起动性能的铅酸蓄电池制备方法:电解液中加入硫酸亚锡和柠檬酸复合添加剂,‑18℃低温起动能力显著增加,低温放电时间比未添加添加剂可最大提高83s,‑41℃低温起动能力也有一定提高,添加电解液添加剂的电池放电时间比未添加电解液添加剂的放电时间甚至了可延长30s,提高20%以上。

16一种铅酸蓄电池负极板铅膏制备方法:包括铅粉、炭材料添加物和负极板铅膏常规用量的非炭材料添加物,炭材料添加物为炭黑和石墨,能兼顾电池的电荷存储性能与导电性能, 抑制铅酸蓄电池活性物质的硫酸盐化,且温度稳定性高。用该铅酸蓄电池负极板铅膏制作的铅酸蓄电池具有延长的循环寿命。

17一种铅酸蓄电池的修复剂配方制备方法:其中,铅酸蓄电池修复剂包括:硫酸钠、硫酸铵、二氧化锰、次亚磷酸钠、三氟乙酸、磷酸铵和邻苯三酚。

18一种卷绕式铅酸蓄电池密封化成方法:极大的减少了化成过程中酸雾的排放;摒除了传统生产中电池化成后需要再次抽酸的工艺,减少了电池的后续生产处理流程,提高了生产效率;蓄电池化成所需充电量和充电时间同步降低,有效降低了电池的生产成本。

19一种改善铅酸蓄电池恒功率放电性能的电解液配方: 组分中因富含硫酸亚锡,再加上实施三步法制备工艺,使得硫酸亚锡在电解液中均匀分布,而且硫酸亚锡在电解液中呈络合物状态分布。此种状态的电解液稳定性好,静置不会产生分层问题,最重要的是显著提高硫酸亚锡的利用率,促进铅酸蓄电池恒功率放电能力提升。

20一种储能铅酸电池增寿液及其制备方法:储能铅酸电池增寿液通过乙磷铝、二硫苏糖醇、二烯丙基二甲基氯化铵、硫代乙醇酸钠、氯化铬、壬二酸和水复配而成,采用该储能铅酸电池增寿液制备的电池具有循环寿命高、容量衰减速度低、充电接受能力强等优点,具有较好的社会价值和经济价值;制备方法简单,有利于实现工业化生产。

21一种聚苯胺基超级电容铅酸电池制备方法:聚苯胺基超级电容铅酸电池由二氧化铅正极、隔膜、聚苯胺负极、硫酸电解液和外壳组成具有法拉第赝电容特性的聚苯胺负极使得整个储能系统兼具超级电容器和铅酸电池的优异特点,显著提升电池大电流放电特性,低重量的聚苯胺可明显提升储能系统的能量和功率密度,同时可实现储能系统储能机理由赝电容行为和电池行为相互转换。

22一种用于光伏储能的蓄电池制备方法:通过在铅基板外部包裹若干层还原性更强的金属层,充放电时优先消耗外部的金属层,反应后的钠、镁、铜等金属离子在电解液中更活跃,可以阻止生成铅酸盐,由于各种金属离子在氧化还原过程中,可以多次循环,不会形成结晶,能够有效地提高了电池的寿命;同时在电解液中加入晶络纳米硅烯和纳米级的石墨烯酸溶液,将电解液变成胶状溶液,避免了因为温度升高而大量产生铅酸盐的问题。

23通信用的耐高温及使用寿命长的铅酸蓄电池制备方法:包括电池壳、正极极板、负极极板、隔板、电解质及气体处理室;电池壳由丙烯腈 ‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、聚乙醚、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺及聚四氟乙烯组成;正极极板由正极板栅及正极板铅膏组成;负极极板由负极板栅及负极板铅膏组成;气体处理室位于电池壳中且气体处理室设在电池壳中盖的底部,在气体处理室中设有降能垒的物质,在气体处理室的开口处设有滤酸片。具有耐高温使用寿命长优点。

