人造金刚石技术
《人造金刚石微粉制备
技术及处理方法精选汇编》

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各位读者:大家好!


       自从我公司2000年推出每年一期的超硬材料砂轮磨具系制造列新技术汇编以来,深受广大企业的欢迎,在此,我们衷心地感谢致力于创新的新老客户多年来对我们产品质量和服务的认同,由衷地祝愿大家工作顺利!


      磨料磨具磨削素有“工业的牙齿”之称,不仅与装备制造、航空航天、船舶、新能源、汽车、家电、电子信息等行业密切相关,而且已渗透到人们生活的各个方面。我国现有磨料磨具磨削生产企业2000多家;2012年工业总产值超过1000亿元。预计到2016年,中国将超过美国成为世界最大的磨料磨具磨削生产国。


      2016年,国家提出的十大重点产业调整和振兴规划,以及新近发布的关于加快七大战略性新兴产业发展的决定,对现代高端制造业的磨切工具及其技术发展提出了更高的要求。


       为推动国内现代制造业的技术升级和产品换代,实现节能环保、减排增效和绿色制造的目标,促进国民经济的高效和持续发展。提高金刚石砂轮磨具的产品质量,我公司特推出本期新技术工艺配方汇编。


    本期所介绍的资料,系统全面地收集了到2018年8月立方氮化硼CBN砂轮磨具制造最新技术,包括:优秀的专利新产品,新配方、新产品生产工艺的全文资料。其中有许多优秀的新技术在实际应用巨大的经济效益和社会效益,这些优秀的新产品的生产工艺、技术配方非常值得我们去学习和借鉴。
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《人造金刚石微粉制备工艺及处理方法技术精选汇编》


     近20年来,世界金刚石及制品的发展平均年增长率均在12%左右,远高于工业发展的增长率,
随着世界科学技术不断发展,人造金刚石的工艺不断更新,人造金刚石工业在世界范围内受少数国家(公司)垄断的时代已经过去,生产布局向多极化方向发展,我国已经成为人造金刚石工业发展热点地区。我国的人造金刚石产业主要集中在河南省,无论是金刚石原料还是金刚石微粉产量都居全国之首。随着经济的蓬勃发展,建材、地质、石油天然气、机电、汽车等行业都将需要大量的金刚石,人造金刚石市场需求将保持持续增长的良好势头。

     
     金刚石微粉是指颗粒度细于36/54微米的金刚石颗粒,有单晶金刚石微粉和多晶金刚石微粉。单晶金刚石微粉是由人造金刚石单晶磨粒,经过粉碎、整形处理,采用超硬材料特殊的工艺方法生产。 金刚石微粉硬度高、耐磨性好,可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等。是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。金刚石微粉制品是利用金刚石微粉加工制成的工具和构件。多晶金刚石微粉是利用独特的定向爆破法由石墨制得,高爆速炸药定向爆破的冲击波使金属飞片加速飞行,撞击石墨片从而导致石墨转化为多晶金刚石。其结构与天然的金刚石极为相似,通过不饱和键结合而成,具有很好的韧性。


      本期《人造金刚石微粉制备工艺及应用技术精选汇编》涉及国内外著名公司、科研单位、知名企业的最新专利技术全文资料,工艺配方详尽,技术含量高、环保性强是从事高性能、高质量、产品加工研究生产单位提高产品质量、开发新产品的重要情报资料。资料中包括制造原料、配方、生产工艺、成型工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。 本篇专集资料分为上、下两册,A4纸大,共776页现货发行,欢迎订购!

【资料页数】653 (大16开 A4纸)
【资料内容】制造工艺及配方
【项目数量】72

【出版时间】201

【交付方式】中通特快专递

【电 子 版】1120元 光盘

【资料价格】书籍资料:1360元(上、下册)


