１ 一种高通量抗污染聚酰胺复合反渗透膜及制备方法和应用
包括多孔超滤膜支撑层、形成于多孔超滤膜支撑层上的聚酰胺分离层和分子级多元醇功能层，聚酰胺分离层表面通过化学键连接小分子多元醇，形成分子级多元醇功能层，小分子多元醇为己六醇、木糖醇、季戊四醇、三羟甲基乙烷中的一种或多种。反渗透膜表面构建小分子多元醇功能层，提高膜表面亲水性，促进水分子传递，膜的水通量明显提升，同时脱盐率几乎没有损失。
２ 一种基于ε‑己内酰胺精准构筑聚酰胺网络的高压反渗透膜及其制备方法
包括步骤１，配制水相溶液，使用水相溶液完全浸润超滤膜；步骤２，配制有机相溶液后进行界面聚合反应；步骤３，干燥和热定型处理；步骤４，将步骤３干燥和热处理后的超滤膜浸泡于水溶液中，然后使用去离子水冲洗膜表面，得到基于ε‑己内酰胺精准构筑聚酰胺网络的高压反渗透膜。脱盐能力（≥９９．７０％，最高９９．７８％）渗透通量（最高可达６０Ｌ·ｍ＆ｌｔ；ｓｕｐｇｔ；‑２＆ｌｔ；／ｓｕｐｇｔ；·ｈ＆ｌｔ；ｓｕｐｇｔ；‑１＆ｌｔ；／ｓｕｐｇｔ；）。
３ 一种兼具高通量和高脱盐率的海水淡化反渗透膜及其制备方法
包括步骤１，配制水相溶液；步骤２，配制含有聚丙烯酸酯及其衍生物的油相溶液；步骤３，将超滤膜单面于水相溶液中进行浸渍，然后表面干燥处理，再与油相溶液接触反应，得到初生态反渗透膜；步骤４，将步骤３得到的初生态反渗透膜于进行热处理，然后置于ｐＨ值为２‑１２的水溶液中浸泡清洗，最后用去离子水漂洗干净，得到海水淡化反渗透膜。反渗透膜的水通量和脱盐率可同时达到４５ＬＭＨ和９９．８％以上。
４ 一种高通量聚酰胺反渗透膜的制备方法及其应用
方法包含以下步骤：多孔支撑层基底膜与含有多官能胺的水相溶液接触后，去除多余水相溶液，再与含多官能酰氯的有机相溶液接触，进行界面聚合反应以形成聚酰胺反渗透膜，进一步将膜放入含有１，８‑二氮杂双环［５．４．０］十一碳‑７‑烯（ＤＢＵ）的水溶液中浸泡处理，再经过清洗得到高通量聚酰胺反渗透膜。该制备方法简单，易于放大，制备的聚酰胺反渗透膜可在保持较高脱盐率的基础上显著提高水通量。膜片可用于家用净水器和工业废水处理等领域。
５ 一种改进的ＰＯＳＳ结构改性的反渗透膜的制备方法
通过ＰＯＳＳ结构的选择以及水相溶液掺杂改性后的无机颗粒，从而从不同方面提升膜的亲水剂添加量，并因此提升了膜通量。
６ 一种光滑反渗透膜的制备方法
将超滤基膜依次通过水相溶液的浸泡和有机相溶液接触后，在烘箱中热处理后获得；所述水相溶液为多元酰肼的水溶液，多元酰肼的浓度为０．１ｗｔ％～５ｗｔ％，有机相溶液为多元酰氯的烃类溶液，多元酰氯的浓度为０．０１ｗｔ％～０．２ｗｔ％，热处理温度为２５℃～１００℃，热处理时间为３０ｓ～１０ｍｉｎ。仅依靠特殊单体即可实现光滑反渗透膜的制备，工艺简单易放大；所制得的反渗透膜表面光滑，抗污染性强。
７ 基于疏水性材料的反渗透膜及其制备方法
反渗透膜将疏水性材料作为基膜，基膜的背面涂覆油相溶液，油相溶液向所述基膜的正面浸润；所述基膜的正面涂覆水相溶液；所述水相溶液中的水相反应单体和所述油相反应溶液中的油相单体，在水相‑油相界面处发生界面聚合反应，以在所述基膜表面形成均匀的脱盐层，并得到双面涂覆的反渗透膜。克服疏水基膜无法均匀涂敷油相的缺点，使脱盐层与基膜连接更牢固，表现出优异的截留性能和较高的通量。
８ 一种反渗透膜的制备方法及其在污水处理中的应用
制备反渗透膜时，将１，４‑苯二甲胺依次与３‑氯‑Ｎ，Ｎ‑二甲基苯胺、三氟乙酸酐、三氧化硫、水合肼和２‑溴‑４‑巯基苯甲酸反应，制得季铵化单体；将１，４，７，１０‑四氮杂环十二烷依次与溴乙酸叔丁酯和２‑溴乙醇反应后酸化，制得羧基化金属吸附剂；将Ｎ‑甲基吡咯烷酮、４，４’‑二氯二苯砜、１，４‑丁烯二醇、羧基化金属吸附剂、联苯二酚和酚酞啉聚合制得聚砜膜；在聚砜膜表面聚合聚酰胺制得反渗透膜。具备良好的金属离子吸附、抗菌、防污和耐氯的能力。