24一种铅酸蓄电池中性修复液配方制备方法:有效去除蓄电池极板表面硫酸盐物质,延缓硫酸盐再次形成速度,修复后的蓄电池容量达到初始状态90%以上,延长电池的使用寿命。

25一种适用于PHEV的铅酸电池制备方法:解决传统铅酸电池用于PHEV存在充电接受性能及深放电循环寿命较低的问题。通过改进正负极铅膏及电解液添加剂,提高了蓄电池的深放电循环寿命和充电接受能力,主要适用于PHEV的铅酸电池。

26一种铅酸蓄电池胶体电解液用添加剂及其制备方法和应用:解决了现有技术铅酸蓄电池的稳定性差,电阻大,循环寿命低,且铅酸蓄电池胶体电解液用添加剂原料对人体健康及生态环境都具有极大的危害性的问题,所得添加剂用于铅酸蓄电池,能够有效的降低电池内阻,提高电池对大电流的接受能力,可大大提高铅酸蓄电池的铅酸蓄电池的容量及其循环寿命,值得推广。

27一种优化细型电极管式密封动力铅酸蓄电池制备方法:板栅耐腐蚀性能好,内阻低、使用寿命长,电解质性能优良,导电性能好,电池的使用寿命有较大程度的增加,稳定性也更好。

28一种通信用循环型铅酸蓄电池铅膏配方:制作的铅酸蓄电池过度放电性能和再充电性能得到显著提升,有效解决铅酸蓄电池在实际应用中,因电网环境恶劣导致频繁过度放电、容量恢复慢的问题,以及再充电能力,由此大大提高了铅酸蓄电池100%DOD循环使用寿命。

29一种铅酸蓄电池正极铅膏及铅酸蓄电池制备方法:添加含有贵金属的有高分子复合材料。其正极铅膏添加含有贵金属的有高分子复合材料为金纳米粒子和微凝胶纳米复合。含有贵金属的有高分子复合材料的添加,能有效提高电流效率,大幅度缩短内化成时间和后期使用过程中的充电时间,提高充电效率;同时减小电池内阻,使电池的高率放电特性更好,输出功率更高。

30一种新型铅酸蓄电池,是由添加了含有贵金属的高分子复合材料的铅膏制成:综合了贵金属独特的电学性能和良好的催化性能,能有效提高电流效率,大幅度缩短内化成时间和后期使用过程中的充电时间,提高充电效率;同时减小电池内阻,使电池的高率放电特性更好,输出功率更高。

31一种超低水损耗耐高温富液式铅酸蓄电池及其制备方法:提供的纯木素的负极配方,采用木素取代腐殖酸,减小极板杂质含量,降低电池水损耗,且其他性能不降低。通过板栅合金、工艺配方、电解液密度和功能材料的应用和优化,改善传统富液式铅酸蓄电池失水快的难题。

32一种密封铅酸蓄电池制备方法:制得的电池槽的透气透水率低,具有很好的力学强度,耐热性、抗冲击性、刚性、耐酸腐蚀性好,能够满足蓄电池工作要求,且成本较低,提高密封铅酸蓄电池的使用寿命。

33一种含高分子添加剂的储能用铅酸电池电解液及其制备方法:该电解液可以以液体和胶体两种形式存在。添加了几种添加剂,使得铅酸电池容量有一定程度地增高;由于高分子有机添加剂,如聚天冬氨酸等的加入,使负极板放电形成的硫酸铅颗粒尺寸减小,增加活性物质与电解液的接触面积,改善铅酸电池的充电接受能力及循环寿命。

34一种铅酸蓄电池制备方法:包括极板、电解液、隔板和电池槽,所述极板包括栅格和铅膏,铅膏中含有短纤维,特征在于短纤维单纤细度为0.15 ‑ 0.8D。提高了极板的强度,降低生产过程中的废损,增加活性物质的机械强度,防止脱落,从而提高循环性能;同时减少浮粉产生,还可以提高正极板的孔率,提高电池的初容量。