《人造金刚石微粉制备工艺及应用技术精选汇编》



 内容描述摘要及页码

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1    一种金刚石微粉的处理方法

         处理金刚石微粉时通过通臭氧处理,避免了强氧化性酸的使用,节约了成本,减少了对环境的污染。得到的金刚石微粉中杂质含量较低。

         实验结果表明:处理得到的金刚石微粉的中钴的含量≤5ppm,锰的含量≤10ppm,铁的含量≤5ppm....................1


2    中国科学技术大学一种纳米金刚石解团聚的方法,尤其是制备纳米金刚石水溶胶的方法

         采用球磨的方式,在没有任何添加剂的情况下,获得了稳定分散的纳米金刚石水溶胶。水溶胶可以应用于精密抛光领域,可作为添加剂应

         用于复合材料的力学性能增强应用;同时也可以应用于生物药物运输领域的研究.................................7


3    一种爆轰纳米金刚石分散液的制备方法

         工艺简单,制备的产品纯度高、浓度高、成品率高,可制成膏体、气雾剂,过程无需干燥,能够在不同液体介质中稳定分散.............18


4    一种基于毛发的金刚石制作方法

         以人体或动物毛发为原料,并通过严谨合理的外延生长工艺实现了人造金刚石的制作,扩大金刚石制作原料的选择范围。此外,制作的金

         刚石从原料选取上可以做到私人定制,通过私人定制制作的金刚石具有收藏价值,为用户提供了方便.......................32


5    一种无污染,工艺简单,使用安全,可以重复使用的利用飞秒激光飞线性效应在金刚石水溶液中产生冲击波制备纳米金刚石的方法

         在电子、机械、化工、医疗等领域有广泛运用...............................................43


6    大连理工大学一种用直流电弧法制备纳米金刚石的方法

         通过酸处理、高温氧化、漂洗等纯化工艺,去除金属、石墨、非晶碳、碳化硅等剩余杂质,获得高纯金刚石纳米粒子。效果和益处是制备

         工艺简单以及在常压条件下合成,实现金刚石纳米粒子的低成本、低能耗、规模化生产.............................54


7     一种从液态树脂中回收金刚石的方法

         旨在解决从树脂中回收金刚石的生产成本高、能耗高、环境污染严重的技术难题。工艺步骤简单、设备安全,大大减少或避免使用化学品

         带来的一系列污染,适用于生产线大规模生产;收的金刚石微粉清洁度良好,没有发现除金刚石微粉以外的杂质,回收金刚石微粉颗粒表

         面没有粘附杂质............................................................62


8     一种高自锐性金刚石微粉及其制备方法

         制备的高自锐性金刚石微粉的形状为不规则的颗粒状,尺寸为3~50μm, 并且该种方法生产效率高,制备的高自锐性金刚石微粉杂质

         含量少,具有很高的强度和硬度,克服传统单晶金刚石微粉自锐性差,易产生细微划痕的缺点,适用于磁头、硬盘、光学玻璃以及超硬陶

         瓷等高精度材料的超精密研磨和抛光...................................................68


9    一种金刚石复合体及其制备方法

         复合体包含金刚石以及结合在金刚石表面的碳化钨层;或者再包含结合在碳化钨层表面的钨铜合金层。材料具有高界面强度等优良性能,

         具有广泛的应用前景..........................................................76


10金刚石-纳米线复合体及其制备方法

         包括金刚石颗粒以及结合于所述金刚石颗粒表面的纳米线,其中所述的纳米线包括硼纳米线、硼化物纳米线、或其组合。该复合体材料具

         有优异的性能,广泛的应用.......................................................88


11一种陶瓷砂轮磨料的回收方法

         可以降低环境污染,降低能耗,并且具有操作灵活、回收效率高、回收成本低的特点.............................102


12 一种从碳化硅晶体打磨废料中提取金刚石磨料的方法

         从碳化硅晶体打磨废料中提取金刚石磨料的方法,可以克服现有技术中浪费能源、金刚石颗粒粒度过小和企业生产成本高等缺陷,以实现

         节约能源、金刚石颗粒粒度适度和企业生产成本低的优点.........................................109


13 一种高切削力金刚石微粉及其制备方法

         产品高切削力金刚石微粉,其切削力强、使用寿命长,研磨抛光后工件表面划伤少,满足了现代工业对研磨抛光高效率、高精度的要求,

         将会促进精密研磨抛光技术的发展。本发明产品主要应用于IT、光通讯、LED、航天航空、汽车等多种行业的精密研磨与抛光.........118