９ 一种基于硼酸盐调控的新型反渗透膜及其制备方法
包括：先配置间苯二胺‑硼酸混合液得到水相溶液，并采用均苯三甲酰氯、正己烷配制油相溶液，再将超滤膜浸没至所述水相溶液中，取出，用橡胶辊辊干，再浸没至所述油相溶液中进行界面聚合反应，得到界面聚合后的反渗透基膜；依次使用正己烷、去离子水冲洗所述反渗透基膜，再对依次进行热处理和冷却，得到新型反渗透膜。提供的方法从界面聚合反应的微观尺度出发，巧妙利用硼酸根离子与间苯二胺的相互作用，为界面聚合反应的调控提供了一种新的解决思路和方法。
１０ 一种含氟聚（酯）酰胺薄层复合反渗透膜及其制备方法和应用
其中，含氟聚（酯）酰胺薄层由多元胺单体、含氟多酚单体和酰氯单体共聚交联形成、或由多元胺单体、含氟多胺单体和酰氯单体，采用界面聚合法共聚交联形成；该复合反渗透膜，其通过在水相单体中引入含氟多酚单体或含氟多胺单体参与界面聚合反应，成功在分离层中构建出有利于水快速传输且排斥盐的含氟纳米通道，使该含氟聚（酯）酰胺薄层复合反渗透膜具有较好的水渗透性和脱盐率，同时具备良好的脱硼效果和长期稳定性。
１１一种盐湖提锂反渗透膜制备方法
优点在于：二甲基亚砜作为溶剂具有良好的溶解性和热稳定性，有助于聚合物的溶解和混合，从而确保膜材料的均匀性和稳定性，聚酰胺酸酯粉末作为聚合物原料，能够在溶液中形成均匀的聚合物结构，为膜的形成提供良好的基础，碘化钠粉末作为稳定剂，可以提高膜的耐盐性和稳定性，减少膜在使用过程中的膨胀和变形，聚砜酰亚胺膜支撑膜作为膜的支撑层，具有良好的机械性能和化学稳定性，能够有效支撑薄膜结构，增强膜的稳定性和耐久性。
１２ 一种低压反渗透膜配方及其制备方法
包括箱体；箱体内部固接有一对滑轨；滑轨上滑动设置有支撑架；一对支撑架之间固接有一对连接架；连接架为上下排列设置；连接架侧壁设有多个固定块；连接架侧壁固接有连接板；连接板为凵型设置；连接板位于连接架具有固定块的一侧侧壁上；固定块侧壁滑动连接有一对导向杆；导向杆在固定块上呈对称设置；导向杆端部固接有垫片，通过将反渗透膜进行隔开放置，在进行风干的过程中，减少反渗透膜之间的贴合，进而使反渗透膜的干燥更加充分和快速，提高了对反渗透膜的干燥效果和干燥速度。
１３ 一种低废水排放家用反渗透膜的制备方法
在水相单体溶液中引入多元醇有机小分子并调控ｐＨ及后漂洗处理，利用多元醇与水相单体间苯二胺的氢键作用与增稠作用，抑制间苯二胺的扩散，从而减小聚酰胺分离层的厚度，降低渗透阻力，利用多元醇反应活性低的特点，在较低ｐＨ下仅通过氢键作用进入分离层的网络结构，利用后漂洗处理可以将其洗出，从而在聚酰胺分离层中引入均匀的亚纳米孔结构，大幅度降低渗透阻力，受溶液中盐浓度影响较小，即使高回收率下也能保持原有截留性能。
１４ 一种采用咪唑类表面活性剂调控界面聚合制备的高通量耐污染聚酰胺反渗透膜及其制备方法和应用
该聚酰胺反渗透膜通过使用咪唑类表面活性剂来调控界面聚合的分子行为，由多元胺单体和多元酰氯制备得到，使膜的截留率高达９９％以上，并具有超高的水渗透系数（＆ｇｔ；４ＬＭＨ／ｂａｒ）且具有高膜表面电位，良好亲水性，以及对正负电性和中性污染物都具有的良好耐污染性能；在水处理，医疗卫生，食品生产等领域进行分离纯化都具有良好的应用前景。
１５ 一种高盐废水浓缩过滤反渗透膜制备方法
优点在于：通过在过滤高盐废水前对其进行稀释，并向高盐废水中添加微生物菌剂，能够在高盐废水经过反渗透膜时提高其过滤效率，而微生物菌剂能够有效地分解高盐废水中的有机物质和盐类，提高废水的处理效率，该反渗透膜使用三层结构设计，并将反渗透膜包裹成圆柱型能够使过滤出的水源更干净，通过热处理来提高聚酰亚胺分离层的交联度，能够增强聚酰亚胺分离层膜片的耐用性和稳定性。
１６ 一种ＭＯＦ／ＧＯ‑ＴＦＣ复合反渗透膜的制备方法