35一种免维护富液动力铅酸蓄电池及其制造方法:具有能够有效减少蓄电池气体析出量、减少了蓄电池缺液现象和免维护的特点,主要用于Pb‑Ca合金的免维护富液动力铅酸蓄电池。

36一种用于摩托车的铅酸蓄电池制备方法:包括壳体、盖体、盖片及极板,壳体为长方形箱体,箱体内设有极板,盖体形状与箱体形状相适应,盖体上设有盖板,所述盖体上设有四个极性端极柱。壳体采用改性聚砜进行制得。

37电动汽车的硅晶铅酸蓄电池制备方法:包括壳体、盖体、盖片及极板,壳体为长方形箱体,箱体内设有极板,盖体形状与箱体形状相适应,盖体上设有盖板,所述盖体上设有四个极性端极柱;壳体采用改性聚丙烯进行制得。耐撕裂、耐冲击强度极高,受到冲击时保护铅酸蓄电池正常运行,耐磨损性能极好。

38一种三端子电场效应型铅酸蓄电池及其充放电方法:该蓄电池包括塑料外壳,负极板、隔板、电解液、绝缘电场栅板、正极板、正极端子、电场端子、负极端子,所述塑料外壳内装有电解液,所述负极板、正极板、间隔板和绝缘电场栅板浸在电解液中,所述负极板引出负极端子,正极板引出正极端子,所述隔板内设有绝缘电场栅板,所述绝缘电场栅板引出电场端子。该蓄电池快速充电,且延长铅酸蓄电池的使用寿命。

39一种铅酸蓄电池制备方法:包括正极、负极,其特征在于,正极包括铅粉、浓硫酸、去离子水、短纤维和硫酸钾,负极包括铅粉、短纤维、橡木粉、硫酸钡、乙炔炭黑、木素磺酸钠、浓硫酸和去离子水。可以解决蓄电池极板的机械强度低和电性能差的问题,显著提高使用寿命。

40一种铅酸蓄电池极板添加剂及其制备方法:提高了蓄电池的诸备容量,保护了蓄电池板栅硫化,降低了回收利用加工成本、不容易造成环境污染。

41一种动力铅酸蓄电池制备方法:包括正板栅合金、负板栅合金、正极活性物质和负极活性物质。动力用铅酸蓄电池板栅合金中加入了金属Na和金属Sn,有效地提高了板栅和活性物质的结合能力,延长了电池的使用寿命,同时耐腐蚀性没有较大改变。

42一种免维护铅酸蓄电池制备方法:其延长使用寿命,性能得到了显著提高、减液得到了抑制、负极耳变细得到了抑制,并且进入电解液的游离碳量较少、不存在电池槽污染等的铅酸蓄电池。

43一种铅酸蓄电池制备方法:由于凝胶状电解液的存在,使得电解液的填充量较普通蓄电池大幅提升,这使得铅酸蓄电池热熔大,充放电时温升小,能避免一般蓄电池易发生的热失控现象;第在普通电解液中加入硅溶胶之后形成的三维凝胶状态体可有效锁住电池活性物质结构,延缓容量衰减;由于凝胶状电解液中,三维网状凝胶结构的支撑作用,可以有效避免电解液分层现象。

44一种高温型阀控铅酸蓄电池及其制备方法:增强了高温环境下正极板栅耐腐蚀性,并缩短板栅时效硬化速度,增强了正极活性物质强度,减少负极收缩,提高活性物质的导电性,增强充电效率,使电池在50℃~70℃环境下使用寿命比现有电池寿命提高1.5倍左右;所述制备方法,科学合理、简单易行。

45一种提高低温容量的铅酸蓄电池制备方法:包括负极铅膏和正极铅膏,电池的低温性能到了显著提升,满足新国标GB/T 32620.1‑2016中的要求,同时一次放电合格率、循环性能及极板强度均得到了明显提高。