14 六号元素有限公司辐照金刚石材料制作的金刚石工具

         怎么提高金刚石材料的韧性和/或耐磨性;和将金刚石材料加工成一个或多个金刚石工具构件的方法......................132


15住友电气工业株式会社一种多晶金刚石,制造多晶金刚石的方法

         制备石墨化度小于或等于0.58的非金刚石碳材料;以及在不添加任何烧结剂和结合剂的情况下,在金刚石呈热力学稳定的压力和温度

         条件下将所述非金刚石碳材料直接转化为立方金刚石和六方金刚石,并进行烧结...............................149


16 三菱综合材料株式会社研制微粒多晶金刚石烧结体的制备方 法

       无需进行防止形成二次粒子的冷冻干燥、无需预先混合助剂的、适用于精加工切削工具材料、超精密加工工具材料等技术方法...........158


17用于制备金刚石立方纳米晶体的方法

         通过离心提取金刚石立方纳米晶体。获得了由典型尺寸小于10nm的超小圆形金刚石立方纳米晶体制成的纳米碳材料..............167


18天津大学一种在液相中分散爆轰法纳米金刚石的方法

         工艺简单,激光作用过程安全可控,克服了现有分散爆轰法纳米金刚石的工艺中容易引起的产物污染,并在各种溶液中使团聚的爆轰法纳

         米金刚石解团聚,得到单分散的金刚石纳米颗粒。本发明在涂料、高分子复合材料、润滑等领域可以得到广泛应用................179


19一种金刚石超细微粉及其制备方法

         性能稳定,具有良好的磨削力,应用于精密表面平坦化加工处理可获得较好的表面平整度,达到与目前普遍采用的多晶金刚石微粉、纳米

         金刚石微粉等较为昂贵的产品相当的效果;仅使用少量炸药即可处理大量金刚石微粉在产品性能大幅度提高的同时,附带的成本增加较少......187


20中央硝子株式会社一种以氧元素与氟元素的元素比(O/F)为0.06~0.20为特征的氟化纳米金刚石、该氟化纳米金刚

         石分散于含醇类的分散介质中而得到的氟化纳米金刚石分散液、以及该氟化纳米金刚石分散液的制作方法

         ..................................................................201


21住友电气工业株式会社;住友电工硬质合金株式会社一种能用于多种用途的多晶金刚石

         该多晶金刚石是在不需要加入烧结助剂或催化剂的条件下、通过在超高压和高温下对非金刚石碳进行转化和烧结而获得的一种多晶金刚石。

         特征在于构成所述多晶金刚石的金刚石烧结颗粒的平均粒径大于50nm且小于2500nm,并且金刚石的纯度大于或等于99%,以

         及该金刚石的D90粒径小于或等于[(平均粒径+0.9×平均粒径)] .................................209


22燕山大学一种纳米圆葱头-碳高温高压制备聚晶金刚石烧结体的方法

         其烧结温度、压力对比无添加剂的以金刚石颗粒做原料的同类产品明显降低,因而使其具有高韧性.......................249


23达里安·诺曼德·斯旺森生成具有各种颗粒尺寸的含金刚石碳材料的方法和配方

         材料是炸药配方的爆炸副产物,该炸药配方采用二氧化碳作为氧化剂,并采用例如镁粉等材料作为该种爆炸的燃料................256


24中央硝子株式会社一种氟化纳米金刚石分散液的制作方法

         分散液可以在研磨剂、润滑剂、热交换流动介质、与树脂、金属等复合材料、低介电常数膜、发射材料等电子材料、DNA 载体、病毒

         捕获用载体等的医疗领域等通常的金刚石用途以外的广范用途中利用....................................270


25一种I型人造金刚石专用粉体材料的制备方法

         利用I型人造金刚石专用粉体材料合成的人造金刚石比片状合成相同体积金刚石产量、质量可大幅度提高,材料消耗大幅度降低。所用的

         触媒粉和石墨粉氧含量低、纯度高,所生长出的金刚石颜色好,强度高、耐热性和耐磨性都比片装合成金刚石有大幅度提高............278


26一种电解提纯金刚石工艺方法

         用电能替代硫酸和硝酸,能够有效的消除提纯过程中对环境的污染,操作安全可靠,并且可以回收粉末法合成块中的金属并加以利用,金

         属回收率达到80~90%,实现资源再生...............................................287


27住友电气工业株式会社高硬度多晶金刚石及其制备方法

         该多晶金刚石基本上只由金刚石构成,并且是在超高压和超高温以及在不使用烧结助剂或催化剂的条件下、由含有非金刚石型碳物质的原

         料组合物直接转化成金刚石并进行烧结而形成的,其中多晶金刚石具有这样的混合显微组织,该混合显微组织包含最大粒径为100nm

         以下且平均粒径为50nm以下的金刚石细晶粒以及粒径为50nm-10,000nm的片状或者颗粒状的金刚石粗晶粒............294