聚砜膜层通过非溶剂诱导相分离法制备的复合膜，将聚砜颗粒溶解在有机溶剂中，待聚砜完全溶解，真空脱除气泡后，将铸膜液倒在无纺布上刮涂一定厚度；以及将无纺布基底固定在有机玻璃框中，将含有金属有机骨架的水相溶液倒在聚砜膜层的表面浸入１‑５ｍｉｎ；接着倒入含有氧化石墨烯的油相溶液引发界面聚合１‑２ｍｉｎ；并放入烘箱中热处理得到复合反渗透膜。孔道结构尺寸减小，提高了聚酰胺层阻盐效果，适宜在饮用水深度处理、工业废水回用或海水淡化中的应用。
１７ 一种刚性人工水通道主导的抗溶胀反渗透膜及其制备方法
首先合成辛基脲基多元醇，然后配制羟基人工水通道的乙醇／水胶体溶液，用羟基人工水通道的乙醇／水胶体溶液将基膜浸润，然后将含有间苯二胺的水溶液润湿基膜表面，之后将均苯三甲酰氯的正己烷溶液覆盖在基膜表面，发生界面聚合反应，从而将羟基人工水通道嵌入到聚酰胺膜。与工业化制膜流程相比，仅需要在基膜表面预先引入羟基人工水通道，相较于整体制膜流程变化不显著，易于产业化。
１８ 一种以复合聚烯烃膜为基材的耐压纳滤／反渗透膜及制备方法
采用复合聚烯烃膜作为基材，通过界面聚合反应制备耐压纳滤／反渗透膜，不仅解决单独聚烯烃基材引起的不耐压问题，又能有效缩短制膜流程，降低废水排放及制膜成本。同时，复合聚烯烃膜厚度及克重等物理特性与传统无纺布相近，能够适配当前商业化膜片生产设备，不需要对设备进行张力等特殊改造，工业化进程简单快速。制备的以复合聚烯烃膜作为基材的耐压纳滤／反渗透膜在工业污水、苦咸水及海水淡化等耐压领域有良好的应用前景。
１９ 一种高盐高有机物废水用反渗透膜
包括支撑体层和涂覆在支撑体层表面的微孔膜层，其特征在于：所述支撑体层为掺杂有氧化石墨烯的含氟聚芳醚酮；所述微孔膜层包括以下重量份的原料：聚乙二醇１２～１８份，聚苯乙烯１０～１５份，介孔二氧化硅３～５份，硅烷偶联剂１～３份。制备的反渗透膜具有抗盐性强、抗污染性能优异、高选择性、提高膜的分离效率、制备工艺简单、可调控性强等优点。
２０ 一种高氨氮选择性聚酰胺反渗透膜及其制备方法
制备方法是步骤１、采用溶剂热法合成高性能氨氮吸附剂ＣＯＦ‑（ＳＯ＆ｌｔ；ｓｕｂｇｔ；３＆ｌｔ；／ｓｕｂｇｔ；Ｈ）＆ｌｔ；ｓｕｂｇｔ；２＆ｌｔ；／ｓｕｂｇｔ；；步骤２、采用非溶剂诱导相转化法制备聚砜‑无纺布支撑层；步骤３、采用界面聚合法制备高氨氮选择性聚酰胺反渗透膜。通过上述方法，克服了常规反渗透膜存在的氨氮截留性能差的问题，在维持理想截盐率的同时，能够截留溶液中９９％以上的氨氮，并且其水渗透性能也获得了较大提升。在生活污水高质回用、尿液氨氮高效回收等领域。
２１ 一种高通量反渗透膜及其制备方法
包括分离层和基膜，分离层由以下质量份原料组成：间苯二胺２０份、三乙胺８～１３份、樟脑磺酸２０～３０份、十二烷基磺酸钠０．５～０．８份、ＣＮＤｓ＠ＺＩＦ‑９０粉末７．５～２２．５份、均苯三甲酰氯０．３７５～１．１２５份、Ｉｓｏｐａｒ‑Ｇ ２００份，基膜为聚砜基膜或聚醚砜基膜，制备包括微波热解法制备碳纳米点、ＺＩＦ‑９０封装碳纳米点即ＣＮＤｓ＠ＺＩＦ‑９０的制备及界面聚合法制备引入ＣＮＤｓ＠ＺＩＦ‑９０的反渗透膜，具高通量和高截留率，具有较好的抗污染性，使用寿命长。
２２ 利用溶胀改性的聚酰胺反渗透膜的制备方法
通过对聚偏氟乙烯载体的有机溶剂溶胀作用使得分子筛可以嵌入载体表面的高分子网络中改善载体表面的孔径和亲水性，以提高载体表面的吸胺能力，从而提高聚酰胺膜的分离性能。
２３ 一种抗氧化耐污染的双功能反渗透膜
该抗氧化耐污染的双功能反渗透膜，通过芳香族聚酰胺和乙基三苯基溴化鏻在催化剂的作用下，发生偶联反应，形成稳定的网络状结构，使芳香族聚酰胺具有乙基三苯基溴化鏻的热稳定性、化学稳定性和耐污染能力，并且添加多聚甲醛、２，６－二叔丁基对苯酚、聚乙烯吡咯烷酮等成分，得到抗氧化耐污染的双功能高性能反渗透膜。这些材料具有成本低、环境友好的特点，可以广泛应用于水处理、海水淡化、工业废水处理等领域。