46一种改善电池电化学性能提高电池循环使用寿命同时提高电池容量的铅酸蓄电池电解液添加剂:该添加剂由氧化石墨烯、二氧化硅、硫酸盐、硫酸亚锡与EDTA ‑ Na组成,可以有效改善电池电化学性能,提高了铅酸蓄电池循环实用寿命,而且提高了电池的电容量。

47一种储能铅酸蓄电池铅膏及制备方法:该铅膏的制备方法在操作步骤和工艺参数上作了合理的改进。由本发明制得的铅膏进而制成的铅酸蓄电池具有很高的常温和高温环境下循环使用寿命,耐过放电性能和充电接受能力都有大幅提升。

48一种核电站用铅酸蓄电池正极防腐方法: 可在正极柱和正极板表面形成碳纳米溶胶,正极柱和正极板表面稳定不易因被氧化而形成脱皮层,即使带液存储6个月不对铅酸蓄电池进行补充电,铅酸蓄电池的正极柱和正极板也不会发生腐蚀、脱皮。此外,本发明还公开了一种核电站用铅酸蓄电池。

49一种方形卷绕结构铅酸蓄电池及其制造方法:结合了圆柱卷绕电池和传统方形平板电池的优点,既具有卷绕电池低内阻,高比功率、长寿命的特点,又具有传统电池体积利用率高、适用范围广的特点,突破了圆柱卷绕电池只适宜做中小容量电池的局限性,应用前景广阔。

50一种铅晶碳蓄电池的制备方法:在电池的负极极板中加入了高比表面积的复合碳材料,使电池具有高循环寿命、可大电流充放电的优异性能;电池的内阻小,提高了析氢过电位,有效解决了析氢问题;且化成后电解液呈结晶态的特性能将活性物质牢牢固定,而且又给离子的运动提供了足量的空间,有效克服铅酸蓄电池负极的硫酸盐化、正极板栅的腐蚀,活性物质脱落等弊端,化成后呈结晶态的电解液充电过程中不产生酸蒸汽,不会出现漏液现象,使电池拥有优异的耐低温性能。

51一种管式胶体蓄电池的生产工艺:采用蓄电池酸循环激活的方法,化成电解液为低密度酸液,解决采用高密度电解液化成时初期容量偏低10%‑20%的问题,同时利用电解液外循环的方式解决了化成过程中降温问题,可有效提高化成电流,缩短了化成时间。

52一种铅酸蓄电池和膏配方及工艺:免去和膏过程中加水过程,使和膏过程由传统的先加水再加酸提升为直接加酸,在不影响铅膏性能的基础上,缩短和膏时间,提升工业生产效率。

53一种铅酸胶体蓄电池的制备方法:隔板主体是玻璃纤维,通过添加包覆亲水材料的憎水纤维,解决了玻璃纤维与憎水纤维在制浆时不能均匀混合的问题,此外在干燥过程中,亲水材料自然分解,使得隔板中存在一定数量的氧气通道;极板采用紧装配设计,部分纳米级的气相SiO2可以渗入隔板;电解液中含有气相SiO2,且保证在使用过程中隔板处于富液态,电解液不发生层化,隔板中还存在一定数量的氧气通道,满足蓄电池长寿命和高温环境等特殊使用需求。

54一种铅酸蓄电池及其制作方法:通过正极铅膏中加入高分子聚合物、特殊的阶梯式低高温固化技术、电解液中加入纳米胶的技术,能够有效解决正极铅膏软化问题;通过高活性碳材料的加入,提升负极性能,解决负极硫酸盐化问题,从而从电池正负极两方面同时入手,整体提升电池循环寿命性能。

55一种聚合物铅酸蓄电池制造方法:采用常规方法制作铅酸蓄电池铅负极板,电解液采用硫酸电解液,隔膜采用AGM或PE隔板材料,按铅酸蓄电池常用内化成或外化成生产工艺制成单体或多单体串联蓄电池产品。采用聚苯胺做为正极活性物质取代二氧化铅,具有充放过程上活性物质体积变化小,充电电压低,充电过程中减少水分解,充电与放电时载流子为质子,无金属离子在电解液中迁移,避免电池短路,减少电池自放电延长电池寿命。