28高化学纯度的金刚石微粉及其提纯方法

         是采用硝酸、高氯酸、氢氟酸对静压合成或者爆轰合成的金刚石微粉进行湿法化学处理,再用高纯水洗涤净化,然后进行干燥制造而成。

         高纯金刚石微粉制造诸如单晶硅片、集成电路板、计算机硬盘盘片等高纯净度产品的研磨、抛光等领域有着广泛的应用前景............328


29一种纳米金刚石的配方制备

         避免了目前采用HCLO<sub>4</sub>制存在的不安全且不能大规模工业生产,同时减少了纳米金刚石之间的闲聚现象。制

         备方法不仅工艺简单,易于控制,且成本低,安全性高,易于大规模工业化生产...............................342


30一种新型纳米合成金刚石制备工艺

         该纳米金刚石制备工艺成本低,设备简单,对设备的抗压性能要求低,无需使用炸药,也不需要任何保护介质,提高了操作的安全性能,

         操作简单,只需控制沉淀时间及离心条件即可..............................................349


31一种金刚石微粉的生产方法,属于金刚石磨料生产领域

         解决了现有金刚石微粉杂质含量高,强度低的问题,其包括以下步骤:破碎,整形,提纯,粗分级,精分级,离心干燥得成品。一种含量

         高、粒度集中、粒型规则的金刚石微粉的生产方法,提高了金刚石微粉品质,满足了精密器件的加工用料要求..................361


32南京理工大学一种超分散抗菌纳米金刚石材料及其制备方法

         通过该种化学改性方法可以获得在水中稳定分散的纳米金刚石,作为添加剂应用于复合材料中增加其力学性能,应用于生物医疗领域作为

         药物载体,同时也可用于牙科修复领域作抗菌材料............................................371


33一种金刚石粉末的制备方法

         制备方法提高了不同粒度的金刚石粉的混合时的均匀度,粒度分布均匀,降低了金刚石粉混合过程中的团聚现象,进而提高了聚晶金刚石

         复合片质量稳定性和综合性能.....................................................382


34清华大学一种新材料金刚石的合成方法

         制作工艺简捷,在低温下合成金刚石,降低了设备的投资成本和运行成本,从而大大降低金刚石生产成本....................293


35一种超硬磨料表面高洁净处理方法

         通过富氧空气条件下加热除石墨和超纯水清洗实现超硬磨料表面的高度清洁,适用于超硬磨料标准样品制备、表面镀覆、聚晶制造等表面

         洁净度要求较高的情况........................................................404


36卡尔博迪昂有限公司生产ζ正氢化纳米金刚石颗粒的方法

         涉及生产ζ正单一数位氢化纳米金刚石分散体的方法。还涉及正氢化纳米金刚石粉末和ζ正单一数位氢化纳米金刚石分散体.............410


37卡尔博迪昂有限公制备负ζ单一数位羧化纳米金刚石分散体的方法。

         可通过珠磨方法制备高浓度的高度负ζ单一数位竣化纳米金刚石的分散体技术................................435


38贝克休斯公司制作聚晶金刚石的方法

         包括工艺:采用氟使金刚石纳米颗粒的表面功能化,将功能化的金刚石纳米颗粒与聚合物组合以形成混合物,和使该混合物经受高压和高

         温(HPHT)条件,以在金刚石纳米颗粒之间形成晶间结合.......................................451


39一种三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石的纯化方法及系统

         通过对现有工艺进行优化设计,从而可以去除混合溶液中的金属杂质或金属离子、硅和不定形碳等杂质,达到纯化的目的,在避免大量地

         反复分离造成生产成本的增加的同时,显著提高了纯化率;简化了工艺步骤,缩短了工艺时间,克服了现有的强酸、强碱以及高温高压环

         境重复振荡反应造成设备寿命的缩短的问题...............................................466


40制备三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石的配方及方法

         应用于含能材料反应法;采用三硝基甲苯、奥克托金和金属作为配方原料,并将配方原料制备成含能材料,从而利用高能量来合成三维石

         墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料;配方相对于制备过程没有导致成本的大幅度增加,可以为三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料的形成