２４ 一种带电水凝胶聚酰胺双网络反渗透膜的制备方法
解决现有方法制备的反渗透膜存在多步反应及不同构效层的结合力不足的问题。通过界面引发的自由基聚合反应在膜表面构建一层带电水凝胶聚酰胺双网络层，通过带电水凝胶的存在增强膜的电性，从而限制水中离子在膜表面的溶解以及离子在膜内的扩散，进而减小离子透过膜的数量。同时水凝胶提升了膜的亲水性，有利于水分子在膜内的传输及膜抗污染性能的提升。方法：一、配置聚合物液；二、制备反渗透膜；三、清洗膜。
２５ 涉及透水性好的反渗透膜的制备方法
包括（１）将含氨基的有机聚合材料水溶液滴加到分子筛水溶液中得到复合材料分散液；（２）将尼龙微滤膜固定在抽滤装置中，将复合材料分散液沉积在尼龙微滤膜表面，形成中间层膜；（３）将步骤（２）得到的中间层膜固定在聚甲基丙烯酸甲酯框架中，用聚多巴胺水溶液覆盖中间层膜表面；再用均苯四甲酰氯有机溶液覆盖膜表面，制得含中间层膜的反渗透膜。通过简单的抽滤在基膜表面构建连续致密的高度耦合的分子筛有机复合材料中间层，改善了底膜的性质，显著提升了所得渗透膜的透水性。
２６ 抗污染的反渗透膜的制备方法
其包括如下步骤：（１）将氧化石墨烯水溶液逐滴滴加到分子筛水溶液中；（２）将聚酰亚胺微滤膜固定在抽滤装置中，将分散液通过抽滤的方法沉积在聚酰亚胺微滤膜表面形成中间层膜；（３）将中间层膜固定在聚甲基丙烯酸甲酯框架中，用乙二胺水溶液覆盖中间层膜表面，再用间苯二甲酰氯有机溶液覆盖膜表面，制得含中间层膜的反渗透膜：通过简单的抽滤在基膜表面构建连续致密的无机分子筛／氧化石墨烯复合材料中间层，突破了无机分子筛材料易于团聚、兼容性较低的难题。
２７ 一种无氯化处理的大通量高脱盐抗衰减耐污染反渗透膜及其制备方法
该方法包括：配制混合功能水溶液：配制混合功能有机溶液；膜片浸入混合功能水溶液；膜片界面聚合反应；对膜片进行加热处理理；对膜片进行无氯化氧化处理。通过在界面聚合反应过程中添加两种催化剂、提高聚合反应后处理温度及采用无氯离子氧化剂，在不改变原有设备结构和工艺路线的前提下，可以实现工业规模化生产和连续性的生产，生产的反渗透膜性能衰减慢、脱盐率高、通量大、耐污染性强、使用寿命长，具有很强的实用性和经济性。
２８ 一种反渗透膜及反渗透膜的制备方法
制备方法包括：在柔性聚合物基底上制备有机层，有机层与柔性聚合物基底交联键合；在有机层上制备无机氧化物层，无机氧化物层与有机层交联键合。本申请通过在柔性聚合物基底上制备依次层叠设置的有机层和无机氧化物层，并且柔性聚合物基底、有机层和无机氧化物层彼此交联键合，能够制得一种复合交联式的反渗透膜，以改善反渗透膜的膜层之间的结合力较弱的技术问题，提高了反渗透膜的过滤能力，延长了反渗透膜的使用寿命。
２９ 一种小分子中性微污染物高效去除的反渗透膜及其制备方法
首先制备得到Ｃｄ＆ｌｔ；ｓｕｐｇｔ；Ⅱ＆ｌｔ；／ｓｕｐｇｔ；／Ｌ‑半胱氨酸纳米线，再配制Ｃｄ＆ｌｔ；ｓｕｐｇｔ；Ⅱ＆ｌｔ；／ｓｕｐｇｔ；／Ｌ‑半胱氨酸纳米线正己烷分散液，将Ｃｄ＆ｌｔ；ｓｕｐｇｔ；Ⅱ＆ｌｔ；／ｓｕｐｇｔ；／Ｌ‑半胱氨酸纳米线正己烷分散液置于间苯二胺水溶液的表面进行自组装，再将均苯三甲酰氯正己烷溶液添加到自组装界面，引发界面聚合反应，之后沉积到基膜的表面即可形成所述反渗透膜，对小分子中性微污染物截留提升的同时兼具高水渗透性。
３０ 纳米笼主导传质通道的高选择性反渗透膜及其制备方法
先利用两段嵌段共聚物在纳米液滴模板限域作用下发生自组装形成纳米笼微球；然后配制含有所述纳米笼微球的间苯二胺水溶液，将基膜浸润于纳米笼／间苯二胺水溶液中，去除膜面多余液体，之后用含有均苯三甲酰氯的正己烷覆盖基膜表面，发生界面聚合反应，干燥得到所述纳米笼主导传质通道的反渗透膜。相比于传统材料反渗透膜，在聚酰胺层中引入多孔的纳米笼作为主要传质通道，显著提升反渗透膜水渗透性，增强盐和中性小分子污染物的截留。