56一种富液式免维护动力型铅酸蓄电池及其制造方法:属于动力型铅酸蓄电池技术领域,采用的正、负板栅和正、负极配方,能够有效减少蓄电池气体析出量,防止了蓄电池缺液现象,从而使蓄电池达到了免维护的特点,阀控式结构有效的降低了电解液溢出和酸雾析出的可能性,提高了电池的安全性和可靠性。

57一种电动车用新型阀控式铅酸蓄电池制备方法:包括对正、负极板铅膏成分和含量的限定,以及铅酸蓄电池的制备。根本上解决电池成组使用的一致性和深循环使用寿命问题。

58一种复合碳聚合物铅酸电池的制备方法:复合碳导电聚合物复合材料加入到铅酸电池的正极能有效的提高正极的导电性,增加正极活物的空隙率,同时能阻止石墨烯的团聚且能使碳材料形成空间导电网络结构。导电聚合物能起到也可以成为正极活性物质中的导电骨架,抑制正极过早泥化,从而提高循环寿命。制备的复合碳导电聚合物铅酸电池具有化成时间短,电池循环寿命长,容量高的特点。

59一种6‑DZM‑12E铅酸蓄电池制备方法:板栅采用上疏下密的结构,可提高活性物质承载量,而且下部承载的活性物质与板栅筋条的密度明显高于板栅上部,克服了极板因装配压力而导致上下活性物质的利用率不同的缺陷,而且通过控制加酸时间使和膏温度达到75度,固化阶段也采用70 ‑ 80度的高温,提高正极板强度,延长电池使用寿命;使现有技术中6‑ DZM‑12AH电池的正极板和负极板数量各减少一片,铅耗下降,而电池容量和使用寿命却没有降低,达到降低蓄电池生产制造成本的目的。

60一种6‑EVF‑38AH铅酸蓄电池制备方法:克服极板因装配压力而导致上下活性物质的利用率不同的缺陷,而且通过控制加酸时间使和膏温度达到75度,固化阶段也采用70‑80度的高温,提高正极板强度,延长电池寿命,采用7片正极板和8片负极板就可以达到38AH电池容量,电池初期容量≥39.2AH;电池70%DOD循环寿命≥800次,活性物质利用率达到32%。

61一种6‑EVF‑45AH铅酸蓄电池制备方法:克服了极板因装配压力而导致上下活性物质的利用率不同的缺陷,且通过控制加酸时间使和膏温度达到75度,固化阶段也采用70‑80度的高温,提高正极板强度,采用8片正极板和9片负极板就可以达到45AH的电池容量,电池初期容量≥46AH;电池70%DOD循环寿命≥800次,活性物质利用率达到32%。

62一种铅酸蓄电池极板添加剂的制备方法:所制备的添加剂能够增大铅酸蓄电池极板的比表面积和孔隙率,提高电池的充电接受能力和延长HRPSoC工况下的循环寿命。

63一种铅酸蓄电池高温合膏方法:能够提高铅膏分散性、一致性,缩短固化时间,增强极板强度,从而提高铅酸蓄电池的质量。

64一种铅酸快充电池的高效加工工艺:要解决的技术问题在于提供一种满足于长途出行、快速连续充电循环的交通工具配套的铅酸蓄电池的工艺技术。

65一种动力铅酸蓄电池电解液添加剂及其制备方法:能在不降低‑18℃低温高倍率放电性能的前提下,显著性提高现有富液管式动力以及富液平板动力铅酸蓄电池的充电接受能力10%以上,具有水耗低、价格低廉、易于大规模工业化推广生产等一系列显著优点。

66一种石墨烯导电聚合物铅酸电池及其制备方法:能有效的提高正极活物的导电性,提高电池容量,减少电池使用过程中的正极泥化现象,提高电池使用寿命。

67一种高功率长寿命动力型铅酸蓄电池制备方法:能有效提升电池的使用寿命和功率。

68一种智能型铅酸电池的生产工艺和智能型铅酸电池制备方法:本工艺将电池本体和电池管理模块集成到一起,这样在使用时安装方便,可靠性高,并且能够在生产过程中对电池的充放电电压、温度进行实时监控以便更有效更准确的配组电池。