         提供足够的高能量,得到纯度较高的三维石墨烯包覆单粒子纳米金刚石材料.................................478


41中山大学一种超细荧光纳米金刚石的制备方法

        工艺方法操作简单,无需苛刻的工作环境,没有其它化学杂质,其制备的超细荧光纳米金刚石具有分散性好、无污染、无毒、可以直接应

         用于生物体系等有益效果.......................................................485


42六号元素磨料股份有限公司;六号元素有限公司提供尺寸为至多约100微米的良好成形的金刚石晶粒的方法

         包括提供合成组件,其包含碳材料来源、在其上金刚石材料能结晶的多个籽晶晶粒和用于促进金刚石晶粒结晶的溶剂-催化剂材料,使该

         合成组件经受用于生长金刚石晶粒的条件。维持该合成条件足够长以将碳材料的至少约一半转化为金刚石晶粒..................493


43住友电气工业株式会社一种多晶金刚石体,制备所述多晶金刚石体的方法和工具

        该多晶金刚石体的平均晶体粒径小于或等于500nm。由此减小了该金刚石的磨损,从而使得在涉及滑动的应用中具有更长的使用寿命......512


44泰恩河畔纽卡斯尔大学一种用于将金刚石颗粒簇分离成离散的金刚石颗粒和/或分离成含较少金刚石颗粒的较小颗粒簇的方法

         ..................................................................522


45一种羟基磷灰石/纳米金刚石复合粉末的制备方法及其产品

         反应条件温和、简单易控、对设备要求低、便于工业化生产。制得的羟基磷灰石/纳米金刚石纳米复合粉末中纳米金刚石表面包覆的羟基

         磷灰石的粒径与形貌可控,纳米金刚石与羟基磷灰石结合良好,能有效改善纳米金刚石的分散性和稳定性....................535


46卡尔博迪昂有限公司爆炸纳米金刚石材料从包含水不溶性金属的杂质中的温和的、无酸和无碱的纯化方法且涉及其产物。由此获

         得的产物包含纳米金刚石和包含金刚石的爆炸共混物

         通过在升高的温度下用浓度为0.5-20wt.%的螯合剂的水溶液或水-有机溶液对爆炸纳米金刚石材料进行冲击处理来实施的方法......549


47史密斯国际有限公司用纤维材料加强的热稳定聚晶超硬材料制备技术

         包含具有热稳定金刚石胎体的金刚石体的技术,金刚石胎体包含结合在一起的金刚石晶体,其中所述金刚石胎体具有至少99%的金刚石

         体积含量;和多个延伸穿过所述热稳定金刚石胎体的纤维。所述金刚石结构可以结合至基体形成剪切式切割器..................575


48住友电气工业株式会社具有优异的耐裂纹传播性的多晶金刚石

         多晶金刚石包含层状金刚石和粒状金刚石。所述层状金刚石通过层压板状金刚石层而形成。当在任意横截面中观察所述多晶金刚石时,在

         横截面中的观察视野中出现的层状金刚石占据的面积大于或等于所述观察视野中的多晶金刚石的总面积的90%.................591


49西安交通大学一种基于溶胶凝胶法的复合纳米金刚石薄膜的制备方法

        工艺简单,成本低;制备的复合纳米金刚石薄膜稳定、均匀;适用于摩擦磨损、冷阴极场发射、微机电系统(MEMs)、电化学惰性电

        极及光学涂层等应用领域.......................................................614


50中国地质大学(武汉);一种环保型超细金刚石的提纯方法

         具有对操作者身体危害小、对环境污染少、对设备要求低的特点......................................623


51山东大学一种用于调控硼碳氮材料物相的溶剂热恒压合成方法

         合成硼碳氮时,反应体系的温度和压力可以独立地分别调控,既能使反应过程在恒定的压力下进行,又可以根据需要改变体系的压力,从

         而对合成硼碳氮的反应进行的速度和方向进行控制。可得到大粒度的金刚石、立方氮化硼和氮化碳晶体.....................630


52中国地质大学(武汉)一种提纯人造超细金刚石的精制方法

         将经过预处理的超细金刚石,加入混合酸用超声波分散,在中温高压条件下反应一段时间,取出反应物,经固液分离、洗涤和干燥,获得

         不可燃残留物<0.1wt%,二氧化硅的含量<0.01wt%的超细金刚石粉末。酸的用量大为减少,避免了酸煮工艺带来的恶劣工

         作条件和严重的环境污染,同时也使生产成本大为降低..........................................646


53六号元素(产品)(控股)公司;金刚石合成技术工艺

         在合成金刚石的方法中,在高温和高真空下预处理碳源和溶剂/催化剂的反应混合物以基本上除去所有的气氛气体和其它轻挥发性原子。

         然后,在降低的温度下,用所需的生产气体替换除去的气体。然后在生产气体存在下,使预处理的反应混合物经受在碳相图的金刚石稳定

         区域中的升高的温度和压力条件以生产金刚石..............................................658


54华盛顿卡内基研究所一种通过微波等离子体化学气相沉积生长的单晶金刚石

         硬度为50-90GPa,断裂韧性为11-20MPam<SUP>1/2</SUP>。制备技术用于生长单晶金刚石的方法包括将

         晶种金刚石置于夹具中;在大约1000℃至大约1100℃的温度下生长单晶金刚石............................670


55一种低压力下烧结碳纳米管直接合成金刚石的方法

         涉及由碳纳米管合成金刚石的方法。用放电等离子烧结(SPS)碳纳米管合成金刚石,不需要催化剂,所需压力最低的仅需60MPa,

         合成速度快,每炉最快只需约40分钟,所得样品尺寸大,金刚石产品中即有单晶也有聚晶颗粒,直径从几十纳米到几十微米,工艺简单,

         容易操作,产品质量易于控制.....................................................682


56燕山大学一种纳米圆葱头-碳+微米级金刚石制备聚晶金刚石的方法