３１ 一种立体纳米螺旋有序堆叠层介导的高性能聚酰胺反渗透膜及其制备方法
首先制备立体纳米螺旋体并配制立体纳米螺旋体的分散液，将其分散到基膜表面，然后将表面负载立体纳米螺旋有序堆叠层的基膜用间苯二胺／水溶液浸润，之后用含有均苯三甲酰氯的正己烷覆盖基膜表面，发生基于立体纳米螺旋有序堆叠层的界面聚合反应，在基膜和聚酰胺层之间引入立体纳米螺旋有序堆叠层。所制备的立体纳米螺旋有序堆叠层介导的高性能聚酰胺反渗透膜在不损失膜水渗透性的同时保持优异的盐和亚硝胺类污染物的截留。
３２ 一种持久抗菌高通量反渗透膜及其制备方法
在反渗透膜的聚酰胺分离层表面设置了含有葡萄糖酸多胍类高分子聚合物的保护层，葡萄糖酸多胍类高分子聚合物中的氨基可与聚酰胺分离层上的羧基进行接枝反应，形成接枝型胍类化合物，从而使保护层牢固、稳定的复合在聚酰胺分离层表面。实验结果表明，提供的反渗透膜在长期运行后依然具备良好的抗菌性能和高通量，具有良好的市场前景。
３３ 一种高通量海淡复合反渗透膜及其制备方法
其中膜片组成包括无纺布层、聚砜支撑层和聚酰胺支撑层，其特征在于，在制备过程中，添加溶剂清洗，使在不影响脱盐的情况下海淡反渗透膜片通量提升至５５Ｌ／ｍ２·ｈ。通过界面聚合反应生成反渗透头复合膜，经过溶剂清洗后，一些小分子链产物溶解溶剂中，反渗透膜片经过高温后，进行交联，生产足够致密的反渗透膜片，有利膜片提高脱盐。
３４ 一种高通量高耐氯性反渗透膜及其制备方法
其中反渗透膜包括：多孔支撑层以及形成于所述多孔支撑层上的脱盐层，所述脱盐层由一水相溶液和一油相溶液聚合而成，其中所述水相溶液含有间苯二胺、碳环分子‑１，４‑环己烷二胺（ＣＨＤＡ）、去离子水和多孔有机添加剂，油相溶液含有均苯三甲酰氯、异构烷烃和所述多孔有机添加剂。通过具有碳环结构的ＣＨＤＡ能有效增强脱盐层结构的稳定性，且具有更强的氯耐受性，因此可在保证脱盐率的前提下，有效提高水通量。
３５ 一种含两性离子的抗污染聚酰胺反渗透膜及其制备方法和应用
聚酰胺反渗透膜含有两性离子聚合物的抗污染层，抗污染层采用分步接枝的方法形成，包括：（１）含多氨基的亲水聚合物与界面聚合后形成的聚酰胺层残留的酰氯反应，形成酰胺键连接的荷正电聚合物Ｉ层；（２）分离膜置于含荷负电的醛基化合物溶液中，荷负电的醛基化合物与分离膜表面的氨基发生席夫碱反应，形成荷负电ＩＩ层，从而得到两性离子聚合物抗污染层。两性离子聚合物涂层采用分步法制备，合成过程简单，无需提纯和分离等后处理操作。
３６ 一种耐酸高脱盐反渗透膜的制备方法
包括以下步骤：磺化氧化石墨烯改性聚砜基膜的制备；在基膜上涂覆水相溶液与氧化石墨烯溶液以质量比为（１‑２）：１的混合溶液，涂覆后烘干；再涂覆油相溶液，涂覆后烘干得反渗透膜；所述反渗透膜表面涂覆有改性聚乙烯醇涂层。反渗透膜具有较优的耐酸、高脱盐性能。
３７ 一种高脱盐聚酰胺反渗透膜及其制备方法和应用
包含以下步骤：多孔支撑层基底膜与含有多官能胺和氨基‑ＰＥＧ‑叠氮化合物（ＮＨ２‑ＰＥＧ（ｎ）‑Ｎ３）的水相溶液接触后，去除多余水相，再与多官能酰氯的有机相溶液接触，进行界面聚合反应得到含叠氮基团的聚酰胺反渗透膜Ｆ１；紫外光辐射Ｆ１，得到含偶氮基团的聚酰胺反渗透膜Ｆ２；清洗Ｆ２，得到高脱盐聚酰胺反渗透膜。该制备方法简单，得到的聚酰胺反渗透膜在保持高通量的基础上，可显著提高脱盐率。
３８ 一种脱盐率稳定的反渗透膜的制备方法
方法包含如下步骤：将间苯二胺和水混合配制水相溶液，将基膜浸渍其中，除去基膜表面的水相；将均苯三甲酰氯溶于有机相溶剂配制油相溶液，将基膜置于其中进行界面聚合反应，干燥、清洗，得到反渗透膜湿膜；将保孔剂与水混合得到保孔剂水溶液，将反渗透膜湿膜浸渍其中，干燥，得到目标反渗透干膜片。该方法制备的反渗透膜经过６个月的储存，脱盐率变化率小于０．２％。