69一种阀控式铅酸蓄电池及其制备方法:提高了阀控式铅酸蓄电池的短时率、高功率放电性能。提供其制备方法,克服了传统方法铸造大容量薄型板栅成型难的问题,也解决了现有技术生产效率较低、质量不均衡问题,及薄型极板涂膏、装配过程变形问题。

70一种汽车蓄电池制备方法:解决现有技术的铅酸蓄电池使用寿命短、高低温特性差、对环境污染严重的问题,包括壳体、正极板、负极板、隔板,所述正极板、负极板设置在壳体内,所述隔板设置在正极板与负极板之间,所述正极板涂覆有正极浆料,所述负极板涂覆有负极浆料。

71一种回收氧化铅作为活性物质的高性能铅酸蓄电池制备方法:电池正极中加入四碱式硫酸铅、金属铅、粘结剂等添加剂。采用高温合膏制备高视密度铅膏和高温固化工艺。其中该回收铅粉是废旧铅酸蓄电池基于新型原子经济法制备的高纯度氧化铅粉,该工艺克服了再生铅火法冶炼或者湿法电解为金属铅大量消耗能源和污染环境的弊端。直接利用该铅粉作为活性物质制作的电极,省去了铅锭生产铅粉的过程,降低生产成本和对环境的污染。

72一种高性能铅酸蓄电池制备方法: 包括外壳,设置于外壳内部的正极板、负极板、隔板,以及注入于外壳内部的电解液,所述正极板包括正极板栅和覆于正极板栅两面的正极铅膏。

73一种阀控密封铅酸蓄电池:提供了一种可提高负极板析氢过电位,减少失水,延长电池使用寿命的新型阀控密封铅酸蓄电池生产工艺,解决了现有技术中存在的极板在充电过程中,正极板栅中的锑会转移到负极板栅表面,导致析氢过电位的降低,导致电池性能降低等的技术问题,它采用先外化正极板,然后将化成好的正极板与未化成的负极板组装成电池,再进行内化成负极板处理。

74一种深循环阀控铅酸电池及其制备方法:一种正负活性物质比为1.85的深循环阀控铅酸蓄电池,提高了正负活性物质的比值,可以有效降低负极板的活性物质用量,降低蓄电池的材料消耗,节约成本。

75新的或改进的用于铅酸电池的电池隔板制备方法:其包括施加至隔板的炭或矿物添加剂。在优选实施方案中,电池隔板可包括施用至电池隔板的工程炭材料,以改变硫酸盐晶体形成同时减少过量气体释放到负电极本身中的不良后果。在一个实施方案中,增强铅酸电池的铅酸能量储存性能的方法可包括将炭递送至电池隔  板的负电极活性材料表面,其中炭可以有效地增强充电接受性并提高铅酸电池的寿命周期性能。

76一种铅蓄电池板栅添加剂、制备方法:板栅及高导电铅蓄电池,铅蓄电池板栅添加剂,通过改变电池铅酸蓄电池的正负极板栅,增强导电能力,提高极板的强度,提高电池放电性能。较一般铅蓄电池在常温下0.1C放电,放电容量提高15%~20%;在常温下0.05C放电,放电容量提高30%~40%。

77一种含超导材料添加剂的铅蓄电池制备方法:以超导材料为铅蓄电池正极铅膏的添加剂,超导材料本身可与铅膏活性物质很好地融合,可以有效改善正板的导电性和微观结构,阻碍放电过程中大体积硫酸盐的沉积,提高电池的充电接收能力。以超导材料为铅蓄电池负极铅膏的添加剂,超导材料本身可与铅膏活性物质很好地融合,可以有效改善负板的导电性和微观结构,阻碍放电过程中大体积硫酸盐的沉积,提高电池的充电接收能力。可广泛适用于各种铅酸蓄电池产品。