         无任何其它添加剂,获得的金刚石聚晶烧结体表面光润、块体致密,维氏硬度达到HV41-70GPa....................689


57一种爆轰制备纳米金刚石黑粉的工艺

         通过改进炸药成型工艺,使用球形模具制作出带有以起爆药柱为起爆点的球形炸药药球,起爆药柱均匀分布并嵌在球形炸药药球的表面,

         起爆药柱上的空腔就形成了4~20个均匀分布在球形炸药药球表面的起爆点,制得的纳米金刚石黑粉产品的品质高,性能佳,粒度分布

         均匀,易于分散,后续处理工艺简单,且能够提高纳米金刚石的得率....................................696


58一种纳米金刚石灰料的提纯方法

         工艺简单,设备要求低,产品纯度高,生产的纳米金刚石完全能够满足有关领域尤其是超精密抛光、高级磨合(润滑)油、耐磨材料添加

         剂、耐磨表面复合镀等领域的应用...................................................706


9贝克休斯公司一种形成多晶金刚石的方法

         包括将纳米金刚石衍生化以形成官能团,以及将所述衍生化纳米金刚石与平均粒径大于该衍生化纳米金刚石的平均粒径的微米金刚石、和

         金属溶剂-催化剂合并。多晶金刚石复合体通过将多晶金刚石附着到支承体上进行制备,可以制备制品例如切削工具等..............712


60一种金刚石合成制备技术

        一种由具有饱和的、优选过饱和的溶解碳的流体连续生产金刚石的工艺...................................732



61一种金刚石微粉的预处理方法

         对金刚石微粉进行了预处理,使金刚石表面附着一层陶瓷结合剂,这样金刚石微粉就能与陶瓷结合的更加紧密,在制品生产中,提高了陶

         瓷结合剂对金刚石的润湿性和把持力,从而提高了陶瓷结合金刚石砂轮的锋利度、寿命和金刚石的利用率....................754


62一种表面改性的纳米金刚石颗粒的制备方法及其应用

         相对于现有技术,制备的表面改性的纳米金刚石颗粒对湿度非常敏感,制备方法简单易行,在湿度监控领域和生物改性领域得到广泛应用......760


63加利福尼亚大学董事会;艾伦·J·韦斯特一种生产纳米金刚石(n-金刚石、p-金刚石、i-碳)的方法

         从含有纳米金刚石的活性炭中取出纳米金刚石。在限制足以导致形成嵌在碳中的纳米金刚石的氧气存在的同时,通过碳化和/或活化碳质

         原料制备活性炭。纳米金刚石可从活性炭分离出来并纯化,可以通过用氧化剂处理活性炭来浓缩。可以生产长度达到2000纳米以上的

         纳米金刚石纤维。纳米金刚石纤维可被编织或用于为各种材料提供结构补强.................................771


64 金刚石微细粉及其捕集方法,以及分散了该金刚石微细粉的金刚石浆液

         对利用UPA150测得的D<sub>50</sub>值为20nm以下的金刚石微细粒子作为高精度整粒微细粉进行回收..........784


65武汉大学一种用“实心”非晶结构碳纳米纤维在相对较低的温度和压力条件下制备金刚石颗粒的新方法

         合成金刚石的工艺条件要求低,即合成温度在600-3000℃之间,合成压力可为任意压力本方法的操作简单,可控性好,生产成本

         和工艺要求较低,为人工合成金刚石提供了一种新的途径,有望成为一种新的工业化合成金刚石颗粒的方法...................799


66一种制备单壁碳纳米管的方法

         采用金刚石纳米颗粒作为催化剂或成核模板制备单壁碳纳米管,可避免采用任何金属催化剂制备单壁碳纳米管所带来的非碳元素对单壁碳

         纳米管的污染,且无需考虑常规金属催化剂在高温下因聚集而催化失效的问题,同时具有催化效率高、操作简单的特点..............808


67 戴蒙得创新股份有限公司具有极细微结构的烧结聚晶金刚石材料

         通过在高压/高温(HP/HT)处理下烧结与预共混的催化剂金属一起的金刚石粉末来加工具有极细粒尺寸的烧结聚晶金刚石材料PCD。

         PCD材料具有小于1.0μm 的平均烧结金刚石粒结构.........................................816


68卡尼吉华盛顿协会一种以快速生长速率生产无色单晶金刚石的方法

         生产金刚石的方法包括控制金刚石生长表面的温度使得横跨金刚石生长表面的所有温度梯度都小于约20℃,和在具有一定气氛的沉积室

         中在生长温度下用微波等离子体化学气相沉积在金刚石生长表面上生长单晶金刚石,可以生产大于10克拉的金刚石。生长速率可以大于

         50微米/小时...........................................................836


69单晶研究有限公司提供由许多有机体的外胚层中含有的角蛋白获得的碳来生产不同颜色的大金刚石单晶的方法

         可以通过剪下一绺毛发并将其碳化来从人中提取碳,然后对该碳进行高压高温法...............................851


70华盛顿卡内基研究所;一种通过微波等离子体化学汽相沉积法生长的单晶金刚石

         一种制造韧度为至少大约30MPam<SUP>1/2</SUP>的单晶金刚石的方法。是研制一种在单晶金刚石基材上制造三维单

         晶CVD金刚石的方法........................................................867


71一种由碳纳米结构体转变为纳米金刚石的方法

        与现有技术相比,能够大量地将各种碳纳米结构体转变为纳米金刚石....................................890



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购买理由

              一、制和改善工艺、配方、降低成本、提高企业产品效益。解决石墨电极制造工艺及应用技术问题


                           资料中每项新技术工艺配方,都是针对现有技术的改进和提高,掌握这些优秀新技术,有利于提高企业产品质量。

           例如:

          ★   金刚石微粉的处理方法,通过通臭氧处理,避免了强氧化性酸的使用,节约了成本,减少了对环境的污染。杂质含量较低!