３９ 一种脱硼反渗透膜及其制备方法与应用
脱硼反渗透膜，包括多孔支撑层；形成在多孔支撑层上的聚酰胺层；与聚酰胺层表面共价键合的含有胺基的烯丙基化合物。通过在聚酰胺层上与含有胺基的烯丙基化合物进行后处理溶液反应，在聚酰胺层的表面上形成共价键，从而使聚酰胺层更加致密。同时提供该脱硼反渗透膜的制备方法，工艺简单，易于操作，适合工业化应用。
４０ 一种以聚烯烃微孔膜为基膜制备纳滤膜或反渗透膜的方法
采用助纺剂、多元胺、表面活性剂配制均一稳定的水相溶液，作为静电纺丝液；将聚烯烃微孔基膜黏附于静电纺丝接收滚筒，通过静电纺丝，在电场力作用下，含多元胺的静电纺丝液射流均匀喷射于聚烯烃微孔膜中，最终固化成纳米纤维；采用多元酰氯与均匀分布于聚烯烃微孔膜中的多元胺反应生成高分子量的聚酰胺薄膜。制备的纳滤膜／反渗透膜，脱盐层牢固、性能稳定、孔隙率高、孔隙均匀，兼具优良的水通量及截盐率。
４１ 一种高通量复合反渗透膜的制备方法
设计了新型“界面聚合‑非质子溶剂反应‑热水清洗”的技术路线，制备了高通量复合反渗透膜，终结非质子溶剂在聚酰胺层内部的反应，防止反应无序扩张导致的脱盐率丧失；清洗聚酰胺层内部残留的水相单体，避免其在空气中氧化而造成的色泽差异；水解游离的酰氯基团，生成更加亲水性的羧酸基团，提高复合膜亲水性，从而提高耐污染性能。该工艺易于实现工业化，具有较大的发展前景。
４２ 一种基于氧化石墨烯的聚酰胺反渗透膜及其制备方法
为了增强反渗透膜的耐污染性能，在反渗透的表面引入了氧化石墨烯材料，但是由于石墨烯尺寸粒径较小，在油相溶剂中不易分散，因此本申请为了提升石墨烯材料的分散性能，对石墨烯材料进行了改性处理；通过对其氧化出后，本发明进一步的在石墨烯表面引入了硅元素，硅元素的引入可以有效降低石墨烯颗粒之间的吸引团聚现象，提升其分散性能；提升了反渗透膜的水体净化性能。
４３ 一种高脱盐聚酰胺反渗透膜及其制备方法和应用
包括步骤一、制备支撑基膜；步骤二、在支撑基膜上通过水相多元胺和有机相多元酰氯的界面聚合反应形成聚酰胺分离层；步骤三、使用含有缩合剂、聚氨丙基双胍的极性混合溶剂对聚酰胺分离层进行表面处理；任选地步骤四、将表面处理后的膜片浸入甘油溶液中浸泡处理，取出后干燥，得到所述高脱盐聚酰胺反渗透膜。该方法可以改善现有技术中通量和脱盐率无法兼顾的问题。
４４ 一种反渗透膜及制备方法
包括：制备多孔支撑层，并将多孔支撑层置于磁场中；将多元酰氯有机溶液倾倒在多孔支撑层表面；再倒入多元苯胺和氨基化磁性金属有机骨架材料混合水溶液进行界面聚合反应，氨基化磁性金属有机骨架材料先与多元酰氯反应形成ＭＯＦ层，然后多元苯胺与多元酰氯反应形成聚酰胺功能层，得到多层膜结构；将多层膜结构用纯水冲洗干净后置于烘箱，得到反渗透膜。
４５ 一种超低压反渗透膜及其制备方法
包括：在基膜上涂敷水相溶液后，再涂敷油相溶液，进行界面聚合反应，再热处理，得到超低压反渗透膜；所述基膜由铸膜液和无纺布复合制得；所述铸膜液包括组分ａ、辛苯昔醇和第一溶剂；所述组分ａ包括聚砜。在聚砜／聚丙烯腈铸膜液体系中加入辛苯昔醇，通过聚砜和聚丙烯腈的比例调控基膜的亲水性，通过辛苯昔醇的添加量调控基膜的孔径结构。将基膜浸入有机溶剂二甲基乙酰胺溶液中，通过聚合物链的溶胀、缩孔，提高基膜的孔隙率，获得孔径较均一的基膜。脱盐率较优。
４６ 一种反渗透膜及其制备方法和应用
该方法通过阶段控制凝固浴温度的方式制备得到的基膜呈现上下表面致密、中间结构疏松的层结构，再在基膜表面原位构筑功能层膜，该方法可调节基膜上表面孔径大小及孔径分布，确保有效吸附界面聚合的反应单体，且保证其不渗透过去（聚合功能层的单体小分子）从而导致失效，同时保证界面聚合的反应单体在基膜表面的扩散均匀性，使构筑的截留层厚度均匀且无缺陷；调节上表面致密层厚度，可提高膜耐压能力和选择性。