78一种铅酸蓄电池的在线活化方法:属于蓄电池重复利用技术领域。既可以对电池容量低于额定值的报废铅酸蓄电池进行修复,也可以直接对新电池或者轻微硫化的铅酸蓄
池进行活化,在活化以后能够大大的延长电池的使用寿命。

79一种利用废旧铅酸电池的活性物质制备新铅酸电池的方法:制备的新正极粉和新负极粉可直接用于新铅酸电池的制造,方法简单易行;本发明免除了传统的废旧铅酸电池正极粉处理过程中的还原过程,能显著提高正极粉的电化学性能,加速铅酸电池的化成过程,制备过程符合清洁生产要求,而且缩短电池生产周期,降低了生产成本。

80一种酸性蓄电池材料制备方法:与现有技术相比,能使铅酸电池大幅度降低原材料成本,使其具备较强的市场竞争优势,而且有助于提升铅酸电池的推广应用。

81一种新型高容量免维护纳米胶体蓄电池制备方法:解决了普通铅酸电池出现的硫酸分层问题,延缓了极板腐蚀钝化,减少自放电过程。该电解液高速搅拌后流动性好,利于灌注,并可迅速向极板深层渗透,避免了传统胶体电池灌注困难,渗透不匀,易缺液的弊病。用该电解液灌注的电池具有触变性好、内阻低,自放电小、耐低温而性能好等一系列优点。

82一种高比能量铅酸电池制作方法:通过改进电池制作工艺,降低板栅重量、提高铅粉氧化度、采用专用的和膏设备,将以往的和膏工艺作适当调整、提高涂膏重量、对极板固化、干燥工艺进行改进优化、改进化成方式,进而达到生产质量良好、过程可控且满足电池性能要求的高比能量铅酸电池。这种电池可以显著提高电池比容量,还通过降低非活性物质重量进而提高电池比能量。

83一种铅酸蓄电池的制造方法:铅酸蓄电池包括隔板,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:向待化成的铅酸蓄电池中加入第一密度硫酸溶液,隔板处于非饱和吸酸状态,通电,完全化成。的化成方法可以提高化成效率。

84一种耐高温铅酸蓄电池制备方法:增加正极板板栅厚度,优化极板板面尺寸,提升蓄电池正极板的耐腐蚀性能和充电接受能力。

85适用于高低温环境的负极铅膏、铅酸蓄电池及制备方法:该负极板铅膏配方所生产的铅酸蓄电池综合提升了铅酸蓄电池高温和低温性能,同时具有高温寿命长、低温大电流放电性能好的优点。

86一种长寿命高比能量免维护起动铅酸蓄电池及其生产方法:极板采用上部、下部不一样的配方、分别涂填,下部通过铅膏的含酸量不同,降低了铅膏视密度或者导电物质含量不同提高其利用率,有效改善了下部活性物质利用率低的问题,提高了电池的容量,同时下部内阻降低、利用率提高减缓了上部放电量比例高的问题,在同样放电量的情况下,极板上部放电量下降,放电倍率下降,故活性物质软化脱落会降低,延长了电池使用寿命。

87一种铅酸电池制备方法:一个或多个电芯元件包括正极板,正极板具有正极板栅以及在正极板栅上的正极电化学活性材料;负极板,负极板具有负极板栅以及在所述负极板栅上的负极电化学活性材料,其中所述负极电化学活性材料包含硫酸钡和有机膨胀剂;以及在所述正极板与所述负极板之间的隔膜。容器内提供有电解质。一个或多个端子柱从所述盖延伸并且电联接至所述一个或多个电芯元件。

88铅酸电池以及为此的糊膏制备方法:适用于铅酸电池负极板的糊膏,糊膏包含铅氧化物和炭黑,其中,炭黑具以下性质:(a)约100-约2100m2/g的BET表面积;和(b)约35-约360cc/100g的油吸附值(OAN),条件是吸油值小于0.14×所述BET表面积+65。