             ★   爆轰纳米金刚石分散液的制备方法,工艺简单,制备的产品纯度高、浓度高、成品率高,可制成膏体、气雾剂,过程无需干燥,能够在不同液体介质中稳定分散。!

             ★   高自锐性金刚石微粉及其制备方法杂质含量少,具有很高的强度和硬度,克服传统单晶金刚石微粉自锐性差,易产生细微划痕的缺点 !

             ★   高切削力金刚石微粉制备方法。其切削力强、使用寿命长,研磨抛光后工件表面划伤少,满足了现代工业对研磨抛光高效率、高精度的要求!

             ★   电解提纯金刚石工艺方法,用电能替代硫酸和硝酸,能够有效的消除提纯过程中对环境的污染,操作安全可靠,金属回收率达到80~90%,实现资源再生。!

             ★   高化学纯度金刚石微粉提纯方法。硝酸、高氯酸、氢氟酸对静压合成或者爆轰合成的金刚石微粉进行湿法化学处理,再用高纯水洗涤净化,然后进行干燥制造而成!

             ★   高硬度多晶金刚石及其制备,在超高压和超高温以及在不使用烧结助剂或催化剂的条件下、由含有非金刚石型碳物质的原料组合物直接转化成金刚石烧结而形成的!

             ★   新材料金刚石的合成方法,制作工艺简捷,在低温下合成金刚石,降低了设备的投资成本和运行成本,从而大大降低金刚石生产成本!

             ★   多晶金刚石体,制备所述多晶金刚石体的方法和工具。该多晶金刚石体的平均晶体粒径小于或等于500nm!

             ★   高韧性金刚石及其制造方法,过微波等离子体化学气相沉积生长的单晶金刚石的硬度为50-90GPa,断裂韧性为11-20MPam<SUP>1/2</SUP>!

             ★   由碳纳米结构体转变为纳米金刚石的方法,与现有技术相比,能够大量地将各种碳纳米结构体转变为纳米金刚石!

             ★   形成多晶金刚石的方法,多晶金刚石复合体通过将多晶金刚石附着到支承体上进行制备,并且可以由该多晶金刚石复合体制备制品例如切削工具!

             ★   表面改性的纳米金刚石颗粒的制备方法,对湿度非常敏感,而且制备方法简单易行,可在湿度监控领域和生物改性领域得到广泛应用!

             ★   人造超细金刚石的精制方法,酸的用量大为减少,避免了酸煮工艺带来的恶劣工作条件和严重的环境污染,同时也使生产成本大为降低!                     

 

        二、沟通企业与科研院校的技术合作的桥梁、掌握国内外新技术,新工艺动向、是投资新产品决策依据。


           1)通过这些技术资料您可以充分掌握国内外金刚石制造行业最优秀的核心技术配方和工艺,您可以:1、提高产品质量,改进配方,降低生产成本, 2、解

            决生产中的技术问题、应用技术问题;3、掌握科研院校最新技术成果。开阔产品开发思路,产学研对接,投资新产品;  4、掌握同行业竞争对手的新产品策

            略,产品技术水平,市场核心产品配方

        

          (2)通过这些技术资料,您可以及时掌握国内科研院校、研究所、生产企业的最新技术成果。可以有针对性地与优秀技术成果的研制院校、科研单位建立

           技术合作,共赢发展。国家也鼓励高等院校、科研院所科研人员在完成所在单位工作任务的前提下,以专职、兼职或受聘的形式在转化基地开展中试、试

           制、实用推广等成果产业化活动。

     

          (3)金刚石制造及相关研制企业单位可以通过这些技术资料,了解竞争对手的技术水平、跟踪最新技术发展动向、提高研发起点、加快产品升级和防范知识

           产权风险,为自主创新、技术改造、产业或行业标准制定和实施“走出去”战略发挥重要作用。也是新产品引进、投资决策的重要依据。



       

     




微生物菌肥优秀技术展示

                                              (内容摘录) 高切削力金刚石微粉及其制备方法



   【技术背景

      进入工业时代以后,金刚石微粉己不仅仅用于钻石抛光方面,她己广泛用于国民经济的各个领域。例如在石材行业,金刚石微粉做成软磨片、精磨片用于石材的表面抛光;木材行业中,金刚石微粉做成的精密砂轮用于木工刀具的修整;汽车行业中,金刚石微粉做成的街磨条用于缸孔、曲轴孔、连杆孔以及其它零件孔类的加工;光学领域中,金刚石微粉做成的精磨片、超精磨片用于光学镜头的加工;石油开采及地质勘探中,金刚石微粉做成的金刚石复合片是钻头的牙齿;机床加工中,金刚石微粉做成的金刚石复合片替代传统的硬质合金,成为刀头利刃;金属加工中,金刚石微粉成为金属表面精密抛光的优良材料。因此,金刚石微粉在多个领域均得到广泛应用。


