目前,污泥处理处置方法主要有卫生填埋、堆肥、焚烧等。其中卫生填埋需占用大量的土地和花费大量的运输费用,需进一步脱水以增加其结构性,而且污泥填埋产生的渗浙水、臭气也会恶化填埋场周围的环境,近年来污泥卫生填埋处置所占比例越来越小。焚烧由于污泥含水率高,水分汽化需消耗大量的热能,造成能耗高,处理设施投资和运行成本高,而且还存在烟气污染问题,难以推广应用。
堆肥是利用自然界中广泛存在的细菌、放线菌等微生物人为的促进废物中有机质降解为稳定腐熟质的过程。堆肥成品可广泛施用于农田、苗圃,改善土壤养分。堆肥因其处理成本低廉,具有杀灭病原菌,降解有机污染物,钝化重金属活性,生产有机肥等作用,具有良好的社会效益和经济效益,已成为污泥资源化处理的最有效途径之一,在全国得到广泛应用。
但在污泥堆肥过程中,往往还会产生恶臭气态污染物,如氨气、硫化氢等,严重污染厂区及周边环境。并且由于污泥有机质中的氮通过氨化作用转化为氨气挥发,造成堆肥过程中氮养分的损失,降低堆肥成品的肥效,直接影响到堆肥成品在肥料市场上的竞争力,已成为制约污泥堆肥产业发展的重要因素。所以,控制污泥堆肥过程中氨气释放是臭味控制和提闻氣素保留率的关键。
据恒志信信息网报道,对于现有技术问题,已研制一种可循环除臭颗粒化调理剂及其在污泥堆肥中的应用。以减少污泥高温好氧发酵过程中氮素的损失、降低氨气和硫化氢挥发产生的臭味、增加堆肥成品的有效养分含量,同时解决了现有除臭剂用量大、难以循环利用,增加污泥堆肥成本的问题。
可循环除臭颗粒化调理剂可以单独应用于污泥堆肥中,因木质均匀体有较大的空隙率和吸附容量,利用木质均匀体的吸附和有机酸的快速中和反应,通过物理吸附和化学吸收的协同效应,使固定氨气的效果大大提高,降低了氨气和硫化氢挥发产生的臭味,堆肥过程中氮素损失减少65%以上,堆肥成品中氮素养分含量提高25%以上。同时,有机酸的引入,能调节堆肥物料的C/N,为污泥高温好氧发酵提供所缺的碳源,固定的氨气可作为氮源被有效利用,满足微生物生长繁殖的需要。
新技术调理剂材质为天然有机材料,纤维素类含量高(可作为碳源),有良好的吸水性,微生物附着性好,自身会缓慢降解,不断释放出有机酸,保证了筛分出的调理剂循环使用时,能够持续发挥快速中和固定氨气的作用,不需要再用有机酸溶液浸泡,减少了有机酸用量,降低了除臭保氮成本。
该产品详细制造技术工艺配方请见:《城镇垃圾、污泥有机肥制造技术》