聚酰胺纤维的主要缺点为耐黄变性能差,如在室外长时间受日光照射时,或者运输过程中,纤维本身易发生黄变,影响到纤维的使用范围、使用领域。同时,在发生黄变时,其强度下降,与聚酯纤维相比其保型性较差,因此织物较不够挺拔,还有其纤维表面光滑,较有蜡状感,关于这些缺点近年来已研究出各种改善措施,如加入耐光剂以改善耐旋光性,或制成异型断面以改善外观及光泽,以DTY或ATY加工或与其它纤维混纺或交织,以改善手感。
针对上述的黄变问题,国内进行了各种各样的研究,发现左右聚酰胺尼龙纤维黄变现象的为聚酰胺纤维中的末端氨基的含量。纤维中的末端氨基与流通过程中所使用的包装材料中所含有的作为抗氧化剂来使用的苯酚系列的BHT (二特丁基化对甲酚)升华所产生的升华物在NOx (氧化氮气)的催化作用下,生成一系列的诱导体,其中的这系列中某一种诱导体为有色物质,使得纤维发生黄变现象。
再一个就是,纤维中末端氨基与流通过程中所使用包装材料中所含有的香兰素(3-甲氧基-4-羟基苯甲醛)发生脱水反应,所得物质接下来在氧气的作用下,最后产生有色的醌式构造,从而使得纤维发生黄变现象。以上两种在流通过程中与所使用的包装材料中的某些物质反应所发生的黄变现象,使得纤维发黄,影响了聚酰胺尼龙纤维的使用范围及领域。需要研发一种低成本,工艺简单且既不影响聚酰胺纤维性能又能很好的解决黄变问题的技术变得十分必要。
据恒志信信息网报道,新研制一种控制末端氨基含量达到防止黄变且具有良好染色性能的聚酰胺纤维技术原理。其特征是在纺丝机的螺杆挤出机的熔融阶段,向以芳香族二元酸为共聚单体形成的聚酰胺聚合物中添加微量二元酸粉体,使二元酸与共聚得到的聚酰胺聚合物熔融反应,生成的特定的含氮末端结构,并达到控制成纤聚合物聚酰胺的分子链的末端氨基含量的目的,确保聚酰胺纤维在运输、使用中不发生黄变,同时,纤维白度不变,保证纤维的使用寿命及使用领域;同时,在纺丝阶段通过粉体装置添加封端剂,又使得聚酰胺纤维中成纤聚合物聚酰胺的分子链的末端氨基含量不会过分降低至影响染色的程度。在保证抑制黄变效果的同时,能够保证具有良好的染色性。
该产品详细制造技术工艺配方请见: 《聚酰胺纤维(尼龙)制备技术及应用》