         金刚石微粉生产的超薄锯片用于芯片切割;光伏行业中,以金刚石微粉生产的金刚石线用于硅片切割;光通讯领域中,但是,随着科技的不断进步,对研磨抛光的加工提出了越来越高的要求,主要表现在两点:高效与高精。传统的金刚石微粉是单晶结构,颗粒表面较为平滑,切削刃数量少,切削力弱;单个颗粒切削刃大而硬,划伤严重;同时受到外力冲击时沿解理面碎裂,粒度很快变小,研磨寿命短。IT行业中,硬盘及磁头需要非常高的表面光洁度和平整度;光通讯中光纤连接器端面抛光后粗糙度Ra 值在纳米级, LED行业中蓝宝石晶片的研磨抛光不但要求很强的切削力,而且要求晶片表面无划痕,这些要求传统的单晶金刚石微粉己经无法实现。         


   【产品合成特点

    针对普通单晶金刚石微粉在IT 、光通讯、LED 、航天航空、汽车等多种行业的精密研磨与抛光中存在的不足之处,提供一种高切削力金刚石微粉及其制备方法。利用此技、

 术方案制备的高切削力金刚石微粉,其颗粒表面具有大量锋利的切削刃,切削力达到普通单晶金刚石微粉的2~4 倍,加工效率得到大幅度提高;同时产品的单个切削刃比普通单

 晶金刚石微粉有明显减小,加工后工件表面粗糙度Ra 值可降低约75% ,由此可以实现各种硬脆新材料的快速高精度研磨抛光。


   工艺,高切削力金刚石微粉工艺优点】

       高切削力金刚石微粉的颗粒表面具有大量锋利的切削刃,其切削力为普通单晶金刚石微粉的2~4 倍;所述高切削力金刚石微粉中粒度平均值为3μm 的高切削力金刚石微粉的比表面积为1. 3 ~ 1. 7m2/g,粒度平均值为6μm的高切削力金刚石微粉的比表面积为0. 6 ~ 0. 9m2/g,粒度平均值为9μm 的高切削力金刚石微粉的比表面积为0. 4 ~ 0. 7m2/g,粒度平均值为15μm 的高切削力金刚石微粉的比表面积为0. 3 ~ 0. 5m2/g,粒度平均值为30μm 的高切削力金刚石微粉的比表面积为0. 2 ~0.4m2/g

       产品高切削力金刚石微粉因颗粒表面具有大量锋利的切削刃,使其在研磨抛光中切削力得到成倍提高;同时产品的单个切削刃比普通单晶金刚石微粉有明显减小,加工后工件表面粗糙度Ra 值可降低约75%,由此可以实现各种新材料的快速高精度加工。

       产品高切削力金刚石微粉,其切削力强、使用寿命长,研磨抛光后工件表面划伤少,满足了现代工业对研磨抛光高效率、高精度的要求,将会促进精密研磨抛光技术的发展。 利用技术方案制备高切削力金刚石微粉,其生产成本低,有利于产品的大面积推广应用。利用技术方案制备高切削力金刚石微粉,其原材料充足,生产周期短,适合批量生产,可以满足工业生产对大批量研磨材料的需求。产品主要应用于IT 、光通讯、LED 、航天航空、汽车等多种行业的精密研磨与抛光。

       
   高切削力金刚石微粉及其制备方法】部分摘
    产品3μm 高切削力金刚石微粉的制备方法:

       称取粒度平均值为3.4 微米的单晶金刚石微粉500g 装入瓷质士坩埚中,连同瓷质士甘塌放入真空炉中,

缓慢抽真空至真空度达到10-2Pa; 然后加热至650,同时充入氮气和氧气的混合气体,混合气体中氮气和

氧气的体积比通过气体流量计控制为25 : 1 ,当真空炉内达到常压时停止充入混合气体,真空炉内在温度650℃的条件下保温8小时,保温结束后冷却至室温;然后取出所得产物金刚石粉放入5000ml 烧杯中,加入浓硫酸2500ml,加热沸腾除去所得产物金刚石微粉表面的非金刚石成分,

用去离子水清洗粉体,最后得到产品3μm高切削力金刚石微粉(详见附图1),经测定其比表面积为1. 415m2/g。


  【资料说明
      为了配合国家产业政策向广大企业、科研院校提供的国内外金属表面处理工艺配方汇编的技术资料。资料中每个项目包含了最详细的技术制造资料,现有技术问题及解决方案、产品生产工艺、配方、产品性能测试,对比分析。资料信息量大,实用性强,是从事新产品开发、参与市场竞争的必备工具
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