４７ 一种以分子筛作为中间层的聚酰胺反渗透膜及其制备方法
以聚酰胺修饰的分子筛涂敷在支撑体表面，依靠分子筛外层的聚酰胺调整高含铝分子筛对支撑层表面的亲水性，从而在不降低膜整体亲水性的基础上，优化支撑层表面的亲水性质以利于水相单体溶液的铺展。
４８ 一种耐氧化性、抗菌、大通量反渗透膜及其制备方法和应用
反渗透膜包括聚合物基膜和形成于聚合物基膜上的聚酰胺功能层，其特征在于，所述聚酰胺功能层表面包括含有含巯基基团和羧酸基团的苯系物，含三唑类基团、磺酸根基团和羟基基团的苯系物，以及含硫醚键、磺酸根基团和三唑类基团的苯系物的共混物。能够在保持较高脱盐率和水通量的基础上，还具有高耐氧化性、高抗菌性等优势，在废水回用、工业给水等水处理领域具有广泛的应用前景。
４９ 一种抗污染聚酰胺反渗透膜及其制备方法
包括无纺布、聚砜支撑层和聚酰胺功能层；聚砜支撑层由聚砜液制得，聚砜液包含聚砜、溶剂和造孔添加剂；聚酰胺功能层是由间苯二胺溶液和均苯三甲酰氯溶液反应后经磺酸基单体液接枝聚合而得；具有高通量的同时具有较好的抗污染性。
５０ 一种反渗透膜及其制备方法
制备步骤如下：将超支化聚酰胺添加剂和多元胺加入含有表面活性剂的２０‑４０℃的去离子水中，搅拌０．５‑１．５ｈ得到水相溶液；将芳香族酰氯加入有机溶剂中，在３５‑５５℃下搅拌１‑１．５ｈ得到油相溶液；将聚砜支撑膜浸泡于水相溶液中１‑５ｍｉｎ，取出后压除表面液体在室温下阴干得到半成品，将油相溶液倒入半成品表面，放置１０ｓ后将油相溶液倒掉，待表面有机溶剂完全挥发后，得到反渗透膜，得到的反渗透膜具有长期稳定的抗污染性，并且优化了聚酰胺膜的结构，提高了膜通量和截盐率。
５１ 一种耐污染反渗透膜及其制备方法
耐污染反渗透膜包括多孔支撑体膜和包覆在多孔支撑体膜上的分离层，所述分离层包括以下重量份的原料：０．０２‑０．０２５份均苯三甲酰氯、１‑３份间苯二胺、０．０２‑０．０５份分子筛纳米晶体、０．０４‑０．０８份碳纳米管、０．０１‑０．０３份聚乙二醇。本申请的反渗透膜具有膜通量大，脱盐率高，亲水性好，抗污染能力强的优点。
５２ 一种反渗透膜及其制备方法
包括依次层叠设置的无纺布支撑层、聚合物多孔支撑层和聚酰胺脱盐层；聚酰胺脱盐层具有非对称结构，包括疏松层和致密层；疏松层设置于靠近聚合物多孔支撑层的一侧，致密层设置于远离聚合物多孔支撑层的一侧；疏松层中包括人工合成水通道结构。提供的反渗透膜，聚酰胺层的疏松层较为疏松且具有粗糙的形貌，有助于提高反渗透膜的有效透水面积；聚酰胺脱盐层的致密层结构更为致密，提供足够高的脱盐效果。同时聚酰胺脱盐层结构中设置有人工合成水通道结构，提高导水速率和选择性。
５３ 一种ＺＩＦ‑８‑ＮＨ＆ｌｔ；ｓｕｂｇｔ；２＆ｌｔ；／ｓｕｂｇｔ；掺杂的桥架有机硅反渗透膜及其制备方法
该膜通过将ＺＩＦ‑８‑ＮＨ＆ｌｔ；ｓｕｂｇｔ；２＆ｌｔ；／ｓｕｂｇｔ；金属有机骨架材料掺杂到聚合有机硅溶胶中，通过擦涂法在预制的陶瓷支撑体表面形成ＺＩＦ‑８‑ＮＨ＆ｌｔ；ｓｕｂｇｔ；２＆ｌｔ；／ｓｕｂｇｔ；／有机硅杂化膜。所制得的ＺＩＦ‑８‑ＮＨ＆ｌｔ；ｓｕｂｇｔ；２＆ｌｔ；／ｓｕｂｇｔ；／桥架有机硅膜在反渗透脱盐应用中表现出高水渗透率和高盐截留率（ＮａＣｌ截留率大于９９．２％）。
５４ 一种大通量抗氧化反渗透膜制备方法
在对制作反渗透膜制备时，在高分子聚合物溶液中加入了活性炭粉末和氧化剂与醋酸纤维素进行混合后，高分子聚合物溶液与基底布在进行非溶剂相转化与烘干固化的工艺后，会使高分子聚合物溶液固化形成渗透层，进而会使制作的大通量抗氧化反渗透膜具有抗氧化的目的。
５５ 一种兼顾水通量和脱硼率的海水淡化反渗透膜的制备方法
