目前使用的水性聚氨酯胶粘剂普遍存在着耐热性低、活化温度高的问题。单一水性聚氨酯胶粘剂由于分子结构中氨基甲酸酯的特点,耐热温度通常在80°C以下,最高可达到110°C,达不到用于制备免漆家具和汽车内饰件时木材/PVC粘结后要求的温度。
虽然通过调整软硬段比例可以调整其耐热温度,但耐热性高的产品其活化温度也高,因而在使用时必须添加固化剂,以使其木材/PVC粘结后的产品能达到要求的耐热温度,这就增加了操作工序和使用难度。因此,人们一直在从事高耐热性水性聚氨酯的研究。
据恒志信信息网报道,国内已研制一种单组分高耐热性水性聚氨酯胶粘剂的制备技术,制备的水性聚氨酯胶粘剂不加固化剂的耐热温度能达到160°C以上。可用于电脑台、音箱板、橱柜、门和家具及汽车内部装饰、包装材料、木材、PVC等领域。
新技术采用纳米二氧化硅改性并加入多元醇单体,可以显著提高水性聚氨酯胶粘剂的耐热性能,乳液性能稳定,初粘强度大。制备的水性聚氨酯乳液使用时可以不加固化剂,其耐热温度达到160°C以上,黏度可以控制在200〜500cp,同时PVC/PVC剥离强度可达5〜7N/mm2。
生产的水性聚氨酯胶粘剂可以用于汽车内部装饰、包装材料、木材、PVC及皮革等,在环保、固含量、初粘强度、耐水性及耐热等方面都达到用户所需求产品质量指标。本发明的制备方法还具有设备利用率高、运输成本和单位产品能量消耗低等优点。
该产品详细制造技术工艺配方请见:《水性聚氨酯粘合剂》
【目标客户】国内生产企业、产品工业设计院所,研究机构,科研院校的科技人员、公司经理。
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