国际优秀工艺配方  高端产品生产 必备资料

国际新技术《铝及合金表面处理剂配方与处理工艺大全》

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模仿创新   企业成长的良师益友

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企业模仿创新的最佳选择


       模仿创新成功的典型是日本,有的专家称“日本的专利大多数是仿制专利”日本正是通过模仿创新而提高了技术水平,实现技术与经济跨越式发展,一跃而成为世界经济强国。

       企业将模仿学习作为重要战略可以赶超技术领先者。模仿创新多数是在率先创新者具有知识产权的科技成果基础上的“模仿”,是在别人工作基础上的进一步努力,也被称之为二次创新。模仿也是一种学习过程,可以提高技术创新的起点和水平,因此“模仿”应当也必然是一个技术创新能力不断提高的过程。


       虽然近20多年我国综合国力提高很快,但是经济水平总体上仍较为落后,是一个发展中国家,多数行业技术水平落后于国际先进水平15年到20年。从技术创新的角度,“模仿”的空间还很大,根据上节的博弈分析,“模仿”是一个理性选择。而日益激烈的现实竞争,客观上也要求我们运用好模仿创新尽快提高技术创新能力。


       国际新技术《铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》中世界排名领先国际公司的优秀技术,特别是德国、日本、美国的金属表面处理剂专业公司以及国内科研单位、表面处理技术公司的优秀技术。是全面反映国际锌合金表面处理技术发展和工艺配方的重要技术资料,对我国从事金属表面处理、金属制品生产单位的新产品开发、提高产品质量将起到很大的帮助作用!

节省科研经费   避免闭门造车走弯路

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节省科研经费 提高研发效率 避免闭门造车 少走弯路


      目前,国内许多企业在没有充分调查市场、技术情报收集与分析的情况下,盲目研制一些新产品,不仅造成人力、物力、财力的浪费,而且可以与以往的技术相比,并不是先进的技术,结果其产品在市场上销售不畅。


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国内 金属表面处理剂 配方资料汇编 系列目录

清洗、除锈、磷化、钝化前处理剂系列

铝阳极氧化技术配方系列、国际铝合金处理剂系列

01.《金属表面-除油、除锈、清洗剂制造技术工艺配方大全》

09.《铝合金着色处理专利新技术工艺配方精选汇编》

02.《金属表面磷化液制造新技术工艺配方大全》

10.《铝阳极氧化前处理(剂)专利工艺配方精选汇编》

03.《无渣磷化液、陶化剂、硅烷处理剂制造技术工艺配方汇编》

11.《铝阳极氧化电解液专利工艺配方精选汇编》

04.《水性、环保切削液制造新技术工艺配方大全》

12.《铝阳极氧化封闭剂专利工艺配方精选汇编》


化学镀、热浸镀工艺配方系列、国际钝化剂系列

国际铝合金清洗剂、磷化液、钝化液处理剂系列

05.《金属表面热镀锌、热镀锌合金制造技术工艺配方大全》

13.《铝合金清洗剂制造工艺配方精选汇编》

06.《化学镀镍液配方、化学镀镍工艺技术资料大全》

14.《铝及铝合金磷化液、钝化液、皮膜剂制造工艺配方精选汇编》

07.《化学镀铜液配方、化学镀铜工艺技术资料大全》

15.《铝及铝合金表面除灰剂制造工艺配方精选汇编》

08.《国际锌及锌合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(环保钝化剂配方)

16.《国际铝及铝合金表面处理剂配方与处理工艺大全》(国际钝化剂配方)
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各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的金属表面处理新技术、新工艺汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!


       国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业的金属表面处理及其技术发展提出了更高的要求。


       为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高金属表面处理剂质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集整理了国际最新的金属表面化学处理剂最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多 优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
《金属表面前处理新技术》是恒志信公司主办发行的新技术介绍宣传刊物,每年发行一次,二十年如一日,深受广大读者欢迎。 见右图
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《金属表面处理剂新技术》

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