利用氮化碳带有的丰富、反应活性较高的氨基，参与界面聚合反应改善膜结构，协同利用氮化碳具有的特殊的孔道结构和层间结构，实现调节膜表面亲水性、粗糙度、层间结构等，提高水通量和脱硼性能，制备得到兼顾水通量和脱硼率的海水淡化反渗透膜，
５６ 一种耐氧化复合反渗透膜及其制备方法
耐氧化复合反渗透膜包括底层的亲水性聚砜超滤膜层，所述亲水性聚砜超滤膜层的至少一个表面设置有季铵盐接枝改性的芳香聚酰胺皮层；所述季铵盐接枝改性的芳香聚酰胺皮层的厚度控制在０．２５～０．５μｍ，所述亲水性聚砜超滤膜层的水通量不低于２４０Ｌ／ｍ２ｈ；所述耐氧化复合反渗透膜，经过１～３％的过硫酸铵溶液浸泡处理。另一方面，物理性能较为优异，具有较高通量和高耐氧化性能，且膜分离性能也较为优异。
５７ 一种高效抗污染反渗透膜的制备设备
整体加工处于密封空间内，减少外部环境对正常加工操作的影响，减少物料来回的移动的时间，实用效果良好。
５８ 一种反渗透膜及其制备方法和应用
包括步骤：将疏水膜用有机溶剂润湿，然后浸没于改性单体水溶液中；其中，改性单体为间苯二胺、苯胺、邻苯二胺和对苯二胺中的一种或几种；向所述改性单体水溶液中加入氧化剂，然后依次进行搅拌和静置，将改性膜取出后用水冲洗；在冲洗后的改性膜表面通过界面聚合反应制备活性层。制备的反渗透膜具有优异的分离性能和长期运行稳定性，可大幅降低反渗透膜成本，在苦咸水脱盐、海水淡化中展现出一定的应用潜力。
５９ 一种反渗透膜及其制备方法
包括多孔支撑层、聚酰胺膜层和耐污染层，聚酰胺膜层位于多孔支撑层和耐污染层之间，耐污染层包括以下重量份的原料：聚乙二醇１２‑１８份，介孔二氧化硅３‑５份，壳聚糖１０‑１５份，交联剂１‑３份。具有优异的膜分离和渗透能力，在各个组分的相互协同作用下，反渗透膜的水通量明显提升，减少污染物质在反渗透膜的积聚，提高了反渗透膜的耐污染性能。
６０ 一种原位刻蚀ＺＩＦ纳米粒子改性的反渗透膜及其制备方法
反渗透膜由超滤膜支撑层、聚酰胺层、ＺＩＦ纳米粒子以及对ＺＩＦ纳米粒子原位刻蚀后得到的纳米空隙构成，首先在经胺类单体水相溶液处理过的超滤膜支撑层上铺展含有酰氯单体和ＺＩＦ纳米粒子的油相溶液，进行界面聚合，得到包含ＺＩＦ纳米粒子的膜材料，而后以一定ｐＨ值的二甲酚橙二钠盐溶液对上述膜材料中的ＺＩＦ纳米粒子进行原位刻蚀，得到一种原位刻蚀ＺＩＦ纳米粒子改性的反渗透膜。制备的反渗透膜拥有高通量、高截盐性能，且制备方法简单、易于操作。
６１ 一种低压无缺陷复合反渗透膜的制备方法
该方法主要包括以下步骤：以Ｆｒｅｅ‑ｓｔａｎｄｉｎｇ方法纳滤膜为支撑体，依次浸泡间苯二胺单体的水相溶液，和均苯三甲酰氯单体的油相溶液，进行界面聚合反应，热处理后获得低压无缺陷复合反渗透膜。制备的复合反渗透膜的氯化钠截留率＆ｇｔ；９９．０％，渗透通量＆ｇｔ；２．５Ｌ／（ｍ＆ｌｔ；ｓｕｐｇｔ；２＆ｌｔ；／ｓｕｐｇｔ；ｈｂａｒ）。
６２ 一种具有自愈合功能的反渗透膜及其制备方法
包含多孔支撑膜和在所述多孔支撑膜的一个表面上通过聚乙二醇、含二硫键的二元胺和多元酰氯的界面聚合形成的聚酰胺薄膜，其中所述聚酰胺薄膜还通过与双（３‑氨丙基）‑聚三氟丙基甲基硅氧烷的二次界面反应而被修饰。所述具有自愈合功能的反渗透膜在受到损坏时能够自愈合而无需添加任何外部刺激或任何外部试剂，从而能够在反渗透膜工艺中长期运行。
６３ 一种高通量抗生物污染反渗透膜及其制备方法
该反渗透膜包含无纺布、聚砜支撑层、含有化学式为Ｈ１．５［Ａｇ０．５Ｃｕ２（Ｌ１）（Ｌ２）（Ｈ２Ｏ）］·５．５Ｈ２Ｏ金属有机框架的聚酰胺分离功能层，其中，Ｌ１为４，４’‑（４‑氨基‑４Ｈ‑１，２，４‑三唑‑３，５‑二基）二苯甲酸，Ｌ２为柠檬酸。实现了该金属有机框架在聚酰胺表面的均匀生长，所制备的反渗透膜在保持截盐率的基础上，具有高通量和抗生物污染特性。
